Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3391
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234998A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 июня 1924 года. № 13,922/24.
Окончательная версия принята к публикации: 11 июня 1925 года.
234,998 Полная спецификация M-R3y4.
Усовершенствованная машина для производства защитных кромок для листов бумаги и подобных
материалов.
Я, Эмиль Либикке, гражданин Германии, проживающий по адресу: Ксоппенштрассе, 19, Берлин, О.
17, Германия настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для создания защитного края на листах бумаги и подобных материалах, например, на чертежах, края листа
бумаги укрепляются с помощью аппарата, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением, путем
вставки нити в сгиб с помощью клея. Уже известно, что края листов водонепроницаемой упаковочной бумаги,
бумажных полосок, книжных переплетов и тому подобного укрепляют с помощью нитей, вклеенных клеем в
сгиб, а также путем приклеивания к ним укрепляющей полоски. Однако последний способ укрепления имеет
тот недостаток, что приклеенная к листу краевая укрепляющая полоска обладает низкой эластичностью, а
толщина защитного края затрудняет укладку и подачу листов. Существует также риск того, что если при
извлечении листа из ящика, ячейки или другого места хранения листов оказать какое-либо сопротивление
приклеенному краю, лист может быть очень легко порван. Недостатком другого хорошо известного метода
укрепления бумаги путем сшивания является то, что бумага ослабляется из-за перфораций, и нить,
выступающая с обеих сторон листа, очень легко встречает сопротивление, в результате чего из-за
перфорированного края лист рвется по всей длине.
Все эти недостатки преодолеваются, когда вместо дорогостоящих упрочняющих материалов, ранее
необходимых, используется нить.
Устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, показано в одном из вариантов конструкции на
чертежах, на которых LPrice 11 -] На рисунке 1 показано устройство в виде фронтального вида.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху на рисунок 1.
Рисунок 3 представляет собой вертикальное поперечное сечение 50 этого объекта.
На рисунке 4 представлены вид сбоку, поперечный разрез и продольный разрез мундштука для
формирования складки.
На рисунках с 5 по 12 схематически показан ход операции.
На рисунке 5 показан боковой вид, на рисунке 6 — план, а на рисунках с 7 по 12 — виды края листа бумаги на
различных этапах процесса формирования защитного края.
Машина состоит из двух стоек a и al, зажимных планок b и bl для удержания листа бумаги и двух поперечных
планок c и c' для крепления кронштейна e и для соединения двух литых стоек a, al. Кронштейн e содержит
устройство d для нанесения клея, держатель катушки i для нити, натяжной диск k для натяжения нити 1,
направляющий ролик a, который направляет нить 1 под лист бумаги n, который необходимо обработать по
краю или укрепить, через мундштук o, образующий сгиб, и 75 между прижимными роликами h и hi'.
Мундштук служит для того, чтобы загнуть край бумаги. Прижимные ролики h и 7h'1 служат для прижима
подготовленного защитного края и листа бумаги друг к другу. p — это ножницы для обрезки нити по
завершении операций.
Процедура установки защитной кромки 85 выполняется следующим образом: После заполнения аппарата d
клеем, толщина наносимого слоя клея точно определяется, например, с помощью регулируемого скребка, и
нить 1 90, проходящая с катушки i через натяжной диск k и направляющий ролик rn, через формовочный
мундштук o и между прижимными роликами h и h', лист бумаги n, который должен быть снабжен защитным
краем, подается между зажимными планками b и b1 (см. рисунки 3 и 7) таким образом, что полоса шириной
около 20 м свободно выступает на стороне, противоположной той, куда вводится бумага. В качестве
ограничительных средств предусмотрены стопорные датчики, не показанные на чертежах. Теперь скобка e
перемещается вдоль края листа бумаги n в направлении стрелки I (см. рисунки 1 и 5) таким образом, чтобы
нить 1 была точно зафиксирована в нижней части сгиба, образованного отверстием o.
Затем кронштейн e возвращается в исходное положение, и можно приступать к обработке следующего края
листа, подлежащего укреплению.
Лезвия ножниц приводятся в действие вручную или механически для снятия резьбы 1 после завершения
операции по упрочнению.
— — Насадка o для загибания края листа удлинена со стороны, обращенной к валику g, и образует
направляющую пластину ol, которая выступает за пределы клеящего валика g. Вследствие движения
кронштейна e лист бумаги n, прочно удерживаемый между зажимными планками b и bl, проходит между
направляющей пластиной ol на мундштуке o и роликом g и снабжен здесь узким краем, покрытым клеем (см.
рисунок 7).
-Во время дальнейшего перемещения кронштейна e нить 1, расположенная под листом бумаги n (см. рис. 8), и
приклеенный край бумаги проходят в мундштук o, где образуется складка (см. рис. 9). Край бумаги загнут
вокруг туго натянутой нити 1 (см. рисунок 10).
При дальнейшем перемещении кронштейна e подготовленный и загнутый край листа бумаги t5 6f n проходит
между двумя прижимными роликами h и h' и плотно прижимается вместе с нитью 1. Кронштейн e
перемещается вдоль всей длины листа n до тех пор, пока конец края обрабатываемого листа So не пройдет
через прижимные ролики h и hl. После завершения операции нить 1 обрезается с помощью ножниц p таким
образом, чтобы конец нити 1 55) оставался между прижимными роликами h и -/hl.
Ролик g снабжен зубчатым колесом q, а прижимной ролик h — зубчатым колесом ql. Эти два зубчатых колеса
входят в зацепление с рейкой f таким образом (см. рисунки 2 и 3), что приклеивающий ролик g и прижимные
ролики h и h' вращаются только тогда, когда кронштейн e перемещается в направлении, указанном стрелкой I
66 (см. рисунки 1 и 5). При перемещении кронштейна назад зубчатые колеса g и ql отсоединяются от ролика g
и прижимного ролика h муфтами r и Pl и вращаются вхолостую. Таким образом, ролик g и прижимные ролики h
70 и Ah остаются в состоянии покоя во время возвратного движения кронштейна или каретки e. Это также
гарантирует, что конец нити 1 не выйдет из-под прижимных роликов h и h'. 75 Описанное выше устройство для
формирования защитного края на листах бумаги — лишь одна из многих возможных конструктивных форм.
Таким образом, например, аналогичный результат может быть получен при неподвижном расположении
кронштейна или каретки, при этом лист бумаги перемещается мимо кронштейна или каретки с помощью
соответствующих направляющих устройств или транспортных приспособлений.
Такая конструкция позволила бы обрабатывать длинные полосы бумаги, вытянутые из рулона, или листы
бумаги, вставляемые в машину один за другим, при этом защитная кромка могла бы формироваться либо с
одной стороны, либо с обеих сторон полосы или листов бумаги одновременно. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234999.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234999&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234999A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 июня 1924 года. № 14,036/24, 234,999. Принято к публикации: 71 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регулирования электрических цепей или связанные с ним.
Мы, компания IGRANIC ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 147, Queen Victoria Street,
London, E.C. 4, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщенного
нам компанией The CutlerHammer Manufacturing Company, Milwaukee, Wisconsin, United States of America,
должным образом зарегистрированной в соответствии с законодательством Соединенных Штатов Америки), а
также о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регулированию электрических цепей и, в частности, к регулированию
переменного тока посредством постоянного тока в регуляторах с переменной индуктивностью.
В таких регуляторах желательно предотвратить (и для этой цели были предложены переменные конструкции)
индукцию переменного тока из обмоток переменного тока в обмотки, по которым протекает непосредственный
управляющий ток.
Основная цель настоящего изобретения — создание регулятора, в котором эта желаемая цель будет
достигнута улучшенным, простым и недорогим способом, и изобретение заключается в устройстве, в
соответствии с которым обмотки постоянного тока и обмотки переменного тока соответственно заключены в
сердечники, разделенные друг от друга немагнитным материалом. Кроме того, предпочтительно, чтобы
указанные сердечники для обмоток постоянного и переменного тока имели соответственно относительно
высокое и относительно низкое магнитное сопротивление.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, который далее будет
описан с учетом того, что представленное конкретное расположение и конструкция допускают различные
модификации, не выходящие за рамки прилагаемых пунктов формулы изобретения.
[Цена 1 -1 Обращаясь к указанным чертежам, фиг. 1 представляет собой схематическое изображение моего
изобретения, примененного к однофазной цепи переменного тока; фиг. 2, 3 и 4 представляют собой,
соответственно, вид сверху, сбоку и с торца одной из форм, которую изобретение может принимать на
практике, при этом обмотки переменного и постоянного тока опущены на фиг. 2 для целей иллюстрации, а
фиг. 5 представляет собой детальный вид с торца модифицированной формы сердечника постоянного тока.
60 На чертеже 10 в целом изображен реактор, ламинированная часть которого предпочтительно выполнена
из секций 11 и 13, сконструированных из ламинированных элементов одинаковых размеров, и секций 12 и 14,
которые представляют собой (;.
Аналогичным образом сконструированы из слоев одинаковых размеров. К основным линиям питания
переменного тока L1, L2 подключена цепь лампы 15, указывающая на нагрузку. Схема 15 предпочтительно
соединена последовательно в 70-х парах обмоток 16 и 17, окружающих секции 12 и 14 соответственно.
Реактор 10 снабжен твердым сердечником 18, предпочтительно стальным, причем этот сердечник 75 отделен
от ламинированного материала любым подходящим немагнитным материалом, таким как бумага, ткань,
воздух и тому подобное.
На сердечнике 18 установлена обмотка 80 19, соединенная с подходящим источником постоянного тока,
например, батареей 20.
В цепи с указанной обмоткой находится реостат 21, предназначенный для управления или регулирования ее
возбуждения. 8 5 Как показано на фиг. 2, 3 и 4, пластины отдельных секций 11 и 13 предпочтительно
скреплены между собой множеством болтов 23, при этом концевые болты 24 каждой секции предпочтительно
изолированы 90 от пластин изоляционными шайбами 25 и трубчатыми изоляционными элементами 26,
поскольку они не расположены в центре пути магнитного потока.
Металлические шайбы 25a предпочтительно располагаются между гайками 24a и внутренними шайбами 25,
чтобы предотвратить их повреждение. Ламинированные элементы секций 12 и 14 предпочтительно
скрепляются между собой заклепками 27 или аналогичными. Каждая ламинированная секция снабжена
металлическими армирующими полосами 28 на противоположных сторонах.
После такой сборки ламинированные секции 12 и 14 вставляются в обмотки переменного тока 16 и 17, а
сердечник 18 вставляется в обмотку постоянного тока 19. Затем ламинированные секции 11 и 13
размещаются на противоположных сторонах друг от друга, и детали зажимаются или скрепляются любым
подходящим способом, например, парами болтов 29 и 30 и центральной парой болтов 31 и 32, причем болты
каждой пары входят в зацепление с стержнями 33, предпочтительно швеллерной формы, на
противоположных сторонах устройств. Центральные направляющие снабжены выступающими вверх частями
34 и 35, имеющими, соответственно, петли или отверстия 36 и 37 для размещения крюков или подобных
приспособлений для подъема устройства. Торцевые направляющие рейки снабжены выступающими вниз
частями 38 и 39, к каждой из которых с помощью заклепок 40 или аналогичных инструментов крепится
опорная планка 41, предпочтительно из латуни, причем указанные планки снабжены отверстиями 42 для
размещения подходящих средств крепления устройства к основанию или опорной плите (не показаны).
Каждый из элементов канала предпочтительно изолирован от секций 11 и 13 из ламинированного материала
любым подходящим способом, например, полосами или листами 43 из летероида, промасленной бумаги или
тому подобного.
Зажимные болты 29, 30, 31 и 32 также изолированы от различных частей устройства аналогичными полосами
44 из изоляционного материала. Соприкасающиеся части нескольких ламинированных секций
предпочтительно обрабатываются механическим способом для обеспечения плотно прилегающих
поверхностей, как показано на рис. 2 под номером 45, при этом усиливающие полосы 28 помогают в процессе
обработки, удерживая кромки ламинированных элементов в жестком положении.
Для регулировки или изменения толщины немагнитного материала 46 между сердечником 18 и
ламинированным материалом предпочтительно использовать одну или несколько прокладок 18' из того же
материала, что и сердечник 18. Прокладки 18a могут иметь различную толщину, что позволяет использовать
различные их комбинации. После удаления одной или нескольких прокладок 18' на их место вставляется
немагнитный материал 46 соответствующей толщины, или наоборот. Расстояние между сердечником 18 и
ламинированными секциями также может быть изменено путем дополнительной затяжки болтов 31 и 32 после
того, как детали будут установлены в собранное положение.
Такое затягивание болтов 31 и 32 вызывает небольшое внутреннее изгибание ламинированного материала,
регулировку которого можно выполнить с очень высокой точностью. Предпочтительно, сердечник 18
удерживается в надлежащем положении с помощью шпилек или штифтов 47 или аналогичных элементов,
входящих в зацепление с изолированными болтами 31 и 32.
На рис. 5 Я показал сердечник постоянного тока 70, элемент 18, имеющий одну или несколько пар съемных
боковых секций 48 и 49, которые могут удерживаться на месте металлическими штифтами 50. После
удаления одного или нескольких указанных участков мы предпочтительно заменяем их подходящим
немагнитным материалом аналогичных размеров, чтобы предотвратить относительное перемещение обмотки
постоянного тока по сердечнику.
Станет очевидно, что посредством вышеупомянутой регулировки мы можем изменить или модифицировать
характеристики данного устройства во многих отношениях, чтобы обеспечить его гибкость и адаптируемость
на практике. Таким образом, уменьшение или ограничение размера сердечника постоянного тока приводит к
тому, что максимальное возбуждение постоянного тока увеличивается больше, чем минимальное
возбуждение постоянного тока; тогда как увеличение пространства между указанным сердечником и
ламинированной частью реактора под углом 90° приводит к тому, что минимальное возбуждение постоянного
тока увеличивается больше, чем максимальное возбуждение постоянного тока. Поэтому мы предложили
регулятор с широким диапазоном регулировок (95%), позволяющим настроить его в соответствии с
требуемыми характеристиками.
Благодаря немагнитному разделительному элементу между сердечником постоянного тока и магнитной цепью
переменного тока, количество витков обмотки постоянного тока (100 ампер) не нужно так сильно уменьшать
для обеспечения максимального импеданса в цепи переменного тока, что, следовательно, не требует столь
высокого управляющего сопротивления в реостате, включенном последовательно с обмоткой постоянного
тока. Хотя для достижения минимального импеданса в цепи переменного тока требуется больше
ампер-витков постоянного тока, процентное увеличение ампер-витков, необходимое для данной конструкции,
на самом деле очень мало, поскольку в этом случае магнитная цепь насыщается. 115 Хотя мы показали, что
ламинированная магнитная цепь состоит из пластин двух разных размеров, она может быть сформирована
различными способами. Таким образом, мы можем изготовить одинаковые детали из двух идентичных секций
120, имеющих приблизительно L-образную форму, для чего потребуется лишь одна форма или размер
ламинированных элементов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235000.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235000&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235000A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 июня 1924 года. № 14,09024.
Фотография слева: 18 июня 1924 года.
Принято к рассмотрению: 11 июня 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печати бланков или относящиеся к ней.
(Сообщение от компании THE AMERICAN MuILTIGR.APEi COMpANY, корпорации штата Огайо, головной офис
которой расположен в северо-западном углу Келли-авеню и Восточной 40-й улицы, Кливленд, округ Куяхога,
штат Огайо, Соединенные Штаты Америки.) Я, Гарольд Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: 111 и 112, Хаттон-Гарден, Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию печатных
форм.
Целью изобретения является создание легко изменяемой формы для вращающегося барабана, который
может иметь или не иметь продольные направляющие. Подобно изобретению, описанному в спецификации
№ 215040, оно.
состоит из гибкой металлической пластины с рядами штампованных кнопок, края которых выступают в
сторону соседнего ряда.
Пластина лежит на барабане или направляющих, при этом ряды кнопок расположены по окружности.
Изогнутые рельефные печатные полоски с загнутыми внутрь краями надеваются по окружности на ряд кнопок
и удерживаются ими. Края полосок могут быть снабжены или не снабжены выемками для облегчения
изгибания. Направляющие на барабане могут нести шрифт, расположенный напротив лицевой стороны
полос.
Датировано 10 июня 1924 года. 25 BO]ILT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Tatton Garden, London, E.C. 1,
Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печати бланков или относящиеся к ней.
Я, Гарольд Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, 111 и 112, Лондон,
Восточная Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печатной форме, предназначенной для использования в печатной машине, в
которой используется вращающийся печатный барабан, например, в многоформатной печатной машине.
— Общая цель изобретения состоит в создании подходящего промежуточного элемента, предназначенного
для установки на барабан и имеющего средства для размещения кольцевых печатных линий. С этой целью
держатель печатного элемента включает в себя подходящую пластинчатую деталь, предпочтительно из
листового металла, предназначенную для установки на барабан и имеющую ряды выступающих по
окружности элементов, которые предназначены для поддержки дугообразных рельефных полос с
внутренними фланцами по краям, причем фланцы полос выступают под выступающие края этих элементов.
55 Настоящее изобретение отличается от изобретения, изложенного в спецификации № 215040, тем, что
печатные полосы в настоящем изобретении имеют дугообразную форму и проходят по окружности барабана,
тогда как в указанном патенте полосы прямые и проходят вдоль барабана.
-Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в нанесении насечек на фланцы полос, чтобы
их можно было легко согнуть в желаемую дугообразную форму. -Другая особенность относится к сочетанию
круговой печати этими полосами с печатью линий под прямым углом к ним, что может быть достигнуто путем
установки шрифта 70 в обычные каналы многопечатного барабана и размещения на направляющих барабана
этого держателя в виде тонкого гибкого полотна, несущего печатные элементы, печатная поверхность
которого находится на том же радиальном расстоянии от барабана, что и сам шрифт. Другие цели
изобретения станут очевидны из следующего описания в связи с прилагаемыми чертежами, где фиг. 1
представляет собой перспективный вид печатной ленты, выполненной в соответствии с изобретением; фиг. 2
представляет собой перспективный вид съемного удерживающего элемента для печатной ленты; фиг. 3
представляет собой фрагментарный план ротационного печатного барабана, воплощающего в себе
особенности изобретения; фиг. 4 представляет собой фрагментарный вид с торца печатного барабана,
показывающий средства для фиксации съемного удерживающего элемента печатного символа в нужном
положении; фиг. 5 представляет собой вид с торца части ротационного печатного барабана; фиг. 6
представляет собой разрез по линии 6-6 фиг. 3; фиг. 7 представляет собой деталь в проекции, показывающую
применение изобретения к цельному барабану; фиг. 8 представляет собой фрагментарный разрез в
увеличенном масштабе печатного барабана и связанных с ним частей, выполненных в соответствии с
изобретением.
На чертежах, согласно обозначениям, цифрой 10 обозначен печатный барабан, предназначенный для
установки и вращения на соответствующем валу (не показан). Предпочтительно, чтобы этот барабан имел
продольные направляющие, предназначенные для поддержки как барабана, установленного между
направляющими, так и гибкого полотна, описанного в данном изобретении, лежащего на верхней части
направляющих.
Конструкция рельсов сама по себе не является частью данного изобретения и может иметь любую
подходящую форму. Как показано на рис. 8, они могут быть изготовлены с помощью листовой металлической
пластины, изогнутой вперед и назад для образования множества пазов, образованных Т-образными
головками 14, которые прикреплены к корпусу 12 пластины с помощью перемычек 15. В эти пазы можно
вставлять подходящие печатные элементы, такие как отдельные шрифты или литые заготовки 16.
При использовании таких машин, как мультиграфы, имеющих линии, параллельные оси барабана, часто
возникает необходимость печатать под прямым углом к этим линиям. Для удовлетворения таких требований
используется держатель печатного элемента данного изобретения. Предпочтительно, этот держатель
представляет собой тонкий листовой металлический элемент, изогнутый таким образом, чтобы плотно
прилегать к направляющим барабана, хотя он также может использоваться на цилиндрическом барабане без
направляющих.
Держатель 20 может быть закреплен на барабане любым желаемым способом. На каждом конце может быть
предусмотрен выступ 21, предназначенный для зацепления с пазом в конце упругого ремнеобразного
элемента 2, как показано на одном конце гибкого листа на рис. 3. Конец такого ремнеобразного элемента
может быть загнут, чтобы войти в зацепление с рычагом 23, с помощью которого его можно переместить в
нужное положение. Такие ремни 22 предпочтительно изготавливаются из достаточно жесткого материала 70,
так что простое перемещение рычагов 23' за плечо рельсов обеспечивает надежную фиксацию ремней в
нужном положении.
Описанный ранее держатель обозначен как снабженный множеством зацепляющих выступов, образованных
выступающими вверх элементами - 25. Прогнозы таковы.
отделены от корпуса держателя противоположно расположенными изогнутыми прорезями 26. Таким образом,
корпус выступа, обозначенный цифрой 80, соединяется с корпусом держателя узкими горловинами 28. Эти
конструкции предпочтительно выполнены в виде круглых кнопок, выточенных из листового металла самого
держателя 85.
Описанные выше выступы предназначены для использования в качестве крепежных элементов для
изогнутого печатного элемента, что является одной из особенностей изобретения. Этот изогнутый печатный
элемент, показанный, например, на рис., представляет собой полосу 30 из металла или другого материала, на
верхней поверхности которой вытиснены печатные символы 31, а стороны 95 элемента обозначены как
загнутые вниз и внутрь, как показано на рис. 33, образуя зацепляющиеся фланцы. Эти фланцы могут быть
снабжены выемками, как показано на рисунке 34, для облегчения изготовления и для возможности придания
полосе 30 100 желаемой формы. Подходящий упорный выступ 36 на конце печатной ленты может служить
для точного позиционирования ленты во время использования.
На каждой из 30 рельефных полос может быть одна печатная строка, или две и более строк могут быть
расположены на одной полосе.
В последнем случае полоса будет простираться на два или более ряда пуговиц 25.
Выступающие внутрь фланцы 33 на полосе 110 предназначены для того, чтобы выступать под выступы 25 на
удерживающем элементе и, таким образом, надежно удерживать печатные элементы на месте. Печатающая
лента крепится к удерживающему элементу посредством скользящего движения (115°), поскольку материал
слишком жесткий, чтобы позволить установить ленту на место иным способом.
Тип 16, закрепленный на направляющих барабана, предпочтительно имеет такую высоту 120, чтобы он
находился на одном уровне с печатными символами 31 на печатных полосах 30, когда последние
установлены на держателе 20, что позволяет обеспечить равномерное оттискивание. 125 На рис. 4 видно, что
рельсы типа 14 обозначены как сплошные элементы и не изготовлены из листового металла.
Подобные прочные металлические направляющие хорошо известны в данной области техники, и ни одна из
них в настоящем документе 130 не предназначена для соединения и поддержки рядов шрифтов высотой,
соответствующей высоте печатных полос, расположенных по окружности и удерживаемых держателем
печатного элемента.
3. Полоска для печати символов в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235001.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235001&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235002.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235002&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235002A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 июня 1924 года. Нет, 74,282/24. 235,C Полное принятие: 11 июня 1925 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и устройств для подъема сырой нефти из резервуаров и других мест.
Я, Эминио Кортоэс, проживающий по адресу: Кальсадо де ла Пьедад, 27, Мехико, Мексика, гражданин
Мексики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований в оборудовании для подъема сырой нефти из
резервуаров и подобных сооружений, и в частности относится к типу оборудования, включающего в себя
бесконечный вращающийся конвейер, погружающийся в нефть.
Устройство согласно изобретению включает в себя качающуюся раму с шкивом на каждом конце и
бесконечную ленту (образующую конвейерное устройство), натянутую на указанные шкивы, натяжное
устройство для указанной ленты, скребковый лоток, упруго прижатый к бесконечной ленте, и средство для
привода ленты на низкой скорости.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: фиг. 1 — вид
сбоку лифта, а фиг. 2 — вид его торца, частично в разрезе.
На верхней части резервуара 1 установлена горизонтальная рама 2, предпочтительно I-образного сечения,
для общей поддержки лифта. Вблизи одного из концов резервуара расположен вал 3, поперечно
расположенный к раме лифта 4, также имеющей I-образное сечение, и поддерживающий ее. Вал вращается в
подшипниках 5.
Две диагональные стойки 6, шарнирно закрепленные на зажимах 7, скользящих по рамам 4 и 2, удерживают
раму 4 в желаемом положении относительно горизонтальной рамы 2 в соответствии с требуемым наклоном
подъемника.
На одном конце рамы лифта 4 вал 8, установленный в подшипниках 9, поддерживает шкив передачи 10 и
шкив лифта 11, по которому проходит бесконечный ремень 12, который также проходит по второму шкиву 13,
вал 14 которого регулируется в пазовых подшипниках 15 двумя натяжными стержнями 16, причем указанные
подшипники прикреплены к другому концу рамы 4. 50 Поддон 17, поддерживаемый подвесами 18, подвешен к
кронштейнам 19 на раме 4, а другие концы подвесов прижимаются к ремню лифта под действием пружин 20,
установленных 55 на стержнях 21. Внешний конец поддона выступает в желоб или трубу 22, по которой
отводится сырая нефть.
Поскольку лента лифта должна вращаться с низкой скоростью, редукторный шкив 23 60 передает движение от
двигателя 24 к шкиву 10.
Ремень лифта может быть изготовлен из кожи, металла или любого другого гибкого материала, либо может
иметь форму цепи 65.
своей структурой, она может иметь поверхность, приспособленную для сбора значительного количества
масла.
Шкивы, по которым проходит лента элеватора, могут быть большими или заменены двумя меньшими
шкивами в нижней части резервуара 1, чтобы обеспечить возможность использования более длинной ленты,
погруженной в сырую нефть. Это может быть удобно для того, чтобы обеспечить возможность откачки даже
тогда, когда резервуар объемом 76,5 л почти пуст.
Разумеется, понятно, что сырая нефть, прилипшая к ленте, соскребается за счет сопротивления края лотка
движущейся ленте и, таким образом, собирается в лотке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 85
Соседние файлы в папке патенты