Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3291
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232978.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232978&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232978A
[]
[Второе издание.] ]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ...-.an- ntiob Дата;(eYrmeny).. 28 апреля 1924 г. 232,978 .......l -3'7 A'Дата подачи
заявки (в модуле 4. Королевство), -24 апреля 1925 г.- № 1.0, 76/25.
-. Завершено. Принято:,'февраль. 4, 1926.
-;ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве или связанные с ним. Электроионные разрядные трубки.
:. Мы, TWt a-EDISon: Sw_-:ELEcTio.. COom- В некоторых случаях другое вещество. или, суб-:; ЛЮБОЙ, т.е. Л,
из,-j2_.-.2.125...':. Позиции королевы... либо для переплета, либо для Victoria.areet,:. $I:ongQfn,:E.C; 4,.
-производство--электронов и, положительная британская компания, правообладатели- "РАДИО- ионы могут
быть смешаны с распадным соединением.
NIcxrxL G,. Б.Х.",. из.- Б&унненштрассе В соответствии с одним из вариантов осуществления 50 175/_7. %.
Берлин,. Компания N 54, Германия, Германия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том,
каким образом это должно быть сделано, применительно к испарению и разделению на составляющие части
путем тления катода. Данное изобретение относится к электроионной нитям накаливания. Указанные
компоненты разрядных трубок. Детали отбрасываются в основном в виде положительных ионов, и образуется
испаряющееся облако. 60, отправленных на использование, страдали от ограничивающего воздействия и
вредного влияния космической нити накаливания, сетки ионов, которая, поскольку состоит из электрически
заряженных частиц, обладает практически теми же свойствами, что и стабильная электрически заряженная
сетка.
Метод 65, заключающийся во введении предварительных положительных ионов, образующихся в результате
испарения в сильно вакуумированную трубку, или, конечно же, в большинстве случаев, является
альтернативным методом заполнения газом; однако первый из этих методов является дорогостоящим и
осложняется осаждением электронов.
Если разрядная трубка, изготовленная таким образом (имеющая небольшое количество выделяемого газа из
нити накала), становится твердой по сравнению с заполнением и из-за чрезмерного использования,
потребуется лишь активировать нить накала для получения большего количества газа внутри трубки за счет
увеличения распада химического соединения. Настоящее изобретение предназначено для предотвращения
этих вредных химических эффектов простым и недорогим способом.
Типичным примером подходящего химического соединения является соединение, обладающее
дополнительным преимуществом высокой эмиссионной способностью электронов. +2H). Под воздействием
тепла можно обнаружить, что раскаленный катод, покрытый этим веществом, постепенно разрушается,
образуя при этом положительные ионы, причем каждая разрядная трубка постоянно разряжается
положительными ионами кальция 85, либо полностью вакуумирована, либо не содержит газов, а также
положительных ионов водорода. Кроме того, можно показать, что помимо того, что выделяется из нагретого
соединения, этот заряд помогает компенсировать откачку воздуха из трубки металлическими электродами.
[Цена 132 978 В процессе свечения катода исчезающий газ непрерывно замещается испарением гидрида
кальция.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232979A
[]
_==,,- -,ak di jr
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 29, 1925. № 10717/25. 232,979 Завершено: 29 марта 1927 г.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве электроионных разрядных трубок или относящиеся к нему.
Мы, компания EDISON SWAN ELECTRIC, производящая алюминий, а затем, во время окончательной
эвакуации перед герметизацией, подвергая катод значительно большему воздействию, чем компания
COMPARNY, LIMITED, 1283-125, Queen Street, Лондон, E.C. 4, британская компания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения (сообщенного нам посредством нормального питания) и потенциальном
потенциале 50 :Die:. «1Radio - Rohren -» Лаборатория, разница между катодом и анодом, или Dr. Gerd Nickel
G.m.b. H.", из Берлина, холодные электроды. Результатом этого является Германия (немецкая компания), и в
этом случае небольшое количество металлов передается на анод или холодные электроды, что будет
подробно описано и установлено следующим образом: 55, содержащиеся в двойных слоях довольно летучего
материала: - частицы вокруг указанного анода или холодного электрода. Данное изобретение относится к
термоэлектрическим разрядным трубкам. Во время электрического разряда эти частицы образуют диполи и
колеблются, проявляя более выраженную флуоресценцию. Трудность, с которой мы сталкивались ранее,
заключалась в том, что они образуют более или менее выраженную флуоресценцию.
В трубках с ионным разрядом, особенно в простейшем случае, эти двойные слои, если они сильно
вакуумированы, состоят из положительно заряженных частиц материала (аудионный эффект, также
называемый мощностью колебаний) и электронов. Размеры становятся очень малыми, когда небольшие
анодные вольт-амперные слои, по-видимому, изменяются в течение 65 лет, а высокие частоты используются
для флуктуирующего электростатического воздействия сетки (возникают искажения в воспроизведении
голоса, как можно заключить из того факта, что флуоресцентное пространство движется в результате любого
простого электростатического воздействия, такого как то, которое создается вблизи 70 градусов в плоскости
разряда посредством приближения руки.
Заполнение газом, шорох и скрежет. Указанные оксиды и шумы, издаваемые алюминием, возникли из-за того,
что вместо этого материал был использован для заполнения кипятком. Целью данного изобретения является
применение катода для повышения чувствительности вспомогательного электрода. В любом случае, 75%
активности разрядных трубок без соответствующей пропорции представляет собой оксид кальция 1:
Шум шороха и царапания, характерный для оксида стронция 1: Оксида бария 2:
представлено, и изобретение состоит в применении алюминия.4. Целью пайки анода или холодных
электродов алюминием является восстановление оксидов и образование электроположительного металла
таким образом, чтобы способствовать высвобождению свободного 80 при работе клапана.
сам по себе превращается в диполи, то есть частицы под воздействием электрического поля, и/или холодных
электродов, что приводит к их колебанию и, следовательно, к флуоресценции электроположительного
металла на поверхности указанного анода или холодного электрода, а затем подвергает указанный анод
воздействию небольшого 85-процентного электрического поля. Предпочтительным способом активации
является повышение температуры.
Это достигается путем нанесения на катод покрытия. Следует понимать, что количество оксидов кальция,
стронция и бария, а также предпочтительно небольшое количество свободного электроположительного
металла, присутствующего на аноде или холодных электродах, может быть слишком малым, чтобы его можно
было обнаружить с помощью химических реагентов. [Цена 1 /-] Однако его присутствие можно безошибочно
определить по флуоресценции на поверхности анода или холодных электродов, когда клапан находится в
режиме S.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232980A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США: 5 июля 1923 г.).
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4, 1924, 22 0,980 № 17 O.722/25.
Окончательное подтверждение получено, октябрь. 5, 1925.
-...
— Полная спецификация.
Электроразрядные устройства — для преобразования электрической энергии.
Мы, HAZELTRINES RESERVICE CORPORATION, корпорация, организованная и действующая в соответствии
с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, имеющая место ведения бизнеса по адресу: 15,
Exchange Place, Jersey City, New Jersey, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Луиса Алан
Хейзелтике, гражданина штата. Соединенные Штаты Америки, почтовый адрес которых: 1024, Хадсон-стрит,
Хобокен, округ Хадсон, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к преобразователю электрического клапана, разработанному для обеспечения
высокой эффективности. Различные схемы, в которых может использоваться такой ламповый
преобразователь для обеспечения его высокой эффективности, обсуждаются в нашей спецификации №
218675, разделом которой является данная спецификация.
В преобразователе, являющемся частью данного изобретения, каждый клапан выполнен в виде
термоэлектронного элемента с магнитным управлением и электростатическим контролем, в котором (когда
клапан закрыт, т.е. когда его сопротивление относительно низкое) электроны ускоряются от катода сильно
положительным управляющим электродом (в виде сетки) и вынуждены двигаться вдоль линий магнитного
потока, так что они проходят между стержнями сетки, не достигая их, а затем, притягиваясь управляющим
электродом, замедляются до низкой скорости, прежде чем достигнут анода.
(Обычно основные электроды поочередно выступают в роли анода и катода и, следовательно, оба
поддерживают излучение никельсодержащего элемента, например, за счет нагрева). Таким образом, падение
напряжения в цепи клапана очень мало, а ток в сети практически незначителен, хотя потенциал сети может
быть очень высоким. Настоящее изобретение дополнительно включает в себя электрически управляемый
клапан, имеющий параллельные анод и катод, управляющий электрод, создающий электростатическое поле
между ними, магнитное поле, направленное вдоль тока между анодом и катодом, и излучающую поверхность
на катоде, противоположную пространству между проводниками управляющего электрода.
Еще одна особенность этого клапана заключается в заключении электродов в концентрические
металлические оболочки, которые отражают обратно к электродам тепло, выделяемое за счет потерь.
Конструкция такова, что это тепло поддерживает излучение от основных электродов. Такое сохранение тепла
особенно желательно в магнитно-управляемых клапанах из-за их низких потерь.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют предпочтительный вариант изобретения и его применение в конкретном
случае — для питания тяговых двигателей; однако раскрытые основные принципы могут быть реализованы
различными способами и использованы для различных целей.
Обращаясь к этим чертежам, на рис. 1 показаны основные схемы предпочтительной схемы использования
электрических вентилей для преобразования постоянного тока в два этапа в переменный ток переменной
частоты для работы асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором на электровозе.
На рис. 2 показана альтернатива рис. 1.
На рис. 3 показана модификация клапана постоянного тока, изображенного на рис. 1 или 2, для адаптации его
к работе при половинном напряжении.
На рис. 4а показан разрез всей конструкции клапана, изображенной на рис. 1.
На рис. 4b показан план в разрезе, соответствующий рис. 4a.
На рис. 5 представлен детальный план и вид сбоку конструкции клапана, показанной на рис. 4а и 4б.
Обращаясь к рис. 1 или рис. 2, постоянный ток поступает от тележки 300, преобразуется в переменный ток
умеренно высокой частоты в системе клапанов постоянного тока 301 и соответствующем трансформаторе 302
или трансформаторе 312, затем преобразуется в многофазный переменный ток низкой переменной частоты в
системе клапанов переменного тока 303 или 313 и, наконец, подается по линиям 304 на асинхронные
двигатели с короткозамкнутым ротором 305. Умеренно высокая частота в промежуточной цепи должна быть
значительно выше низкой частоты выходной цепи и обычно составляет несколько сотен, сотен или несколько
тысяч циклов в секунду.
Напряжения входной и выходной цепей могут составлять порядка нескольких тысяч вольт. Шунтирующие
конденсаторы Cy и Cly предназначены для поглощения гармоник тока. Последовательное сопротивление,
обеспечиваемое реактивным сопротивлением рассеяния трансформатора, поглощает гармоники напряжения,
а также служит для ограничения тока до подходящего значения, когда двигатели находятся в состоянии покоя
на очень низкой частоте. Принципы и детали этих схем более подробно описаны в спецификации.
Упомянутая ранее схема также показывает цепи управляющих электродов и описывает режим работы.
Система клапанов постоянного тока - 301 состоит из двенадцати отдельных клапанов от 1 до 6 и от 1 до 61,
каждый с двумя основными электродами и управляющим электродом, последний не показан. Система
клапанов переменного тока 303 состоит из восемнадцати различных клапанов. Детали обеих клапанных
систем показаны на рис. 4b и 5.
Система клапанов постоянного тока 301 и система клапанов переменного тока - 303! На рис. 1 показано, как
каждый из элементов объединен в единую структуру на рис. 4а и 4б.
Каждая клапанная система состоит из металлического сосуда 501 и 503, в котором поддерживается очень
высокий вакуум, предпочтительно с помощью постоянно работающего высоковакуумного насоса. Внутри этих
сосудов находятся отражатели, состоящие из концентрических металлических оболочек 500,
предпочтительно полированных, с целью удержания тепла, выделяемого за счет потерь в клапанах, и, таким
образом, поддержания основных электродов 504 при надлежащей температуре для эмиссии электронов.
Внутри: - отражателями являются собственно вентили, детальное изображение которых показано на рис. 5.
Основные электроды представляют собой плоские металлические пластины, а управляющие электроды —
сетки, состоящие из металлических трубок 505.
На основные электроды наносится излучающее покрытие, например, оксид кальция, на участки 506 в
центральном пространстве между проводниками сетки. Таким образом, оба основных электрода становятся
излучающими, что позволяет току течь в любом направлении. Клапанные системы помещены в постоянное
магнитное поле, создаваемое железным сердечником.
507 — возбуждается катушками 508, 509, 510, при этом 70 линий магнитного потока имеют пути, указанные
пунктирными линиями. Катушки возбуждаются постоянным током и создают интенсивное магнитное поле в
пространстве, занимаемом системами клапанов, — скажем, магнитное поле напряженностью 75 Ом, порядка
1000 ампер-витков на сантиметр (1257 гаусс). В течение части каждого цикла управления сетка каждого
клапана подвергается сильному положительному потенциалу (например, 10 000 80 вольт) относительно двух
основных электродов, как описано в связи с рис. 4a и 4b. Затем электроны притягиваются от катода и быстро
ускоряются до высоких скоростей. 85 Они направляются магнитным полем, стремясь двигаться вдоль линий
магнитного потока, но с вращательной составляющей движения и дрейфом, параллельным проводникам
сетки. При сильном магнитном поле с углом 90° их вращательное движение не позволяет им достаточно
далеко отклониться от прямого пути, чтобы достичь проводников сетки. Там они:
Затем они продолжают движение после прохождения вблизи проводников сетки; однако теперь притяжение
проводников сетки направлено таким образом, что замедляет электроны, которые замедляются до тех пор,
пока не столкнутся с анодом с низкой скоростью, соответствующей, скажем, напряжению порядка 10 вольт,
что соответствует падению напряжения на лампе. Пространственное распределение электронов
определяется следующим образом.
Потенциал сети; в то время как конечная судьба электронов, движущихся от катода к аноду, определяется
нагрузкой на лампу. Необходимо, чтобы нагрузка на лампу никогда не была настолько высокой, чтобы все
электроны двигались к аноду, поскольку любое увеличение нагрузки в этом случае не могло бы быть
компенсировано увеличением тока и привело бы к падению напряжения на нагрузке, так как лампе пришлось
бы поглощать разницу напряжений и, следовательно, перегреваться. Таким образом, некоторые электроны,
имеющие несколько меньшие продольные скорости, не достигнут анода и вернутся к катоду, колеблясь взад и
вперед в течение всего интервала времени, пока клапан закрыт. Два противоположно движущихся потока
электронов будут испытывать определенные столкновения друг с другом и с остаточными молекулами газа.
Столкновения между электронами не будут серьезными, если длительность тока невелика, то есть если
частота управления умеренно высока, например, порядка 1000 циклов в секунду.
Присутствие молекул газа сводится к минимуму за счет использования максимально возможного вакуума.
Клапан открывается путем создания сильно отрицательного потенциала на сетке (например, нескольких
тысяч вольт) относительно обоих основных электродов. Затем электроны очень быстро притягиваются к
основным электродам, включая те электроны, которые подверглись столкновению и, следовательно,
потеряли столько продольной скорости, что не смогли достичь ни одного из основных электродов в течение
интервала, когда клапан был закрыт.
Крайне важно, чтобы проводники сетки и основные электроды, расположенные напротив проводников сетки,
имели поверхность, например, из непокрытого вольфрама, что обеспечивает относительно низкую эмиссию
электронов при рабочей температуре.
Температура электродов в значительной степени саморегулируется и поддерживает электронный ток вблизи
его значения насыщения. Поскольку при увеличении нагрузки падение напряжения на вентиле временно
возрастет, как описано выше, что ускорит электроны и нагреет аноды, которые, в свою очередь, отразят тепло
на катоды. Это действие будет продолжаться до тех пор, пока катоды снова не достигнут температуры,
необходимой для нового излучения.
Поскольку описанная клапанная система имеет низкие собственные потери, предпочтительно сохранять
тепло, ограничивая его излучение с помощью отражателей, как описано выше, и ограничивая его
теплопроводность через выводы, которые, следовательно, изготавливаются достаточно длинными и с
достаточно малым поперечным сечением, чтобы тепло, передаваемое через них через уплотнения, было
приблизительно равно теплу, выделяемому в их сопротивлениях.
Электроды и отражатели клапанных систем поддерживаются электрическими изоляторами, размеры которых
подобраны таким образом, чтобы они обеспечивали достаточно хорошую теплоизоляцию. Для удобства
выводы сетки показаны выведенными через уплотнения 511 в верхней части конструкций клапанов, а выводы
основных электродов — в нижней части.
Вся конструкция, показанная на фиг. 4а и 4б, предпочтительно погружена в резервуар, заполненный маслом,
которое служит для изоляции выводов, а циркуляция масла отводит тепло и поддерживает температуру
катушек на достаточно низком уровне. В центре железного сердечника показано вентиляционное отверстие
513, предназначенное для (30) облегчения восходящего потока масла. Для запуска работы преобразователя
клапанов необходимо подавать тепло из отдельного источника. Предпочтительно это достигается путем
пропускания тока через резистор внутри каждой клапанной системы; для этой цели может быть использован
внутренний теплоотражатель.
В противном случае через катушки 508 может быть пропущен переменный ток, который создаст переменный
магнитный поток, вызывающий вихревые токи в электродах и, следовательно, их нагрев. Если будет выбран
второй метод, то, конечно, предпочтительнее будет ламинировать железный сердечник 507.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232981A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвентлон (США): 24 апреля 1924 года. 232,981 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24
апреля 1925 года. № 10728/25, Принято к исполнению: ноябрь. 19, 7925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к атмосферным газовым горелкам для приготовления пищи и отопления.
Мы, ST.ANDARD GAS EQUIIPMENT CORI'ORATION, корпорация, учрежденная в соответствии с законами
штата Мэриленд, расположенная по адресу: Восточная 41-я улица, 18, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Э. Уоткинса О'Дауда, гражданина Соединенных Штатов
Америки, расположенного по адресу: Восточная 41-я улица, 18, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, а также по
адресу: Гарфилд-авеню, 100.
Джерси-Сити, округ Хадсон, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки. Америка, настоящим заявляю,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к горелкам для газовых плит и отопительных приборов в целом.
Было предложено объединить горелку Бунзена, имеющую отверстия для пламени, с плоской пластиной,
расположенной над горелкой на некотором расстоянии от нее и снабженной отверстиями для вторичного
отвода воздуха, через которые выбрасываются струи пламени во время работы горелки.
- В предыдущем. В технической спецификации № 189570 описано горелочное оборудование для газовых плит
и подобных устройств, в котором горелка полностью заключена в коробку или корпус, который
поддерживается конструкцией плиты и который, в свою очередь, обеспечивает опору для горелки.
Основная цель настоящего изобретения — создание горелочного блока или оборудования, которое будет
обладать многими преимуществами указанного ранее оборудования, но при этом будет иметь более простую
конструкцию и не потребует каких-либо особых требований к конструкции корпуса плиты или ее камеры
сгорания.
[Цена 1/-] Изобретение заключается в объединении горелки Бунльсена 45, выполненной с отверстиями для
пламени, с крышкой, расположенной над указанной горелкой на некотором расстоянии от нее и снабженной
отверстиями для выпуска вторичного воздуха, через которые вылетают струи пламени 50 во время работы
горелки, причем указанная крышка снабжена выступающим фланцем или кожухом, окружающим горелку и
расположенным на некотором расстоянии от нее таким образом, что вход вторичного воздуха 55 в
пространство между горелкой и крышкой находится на уровне ниже отверстий для пламени.
На практике было установлено, что горелка, созданная в соответствии с данным изобретением, отличается
замечательной эффективностью и лишена многих недостатков предыдущих конструкций. Фланцевая или
закрытая крышка не только обеспечивает надлежащую аэрацию пламени горелки, но и, кроме того,
предотвращает загрязнение вторичного воздуха отходами, а также защищает от противодавления,
отклонения пламени, воздушных потоков и других воздействий, которые мешают правильному сгоранию или
снижают эффективность нагрева горелки.
Для полного понимания изобретения далее, в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи, будут
описаны несколько конструкций аппарата в соответствии с изобретением.
На этих рисунках:
Рис. 1 представляет собой план одного из вариантов горелочного блока, частично фрагментированный; рис.
2, 3 и 4 — разрезы, выполненные по линиям 2-2, 3-3 и 4-4 на рис. 1 соответственно; рис. 5 и 6 иллюстрируют
модификацию, рис. 5 — поперечное сечение модифицированной части горелки, показанной на предыдущих
рисунках, а рис. 6 — разрез в плане, выполненный по линии 6-6 на рис. 5; рис. 7 — частичный разрез в
проекции второго варианта горелочного блока; рис. 8 — его план; рис. 9 — план третьего варианта
горелочного блока; рис. 10 — разрез, выполненный по линии 10-10 на рис. 9; рис. 11 — вид спереди плиты,
оборудованной усовершенствованными горелочными блоками; Рис. 12 представляет собой вертикальный
разрез, выполненный по линии 12-12 на рис. 11.
15) Обращаясь сначала к рис. 1-4, показанная на них горелка Бунзена, хорошо известного типа, выполнена с
двумя концентрическими рядами выступов А', имеющих отверстия, через которые выходит газовая смесь и
которые образуют пламенные отверстия горелки. Поперечно-связанная и выступающая за пределы горелки
трубка A2 снабжена, как обычно, воздушной камерой A3, в которую газ подается через сопло A4 под
управлением запорного крана или клапана A5. Как показано на рис. 1 и 4, в поперечной части горелки
имеются отверстия А5, позволяющие воздуху (вторичному воздуху) проходить через них вверх.
В соответствии с настоящим изобретением, горелка Бунзена А частично заключена внутри крышки В, которая
в данном случае выполнена с выступающим фланцем или кожухом В1, простирающимся по внешнему краю
или периферии горелки. На нижнем крае фланца или кожуха B' образованы выемки или пазы B2, которые
входят в зацепление с опорными выступами A7, отлитыми или иным образом закрепленными на внешнем
крае горелки в симметрично расположенных точках. Крышка удерживается на опорных выступах с помощью
шплинта А, проходящего через перфорированный выступ, выступающий вверх от горелки через
расположенный по центру паз B3 в крышке. Как будет отмечено, расположение деталей таково, что крышка B
поддерживается на некотором расстоянии от горелки А, обеспечивая тем самым наличие вторичной
воздушной камеры C, имеющей в качестве входного отверстия периферийное отверстие C', образованное
вокруг нижнего края фланца B', а также более центрально расположенные отверстия A5 горелки.
В качестве выходного отверстия для вторичной воздушной камеры a, крышка B выполнена с выпускными
соплами B4, расположенными непосредственно над выступами A' и имеющими конические отверстия,
расположенные по центру относительно пламенных портов. В показанной конструкции верхние концы перьев
ji находятся на одном уровне с нижней поверхностью крышки, но при желании их можно сделать длиннее или
короче. Главное условие заключается в том, что при работе горелки струи пламени должны выходить через
отверстия для выхода вторичного воздуха 70 таким образом, чтобы из камеры C поступало необходимое
количество вторичного воздуха для поддержания горения. В рассматриваемом варианте исполнения крышка
снабжена вертикальными 75 алюминиевыми стойками, предназначенными для использования в качестве
опоры для кухонной утвари.
Вышеописанная конструкция обладает множеством преимуществ: например, вторичный воздух подается к
горелке 80 в практически чистом атмосферном состоянии и без загрязнения отходами, затягиваясь во
внутреннюю камеру C через отверстия C' и A5, расположенные ниже уровня пламенных портов 85, а затем
вытягивается из камеры непосредственно струями пламени, выходящими через выпускные сопла B4.
Фактически, защитная пластина служит для предотвращения смешивания вторичного воздуха под углом 90
градусов с струями пламени, за исключением выходных сопел. И снова горелка! Будучи защищенным от
тепла продуктов сгорания, он имеет меньшую склонность вызывать чрезмерное расширение содержащейся
газовой смеси, которое могло бы уменьшить приток первичного воздуха. С другой стороны, воздух,
находящийся в полости внутри крышки, нагревается продуктами сгорания и, следовательно, может более
эффективно затягиваться в отверстия для пламени.
В этой связи следует отметить, что конические отверстия выпускных форсунок не только способствуют
правильному подсосу вторичного воздуха, но и обеспечивают тщательное смешивание газа и воздуха,
способствуя горению. Также отмечается, что из-за ограниченного зазора выпускных форсунок 110 давление
продуктов сгорания в пламенных отверстиях снижается до минимума, что уменьшает тенденцию к
противодавлению и, следовательно, более точно сохраняет начальное вовлечение 11,5 первичного воздуха.
Кроме того, защитная пластина предохраняет горелку от встречных воздушных потоков, отклонения пламени
или других движущихся тел, которые в противном случае могли бы препятствовать правильному сгоранию.
12(0 Эти и другие преимущества будут легко оценены специалистами в данной области.
Конструкция, показанная на фиг. 5 и 6, в основном идентична описанной выше 125, за исключением того, что
фланец или кожух B1 крышки доходит до уровня нижней стороны горелки, практически полностью закрывая
ею указанный элемент. В данном случае 130 232,981 232,981 фланец, вместо того чтобы быть выемчатым или
утопленным, как раньше, выполнен с выступами B5, соединенными с утопленными опорными выступами на
горелке, причем опорные выступы также служат, благодаря своему соединению с внутренней поверхностью
фланца, для поддержания крышки в надлежащем зазоре относительно горелки.
На фиг. 7 и 8 горелка выполнена в виде полой круглой коробки D, снабженной одним рядом выступов D' и
съемно установленной на смесительной трубке D', которая сообщается с ней 1,5 через свою нижнюю сторону.
В остальном конструкция практически идентична описанной в связи с рис. 1-4, единственное существенное
отличие заключается в том, что входное отверстие для вторичной воздушной камеры a ограничено
отверстием C1, расположенным по нижнему краю фланца.
На фиг. 9 и 10 горелка выполнена в виде полого кольца E, образованного 2.3, с четырьмя симметрично
расположенными газовыми выступами E1 и имеющей цельную смесительную трубку ES и центральное
отверстие для воздуха E3.
В остальном конструкция существенно не отличается от первоначально описанной.
Во всех описанных выше конструкциях крышка B показана как отдельная от горелки и как съемно
закрепленная на ней. Такое расположение предпочтительно по соображениям экономии, а также потому, что
крышку можно легко снять для очистки, ремонта или замены отдельных деталей. Следует, однако, отметить,
что вполне возможно изготовить крышку заодно с горелкой, например, методом литья, и это предусмотрено
настоящим изобретением. Следует также отметить, что не является абсолютно необходимым, чтобы камера
вторичного воздуха была общей для всех выпускных сопел крышки, как в показанных вариантах
осуществления, но может быть предусмотрено несколько таких камер для обслуживания отдельных или
групповых выпускных сопел.
Представленные на иллюстрации элементы горелки выбраны лишь в качестве примера и как образцы,
которые ранее создавали проблемы с надлежащей аэрацией пламени горелки. Разумеется, следует
понимать, что изобретение может быть адаптировано к любой подходящей форме элемента горелки,
поскольку очевидно, что форма или контур крышки могут быть легко изменены в соответствии с любым
используемым элементом горелки.
Аналогичным образом, конкретные средства, используемые для поддержки крышки с надлежащим зазором на
горелке, предназначены лишь в качестве примера простого и практичного варианта исполнения и могут быть
по-разному модифицированы в соответствии с условиями.
На рис. 11 и 12 показан усовершенствованный элемент горелки '70, изображенный на рис. 1-6.
Изображено в виде газовой плиты, описанной в спецификации нашего предыдущего патента № 169956.
Как показано на рисунке, плита имеет закрытую варочную поверхность 27 диаметром 75 см со съемными
крышками 41 и расположенной под ней камерой сгорания 33. Усовершенствованные горелки (в данном случае
три) расположены внутри камеры сгорания только в передней части и поддерживаются поперечным стержнем
или балкой 34, которая обеспечивает их надлежащее расстояние от варочной поверхности, запорных кранов
или вентилей, подключенных к общей газопроводной трубе или коллектору 66, расположенному в передней
части плиты. Как и в предыдущем патенте, камера сгорания снабжена сзади выходным отверстием 44 90 для
продуктов сгорания, которое сообщается с вертикально расположенной трубой или трубопроводом 43; а
спереди камера сгорания снабжена вторичным воздухозаборным отверстием '5 36, простирающимся
приблизительно на всю ее ширину и расположенным на уровне ниже уровня горелок. Таким образом, при
использовании плиты вторичный воздух, свободно поступающий в камеру сгорания через входное отверстие
36, не смешивается с пламенем, за исключением выходных патрубков B4 крышки B. Следует отметить, что
выступающий фланец или кожух 10,5 B' крышки опускается до уровня входного отверстия для вторичного
воздуха 36 и направляет этот воздух вверх в камеру C, образованную между горелкой и крышкой.
Таким образом, вторичный воздух, необходимый для поддержания горения, подается в камеру С и выводится
из нее под контролем струй пламени, обеспечивая тем самым необходимую скорость горения 115 или
распространения пламени и позволяя размещать горелки как можно ближе к варочной поверхности, не
вызывая при этом проблем, столь распространенных при использовании обычных газовых горелок. 120
Изобретение, разумеется, не ограничивается точными показанными и описанными конструкциями, а также
любыми другими конкретными конструкциями, с помощью которых оно может быть реализовано, поскольку в
детали можно внести множество изменений, не отступая от основных принципов изобретения и не жертвуя
его главными преимуществами.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232982.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232982&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232982A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты