Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3351
.pdf
Однако работать с густой пульпой выгодно. Густая пульпа в 20 раз эффективнее тонкой пульпы в очистке
поверхности камня и поддержании его в рабочем состоянии; кроме того, я обнаружил, что при использовании
густой пульпы образуются более длинные и прочные волокна, вероятно, отчасти из-за того, что шлифовка
проводится при более высокой температуре, которая пропаривает и размягчает бревна.
Таким образом, еще одной целью данного изобретения является максимально возможное устранение
нежелательных особенностей, обычно связанных с использованием густой целлюлозы.
Я делаю это, помещая мешалку в яму под жернов, чтобы поддерживать как можно более равномерную
консистенцию пульпы и способствовать перемещению густой массы пульпы под жернов, обеспечивая
равномерную консистенцию, предотвращая образование осколков или густой пульпы, которые могут отводить
воду от жернова и вызывать ее растекание полосами или вокруг него.
Для достижения этой цели в достаточной степени необходимо вращать всю массу материала под камнем, тем
самым смешивая воду, необходимую для измельчения, и обеспечивая максимально однородную пульпу на
измельчающей поверхности, и особенно для того, чтобы оператор мог поддерживать более густую
консистенцию в яме, чем при работе без мешалки.
Дополнительной целью данного изобретения является обеспечение подходящих средств для поддержки и
усиления нижнего конца магазина, а также создание подходящей балки на стороне шлифовального станка
для противодействия значительному давлению, оказываемому на эту часть силой шлифовального процесса.
Ранее ни в одной из мельниц для измельчения древесной целлюлозы не предусматривались средства для
противодействия этому чрезмерному давлению.
Ещё одной целью изобретения является определение наиболее эффективного соотношения между
скоростью подачи древесины и… 23.4g190 На рис. 10 представлен крупномасштабный разрез вогнутого
каменного фланца, на котором показана самоцентрирующаяся латунная внутренняя втулка, расположенная
таким образом, что фланец подходит к точильному камню с непараллельными сторонами; на рис. 11
представлена схема подключения основных электрических частей, показанных на рис.
1
и 1X; на рис. 12 показан вид сбоку модифицированной формы шлифовальной машины со стороны двигателя,
демонстрирующий комбинацию цепей, используемых для уплотнения и подачи древесины в магазин к
шлифовальному жернову; и на рис. 13 показан вид сбоку формы, показанной на рис. 12, параллельно валу
шлифовальной машины.
Магазинный шлифовальный станок, показанный на рисунках.
1
Включая 9, в том числе обычный цилиндрический шлифовальный камень 21, заключенный в корпус 24,
установленный на валу 22, закрепленном в подшипниках 23 с водяным охлаждением и приводимом в
движение синхронным двигателем 59. Камень надежно закреплен на валу с помощью втулок 25 и вогнутых
стальных граней 26, предназначенных для удержания его по центру вала, даже если он треснул.
Болос. Жернов представляет собой яму 27, один конец которой образует плотину 28 или переливную трубу
переменной высоты, чтобы нижняя часть камня оставалась погруженной в щепу на необходимую глубину, и
через которую проходит измельченная древесная пульпа. На корпусе 24, по центру над точильным камнем,
установлен вертикальный магнетрон 29, в верхний конец которого помещается древесина, подлежащая
измельчению.
Подача древесины в этом магазине осуществляется непрерывно и бесперебойно с помощью четырех
бесконечных роликовых цепей 30, две из которых расположены на каждой из двух противоположных сторон
магазина параллельно валу 22 и которые катятся по внутренней поверхности магазина по специально
подготовленным направляющим 31 в направляющих цепей 32, надежно прикрепленных к магазину 46,5. В
каждой из четырех направляющих, расположенных в корпусе, в соответствии с местом их соединения с
направляющими вблизи верхнего конца магазина, вырезается вертикальный паз 33, позволяющий цепям 30
входить в магазин и тянуть древесину к точильному камню. Аналогично, пазы 34 вырезаны в перемычках
каждой из четырех направляющих и в корпусе, соответствующем месту, где эти пазы входят в направляющие
вблизи нижнего конца магазина, чтобы позволить цепям выходить из магазина. Остальная часть внутренней
поверхности магазина облицована толстыми досками (не показаны на фото). Чтобы предотвратить
деформацию магазина из-за чрезмерного внутреннего давления (вызванного давлением цепей на древесину),
к внешней стороне магазина через определенные интервалы приклепаны балки 35.
Эти подающие цепи 30 обладают необычайной прочностью, поскольку должны создавать рабочее давление
приблизительно в 64 000 фунтов между древесиной в магазине и точильным камнем. Каждая цепь состоит из
одного непрерывного отрезка, имеющего множество 70 секций или шагов с точно таким же расстоянием
между штифтами (см. рис. 6, 7 и 8). Каждый шаг цепи типа 30, показанной на фиг. 6, 7 и 8, состоит из двух
боковых звеньев 75 44 и 74; одного коуша 45; одного ролика 46; одного штифта 47; шести зубцов, по два
каждого из звеньев 48, 49 и 50; и специального элемента смазки 51, расположенного в головной части каждого
звена 47, для смазки цепи 8. Эти цепи имеют особую конструкцию, боковые звенья 74 имеют проточенные
отверстия для коуша 45, поэтому проворачивание звена 74 на звене 45 невозможно. Боковые звенья 44
имеют проточенные отверстия для головки штифта 47, в этой головке штифта 85 расположен специальный
элемент смазки для смазки цепи с помощью пистолета высокого давления. Отверстия для коуша и штифта 47
расположены не по центру звеньев 44 или 74, так что ролик 46 будет выступать на 90 градусов за заднюю
часть боковых звеньев 44 или 74, передавать давление на направляющие 31 и скатываться вниз по
внутренней стороне направляющих цепи 32 по направляющим 31.
На лицевой стороне цепи, к которой прижимается древесина 9А, звенья выступают за пределы поверхности
роликов на достаточно большое расстояние, чтобы предотвратить давление, прижимающее древесину к
поверхности ролика 46.
Если древесина прижимается к роликам, цепи будут скользить, а не катиться по направляющим, что
способствует образованию плоских участков на роликах, ослабляя цепь и увеличивая потребление энергии.
На переднем конце каждого звена, непосредственно перед наперстком, расположен один длинный шип 48, за
ним следует шип средней длины 49, а в центре каждого звена находится короткий шип 50. Функции 11()
заключаются в том, чтобы протыкать или протыкать деревянные бруски и прижимать их вниз к
шлифовальному элементу. Положение шипов в звеньях имеет первостепенное значение; если они
расположены не ближе к передним концам звеньев, они вырвут кусок из деревянного бруска, когда цепи будут
двигаться вокруг нижних звездочек и отходить от магазина, тем самым увеличивая потребление энергии и
нанося значительный ущерб цепям, а также увеличивая количество заноз; при правильном расположении
этих шипов цепь движется от дерева вокруг нижних звездочек, как показано на рис. 5 (рис. 12.5), и, поскольку
звенья фактически шарнирно закреплены на своих верхних концах, шипы вытягиваются из дерева в
направлении их длины, как гвоздь. A 24,190 защищает рабочего на зарядной площадке от травм при контакте
с цепями.
Жернов приводится в движение синхронным двигателем 59. На том же валу 70 установлен генератор
постоянного тока 60, приводимый в движение двигателем 59, который возбуждает поле последнего и подает
питание на двигатель с регулируемой скоростью 52 во время работы синхронного двигателя. Однако перед
запуском синхронного двигателя необходимо изменить направление вращения двигателя подачи с
регулируемой скоростью 52, чтобы снять давление между шлифовальным кругом и древесиной, которое в
противном случае 80 действовало бы как тормоз. Для этого устанавливается мотор-генераторная установка
61, которая обеспечивает питание двигателя подачи с регулируемой скоростью при реверсировании.
Автоматическое регулирование скорости 85 подающих цепей с учетом потребляемой мощности синхронного
двигателя, приводящего в движение шлифовальный камень, осуществляется следующим образом: ток
подается на синхронный двигатель 59 от 9 (трех основных линий питания) и через трансформатор тока 62,
подключенный к этим основным линиям питания. К двигателю 59 параллельно подключен моментный
двигатель 63, так что ток 95, передаваемый на него, пропорционален току, передаваемому на синхронный
двигатель 59. Вал моментного двигателя соединен с подвижным контактным рычагом 64 реостата 58, который
регулирует сопротивление в обмотке возбуждения двигателя подающей цепи 52 и, таким образом, управляет
током в обмотке возбуждения и скоростью двигателя. При полной нагрузке крутящий момент в асинхронном
двигателе уравновешивается грузом 65. Если нагрузка на синхронный двигатель 59 уменьшается, крутящий
момент асинхронного двигателя снижается; вес преодолевает крутящий момент и вызывает вращение
асинхронного двигателя 63.
Вращение асинхронного двигателя 63 на 110 градусов перемещает рычаг реостата по поверхности реостата
58 и создает дополнительные сопротивления в цепи возбуждения двигателя подачи с регулируемой
скоростью, что приводит к увеличению скорости этого двигателя на 115 градусов. Это приводит к увеличению
нагрузки на синхронный двигатель, обеспечивая сбалансированную систему.
И наоборот, если нагрузка на синхронный двигатель увеличивается, крутящий момент асинхронного
двигателя 120 увеличивается; крутящий момент преодолевает вес и вызывает вращение моментного
двигателя в противоположном направлении, что перемещает рычаг реостата по поверхности реостата и
создает сопротивление в цепи возбуждения двигателя с регулируемой скоростью подачи, что приводит к
уменьшению скорости этого двигателя.
Это приводит к снижению нагрузки на синхронный двигатель, позволяя легко и без разрыва или повреждения
древесины производить ток мощностью 130 Вт, извлеченный из доски.
Магазин немного шире в верхней части, чем в основном корпусе. Цель такого сужения верхней части магазина
состоит в том, чтобы постепенно, но уверенно вдавливать шипы в деревянные бруски и уплотнять их в
твердую массу, чтобы цепи эффективно удерживали измельчаемую древесину. С этой целью было признано
целесообразным сделать верхнюю часть магазина примерно на один дюйм шире, чем основной корпус
магазина.
Это сужение должно постепенно уменьшаться примерно до одной трети длины магазина, после чего оно
сохраняет нормальную или постоянную ширину, пока магазин снова не начнет сужаться около нижней
звездочки.
Ширина магазина до шлифовального камня имеет важное значение. Я выяснил, что для шлифовального
станка, работающего с мощностью около 1200 л.с., эта ширина (в направлении движения камня) должна
составлять примерно 3011. Если это значительно больше, то 25) поверхность камня заполняется пульпой, и
повторное измельчение происходит на противоположной стороне колонны.
Подающие цепи 30 приводятся в движение звездочками 39, установленными на нижнем торце магазина и
очень близко к точильному камню. Как показано на рисунке, цепи, проходящие вокруг этих звездочек и самого
точильного камня, практически касаются одной и той же горизонтальной плоскости. По результатам
фактических измерений я обнаружил, что расстояние между верхней частью камня и точкой, где цепи выходят
из дерева, должно составлять около 9 дюймов, хотя оно может быть немного больше, и при этом избежать
заедания и образования дуг. Конечно, она может быть и меньше.
Звездочки 39 приводятся в движение двигателем подачи с регулируемой скоростью 52 через трансформатор
понижения скорости 53, червячную передачу 54 и червячные передачи 55. Этот привод установлен на раме
36, которая жестко закреплена на магазине 29.
Когда цепи покидают нижние звездочки, они выходят из корпусов через отверстия 56, поднимаются по
внешней стороне магазина и зацепляются с промежуточными звездочками 38, по которым проходят цепи, и
проходят через отверстия 33 в верхней части магазина, чтобы зацепить древесину и прижать ее вниз к
точильному камню. Эти промежуточные звездочки установлены в подшипниках 42, подняты вилками 41 и
вертикально скользят по направляющим 43. «Поворачивая винты, установленные на кронштейнах 101, можно
поднять вилку 41 и подшипник 42, чтобы увеличить расстояние между центрами звездочек 38 и 39 и устранить
любой люфт в цепях». Охранники 57 обеспечивают защиту.
234,190 628,190 сбалансированное состояние. Если древесина постоянно подается к жернову с постоянной
скоростью, то при измельчении небольших, мягких или рыхлых кусков древесины потребление энергии упадет
ниже минимального уровня, необходимого для эффективности, тогда как при измельчении больших твердых
или плотно спрессованных кусков древесины потребление энергии возрастет до такой степени, что двигатель
сгорит. Благодаря автоматической регулировке скорости, описанной в данном изобретении, скорость
подающего двигателя изменяется в зависимости от характера, состояния и плотности древесины,
измельчаемой в магазине, что позволяет сохранить первоначальную идею измельчения древесины при
практически постоянном потреблении мощности синхронного двигателя за счет изменения скорости подачи
древесины к жернову.
Для компенсации износа шлифовального камня магазин сконструирован таким образом, чтобы его можно
было регулировать по вертикали. Магазин 29 крепится к корпусам 75 и 76 с помощью регулировочных винтов
67 и 68, которые проходят через кронштейны 69 и раму 36, надежно приклепанные к магазину. Каждый
регулировочный винт снабжен тремя гайками 70, которые при правильной установке и затяжке удерживают
магазин рядом с шлифовальным кругом. Для того чтобы магазин располагался по центру над жерновом
независимо от его максимального или минимального размера, а также для предотвращения выхода пара
изнутри корпуса в атмосферу измельчительного цеха, магазин снабжен двумя угловыми уплотнениями 71 и
двумя пластинчатыми уплотнениями 72, которые являются частью магазина и имеют гладкую и квадратную
форму, что обеспечивает центрирование магазина над жерновом, а также надежную герметизацию,
предотвращающую выход пара из корпуса.
Для того чтобы справиться с этим огромным давлением, существующим внутри, в нижней части магазина, я
использую литые стальные пластины 77, приклепанные с внутренней стороны магазина, и прочные стальные
уголковые уплотнения 71, приклепанные с внешней стороны, которые проходят по всей длине магазина. В
целом, теперь эту конструкцию можно рассматривать как сборную балку огромной прочности.
Для противодействия давлению этой балки и для восприятия давления, оказываемого на нее силой
шлифовального процесса, в торце шлифовального станка 78 встроена еще одна очень тяжелая балка,
которая обеспечивает подшипник или направляющую для скольжения этой усовершенствованной опоры
магазина и передает усилие на раму шлифовального станка. Это скольжение необходимо из-за изменения
диаметра опорного камня со временем, чтобы компенсировать износ. Благодаря волнистой форме нижнего
края этих пальцевых пластин измельченная древесина может высыпаться из хранилища в яму 27 ниже. Если
по какой-либо причине эти отверстия 71) заблокируются, в нижней части магазина с двух концов, на которых
цепи не работают, предусмотрен зазор, через который измельченная древесина может высыпаться из
магазина через вогнутые стальные фланцы 75, удерживающие жернов, в яму внизу.
Тепло, выделяемое при шлифовании, передается через вал 22 к подшипникам 23, что часто приводит к
расплавлению мягкого 8(0) подшипникового металла, которым облицованы эти подшипники. В данном
изобретении предлагается способ охлаждения вала между корпусом и подшипниками 23.
Данное устройство включает в себя пару водяных 85 охлаждающих рубашек 37, через которые вода подается
под давлением. Водяные рубашки собраны из четырех частей вокруг вала и прикреплены болтами к корпусам
75 и 76. Уплотнения типа ISG устанавливаются на обоих концах водяных рубашек для предотвращения утечки
воды между валом и рубашкой. Вода подается в верхнюю часть этих рубашек, обтекает вал 22 и отводится 95
через отверстие в нижней части водяных рубашек. Таким образом, тепло, передаваемое от шлифовального
круга вдоль вала, поглощается охлаждающей водой и отводится, что устраняет серьезную проблему в
подшипниках.
Подшипники 23 расположены таким образом, что внутри подшипника постоянно циркулирует вода,
помогающая охлаждать металл подшипника. Для смазки вала в этом подшипнике масло подается на вал из
специальной распылительной трубки89. При необходимости боковой регулировки подшипника это можно
осуществить с помощью установочных винтов. Для обеспечения вертикальной регулировки клинья можно
перемещать навстречу друг другу или отдалять их друг от друга с помощью упомянутых выше установочных
винтов. 115 Для поддержки магазина и обеспечения защиты шлифовального круга, а также для поглощения
нагрузки от магазина, возникающей при шлифовании, предусмотрен прочный корпус, состоящий из боковых
стенок шлифовального круга 75 и 76, торцевых стенок шлифовального круга 78 и 79 и опорных плит. Внутри
этого корпуса, перед точильным камнем, находится вращающаяся пластина 81, снабженная зубцом
i-образной конструкции на нижнем крае. Функция этого устройства (125) заключается в том, чтобы
предотвратить прямое попадание холодной распыляемой воды, подаваемой в пульпу в яме, на жернов, а
также обеспечить равномерное распределение воды, распыляемой на верхнюю часть 1.30 .7 пластины из
распылительной трубы 82 и стекающей в яму 27.
В стороне 76 шлифовального станка, наиболее удаленной от синхронного двигателя, предусмотрена дверца
83, позволяющая при необходимости извлекать древесину из магазина. В торцах шлифовальных станков 78 и
79 имеются специальные пазы 84, обеспечивающие пространство для звездочек 39 и цепи 30, когда магазин
достигает своего нижнего положения. Для быстрой проверки работы шлифовального круга или той части
шлифовального станка, которая находится внутри корпуса, в торцах шлифовального станка 78 и 79
расположены смотровые отверстия 102. В случае необходимости замены шлифовального камня или
проведения ремонта в шахте, весь магазин и его корпус поднимаются целиком с помощью колец 100.
Для выравнивания шлифовального камня и поддержания его в состоянии, пригодном для эффективного
шлифования, предусмотрен гидравлический станок для выравнивания камня, установленный на внутренней
стороне опорных плит 80. Для удобства эксплуатации и чтобы рабочему не приходилось засовывать руку
внутрь корпуса шлифовального станка при заточке камня, этот станок для правки камня выполнен с
выступающими отверстиями в каждой из опорных плит 80, что позволяет в любой момент выдвигать каретку
станка для правки камня из корпуса. При необходимости перемещения каретки вдоль поверхности
шлифовального камня предусмотрена узкая дверца 86, нижняя часть проема между опорными плитами
закрыта двумя раздвижными дверцами 87. Для возможности заточки шлифовального камня, когда его
диаметр уменьшился и больше невозможно перемещать каретку, удерживающую заусенец, относительно
шлифовального камня, кронштейн 88 на внутренней стороне каждой опорной плиты позволяет перемещать
токарный станок для правки камня по мере необходимости.
В соответствии с данным изобретением, я предусмотрел мешалку 91, расположенную непосредственно под
жерновами и внутри пульпы в яме. Эта мешалка представляет собой бесконечную ленту или ремень, по
существу, той же ширины, что и яма, состоящую из ряда ремней 103, к которым прикреплен ряд поперечных
планок или зажимов 104, и вся конструкция проходит вокруг двух рядов роликов 105. Этот конвейер
перемещает массу пульпы к точке разгрузки и поддерживает ее однородную консистенцию, даже когда пульпа
слишком густая, чтобы легко течь самостоятельно. - Способ работы описанного ранее аппарата можно
представить следующим образом: Магазин 29 заполнен! Древесина, лежащая параллельно поверхности
шлифовального камня, обрабатывается водой, которая распыляется на нее через подающую трубу 66,
расположенную в верхней части магазина. Цепи непрерывной подачи тяжелой конструкции, содержащие
шипы, как показано на рис. 6, 7 и 8, и работающие на очень низкой скорости, протыкают или закалывают блоки
древесины вблизи верхней части магазина и перемещают их вниз к вращающемуся шлифовальному камню в
виде компактного столба.
Сила, воздействующая на деревянный столбик со стороны шипов по всей длине магазина, достаточна для
предотвращения изгиба древесины и создает внутри магазина давление, достаточное для того, чтобы
прижать древесину к жернову и измельчить деревянные бруски в пульпу.
В результате многократных наблюдений было установлено, что когда звездочки расположены на
значительном расстоянии от магазина, возникает заедание, вызванное противоизгибом в нижней части
магазина, древесина подается в магазин с непостоянной скоростью, на различные элементы оказывается
чрезмерное напряжение, а потребление энергии не остается постоянным в течение определенного периода
времени.
Когда звездочки установлены в крайнее нижнее положение, противовыступая на 90 градусов, древесина
движется вниз по магазину в виде сплошной колонны, линии давления направлены вниз и к центру, образуя
конус с вершиной, направленной вниз. 95 Когда такое состояние достигается, вершина каждого
образовавшегося конуса непрерывно стачивается; только тогда древесину можно измельчить в виде
непрерывного столба. 1(0 Нижний конец магазина, примерно от центральной линии нижней звездочки до края,
прилегающего к поверхности шлифовального камня, сужается до несколько большего размера, чем участок
105 на уровне и выше звездочек 39. Это делается для того, чтобы уменьшить заедание и выгибание в той
части, где шпоры выдвигаются из древесины.
При измельчении сухой древесины происходит следующее: из-за пропаривания древесины в этом участке
возникает значительное набухание, которое приводит к заеданию. Этого можно избежать, слегка сузив
нижнюю часть магазина. Мякоть 115 после измельчения в хранилище подается через отверстия в пластине 77
вращающимся жерновом и поступает в яму 27, где она циркулирует с помощью мешалки 91, переливается
через наклонную плотину 28 120 и отводится на сита. Нижняя часть камня постоянно вращается в пульповой
ванне. По мере того, как поднимающаяся вверх поверхность камня выходит из этой ванны, пульпа
скатывается с нее таким образом, чтобы очистить ее и позволить ей вернуться в древесину в отличном
состоянии. При нарушении этого процесса камень покрывается шлаком, и перед тем, как камень вернется к
нормальному режиму шлифовки, потребляется избыточное количество энергии.
Установка вогнутых фланцев на точильный камень затруднена, если боковые стороны камня не параллельны.
Я преодолеваю эту трудность, используя самоцентрирующуюся втулку 93 с изогнутой внешней поверхностью,
что позволяет осуществлять небольшое перемещение вогнутого стального фланца 26 по сферической
поверхности латунной втулки 93 (см. рис. 10).
Для подачи древесины в подающие цепи в виде компактной массы может использоваться набор упаковочных
цепей, как показано на модифицированном измельчителе на рис. 12 и 13. Эти упаковочные цепи 94 работают
аналогично тому, как работают отдельные подающие цепи. Кадр 95.
Он жестко прикреплен к магазину и поддерживает приводной механизм, а также редуктор для этого привода.
Упаковочные цепи приводятся в движение двигателем с регулируемой скоростью 96. К этому двигателю
подается ток с помощью мотор-генераторной установки (не показана). Этот ток проходит через регулятор
тока, например, щеточный регулятор, установленный в линии между мотор-генератором и двигателем 96,
таким образом, при заданном напряжении может быть обеспечена только определенная мощность или
крутящий момент. Например, если скорость подачи древесины цепями 30 в магазин уменьшается, то
давление между древесиной, удерживаемой упаковочными цепями 94, и древесиной, удерживаемой
подающими цепями 30, должно стать максимальным. Для работы с древесиной, удерживаемой подающими
цепями 30, мы 4i0 используем только заданное давление, регулируемое указанным выше регулятором тока.
Если сопротивление двигателю увеличивается настолько, что он не может работать на полной скорости,
двигатель замедляется, а если сопротивление когда-либо станет достаточно большим, двигатель фактически
остановится или перестанет вращаться. Последнее условие никоим образом не повредит двигателю и не
вызовет его возгорания, поскольку регулятор тока контролирует величину тока, поступающего к двигателю 96,
и крутящий момент на этом двигателе никогда не может превышать заранее заданную величину. Как уже
было описано, на двигатель 96 всегда подается определенное количество мощности, которое он может
преодолеть лишь при определенном давлении.
Когда сопротивление двигателю уменьшается, двигатель запускается, если он заглох, или, если двигатель
только замедлился, число оборотов увеличивается, чтобы создать необходимое давление между двумя
деревянными деталями в магазине.
Редуктор для привода упаковочных цепей 94 имеет вид 665 и достигается с помощью прямозубого редуктора
97, червячного редуктора 98 и червячных передач 99. В данном случае подающие цепи приводятся в
действие точно таким же образом и с использованием точно такого же редуктора, как и описанный ранее 70
для привода подающих цепей на рис. 1-6. Описанная выше схема показана на фиг. 12 и 13 прилагаемых
чертежей.
Благодаря электрическому устройству, контролирующему давление шлифования, как уже было описано,
невозможно, чтобы камень двигался слишком быстро или приводной двигатель был перегружен, поскольку
двигатель подачи с регулируемой скоростью контролирует скорость подачи древесины из магазина к
шлифовальному жернову и поддерживает максимально возможное механическое давление на
шлифовальную поверхность. Описанное устройство в сборе позволяет непрерывно и без перерыва
шлифовать древесину даже во время заточки точильного камня.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234191A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 26, 1924. № 4903/24.
234 191 Полный левый угол: октябрь. 10, 1924.
Завершено: 26 мая 1925 г.
. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции якорей асинхронных двигателей и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, Клавдий Зиенфера, профессор электротехники Московского технического училища, ул. Св. Басманной,
15, Москва, Россия, гражданин Российской Республики, и компания THF, ENGLISH ELECTRIC COMPANY
LIMITED, Queen's House, Kingsway, Лондон, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: в
асинхронных двигателях ротор, состоящий из цельного цилиндра из железа или стали, обладает
определенными преимуществами по сравнению с ротором, состоящим из ламинированной железной
конструкции и обмотки типа «беличья клетка». К преимуществам твердотельного ротора относятся низкая
стоимость изготовления и хорошие пусковые свойства, которые в значительной степени обусловлены
выраженным скин-эффектом, благодаря которому ток направляется к внешней поверхности твердой массы.
Однако попытки использования этих цельнолитых роторов в асинхронных двигателях до сих пор не
увенчались большим успехом из-за их относительно высокого омического и индуктивного сопротивления, и
целью данного изобретения является разработка устройств, позволяющих преодолеть эти недостатки
цельнолитых роторов.
В соответствии с данным изобретением омическое сопротивление сплошного ротора может быть уменьшено
путем закрепления на каждом конце ротора кольца, изготовленного из материала, являющегося лучшим
электрическим проводником, чем железо (например, меди или бронзы). С этой целью торцы ротора могут
быть несколько уменьшены в диаметре и снабжены резьбой, чтобы кольца, также снабженные внутренней
резьбой, могли быть привинчены к железному ротору. Вместо навинчивания кольца можно натянуть на концы
ротора методом термоусадочной сварки, и этот метод очень подходит для достижения необходимого низкого
контактного сопротивления между железом ротора и кольцами. 45 Вместо того чтобы надевать кольца на
торцы цельного ротора, их можно изготовить в виде дисков и с помощью железных, бронзовых или других
болтов прочно закрепить на торцевых поверхностях цельного ротора. Сопротивление между
контактирующими поверхностями должно быть как можно меньше, поэтому целесообразно сделать
поверхности идеально ровными и отполировать их, либо вставить между ними, либо нанести на них тонкий
лист какого-либо металла, например, меди или олова.
Крепежные болты могут проходить насквозь через ротор от одного конца до другого, так что один болт
помогает закрепить оба кольца. 60 В соответствии с еще одной особенностью данного изобретения,
индуктивное сопротивление твердотельного ротора может быть уменьшено путем вырезания ряда узких и
глубоких пазов по его периферии, длина которых предпочтительно направлена параллельно его оси, а
глубина предпочтительно направлена в радиальном направлении. Прорези могут проходить по всей длине
ротора (при этом кольца, разумеется, остаются необработанными) или только по его части. Действие этих
пазов заключается в увеличении магнитного сопротивления рассеянного потока, что приводит к уменьшению
магнитного реактивного сопротивления и, следовательно, индуктивного сопротивления ротора.
Следует отметить, что пазы разделяют периферию ротора на ряд зубцов, которые в сочетании с кольцами из
хорошо проводящего материала, особенно дискообразными, обеспечивают четко определенные пути для
тока ротора и большую поверхность для протекания тока, с учетом упомянутого выше скин-эффекта. 85 В
соответствии с изобретением омическое сопротивление ротора может быть дополнительно уменьшено при
необходимости путем вставки стержней или проводов из меди или другого металла, обладающего большей
проводимостью, чем железо, в пазы ротора и путем пайки или иного соединения этих стержней или проводов
с кольцом таким образом, чтобы получить своего рода обмотку с короткозамкнутым ротором, хотя и меньшего
веса, чем в случае обычной обмотки с короткозамкнутым ротором. Площадь поперечного сечения
проводников в пазах не обязательно должна быть равна площади поперечного сечения самих пазов.
Таким образом, можно сконструировать ротор твердого типа, обладающий хорошими характеристиками как
для запуска, так и для работы.
Дата: 26-й день 4-го февраля 1924 года.
Р. Л. Кливер, дипломированный патентный поверенный. 20 Комната 108, Кэкстон! Восточный блок (Eouse),
Вестминстер, Лондон, юго-запад 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:
Усовершенствования в конструкции якорей для асинхронных двигателей и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, Клэр Диус Ш[реннр, профессор электротехники Московского технического училища им. 2,5, ул. Св.
Басманной, 15, Москва, Россия, гражданин Российской Республики, и THE ENGLisB:
Электротехническая компания. Лимитед. Университет Куинс.
Компания Rouse, Kingsway, London, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны.
установлено на основании следующего утверждения: В асинхронных двигателях тип.
ротор, состоящий из сплошного цилиндра.
Железо или сталь обладают определёнными преимуществами.
по сравнению с типом, который состоит из ламинированной железной конструкции и обмотки с
короткозамкнутым ротором. К преимуществам твердотельного ротора относятся низкая стоимость
изготовления и хорошие пусковые свойства, которые в значительной степени обусловлены выраженным
скин-эффектом, благодаря которому ток передается на внешнюю поверхность твердой массы. Однако
попытки использовать эти сплошные роторы в асинхронных двигателях до сих пор не увенчались большим
успехом из-за их относительно большого омического и индуктивного сопротивления, и одной из целей
настоящего изобретения является создание устройств, позволяющих преодолеть эти недостатки сплошных
роторов; в соответствии с настоящим изобретением принята улучшенная конструкция, благодаря которой
сопротивление таких сплошных вторичных элементов уменьшается. В этой конструкции продольные участки
пути для рабочих токов образованы материалом самого корпуса, а концевые участки пути полностью или
преимущественно образованы кольцами или дисками из металла (например, меди или бронзы), который
является значительно лучшим электрическим проводником, чем железо или сталь, из которых изготовлен
корпус.
Такое кольцо или диск устанавливается на каждом конце корпуса, обеспечивая хорошее поверхностное
проводящее соединение с ним, при этом корпус между кольцами должен обладать продольной проводящей
непрерывностью, то есть поверхность корпуса не должна быть прервана кольцевыми прорезями или
вырезами. Для поддержания сопротивления...
Для обеспечения максимально малых размеров соединений между поверхностями 75 колец или дисков и
корпусом предпочтительно использовать сварку или пайку. В качестве альтернативы или в дополнение к
этому может быть целесообразно сделать поверхности идеально ровными и отполировать их, или же
вставить между ними или нанести на них тонкий лист какого-либо металла, например, меди или олова.
В соответствии с еще одной особенностью данного изобретения индуктивное сопротивление 8,5 такого
элемента может быть уменьшено путем вырезания ряда узких и глубоких пазов по его периферии, длина
которых в основном направлена параллельно его оси, а глубина — в основном 90 в радиальном направлении.
Прорези могут проходить по всей длине ротора (при этом кольца, разумеется, остаются необработанными)
или только по его части. Действие этих пазов заключается в увеличении магнитного сопротивления
рассеянного потока, что приводит к уменьшению магнитного реактивного сопротивления и, следовательно,
индуктивного сопротивления ротора. Омическое сопротивление такого элемента может быть дополнительно
уменьшено при желании путем вставки в пазы стержней или проводов из меди или другого металла с
меньшей магнитной проницаемостью и предпочтительно большей проводимостью, чем железо, и путем пайки
или иным способом соединения этих стержней или проводов с кольцами, так что получается своего рода
обмотка типа «беличья клетка», хотя и меньшего веса, чем в случае обычной обмотки типа «беличья клетка».
Площадь поперечного сечения проводников в пазах не обязательно должна быть равна площади поперечного
сечения самих пазов. Таким образом, можно сконструировать ротор твердого типа x z 1 - ---, x 234,191,
обладающий хорошими характеристиками как для запуска, так и для работы.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи. На рис. 1 показан поперечный
разрез ротора с торцевыми кольцами, а на рис. 2 — вид с торца по линии II-II, снятый слева. Инжир.
3 На рис. 4 показан поперечный разрез ротора с торцевыми пластинами, а на рис. 4 — вид с торца, слева от
рис. 3, со снятой торцевой пластиной.
Как показано на рис. 1 и 2, диаметр концов ротора 1 может быть несколько уменьшен. Уменьшенные части
могут быть снабжены резьбой, так что кольца, также снабженные внутренней резьбой, могут быть привинчены
к железному ротору, как показано в случае кольца 2. Вместо того чтобы натягивать кольца, их можно надеть
на концы ротора методом термоусадочной сварки, как показано в случае кольца 3. Любой из этих методов
может быть дополнен или заменен сваркой или пайкой для достижения необходимого низкого контактного
сопротивления между железом ротора и кольцами.
Вместо того чтобы надевать кольца на концы цельного ротора, их можно изготовить в виде дисков, как
показано на рис. 3 и 4. Диски 4 крепятся к ротору 1 с помощью железных, бронзовых или аналогичных
I-образных болтов 5 и прочно зажимаются к торцевым поверхностям цельного ротора. Зажимные болты могут
проходить насквозь через ротор 1 от одного конца до другого, так что один болт помогает закрепить оба
кольца.
Следует отметить, что узкие и глубокие пазы 6 разделяют периферию роторов на ряд зубцов 7, которые в
сочетании с кольцами 2 и 3 или дисками 4 обеспечивают четко определенные пути для тока ротора и большие
поверхности для протекания тока с учетом упомянутого выше скин-эффекта. На рис.
1
Прорези занимают лишь большую часть расстояния между кольцами 2 и 3, тогда как на рис. 3 они
простираются от одного конца до другого сплошного ротора. Щели также увеличивают сопротивление путям
для 60 рассеянных магнитных потоков, создаваемых токами ротора, как показано на рис. 2.
Мы осведомлены о патентной заявке.
№ 10 933 от 1889 года, и не предъявлять никаких претензий ни на что из изложенного в нем. 55 Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234192A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 26, 1924, № 4932/24.
Завершено: 26 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ производства гексаметилентетрамина.
(Сообщение от компании S. KARWEr & BRos., корпорации из Западной Вирджинии, имеющей офис по адресу:
-678, Западная 22-я улица, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки).
Я, Гарольд Уэйд, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, 111 и
112, Лондон, Восточная Англия, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты