Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3387

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
338 Кб
Скачать
☆
выполнения обрезки. В иллюстративном станке, который будет подробно описан ниже, предусмотрен
возвратно-поступательный нож и режущий блок, который также служит для поддержки обрабатываемой части,
причем этот режущий блок расположен на свободном конце держателя, установленного для качательного
движения. "Конструкция имеет U-образную форму, ее рычаги расположены практически горизонтально один
над другим", а режущий блок крепится на конце одного из рычагов. При такой конструкции обувь, имеющая
труднодоступную панель подкладки, которую необходимо вырезать, например, в области носка, может быть
надета на руку с установленным режущим блоком, поддерживающим панель изнутри обуви.
Затем обувь можно перекинуть через руку и повернуть в одну или другую сторону вместе с рукой, или, при
желании, полностью развернуть наизнанку.
Согласно другой особенности изобретения, режущий блок машины 650, как упоминалось ранее, имеет форму
элемента среза, имеющего изогнутую кромку, центр кривизны которой расположен практически на оси, вокруг
которой может углово перемещаться держатель элемента среза. В описанной выше машине предусмотрен
кольцевой режущий элемент, внутренний край которого взаимодействует с ножом для разрезания облицовки,
а ось, вокруг которой может углово перемещаться держатель режущего элемента, совпадает с осью кривизны
внутренней поверхности кольца. Нож представляет собой возвратно-поступательное лезвие малого
поперечного сечения, одна грань которого изогнута в соответствии с кривизной внутренней поверхности 65
кольца, причем две изогнутые грани находятся в основном в контакте во время операции резки. При такой
конструкции следует понимать, что любое необходимое качание несущего элемента 70 для поворота башмака
не нарушит эффективное соотношение режущей способности ножа и кольцевого режущего элемента.
Эти и другие особенности изобретения, включая некоторые детали конструкции и сочетания частей, будут
описаны далее в том виде, в котором они воплощены в указанной иллюстративной машине.
Станок включает в себя возвратно-поступательный нож 80, имеющий заостренную часть и узкую режущую
кромку, одна из сторон ножа изогнута в соответствии с кривизной внутренней стенки опоры заготовки в виде
полого режущего блока или элемента ножниц 85. Комбинированная защитная решетка для ножа и измеритель
кромки имеет изогнутую поверхность, соприкасающуюся с изогнутой поверхностью ножа, выступающий край,
выполняющий функцию измерителя, горизонтальную поверхность, опирающуюся на край под углом 90
градусов, расположенную над декоративным отверстием, и фланец, расположенный перед ножом для
предотвращения травм пальцев оператора. Полая опорная деталь или элемент, подверженный сдвигу,
крепится на внешнем конце (95°) практически горизонтального рычага, который может вращаться вокруг
центра кривизны элемента, подверженного сдвигу. Благодаря такой конструкции, согласованное режущее
взаимодействие ножа и режущего элемента будет поддерживаться в любом положении, в которое может быть
повернут рычаг.
При работе станка сначала поднимают нож и защитный кожух, чтобы можно было разместить башмак на
рычаге 105, при этом режущий элемент поддерживает нужное место башмака изнутри. Затем нож и защитный
кожух опускаются, при этом заостренная часть ножа во время этого опускания 110 прокалывает панель,
начиная разрез. Сразу после завершения этого спуска нож начинает двигаться в обратном направлении.
Затем оператор подает обувь таким образом, чтобы вырезался тот участок подкладки (115), который проходит
поперек декоративного отверстия в верхней части обуви. В процессе кормления подкову можно перемещать
по желанию относительно опорного рычага, а подкову 120 можно поворачивать на любую желаемую величину
— при необходимости, полностью вокруг своей оси — в силу особенностей крепления рычага. Таким образом,
становится возможным вырезать панели независимо от их контуров и расположения. 125 Нож крепится к
блоку винтами таким образом, что его можно регулировать по вертикали; а блок, в свою очередь, крепится
винтом к нижнему концу ножевой планки таким образом, что его можно регулировать в поперечном
направлении.
Ножевой стержень перемещается вертикально по выровненным подшипникам, сформированным в головке
станка, при этом головка крепится к внешнему концу выступающего рычага, который, в свою очередь,
поддерживается подставкой. Верхний конец ножевого стержня удерживается зажимным винтом 0 в зажимном
блоке, который шарнирно соединен через короткую тягу с внешним концом рычага, при этом внутренний конец
указанного рычага свободно вращается на шпильке.
Также на шпильке свободно закреплен внутренний конец второго рычага, внешний конец которого шарнирно
соединен с коротким звеном, нижний конец которого имеет отверстие для приема шатунного пальца на конце
ведущего вала, при этом между шатунным пальцем и звеном расположен шарикоподшипник.
Поэтому при вращении вала рычаг качается вверх и вниз вокруг шпильки. Для передачи этого движения, при
необходимости, на руку, а оттуда на нож, а также для возможности подъема ножа в любое время и его
фиксации в поднятом положении, нижняя часть руки имеет выступ, нижняя поверхность которого, на нижнем
конце выступающей части, имеет верхнюю поверхность.
Верхняя часть руки приспособлена для контакта. Пружина, намотанная вокруг шпильки, имеет один
свободный конец, зацепляющийся за нижнюю сторону верхнего рычага, а другой свободный конец — за
верхнюю сторону нижнего рычага. Таким образом, эта пружина постоянно стремится развести рычаги в
стороны вокруг шпильки. Для того чтобы удерживать их в таком относительном положении, при котором
вращение приводного вала вызывает возвратно-поступательное движение ножевого стержня, защелка,
шарнирно соединенная с нижним рычагом, проходит под выступом верхнего рычага. Эта защелка постоянно
приводится в положение фиксации пружиной, которая проходит снизу нижнего рычага, вокруг своей оси и
вверх над хвостовой частью защелки. Теперь, когда вал вращается, верхняя часть вала колеблется вокруг
шпильки, и такое же колебание передается нижней части вала, поскольку обе части надежно защищены от
углового перемещения относительно друг друга. Внешний конец нижней части рычага соединен с ножевой
планкой описанным способом, и, следовательно, нож совершает возвратно-поступательное движение.
Для обеспечения возможности срабатывания защелки и подъема нижнего рычага при необходимости, а
следовательно, и подъема ножа и его фиксации, используется стержень, скользящий в вертикально
расположенных подшипниках, верхний конец которого расположен под хвостовой частью защелки, а с одной
стороны и снизу нижнего рычага проходит штифт. Поэтому, когда стержень толкают вверх, его верхний конец
сначала разъединяет защелку, а затем штифт поднимает нижний рычаг, преодолевая силу пружины, которая
раздвигает рычаги. Таким образом, нож отсоединяется от приводного механизма и удерживается в поднятом
положении значительно выше рабочей поверхности. Таким образом, нож поднимается и опускается всякий
раз, когда необходимо начать вырезание панели, при этом нож поднимается достаточно высоко, чтобы его
заостренная часть находилась значительно выше уровня опоры для заготовки, так что опорную пластину
можно переместить, чтобы установить новую панель на место для прокола этой заостренной частью, когда
нож совершит первое движение вниз. Это движение вниз начинается, как только стержню позволяют
опуститься.
В этот момент последняя упомянутая пружина опускает нижний рычаг вниз настолько, насколько позволяют
выступы; а пружина защелки заставляет защелку снова войти в зацепление с нижней стороной выступа на
верхнем рычаге. Таким образом, рычаги снова удерживаются от углового движения относительно друг друга,
и нож совершает возвратно-поступательное движение. При желании, верхний конец пружины может быть
соединен с нижним рычагом, а нижний — с головкой станка, чтобы усилить действие пружины, которая
раздвигает рычаги. Такая дополнительная упругость особенно полезна при необходимости прокола панели из
толстой, прочной кожи.
Стержень поднимается, для только что описанной цели, с помощью рычага, шарнирно закрепленного на
выступающем рычаге и имеющего шарнирно закрепленный на своем внешнем конце педальный стержень, к
нижнему концу которого подсоединена педаль. На рабочем конце 105 рычага расположен установочный винт,
головка которого соприкасается с нижней стороной штифта, закрепленного на стержне. Пружина натяжения
соединяет штифт с рычагом.
Когда нож поднимается в подготовительном положении 110 для прокалывания панели, комбинированная
гарда.
При этом калибр поднимается за счет контакта внешнего конца винта, зажимающего блок ножей к ножевой
планке, с выступом, выступающим из кольца 15, которое крепится стержнем, к нижнему концу которого винтом
закреплена комбинированная защитная скоба и калибр.
Для того чтобы удерживать комбинированный защитный кожух и измерительный прибор в нужном положении
и позволять поднимать его независимо от ножа, чтобы он легко проходил над утолщенным участком
подкладки, например, швом, к верхнему концу стержня прикреплена планка, на верхней стороне которой
установлен подпружиненный плунжер, при этом движение стержня вниз ограничивается установочным
винтом, который входит в зацепление с нижней стороной планки.
К нижней стороне штанги также примыкает внешний конец подъемного рычага, шарнирно закрепленного на
выступающем рычаге (130 6 234,911), а его внутренний конец – к верхнему концу тяги, приводимой в действие
коленным рычагом. Во время операции раскроя нижний край кромки комбинированного защитного кожуха и
измерительного инструмента -5 должен слегка соприкасаться с облицовкой; и когда этот комбинированный
элемент поднимается, чтобы обеспечить его легкое скольжение по шву, его следует поднимать ровно
настолько, чтобы обеспечить такое скольжение -1), но не настолько, чтобы кромка отсоединилась от края
декоративного отверстия в верхней части. Ограничительный винт, определяющий нижний предел
перемещения комбинированного элемента, и другой ограничительный винт, ограничивающий перемещение
коленного рычага, ограничивают перемещение элемента вверх, устанавливаются таким образом, чтобы
обеспечить эти результаты. Поэтому, если в подкладке обнаружен шов, оператору 20-футового подъемника
достаточно лишь задействовать коленный рычаг, чтобы поднять его.
Установите защитный кожух и измерительный прибор в нужное положение.
Как было объяснено выше, рычаг сдвигового механизма может вращаться вокруг оси, проходящей через ось
кривизны сдвигового элемента. В представленной на иллюстрации машине этот элемент, предназначенный
для резки, является полым, а рычаг представляет собой часть U-образного несущего элемента, имеющего
полый вертикальный стержень, который может вращаться вокруг направленного вниз, в основном
цилиндрического элемента, жестко соединенного с головкой. Между несущей частью 3S и элементом
установлены шариковые подшипники; при этом несущая часть удерживается за счет подшипников гайкой,
навинченной на нижний конец элемента.
Для предотвращения просачивания отходов через полый режущий элемент, а также для обеспечения
направляющей для возвратно-поступательного движения ножа, в отверстии режущего элемента расположен
плунжер, диаметр которого несколько меньше диаметра отверстия. Шток этого поршня проходит через
отверстие в неподвижной планке и имеет регулировочную гайку и контргайку, навинченные на его нижний
конец. Отверстие в стержне имеет больший диаметр, чем шток поршня; поршень удерживается на месте
пружиной, которая своим нижним концом опирается на стержень, а верхним концом упирается в нижнюю
поверхность поршня. 55 Таким образом, поршень обычно удерживается концентрично с отверстием в
сдвиговом элементе, но может наклоняться и перемещаться из стороны в сторону. Когда нож опускается вниз,
поршень отклоняется в одну сторону под углом 60 градусов, а когда нож поднимается, так что его более
тонкая часть оказывается между поршнем и внутренней стенкой элемента среза, поршень отклоняется в
противоположном направлении.
Благодаря быстрому возвратно-поступательному движению ножа (65°), поршень сильно вибрирует, в
результате чего отходы проходят над поршнем и режущим элементом. Следует также отметить, что действие
поршня на нож заключается в том, чтобы (7Z) прижать его к сопрягаемой стенке элемента среза.
При работе машины педаль, прикрепленная к нижнему концу педального штока, нажимается для того, чтобы
поднять нож и вместе с ним защитный кожух значительно выше режущего блока, при этом следует понимать,
что степень подъема этих элементов достаточна для того, чтобы верхняя часть и подкладка обуви могли
пройти под ними, когда обувь надевается на руку. Затем педаль отпускается, чтобы нож и защитный кожух
опустились: первый проткнул подкладку и начал возвратно-поступательное движение, а второй уперся в
обрабатываемую деталь и стал выполнять функцию измерительного инструмента. После этого ботинок
надевается на руку таким образом, чтобы вырезать подкладку. При обнаружении шва коленный рычаг
используется для небольшого приподнимания защиты. Следует особо отметить, что во время вырезания
подкладки обувь иногда приходится поворачивать на значительный угол, и это колебательное движение на 95
градусов допускается благодаря вращательному креплению несущего элемента.
Дата: 29 ноября 1924 года.
Л. П. Меллерито, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
10(.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для обрезки обуви.
(Часть сообщения от UNITED SHOE MACHINERY CORPORATION, Патерсон, штат Нью-Джерси, корпорации,
должным образом организованной в соответствии с законами указанного штата Нью-Джерси и имеющей
место ведения бизнеса по адресу: Линкольн-стрит, 205, Бостон, штат Массачусетс, Соединенные Штаты
Америки.) ) 110 Мы, компания THE BRITISH UNITED SHOE MACHINERY COMPANY LIMITED, британская
компания, зарегистрированная в соответствии с законом.
C 6 234,9a1t Компании. Законы, 1862–1898 гг. Джозеф Гоулндборн, подданный Великобритании, и Джон
Уильям Годдард, подданный Великобритании, все из компании Union Works, Белгрейв-роуд, город Лестер,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 10 Данное изобретение относится к машинам для
обрезки обуви и, в частности, имеет своей целью обеспечение обрезки подкладочного материала верха более
или менее готовой обуви для удаления материала, который мог остаться до поздней стадии производства
обуви в качестве усиливающих панелей для частей верха, которые включают в себя «перекладины» или
«вырезы». Это обычная практика в этом классе.
В ходе работы кожаный верх, выкроенный по окончательному эскизу, пришивается к нему подкладка обычным
способом, но не выкроенная таким же образом, а эскиз вырезается из подкладки через отверстия в коже
только тогда, когда обувь более или менее готова. Другой вид работ, где иногда требуется аналогичная
операция по обрезке, — это, например, изготовление туфель-лодочек или туфель на каблуке, где во время
производства вдоль боковых сторон верхней части верха оставляется запас подкладки, который затем
аккуратно обрезается до соответствия верхней части верха, когда его наличие больше не требуется для
облегчения процесса изготовления обуви.
Изобретение относится к созданию машин для обрезки обуви, предназначенных для обрезки верхнего
материала подошвенной обуви путем обрезки, произведенной по краю верхнего материала, и имеющих опору
для обрезки и/или опору для верхнего поддерживающего элемента, размеры которой позволяют ей хорошо
входить в обувь во время обрезки. Именно на такую машину далее и в прилагаемых пунктах формулы
изобретения ссылаются, используя выражение «машина указанного типа».
Одной из особенностей настоящего изобретения является машина указанного типа, в которой предусмотрено
вращение во время операции обрезки между режущим элементом в виде вибрационного ножа и опорой,
причем это вращение перпендикулярно ходу ножа.
Еще одной особенностью изобретения является машина указанного типа, в которой обрезка осуществляется
за счет взаимодействия режущего элемента, установленного на опоре внутри обуви, и второго элемента
(например, наковальни), расположенного снаружи обуви, и приспособленного также для выполнения функции
кромочного шаблона для верха обуви при обрезке режущими элементами.
форма, при которой верхняя часть, подкладка или подобный материал выступают за ее пределы.
Ещё одной особенностью изобретения является машина указанного типа, предназначенная для вырезания
панелей подкладки из материала 70 с верха обуви с подошвой, включающая две взаимодействующие
режущие машины.
элементы (например, нож и наковальня), один из которых крепится внутри обуви с помощью указанной опоры,
а другой расположен снаружи обуви, и между которыми происходит вибрационное движение для
осуществления обрезки, при этом опора является...
приспособлен для глубокого проникновения в переднюю часть обуви под номером 80, простирающейся с этой
целью в направлении, перпендикулярном траектории указанного движения.
Эти и другие особенности изобретения станут полностью очевидными из рассмотрения следующего
описания, приведенного в качестве примера предпочтительных форм машин согласно изобретению.
ция.
На прилагаемых чертежах: 90 Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, одного из
вариантов машины в соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой фронтальный вид части
машины; и 95 Рисунок 3 показывает наковальню и нож машины, а также обрабатываемую заготовку; Рисунок 4
представляет собой фронтальный вид, частично в разрезе.
Разрез другой формы машины 100 согласно изобретению; Рисунок 5 представляет собой деталь в разрезе и в
большем масштабе, показывающую обрабатываемую деталь; Рисунок 6 представляет собой план частей
машины 105 (некоторые в разрезе), показанных на Рисунке 5; и Рисунок 7 представляет собой перспективное
изображение в увеличенном масштабе комбинированного защитного кожуха ножа и кромкомерного упора
машины. 110 Конструкция машины, показанная на рисунках 1–3, включает в себя раму 1, имеющую два
выступающих вперед рычага 2 и 3, расположенных один над другим. Нижний из этих рычагов 3 (который
наклонен вниз к передней части машины под углом примерно 15 градусов к горизонтали) имеет небольшое
поперечное сечение и такую длину, что его передний конец может быть хорошо выдвинут в переднюю часть
обуви. 1'0 В передней части рычага 3 установлен возвратно-поступательный нож 4, а в передней части
верхней части рычага 2 (которая практически горизонтальна) находится наковальня 5, которая
взаимодействует с ножом 125 4 для обрезки заготовки.
Нож имеет ширину примерно одну восьмую дюйма и выполнен на верхнем конце из цилиндрического стержня
6, ось которого вертикальна и проходит через центр горизонтальной кромки ножа.
Стержень 6 закреплен во втулке 76, имеющей на своем верхнем конце поверхность, к которой прижимается
выступ 8 на стержне винтом 9, ввинченным в нижний конец втулки 7 и взаимодействующим с нижним концом
стержня. На втулке 7 образован 1) фланец 10, который поддерживается «плечом» 11, образованным во
второй втулке 12, скользяще установленной в элементе 13, который вращается в блоке 14, закрепленном на
конце нижнего рычага 3. На втулке 12 закреплен шпоночный паз 15, который входит в шпоночный паз,
образованный в элементе 13, так что втулка и элемент вращаются вместе, при этом втулка, а следовательно,
и нож, могут скользить вдоль оси элемента. Пружина 16, окружающая втулку 7 и находящаяся внутри втулки
12, упирается своим верхним концом в направляющую ножа 17, вращательно установленную в крышке 18,
привинченной к верхнему концу вращающегося элемента 13, а своим нижним концом — в верхнюю
поверхность фланца 10 на втулке 7. Пружина удерживает фланец на выступе 11 во втулке 12 и прижимает
нижний конец втулки 12 к зацеплению с блоком 19, установленным на кривошипном пальце 20, образованном
на конце выступающего назад вала 21, который приводится в движение любым подходящим источником
энергии и размещен в нижнем рычаге 3.
Подъем элемента 13 под действием пружины 16 ограничен выступом 22 на элементе, который входит в
зацепление с блоком 14. Следует понимать, что ножевой стержень 6, две втулки 7 и 12 и вращающийся
элемент 13 соосны, и что ось вращения вращающегося элемента 13 совпадает с осью Q ножа и делит лезвие
ножа пополам, а также 4,5 что при вращении элемента 13, как описано ниже, нож 4 также вращается вокруг
этой оси. При вращении вала 21 втулка и нож совершают возвратно-поступательное движение вдоль оси
вращающегося элемента 13.
0 Направляющая ножа 17 имеет отверстие, через которое выступает нож, а плоские верхние поверхности
направляющей ножа и крышки 18 образуют опору для обрабатываемой детали. По мере износа и повторной
заточки ножа колпачок 18 регулируется вниз на вращающемся элементе 13 таким образом, чтобы
поддерживать постоянное расстояние, скажем, примерно одну шестнадцатую дюйма над ним.
лицевая сторона колпачка, которую нож выдвигает в верхней точке своего движения.
— Если бы отверстие было образовано в крышке 18, его диаметр обязательно должен был бы быть немного
больше, чем диаметр самой длинной части.
Размеры ножа должны быть такими, чтобы колпачок можно было вращать. Такое отверстие (05) позволило бы
пыли и грязи проникать в механизм привода ножа. Для предотвращения этого в направляющей ножа 17
предусмотрено отверстие такого размера, которое плотно окружает нож. 70 В элементе 13 образовано
несколько канавок (одна из которых показана под номером 23), идущих вдоль элемента, предназначенных для
взаимодействия с плунжером 24, расположенным в крышке 18 и вдавливаемым в канавку 75 пружиной 25 для
удержания крышки в отрегулированном положении. - Крышка и элемент могут быть надавлены вниз
оператором против действия пружины 16, чтобы позволить внезапно утолщенной части заготовки 80
(например, шву) пройти под наковальней 5, которая, хотя, как описано ниже, и прогибается, прижимается вниз
гораздо более сильным давлением пружины, чем то, которое удерживает элемент 13 85 в поднятом
положении.
Выступающая вперед верхняя часть 2 рамы 1 поддерживает наковальню 5, которая взаимодействует с ножом
4 при резке материала. Нижняя грань 90 наковальни немного длиннее лезвия ножа и имеет ширину около
одной тридцати второй дюйма. Наковальня также служит направляющей для кромки верхней части и при
работе станка обычно находится на расстоянии 95 (как указано ниже) чуть дальше от облицовки 26 (рис. 3),
которая обрезается, чтобы заготовка могла подаваться под нее, но пространства между наковальней и
облицовкой недостаточно, чтобы верхняя часть 27 (рис. 3) могла пройти между наковальней и верхней
поверхностью направляющей ножа 17 и быть срезана ножом. Ось ножевого бруска (в которой находится
середина лезвия) проходит перпендикулярно через центр нижней грани наковальни, а лезвие лежит в
вертикальной плоскости, проходящей через срединную продольную сторону этой грани. 110 Ввиду узости
рабочей поверхности наковальни, обе ее стороны могут использоваться в качестве направляющих, при этом
следует понимать, что лезвие ножа режет посередине между двумя более длинными кромками рабочей
поверхности 115 и параллельно им.
Таким образом, подкладку с противоположных сторон отверстия в верхней части обуви можно вырезать, не
переворачивая ее, а отверстия, сужающиеся к узкому концу, легко поддаются обработке. 120 Наковальня 5
закреплена в блоке 28, прикрепленном к нижнему концу круглого стержня 29 (ось которого совпадает с осью
ножевого стержня 6), который скользит и вращается в подшипнике 30 на переднем конце 125 верхнего рычага
2 рамы 1. Верхний конец стержня 29 имеет резьбу и на него навинчена гайка 234,911 31, нижняя поверхность
которой опирается на верхнюю поверхность воротника 32. Регулируя эту гайку, можно отрегулировать
расстояние нижней грани наковальни 5 над опорной поверхностью заготовки направляющей ножа 17. Винт 33,
ввинченный в верхний конец гайки, упирается в верхний конец стержня 29, фиксируя стержень и гайку в
относительно отрегулированном положении. Гайка 31 и воротник 32 расположены между пластинами 34 и 35,
соединенными между собой стержнями 36, 36. На верхней поверхности пластины 34 с каждой стороны винта
33 опирается пружина 37, 1,5, закрепленная винтами 38, 38 на раме 1 на противоположном конце, которая
удерживает наковальню в рабочем положении.
Для подъема наковальни с целью установки заготовки под ней рычаг поворачивается на горизонтальном
штифте 39, идущем справа налево от станка, а его передняя часть проходит под нижней поверхностью
пластины 35. Выступающий назад рычаг 41 соединен с педалью 2.5), так что нажатие на эту педаль
поднимает наковальню, а при отпускании педали наковальня опускается пружиной лезвия в рабочее
положение. Конструкция, включающая пластины 34, 35 и стержни 3(1) и 36, предотвращает зажим пружиной
37 кольца 32 между гайкой 31 и подшипником 30 и, следовательно, предотвращает его свободное вращение,
как описано ниже.
Нож и наковальня могут вращаться синхронно вокруг общей оси соответствующих несущих планок, и для этой
цели на воротнике 32 имеется канавка 42, по которой проходит стальная лента или цепь 43. Лента крепится к
воротнику штифтом 44 и проходит назад вокруг шкива 45, к которому она также крепится штифтом 46,
закрепленным на верхнем конце вала 47. Вал расположен практически параллельно оси ножа и наковальни и
имеет на своем нижнем конце второй шкив 48, к которому штифтом 49 прикреплена вторая стальная лента
или цепь 50, которая проходит вокруг последнего шкива и простирается вперед и вокруг вращающегося
элемента 13 в нижнем рычаге, к которому она прикреплена винтом 51. Вал 47 установлен с возможностью
вращения в подшипнике 52, который поддерживается двумя коническими винтами, один из которых показан
под номером 5,5 53, входящими в конические углубления 54 в подшипнике 52 посередине между шкивами и по
одному с каждой стороны вала. Регулируя эти винты, можно натянуть ленты, при этом подшипник, вал и
шкивы будут наклоняться вокруг конических точек винтов 53, компенсируя разницу в длине лент.
К валу 47 прикреплен ручной рычаг 55, с помощью которого можно вращать наковальню и нож.
6l Благодаря этому механизму наковальня и нож могут синхронно вращаться примерно на восемьдесят
градусов в любом направлении от своего нормального рабочего положения вокруг оси своих стержней.
Вращение ножа и наковальни облегчает вырезание боковой части отверстия под углом 70 градусов, что было
бы затруднено из-за того, что опорная пластина задевала бы раму станка или нижнюю часть рычага.
При работе на этом станке с «вырезными» или «заготовочными» деталями оператор 7,5 поднимает
наковальню 5 с помощью рычага 40, 41 и нанизывает деталь на нижний рычаг 3 до тех пор, пока наковальня
не окажется над отверстием в верхней части изделия, из которого необходимо вырезать подкладку. Затем он
опускает наковальню 8 и прижимает край кожи с одной стороны отверстия к одной из боковых поверхностей
наковальни, при этом соответствующий один из двух направляющих выступов 60, 61 на краю поверхности
наковальни входит между подкладкой и краем верхней части изделия, пришитой к ней.
По мере того, как он позволяет наковальне с расположенной на ней заготовкой опускаться, облицовка
оказывается в пределах 90 градусов, и нож, ударяясь о наковальню, разрезает ее. Как уже указывалось,
обычное положение наковальни (или, скорее, гайки 31) таково, что в опущенном положении наковальни нож
95 может резать, а в опущенном положении ножа она удерживается над направляющей ножа 17 на
расстоянии, несколько превышающем толщину облицовки. Эта регулировка легко достигается регулировкой
гайки 31 таким образом, чтобы наковальня находилась в правильном режущем положении относительно ножа
в верхней точке хода последнего, и регулировкой крышки 18 таким образом, чтобы она всегда находилась на
расстоянии ниже поверхности наковальни, немного превышающем толщину облицовки, за исключением
случаев, когда встречается утолщенная часть облицовки, например, шов. В этом случае крышка 18 и элемент
13 временно деформируются вниз, позволяя этой утолщенной части оказаться на пути ножа. Оператор
постепенно подает заготовку, обрезая облицовку с помощью края наковальни в качестве направляющей до
самого конца.1!
S-образный или угловой участок отверстия в верхней части достигается, когда, если это узкий паз, он
заставляет режущий кромку вернуться вдоль другой стороны паза, направляя заготовку, а затем пройти через
другой выступ на другой стороне наковальни. Если резку необходимо выполнить вокруг кривой или угла, он
поворачивает нож и наковальню или соответствующим образом перемещает заготовку на предплечье, или и
то, и другое, в зависимости от положения подковы на этом углу или кривой и степени, в которой движение
подковы в данный момент ограничено наличием предплечья внутри него или становится нежелательным
из-за того, как он находит ее в данный момент. 130 234;911 удобно для «удержания», продвижения или
осмотра подковы. Машина, показанная на рисунках 4–7, включает в себя: возвратно-поступательный нож 62 с
заостренной частью 64 и узкую режущую кромку 66, одна сторона которой изогнута, как показано на рисунке 6,
в соответствии с кривизной 6 внутренней стенки 6, а также опору для заготовки в виде полого режущего блока
или режущего элемента 68.
Комбинированный защитный кожух ножа и измеритель кромки 70 имеет изогнутую поверхность, которая
соприкасается с изогнутой поверхностью ножа, выступающий край 72, который действует как измеритель,
горизонтальную поверхность 74, опирающуюся на край верхней части декоративного отверстия 200 (Рисунок
5), и флажок 76, расположенный перед ножом, чтобы предотвратить травмирование пальцев оператора.
Опорный элемент конструкции Hoblow или элемент, выполняющий функцию среза, 68, крепится на внешнем
конце практически горизонтального рычага 78, который может вращаться вокруг центральной кривизны
элемента, выполняющего функцию среза. Благодаря такой конструкции станет ясно, что кооперативное
взаимодействие ножа и члена хоры будет поддерживаться в любом положении, в которое может быть
повернут рычаг.
-30. Обращаясь теперь более подробно к рисунку 5, на нем показана точка 50(0 6f -верхняя часть: -туфли
-имеющая декоративное отверстие2'200 внутри, через которое проходит -линия-300, при этом верхняя часть и
"35 линия: скреплены вместе по краю -выпуклого и отверстия ряду стежков 400.
В процессе работы машины нож 62 и направляющая 70 сначала поднимаются, чтобы позволить разместить
башмак на рычаге 78, при этом режущий элемент 68 поддерживает нужное место башмака изнутри. Затем
нож и защитная планка опускаются в положения, показанные на рисунке 0. Заостренная часть ножа во время
этого опускания пробивает панель или часть облицовки, которая выступает за пределы декоративного
отверстия в верхней части, чтобы начать... Сразу после завершения этого спуска нож начинает двигаться в
обратном направлении. Затем оператор извлекает башмак таким образом, чтобы вырезать панель. В течение
5 часов эта «подушка может быть перемещена по желанию» относительно опорного рычага и может быть
повернута на любое желаемое расстояние, если это необходимо в силу крепления рычага.
Таким образом, можно вырезать панели независимо от их контуров и расположения.
Нож 62 крепится к блоку 80 винтами 82 таким образом, что нож может регулироваться вертикально; а блок, в
свою очередь, крепится винтом 84 к нижней части ножевого стержня 86 таким образом, что он может
регулироваться в поперечном направлении. Ножевой стержень может перемещаться вертикально в
выровненных подшипниках, образованных в головке 88 станка, причем эта головка установлена на внешнем
конце выступающего рычага, который, в свою очередь, поддерживается подставкой. Верхний конец ножевого
стержня 86 удерживается зажимным винтом 90 75 в зажимном блоке -92, который шарнирно соединен через
короткую тягу 94 с внешним концом рычага 96, при этом внутренний конец указанного рычага свободно
вращается на шпильке-98. «Также свободно закреплен на шпильке 80 внутренний конец второго рычага 100,
внешний конец которого шарнирно соединен в точке 102 с коротким звеном 104, нижний конец которого имеет
отверстие для приема кривошипного пальца 106 на конце ведущего вала 108, при этом между кривошипным
пальцем и звеном 104 расположен шарикоподшипник 110.»
Следовательно, при вращении вала 108 рычаг 100 поворачивается вверх и вниз вокруг шпильки 98. Для
передачи этого движения, когда это необходимо, на рычаг 96, а оттуда на нож, а также для возможности
подъема ножа в любое время и его фиксации в поднятом положении, нижний рычаг 96 имеет выступ 112, с
нижней поверхностью которого соприкасается верхняя поверхность выступа 114, образованного на нижнем
конце выступающей части верхнего рычага 100. Пружина 116, намотанная вокруг шпильки 98, имеет один из
своих 100 свободных концов, зацепляющийся с нижней стороной верхнего рычага 100, а другой свободный
конец — с верхней стороной нижнего рычага 96. Эта пружина постоянно стремится развести рычаги в стороны
относительно шпильки 105 98. Для того чтобы удерживать их в показанных относительных положениях, так
чтобы вращение приводного вала 108 вызывало возвратно-поступательное движение ножевого стержня 86,
защелка 118, шарнирно закрепленная в точке 120 относительно нижнего рычага 110(), проходит под выступом
114 верхнего рычага. Эта защелка постоянно приводится в движение по часовой стрелке пружиной 122,
которая проходит снизу нижнего рычага 96 вокруг шарнира 120 115 и вверх над хвостовой частью защелки.
Когда вал 108 вращается, верхний рычаг 1:00 колеблется вокруг шпильки 98, и такое же колебание
передается нижнему рычагу 96, поскольку рычаги надежно защищены от углового перемещения друг
относительно друга. Внешний конец нижней части рычага соединен с ножевой планкой описанным способом,
и, следовательно, нож совершает возвратно-поступательное движение.
Для того чтобы обеспечить срабатывание защелки и подъем рычага 96 при необходимости, а следовательно,
и подъем ножа и его остановку, стержень 124, скользящий в 130, прикреплен к своему верхнему концу к
планке 146, на верхней стороне которой установлен подпружиненный плунжер 148, причем движение стержня
вниз ограничивается установочным винтом, который входит в зацепление с нижней стороной планки 146.
Также, зацепляясь за нижнюю сторону перекладины 146, находится внешний конец подъемного рычага 152,
который шарнирно соединен с выступающим рычагом и соединен своим внутренним концом с верхним концом
тяги 7l, приводимой в действие коленным рычагом. Во время резки нижний край кромки 72 комбинированного
защитного кожуха и калибра 70 должен слегка соприкасаться с облицовкой 300; и когда этот
комбинированный элемент поднимается, чтобы позволить ему легко скользить по шву, его следует поднимать
ровно настолько, чтобы он мог скользить, но не настолько, чтобы кромка 72 отсоединилась от края
декоративного отверстия в верхней части. «Установка стопорного винта 150, 85, определяющего нижний
предел перемещения комбинированного элемента, и другого стопорного винта, определяющего, ограничивая
перемещение коленного рычага, перемещение элемента вверх, осуществляется (m) для получения этих
результатов.
Поэтому, когда в подкладке обнаруживается шов, оператору достаточно лишь повернуть коленный рычаг,
чтобы поднять комбинированный защитный кожух и измерительный инструмент в правильное положение.
Как было объяснено выше, рычаг 78 может вращаться вокруг оси, проходящей через ось кривизны элемента
сдвига 68. На этом наглядном примере этот элемент, выполняющий функцию реза, является полым, а рычаг
78 является частью U-образного несущего элемента 154, имеющего полый вертикальный стержень, который
вращается вокруг направленного вниз, в основном цилиндрического элемента 156, жестко соединенного с
головкой 88.
Шариковые подшипники 158 расположены между несущим элементом и элементом 156; при этом несущий
элемент удерживается за счет подшипников гайкой 160, навинченной на нижний конец элемента 156.
Для предотвращения просачивания отходов через полый режущий элемент, а также для того, чтобы служить
направляющей для возвратно-поступательного ножа, в отверстии режущего элемента расположен плунжер
162, диаметр которого несколько меньше диаметра отверстия. Шток этого плунжера проходит вниз через
отверстие в неподвижной планке 164 и имеет регулировочный винт 166 и контргайку 168, навинченную на его
нижний конец. Отверстие в стержне 164 имеет больший диаметр, чем шток плунжера; и плунжер 115
удерживается на месте пружиной 170, которая опирается своим нижним концом на стержень 164 и упирается
своим верхним концом в нижнюю поверхность плунжера. «Плунжер, как правило, имеет 130 вертикально
расположенных подшипников, его верхний конец расположен под хвостовой частью защелки, а с одной
стороны от него и под нижним рычагом выступает штифт 126.»
Следовательно, когда стержень 124 толкают вверх, его верхний конец сначала размыкает защелку, а затем
штифт 126 поднимает рычаг 96, упираясь в переднюю часть пружины 116. Таким образом, нож отсоединяется
от приводного механизма и удерживается в поднятом положении значительно выше рабочей поверхности.
Таким образом, нож поднимается и опускается всякий раз, когда необходимо начать распиливание панели,
при этом нож поднимается достаточно высоко, чтобы его заостренная часть находилась значительно выше
уровня опоры для заготовки, так что опору можно переместить, чтобы установить новую панель на место, где
она будет проколота указанной заостренной частью, когда нож совершит свое первое движение вниз.
Это движение вниз происходит, как только стержню .124 разрешается «опуститься».
В то время была весна! 116 Нижний рычаг 96 опускается вниз настолько, насколько позволяют выступы 112,
114 (25); пружина 122 приводит к зацеплению защелки 118L с нижней стороны выступа 114. Таким образом,
рычаги 96, 100 снова удерживаются от углового движения относительно друг друга, и нож возвращается в
исходное положение.
При желании, натяжная пружина 128 может быть соединена своим верхним концом с нижним рычагом 96, а
нижним концом с головкой механизма для усиления действия пружины 116. Такая дополнительная пружина
особенно полезна, когда необходимо проколоть панель из толстого, прочного материала.
Стержень '124' поднимается с целью, которая только что была описана, с помощью рычага 130, шарнирно
соединенного с выступающим рычагом и имеющего шарнирно соединенный с его внешним концом педальный
стержень, к нижнему концу которого подсоединена педаль. «Рабочий конец рычага 130 несет установочный
винт 132, головка которого контактирует с нижней стороной штифта 134, закрепленного на стержне 124».
Пружина натяжения t-136 соединяет штифт с рычагом.
5( Когда нож поднимается перед прокалыванием панели, соединенная с ним гарда и калибр поднимается за
счет контакта внешнего конца винта 84 с выступом 138, выступающим из кольца 140, которое крепится
стержнем 142 к нижнему концу, к которому соединенная гарда и калибр крепятся винтом 144.
В процессе резки собранный элемент занимает положение, наилучшим образом показанное на рисунке 5.
Для того чтобы удерживать его в этом положении и позволять поднимать его независимо от ножа, чтобы он
легко проходил по утолщенному участку линии, например, по шву, стержень 142 (Рисунок 4) имеет
концентричное положение относительно отверстия в режущем элементе, но может наклоняться и
перемещаться из стороны в сторону. Когда нож резко опускается вниз, как показано на рисунке 5, поршень
отклоняется в одну сторону, а когда нож поднимается, так что его более тонкая часть оказывается между
поршнем и внутренней стенкой элемента среза, поршень отклоняется в противоположном направлении.
Благодаря быстрому возвратно-поступательному движению ножа, поршень сильно вибрирует, в результате
чего отходы проходят над поршнем и режущим элементом. Следует также отметить, что действие поршня на
нож заключается в прижимании последнего к соответствующему стенком ножа.
При работе машины педаль, прикрепленная к нижнему концу педального штока, нажимается для подъема
ножа, а вместе с ним и защитного кожуха, значительно выше режущего блока 68. При этом следует понимать,
что степень подъема этих элементов достаточна для того, чтобы верхняя часть и подкладка обуви могли
пройти под ними, когда обувь надевается на рычаг 78. Затем педаль отпускается, в результате чего нож и
защитный кожух опускаются в положения, показанные на рисунке 5.
После этого обувь надевается на рукав 78 таким образом, чтобы вырезать подкладку. При обнаружении шва
рычаг колена используется для небольшого приподнимания защитного элемента. Следует особо отметить,
что при вырезании подкладки обувь иногда приходится поворачивать на значительный угол, и это
колебательное движение допускается благодаря поворотному креплению держателя 154.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234912.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234912&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234912A
[]