Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3389

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
254 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234943A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
0 Дата подачи заявки: 28 марта 1924 г. № 7986/24. 234,9 OCom/let Left: Nov. 5,1924.
Завершено: 1 июня 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования абразивных материалов для шлифовки или полировки или относящиеся к ним.
Я, Альфред Эдвардс, проживающий по адресу: Грей Роуз, Мартон, Йоркшир, Англия, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к абразивным средствам для шлифовки или полировки и, в частности, к
шлифовальным дискам, состоящим из абразивного материала, закрепленного клеем на подложке из бумаги,
ткани или подобного материала, и приклеенным или иным образом закрепленным на вращающемся с
высокой скоростью столе, к которому прижимаются поверхности шлифуемых или полируемых изделий.
Вследствие того, что линейная скорость точек на таких дисках изменяется пропорционально их расстоянию от
оси вращения и достигает максимума на периферии, они изнашиваются неравномерно, и их шлифовальное
или полирующее действие неравномерно в радиально разных точках на их поверхности.
Главная цель настоящего изобретения — устранение вышеупомянутых недостатков, и с этой целью можно
сказать, что мое изобретение состоит в создании шлифовальных дисков, форма которых такова, что их износ
и натирание практически одинаковы во всех точках их поверхности. Поскольку крупнозернистый абразив,
движущийся с высокой скоростью, обеспечивает столь же качественную шлифовку или полировку, как и более
мелкий абразив, движущийся с меньшей скоростью, мое изобретение может быть удобно реализовано путем
градуировки абразива на диске 35 относительно его радиального положения таким образом, чтобы его
шлифовальное воздействие было равномерным. Другими словами, в соответствии с моим изобретением,
различия в линейной скорости абразива в радиально разных точках шлифовального диска компенсируются
путем постепенного изменения размера частиц абразивного материала, причем самые мелкие частицы
находятся ближе к центру или оси вращения, а самые крупные — ближе к периферии. Как станет ясно,
однородная отделка поверхностей изделий, прижимаемых к таким дискам, может быть достигнута без
необходимости перемещения или вращения 50 изделий.
Кроме того, шлифовальные диски, изготовленные таким образом, не изнашиваются неравномерно, и поэтому
срок их службы значительно увеличивается.
Дата: 28 марта 1924 года. 55 Для А. Эдвардса, White, Laugner, Stevens & Parry, дипломированных патентных
поверенных, Jessel Chambers, 88-90, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, и 177, William Street, Нью-Йорк, США.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования абразивных материалов для шлифовки или полировки или относящиеся к ним.
Я, Альфред Эдвардс, проживающий в Грей-Хаус, Мартон, Йоркшир, Англия, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к абразивным средствам 70 для шлифовки или полировки и, в частности, к
шлифовальным дискам, состоящим из абразивного материала 234,943, закрепленного клеем на подложке из
бумаги, ткани или подобного материала, и приклеенным или иным образом закрепленным на столе,
способном вращаться с высокой скоростью, в то время как поверхность шлифуемых или полируемых изделий
прижимается к нему. Вследствие того, что линейная скорость точек на плоской поверхности таких дисков
изменяется пропорционально их расстоянию от оси вращения и достигает максимума на периферии, они
изнашиваются неравномерно, и их шлифовальное или полирующее действие неравномерно в радиально
разных точках на их поверхности.
Главными целями настоящего изобретения являются устранение вышеупомянутых недостатков и создание
усовершенствованного абразивного устройства, отличающегося высокой эффективностью в работе.
С учетом этих целей и других, которые могут возникнуть в дальнейшем или являются сопутствующими им,
изобретение в самом широком смысле может заключаться в создании шлифовального диска указанного типа,
материалы которого, составляющие плоскую шлифовальную или полировальную поверхность, имеют такой
градиент относительно их радиального положения на диске, что износ и наплавка практически одинаковы во
всех точках поверхности.
Поскольку крупнозернистый абразив, движущийся с высокой скоростью, обеспечивает столь же качественную
шлифовку или полировку, как и более мелкий абразив, движущийся с меньшей скоростью, при реализации
моего изобретения размер частиц используемого абразивного материала имеет едва заметный градиент:
самые мелкие частицы находятся ближе всего к центру или оси вращения диска, а самые крупные — ближе
всего к периферии.
Частицы абразивного материала могут быть отсортированы любым удобным способом и нанесены на основу
из бумаги, ткани или подобных материалов с помощью клея или другого связующего вещества. 4,5 Путем
градуировки абразивных частиц на шлифовальном диске я компенсирую различия в линейной скорости
частиц в радиально разных точках.
Диски, изготовленные таким образом, изнашиваются равномерно, быстрее режут, их срок службы
значительно увеличивается, и, кроме того, можно добиться равномерной обработки поверхностей изделий,
прижимаемых к таким дискам, без необходимости перемещения или вращения изделий.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234944.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234944&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234944A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 марта 1924 г., № 8015/24, Полная левая сторона: ноябрь. 14, 1924.
Завершено: 11 июня 17925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма прерывистой подачи жидкости для кинематографического оборудования.
Мы, компания C E qcltROmrE INSTRUMENTS, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Лонг-Эйкр, 8 и 9, Лондон, W.C. 2, и Альберт Джордж Риллман, британский подданный, расположенный по
адресу: Крауч-Иллил, 104, Лондон, N. 8, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: настоящее изобретение относится к усовершенствованиям механизма прерывистой подачи
пленки, особенно применимого к кинематографическим аппаратам для подачи пленки в проектор или камеру.
Согласно настоящему изобретению, подача осуществляется в направлении, параллельном плоскости
движения пленки через затвор, при этом прерывистая подача осуществляется с помощью
подъемно-опускающегося или возвратно-поступательного ролика, на который пленка или аналогичный
материал проходит тангенциально или почти тангенциально после выхода из затвора.
После прохождения через ролик прерывистой подачи пленка направляется на ролик, который может
перемещаться к петле пленки и от нее для целей маскирования, а затем пленка подается на зубчатую
звездочку непрерывной подачи, которая в некоторых случаях может также подавать свободную петлю пленки
к верхней части затвора, но в других случаях могут использоваться две зубчатые звездочки непрерывной
подачи: одна для подачи пленки к одному концу затвора, а другая для подачи пленки от другого конца
затвора.
Подъем или перемещение ролика прерывистой подачи может осуществляться различными способами.
В настоящее время предпочтение отдается установке этого ролика, например, в боковой кронштейн
вертикального направляющего механизма, например, V-образного направляющего механизма, который может
либо периодически подниматься вращающимся кулачком, а возвратное движение осуществляется пружиной
под управлением той части кулачка, которая соответствует периоду смены, либо [.1Pice 1/1-] который может
совершать возвратно-поступательное движение с помощью коробчатого кулачка, 45 при этом форма кулачка
в любом случае может обеспечивать любую желаемую относительную длительность рабочего или
смещающего и нерабочего или стационарного периодов пленки.
Величина перемещения 50 прерывистых подающих роликов будет изменяться в зависимости от
относительной продолжительности периодов работы и простоя.
Если период смены необходимо ускорить, а период простоя увеличить, то перемещение 55 должно быть
больше, поскольку при более коротком периоде смены меньший вклад в прерывистую подачу пленки через
затвор вносит зубчатая передача непрерывной подачи, и это необходимо должным образом учесть при
проектировании механизма.
Мы предпочитаем располагать механизм таким образом, чтобы во время работы ролик прерывистой подачи
прокатывал пленку вниз по поверхности, и пленка всегда находилась под небольшим натяжением на этом
ролике, так что при обратном прокатывании избегается образование жесткой тряски или колыхания.
Благодаря механизму, в основном описанному здесь, мы можем работать с кинематографическими пленками,
и в частности с пленками, отличными от целлулоидных, обеспечивая плавное или постепенное начало и
завершение, без чрезмерного износа пленки, с заметной стабильностью изображения в кадре и с желаемым
отсутствием резких рывков или внезапного обрыва пленки в конце кадра.
Механизм, согласно настоящему изобретению, хорошо подходит для помещения в масляную ванну обычным
или соответствующим образом. 80 Один из примеров механизма согласно настоящему изобретению показан
на прилагаемом чертеже, на котором: фиг. 1 — вид сбоку, фиг. 2 — вид спереди и фиг. 3 — план, причем
некоторые части показаны в разрезе.
На чертежах 1 обозначает ролик прерывистой подачи 234 944, установленный в боковом кронштейне 2
вертикального V-образного направляющего элемента 3, который поднимается и опускается в направляющей
4, перемещая ролик 1 параллельно плоскости траектории пленки через затвор с помощью постепенно
действующего кулачка 5, приводимого в движение соответствующим зубчатым элементом 6 и
воздействующего через ролик 8 на подъем направляющего элемента 3 против цилиндрической спиральной
пружины сжатия 9 и на управление обратным движением направляющего элемента 3, которое
осуществляется пружиной 9.
Это непрерывная подача. Зубчатое колесо, с которого пленка движется по свободной петле 11 к верхней
части направляющей 12.
С нижней части направляющей 12 пленка проходит тангенциально или почти тангенциально на ролик
прерывистой подачи 1, затем над ним и обратно над роликом 13 на тот же ролик непрерывной подачи 10, с
которого она начала движение.
Маскирование может осуществляться путем подъема и опускания ролика 13 с одной стороны
соответствующей пленочной петли.
Дата: 29 марта 1924 года.
HYDE & HEIDE, 2, Broad Street Buildings, Liverpool Street, London, E.G. 2, патентные поверенные заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма прерывистой подачи жидкости для кинематографического оборудования.
Мы, компания CINWECHROME INstruMENTS, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Лонг-Эйкр, 8 и 9, Лондон, W.C. 2, и Альберт Джордж Иллман, британский подданный, проживающий по адресу:
Крауч-Хилл, 104, Лондон, N. 8, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям механизма прерывистой подачи пленки, особенно
применимого к кинематографическим аппаратам для подачи пленки в проектор или камеру.
Механизм прерывистой подачи согласно настоящему изобретению состоит из одного
возвратно-поступательного ролика, движущегося по прямолинейной траектории, на который пленка проходит
после выхода из затвора, при этом подача осуществляется в направлении, параллельном плоскости
траектории движения пленки через затвор, так что протяжка представляет собой прямолинейную протяжку.
После прохождения через ролик прерывистой подачи пленка направляется на ролик, который может
перемещаться к петле пленки и от нее для целей маскирования, а затем пленка подается на зубчатую
звездочку непрерывной подачи, которая в некоторых случаях может также подавать свободную петлю пленки
к верхней части затвора, но в других случаях могут использоваться две зубчатые звездочки непрерывной
подачи: одна для подачи пленки к одному концу затвора, а другая для подачи пленки от другого конца
затвора.
Подъем или перемещение ролика прерывистой подачи может осуществляться различными способами.
7() Один из способов сделать это состоит в установке этого ролика, например, в боковой кронштейн
вертикального направляющего механизма, например, V-образного направляющего механизма, который может
либо периодически подниматься вращающимся кулачком, а возвратное движение осуществляется пружиной
под управлением той части кулачка, которая соответствует периоду смены, либо может приводиться в
движение возвратно-поступательным движением коробчатым кулачком, причем в любом случае форма
кулачка позволяет получить любую желаемую относительную длительность 80 рабочих (сменных) и
нерабочих (стационарных) периодов пленки.
Величина перемещения прерывистого подающего ролика будет изменяться в зависимости от относительной
продолжительности периодов эксплуатации и простоя.
Если необходимо ускорить период смены и увеличить период покоя, то перемещение должно быть больше,
поскольку при более коротком периоде смены меньший вклад в прерывистую подачу пленки через затвор
вносит зубчатая передача непрерывной подачи, и это необходимо должным образом учесть при
проектировании механизма.
Мы предпочитаем располагать механизм 95 таким образом, чтобы во время работы ролик прерывистой
подачи прокатывал пленку вниз к поверхности, и пленка всегда находилась под небольшим натяжением на
этом ролике, так что при обратном прокатывании избегается образование жесткой тряски или колыхания. 100
Благодаря механизму, в основном описанному здесь, мы можем работать с кинематографическими пленками,
и особенно с пленками, отличными от целлулоидных, с легким или плавным началом и завершением, без
чрезмерного износа пленки, с заметной стабильностью изображения в кадре и с желаемым отсутствием
резких рывков или внезапного обрыва пленки в конце хода. 110 Механизм, согласно настоящему
изобретению, хорошо подходит для помещения в масляную ванну обычным или соответствующим образом.
1
3284,944 Один из примеров механизма, соответствующего настоящему изобретению, показан на чертежах,
прилагаемых к предварительной спецификации, на которых,
На рис. 1 изображен вид сбоку, на рис. 2 — вид спереди, а на рис. 3 — план, причем некоторые части
показаны в разрезе.
На чертежах 1 обозначает прерывистый подающий ролик, установленный в боковом кронштейне 2
вертикального V-образного направляющего механизма 3, который.
Ролик 1 поднимается и опускается в направляющей 4, перемещая его параллельно плоскости дорожки пленки
через затвор с помощью постепенно действующего кулачка 5, приводимого в движение соответствующим
образом управляемым зубчатым элементом 6 и воздействующего через ролик 8 для подъема ползунка 3
против цилиндрической спиральной пружины сжатия 9 и для управления обратным движением ползунка 3,
которое осуществляется пружиной 9.
представляет собой зубчатую передачу непрерывной подачи, с которой пленка движется по свободной петле
11 к верхней части направляющей 12.
С нижней части направляющей 12 пленка проходит тангенциально или почти тангенциально на ролик
прерывистой подачи 1, затем над ним и обратно над роликом 13 на тот же ролик непрерывной подачи 10, с
которого она начала движение.
Чертежи, прилагаемые к данному описанию, иллюстрируют еще один пример практического применения
изобретения.
:35 На чертежах рис. 1 представляет собой вид сбоку, а рис. 2 — вид сверху этого дополнительного примера.
Ролик прерывистой подачи 14 установлен на V-образном направляющем механизме 15, который поднимается
и опускается в направляющей 16, перемещая ролик 14 параллельно плоскости движения пленки через
затвор.
Это движение вверх и вниз осуществляется закрытым кулачком 17, приводимым в движение
соответствующим приводом, воздействующим на ролик 18, установленный на направляющей 15.
17& 18' — подающая шестерня, 18' — маскирующий ролик, 19 — направляющая для пленки, а 20 обозначает
пленку.
21 представляет собой маскирующий зубчатый механизм, который приводит в движение зубчатую рейку 22 на
пластине 23, несущей маскирующий ролик 18.
Известны вертикальные возвратно-поступательные челноки, имеющие по паре роликов, установленных
соответственно на каждом конце челнока, причем челнок располагается выше и ниже оптической оси или
затвора.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения...
Что касается вопроса и способа его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234945.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234945&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234945A
[]
я,,/
/ e\ À À AME:NDED SPtE iFI0AT10N4.
— Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907 года и :., 1.919.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата издания Anplicatian: 31 марта 1924 г. № 8184/24.
Завершено: 1 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, Чарльз Томас Эвнрист, проживающий по адресу: 1, The Glen, South Road, Forest Hill, London, S.E. 23,
подданный Великобритании, и Джейкоб Зибер, проживающий по адресу: 87, Stamford Street, London, S.E. 1,
гражданин Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к карбюраторам для двигателей внутреннего сгорания, в которых топливо
распыляется и тщательно смешивается с воздухом с помощью вентилятора, приводимого в действие
всасывающим устройством двигателя.
Главной особенностью изобретения является обеспечение средства для подачи воды в карбюратор в точке
между распылителем и выпускной дроссельной заслонкой.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие одну из
конструкций в соответствии с изобретением.
На рис. 1 показан вертикальный разрез топливного бака, на рис. 2 — вид сверху на клапанное устройство,
регулирующее подачу топлива, а на рис. 3 — вид сбоку, соответствующий рис. 1.
Трубчатый корпус 1 карбюратора снабжен в своей нижней части 2 воздушным дроссельным клапаном 4,
вращающимся в точке 5, и снабжен в своей верхней, или выпускной, части 3 дроссельным клапаном 6,
вращающимся в точке 7, для регулирования подачи горючей смеси.
Карбюратор, как обычно, может быть соединен посредством своего верхнего фланца с впускной трубой
двигателя. Валы 5 и 7 дроссельных клапанов 4 и 6 функционально соединены рычагами 40 8 и 9,
соединенными шатуном 10.
При желании пропорции площадей поперечного сечения воздушного канала и канала для горючего топлива
могут быть изменены путем изменения эффективной длины 45 рычагов 8 и 9, для чего каждый рычаг снабжен
рядом отверстий для приема соответствующих концов шатуна 10. Между дроссельными заслонками 4 и 6
расположен вращающийся элемент 50, установленный между двумя поперечными стержнями 12 и 13,
веерообразный распылитель 14, закрепленный на вертикальном валу 15. Вода поступает через конический
обратный клапан 16, расположенный над распылителем 55 14, то есть между распылителем и выпускным
дросселем 6.
Запорный клапан для воды выполнен в виде пружинного обратного клапана, пружина 18 окружает шток 19
клапана 60 и воздействует на диск 22, закрепленный гайкой 20. Вода поступает из подающей трубы 24,
которая крепится к корпусу 25 с помощью винтовой крышки 26, и проходит в корпус клапана через небольшое
отверстие 23 и небольшие отверстия (не показаны) в диске 22. Клапан 16 имеет очень небольшой подъем
относительно седла клапана 21 и приводится в действие разрежением, создаваемым двигателем,
воздействующим на диск 17, закрепленный на внутреннем выступе клапана. Следует понимать, что при очень
низкой скорости вода не поступает или поступает в очень небольшом количестве, тогда как при высокой
скорости двигателя разрежение, действующее на диск 17, поднимет клапан и позволит воде 234,945 ------' 1 -r
1 234,945 капать на рабочее колесо 14. Как правило, вода распыляется до того, как достигнет рабочего
колеса. Между рабочим колесом 14 и дросселем подачи воздуха 4 расположена система подачи жидкого
топлива, предпочтительно таким образом, чтобы топливная струя выходила через наклонное отверстие 34
сопла 33 в наклонном направлении, как показано линией цепи на рис. 1.
Игольчатый клапан 41, регулирующий подачу топлива к форсунке 33, удерживается в закрытом положении
пружиной 42, установленной в трубчатом удлинителе 29 корпуса 27. В корпусе 27, который сообщается с
соплом посредством трубчатого удлинителя 28, имеющего продольное отверстие 30, вращательно
установлен кулачок 38, вал 39 которого несет рычаг 45, соединенный шатуном 11 с шатуном 10. Кулачок 38
воздействует непосредственно на внутренний конец игольчатого клапана 41, как показано на рис. 2, и
удерживается в нужном положении пружиной 37, закрепленной крышкой 36, ввинченной в конец камеры 35.
Трубчатая часть 28 крепится к трубчатому удлинителю 32 с помощью гайки 31. В топливопроводе 53,
ведущем к трубчатому удлинителю 29, предусмотрен запорный клапан 44, предназначенный для привода с
помощью штока 51 и рычага 50. Пропорцию подачи топлива можно снова изменить, изменив положение
шатуна 11, для чего рычаг 45 снабжен рядом отверстий. Следует понимать, что три клапана 41, 4 и 6
одновременно приводятся в действие одной и той же рабочей частью, воздействующей, например, на рычаг
45.
При желании карбюратор можно использовать без бака с постоянным уровнем топлива, и он может работать
практически на любом виде топлива, например, на бензине, спирте или ацетилене. При использовании
бензина рекомендуется добавлять бензиновую смесь до тех пор, пока бензин достаточно не нагреется.
Доля воды может варьироваться в широких пределах и, например, выше при использовании ацетилена, чем
при использовании бензина.
Этот карбюратор особенно хорошо подходит для тяжелых легковых автомобилей и грузовиков. При
полностью открытых обоих дроссельных заслонках и работе на полной скорости разрежения и карбюратора
будет достаточно для вращения вентилятора с очень высокой скоростью, что позволит достичь полного
распыления топлива и воды. Как видно, все детали очень легко доступны, и карбюратор можно очень легко
почистить.
Мне известно, что в карбюраторе для двигателей внутреннего сгорания с регулируемым подачей воздуха,
топлива и воды, а также регулируемым выходом горючей смеси, в котором сечение подачи воздуха в
смесительную камеру 65 карбюратора и сечение выхода горючей смеси из смесительной камеры остаются
равными, и подача воздуха в смесительную камеру осуществляется 70 через кожух, окружающий канал
подачи топлива, таким образом, что воздушный поток воздействует на веерообразное колесо, установленное
на штоке клапана подачи топлива 75, и вращает его, благодаря чему указанный веерный диск вращается, и
смеси воздуха и топлива придается вихревое движение, было предложено предусмотреть средства для
подачи воды в смесительную камеру в направлении, приблизительно перпендикулярном направлению подачи
топлива и воздуха, и для одновременного распыления и вихревого движения воды веерообразным
элементом, приводимым в действие входящей струей воды, и 85 мы отказываемся от этого решения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234946.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234946&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234946A
[]
:: - .
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 апреля 1924 года. № 8215/24. 234,9-46 ..., авг. 11, 1924, № 18.987/24.
Один полный левый: дек. 17, 1924, Завершено: Дюна 11, 1925 год.... «ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ».
№ 8215, 1924 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся креплений для дверных ручек.
Я, Сэмюэл Роуленд Парк, изготавливаю шпиндель методом клепки на конце шпинделя № 45 в графстве
Стаффордшир, который является предметом моего изобретения. Мое изобретение применимо как к типам
креплений, так и к изготовлению креплений в соответствии с моим изобретением. Настоящее изобретение
относится к креплениям для дверных ручек из листового металла и относится, в частности, к креплениям,
которые изготавливаются отдельно от ручки, обычно шпинделя.
изготовленный из какого-либо материала, отличного от металла. В креплении для ручки, которое должно быть
постоянно закреплено на шпинделе, требуется только две детали, предусмотренные частично для целей
обеспечения безопасности. Внутренняя часть рукоятки и две ее части могут быть соединены вместе частично
для улучшения внешнего вида, а также припоем или пайкой, или же короткий отрезок трубки может быть с
силой вставлен в отверстие.
прижимайте рукоятку к шпинделю. В центре корпуса имеется отверстие, или, как это принято при
изготовлении корпусов, его можно плотно закрепить. На конце шпинделя, который затем подвергается
заклепкам, используется метод, включающий в себя изготовление гладкого конца, так что корпус и объем
работ по очистке литой трубы практически одинаковы. В таких случаях происходит их обработка и
механическая обработка. Конструкция, в которой может быть размещена рукоятка согласно настоящему
изобретению (пункт 65), предназначена для обеспечения надежного и обычного выступающего элемента
крепления, при котором периферия оболочки загнута или может быть изготовлена более четко и изогнута
внутрь для быстрого зацепления с концом рукоятки, чем те, которые использовались ранее.
использовал. При изготовлении другого типа креплений для дверных ручек (70) используются два типа, один
из которых имеет часть, предназначенную для крепления установочного винта, корпус, который обхватывает
конец ручки и имеет чашеобразную форму. Один конец крепления открыт, а другой конец снабжен
радиальным отверстием для установки установочного винта и внутренним фланцем. Эта оболочка
изготовлена из листового металла с помощью винта 75, которым фиксируется рукоятка, и может быть
изготовлена на шпинделе. Другой тип крепления осуществляется с помощью пресса и соответствующих
матриц. Он может использоваться с одной рукояткой открытого конца, диаметр которой может быть больше,
чем у пары рукояток, постоянно закрепленных на другом конце, при этом между двумя частями имеется
выступ. В таких креплениях необходимо радиальное отверстие 80 и установочный винт. Конец корпуса,
который снабжен внутренним фланцем, принимает простую часть, предназначенную для зацепления с
шайбой, причем указанная шайба закреплена на конце рукоятки, а втулка ввинчивается в этот конец корпуса.
Часть, предназначенная для соединения с отверстием через эту шайбу, имеет форму K5; шпиндель,
удерживаемый на нем, соответствует поперечному сечению шпинделя 234946, в то время как отверстие во
внутреннем фланце на конце корпуса соответствует поперечному сечению шпинделя как по форме, так и по
размеру. Предпочтительно, чтобы отверстие в шайбе было больше, чем отверстие в середине внутреннего
фланца.
Монтаж завершается тем, что короткий отрезок трубки подходящего сечения для шпинделя вставляется в
отверстие, предусмотренное в шайбе.
может быть слегка сужен. Этот короткий отрезок трубки вдавливается в нужное положение, и, наконец, его
конец упирается во внутреннюю поверхность торцевого фланца оболочки.
В части корпуса и шайбы просверлено радиальное отверстие, в которое ввинчивается обычный установочный
винт.
Следует понимать, что три части, образующие такое крепление, могут быть соединены между собой любым
подходящим способом, например, пайкой или сваркой, или же детали могут быть подогнаны друг к другу
таким образом, что дополнительные средства крепления не требуются.
Дата: 27 марта 1924 года.
Гарольд Дж. К. Форрестер, дипломированный патентный поверенный, Центральный дом, Нью-стрит, 75,
Бирмингем, и Джессел Чемберс, Чансери-лейн, 88/90, Лондон, W.C. 2.
3.0 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 18987, А:.. 1924.
Усовершенствования, касающиеся креплений для дверных ручек.
Я, Сэмюэл Роуленд Паркс, из компании Pretl4Tia Works, Нью-Роуд, Уилленхолл, графство Стаффордшир,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к креплениям для дверных ручек и, в частности, к креплениям, которые
изготавливаются отдельно от ручки, причем ручка обычно изготавливается из какого-либо материала,
отличного от металла. Мое изобретение относится, в частности, к креплениям дверных ручек, описанным в
моей предыдущей предварительной спецификации № 8215 от 1924 года, где я описал конструкцию, в которой
каждое крепление включает чашеобразную оболочку из листового металла, которую можно изготовить на
прессе, и короткий отрезок трубки с поперечным сечением, подходящим для шпинделя.
Мое настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу крепления крепления к шпинделю
на тугом конце, и в соответствии с моим настоящим изобретением часть трубки механически деформируется,
образуя углубление в шпинделе.
Углубление в шпинделе может быть сформировано либо отдельно от механической операции деформации
части трубки, либо деформация трубки и углубления, либо деформация шпинделя могут быть осуществлены
одним механическим способом.
Деформация трубки: и углубление или деформация шпинделя могут принимать форму продольно
расположенной канавки, при этом следует понимать, что это может быть достигнуто путем прикладывания
подходящего инструмента к трубке, когда она находится на шпинделе, и удара этим инструментом с сильным
воздействием, чтобы деформировать часть металла трубки внутрь, одновременно деформируя или образуя
углубление в шпинделе, в которое входит деформированный металл трубки.
При реализации настоящего изобретения я могу использовать либо паяную, либо бесшовную трубу, либо
трубу можно изготовить путем сгибания заготовки из листового металла вокруг шпинделя, при этом
соприкасающиеся кромки заготовки остаются несоединенными. Отверстие, предусмотренное в центре
чашеобразной оболочки, может быть выполнено таким образом, чтобы оно надевалось на шпиндель, так что
труба или заготовка, соединенная со шпинделем описанным способом, образует упор, предотвращающий
соскальзывание чашеобразной оболочки и удерживаемой на ней рукоятки.
Датировано 7 августа 1924 года.
И. РОЛЬД Дж. К. ФОРРИСТЕР, дипломированный патентный поверенный, Центральный дом, Нью-стрит, 75,
Бирмингем, и Тессел Чемберс, Чансери Лейн, 88/90, Лондон, W.C., 2. ';; ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся креплений для дверных ручек.
1
Q0 X, Сэмюэл Роуленд Паркс, из графства Стаффордшир, подданный Пратеоиа Уоркс, Нью-Итоад,
Вильенхил, род Грейт-Британии, настоящим постановляет:
1
i 1 1. I-23,6 3 ---- --..
Заявить о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к креплениям для дверных ручек и, в частности, к креплениям, которые
изготавливаются отдельно от ручки, при этом ручка иногда может быть изготовлена из материала, отличного
от металла.
Крепления таких дверных ручек предназначены частично для защиты внутреннего конца ручки, частично для
эстетических целей, а частично для соединения ручки со шпинделем.