Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3387
.pdf
вертикальной поверхностью 137c, предназначенной для удержания указанного рычага в этом положении, в то
время как поверхность 137x проходит из-под рычага 79a и позволяет растягивающему пятку раскачиваться
относительно колодки с помощью наклонно расположенной тяговой нити 79b (рис. 7), соединяющей рычаг 76,
растягивающий пятку, с частью рамы, при этом наклонное положение указанной пружины таково, что она
действует в противовес различным поверхностям кулачка 137 как в качательном, так и в скользящем
движении указанного рычага, растягивающего пятку.
Кулачок 137 также имеет наклонную, выступающую поверхность 137d, являющуюся продолжением
поверхности 137c, для окончательного, короткого, внутреннего толчка растяжителя пятки вдоль пяточной
поверхности колодки, чтобы выпрямить и прижать край пяточного шва верха после его обрезки, во время
работы поверхности кулачка 137c ножом 89, воздействующим на внешнюю поверхность растяжителя пятки,
как показано на фиг. 9 и 11. Затем на кулачке 137 располагается поднимающаяся поверхность 137e и
цилиндрическая поверхность 137h, предназначенные для отведения растяжителя пятки от колодки и его
удержания, в то время как наклонная, выступающая поверхность 137g позволяет пружине 79b постепенно
возвращать рычаг растяжителя пятки, скользя им по валу 80, в его крайнее положение, вправо на фиг. 7, где
он затем поворачивается к заготовке и останавливается в верхнем приемном положении при контакте с
пластиной 11, когда цилиндрическая поверхность 137g проходит из-под рычага 79a, при этом кулачок 135
приводит в действие рычаг 71, чтобы прижать плунжер 82a к пластине штока растяжителя пятки 73, а затем 70
к ней, чтобы повернуть последний и удержать его в горизонтальном верхнем приемном положении, как лучше
всего будет понятно из фиг. 2.
Такое приведение в действие рычага 71 75 также поднимает верхнюю опорную пластину 63 посредством цепи
65 одновременно с подъемом пластины 62 аналогичным механизмом на противоположной стороне машины.
s) Кулачок 136, приводящий в действие другой растяжитель пятки 72, выполнен с наклонной выступающей
поверхностью 136b, предназначенной для перемещения рычага 78a растяжителя пятки примерно наполовину
внутрь, в то время как первый рычаг 79 почти полностью вставлен, а затем с выступающей поверхностью
136c, предназначенной для удержания его в этом положении, пока первый растяжитель пятки выполняет свою
функцию и отводится. Затем следует кулачковая поверхность 136d для дальнейшего перемещения
растяжителя пятки второго действия почти в его самое внутреннее положение, а также поверхность 136e для
удержания его внутри, пока проход поверхности 136x от 95 под рычагом 78a позволяет растяжителю пятки
качаться относительно колодки, а также пока обрезной нож 89 воздействует на указанный растяжитель пятки.
Затем следует короткая, наклонная, вертикальная поверхность 1361 lo() для окончательного толчка, чтобы
выпрямить и приложить край шва пятки, а также соответствующие поверхности для возвращения растяжителя
пятки в верхнее приемное положение, как описано выше в отношении первого растяжителя пятки 73,
действующего под углом 105°.
Для поворота вертикального вала 93, позволяющего последовательно перемещать опорную конструкцию
ножа в рабочее положение по мере того, как упоры пятки прижимаются к последнему [кулачок 138,
установленный на торцевой поверхности барабана, образован частями 138a, 138b, которые последовательно
предназначены для воздействия на рычаг 97 с целью поворота указанной конструкции против силы пружины
100, 11P, в то время как прямые поверхности кулачка 137c, 136e последовательно функционируют.
Кулачок, предназначенный для аналогичного перемещения опорной конструкции шовного ролика против силы
пружины 106 после извлечения обоих растяжителей пятки 120, показан под номером 139 (рис. 1 и 8).
Кулачковые фиксаторы 90b, 90c установлены между двумя секциями барабана 44 и последовательно, в
качестве соответствующих натяжителей пятки 12, воздействуют на выступы 90a на ножевой планке 90,
перемещая нож 89 вверх по пятке заготовки, после чего нож возвращается вниз под действием собственного
веса и веса поддерживающей его планки 130-6 234,919 c (: 7' 234,919). Аналогичный кулачковый фиксатор
104b, приводящий в действие шовный ролик 102 путем контакта с выступами 104a на его планке 104, также
установлен между секциями барабана. Вес перекладины и удерживаемых ею частей служит для того, чтобы
вернуть ее вниз после того, как собака пройдет мимо указанного выступа.
ОПЕРАЦИЯ.
При работе машины, предполагая, что она находится в состоянии покоя в положениях, показанных на рис. 1, 2
и 4, и главный приводной вал вращается вхолостую, оператор подносит последний элемент 20 к присоскам 19
и пластине 27 и перемещает рукоятку 34 в крайнее правое положение, как показано на рис. 4, удерживая
таким образом последний за счет всасывания, создаваемого через гибкую трубу 22, в то время как устройства
для отсасывания краев, ведущие к пластине 28, остаются неактивными.
20) Предпочтительно одновременно и другим оператором, верхняя часть 29 укладывается на пластины 62, 63
и позиционируется относительно калибровочных блоков 62d, 63d, присоски 47, 48, 49 приводятся в действие
для удержания края носка или подошвы верхней части путем перемещения рукоятки 53 влево, как показано
на фиг. 1, а пяточные части верхней части натягиваются вниз через края соответствующих пяточных
растяжителей 72, 73 и приклеиваются к их вертикально расположенным тканевым облицовкам 72a, 73a. Таким
образом, верхняя часть изделия находится в практически ровном состоянии, без складок.
Затем ведущая муфта 108a-109a включается либо поднятием рукоятки 112 в задней части машины, либо
нажатием педали в передней части, и продолжает удерживаться в этом положении фиксатором 116.
4
() Приводя в движение барабан кулачка, кулачки 134, 135 одновременно вращаются из-под рычагов 70, 71,
позволяя верхним опорным пластинам откидываться, в то время как прерывистая шестерня 43;, через шатун
40, поворачивает последнюю вниз на верхнюю пластину, где она останавливается, при этом зажимной
элемент 16 податливо упирается в нее, а указанная прерывистая шестерня выходит из зацепления с шатуном
41, и шпилька 128 зацепляется в выемке собачки 130.
В этот момент кулачки 136, 137 инициируют движение растяжителей пятки, как описано выше, при этом
освобождение рычагов 70, 71 от их кулачков одновременно позволяет плунжерам 81a, 82a быть
извлеченными пружинами 85, 86, так что, как только они начинают свое движение вокруг пятки колодки,
растяжители пятки резко переходят из горизонтального положения в вертикальное на своих шарнирах 72b,
73b, поворачивая пяточные части верха в соответствующие положения, которые будут постепенно приложены
к колодке дальнейшим, описанным выше движением растяжителей пятки. 65 В результате дальнейшего
перемещения пяточных накладок, одновременно в начале и затем последовательно, несколько кулачков и
пружин, описанных выше, приводят в действие обрезной нож 89 70 для последовательной обрезки двух краев
пятки, а затем шовный ролик 102 для прокатки нахлесточного шва, который образуется в результате
последовательного выпрямления изогнутых краев шва верха за счет последних коротких 75 перемещений
соответствующих пяточных накладок, представленных кулачковыми поверхностями 137d 136d,
обеспечивающих прилегание краев.
Движение колодки вниз в сочетании с верхом и описанные 80 движения растяжителей пятки плавно
прижимают верх к колодке, при этом присоски 47, 49 поворачиваются внутрь [под действием натяжения
верха], так что последний прикладывается под практически равномерным 85 натяжением вокруг носка, а
расположение растяжителей пятки таково, что тот же эффект достигается и в области пятки.
После того, как верхняя часть была таким образом установлена, штифт 36 на диске 37 (рис. 4) ударяет 90 по
штифту 90 на рычаге 34, создавая присасывание к краю подошвы верхней части через пластину 28, плотно
притягивая этот край к краю подошвы покрытой клеем колодки и таким образом закрепляя 95 его там, как
показано на рис. 6, при этом присоски 19 также продолжают функционировать.
После завершения операции верхнего приведения в действие, дальнейшее вращение вала 38 приводит к
тому, что выступ 55, через промежуточные части, закрывает клапан 52 (рис.
1), разрывая вакуум в присосках 47, 49, которые затем отбрасываются от последней своими пружинами 47b,
49b (Рис.
10). Затем кулачок 133 освобождается, и прерывистая шестерня 43 (105) снова приводит в движение
шестерню 41 рулевого механизма, поднимая последнюю опору.
возвращая рычаг в исходное положение, одновременно осуществляя обратное движение пяточных
растяжителей и опорных пластин колодки, как описано выше в пункте 110.
Таким образом, цикл автоматической работы завершается, и барабан 44 возвращается в исходное
положение, после чего штифт 126 на этом барабане соприкасается с рычагом 115 126 и тем самым вызывает
отвод фиксатора 116, позволяя пружине 113a вывести из строя приводную муфту и остановить машину. Затем
готовое изделие освобождается путем поворота ручного рычага 34 в крайнее левое положение, как показано
на рис. 4, после чего изделие извлекается, и описанный цикл операций повторяется.
Следует отметить, что как край подошвы 1925 года, так и края пятки верхней части крепятся к элементам,
которые входят в зацепление только с ее внешней поверхностью и не скользят по ней, так что их зацепление
не является прогрессивным, в отличие от зацепления скребков, которые скользят по прикладу. Это позволяет
представить край колодки до самого края (S) или линии обрезки без препятствия в виде зажимного элемента
между краем и колодкой, при этом край, в случае краев пятки, постоянно удерживается в одном и том же
положении относительно растяжителя пятки, так что заготовка определенно располагается на колодке
независимо от эластичности заготовки, и, следовательно, край пятки обрезается в определенном положении
как относительно заготовки, так и относительно колодки. Таким образом, устройство и процедура
адаптированы для удобной работы с хрупкими, высокоэластичными или липкими материалами, которые не
были бы одинаково пригодны для нанесения покрытия с помощью постепенного или скользящего
перемещения щеток.
В мои изобретения могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки их возможностей, и
я не ограничиваю свои претензии исключительно точной конструкцией и описанной процедурой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234920.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234920&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234921.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234921&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234921A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 марта. 1924. № 6332/24.
OComplete Left: Dec. 11, 1924.
Окончательная версия принята к публикации: 11 июня 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к аккумуляторным батареям или связанные с ними.
Я, брат Дерик Джон Браун, бакалавр наук, проживающий по адресу: Парсонейдж Крофт, Бейквелл, графство
Дерби, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в
следующем: в данном изобретении предлагается частично разделить положительные и отрицательные
пластины аккумуляторных батарей с помощью плотно сплетенных узких и тонких полосок древесины,
тростника или тростникового волокна или другого тканого кислотостойкого непроводника, или с помощью
эквивалента сплетенной древесины или подобного материала, например, массы волокон, скрепленных
подходящим желатином. Указанная масса из сплетенных древесных полос или подобных ей материалов,
благодаря переплетению одной полосы с другой, очень пористая и пропускает кислоты, используемые в
процессе производства, а также газы, выделяющиеся с поверхности пластин, и практически не подвержена
воздействию используемых кислот.
Указанный выше материал будет сплетен в ровный, похожий на коврик, кусок одинаковой толщины, гибкий и
удобный в обращении.
Однако, поскольку вышеописанное не обеспечивает абсолютной защиты от коротких замыканий из-за
постепенного заполнения щелей плетеной древесины или подобного материала мелкодисперсным
пероксидом с положительной пластины до тех пор, пока он не соприкоснется с отрицательной пластиной,
предлагается использовать в сочетании с ним тонкий лист пористой древесины, перфорированного эбонита,
целлулоида или любой другой формы пористой диафрагмы в качестве разделителя между пластинами в
аккумуляторной батарее.
Материалы используются следующим образом: - Лист или мат из тонких полосок плетеной древесины или
подобного материала помещается к поверхности положительных пластин с каждой стороны, а тонкий лист
пористой древесины, перфорированного эбонита, целлулоида или любой другой пористой диафрагмы
помещается к отрицательным пластинам, так что разделение пластин осуществляется комбинацией мата из
плетеной древесины или подобного материала и какой-либо другой пористой диафрагмы, такой как
древесина, перфорированный эбонит или подобное. Плотный контакт плетеной древесины или подобного
материала с обеими поверхностями позитивных пластин предотвращает разрушение перекисной пасты, а
пористая диафрагма предотвращает любое просачивание частиц перекиси через сетку переплетенной
древесины или подобного материала. 55 Указанный плетеный мат из дерева или подобного материала может
быть обернут вокруг позитивных пластин либо вбок, либо вниз и вверх с другой стороны пластины, либо, при
условии, что его можно изготовить эффективно и точно, он может быть выполнен в виде конверта, в который
помещается позитивная пластина.
Предпочтительно, чтобы весь слой древесины или подобного материала, а также тонкая деревянная
диафрагма, были обработаны химическим способом: благодаря фильтрующему действию, подобному
действию тонко сплетенной древесины или подобного материала, в значительной степени предотвращается
образование отложений, и, следовательно, необходимость очистки ячеек в значительной степени отпадает.
70 Дата: 11 марта 1924 года.
У. Свинделл, представитель заявителя. - Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к аккумуляторным батареям или связанные с ними.
Я, Фредериан Джон Браун, бакалавр наук, из Биттесвелла, недалеко от Линтерворта, в [пункте 11-1.
Граф Лестер, ранее проживавший в Парсонейдж Крофт, Бейквелл, графство Дерби, 234,921 j - 234,921,
британский гражданин, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При описании данного изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, на котором на
рисунке 1 представлен частичный разрез батареи, сконструированной в соответствии с данным
изобретением, если смотреть на края пластин и тому подобное.
На рисунке 2 представлен частичный разрез, показывающий лицевую сторону пластин и подобных элементов,
которые частично срезаны для удобства иллюстрации.
В данном изобретении предлагается разделить положительную и отрицательную пластины a и b
соответственно аккумуляторных батарей частично с помощью плотно сплетенных материалов, таких как узкие
и тонкие полоски древесины c в сочетании с деревянной или пористой диафрагмой d. Указанная масса
плетеных деревянных полос, благодаря переплетению одной полосы с другой, очень пористая по отношению
к используемым кислотам и газам, выделяющимся с поверхностей пластин, и очень мало подвержена
воздействию используемых кислот. Вышеуказанный материал будет сплетен в плоский, похожий на коврик
кусок равномерной толщины, гибкий и легко поддающийся обработке. Однако, поскольку вышеупомянутый
плетеный материал не является абсолютно защищенным от коротких замыканий из-за мелкодисперсного
пероксида с положительной пластины, постепенно заполняющего щели плетеной древесины или подобного
материала до тех пор, пока не будет установлен контакт с отрицательной пластиной, предлагается
использовать в сочетании с ним тонкий лист пористой древесины, перфорированного эбонита, целлулоида
или любой другой формы пористой диафрагмы в качестве разделителя между пластинами в аккумуляторной
батарее.
Материалы используются следующим образом: тонкий лист или мат из тонких полосок плетеной древесины
прикладывается к поверхности положительных пластин с каждой стороны, а тонкий лист пористой древесины,
перфорированного эбонита, целлулоида или любой другой формы пористой диафрагмы прикладывается к
отрицательным пластинам, так что разделение положительных и отрицательных пластин осуществляется
комбинацией мата из плетеной древесины и какой-либо другой пористой диафрагмы, такой как древесина,
перфорированный эбонит или тому подобное. Плетеная древесина может быть временно прикреплена к
пористой диафрагме и вставлена вместе с ней, и, будучи плотно прижатой к обеим граням положительных
пластин, предотвращает разрушение перекисной пасты, в то время как пористая диафрагма предотвращает
любую тенденцию к просачиванию частиц перекиси через сетки 065 переплетенной древесины или подобного
материала.
Указанный плетеный лист древесины может быть:
обернутый вокруг позитивной пластины, расположенной сбоку или вниз и вверх с другой стороны пластины,
или, при условии, что это можно сделать эффективно и точно, он будет изготовлен в виде конверта, и
позитивная пластина будет вставлена в него. Благодаря фильтрующему действию мелкозернистой
древесины 75, образование отложений в значительной степени предотвращается, и, следовательно,
необходимость очистки клеток практически отпадает.
Как тканый лист, так и тонкая диафрагма могут быть подвергнуты химической обработке при температуре
-80°C, чтобы сделать их более кислотостойкими и/или удалить смолы и увеличить содержание целлюлозы.
При желании я могу приложить к негативной пластине лист плетеной древесины, в этом случае пористая
диафрагма будет вставлена между двумя листами плетеной древесины.
[После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234922.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234922&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234922A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 марта 1924 года. № 6338/24. 234,922 Полный левый угол: дек. 10, 1924.
Завершено: 117 июня 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в способе и средствах крепления кронштейнов, завитков и тому подобного на
трамвайных и подобных опорах.
Мы, JOnN SPBNCER. LIMITED, Globe Tube and Engineering Works, Уэднезбури, Бэйфордшир, британская
компания, и сэр Истомас Хаурис Спеносен, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение включает усовершенствования способа и средств крепления кронштейнов, валиков и
тому подобного на трамвайных и аналогичных опорах.
Опоры для прокладки электрических проводов для трамваев, линий электропередачи и аналогичных целей в
настоящее время обычно изготавливаются из кованых железных или стальных труб, а кронштейны или
рычаги для поддержки проводов или проводников, а также стойки или распорки для кронштейнов или рычагов
неизменно крепятся к трубе двухсоставными кольцевыми зажимами, повторяющими контур трубы и
закрепленными зажимными болтами.
Такой способ крепления обеспечивает непрерывную поверхность контакта с трубой для дождевой воды и
другой влаги, в результате чего влага удерживается на трубе в течение значительного времени, а металл
постепенно подвергается окислению или коррозии. Эти зоны легкого воздействия, представляющие собой
практически кольцевые полосы вокруг столба, могут быстро сделать столб небезопасным для использования,
и целью данного изобретения является отказ от использования таких окружающих крепежных зажимов,
которые образуют горизонтальные выступы, на которых может скапливаться вода или другая влага, и
обеспечение средств крепления, с которых влага будет отводиться быстрее, и в которых, если произойдет
окисление или коррозия, она будет локализована в небольших участках, не представляющих опасности для
столба под нагрузкой.
В соответствии с изобретением, кронштейны, спирали или аналогичные элементы крепятся к самому столбу с
помощью выступа или подобной детали, которая устанавливается по контуру столба и фиксируется сваркой,
пайкой, винтами или клепкой. Выступ может быть приварен к стенке трубы, а кронштейн может быть
привинчен снаружи на своем конце и ввинчен в резьбовое гнездо выступа. Или же, вместо того чтобы
ввинчиваться в гнездо выступа, кронштейн 50 может быть снабжен выступом, проходящим через входное
отверстие в гнезде выступа и фиксирующимся в нем частичным вращением.
(Или столб может быть перфорирован в диаметрально противоположных точках, и через столб вставляется
часть кронштейна большего диаметра, а поверх уменьшенных или меньших частей кронштейна с каждой
стороны столба проходит выступ или площадка 60, которая предпочтительно приваривается к трубе.) Затем
гайки навинчиваются на привинченные части кронштейнов, которые примыкают к части, установленной в
столбе, так чтобы плотно прижать их к выступу с каждой стороны 6,5 столба.
Аналогичным образом, валики или распорки, обеспечивающие опору кронштейнам или рычагам, крепятся к
выступам или площадкам, приваренным, припаянным, привинченным или приклепанным к самому столбу.
Например, в варианте 70, выступ может быть установлен на контуре опоры и приварен или закреплен иным
способом, а спираль может быть закреплена с помощью винта или штифта, ввинчиваемого в резьбовое
отверстие в выступе. Или же болт 75 может проходить через выступы, закрепленные в диаметрально
противоположных точках по контуру столба, а крепежные гайки фиксируют спирали к выступам.
Во всех случаях предпочтительно формировать 80 выступов или накладок, прилегающих к столбу, с
небольшой поверхностью на верхней стороне, чтобы отводить влагу с выступа, а не собирать ее на нем. Для
этой цели удобен выступ ромбовидной или эллиптической формы.
Дата: 11 марта 1924 года.
От имени заявителей: «Джордж Баркер и Брейтелл, дипломированные патентные поверенные, Колмор Роу,
90 и 77, Бирмингем».
234,922 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в методе и средствах крепления кронштейнов, свитков и тому подобного на
вспомогательных элементах трамвайного сообщения.
Мы, компания Toitx SPi3NCER - Limiwaar Globe Tube and Engineering Works, Уэст-Веднесбери, графство
Форест-Шоршир, британская компания, и сэр Томимас Харрис Спеноер, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в способе и средствах крепления кронштейнов,
направляющих и тому подобного на трамвайных и аналогичных опорах.
165- Опоры для прокладки электрических проводов — для трамваев, линий электропередачи и тому подобных
целей — в настоящее время обычно изготавливаются из кованых железных или стальных труб, а кронштейны
или рычаги для поддержки проводов или проводников, а также стойки или распорки для кронштейнов или
рычагов неизменно крепятся к трубе двумя кольцевыми зажимами, повторяющими контур трубы и
фиксируемыми болтами.
Такой способ крепления обеспечивает непрерывную опорную поверхность вокруг трубы для дождевой воды и
другой влаги, в результате чего влага удерживается на трубе в течение значительных периодов времени, а
металл постепенно подвергается окислению или коррозии. Эти зоны легкого воздействия, представляющие
собой практически кольцевые полосы вокруг столба, могут быстро сделать столб небезопасным для
использования, и целью данного изобретения является избежание использования таких окружающих
крепежных зажимов, которые образуют горизонтальные выступы, на которых может скапливаться вода или
другая влага, и обеспечение средств крепления, с которых влага будет быстрее отводиться, и в которых, если
произойдет окисление или коррозия, она будет локализована в небольших областях, не представляющих
опасности для столба под нагрузкой.
В соответствии с изобретением, мы крепим кронштейны, спирали или подобные элементы к самому столбу с
помощью выступа или подобного элемента, который располагается по контуру столба и является его
неотъемлемой частью, либо крепится сваркой, пайкой, винтами или заклепками, причем выступ имеет
ромбовидную, эллиптическую или иную форму, а его верхняя поверхность имеет малые размеры, на которой
влага не может легко скапливаться. Предпочтительно, выступ приваривается к внешней поверхности трубы, а
кронштейн или гибкая труба крепятся к ней либо непосредственно, либо с помощью болтов, шпилек или гаек,
навинченных на сам кронштейн.
Этот способ крепления, применяемый к трамвайным и подобным опорам, совершенно отличается от
известных крепежных устройств, используемых для каркасов кроватей, в которых крепление для рельсов или
других частей фиксируется к полой стойке с помощью шпилек или болтов, ввинчиваемых в анкерный элемент
или гайку, которые должны быть надежно зафиксированы внутри стойки.
Это также отличается от предложенной формы крепления в Wh-hh — чашеобразной конструкции с
внутренней резьбой, в которую крепится поддерживаемый элемент, закрепленный к стене или подобному
объекту с помощью распорного болта в цилиндрическом отверстии, образованном в материале стены. —
Наше изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но несколько
предпочтительных методов, применяемых для крепления кронштейнов и декоративных элементов к
трамвайной опоре, были проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых — Рисунок 1
представляет собой фронтальный вид полного двойного кронштейна с декоративными элементами.
Рисунок 2 представляет собой разрез, демонстрирующий один из способов крепления кронштейна к столбу. -
85 Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-3 на рис. 2.
Рисунок 4 представляет собой разрез, аналогичный рисунку 2, но демонстрирующий модифицированный
способ крепления кронштейна. Рисунки 5 и 6 представляют собой соответственно фронтальный вид и разрез,
показывающие два различных способа крепления гофрированной конструкции. Как показано на рисунке 1,
кронштейны a и 95, поддерживающая их гофрированная конструкция b, крепятся к трамвайной опоре c с
помощью выступов d, e, которые имеют форму, соответствующую контуру внешней поверхности опоры, и
приварены к ней. 100 Эти выступы d и e во всех случаях предпочтительно имеют очень малую площадь
поверхности на верхней грани, чтобы отводить влагу, а не собирать ее. Один из таких вариантов конструкции
выступа показан в проекции на рис. 3, а другой удобный вариант имеет ромбовидную форму с вертикальной
длинной осью.
При способе крепления кронштейна, показанном на фиг. 2 и 3, в выступе d образуется резьбовое углубление
или гнездо, в которое ввинчивается винт.
а.
234,922 Резьбовой внутренний конец трубчатого кронштейна а. Кронштейн фиксируется в нем гайкой f,
которая привинчивается к кронштейну снаружи выступа и затягивается у поверхности выступа.
В модификации, показанной на рис.
4 Две части кронштейна являются цельными и выполнены из трубчатого элемента, внешние концы которого
обжаты таким образом, что их диаметр значительно меньше диаметра центральной части его длины.
Эта центральная часть проходит через стойку и через полые выступы d1 1, приваренные к ней, а кронштейн
крепится на месте гайками h, навинченными на резьбовые концы детали g, длина которой такова, что она
немного выступает за каждый выступ.
Выступы e, к которым крепятся свитки, похожи на выступы d, но, как правило, имеют меньшие размеры. В
варианте, показанном на рис. 5, завитки 253 закреплены болтами j, ввинченными в резьбовые отверстия в
выступах, тогда как в варианте, показанном на рис. 6, завитки на противоположных сторонах столба
закреплены длинным болтом k, проходящим через столб и выступы, при этом гайки 1 навинчиваются на концы
болта.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты