Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3288
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232918A
[]
Полная спецификация.
Железнодорожное сигнальное оборудование.
Я, Готхольд Дпэхслеб, гражданин Германии, проживающий по адресу: Лицнерштрассе, 32, Лейпциг-Линденау,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
железнодорожной сигнальной аппаратуре, и в частности к аппаратуре, в которой звуковые сигналы
объединены с оптическими, с целью индикации машинисту положения исходного или удаленного сигнала,
когда ему трудно или невозможно различить сигналы, и предотвращения проезда сигнала на красный свет в
случае опасности.
Сигнальные устройства этого типа, в том виде, в котором они были разработаны ранее, имеют ряд
недостатков.
Например, может случиться так, что из-за небрежности цепь звукового сигнала не будет обеспечена
питанием, в результате чего звуковой сигнал не сработает, когда домашний или удаленный сигнал находится
в состоянии «опасности». Дополнительным недостатком является то, что звуковой сигнал не будет
активирован, если средства сигнализации, например, рычаг домашнего сигнала, не находятся точно в своем
правильном положении. Если рычаг не достигает конца своего хода из-за растяжения управляющих проводов
или по любой другой причине, цепь звукового сигнала не замыкается.
Также может случиться так, что цепь управления звуковым сигналом выйдет из строя до того, как поезд
остановится у исходного сигнала, даже до того, как поезд достигнет зоны действия звукового сигнала.
Целью моего изобретения является преодоление этих недостатков и повышение надежности аппарата. С
этой целью я не только оснащаю каждое звуковое сигнальное устройство, например, гудок, собственной
батареей, но и подключаю параллельно с батареями гудок существующие батареи (если таковые имеются)
секций блока, исправность которых можно проверить в любое время, или, если такие батареи отсутствуют, я
устанавливаю отдельные батареи в секциях и подключаю их параллельно, как указано выше. Если одна из
батарей выйдет из строя, другая продолжит работать. Это соединение также предотвращает перегрузку
батарей блочного участка.
Ток от батарей в блоке может передаваться к рупорам следующего блока различными способами.
Например, это может быть осуществлено совместно с блокировочными устройствами для подачи тока на
звуковые сигналы при блокировке участка, в который въезжает поезд, или при разблокировке участка, с
которого он покидает поезд. Аналогичные действия могут быть предприняты и в связи с сигналом дальнего
действия, предшествующим участку, при этом контакты, управляющие сиренами следующего участка, могут
быть замкнуты как в положении «свободно», так и в положении «опасно».
Контакты на домашней или удаленной линии связи должны быть сконструированы таким образом, чтобы
звуковые сигналы подавались даже в том случае, если оптические средства сигнализации не достигают своей
конечной точки. Контакты могут быть сделаны упругими различными способами, например, они могут
представлять собой упругие выступы или снабжены спиральными или другими зажимами; или они могут быть
скользящими контактами такой длины, что будут соприкасаться с любой ошибкой, которая, как показывает
опыт, может возникнуть между полным и неисправным крайними положениями сигнальных рычагов или
дисков, или эта ошибка может быть компенсирована магнитной связью. Ключевой момент заключается в том,
что акустический сигнал обрабатывается во всем диапазоне между полным и неисправным положениями
«остановки» оптического сигнала.
Предпочтительно, чтобы цепи звуковых сигналов размыкались после въезда поезда на участок пути, чтобы
избежать ненужного потребления тока. Это может быть осуществлено самим поездом, например,
посредством рельсового контакта, который обычно замкнут, но размыкается проходящим или
останавливающимся поездом.
Звуковое сигнальное устройство может быть установлено у сигнала тревоги или сигнала опасности, либо у
обоих одновременно, для повышения коэффициента безопасности.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют два варианта усовершенствованного сигнального
оборудования.
На чертеже фиг. 1 показан вид сбоку аппарата, в котором цепь звуковых сигнальных устройств размыкается
после срабатывания рельсовых контактов в его цепи.
На фиг. 2 показан вид устройства, в котором цепь сигнальных устройств размыкается с помощью
вспомогательной цепи.
На обоих рисунках 1 и 2 представляют собой блочные разрезы. Участки простираются между кругами,
обозначенными буквами E и A. Участок 1 заканчивается в точке E, а участок 2 начинается в точке A2. Она
простирается от AS до ES, где начинается следующий участок A3 (не показан).
В этих секциях предусмотрены обычные видимые сигналы дальнего действия и сигналы "домой" 13 и 12
соответственно. Сигналы приводятся в действие кулачками 12' и 131, а также рычагами и звеньями 121l, 121li
и 1311, 131i1 соответственно.
Звуковые сигналы, например, гудки 7 и 71, соединены с каждым видимым сигналом, а каждый из них
подключен к цепи батареи 8 и 81 соответственно.
Цепи 9, 14 и 91, 141 батарей 8 и 81 заземлены в точках 14e и 14e1 через линейные контакты 15 и 151
соответственно. Контакты 10 и 11 вставлены в цепи батарей 8 и 81 соответственно и функционально
соединены с линиями связи 121li и 13111 домашнего и дальнего сигналов. Батарея 3 подключена
параллельно батареям рупора 8 и 81 посредством цепи 6.
Обращаясь теперь к рис. 1, батарея 3 может питать цепь 6 либо через выключатель 4, относящийся к
заблокированной секции 2, либо через выключатель 5, относящийся к открытой секции 1.
Поскольку домашний и дальний сигналы находятся в аварийном состоянии на участке 1, ток от батарей 3, 81 и
81 течет на землю по следующим путям: батарея 3, контакты 4, 41, цепь 6, плюс клеммы батарей 81 и 8, гудки
71 и 7, контакты 11 и 10 (которые оба замкнуты в аварийном положении сигналов), провода 141 и 14,
линейные контакты 151 и 15 и земля в точках 1481 и 14a: гудки 7 и 71 подаются до тех пор, пока сигналы не
будут установлены в положение «свободно», размыкая контакты 1Q и 11, или пока поезд, въезжая на участок
2, не разомкнет линейные контакты 15 и 151.
Теперь обратимся к рис. 2. Расположение батарей, сигналов и сирен в основном такое же, как показано на
рис.
1.
В этом месте домашний сигнал 16 секции 1 снабжен скользящим контактом 161, который соединен с батареей
3 проводом 31. Рычаг домашнего сигнала приводится в действие кулачком 1611, рычагом 1611 и тягой 164.
Контакт 161 имеет такую длину, что батарея 31 соединена с цепью 6 секции 2 в обоих положениях рычага; при
этом контакт связан с другим контактом, подключенным к батарее, и служит удобным постоянным
соединением батареи с цепью 6. На изображении показана индикация «свободно», но следует понимать, что
контакт 16 остается замкнутым и в положении сигнала «опасность». Схема 6 соединена с положительными
полюсами батарей рупоров 81 и 8 на дальнем и домашнем сигналах, как описано со ссылкой на рис. 1.
Сигналы участка 2 находятся в состоянии «опасность», поэтому звучат гудки 7 и 71, но гудки замолкают, когда
сигналы переводятся в состояние «свобода», контакты 10 и 11 размыкаются, как описано выше, и гудки 71
перестают звучать.
В данном случае предусмотрена вспомогательная цепь для отключения звукового сигнала, когда поезд
находится на этом участке. С этой целью в домашней сигнальной линии предусмотрена батарея 17, цепь 18
которой включает реле 19 и заземленный линейный контакт 151, который обычно разомкнут. Сердечник 191
реле 19 взаимодействует с рычагом 1911, посредством которого контакт 10 может быть разомкнут, когда
сигнал 12 находится в состоянии «опасность». Когда поезд нажимает на контакт 151, цепь 18 заземляется на
линейном контакте, и реле y 19 размыкает контакт 10, так что звуковой сигнал прекращается.
Дистанционный сигнальный элемент 13 может быть снабжен аналогичной вспомогательной схемой, или же
цепь его звукового сигнала 71 может быть разомкнута линейным контактом 151, как описано со ссылкой на
рис. 1.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Железнодорожное сигнальное устройство, включающее визуальный сигнал, звуковой
сигнал, электрическую цепь, содержащую батарею и средства для активации указанного звукового сигнала,
средства для замыкания и размыкания указанной цепи, оперативно соединенной с указанным визуальным
сигналом, и батарейный блок.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232919A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 26 апреля 1924 года.
2
3 2,9 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 января 1925 года. № 1293/25.
Завершено: август. 13, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области малокалиберных боеприпасов или связанные с ними.
Мы, компания SCIENMIDER & CIE., расположенная по адресу: улица д'Анжу, 42, Париж, Франция,
французская компания, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к магазину для патронов и конвейерному устройству для использования (i) с
автоматической загрузкой малокалиберных боеприпасов. Устройство, приводимое в действие отдачей и
вылетом снаряда из орудия, характеризуется, по существу, тем, что оно включает в себя своего рода
бесконечный конвейер или цепь из ковшей или желобов, находящихся в непрерывном движении и
расположенных поперечно продольной оси орудия и над последней таким образом, что желоба на нижней
стороне конвейера образуют корпуса, каждый из которых автоматически принимает, проходя над секцией
заряжающего элемента или магазина, один из снарядов, содержащихся в этой секции, и перемещает его над
автоматическим распределителем, который также приводится в действие попеременной отдачей и вылетом
снаряда из орудия, причем указанный распределитель выравнивает снаряд с каналом ствола орудия и
затвором для его забивания известным способом в канал ствола орудия.
В дополнение к этому принципиально характерному устройству, аппарат включает в себя 33 различных других
специальных элемента, которые будут описаны ниже и которые проиллюстрированы на прилагаемых
чертежах, показывающих одну из особых форм конструкции изобретения, примененную к соединенным
стволам орудия, в которой отдача одного из двух стволов всегда приводит к тому, что другой ствол выходит из
строя, и наоборот.
На прилагаемых рисунках 1, 2 и 3 представлены общие виды [Цена 1/-] аппарата, установленного на
соединенных стволах орудий.
Рисунок 1 представляет собой разрез, выполненный по линии 1-1 на рисунке 2, который, в свою очередь,
представляет собой разрез, выполненный вдоль вертикальных плоскостей, параллельных оси стволов
орудий.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на рисунке 1, то есть частично
через конвейер, загрузочный элемент или магазин и распределитель.
Рисунок 3 представляет собой вид сверху.
Рисунок 4 представляет собой разрез детали в большем масштабе, выполненный вдоль линии 4-4 (60°) на
рисунке 2, через конвейер и часть магазина; на этом разрезе показано устройство для автоматической подачи
материала на конвейер.
На рисунке 5 представлен разрез детали 66, выполненный по линии 5-5 на рисунке 4.
Рисунок 6 представляет собой план разреза, выполненный по линии 6-6 на рисунке 4.
Рисунок 7 представляет собой план разреза, выполненный вдоль линии 7-7 на рисунке 4.
Рисунок 8 представляет собой фрагмент, взятый вдоль линии 8-8 на рисунке 7.
Рисунки 9, 10 и -11 представляют собой разрезы деталей, выполненные вдоль линий 9-9, 75 10-10 и 11-11 на
рисунке 4.
Рисунок 12 представляет собой поперечный разрез детали, выполненный через нижнюю часть конвейера и
показывающий один из накопительных желобов конвейера, который приблизился к распределителю; разрез
выполнен вдоль линии 12-12 на рисунке 13, который сам по себе является разрезом, выполненным вдоль
линии 13-13 на рисунке 12.
Рисунок 14 представляет собой разрез детали 85, аналогичной показанной на рисунке 13, с изображением
элементов в другом положении; рисунок 15 представляет собой проекция детали, выполненная вдоль полосы,
параллельной полосе 90 )19 n 232,919 на рисунке 12, с изображением элементов, приводящих в действие
распределитель, и снаряда, расположенного на приемных губках перед отправкой по каналу, по которому он
перемещается к загрузочным лоткам.
Рисунок 16 представляет собой разрез, выполненный по линии 16-16 на рисунке 15.
На рисунках 1–3 в общем расположении А представляет собой лафет орудия любого известного (1 типа). На
иллюстрации показан лафет орудия с центральной осью вращения, который, как известно, поворачивается на
платформе Al. B — это люлька орудийного лафета, которая поворачивается посредством цапф b в рамных
плитах орудийного лафета A; подъем и опускание орудия осуществляется с помощью известного подъемного
механизма, который нет необходимости описывать.
2(0 Для целей описания предполагается, что изобретение применяется к двум сопряженным стволам орудий
0, D, установленным на одной и той же опоре B, причем орудия сопряжены таким образом, что отдача одного
из стволов C вызывает отклонение другого ствола D, а отдача D, наоборот, вызывает отклонение ствола 0.
Например, бочки могут быть соединены в соответствии с известными способами, показанными и описанными
в заявке на патент №.
227,806 1924 года.
Зарядное устройство помещено во внешний кожух или корпус E, закрепленный на люльке B; это устройство, в
соответствии с изобретением, включает в себя бесконечный конвейер или цепь из ковшей или желобов,
непрерывное движение которых приводится в действие попеременной отдачей и выходом из двух
соединенных стволов орудия. Бесконечный конвейер состоит из двух валов Fl и F2, вращающихся во внешнем
корпусе E, каждый вал снабжен парой шестерен (fl и f2 соответственно) для привода двух бесконечных цепей.
Каждое из звеньев F одной из цепей соединено с соответствующим звеном другой параллельной цепи
поперечными элементами.
На каждой паре поперечных опор f скользит ведро или желоб G. Желоба конвейера фактически образуют
крышки или держатели для перемещения картриджа.
Возможность скольжения желобов вдоль поперечных опор позволяет, как будет показано далее, перемещать
патроны в направлении их длины во время перемещения заряжающего устройства в сторону распределителя.
Каждый желоб или держатель G представляет собой своего рода неполную втулку, снабженную на одном из
своих концов полукруглым пазом g, в который входит ободок It гильзы H (рис. 12, 13 и 15). Один из ползунков
g', g2, которым снабжен держатель G для его направляющей на поперечных стойках f, снабжен штифтом, на
котором установлен ролик i'3, постоянно взаимодействующий с неподвижной направляющей Ei,
прикрепленной к внешнему корпусу E; эта направляющая служит направляющей для желобообразных
держателей G70 во время их продольного перемещения, когда они таким образом движутся в направлении
своей длины, скользя вдоль поперечных стоек / во время поступательного движения цепи. 75 Под нижней
стороной конвейера выполнен корпус E, предназначенный для размещения путем зацепления ряда
загрузочных элементов или секций магазина, каждая из которых содержит несколько патронов,
расположенных друг над другом в количестве 80 штук.
Секция магазина включает, например, канал I, образующий дугу окружности и снабженный рукояткой II;
нижняя часть этого канала закрыта нижней пластиной i в 85, которая имеет паз il, входящий в зацепление с
одним из пружинных запорных устройств e, расположенных на корпусе E (рис. 4 и 7); верхняя часть каждой
секции магазина I также снабжена фланцем i2 90, посредством которого она входит в зацепление с крючком
пружинной защелки eL. Эта защелка шарнирно закреплена, в случае одной из камер, содержащих секции
магазина, на стенке корпуса E; для других 95 секций она шарнирно закреплена на разделительных стенках E2.
Под каждой стопкой патронов расположена пластина J, прикрепленная к опоре J1, которая направляется
роликами J1 в канавках, образующих дуги окружности. 100 на корпусе E и на разделительных стенках E2;
каждая пластина обычно удерживается в нижнем положении, как показано на рисунке 4, пружинным болтом
J2, которым она снабжена, под выступом E3, образованным на стенке корпуса E или на разделительных
стенках E2.
Когда секция магазина I зацепляется за запирающее устройство e, пружинный болт J2 отталкивается назад, и
его конец выходит из-под соответствующего выступа E3. Таким образом, пластины освобождаются, чтобы в
нужный момент, как описано ниже, они могли перемещаться вверх, позволяя различным картриджам в каждой
стопке зацепляться за последовательные 115 желобообразных держателей бесконечного конвейера.
В верхней части каждой секции или канала I также предусмотрена пружинная защелка i5, которая под
действием пружины обычно образует удерживающее средство для края гильзы патрона в верхней части
стопки. Когда держатель патрона или канал I зацепляется за гильзу E, фиксатор прижимается к фланцу 125 el
на зажиме E, что отталкивает его назад и сжимает его пружину, так что фиксатор занимает положение,
показанное ниже на рисунке 4, и освобождает патрон в верхней части стопки. Ребро тележки i:30 Ni 232,919
также удерживается двумя крышками K, которые крепятся к валу K1, вращающемуся в подшипниках,
расположенных на корпусе E и на разделительных стенках E2. На одном из концов каждого вала K1
расположен рычаг kcl, который входит в зацепление с выступом 7c2, расположенным на конце стержня (_s
(рис. 4 и 11)), направляемого по корпусу E или по стенке E2; стержень K2 шарнирно соединен с одним из
концов звена Ks, другой конец которого шарнирно соединен с корпусом E или по стенке E2. Небольшое звено
WI снабжено выступом ks (рис. 4), к которому прижимается угловая планка j2, расположенная под каждой
пластиной J.
Каждая из пластин J, J1, направляемая своими роликами jl по направляющей eJ, также входит в зацепление
посредством вилки, расположенной на ее опоре J1, с роликом m, ось которого закреплена на трубчатом
ползунке 3M, скользящем по валу IL и воздействующем на него пружиной mn1, которая постоянно стремится
поднять его вверх.
Каждый вал L вращается в подшипниках L1, L2, установленных на корпусе E или расположенных на нем, и
получает непрерывное вращение от конической шестерни L. Последняя приводится в движение шестерней
L4, установленной на валу Ls, кинематически соединенном посредством шестерни L6 с конической шестерней
fa, установленной на валу F' бесконечного конвейера. Верхняя часть каждого из валов L снабжена винтовой
канавкой L7 для обеспечения опускания ползунка V после того, как последний, перемещаясь вверх и увлекая
за собой соответствующую пластину J, опустошит соответствующий магазинный отсек I. Для этой цели
ползунок M будет снабжен пружинным штифтом M', конец которого направляется в направляющей Es,
расположенной на корпусе E (рис. 4 и 5).
Патроны автоматически передаются из магазина в распределитель, который будет описан ниже, следующим
образом: секции магазина I зацепляются за гильзу E и за разделительные стенки E2, и, как упоминалось
выше, это зацепление между фланцевыми кромками i2 и защелкой el, с одной стороны, и между пазом il и
запорным устройством e, с другой стороны, обеспечивает отведение защелок is, которые удерживают
закраину гильзы снаряда в верхней части каждой секции, а также приводит к сжатию пружинных болтов J2 и,
как следствие, к освобождению нескольких пластин J. Однако последний сможет подниматься только
поочередно под действием каждой пружины m' на соответствующий ползунок M. Когда резинка приводится в
действие, крайний правый ползунок отсоединяется (рис. 5), то есть ползунок, показанный вверху на рис. 6,
который был предварительно зафиксирован с помощью рычага n пружинного фиксатора N. На нижнем конце
фиксатора N расположен второй рычаг n', который постоянно удерживается прижатым к концу стержня N2,
скользящего в корпусе 70 E, под действием пружины N1.
Если этот стержень сдвинуть в направлении стрелки (рис. 6), фиксатор N повернется вокруг своей оси, рычаг
n оттянется назад и тем самым освободит ползунок 75, на который он давил. Затем ползунок может
перемещаться вверх под действием пружины mn, увлекая за собой соответствующую пластину J-_J1. Как
только ползунок начинает двигаться вверх, картридж 80 в верхней части соответствующего участка I
поднимает крышки K; это поднятие становится возможным благодаря подъему j2, что позволяет узлу /ca
следовать за движением. Затем верхний патрон входит в зацепление с одним из желобообразных держателей
G конвейера (номер 85) и перемещается дальше, прокатываясь по крышкам соседних магазинных камер.
Последние не могут опорожниться под углом 90 градусов, поскольку соответствующие ползунки M
удерживаются в своих нижних положениях пружинным фиксатором O.
Когда она поднимается, благодаря роликам, скользящим в направляющих, первая пластина на 95-м участке
достигает точки своего движения вверх, когда нижний картридж стопки входит в желобообразный держатель,
который принимает его, когда он проходит над верхней частью этого участка. Выступающий 1) выступ mn' на
соответствующем ползунке M затем встречается с наклонной плоскостью o, расположенной на стержне 01
пружинного фиксатора O01, который вращается в выступах e4, e5, расположенных на стенках e2,
разделяющих камеру 05, содержащую первую секцию магазина, от камеры, содержащей соседнюю секцию.
Поднимаясь по наклонной плоскости, выступ mn2 приводит в движение стержень 0' и, следовательно,
фиксатор 0 110, который освобождает ползунок M, который он ранее закрепил, так что этот ползунок, в свою
очередь, может быть прижат вверх соответствующей пружиной и продолжать подавать материал на конвейер
из стопки тележек 116, содержащихся в соответствующем разделе магазина. Одновременно с тем, как первый
ползунок M достигает верхней точки своего хода, пружинный штифт M' выскальзывает из направляющего
канала E4, и его пружина 1 20 вдавливает другой его конец в винтовые канавки L7 на соответствующем валу
L.
Непрерывное вращение этого вала, осуществляемое описанным выше способом, приводит к перемещению
ползунка М вниз. Когда 126 последний достигает положения немного ниже показанного на рисунке 4, конец
пружинного штифта задевает наклонную поверхность L8, расположенную в точке начала винтовой канавки L7,
и это 130 232,919 отталкивает его назад и заставляет снова войти в зацепление с направляющим каналом E4.
В тот же момент правый ползунок M снова зацепляется за защелку n.
Необходимо добавить, что до начала опускания ползунка М3 и пластины J-J пластина, как только она
достигает верхней точки своего хода, освобождает с помощью наклонной плоскости j3 (рис. 7 и 8) фиксатор
e1, который до этого момента удерживает в поперечном направлении соответствующую секцию магазина I.
Вес этой секции магазина, из которой не выпущены патроны, заставляет ее качаться, поворачиваясь вокруг
точки, в которой она входит в зацепление с запирающим устройством e, и таким образом она выбрасывается.
Соответствующая камера корпуса готова к приему дублирующей секции, в то время как соседние секции
магазина (2) продолжают подавать материал на конвейер.
Когда пластина J1l-, после опустошения секции, несущей патроны, возвращается, как уже было показано, в
нижнюю точку своего хода, выступ j2 сталкивается с выступом k3 на малом звене K3, что вызывает движение
стержня K2 вниз, и вследствие этого крышки или рычаги K, предназначенные для фиксации патронов в
патронниках, опускаются и перемещаются в нужное положение, чтобы удерживать патрон в верхней части той
секции магазина, которая только что была прикреплена к внешней оболочке E.
3
Второй и третий секции магазина опустошаются так же, как и первая: четвертая или последняя секция
магазина (левая секция на рис. 5) в свою очередь опустошается под действием соответствующего трубчатого
ползунка М. Следует отметить, что шток 01 пружинного фиксатора 10-0 короче предыдущих, чтобы он был
задет соответствующим выступом Win ползунка М до того, как этот ползунок достигнет верхней точки своего
хода, что приводит к повороту соответствующего фиксатора nx, так что он отходит в сторону и автоматически
толкает шток NI, освобождая первый правый ползунок. Выступ n, как показано на фрагменте рисунка 5,
снабжен двумя плоскостями, наклоненными в противоположных направлениях, а также соответствующей
защелкой o, так что последняя будет автоматически перемещаться в сторону как при движении ползунка
вверх, так и при движении ползунка вниз.
- Картриджи, перемещаемые конвейером, поочередно достигают упоров E5, EG (рис. 12-15), которые
предотвращают дальнейшее перемещение картриджей по конвейеру, в то время как соответствующие
держатели или желоба G свободно проходят мимо этих упоров благодаря зазорам g, g5, предусмотренным на
держателе (рис. 4 и 12). Таким образом, патрон останавливается и падает на приемные рычаги P, которые
обычно удерживаются в поднятом положении торсионной пружиной p, намотанной вокруг их поворотного
вала, вращающегося в корпусе E.
При прокатывании по этим рычагам P, при этом ободок It гильзы одновременно направляется в канавке pl,
образованной на правом рычаге (рис. 12), патрон 7,5 падает на приемные губки Q, вращающиеся на валах q,
установленных на корпусе E. Эти губки обычно удерживаются в закрытом положении, показанном на рисунках
12, 13, 15 и 16, пружинными буферами Q l. Указанные зажимы являются частью распределителя, посредством
которого патроны попеременно распределяются между правым и левым стволами системы сочлененных
стволов орудия. Этот распределитель состоит из рычагов R, установленных на валу R1, который вращается в
подшипниках, расположенных на корпусе E. Вал R1 совершает колебательное вращательное движение с
фиксированной амплитудой, и для этой цели на его конце, снаружи корпуса E (рис. 15 и 16), предусмотрен
направляющий паз R2, в который входит ролик r3, расположенный на свободном конце одного из рычагов R3
качающегося рычага R3R4, который шарнирно установлен на валу ee, расположенном на корпусе E. На
свободном конце рычага R4 указанного качающегося рычага расположен ролик r4, который направляется в
кулачковом пазу ff 190, образованном в пластине F3, установленной на продолжении вала F1 бесконечного
конвейера. Таким образом, непрерывное вращение вала F1 передается посредством качающегося рычага
R4-R3 105 в виде колебательного движения на вал R' и рычаги R, которые установлены на латтей'.
Таким образом, эти рычаги попеременно перемещаются из положения, показанного сплошными линиями на
рисунке 16, в положение, показанное пунктирными линиями на том же рисунке. При этом движении они несут
с собой патрон, помещенный на поворотные зажимы Q, которые открываются, как показано на рисунке 14
(рис. 1165), при этом вес патрона заставляет один из них сжимать соответствующий пружинный буфер; при
этом патроны также отталкивают приемные рычаги P, которые затем возвращаются в исходное положение с
помощью торсионной пружины в своих шарнирах (рис. 120); открывшиеся зажимы немедленно возвращаются
в положение для приема другого патрона (рис. 13) с помощью соответствующего пружинного буфера Q' (рис.
25).
Патроны, попеременно подаваемые в каналы подачи E8 и E', образованные в корпусе E, направляются на
загрузочные лотки или пластины S, которые шарнирно установлены 130 на раме Si, которая, в свою очередь,
перемещается по пластинам рамы люльки B, как показано на рисунке 1.
Для непрерывного вращения конвейера загрузочного устройства можно использовать любое подходящее
устройство.
Для преобразования возвратно-поступательного движения сопряженных цилиндров в непрерывное вращение
вала F1 конвейера можно использовать, например, устройство, описанное и проиллюстрированное в заявке
на патент №.
227,806, Упомянутое выше устройство показано и описано как устройство, применяемое для привода
вентилятора.
На рисунках 1–3 просто показан вал Т, вращающийся в люльке лафета орудия и снабженный винтовыми
канавками t и tl, которые последовательно приводятся в действие сначала одним, а затем другим из
соединенных стволов посредством втулок IV, каждая из которых снабжена шипом u, входящим в
соответствующую канавку. Каждая из этих втулок поочередно поворачивается в выступе CG6, прикрепленном
к соответствующему стволу, и фиксируется на этом выступе.
Когда один из стволов заканчивается, канавка t приводится в действие шипом it втулки U, которая
зафиксирована на этом стволе, и вызывает вращение шестерни V.
Когда тот же ствол откатывается, втулка IT освобождается и больше не приводит в движение вращение
шестерни, но в то же время биение другого ствола обеспечивает, посредством действия канавки tl,
непрерывность вращения шестерни V, движение которой передается через шестерни W и W' к шестерне f4,
закрепленной на валу F' конвейера.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232920.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232920&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232920A
[]
Второе издание. ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -- _- Дата Конвенции (США): 22 апреля 1924 г. 232,920 i AiДата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): Январь. 20, 1925. № 1730/125.
Завершено. Сентябрь. 10, 1925.
O.M:ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических конденсаторов и связанные с ними вопросы.
Мы, TwIE BR-ITISi -THiOMSON-HOUSTON, например, представляем глицерид, выпускаемый компанией
COMPANY LIMITED, британской компанией, а также льняное масло, китайское древесное масло или
касторовое масло.
Имея зарегистрированный офис по адресу Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, мы получили превосходные
результаты, используя несколько слоев бумаги хорошего качества толщиной около половины миллиметра
(правообладатели WHEELER PEDLAR DAVEY, Rugby Routide, Schenectady, County of Schenectady, State of
New York). Мы получили отличные результаты, используя несколько слоев бумаги хорошего качества
толщиной около половины миллиметра, которые впоследствии пропитываются очищенным льняным маслом.
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, - Эксперименты показали, что гражданин Соединенных Штатов
Америки) пропитывающий материал для достижения хороших результатов 55 настоящим заявляет о природе
этого изобретения и о том, каким образом осуществляется очистка, и мы обнаружили, что очистка особенно
эффективна для масел, упомянутых выше, описанных и установленных в - и проявляющих характеристики,
которые делают их особенно желательными для использования в качестве диэлектрика 60
Наше изобретение относится к электропроводящим материалам для конденсаторов. Например, было
установлено, что статические конденсаторы и – особенно – для производства – обладают проводимостью
образца очищенного сырья. – Было обнаружено, что проводимость статического конденсатора и высушенного
льняного масла имеет тот же порядок величины, что и у бумаги, пропитанной лучшим минеральным маслом, а
его диэлектрическая постоянная t примерно на 60% выше, чем у минерального масла, например, такого, как
льняное масло, и требует очень бережного обращения, особенно с маслом, известным как трансильное
масло. Было установлено, что диэлектрическая проницаемость бумаги, пропитанной льняным маслом, в
процессе пропитки составляет около 70%, что на 80% выше, чем у аналогичной бумаги, и позволяет ей
выдерживать номинальное напряжение без пробоя. Из-за пропитки трансильным маслом.
Высокие требования, предъявляемые к используемым конденсаторным материалам, сопровождаются
множеством трудностей. Усовершенствованный метод производства диэлектрических статических
конденсаторов в больших масштабах, вероятно, обусловлен не только вышеупомянутыми характеристиками,
но и тем фактом, что такие вещества по своей природе гидроимпрегнированы соединением ненасыщенных
жирных кислот. Целью изобретения является усовершенствованный метод производства конденсаторов,
имеющих разделительный материал. Согласно данным, полученным на влажных поверхностях. Это свойство
является изобретением, считается, что необработанное пространство в значительной степени определяет
материалы и проводники, которые собираются для достижения превосходных результатов, получаемых с
помощью таких материалов, а затем подвергаются воздействию вакуума, вещества по сравнению с теми,
которые не распространяются, пропиточный материал вводится и находится на воде. Хорошо известно, что
при восстановлении давления 85% конденсатор затем используется специалистами в данной области,
которые утверждают, что бумага, такая как используемая при производстве конденсаторов, уплотняется
зажимами, подобно той, что применяется при изготовлении конденсаторов. Мы используем в качестве
диэлектрика или пластинчатых уплотнителей, кабелей и тому подобного только с разделительным
элементом, представляющим собой непроводящий слой, трудноосвободимый от последних следов которого,
например, может быть целлюлоза, вода.
Когда такая бумага обрабатывается 90%-ным раствором, а затем пропитывается водорастворимым маслом,
масло действует как бы удерживая остаточную воду [Цена 1/-] в бумаге, так что она не может влиять на
проводимость изолятора в целом.
Упомянутое выше свойство растекания воды не ограничивается глицеридами жирных кислот, поскольку этим
свойством обладают также различные мыла, состоящие из жирных кислот. Водораспространяющие свойства
мыл из щелочных металлов уже хорошо известны. Недавние эксперименты показали, что этот эффект не
ограничивается так называемыми водорастворимыми мылами, поскольку олеат меди растекается по воде,
образуя пленку толщиной примерно в одну молекулу.
Выше уже упоминалось о необходимости использования масел в очищенном состоянии, при этом удаление
воды из масла имеет первостепенное значение. Хорошо известно, что животные и растительные масла могут
быть очищены химической обработкой, а коллоидные вещества могут быть удалены путем фильтрации через
такие осветляющие материалы, как фуллерова земля, углерод и т. д., и что они могут быть дополнительно
очищены и высушены соответствующей термической обработкой.
Конденсатор с диэлектриком, созданный в соответствии с нашим изобретением, может быть построен из
чередующихся слоев проводника и диэлектрика обычным способом, либо путем укладки слоев в стопку, либо
путем сворачивания непрерывных полос из того же материала.
Диэлектрические слои, которые могут быть выполнены из бумаги, предпочтительно оставляют несколько
рыхлыми, чтобы обеспечить отвод воздуха и влаги, а образовавшийся таким образом рулон или стопка затем
подвергаются обработке в вакуумной ванне. В условиях вакуума и предпочтительно при повышенной
температуре пропиточное масло подается в резервуар, после чего давление восстанавливается. Затем
конденсаторные элементы надежно скрепляются между собой и могут быть погружены в стационарную
емкость, содержащую пропиточное или другое подходящее масло.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты