Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_330
.pdf
без трубы 37 в положении 120°, показанном на рис. 9; таким образом, между соседними концами Т-образного
фитинга 201" и корпуса 321 останется зазор.
Затем человек измеряет точное расстояние между этими разнесенными концами, а также измеряет
расстояние между противоположным концом тела и соседним концом Т-образного фитинга. Это уже
произошло! После этого ниппель 341 отвинчивается от фитинга 2, и узел, состоящий из деталей 321, 341,
3611, извлекается из своего положения между двумя параллельными линиями трубы в положение, где с ним
можно легко работать для соединения с трубой 37. Резьбовой конец трубного участка 37 плотно и надежно
ввинчивается под давлением во втулку 3611 указанного устройства, обеспечивая прочное соединение этой
трубы с корпусом 321. Выступающая часть трубы 1.5 затем обрезается до нужной длины, которая равна
расстоянию, измеренному ранее между разнесенными концами трубы 32'1 и Т-образного фитинга 2011, плюс
длина выступающей части, необходимой для соединения свободного конца трубы 37 с Т-образным фитингом
2011. Затем на обрезанном конце указанной трубы 37 нарезается необходимая резьба.
Следует понимать, что (это прочное соединение трубы 37 с корпусом 321 осуществляется, когда указанный
корпус отсоединен от двух линий труб 41, 201, 42 и 41', 9011, 421. Затем соединенная сборка деталей 37,
3611, 321, 341 (при условии, что ниппель 341 предварительно полностью втянут в корпус 321, как показано на
фиг. 6) помещается между Т-образными фитингами 201, 2011, поскольку очевидно, что когда ниппель 341
полностью втянут в корпус 321, общая длина сборки, состоящей из деталей 37, 3611, 321 и 341, будет меньше
расстояния между противоположными концами указанных Т-образных фитингов 201, 201; поэтому сборка
указанных деталей может быть легко вставлена между указанными фитингами без приложения силы или
изгиба каких-либо из указанных деталей. Затем с помощью одного из указанных фитингов, например, фитинга
201, устанавливается постоянное герметичное соединение путем ввинчивания свободного конца трубы 37 в
этот фитинг, при этом ввинчивание трубы 37 продолжается до тех пор, пока расстояние между другим
фитингом 201 и прилегающим к нему концом корпуса 321 не будет соответствовать измерению, ранее
произведенному между этими элементами в момент установки соединения в положение, описанное выше.
Таким образом, на обоих концах трубы 37 будут созданы абсолютно герметичные соединения.
Также можно произвести замер сбоку, чтобы определить, соответствует ли расстояние между открытым
концом втулки 36 дюймов и соседним концом Т-образного фитинга 20 дюймов измерению, ранее
произведенному между этими концами. Соединение завершается одновременным завинчиванием ниппеля 34'
с обоих концов, где он входит в корпус 32'1 и в фитинг 201. Это (65 фиджиал скрежет в наконечнике 341
перемещает его вперед в положение, существенно похожее на положение на рис. 7, в конечное положение на
рис. 9, которое очень похоже на показанное на рис. 9. Соединения на обоих концах трубы 70 37 герметичны,
как указано выше, и, конечно же, соединения на обоих концах ниппеля 341 также будут герметичны благодаря
особому способу сборки деталей, а также в связи с тем, что резьба на обоих концах ниппеля имеет
одинаковую конусность, шаг и направление резьбы. При применении изобретения нет необходимости
подсчитывать количество ввинченных резьб на каждом конце ниппеля 341, поскольку любые различия в
нарезании резьбы компенсируются во время первоначальной пробной установки, и окончательная
конструкция будет практически идентична временной конструкции.
Втулку 36, 36' или 36"1 можно не устанавливать, если диаметр трубы 37 или соответствующей неподвижной
части соответствует диаметру резьбы 90-градусного трубчатого соединения 3-5 или 351.
На фиг. 10 и 11 я изобразил две формы своего изобретения, которые отличаются от описанных выше тем, что
ниппель (23411 или 34--) не ввинчивается непосредственно в корпус муфты, а в втулку 43, которая
ввинчивается в соединение (3:311 или 33") корпуса (3211 или 3). За исключением положения (сосок слева от
тела, а не справа), рис. 10 в значительной степени соответствует рис. 8 и рис.
11 Как показано на рис. 4, и, как и в других вариантах данного изобретения, резьба на двух концах ниппеля
должна иметь одинаковую длину, как указано в точке B (которая также может быть длиной резьбы в
соединении 3511 на рис. 10, хотя это и не обязательно); кроме того, как объяснено выше, камера корпуса
должна иметь размер A в направлении оси ниппеля несколько больше, чем 2 B, так что будут обеспечены те
же преимущества, которые подробно изложены в предыдущей части данной спецификации. Следует
понимать, что втулка 43 ввинчивается на 15 мм (например, с помощью гаечного ключа, приложенного к ее
угловой головке 431) до того, как ниппель ввинчивается во втулку, и одновременно с частью, к которой
подключается наружный конец ниппеля, например, к втулке 20, как на рис. 10, или к трубному участку, как на
рис. 11. Для того чтобы ввинчивание внутреннего конца ниппеля во втулку 4.'3 не привело к отвинчиванию
втулки от корпуса, я 125 придаю внутренней резьбе втулки направление, противоположное направлению ее
внешней резьбы, то есть одна из этих резьб выполнена правой, а другая — левой.
Таким образом, ввинчивание ниппеля во втулку будет способствовать затягиванию втулки в корпусе муфты.
Разумеется, резьба на двух концах ниппеля будет не только одинакового шага и длины, но и одинакового
направления (предпочтительно правого) (и того же направления, что и внутренняя резьба втулки, в то время
как резьба корпуса муфты будет иметь противоположное направление (левое, если ниппель имеет правую
резьбу).
Часть 37 на рис. 10 соответствует части с аналогичным номером на рис. 8, поэтому дальнейшее описание не
потребуется.
Аналогичное замечание относится и к частям 38, 39 и 40 рис. 11, что касается (I, для которого достаточно
описания пронумерованных частей рис. 4. Диаметр заглушки 40 на рис. 11t значительно меньше диаметра
ниппеля 34, а не больше, как на рис. 4, что показывает, что относительные размеры деталей могут
значительно варьироваться.
Я подробно описал и определил природу своего изобретения, а также способ его осуществления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173262.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Loading Translation...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173263.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173263&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173263A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТОВ
%_ _; 9 Дата подачи заявки:. 19 мая 1921 года. № 24,114/20, t73c26 3 GЗавершено Принято: 5 января 1922 г.,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для нагрева воды в бытовых каминах.
Я, Исаак Уилсон, проживающий по адресу: Эссекс-стрит, 22, Барнолдсвик, графство Йоркшир, сантехник,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию для нагрева воды в кухонных и подобных плитах или бытовых
каминах, в которых спиральные трубы (для циркуляции воды при ее нагреве) установлены внутри
металлических кожухов или крышек, которые частично их закрывают, а полностью — вмурованы в кирпичную
кладку в задней части камина. Мое изобретение состоит в изготовлении металлических крышек или емкостей
в виде цельной металлической камеры или коробки для размещения указанной известной формы спиральных
труб, так что указанная коробка с ее содержимым может быть вмурована в заднюю часть камина вместе с
обычной кирпичной кладкой, образующей ее, и при таких условиях, чтобы выступающие части
циркуляционной трубы, идущие вбок от спиральной трубы внутри кожуха и через стенки кожуха, были
защищены кирпичной кладкой, примыкающей справа или слева от нее, в зависимости от обстоятельств.
Мое изобретение дополнительно состоит в усовершенствованной конструкции коробки, содержащей
указанную катушку трубы, таким образом, чтобы были предусмотрены возможности для ее облицовки
кирпичной кладкой с задней стороны камина после размещения в ней катушки трубы при таких условиях,
чтобы верхняя металлическая крышка коробки могла свободно сниматься с указанного крепления для
освобождения съемной передней стенки и, таким образом, обеспечивать легкий доступ внутрь, в то время как
конструкция отдельных частей [Цена 1/-] имеет характер, описанный ниже.
Для того чтобы мое изобретение было легко понято, я прилагаю к настоящему документу листы с чертежами,
иллюстрирующими его, на которые в следующем описании даны ссылки с помощью цифр и букв.
IIU. 1 — это боковой разрез достаточной площади бытовой плиты или камина, демонстрирующий применение
моего усовершенствованного аппарата № 55.
На рис. 2 представлен вид спереди некоторых деталей, показанных на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой план частей, показанных на рис. 2. 60 На рис. 4 представлен поперечный разрез
моих усовершенствованных устройств.
На рис. 5 представлен перспективный вид крышки, являющейся частью моего устройства.
На рис. (в перспективе показан 65-й основной элемент моего усовершенствованного аппарата.)
На рис. 7 представлен перспективный вид, иллюстрирующий переднюю съемную стенку моего устройства. 70
А обозначает передние жаровые решетки бытового камина, а В — части этого камина, примыкающие к ним.
Для реализации моего изобретения я использую трубки 2, предпочтительно намотанные в форме спирали, как
показано на фиг. 1 и 4, хотя мне известно, что могут использоваться трубки других форм, которые также могут
быть использованы в связи с моими усовершенствованными устройствами, как описано ниже.
Эти трубки 2 (которые являются частями, по которым должна циркулировать вода для нагрева) расположены
известным образом таким образом, что входная труба а на них находится на 35° ниже выходной трубы b. Эти
трубки 2 предназначены для установки или размещения внутри емкости 3, которая представляет собой
173,263, предпочтительно изготовленную из чугуна и имеющую форму прямоугольного ящика, основание 3a,
две боковые стенки 3b и 3c и заднюю стенку 3d которого предпочтительно являются цельными и имеют
соответствующие отверстия 4 в углах для обеспечения входа или прохождения через них труб a и b.
На чертежах отверстия 4 показаны только в одном углу, хотя при определенных условиях может быть
целесообразно иметь отверстия в обоих углах, так что трубки a и b могут быть проложены справа от
приемника 3 или слева от него, в зависимости от того, что окажется выгоднее.
Передняя стенка 5 коробки или корпуса 3 выполнена съемной, причем ее отсоединение осуществляется за
счет того, что ее нижний край d входит в паз J, образованный в выступающей части основания емкости 3, в то
время как крышка 6 указанной емкости, которая закрывает ее верхнюю поверхность, имеет фланцы g,
окружающие все верхние внешние края емкости 3, чтобы удерживать верхний край li съемной передней
стенки 5, а также удерживаться в своем положении на емкости 3.
Через верхние поверхности крышки 6 и в ее задней части я образую отверстие k с выступающим фланцем или
втулкой 7, простирающейся над ним, так что я могу установить на этой втулке соединительную трубу S,
образующую дымоход или отвод, ведущий изнутри емкости 3 вверх по дымоходу или отводу плиты для
дымохода от огня, который находится за перекладинами A бытового камина.
Согласно моему изобретению, воздухозаборник или дымоход S является съемным, так что, сняв его с
выступающей втулки 7, крышку 6 можно снять, освободив переднюю стенку 5, так что вся внутренняя часть
коробки 3 становится открытой, обеспечивая доступ к катушкам 2.
Катушки 2 установлены на поперечной балке 9, которая проходит между катушками и прикреплена болтами 50
к стенкам 3b и 3e розетки, и удерживаются ею в нужном положении.
— «В передней стенке 5 сделаны отверстия iii, чтобы нагретые газы от огня могли проходить через них,
попадать в емкость 3 и воздействовать на спиральную трубу 2. Перемещение нагретых газов, обдувающих
огонь, через отверстие и через приемное устройство 3 к выходному отверстию S обеспечивается снятием
заслонки 10 в положение, показанное на фиг. 1 и 3.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его выполнения, я заявляю,
что то, что я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173264.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173264&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173264A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
X - Дата подачи заявки: август. 19. 7920. № 24.182/20. 173 Завершено: Декабрь. 19, 1921, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с роторными двигателями, работающими под давлением жидкости.
Я, Люксичи Кардини, проживающий по адресу: Корсо Буэнос-Айрес, 10, Милан, Италия, подданный короля
Италии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к роторным двигателям, работающим под давлением жидкости, в которых
концы множества поршней, совершающих возвратно-поступательное движение в радиально расположенных
цилиндрах, приспособлены для непосредственного соприкосновения с эксцентриками, установленными на
силовом валу.
В роторных двигателях внутреннего сгорания, в которых цилиндры и поршни вращаются относительно
неподвижного вала с эксцентриками, закрепленными на нем и соединенными с поршнем посредством
шатунов, было предложено установить клапан на одном конце этого вала для последовательного управления
впускным и выпускным отверстиями по мере вращения двигателя с цилиндрами вокруг вала.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного двигателя указанного типа, в
котором достигается значительная простота и прочность конструкции, и с этой целью изобретение
представляет собой роторный двигатель, работающий под давлением жидкости, в котором цилиндры
представляют собой ряд отверстий, радиально расположенных в цилиндрическом корпусе, который снабжен
соответствующими распределительными каналами, причем цилиндры расположены в нескольких группах, 3,
каждая из которых снабжена эксцентриком на силовом валу.
Изобретение будет полностью понято при ознакомлении с прилагаемыми чертежами, на которых:
На рисунке 1 представлен осевой разрез усовершенствованного двигателя.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии а рисунка 1L FPrice 11-j. Рисунок 3 представляет
собой поперечное сечение по линии y-y рисунка 1, при этом верхняя часть 45 удалена.
Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез по линии -w-wtto рисунка 2.
На рисунке 5 представлен детальный разрез линии z-2 поворотного клапана, показанного на рисунке 3. 50 На
чертеже одинаковые буквенные и цифровые обозначения используются для обозначения схожих деталей.
Двигатель включает цилиндрический корпус < 1 с цилиндрическим отверстием или камерой 2 55 для
вращающегося полого вала 3, причем указанный вал снабжен эксцентриками 4 (в показанной конструкции их
два), каждый эксцентрик окружен втулкой 7, опирающейся на шарики 6, образуя шарикоподшипник.
Радиально относительно корпуса расположены два утопленных комплекта отверстий 8, 81.
Каждый комплект окружает один из эксцентриков 4, и в каждое отверстие входит поршень а, закругленный
конец которого предназначен для контакта с соответствующим эксцентриком.
Для привода поршней в указанных каналах в верхней части корпуса образован распределительный узел 7()
13, а также поворотный клапан 10 ig, закрепленный на одном конце вала 3 и расположенный в указанной
камере 2, 11 являющейся входной трубой, и отверстие 31 в валу 3, являющееся выходным каналом 75.
На верхней части корпуса 1 образована плоская шлифованная поверхность с двумя рядами отверстий q 9q1,
по одному для каждого ряда каналов; также имеются два ряда каналов al, соединяющих указанные отверстия
0 с дном каналов 8 через массу корпуса 1.
Указанные два набора каналов (отверстий) расположены на вышеупомянутой плоской поверхности земли в
виде двух кругов различного диаметра и закрываются и открываются поворотным клапаном, как будет
описано далее.
Роторный резервуар снабжен пазами и углублениями; паз 14 образует входное отверстие для нижнего набора
отверстий 8; входное отверстие 141 для верхнего набора отверстий 8, а также углубления 15 и 1 (которые
являются выходными отверстиями соответственно для верхнего и нижнего наборов указанных отверстий).
1
0 Порты -14 и 141 предназначены для связи с распределительной камерой.
Порты 15 и 16 предназначены для связи с выходным каналом 31 в шахте 3.
Принцип работы двигателя следующий: жидкость поступает в камеру 13 и проходит через один из каналов a',
один из которых будет открытым, и через который она поступает в нижнюю часть соответствующего отверстия
8 и воздействует на поршень, находящийся внутри него.
Поршень приспособлен для управления эксцентриком, который вызывает угловое вращение вала 3.
В результате этого вращения клапан открывает следующий воздуховод a1, который приводит в действие
второй эксцентрик, одновременно закрывая предыдущий воздуховод и соединяя его с выходным отверстием
31 через соответствующий порт (углубление).
Подробного описания расположения пазов не приводится, чертежи понятны сами по себе, а принцип действия
известен любому специалисту в области вращательных конструкций.
Описав и установив характер моего указанного злоупотребления и то, каким образом оно должно быть
совершено, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Гидромассажный роторный двигатель, имеющий
множество поршней, предназначенных для возвратно-поступательного движения в радиально расположенных
цилиндрах, концы которых непосредственно прилегают к эксцентрикам, установленным на силовом валу,
характеризуется тем, что цилиндры 45 включают в себя ряд отверстий, радиально расположенных в
цилиндрическом корпусе, который снабжен соответствующими распределительными каналами, причем
цилиндры расположены в нескольких группах, каждая из которых снабжена эксцентриком 50 на силовом валу.
2.
Роторный двигатель, работающий под давлением жидкости, как
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173265.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173265&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173265A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка Оате: Авг. 20, 1920, № 24,513/20.
Полностью принято; 20 декабря 1921 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах обработки ватного тампона или других волокнистых материалов или
относящиеся к ним.
(Сообщение от Фредерика А.
WARDExi-iwtG, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 2406, West 1-7th Street,
Wilminington, County of Newcastle, State of Delaware.
Иудеальные Штаты Америки. Мы, компания EXPLOSIVES TRADES LIMITED, расположенная по адресу:
Винчестер-Хаус, Олд-Брод-стрит, 220, Сити Лондона, британская компания, настоящим заявляем, что
характер данного соглашения и порядок его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования в процессах обработки хлопчатобумажной ткани
или других волокнистых материалов, а также относящиеся к ним.
Одна из целей изобретения — предотвращение потерь такого материала в процессах, в которых материал
промывается в жидкости (например, в воде), и часть материала имеет тенденцию уноситься вместе с
промывочной жидкостью. — Еще одна цель — экономия промывочной жидкости.
Согласно изобретению, в процессе обработки волокнистых материалов (например, хлопка), который включает
операцию варки целлюлозы, подобную описанной здесь, и промывку материала перед варкой целлюлозы,
отработанная жидкость от операции варки целлюлозы и любой последующей промывки используется путем
пропускания ее через тело неразваренного материала для осуществления первой промывки и фильтрации
отработанной жидкости.
Согласно настоящему изобретению, крайне важно, чтобы описанная выше операция промывки
осуществлялась таким образом, чтобы материал действовал как фильтрующий слой, задерживая
взвешенные частицы, присутствующие в жидкости после ее предыдущего использования.
[Цена 1]-] Обработка хлопчатобумажной хлопчатобумажной ткани обычно включает промывание ее в кипящей
воде перед измельчением, и, что удобно, согласно данному изобретению, масса неизмельченной
хлопчатобумажной хлопчатобумажной ткани в кипящей трубке используется в качестве фильтрующего слоя,
через который протекает сточная вода.
Отходы, образующиеся в процессе варки целлюлозы, представляют собой (0ol(, но хлопок впоследствии
промывают как горячей, так и холодной водой. 45% воды) Предпочтительно, согласно данному изобретению,
отработанная горячая и холодная вода разделяются, отработанная холодная вода используется для
предварительной промывки или ватного тампона в масляной ванне, где она фильтруется, а отработанная
горячая вода впоследствии используется в процессе кипячения.
Изобретение может быть реализовано множеством различных способов и с использованием различных типов
устройств; выбранный для иллюстрации вариант является лишь типичным, и изобретение не ограничивается
им. 60 Прилагаемый чертеж представляет собой схематическое изображение устройства для реализации
изобретения в обработке пулемёта.
В указанном аппарате хлопковое волокно нитруется любым известным способом, таким как «процесс в чане»,
«процесс вытеснения» или «процесс ковша», детали которого не рассматриваются в данном изобретении. На
рисунке изображен 70-градусный процесс нитрования с использованием погружного дозатора. Хлопок
нитруется в ковшеобразном резервуаре 1, из которого он по трубе 2 поступает в центробежный отжимной
аппарат 3, где из хлопкового волокна удаляется максимально возможное количество кислоты,
использованной при нитровании, посредством центробежного действия. Из отжима нити сбрасывают в
погружной бассейн 4, где она «погружается» в большое количество пресной воды. Целью очистки ватного
тампона, начиная с этого этапа, является полное удаление кислоты, остающейся в ватном тампоне.
Отработанная кислота, удаленная отжимающим устройством, по трубе 3 поступает в фильтр отработанной
кислоты 3b. Все хлопковые волокна, переносимые отработанной кислотой, удаляются из фильтра и
помещаются в погружной бассейн: 3c, в который подается свежая вода из трубы 3d, и 1a. Вещество
переносится водой вниз по трубе 6.
Из емкости 4 нехлопчатобумажная ткань проходит по трубам 5 и 6 в насосный резервуар 7, из которого она
подается насосом 8 в желоб 90, ведущий к кипятильной ванне 10. В кипящей ванне 10 удаляется большая
часть кислоты, затем проводится несколько промывок горячей водой, каждая из которых сопровождается
кипячением в течение нескольких часов за счет подачи пара в воду. Также проводится несколько промывок
холодной водой. После каждой стирки вода сливается с хлопка, который лежит на ложном дне в ванне, в
желоб для сточных вод 11 39, который сбрасывает кислую воду в канализацию. Затем твердый материал
транспортируется, например, вагоном 12, к механическому двигателю 1:3, а из механического двигателя он по
трубе 14 поступает в резервуар 15, который имеет трубу 16, соединенную с узлом "Джордан" 17. При желании,
устройство для взбивания можно опустить, и нитроцеллюлозу перенести непосредственно в устройство
Джордана. Этот двигатель имеет циркуляционную трубу 49, ведущую обратно в резервуар 15, так что пульпа
может непрерывно перекачиваться из резервуара в двигатель и снова перекачиваться до тех пор, пока не
будет достаточно обработана.
Работа мешалки и машины Джордана предназначена для измельчения пироксилина до состояния мелкой
пульпы. В мешалке определенная промывка осуществляется путем добавления свежей воды, например,
через трубу 18', а избыток воды удаляется вращающимся ситом 19 обычным способом. Вода всасывается
внутрь сита через сита, образующие его периферию, и выводится через полый выступ в сите 5,5', после чего
сливается в трубу 20, ведущую в резервуар с холодной водой 21, который можно назвать резервуаром для
холодной воды. Эта вода отводит определенное количество мелко измельченного хлопка.
После того как нитроцеллюлоза достаточно измельчается в двигателе Джордана, она с помощью отводного
устройства 22 проходит через трубы 2) и 24 в трубу 25, в которой происходит окончательная очистка. В
таблице tlv, tu1 t aS приведены несколько вариантов промывания и кипячения свежей холодной водой и d.5
свежей горячей водой. Здесь добавляется небольшое количество соды для нейтрализации оставшейся
кислоты. После каждого x qash в ванне для варки пироксилин доводится до кипения при температуре 70
градусов, а вода сливается (из одной из двух качающихся жестяных трубок для слива) 2i или 27. Это: вода
уносит мелкие, разделенные частицы воды из хлопчатобумажной плитки! из сливной трубы 226 вместе с
водой из венчика 21 в резервуар для холодной воды 21 и водой из сливной трубы 2 в резервуар для горячей
воды 28.
После завершения браконьерской операции ниациновая вата проверяется, смешивается и упаковывается для
отправки. Поскольку для целей данного исследования нет необходимости подробно описывать эти часто
выполняемые операции, они не будут описаны. 85 В процессе "сохранения всего" используется небольшое
количество высококачественного хлопка, полученного из барабанных двигателей и емкостей; хлопок оседает,
и этот хлопок смешивается с готовым хлопком. Ilereto- 9') faoe, [ile water di- h'im ed floam sus-h settling tankq to
the -ever still oauiied finely divided particle, of guncottf)n to a very-y important extent mlild it is one of the objects of the
in-ention to prevent 95 this loss.
Как описано, имеется два резервуара типа «sa-eall»: один для горячей воды из ванны, а другой для холодной
воды, каждый со своей перепускной трубой, чтобы обеспечить раздельное использование горячей и холодной
воды.
Вода из старого резервуара 21 подается насосом 29 по трубам 0 и 1 в накопительный резервуар 32, а из этого
резервуара вода подается трубой 3-3 1(05 футов). затопление гункоттолла в бассейне Иммнерсиолн 4. В этом
баке также имеется запас чистой воды (35 л) для восполнения любого дефицита, не обеспечиваемого
системой "Raveall". В этой ванне, наполненной водой (110 м³), хлопковая вата "Save-All" проходит вместе с
ватой в кипятильный резервуар (10), в котором хлопковая вата "Save-All" находится под давлением и
удерживается корпусом целлюлозной хлопковой ваты, которая действует как фильтрующий слой (1 м³). В
результате очень небольшое количество "сохранившегося" хлопка попадает в канализацию из масляной
ванны, при этом не весь хлопок сохраняется и не поступает в конечный продукт аппарата.
1
'0 Предпочтительно, вода из резервуара для горячей воды вместе с хлопком, который в нем хранится,
подается насосом (через трубы M tliroilgli) и в надземный накопительный резервуар 39. Этот бак, соединенный
трубой 40, подает горячую воду в кипящую ванну, а любой дефицит горячей воды компенсируется подачей
свежей горячей воды по трубе 41 от водонагревателя 42.
Горячая вода из бака 39 переносит мелкодисперсные частицы нитроцеллюлозы b из бака с горячей водой в
кипятильный бак 10, где, как и ранее было описано для холодной воды, масса более длинноволокнистой
нитроцеллюлозы действует как фильтр и задерживает почти все более мелкие частицы, так что, когда вода
проходит через желоб 11 в канализацию, она практически не содержит нитроцеллюлозы. Горячая вода для
ванны для купания подается из бака для горячей воды 4:3, соединенного с водонагревателем трубой 44 и с
ванной для купания трубой 45.
Благодаря этому изобретению не только сохраняется мелкодисперсная хлопковая целлюлоза, которая ранее
сбрасывалась в канализацию вместе со сточными водами, но и использование основной массы
нитроцеллюлозы в качестве фильтрующего материала, с помощью которого указанная мелкодисперсная
хлопковая целлюлоза отфильтровывается и сохраняется, является очень большим преимуществом,
поскольку этот фильтрующий материал постоянно проходит через установку и постоянно обновляется в
обычном режиме работы. Таким образом, удается избежать ранее непомерно высоких затрат на очистку
фильтрующего слоя и поддержание его в рабочем состоянии. Дополнительным преимуществом является
экономия большого количества пресной воды, необходимой для замачивания нитроцеллюлозы в тазике и для
промывания горячей водой в кипятильных ваннах. Эта чистая вода заменяется водой, которая ранее
тратилась впустую.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как нам сообщил
наш зарубежный корреспондент, мы заявляем:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173266.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173266&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173266A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся последовательного соединения
самозатягивающихся жаток и подобных устройств.
Я, Уильям Кэмп, проживающий по адресу Брум Кросс Роуд, Саутхилл, недалеко от Бигглсуэйда, Бедфордшир,
плотник, подданный короля Великобритании, Ирландии и острова Мэн, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Целью моего изобретения является создание специальной конструкции
тягового устройства, позволяющей буксировать вторую самозатягивающуюся жатку ведущей машиной, при
этом следующая машина управляется таким образом, чтобы она срезала зерно в углах поля, вместо того,
чтобы эти углы приходилось срезать вручную после завершения основной уборки, как это обычно происходит
до сих пор.
Теперь я перейду к описанию, со ссылкой на прилагаемые чертежи, способа изготовления и использования
моего изобретения; аналогичные обозначения, содержащиеся в буквенных обозначениях, указывают на
аналогичные детали на всех изображениях.
На рисунке I представлен (перспективный) вид сцепного устройства со стороны ближнего края трактора, а
также показано общее расположение частей управляющего дышла, закрепленных в задней части трактора.
Части a, b, c показаны в проекции, а дышло 7 показано вне перспективы для наглядности.
На рисунке 2 представлен увеличенный фрагмент, демонстрирующий скользящее крепление дышла к тяговой
балке ведущей машины.
На рисунке 1а изображена пластина, прикрепленная к подножке трактора с ближней стороны или
закрепленная на другой подходящей части такой машины, имеющая проушину b, образующую поворотный
шарнир с рамой трактора c для поддержки тяговой балки d, которая проходит по всей задней части указанной
машины, а также за которой крепится регулируемое колесо e.
Тяговая балка d надлежащим образом крепится к кузову или раме с правой стороны ведущей машины.
На чертеже показано, что он прикреплен к подножке с помощью дополнительной опоры, как показано на
рисунке, чтобы компенсировать любое вертикальное перемещение колеса на неровной поверхности.
Тяговая балка d, которая может быть трубчатой или цельной и иметь любое подходящее поперечное сечение,
загнута назад на отводном конце и заканчивается выступом i для крепления тяги j, которая соединена на
другом конце k с тяговой балкой I следующей машины.
Тяговое полотно l крепится к тяговому полотну d таким образом, что оно может автоматически регулироваться
в правильное положение для направления второй машины во время уборки урожая в углу поля.
Длина шатуна или соединительной тяги может изменяться с помощью дополнительных отверстий,
показанных на чертеже, а положение точки крепления его другого конца к тяге (к второй машине) может
изменяться аналогичным образом. Цель этих регулировок состоит в том, чтобы изменить объем среза,
который способна выполнить вторая машина, в зависимости от густоты урожая.
На рисунке 2 представлен увеличенный вид поворотного и скользящего крепления дышла к тяговой балке. На
рисунке в точке d буксировочная штанга изображена в виде трубы, хотя она может иметь и другое
подходящее сечение. Три ролика 1, 2 и 3 имеют обода полукруглого сечения, которые охватывают стержень d
и перемещаются по нему, и они заключены в раму w, которая имеет «проушину» для зацепления с проушиной
o на переднем конце тяги 1, задний конец которой имеет подходящую проушину p для крепления ко второй
машине.
Регулируя соединительные звенья в различных показанных отверстиях, вторая машина может выполнять
полный, три четверти или половину среза в зависимости от тяжести урожая, а также реагировать на повороты
вправо или влево за счет компенсирующего действия звеньев, шарнирно соединенных с дышлом, в сочетании
со скользящей головкой. Длина дышла для следующей машины имеет важное значение для обеспечения
правильного направления на поворотах. Таким образом, для достижения хороших результатов это значение
должно составлять семь футов три дюйма.
Данная конструкция отличается от ранее использовавшейся практики, когда вместо простого соединительного
стержня применялось регулируемое составное звено, просто скользящее вдоль тяговой балки, или
сочетающееся с цепным соединением.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: комбинация и расположение нового тягового устройства в сочетании с ведущей жаткой,
благодаря чему вторая самозатягивающаяся жатка может быть взята на буксир ведущей машиной, причем
Соседние файлы в папке патенты