Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3293
.pdf
Данное изобретение включает усовершенствования, относящиеся к кирпичным, трубчатым или подобным
печам, и имеет своей целью улучшение конструкции таких печей и повышение их эффективности.
Данное изобретение относится к типу печей, в которых тепло печи используется для нагрева древесины до
того, как она будет подана в топки, тем самым способствуя сгоранию топлива и усиливая выделяемое тепло.
Настоящее изобретение заключается в создании в печи указанного выше способа, благодаря которому часть
горячих газов, циркулирующих в печи, возвращается через соответствующие дымоходы к огню и подается в
каждый огонь через каждую сторону топки, а также через арку над огнем.
Особенностью изобретения является наличие соответствующих заслонок, которые автоматически
предотвращают обратную тягу в дымоходах или каналах, по которым газы поступают в топки.
Для более полного описания сути данного изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых: фиг. 1 представляет собой поперечный разрез половины печи в соответствии с данным
изобретением. 100 На рис. 2 представлен увеличенный фрагмент разреза входного конца одного из
трубопроводов, отводящих газы из внутренней части печи в топку.
На рис. 3 в разрезе по линии X-X (105) на рис. 1 показаны газовые каналы, которые разветвляются в камин.
Рис. 4 представляет собой поперечный разрез по линии Y-Y на рис. 3.
В одном из удобных способов осуществления изобретения 110 применительно к круглой печи, указанная печь
имеет наружный кожух или стенку 1 из красного кирпича или подобного материала с огнеупорной кирпичной
футеровкой 2 соответствующей толщины, внутри которой футеровка 115 представляет собой кольцевой
мешок 3, расположенный между концентрически расположенной стенкой 4 из огнеупорного кирпича и
огнеупорной кирпичной футеровкой 2, при этом обрабатываемые кирпичи или подобные материалы
размещаются внутри внутренней камеры 5.
По периметру основания печи через равные промежутки расположены многочисленные топочные отверстия
6, радиально проходящие сквозь них к мешку, каждое из которых имеет обычный наклон () с огнеупорными
прутьями 7 в нижней части и имеет обычную арочную форму в верхней части; поперек передней части
топочного отверстия примерно посередине его высоты расположен ленточный блок 8, над которым топливо
подается в огонь через отверстие, предназначенное для закрытия вертикально перемещаемой противовесной
дверцей или заслонкой 9.
Горячие газы или продукты сгорания от огня проходят из топки 6 назад в мешок 3 и поднимаются вверх по
стенке мешка 4 вниз внутри камеры 5 через кирпичи или другие предметы, которые находятся в ней для
сжигания или обжига, причем указанные кирпичи опираются на один или несколько перфорированных полов
10, через которые газы продолжают течь к дымоходу 11, расположенному под ними. Из этого дымохода 11
часть горячих газов отводится в дымовую трубу печи 11а по множеству труб 12а в направлении, указанном
стрелками на рис. 1, в то время как определенная часть из них затягивается в множество труб 12, которые
сообщаются с дымоходами, проходящими радиально или латерально под стенкой мешка у основания печи, а
оттуда к топочным отверстиям 6. Трубы 12 удобно выступают вертикально вверх через центральные
отверстия 13a в блоках 13, которые уложены вплотную друг к другу по всей горизонтальной поверхности печи
и опираются на расположенные на соответствующем расстоянии ножки 13b и направляющие кирпичи 13c,
таким образом, эти блоки образуют второй или промежуточный этаж печи.
Каждая из труб 12 и 12а заканчивается непосредственно под верхним перфорированным полом 10, а верхний
открытый конец соответствующим образом закрыт колпаком или кожухом.
Например, каждая труба 12 может быть снабжена крышкой 14, при этом газы поступают в трубу через
небольшие отверстия 15 под этой крышкой. Верхний этаж 10 опирается на опоры 10a и направляющие 10b
аналогично тому, как это описано в отношении второго этажа 13.
С каждой трубой 12 соединен и образует продолжение дымоход 16, выполненный из труб или огнеупорных
кирпичей, который, пройдя под мешком и огнеупорной облицовкой, продолжается вертикально вверх внутри
внешней стены на небольшое расстояние, а затем разделяется на две ветви 17, 18 (рис. 1), одна из которых 6i
17 продолжается вверх и доходит до положения над центром каминной арки, а другая ветвь 18 доходит до
положения сбоку от камина примерно посередине его высоты.
Газы, поступающие в вышеупомянутые 70 закрытые трубы 12, направляются вниз к основанию печи, а затем
поднимаются через 16 в две ответвленные трубы 17, 18; определенное количество газов поступает в верхнюю
часть топки 76 через одну из двух перфорированных плит 19, расположенных над задней частью топки, или
через перфорированный замковый кирпич в центре арки, в то время как некоторое количество указанных
газов поступает сбоку топки через один или несколько перфорированных блоков или кирпичей 20.
Перед подачей горячих газов в верхнюю и боковые части топки 6 они смешиваются со свежим холодным
воздухом, который 85 подается по трубам или трубопроводам 21, выступающим во внешнюю стенку печи на
соответствующем расстоянии от топки и сбоку от нее; таким образом, свежий воздух нагревается перед
поступлением в огонь путем смешивания с горячими газами, протекающими по ответвлениям 17, 18.
Один из воздуховодов холодного воздуха 21 проходит вдоль каждого дымохода горячего газа 17, 18 на
достаточном расстоянии и отделен от него сравнительно тонкой перегородкой 22, при этом горячие газы и
свежий воздух смешиваются непосредственно перед попаданием в топку, а всасывание свежего воздуха
осуществляется за счет всасывающего действия 100 протекающих газов.
В каждом из дымоходов 17, 18 может быть предусмотрена соответствующая откидная заслонка 23, которая
обычно удерживается в открытом положении за счет эффекта всасывания протекающих газов. 105, но
автоматически закрывается, чтобы предотвратить обратную тягу. Каждая заслонка может быть выполнена в
виде прямоугольного ящика, закрепленного внутри прохода, одна сторона которого открыта, а другая сторона
представляет собой откидную крышку. Рядом с этой заслонкой находится смотровое отверстие 24, имеющее
слюдяное или другое окно, через которое заслонку 23 можно осмотреть снаружи печи. 115 Как описано ранее,
с каждой стороны каждого камина предусмотрены дымоходы для горячего газа и свежего воздуха, и таким
образом горячий воздух и газы направляются в каждый камин в противоположных местах с каждой стороны
120, а также в верхнюю часть камина через арку.
При желании газы, отводимые обратно из внутренней части печи в топки, вместо того чтобы поступать в 125
вертикальных труб 12, могут поступать в трубы, которые радиально и горизонтально выступают на небольшое
расстояние в пространство между верхним этажом 10 и вторым этажом 13, при этом каждая из указанных труб
удобно расположена концентрически внутри трубчатого кожуха или крышки, оставляя пространство между
внутренней частью кожуха и внешней стороной трубы, при этом газы проходят по всей длине кожуха, прежде
чем попасть в открытый конец трубы.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233034.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233034&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233034A
[]
(.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 30, 1924. № 2446/24.
Полный левый угол: дек. 7, 1924, 2339034 I'I. ' - C Oomplete Принято: 30 апреля 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и отношении к машинам для пришивания подошв к формованным
верхним частям ботинок и туфель.
Мы, Фрэнк Эдвард Почини, Хорас Стэнли Почини и Чарльз Генри Миллман, все из компании Standard
Engineering Company Limited, Эвингтон Вэлли, Лестер, и все британские подданные, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованиям машин для прикрепления подошв к формованным верхним частям ботинок и туфель, и,
в частности, к машинам, в которых стелька или подошва и формованный верх — предварительно
обработанные и покрытые клеем (например, целлулоидным клеем) поверхности, соприкасающиеся друг с
другом, а затем высушенные и снова покрытые клеем — плотно прижимаются друг к другу, и давление
поддерживается в течение достаточного времени, чтобы клей затвердел.
Мы выпустили на рынок машину, пригодную для использования на заводе для прессования подошвы и верха,
как указано выше. В ней множество опор для обуви периодически вращаются вокруг общего центра, а под
каждой из этих опор находится мешок, на который помещается и надежно фиксируется обувь с подошвой. В
этот мешок накачивается воздух (или подается из цилиндра, расположенного между насосом и мешком),
чтобы надуть мешок и заставить его прижимать подошву к формованному верху. Давление поддерживается в
течение всего времени, пока данная обувь совершает полный или почти полный оборот, в течение которого
другие туфли аналогичным образом подготавливаются и подвергаются давлению.
Хотя эти машины практически успешны, необходимость использования специального воздушного
компрессора во многих случаях является очень серьезным недостатком, и одной из целей нашего
изобретения является преодоление этого недостатка. С этой целью важной особенностью нашего
изобретения является машина, в которой предусмотрен ряд подушек, не требующих надувания, причем
подушки предпочтительно содержат воду или воздух, а также средства, с помощью которых относительное
движение при приближении между обувью (и подошвой, как указано) и подушкой приводится в движение
таким образом, чтобы подушка прижималась к ней.
Подошва прижимается к формованному верху с желаемым давлением 55. Каждая подушка может состоять из
контейнера с жесткими боковыми стенками и дном и гибкой верхней частью или крышкой, причем контейнер
полностью заполнен водой или частично заполнен для создания воздушной подушки, а гибкая крышка
закреплена таким образом, чтобы обеспечить водо- и воздухонепроницаемое соединение, и для этой цели,
возможно, лучше всего подходит резиновое покрытие, при этом предпочтительно также предусмотрено
внешнее кожаное покрытие для придания прочности и защиты резины. Или же мы можем предоставить гибкие
мешки для хранения воды или воды и воздуха и поместить их в подходящие открытые сверху коробки или
контейнеры.
Хотя в рамках нашего изобретения допускается прижимать обувь к подушке или вдавливать ее в нее, мы
предпочитаем удерживать обувь неподвижно и поднимать подушку, и это может быть осуществлено с
помощью любого подходящего источника энергии или ручного привода.
Согласно предпочтительному конструктивному варианту нашего изобретения, мы предлагаем ряд рычагов
переключения, по одному для каждой подушки и опоры для обуви, которые крепятся к вращающейся раме, на
которой установлены указанные детали, и которые выпрямляются рабочим при нажатии на педаль во время
работы с каждой обувью. Две части рычага слегка смещаются за пределы своего положения выравнивания,
чтобы они оставались в этом положении и поддерживали давление амортизирующей прокладки на башмак 90
__J 233,034 после того, как они были перемещены, чтобы позволить рабочему работать со следующим
башмаком.
Как уже было сказано, имеется множество – скажем, десять – опор для обуви с соответствующими
подушечками и рычагами, так что после того, как рабочий обработает одну обувь, давление будет
поддерживаться в течение всего времени (более или менее), пока он обрабатывает следующие девять
ботинок.
Когда рама и закрепленные на ней детали совершат полный оборот, рычаг размыкается, чтобы снять подушку
с опоры и позволить извлечь последнюю из машины, а затем установить другую на место.
Предпочтительно, чтобы размыкание рычага осуществлялось автоматически.
Каждая подушка может опираться на вертикально перемещающуюся неподвижную пластину, к которой
верхняя часть рычага может быть шарнирно прикреплена.
Для поддержки обуви мы предоставляем для каждой модели рычаг или крепление с подушкой, прижимающей
переднюю часть обуви, и штифтом для фиксации колодки, а также регулируемое соединение с этим рычагом
и подходящей частью рамы, при этом рычаг служит для сопротивления давлению, и все детали, где это
необходимо, регулируются, чтобы адаптировать машину к различным размерам и формам колодок.
Для размыкания рычагов, когда колодки практически полностью замкнуты, мы можем предусмотреть
механизм, который в заданный момент времени будет задействован рычагом и приведен его в действие для
указанной цели.
Для выпрямления, как указано выше, рычага переключения мы можем предусмотреть кулачок, приводимый в
действие нажатием рабочим на педаль рычага, и который прямо или косвенно воздействует на указанный
рычаг, или же мы можем предусмотреть для этой цели винтовое и гайковое устройство.
При необходимости могут быть предусмотрены средства, приводимые в действие движением рычага педали
для поворота рамы на заданное расстояние, и, где это необходимо, предусмотрены пружины и упоры для
обеспечения желаемого перемещения деталей и их перемещения на заданное расстояние.
Дата: 30 января 1924 года.
CBAS. BAVER, дипломированный патентный поверенный и инженер-консультант, Флит-стрит, 92, Лондон,
E.C. 4.
Представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и отношении к машинам для пришивания подошв к формованным
верхним частям ботинок и туфель.
Мы, Фрэнк Хловард Почин, Хорас Стэнли Почин и Чарльз Генри Миллман, все из компании Standard
Engineering Company Limited, Эвингтон Вэлли Роуд, Лестер, и все британские подданные, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для пришивания подошв к формованным
верхним частям ботинок и туфель, и, в частности, к машинам, в которых стелька или подошва и формованный
верх — предварительно обработанные и покрытые клеем (например, целлулоидным цементом) перед
контактом друг с другом, а затем снова покрытые цементом после высыхания — плотно прижимаются друг к
другу, и давление поддерживается в течение достаточного времени для затвердевания цемента.
— Мы выпустили на рынок машину, пригодную для заводского использования, для прессования подошвы и
верха, как указано выше, в которой множество опор для обуви периодически вращаются вокруг общего
центра, и под каждой из которых находится мешок, на который помещается и надежно фиксируется обувь и
подошва, и в который накачивается воздух (или подается из цилиндра, расположенного между насосом и
мешком), чтобы надуть мешок и заставить его прижимать подошву к формованному верху, при этом давление
поддерживается в течение всего времени, пока данная обувь совершает полный или почти полный оборот, в
течение которого другая обувь аналогичным образом подготавливается и подвергается давлению.
Несмотря на практическую успешность этих машин, необходимость использования специального воздушного
компрессора во многих случаях является очень серьезным недостатком, и одной из целей нашего
изобретения является преодоление этого недостатка.
С этой целью наше изобретение состоит в усовершенствованной машине для приклеивания, как указано
выше, подошв к верху ботинок или туфель с помощью клея, которая имеет в сочетании с вращающимся
столом или рамой, множеством жидких или содержащих жидкость и воздух подушек, установленных на
указанном столе и перемещающихся относительно него, регулируемыми по размеру опорами для обуви
разных размеров и форм колодки и соединенных с указанным столом, а также средствами для перемещения
подушек к обуви на указанных опорах.
В нашей предварительной спецификации описывается механизм, имеющий в качестве элементов приводной
кулачок, посредством которого рычаги выпрямляются, передавая движение амортизаторам для указанной
цели; при желании также предусмотрены упоры и пружина или пружины.
Хотя этот механизм был лучшим из известных нам на тот момент для осуществления желаемого
перемещения подушек, проведенные с тех пор эксперименты убедили нас в том, что мы можем обойтись без
рычагов и использовать кулачок таким образом, чтобы он воздействовал практически непосредственно (через
пружину) на подушку для указанной цели, и чтобы подушка, посредством упора, удерживалась в поднятом
положении для поддержания давления подушки на обувь. Поэтому мы описываем и иллюстрируем
усовершенствованную форму указанного механизма, хотя хотим, чтобы было понятно, что мы не
ограничиваем объем нашего изобретения использованием конкретного механизма, описанного ниже, для
перемещения подушек к обуви и удержания их в поднятом положении.
На прилагаемых схематических чертежах: фиг. 1 — боковой вид всей машины (однако показаны только две
подушки); фиг. 2 и 3 — разрезы в большем масштабе средств, удерживающих подушки в поднятом
положении; и фиг. 4 — вид кулачков для приведения в действие указанных средств.
На указанных чертежах цифра 5 обозначает опорную плиту, от которой отходит вертикальная стойка 6,
имеющая стержень 7, выступающий вверх. На стойке установлена рама 17 (название которой будет указано
позже), которая защищена от вращения соответствующими средствами. На раме установлен поворотный стол
10, который удерживается от вертикального перемещения гайками 8 на резьбовом конце стержня 7; для
уменьшения трения в него вставлен шарикоподшипник 9.
Столик выполнен с числом, скажем, десятью, свисающими гнездами 11, в которые 5,5 вставляются штыри 13
металлических контейнеров 12 с гибкими крышками 19. Внутри гнезд 11 также находятся скользящие блоки
14, причем эти блоки и штоки 13 имеют углубления для размещения пружин 15. Блоки 14 снабжены
антифрикционными роликами 16.
В том месте, где должен стоять оператор (на рис. 1 это правая сторона машины, удобная для управления
педалью 31), рама 17 имеет две выступающие кулачковые поверхности 18 и 48 (см. рис. 4). По мере вращения
стола ролики 16 будут двигаться вверх, заставляя блоки 14 скользить вверх по гнездам 11 и, благодаря
пружинам, поднимать контейнеры с небольшим усилием. На раме установлен еще один выступающий кулачок
24, назначение которого будет описано позже.
Каждое гнездо 11 имеет коническую канавку 20, а блок 14 — канавку 21, в которую помещен твердый стальной
шарик 22, а снизу в гнездо входит скользящий стержень 23, благодаря которому, для цели, которая будет
описана далее, шарик 22 может в соответствующий момент времени подниматься в канавках 20, 21.
Стол 10 снабжен периферийным зубчатым ободом 25 (этот ободок может быть удобно привинчен к
соответствующим гнездам 11, как показано на рисунке), и в зацеплении с ним находится зубчатая шестерня
26 на валу 27, несущая коническую шестерню 28, зацепленную с конической шестерней 29 на приводном валу
машины 30. Предусмотрен любой обычный известный механизм сцепления (не показан), который путем
перемещения штока 33, соединенного с рычагом 32 педального рычага 31, приводит в действие или выводит
из строя стол 10. К рычагу педали 95 прикреплен стержень 36, верхний конец которого предназначен для
зацепления с пазами 37 на нижнем крае обода 25, чтобы зафиксировать стол от вращательного движения;
пружина 34, соединенная с рамой 17 и с муфтой 35 на стержне 36, стремится удерживать стержень педали в
обычном поднятом положении, тем самым выводя муфту из строя и фиксируя стол.
Рядом с каждым контейнером, закрепленным на столе 10 (105), находится стержень 38, имеющий на верхнем
конце выступ или подобное отверстие, к которому шарнирно прикреплена своего рода перемычка 39.
Свободный конец мостовидной части имеет углубления 40 l l, как показано на рисунке, в которые может быть
вставлена металлическая тяга 41, шарнирно закрепленная на выступах 42 на столе 10.
Перемычка снабжена двумя блоками 43, 45, первый из которых предназначен для соединения с передней
частью обуви (обозначенной как 47), а второй — для соединения с пяточной частью колодки. Блоки 43, 45
регулируемо крепятся к мостовидному протезу, что позволяет адаптировать их для разных размеров обуви (и
ботинок) 12-го размера. В изображенной конструкции мостик, для указанной цели, выполнен с отверстиями 44
и 46 для приема штифтов, проходящих через указанные блоки. - 125 Работа машины осуществляется
следующим образом:
Рабочий, подготовив обувь описанным способом, кладет подошву на подушку. Затем он подносит мостик и
деталь к точке соединения и вставляет звено 41 в одно из соединений 40 (в зависимости от размера и
глубины последнего).
5. В данный момент положение стола таково, что ролик 16 используемой подушки расположен вертикально
над деталью 49 (см. рис. 4) между выступающими кулачками 48 и 18. В этот момент стержень 23 будет
опираться на приподнятую поверхность кулачка 24, и, следовательно, шарик 22 будет находиться в поднятом
положении (см. рис.).
2)
.
— Оператор на мгновение нажимает на педаль 31. Это приведет к тому, что шток 36 выйдет из
соответствующего паза 37, и сразу же после этого включится приводная муфта, а стол повернется. По мере
вращения указанного стола ролик 1.6 будет подниматься по кулачку 18 и через пружину 15 будет прижимать
амортизирующую подушку с помощью ее гибкого покрытия 19 к подошве обуви, плотно прижимая ее к
формованному верху и стельке, если таковая предусмотрена.
Непосредственно перед тем, как ролик достигнет самой верхней части кулачка 18, шток 23 начнет опускаться,
позволяя шарику 22 войти в узкую часть канавок 20, 21, и когда ролик 16 покинет кулачок 18, давление
пружины 15 вызовет очень небольшое движение блока 1.4 вниз, достаточное для того, чтобы шарик 22
заклинил между поверхностями канавок 20, 21 и, таким образом, h! старый блок 14 и, следовательно, подушки
12 и 19 находятся в поднятом положении.
Когда стол повернется на расстояние, необходимое для установки следующей подушки в удобное для
оператора положение, шток 16 войдет в соответствующий паз 37, тем самым заблокировав стол и
одновременно выведя муфту из строя и позволив рычагу педали вернуться в нормальное поднятое
положение.
После того, как следующая туфля была отрегулирована на подушке, как уже было описано, рабочий снова
надавливает на ножку и так далее, чтобы подушки примерно соответствовали 50 столам. -- -.:,.,:-:,:..,. . Когда
первая колодка почти вернется в исходное положение, то есть соответствующий ролик 16 поднимется вверх
по кулачку 48, и когда он немного поднимет блок 14 (тем самым снимая давление деталей на шарик 22), шток
23 поднимет шарик и будет поддерживать его в поднятом положении, пока ролик 16 будет скользить вниз по
другой стороне кулачка 48 до положения примерно над деталью, отмеченной цифрой 49. В этом положении
станок снова остановится, и стол будет заблокирован от вращения, как уже было описано. 65 Теперь рабочий
снимет уже отремонтированную обувь и установит на её место другую, и так далее. Описав и установив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что нам известно о...
Британские технические характеристики. №№.
-4044/77; 14,494/88; 6278/95;,i25378j96; 7417/96; 8728196; 15,749/97; 108,950; 75 150,632; 185,499; и 213,239,
но то, что мы утверждаем, это: Усовершенствованная машина для приклеивания подошв к верху ботинок или
туфель с помощью клея, имеющая в сочетании вращающийся стол или раму, множество жидких или жидких и
воздушных подушек, перемещаемых относительно указанного стола, аналогичное множество опор для обуви,
регулируемых для 85 различных размеров и форм колодок и соединенных с указанным столом, и средства
для перемещения подушек к обуви на указанных опорах.
Датировано 29 ноября 1924 года. 90 C - AS. BA UER, R. Дипломированный патентный поверенный и
инженер-консультант.
92, Флит-стрит, Лондон, E.C. 4, представитель заявителей.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Хфиса Маджесби компанией Love & Malcornson, Ltd. — 1925 год.
13 lw---4 ---1-- - ----11 --- - ---'--- -- 1--- I--- -1, - ---........ 1. ---1. '111 ---1 1' -----
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233035A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - '
Дата подачи заявки: январь. 30, 7924. № 2451124. 233,03-5 Полный левый угол: октябрь. 28, 1924.
Заявка принята: 30 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся телескопических мачт и подобных конструкций.
— Я, Томас Слопер, из Саутгейта, Девайзес, Уилтшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение представляет собой
усовершенствование складных мачт, в которых две или более трубок расположены таким образом, чтобы
складываться друг в друга.
В мачтах такого типа обычно предусматриваются средства для выдвижения труб, например, проволока,
прикрепленная к нижнему концу каждой поднимаемой трубы и проходящая через шкив на верхнем конце
трубы, в которую втягивается первая упомянутая труба. Потянув за этот провод, можно вытянуть внутреннюю
трубку из внешней трубки в ее развернутое положение.
Одной из целей данного изобретения является обеспечение средств для фиксации труб, из которых состоит
мачта, в выдвинутом положении таким образом, чтобы подъемный трос был освобожден от веса
поднимаемой им трубы или труб и от натяжения, вызванного оттяжками, поддерживающими мачту.
Согласно данному изобретению, средство для фиксации трубок в выдвинутом положении включает в себя
«запорный элемент», шарнирно прикрепленный к внешней трубке и снабженный выступом, который входит в
отверстие или паз вблизи верхней части указанной внешней трубки и расположен таким образом, что при
подъеме внутренней трубки выступ 3,5 входит глубже во внешнюю трубку, так что он зацепляется с
внутренней трубкой и тем самым предотвращает ее возвращение в закрытое положение при снятии
натяжения с поднимаемой проволоки.
Указанный выступ может быть выполнен таким образом, чтобы входить во внешнюю трубу под внутренней
трубой и зацепляться за дно последней, так что последняя опирается на него, или же может быть
предусмотрено отверстие около нижнего конца внутренней трубы, в которое входит выступ. Для управления
фиксатором и обеспечения входа выступа в отверстие могут быть предусмотрены любые удобные средства,
такие как независимая проволока или проволоки; однако предпочтительно управлять указанным элементом с
помощью тянущей проволоки.
Для этой цели «захватное устройство» может иметь Т-образную форму, причем часть, соответствующая ходу
Т-образной части, шарнирно прикреплена к внешней трубке и расположена приблизительно параллельно ей,
при этом одна из сторон поперечной части Т-образной части образует выступ, который входит во внешнюю
трубку и взаимодействует с внутренней трубкой, а другая сторона снабжена отверстием, расположенным
приблизительно параллельно внешней трубке, через которое продевается тяговый конец проволоки после
прохождения вокруг шкива 65 в верхней части трубки. Захватывающий элемент может быть шарнирно
прикреплен к трубке либо выше, либо ниже отверстия, в которое входит выступ. «При описанной выше
конструкции фиксатор становится самодействующим при выдвижении мачты, и для того, чтобы освободить
фиксатор при складывании мачты, достаточно лишь приложить натяжение к подъемному тросу и
одновременно переместить его в радиальном направлении от мачты; следует понимать, что если мачта
состоит более чем из двух трубок, каждая трубка, в которую вставляется другая трубка, может быть снабжена
средствами для фиксации внутренней трубки в ее выдвинутом положении, как описано выше. В мачтах такого
типа обычно подъемный трос прикрепляют непосредственно к нижнему концу поднимаемой трубки».
Однако предпочтительно предусмотреть отдельный наконечник-держатель, в который вставляется трубка и к
которому крепится тянущий трос. Этот наконечник снабжен мужским элементом с коническим концом, который
входит в нижнюю часть трубки, так что в установленном положении он образует съемное продолжение
последней.
Благодаря такой конструкции трубки могут быть полностью разделены друг от друга, в то время как
наконечник остается во внешней трубке.
Описанный ранее фиксатор, удерживающий трубку в выдвинутом положении, может быть выполнен таким
образом, чтобы входить в зацепление с указанным наконечником, а не с трубкой 10, которую он несет.
Дата: 30 января 1924 года.
ТОМАС СЛОПЕР.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся телескопических мачт и подобных конструкций.
Я, Тумас Слорпа из Саутгейта, Девайзес, Уилтшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям складных мачт, в которых две или более секций
расположены таким образом, чтобы телескопически скользить относительно друг друга, при этом
предусмотрены средства для вертикального выдвижения одной или нескольких секций, такие средства
включают проволоку или подобное устройство, прикрепленное к нижнему концу поднимаемой секции, причем
указанная проволока проходит между секцией, к которой она прикреплена, и окружающей секцией и через
шкив или направляющую на верхнем конце окружающей секции или вблизи него. Потянув за трос 3,35,
человек, стоящий у основания мачты, может вытянуть секцию, к которой прикреплен конец троса, из
окружающей ее секции в вытянутое положение.
Данное изобретение относится, в частности, к мачтам описанного типа, пригодным для использования в
качестве опор для антенн беспроводной телеграфии и телефонии.
До настоящего времени удлиненные секции таких мачт, как правило, удерживались в удлиненном положении
путем закрепления подъемного троса любым удобным способом у основания мачты. Было установлено, что
это неудовлетворительно, поскольку таким образом трос для подъема вынужден выдерживать вес той секции,
которую он расширяет, и вес любых последующих секций, которые могут в нее втягиваться, а также должен
выдерживать нагрузку, создаваемую оттяжками, которые прикреплены к расширенным секциям для
поддержания мачты в вертикальном положении.
Ранее было предложено удерживать секцию телескопической мачты f0, выдвинутую с помощью реечной
передачи, в выдвинутом положении посредством фиксатора в виде подпружиненного плунжера 6f на верхнем
конце или вблизи него, при этом плунжер проходит через:
Проникая сквозь него и взаимодействуя с внутренней секцией и фиксируя ее в выдвинутом состоянии.
Целью настоящего изобретения является создание телескопической мачты, в которой секция выдвигается с
помощью подъемного троса, имеющей средства для удержания секции 70 в выдвинутом положении таким
образом, чтобы подъемный трос был освобожден от веса секции или секций и натяжения, вызванного
оттяжками, причем указанные средства приспособлены для легкого и быстрого освобождения секции 70,
чтобы ее можно было вернуть в сложенное положение.
Согласно настоящему изобретению, предлагается телескопическая мачта описанного типа, имеющая
фиксатор 80, расположенный на окружающей секции для удержания внутренней секции в выдвинутом
положении, рабочая часть которого включает выступ, проходящий через окружающую секцию и
взаимодействующий с внутренней секцией 85 или с прикрепленным к ней элементом, причем указанный
фиксатор является или предназначен для! должен быть соединен с подъемным тросом таким образом, чтобы
перемещение троса радиально от мачты 9() выводило фиксатор из положения, удерживающего внутреннюю
секцию в выдвинутом состоянии, при этом трос мог свободно перемещаться вертикально, не влияя на
фиксатор.
Предпочтительно, чтобы фиксатор, удерживающий внутреннюю секцию 95 в выдвинутом положении, имел
отверстие или выступ, через который проходит тянущий трос.
На прилагаемом чертеже показан вертикальный разрез верхней части одной из секций телескопической
мачты и нижней части секции, которая в нее выдвигается, выполненных в соответствии с одним из способов
осуществления настоящего изобретения.
На чертеже труба А, которая может представлять собой основание мачты или может сама являться
продолжением другой секции, предназначена для размещения внутренней трубы В, которая включает в себя
секцию, от которой она может отходить. Диаметр трубки B по отношению к окружающей трубке A таков, что
трос для подъема может свободно проходить между ними. Нижний 1.15 ,; 1,f R1. 1 1 - k, -,.-. 233,035 Конец
трубки B съемно крепится к элементу B1, имеющему прямой участок B2, который входит в трубку B, и
конический верхний конец B3 для удобства монтажа. Прямой участок B2 предпочтительно имеет длину, по
меньшей мере равную его диаметру, чтобы обеспечить жесткую посадку в трубе B. Нижний конец элемента
B1 имеет расширение B4 1 0, к которому прилегает конец трубы B, и диаметр которого обеспечивает
скользящую посадку в окружающем участке A.
Верхний конец трубки А имеет втулку А', удобно закрепленную к ней сваркой 1,5, при которой трубка В
скользит, и которая предпочтительно выступает за верхний конец трубки А. Втулка А' и расширение В4
обеспечивают направляющие для трубки В, предотвращая боковой люфт и оставляя место для натяжной
проволоки между трубками А и В. Натяжная проволока С продевается через отверстие В5 в расширении В4
элемента В', завязывается узлом внутри указанного элемента и проходит между трубками А и В и наружу
трубки А через отверстие А2 на небольшом расстоянии ниже ее верхнего конца. Перед отверстием А ?
установлен шкив D, закрепленный на шпинделе D', который опирается на кронштейны D2, приваренные к
боковой стенке трубки А.
Подъемный трос С проходит через этот шкив, а затем спускается вниз к основанию мачты.
Защелка E, удерживающая трубку B в выдвинутом состоянии, расположена на трубке A ниже шкива D.
Нижний конец указанной защелки шарнирно соединен в точке E' со стороной трубки A, причем этот конец
имеет такую форму и расположение, что верхний конец защелки может перемещаться лишь на небольшое
расстояние от стороны трубки A, как показано пунктирными линиями на чертеже. Рабочая часть фиксатора E
включает выступ E2, расположенный близко к его верхнему концу, который предназначен для входа в
отверстие At в трубке A и зацепления с нижней частью элемента B1, несущего внутреннюю трубку B. Фиксатор
F имеет дополнительный выступ E3 на противоположной стороне от вышеупомянутого выступа E2,
выступающий из трубки A, причем этот дополнительный выступ имеет вертикальное отверстие E4, через
которое проходит трос, идущий от шкива D к основанию мачты.
При подъеме внутренней трубы в выдвинутое положение, подъемный трос натягивается и удерживается
вплотную к боковой стороне мачты таким образом, чтобы выступ E2 фиксатора E входил в отверстие A3,
когда нижний конец элемента B1 пройдет указанное отверстие.
Затем можно снять напряжение с проволоки, позволяя указанному элементу опереться на выступ ES2,
который удерживает трубку в выдвинутом положении. 70 Для того чтобы сжать мачту, достаточно лишь
приложить достаточное усилие к подъемному тросу, чтобы снять с фиксатора нагрузку, а затем переместить
подъемный трос радиально от мачты. 75 Это отводит верхний конец фиксатора от трубки А, перемещая его в
положение, показанное пунктирными линиями, тем самым извлекая выступ E2 и позволяя опустить трубку В в
окружающую трубку А.
Вместо отверстия, через которое постоянно проходит тяговый трос, в защелке может быть прорезь сбоку
выступа, в которую можно ввести тяговый трос 85 для приведения защелки в действие.
На верхнем конце трубки А удобно расположены проушины A4 для крепления оттяжек, поддерживающих
мачту на 90 градусов.
Съемный элемент, несущий внутреннюю секцию, оказался очень удобным при сборке мачты, поскольку его
можно ввести с нижнего конца трубки 9,5, предварительно прикрепив к нему подъемный трос.
Основная часть внутренней секции впоследствии может быть установлена с верхнего конца окружающей
секции. Следует понимать, что если этот элемент не предусмотрен, защелка будет входить в зацепление
непосредственно с нижней частью внутренней секции или может быть выполнена таким образом, чтобы
входить в зацепление с отверстием или пазом в ее боковой стенке. Аналогичным образом, трос для подъема
Соседние файлы в папке патенты