Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3256
.pdf
Еще одно важное применение прибора — сравнение двух сопротивлений 86 методом Кэри-Фостера. Для этой
цели в зазор D6 DT вставляется известное сопротивление, равное одному из стандартных сопротивлений,
регулируемых переключателем, или в зазоры D6 D7 и D1 подключаются два одинаковых известных
сопротивления 90, при этом переключатель находится в выключенном положении. Два сравниваемых
сопротивления подключаются соответственно к зазорам D'3 и D'5, и находится точка равновесия на
направляющей проволоке. Дополнительные измерения, необходимые для завершения эксперимента,
проводятся путем переключения двух реверсивных переключателей F и G. 100 Как видно, прибор может
использоваться в различных целях, а общее расположение приборной платы делает его особенно
подходящим для использования в учебных целях. Кроме того, учитывая конструкцию различных
переключателей и соединений, в которых практически отсутствуют потери сопротивления на контактах, можно
проводить высокоточные измерения.
110 Следует понимать, что описанная конструкция приведена лишь в качестве примера, и в нее могут быть
внесены изменения, не выходящие за рамки изобретения. 115 Теперь, подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232295A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Роберт Эрдли Бесвик (британец) и Филипп Нонмиан Глендининг (британец), оба проживающие по адресу:
Коули Роуд, 49, Илфорд, графство Эссекс, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: при регулировке с помощью поворотных ручек, используемых в электроинструментах, часто
желательно обеспечить более точную регулировку с меньшей скоростью, чтобы добиться большей точности.
То есть, если один оборот ручки обычно приводит к одному обороту инструмента при грубой регулировке, то
для более точной работы целесообразно использовать редуктор, благодаря которому для одного оборота
инструмента требуется несколько оборотов ручки.
Целью нашего изобретения является создание такой формы ручки, которая позволяет совершать один оборот
инструмента по желанию, либо за один, либо за заранее определенное большее число оборотов ручки. Для
обеспечения универсальности такой ручки мы предлагаем средства, позволяющие использовать шпиндель
инструмента различной длины и осуществлять крепление к поверхности инструмента без сверления
отверстий или другой механической обработки.
Мы осуществляем реализацию нашего изобретения следующими способами. Фрикционная пластина
сцепления, предпочтительно круглая и покрытая фрикционным материалом, таким как каучук или пробка,
свободно перемещается в продольном направлении вдоль оси шпинделя инструмента и имеет в своем теле
короткий контрвал, на котором прикреплены две шестерни. Рабочий шпиндель расположен концентрично с
инструментальным шпинделем и несет шестерню, которая входит в зацепление с одной из шестерен на
промежуточном валу. Другая шестерня на промежуточном валу входит в зацепление с четвертой шестерней,
установленной на втулке [Цена 1/-] 2329295, которая обычно привинчивается к валу прибора.
Четыре шестерни образуют редуктор, благодаря которому шпиндель инструмента может приводиться в
движение с заданным передаточным отношением от рабочего шпинделя.
Неподвижная крышка, удобно выполненная из двух частей, состоит из опорной пластины и крышки,
соединенных между собой подходящими средствами в удобной точке или точках. Крышка 65 закрывает
механизм, рабочий шпиндель которого проходит через него по центру сверху, а шпиндель прибора проходит
через центр опорной плиты, которая установлена непосредственно на лицевой стороне прибора. Для того
чтобы крышка и опорная пластина не вращались, нижняя поверхность последней покрыта резиной или
пробкой и может быть покрыта смолой или аналогичным фрикционным материалом.
На втулке установлен воротник, прижимающий опорную пластину к поверхности прибора, а между опорной
пластиной 70 и воротником может быть установлена пружина или шайба для уменьшения трения в этой точке.
Диск, прикрепленный к втулке, образует поверхность, концентричную и параллельную внутренней
поверхности неподвижной крышки, и фрикционная пластина сцепления работает между этими 75
поверхностями. Обычно пружина прижимает верхнюю фрикционную поверхность фрикционной пластины к
внутренней поверхности крышки. В этом положении вал прибора может приводиться в движение через
редуктор 80 путем вращения рабочего валом, при этом фрикционная пластина удерживается неподвижно за
счет контакта с крышкой.
При нажатии на рабочий шпиндель фрикционная пластина отводится от контакта с крышкой и прижимается к
диску, прикрепленному к привинченной втулке. В этом положении относительное движение между
шестернями невозможно, при условии, что сцепление не проскальзывает, и дата применения: 7 января 1924 г.
№ 413/24.
Слева полностью: октябрь. 7, 1924.
Полный текст принят: 7 апреля 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в регулировочных ручках.
Винтовая втулка приводится в движение непосредственно вместе с муфтой и зубчатой передачей с той же
скоростью, что и рабочий шпиндель. Таким образом, становится ясно, что это устройство обеспечивает выбор
между прямым приводом при нажатом шпинделе и приводом через редуктор, когда пружина прижимает
фрикционную пластину к неподвижной крышке.
Для того чтобы закрепить привинченную втулку на шпинделе инструмента, первую можно сделать длиннее
второй, а небольшой винт вкрутить в ее открытый верхний конец и плотно прижать к верхней части шпинделя
инструмента. Этот метод позволяет значительно изменять длину шпинделя инструмента, размещаемого во
втулке, а верхняя часть втулки может образовывать подшипник для центрирования фрикционной пластины
сцепления и других вращающихся частей.
Если необходимо установить указатель, он может выступать из диска, прикрепленного к винтовой втулке,
через прорезь в цилиндрической стенке неподвижной крышки и показывать показания на циферблате,
расположенном на лицевой стороне опорной пластины.
В тех случаях, когда требуется широкий диапазон углов, например, более 270 градусов, точку крепления
между опорной плитой и крышкой можно уменьшить, а также усилить изнутри с помощью металлического
болта или дюбеля. Для обеспечения свободного вращения деталей внутри крышки ее крепление к опорной
плите выполнено в ее стенке или в выступающей из нее части.
Путем незначительного изменения относительного положения деталей можно получить обычный прямой
привод, а редуктор можно привести в действие, нажав или потянув наружу ручку, если по какой-либо причине
это окажется желательным.
Дата: 27 декабря 1923 года.
РОБЕРТ ЭРДЛИ БЕСВИК.
ФИЛЛИП НОРМАН ГЛЕНДИНИНГ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в регулировочных ручках.
Мы, Роберт Эрдли Бесвик (британец) и Филипп Норман Глендининг (британец), оба из компании Cozwhy
Works, Connaught Road, Ilford, графство Эссекс, ранее проживавшие по адресу: Cowley Road, 49, Ilford,
графство Эссекс, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При регулировке с помощью поворотных ручек, используемых в электроизмерительных приборах, часто
желательно предусмотреть возможность выполнения более точной регулировки на меньшей скорости, чтобы
добиться большей точности. То есть, если один оборот ручки обычно приводит к одному обороту прибора при
грубой регулировке, то для более точной работы целесообразно использовать редуктор, благодаря которому
для одного оборота прибора потребуется несколько оборотов ручки.
Целью нашего изобретения является создание такой формы ручки, которая позволяет совершать один оборот
инструмента по желанию, либо за один, либо за заранее определенное большее число оборотов ручки. Для
обеспечения универсальности такой ручки мы предлагаем средства, позволяющие использовать шпиндель
инструмента различной длины и осуществлять крепление к поверхности инструмента без сверления
отверстий или другой механической обработки.
Мы осуществляем наше изобретение предпочтительно следующим способом: фрикционная пластина,
предпочтительно круглая и покрытая фрикционным материалом, таким как каучук или пробка, расположена
таким образом, чтобы перемещаться в продольном направлении вдоль оси шпинделя инструмента, и в ее
материале установлен короткий контрвал, на котором прикреплены две шестерни. Рабочий шпиндель
расположен концентрично с инструментальным шпинделем и несет шестерню, которая входит в зацепление с
одной из шестерен на промежуточном валу. Другая шестерня на промежуточном валу 95 входит в зацепление
с четвертой шестерней, установленной на втулке, которая обычно привинчивается к валу прибора.
Четыре шестерни образуют редуктор, благодаря которому шпиндель прибора может приводиться в движение
с заданным передаточным отношением от рабочего шпинделя.
Неподвижная крышка, удобно выполненная из двух частей, состоит из опорной пластины и крышки,
соединенных между собой подходящими средствами 105 в удобной точке или точках. Крышка закрывает
механизм, рабочий шпиндель проходит через нее по центру в верхней части, а шпиндель прибора проходит
через центр опорной пластины 110, которая установлена непосредственно на лицевой стороне прибора. Для
того чтобы предотвратить вращение крышки и опорной пластины, нижняя поверхность последней может быть
покрыта резиной или пробкой, либо смолой или другим подобным фрикционным материалом.
232,296 -3 295 На втулке установлен воротник, прижимающий опорную пластину к поверхности прибора, а
между опорной пластиной и воротником может быть установлена пружина или шайба для уменьшения трения
в этой точке и обеспечения возможности регулировки. Диск, прикрепленный к втулке, образует поверхность,
концентричную и параллельную внутренней поверхности неподвижной крышки, а фрикционная пластина
сцепления работает между этими поверхностями. Обычно пружина прижимает верхнюю фрикционную
поверхность фрикционной пластины к внутренней поверхности крышки, и в этом положении вал прибора
может приводиться в движение через редуктор путем вращения рабочего вала, при этом фрикционная
пластина удерживается в неподвижном положении за счет контакта с крышкой.
При нажатии на рабочий шпиндель фрикционная пластина отводится от контакта с крышкой и прижимается к
диску, прикрепленному к привинченной втулке. В этом положении относительное движение между
шестернями невозможно при условии, что фрикционная пластина не проскальзывает, а привинченная втулка
приводится в движение непосредственно вместе с фрикционной пластиной и шестернями с той же скоростью,
что и рабочий шпиндель. Таким образом, становится ясно, что это устройство обеспечивает выбор между
прямым приводом при нажатом шпинделе и приводом через редуктор, когда пружина прижимает
фрикционную пластину к неподвижной крышке.
Для того чтобы закрепить привинченную втулку на шпинделе инструмента, первую можно выдвинуть за конец
второй, а затем вкрутить небольшой винт в ее открытый верхний конец и плотно прижать его к верхней части
шпинделя инструмента. Этот метод позволяет значительно изменять длину шпинделя инструмента,
размещаемого во втулке, а верхняя часть втулки может образовывать подшипник для центрирования
фрикционной пластины сцепления и других вращающихся частей.
Если необходимо обеспечить указатель на 0°, он может выступать из диска, прикрепленного к винтовой
втулке, через прорезь в цилиндрической стенке неподвижной крышки и регистрироваться на циферблате,
расположенном на лицевой стороне опорной пластины.
В тех случаях, когда требуется широкий диапазон шкалы, например, более 270 градусов, точку крепления
между основанием и крышкой можно уменьшить, а также усилить изнутри с помощью металлического болта
или дюбеля. Для обеспечения свободного вращения деталей внутри крышки ее крепление к опорной плите
выполнено в стенке или в одной или нескольких выступающих из нее частях.
C5 Приведенное выше описание станет более понятным из следующих подробностей одного конкретного
примера способа осуществления нашего изобретения, а также с помощью наших чертежей, из которых: 70
Фиг. 1 представляет собой план одной половины регулировочной ручки, вид сверху.
На рис. 2 представлен разрез этого объекта.
Буквенные обозначения указывают на наличие 7,5 частей по всему тексту.
На рисунке «А» обозначает верхнюю панель или рамку прибора, для управления которой необходима ручка.
"B" обозначает только верхний конец 80-градусного шпинделя инструмента, подлежащего регулировке.
Втулка "C" с одной стороны привинчена к шпинделю "B", а с другой — к стопорному винту "D" 85.
«E» — это опорная пластина из эбонита или подобного материала, внешний край которой украшен
гравировкой в виде шкалы, указывающей на настройку инструмента. 90 Между выступом на втулке "С" и
опорной пластиной "Е", которая может быть удобно утоплена для этой цели, установлена пружина "Ф".
Давление этой пружины, возникающее при завинчивании втулки "C" на 95 градусов, удерживает опорную
пластину "E" на поверхности "A", тем самым предотвращая ее вращение за счет трения. При необходимости
между "E" и "A" можно вставить слой резины или пробки, либо использовать смолу или другой подходящий
материал для увеличения сопротивления трению между "E" и "A".
К опорной плите с помощью болта «G» крепится крышка «H», которая 105 обычно имеет круглую форму и
выступает с одной стороны для размещения болта «G». Корпус "H" имеет внутри круглое углубление, в
котором находится зубчатая передача, и расположен концентрично 110 со шпинделем "B". На втулке "C"
установлена фрикционная пластина "J", которая имеет форму диска из металла, эбонита или другого
подходящего 115 материала, утопленного для размещения шестерен "K", "L", "M" и "N".
На верхнюю и нижнюю поверхности фрикционной пластины «J» прикреплены слои «0» и «P» из пробки,
каучука или другого фрикционного материала, и она может свободно скользить вертикально, так что верхний
слой «0» может прижиматься к внутренней поверхности крышки «H» под действием пружины «Q» или, когда
пружина нажата, к диску «R», который прикреплен к втулке ccC 31 или является ее частью.
Шестерня "K" прикреплена к втулке "S" или может являться ее частью, при этом она имеет 130-градусный
промежуточный контакт с верхней частью втулки "C", на которой она может свободно вращаться и скользить в
конце на величину, необходимую для перегрузки диска сцепления S.
- На верхней поверхности выступающей через колпачок «H» втулки «S» прикреплена ручка или выступ «T».
Для обеспечения одновременного вращения ручки "Т" и втулки "С" может использоваться не показанный на
рисунке стопорный винт.
Шестерни "L" и "M" прикреплены к промежуточному валу "U", который свободно вращается во втулке "V",
установленной в диске сцепления "J". Шестерня N" выполнена на втулке "C" или может быть прикреплена к
ней соответствующим образом.
Направляющая "W" может быть прикреплена к диску "Rt" или являться его частью.
Шестерня "M" зацепляется с шестерней "N", а шестерня "IL" — с шестерней "K", так что в показанном
положении, когда пружина Q удерживает фрикционную пластину "J" 25; при этом крышка "II" предотвращает
ее вращение, работа механизма осуществляется следующим образом: при вращении ручки "T" шестерня "K"
K приводится в движение через втулку "S", вращает шестерню "L" и прикрепленную к ней шестерню "LM",
которая, в свою очередь, приводит в движение шестерню "N" вместе со втулкой "C" и шпинделем "B"
инструмента. Это медленное движение инструмента, как показано на рисунке.
При нажатии на ручку "Т" вниз пружина "" сжимается и позволяет диску сцепления "J" освободиться от
контакта с крышкой "H" и прижать его к верхней поверхности диска "It". Колпачок "J", диск "RI", втулка "S" и
шпиндель инструмента "B" будут вращаться как единое целое, как если бы они были жестко соединены с
ручкой "T". Это быстрое движение инструмента, как показано на рисунке.
Пружина "F" сделана значительно жестче, чем пружина "Q", чтобы она не сильно прогибалась при работе
механизма быстрого перемещения. Указатель «W», прикрепленный через втулку «C» к шпинделю
инструмента, всегда вращается вместе с этим шпинделем и, таким образом, регистрирует фактическое
перемещение инструмента. Часть корпуса «1» удаляется, образуя паз, через который выступает указатель
«W», и длина этого паза может использоваться для определения дуги, по которой осуществляется
регулировка инструмента, и для ограничения этой дуги по мере необходимости, образуя постоянный упор на
каждом конце движения инструмента. Затем, благодаря тому, что втулка «C» снабжена более длинной
резьбой, чем обычно требуется для выступающей части шпинделя «B», обеспечивается возможность
изменения длины выступа этой части шпинделя.
Такая конструкция позволяет установить регулировочную ручку на прибор без разборки его внутренних
частей; все, что требуется, это снять ручку "Т", чтобы можно было отрегулировать стопорный винт "D" для
фиксации втулки "75 С" на шпинделе "В", когда она завинчена. Регулировка, обеспечиваемая пружиной "F",
позволяет расположить циферблат на поверхности прибора "A" таким образом, чтобы его нулевая отметка 80
совпадала с любым желаемым положением.
Незначительно изменив относительное положение деталей, можно обеспечить нормальную работу прямого
привода и привести в действие редуктор 85, нажав или потянув наружу ручку, если по какой-либо причине это
может быть желательным.
Следует отметить, что форма 90 показанных поверхностей сцепления не является обязательной для
принципа нашего изобретения, и при желании эти поверхности могут быть коническими или любой другой
формы, подходящей для таких сцеплений. В частности, может быть целесообразно сформировать зубья на
одной или обеих поверхностях, противоположных друг другу между фрикционной пластиной и крышкой с
диском соответственно, чтобы обеспечить более надежное зацепление.
В некоторых случаях может быть целесообразно создать муфту между втулкой «S» и защелкивающейся
пластиной «J» или между этой втулкой и втулкой «C», которая будет приводиться в действие нажатием втулки
«S», чтобы избежать люфта между зубьями шестерен, когда их необходимо заблокировать, как в описанном
выше быстром движении, и заменить муфту, созданную между «P» и «It». Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232296A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Альберт Эвренст Вудхой, в лице компании Sanderson, Murray & Elder Limited, 2, Gresham Buildings,
Basinghall St., E.C., подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть моего изобретения
заключается в следующем: Целью моего изобретения является создание сцепления, которое с
модификациями может работать автоматически с «задержкой по времени», или в зависимости от скорости;
или и то, и другое; или при превышении скорости; или не автоматически с помощью ручного или ножного
управления; а также в качестве тормоза, автоматического или иного.
В большинстве случаев для этих целей элементы сцепления могут управляться шнуром, проволокой, тросом,
проволокой Боудена, роликовой цепью или подобным устройством, которое далее будет называться шнуром,
проходящим через шкивы или их эквивалент, по принципу блока или блоков и талрепов. «Сцепные элементы
могут приводиться в действие непосредственно или косвенно центробежной силой или пружиной; и они могут
быть разъединены достаточным натяжением троса».
При использовании в качестве автоматической муфты замедленного действия для запуска нагрузок,
например, в двигателях или подобных устройствах, шнур может быть прикреплен непосредственно или
косвенно к пружине или пружинам, достаточно сильным, чтобы освободить элементы муфты, когда муфта
остановлена или работает на низкой скорости.
Шнур может быть прикреплен непосредственно или иным способом к демпферу или демпферам, которые
позволяют шнуру разматываться только медленно.
Регулируя обводной канал в демпфере, можно изменять временную задержку, например, с помощью
специального штифта с подходящей головкой для вращения.
Демпферы могут использоваться параллельно или последовательно, а также в разных местах. И
предпочтительно они спроектированы таким образом, чтобы наибольшее давление в них возникало, когда
поршневой шток или его эквивалент вдавливается в цилиндр, а не выталкивается из него. Они также могут
быстро вернуться. Демпферы могут быть прикреплены к любой подходящей форме сцепления для
преобразования его в автоматическое сцепление, и особенно в сцепление с регулируемым временем
срабатывания, предпочтительно с использованием шнура или шнуров, непосредственно или иным образом
прикрепленных к детали или деталям, находящимся под действием центробежной или пружинной силы, или и
того, и другого.
При использовании в качестве муфты, управляемой скоростью, применяется триггер или его эквивалент 55,
который срабатывает, когда центробежная сила, действующая на шнур, становится достаточно большой.
Можно использовать более одного шнура или механизма, а также один или несколько демпферов для
предотвращения сильного сжатия. 60 При ручном управлении сцеплением трос напрямую или косвенно
соединен с соответствующим механизмом для освобождения элементов сцепления. Однако схему можно
изменить, то есть, элементы сцепления 65 могут приводиться в действие путем натяжения троса и
отключаться путем ослабления натяжения, что позволяет центробежной силе или пружине освободить
элементы сцепления. В одной из модификаций шнур 70 может быть прикреплен, например, к пружине или
пружинам таким образом, чтобы они деформировались при превышении нормальной скорости из-за
увеличения центробежной силы, вызывающей дополнительное натяжение шнура, и, следовательно,
частичное или полное расцепление произойдет.
Тормоза также могут быть изготовлены этими методами, в этом случае, разумеется, часть механизма
остается неподвижной. 80 Шкивы могут быть расположены параллельно по принципу многоблочного шкивного
механизма, в этом случае, конечно, трос проходит более одного раза вокруг или вокруг зажимных элементов,
или к частям 85 Stat-, s.c)L.
Дата подачи заявки: январь. 7, 7924. № 423/24.
-,,,, dJ-21 июля 1924 г. № 17405/24, Один полный остаток: Oot; 6, 1924.
GЗавершено принято: 7 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 423, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в сцеплении и тормозах.
232,296 к ним подключены; но в качестве альтернативы можно использовать более одного шнура.
При использовании роликовой цепи с достаточно большими роликами шкивы не требуются, при условии, что
для цепи изготовлена подходящая направляющая.
Для обеспечения возможности подключения части механизма сцепления может быть предусмотрено
соответствующее соединение (-).
будучи полностью расположен вне сцепления и неподвижно.
В некоторых случаях для управления муфтами могут использоваться электромагниты, а также
гидравлическое или пневматическое управление.
Дата: 7-й день. Январь 1924 года.
А. Е. ВУДХАУС.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 17405, 1924 г. н.э.
Улучшения в сцеплении и тормозах.
Я, Альберт Эрнст Вудхаус, через господ. Компания Sanderson, Murray and Elder Limited, расположенная по
адресу: Gresham Buildings, 2, Basinghall St., E.G., британский подданный, настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к моей заявке № 423 от 1924
года, в которой муфты и тормоза управляются 26 средствами гибкого материала, называемого шнуром,
который соединен с элементами муфты для их стягивания за счет натяжения, главным образом, по принципу
блоков и талрепов.
Целью данного приложения является облегчение или расширение применения данного шнура.
Я обнаружил, например, что она может удобно состоять из ленты, пружинной или иной, изготовленной из
любого подходящего материала, и которая предпочтительно не вращается, поскольку в неподвижном
состоянии она может стягивать подвижные элементы или элемент муфты по принципу блоков и талрепов, но
без использования шкивов, если это необходимо, путем обеспечения подходящей направляющей или
направляющих на указанных элементах в целом, по которым может скользить указанный шнур или шнуры.
Во всех подобных приложениях может быть предоставлена соответствующая библиотека hLibracy.
При желании шнур также может, предпочтительно более одного раза, обхватывать расширяющуюся или
сжимающуюся втулку или ее эквивалент, который может взаимодействовать с указанными подвижными
элементами за счет натяжения или ослабления шнура. Такую оболочку можно прикрепить к шнуру.
При использовании велосипедной или моторной цепи или аналогичного устройства на втулке может быть
предусмотрена соответствующая направляющая.
Указанные элементы сцепления могут располагаться как на ведущей, так и на ведомой стороне сцепления, и
они могут либо сжимать, либо разжимать сцепление за счет натяжения троса.
При использовании в качестве тормоза натяжение троса на каждом тормозе может в каждом случае
осуществляться с помощью пружины одинаковой силы, так что тормозной эффект на каждом колесе может
быть одинаковым. В таких случаях полезно управление с помощью проволоки Боудена.
Я не рассматриваю катушку, которая вращается и сама по себе функционирует как приводной или ведомый
элемент, как в так называемой муфте катушки, но шнур может быть выгодно использован непосредственно
или иным образом для сжатия такой катушки.
Я считаю, что один конец неподвижного шнура можно с успехом закрепить на неподвижном корпусе,
окружающем направляющую на подвижных элементах шнура. Подобный футляр удобно использовать для
хранения смазочных материалов для шнура и направляющих. При креплении шнура к корпусу можно
предусмотреть возможность его радиального перемещения. Однако вместо корпуса можно использовать
неподвижную колонну, кронштейн или аналогичное устройство, к которому можно прикрепить один конец
шнура, поскольку таким образом можно избежать осевой нагрузки или бокового натяжения на валу или муфте.
Однако при желании для противодействия натяжению ремня можно использовать боковое натяжение.
При желании шнур можно потянуть за любой конец.
Демпфер или рычаги, рукоятка управления или любой механизм, используемый для работы сцепления, могут
быть прикреплены непосредственно или иным образом к корпусу, его подставке или подобному элементу.
Дата: 21 июля 1924 года.
- А. Э. Вудхаус.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сцеплении и тормозах.
Я, А3БЕЙТ ЭРИНЕСТ ВУДОНЮЗ, забочусь о гг. Сандерсоин. Компания Murray and Elder Ltd., расположенная
по адресу: 2, Gresham Buildings, Basing, 100 Hall St., E.C., британский подданный, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в управлении сцеплениями и тормозами.
Одна из целей изобретения — применение недорогих и простых методов, позволяющих легко и быстро
управлять сцеплениями и тормозами вручную, ногой или автоматически без точной подгонки некоторых
важных деталей.
Ещё одна задача — обеспечить точное управление без осевой нагрузки на вал и практически без боковой
тяги, но с хорошей балансировкой при запуске и работе.
Ещё одна цель — искоренить свирепость и резкость.
Первый из этих способов достигается с помощью шнура, проволоки, ленты, проволоки Боудена, цепи или
чего-либо подобного, но далее именуемого шнуром, одного или нескольких из следующих вариантов: 5
который используется для управления сцеплениями и тормозами путем изменения натяжения всех или
некоторых из их подвижных элементов. В большинстве случаев такое натяжение возникает как за счет
центробежной силы в таких подвижных элементах, так и за счет воздействия руки, ноги, пружины или силы
тяжести. В полностью автоматическом режиме центробежная сила в этих движущихся элементах вызывает
большее натяжение, а пружина или сила тяжести — меньшее. Но при использовании натяжения,
прикладываемого рукой или ногой, предпочтительно преодолевать центробежное натяжение, чтобы
расцепить сцепление. Элементы перемещаются радиально и симметрично расположены по окружности для
обеспечения баланса; они предпочтительно перемещаются наружу под действием центробежной силы и
притягиваются внутрь другими силами, указанными выше. Эти элементы могут представлять собой
непосредственно зажимные элементы или прикрепленные к ним детали. Или же их движение наружу под
действием центробежной силы создает натяжение в виде троса или тросов, которые без использования
трения приводят в действие муфту или тормозной элемент (элементы), например, катушечную муфту.
При автоматическом режиме грузы втягиваются пружиной или аналогичным механизмом, когда центробежная
сила ослабевает или прекращается. Однако подвижные элементы, как уже упоминалось, могут быть
притянуты против всей центробежной силы в них вручную, ногой или с помощью электропривода для целей
расцепления, посредством неподвижного шнура, проходящего по окружной направляющей, образованной
совокупностью таких подвижных элементов или прикрепленных к ним устройств.
В муфте или тормозе шнур или шнуры иногда переносятся вместе с другими частями, а в других случаях
используется стационарный шнур, а иногда используются и те, и другие одновременно. Во всех этих
движениях управляемые части стремятся сблизиться за счет натяжения соединяющей их нити, за
исключением случаев, когда на них действует центробежная сила, как уже упоминалось выше. 7 Или же сами
подвижные элементы создают натяжение такого троса за счет своего движения под действием центробежной
силы. Таким образом, применение шнура в большинстве случаев отличается действием, подобным блочному
механизму 7, при котором сами блоки или их эквиваленты также могут эффективно создавать натяжение на
удерживающем шнуре за счет своей центробежной силы. Подвижные элементы, по которым скользит шнур 80
или шнуры, предпочтительно состоят из пары, расположенных таким образом, чтобы уравновешивать друг
друга.
Например, при автоматическом использовании катушечной муфты радиально перемещающиеся грузы
предпочтительно окружают катушку, образуя гильзу, подобную описанной и показанной ниже, 2, чтобы
обеспечить гладкую окружную направляющую для удерживающего шнура или шнуров, намотанных вокруг
нее, причем концы шнура соединены с концами катушки. Когда эта катушка и втулка вращаются с помощью
любого удобного крепления (например, Din, как указано и показано ниже) к приводному валу или
аналогичному элементу, эти подвижные утяжелители оказывают достаточное давление на удерживающий
трос за счет центробежной силы, чтобы вызвать срабатывание сцепления, несмотря на торсионную пружину
катушки, но такая пружина задерживает срабатывание сцепления; и дополнительная задержка, если это
необходимо, может быть вызвана дополнительной пружиной или пружинами, противодействующими
центробежной силе радиально движущихся элементов, так что срабатывание сцепления произойдет только
при достижении значительной скорости.
К описанной выше муфте можно прикрепить стационарный шнур для ручного или иного управления, соединив
один конец шнура с подходящим креплением и пропустив его 110 один или несколько раз вокруг втулки, а
другой конец прикрепить к рукоятке, педали или подобному приспособлению. В этом случае вокруг каждого
конца втулки могут быть два отдельных шнура, прикрепленных к концам муфты катушки 115, как описано и
показано ниже; отдельный неподвижный шнур, который также проходит вокруг втулки, расположен между
ними.
- Таким образом, центробежная сила в радиально движущихся элементах, вызывающая сцепление, может
быть нейтрализована путем отдельного приложения достаточного натяжения любым подходящим способом
на неподвижный трос для расцепления. - Неподвижный трос также может окружать сами центробежные
элементы сцепления или прикрепленные к ним элементы, чтобы оказывать на них сходящееся давление и
отводить их от кольцевого элемента сцепления, когда требуется расцепление. Охр. удерживающий шнур
может быть намотан вокруг таких элементов и вращаться вместе с ними, а также может быть прикреплен,
прямо или косвенно, к пружине, которая будет выводить такие элементы из зацепления, когда скорость станет
достаточно низкой или прекратится.
Передний и задний концы неподвижного троса должны соприкасаться, соответственно, с окружной дорожкой,
образованной на подвижных элементах сцепления или тормоза, или прикрепленных к ним элементах, по
которой он проходит, с одной и той же стороны или под одним и тем же углом, чтобы избежать или уменьшить
боковое натяжение на вал, за исключением случаев, когда такое боковое натяжение желательно для
противодействия эффекту натяжения ремня или весу на валу. Другими словами, следует использовать только
полные повороты. Это показано на иллюстрациях стационарного шнура в виде ленты.
- При использовании стационарного шнура подвижные сегменты втулки не обязательно должны быть
прикреплены к приводному валу или его эквиваленту, чтобы вызвать их вращение, например, путем сжатия
этого шнура вокруг втулки, часть или части последней входят в зацепление с концами катушки также путем
сжатия и заставляют катушку захватываться, как описано ниже и показано на рисунке 30. Встроенная в
катушку упругость, подпитываемая центробежной силой, действующей на гильзу, приведет к тому, что она
потеряет свое сцепление при ослаблении шнура.
Смазка шнура обеспечивается очень легко; а поверхности, по которым он скользит, могут быть из
подшипникового металла, как и во всех случаях; натяжение создается прямым тяговым усилием, а не
действием трения вращающихся частей, как в британском патенте № 183460, которое я предпочитаю сводить
к минимуму.
Обычно эти муфты и тормоза окружены корпусом для их защиты, а также для хранения смазки для шнура,
кольца или другой смазки, если она используется. Если стационарный кабель не используется, корпус может
вращаться вместе с муфтой.
Однако, когда шнур неподвижен, к нему можно прикрепить один из его концов, который, тем не менее, может
быть радиально подвижным. Ни один из описанных методов не вызывает толчков при Ид аль-Фитр.
Легко понять, что для тормозов какая-либо удобная часть, занимающая часть или всю одну сторону, которая
обычно является ведущей, должна быть неподвижной. Однако при применении центробежной силы такие
движущиеся части неизбежно начинают вращаться. В противном случае, если пружина и части, управляемые
рукой или ногой, остаются неподвижными. При использовании более одного тормоза, трос каждого из них
может быть задействован через пружину одинаковой силы. Если желательно отложить включение сцепления
до достижения заданной высокой скорости, то один или несколько тросов срабатывают, прямо или косвенно,
при достаточном натяжении, вызванном центробежной силой. Существуют различные методы организации
подобных поездок. Простая форма, например, получается при давлении ролика на собачку, прижимаемую к
поверхности, расположенной под углом не совсем 75 градусов к прямой части подвижной части,
прикрепленной к шнуру.
Ролик можно установить для прессования под различными углами, как описано и показано ниже, так что он
наклоняется вверх и освобождает другую часть при достижении необходимого давления, а также наклоняется
при возврате в исходное положение.
Любая из описанных частей, очевидно, может использоваться для удобства как по отдельности, так и в
нескольких экземплярах, когда это возможно.
Соседние файлы в папке патенты