Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3257
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232298A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 января 1924 г. Нет, 513/24.
Полный левый угол: октябрь. 6, 1924, 232,298 Завершено. Принято: 8 апреля 792,5.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме остановки и перезапуска, в частности, для кинематографических
аппаратов.
Я, Лео Камбр, проживающий по адресу: Пауэлл-стрит, Госвелл-роуд, 27, Лондон, E.C. 1, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: изобретение
относится к средствам и устройствам для остановки и перезапуска механизма, в частности, применимым для
кинематографических аппаратов.
В устройствах, созданных в соответствии с изобретением, механизм, который необходимо остановить,
обычно приводится в движение от непрерывно вращающегося элемента через отключаемую муфту.
Сцепление отключается вручную и снова включается при запуске механизма вручную.
Данное изобретение особенно полезно для проекторных гематографов. При показе кинематографических
фильмов, особенно образовательных, часто возникает необходимость останавливать фильм, чтобы
сохранить на экране определенный ракурс.
Это допустимо как с пленками, не являющимися пленочными носителями, так и с обычными пленками в
проекторах, оснащенных средствами для охлаждения пленки и предотвращения ее возгорания.
В кинематографических аппаратах, в которых реализовано данное изобретение, механизм подачи пленки
обычно приводится в движение непрерывно вращающимся приводным элементом через муфту. Эта муфта
отключается вручную и удерживается в выключенном состоянии фиксирующим элементом, который
автоматически срабатывает.
Для возобновления нормальной работы машины привод пленки запускается вручную, предпочтительно через
одностороннюю приводную или свободную муфту, и предусмотрены средства, которые при этом освобождают
элемент, удерживающий муфту, и последняя автоматически снова включается.
рис fP 11. Изобретение также включает в себя детали для вышеуказанного механизма, обладающие новыми и
особыми конструктивными особенностями.
В конкретной конструкции кинопроекторов привод пленки обычно осуществляется через пружинный
штифтовой механизм, который, как правило, входит в зацепление с элементом на соосном валу, соединенном
с приводом пленки. Этот штифт является втягиваемым, благодаря скользящему стержню, установленному во
втулке параллельно приводному валу 56. Этот стержень перемещается против действия пружины с помощью
упора, и при таком перемещении муфта отключается, а привод пленки останавливается.
Подпружиненный удерживающий рычаг 60 расположен таким образом, что входит в выемку, вырезанную в
скользящем стержне, и удерживает его в отведенном положении. Выемка вырезана со скошенным или
наклонным краем, так что для освобождения подпружиненного стержня требуется сравнительно небольшое
усилие на удерживающем рычаге 6r, после чего рычаг перемещается по наклонной или скошенной
поверхности стержня. Для подъема удерживающего рычага и повторного соединения привода пленки с
70-градусным непрерывным приводом через штифтовую муфту, привод пленки запускается вручную с
помощью рукоятки. Предпочтительно, привод осуществляется через одностороннюю муфту или муфту
свободного хода, так что рукоятка остается неподвижной, когда машина «настраивается» в обычном режиме.
В связи с маховиком или другой вращающейся частью механизма привода пленки, элемент приспособлен для
перемещения наружу с целью разъединения удерживающего рычага, и после этого вращающийся элемент,
который обычно находится в зацеплении с муфтой, также будет вновь зацеплен с ним под действием
подпружиненного штока 85. Тот факт, что привод пленки перезапускается вручную, предотвращает любые
толчки в механизме при повторном запуске.
Когда скользящий стержень перемещается для выключения сцепления, вышеупомянутый подвижный
элемент, отключающий удерживающий рычаг, возвращается в нерабочее положение, когда привод пленки
останавливается, позволяя удерживающему рычагу свободно зацепляться в пазу скользящего стержня под
действием пружины.
Новая и эффективная конструкция для элемента, движущегося наружу или расширяющегося, как указано
выше, представлена ниже.
Вращающийся диск или цилиндр, который может образовывать зубчатое колесо механизма подачи корма в
форме мальтийского креста, имеет слегка сужающуюся периферийную поверхность. В этой поверхности
просверлены три или более углубления, в которые вставлены стальные шарики. Свободно надетая на эту
сужающуюся поверхность диска соосно установлена крышка, внутренняя поверхность которой также имеет
коническую форму. Эта крышка имеет паз по периметру, в который входит винтовой штифт, позволяющий
ограниченное боковое перемещение крышки. При вращении скошенного диска и повороте приводной рукоятки
стальные шарики выдвигаются наружу и входят в зацепление с внутренней наклонной поверхностью крышки,
выталкивая ее наружу в ограниченной степени.
Взаимодействуя с вращающейся поверхностью крышки, находится штифт, выступающий через корпус, в
котором установлены диск и крышка, и этот штифт, перемещаемый наружу поверхностью крышки, отводит
удерживающий рычаг от паза скользящего стержня, описанного выше.
Удерживающий рычаг выполнен в удобной форме кривошипного рычага и может удерживаться в обычном
положении на поверхности скользящего штока с помощью витой пружины, расположенной в центральной
части рычага.
Датировано 7 января 1924 года.
ЛЕО КАММ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме остановки и перезапуска, в частности, для эйнематографических
аппаратов.
Я, Лео Камм, проживающий по адресу: Пауэлл-стрит, Госвелл-роуд, 27, Лондон, Восточная Англия,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к средствам и устройствам для остановки и повторного запуска любого механизма,
который обычно приводится в движение непрерывно вращающимся элементом, продолжающим вращаться
при остановке механизма, при этом механизм также снабжен независимыми средствами для его ручного
привода.
В устройствах, созданных по изобретению, механизм, который необходимо остановить, обычно приводится в
движение от непрерывно вращающегося элемента через отключаемую муфту; муфта отключается с помощью
ручного привода, автоматически удерживается в нерабочем состоянии и впоследствии снова включается при
запуске механизма с помощью ручного привода зубчатой передачи.
Данное изобретение особенно полезно и разработано специально для кинопроекторов. Часто возникает
необходимость, особенно в случае образовательных фильмов, остановить фильм на определенном ракурсе,
чтобы этот ракурс оставался на экране. Это допустимо как для пленок, не являющихся огнестойкими, так и
для обычных пленок, при условии, что проектор оснащен соответствующими средствами для охлаждения
неподвижной пленки в затворе, такими как теплопоглощающий желоб 80 и веерообразный вращающийся
затвор, расположенный непосредственно за пленкой.
В киноаппаратах, воплощающих основные особенности изобретения, механизм подачи пленки (но не
вращающийся затвор) обычно приводится в движение непрерывно вращающимся приводным элементом
(например, шкивом с электроприводом) через муфту; эта муфта отключается вручную и удерживается в
выключенном состоянии удерживающим элементом, который автоматически включается; для возобновления
нормальной работы аппарата привод пленки запускается вручную с помощью зубчатой передачи
(предпочтительно через односторонний привод или муфту свободного хода), при этом предусмотрены
средства, которые освобождают элемент, удерживающий муфту в выключенном состоянии, после чего муфта
автоматически снова включается.
Изобретение также включает в себя части для вышеуказанного механизма, обладающие новыми и особыми
конструктивными особенностями, как более подробно описано ниже (пункт 105) и указано в пунктах формулы
изобретения.
Конструкция кинематографического аппарата, воплощающего данное изобретение, проиллюстрирована на
прилагаемых чертежах, показывающих основные особенности изобретения № 110.
На рис. 1 показан фрагмент кинематографического проектора слева от оператора, который смотрит на экран.
На рис. 2 показан вид проектора с задней стороны.
6 На рис. 3 более подробно показана отключаемая ведущая муфта и удерживающий элемент, а на рис. 4
показан расширяющийся центробежный механизм, который приводит в действие элемент, удерживающий
муфту, при ручном перезапуске механизма.
На рис. 5 показана детальная схема механизма.
На рис. 6 показана модифицированная конструкция, описанная далее.
На рисунке А изображен корпус проектора, а на рисунке В схематически показана защитная решетка. Может
использоваться любой известный тип механизма подачи пленки, и в данном случае механизм в виде
мальтийского креста обычной конструкции (и поэтому не особенно показанный на иллюстрации) установлен
внутри обычной части корпуса, предназначенной для смазочного материала, в точке А' и соединен в
зацеплении с валом О, проходящим через боковую часть корпуса, а также с валом D, проходящим через
заднюю часть корпуса.
Валы C, D и механизм подачи пленки могут приводиться в движение вручную, предпочтительно через
одностороннюю или свободную муфту, любым обычным способом, но обычно они приводятся в движение от
свободно вращающегося шкива E с электроприводом через штифт муфты F (рис. 3) и диск G, закрепленный
на валу D. Шестерня H, постоянно закрепленная на ведущем шкиве E, например, винтами I, вращает затвор
(не показан), который вращается за воротами B. Штифт муфты F установлен на рычаге J, регулируемо
закрепленном на шпинделе K, который соосен с валом D и проходит внутри него, при этом вал имеет полость
для его размещения.
Штифт F обычно запрессовывается в рабочее зацепление с диском G, проходя через отверстие G' в нем,
пружиной L, расположенной между внутренним концом стержня шпинделя K и винтовой крышкой или торцом
M, закрывающим полый конец вала D и образующим подшипник для стержня шпинделя i, который
непрерывно вращается вместе со штифтом F рычага J и шкивом E.
Для того чтобы извлечь штифт F из зацепления с диском G и валом D (после чего механизм привода пленки
останавливается, а затвор продолжает вращаться), скользящий стержень N, параллельный валу D,
установлен в подшипниковой втулке N1 и имеет 6 (выступающий стержень N2), зацепляющийся с концом вала
K.
Этот стержень N втягивается с помощью ручного рычага 0, расположенного на корпусе A или в его удобной
для оператора части.
Для удержания штифта сцепления F вне зацепления с приводным диском G фрикционного механизма, шток N
имеет выемку n, которая перемещается таким образом, чтобы совпадать с выемкой N3 во втулке N1, и входит
в зацепление с упругим рычагом N4 под углом 70 градусов.
Этот рычаг установлен на качающемся валу N5, который снабжен спиральной пружиной (не показана),
стремящейся удерживать рычаг N4 в выемке N3 втулки N1 так, чтобы он опирался на стержень N и
проскальзывал в выемку n, когда стержень N втянут, и, таким образом, удерживал стержень в втянутом
состоянии.
Другой рычаг P на валу N5 расположен таким образом, чтобы взаимодействовать с механизмом перезапуска,
который наиболее подробно показан на рис. 4.
На валу С, соединенном с механизмом привода пленки, расположен сплошной диск R значительной массы с
конической поверхностью R' 8:5 на одном конце. Эта коническая поверхность образована тремя или более
углублениями, в которых размещены шарики S. На валу C и внутри лицевой пластины T свободно закреплен
диск IU с периферийной конической поверхностью U1 под углом 90°, которая надевается на внешнюю
коническую поверхность R1 диска R.
Диск I имеет ограниченное боковое перемещение по валу C между диском R и лицевой пластиной T: 95
Штифт V с головками на каждом конце проходит через лицевую пластину T и крышку T1 для
шарикоподшипника T2 для вала C.
Штифт V расположен между внутренней поверхностью рычага P и гладкой внешней поверхностью диска U.
Как видно, когда вал C вращается в нормальном направлении, шарики S выталкиваются радиально наружу и
прижимают диск IU вбок к штифту V, который 105 входит в зацепление с рычагом P, тем самым раскачивая
упругий вал N5 и отсоединяя рычаг N4 от выемки n, так что он остается неработоспособным относительно
стержня N.
Однако, когда рычаг 0 приводится в действие 110, а штифт сцепления F втягивается в диск G, валы D, C и
привод пленки останавливаются, и шарики S больше не выталкиваются наружу центробежным усилием;
пружина на валу N5 затем качает двойной рычаг 115 P, N4 и прижимает рычаг N4 к выемке в штоке N.
Для возобновления нормальной работы привод пленки запускается вручную с помощью обычной рукоятки,
при этом вал C 120 вращается, и центробежное действие шариков S перемещает диск U вдоль оси; Диск U
заставит штифт V -..1.s 8 и покачает рычаг P, тем самым отводя другой рычаг N4 от штока N и позволяя
пружине L в валу D втянуть штифт F в зацепление с диском G. Это произойдет потому, что при подходящей
скорости ручного привода при повторном запуске машины будет небольшое относительное зазор между
диском G и штифтом HI и шкивом. Штифт F в какой-то момент соприкоснется с отверстием G1 и будет втянут
пружиной L. Оператор почувствует это по ощущениям при работе, и для перезапуска без рывков или
сотрясений часто целесообразно немного замедлить вращение ведущего шкива E, например, отрегулировав
выключатель двигателя так, чтобы повторное сцепление можно было осуществить на относительно низкой
скорости вращения.
Форма выемки n в стержне N предпочтительно соответствует показанной на рис. 5. Он имеет наклонную часть
n1, назначение которой заключается в том, что после небольшого движения освобождения стержня N4
пружина L помогает завершить эффективное разъединение 2() стержня N4 от стержня N.
Рис. 6 иллюстрирует модифицированную конструкцию рычага управления 0 и принцип его работы. В данной
конструкции рычаг приводится в действие косвенно рычагом SV, закрепленным на поперечном валу X,
передний конец которого направлен к передней части корпуса проектора A. Вал X проходит через коробку или
кожух Y, образующий верхнюю часть корпуса A, на котором установлен блок подачи катушек Y1. На валу X
также закреплен рычаг Z, который качает или приводит в действие рычаг O. Этот рычаг 0, как показано на
рисунке, шарнирно закреплен в точке 01 на стержне или опоре A11, прикрепленной к корпусу A.
Следует понимать, что показаны только те части проектора, которые необходимы для понимания
изобретения.
Соединение между механизмом привода пленки и валами D, C будет зависеть от конструкции проектора и
типа используемого привода.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232299.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232299&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232299A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 8, 1924. № 5381/24.
232,299 Окончательно принято: 8 апреля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма обратной подачи сигарного автомата.
Я, Эдвард Кнэрлз Роберт Марес, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, Западный Кейп-Код 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное мной из-за рубежа от компании International Cigar Machinery Company, корпорации,
организованной и существующей в соответствии с законами штата Нью-Джерси, по адресу: Вторая авеню,
5520, район Бруклин, город Нью-Йорк, округ Кингс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сигарным машинам такого типа, имеющим подающий механизм для подачи
листа начиночного табака в зону действия устройства для отделения отдельных порций от листа, а затем в
зону действия механизма обрезки, который обрезает концы отдельных порций, обычно в виде зубцов, причем
таким образом отделенные и обрезанные порции составляют начинку, из которой изготавливаются сигарные
пучки.
В используемых в настоящее время машинах обрезки с концов загрузки попадают в контейнер, в котором они
накапливаются и из которого периодически удаляются.
Эти обрезки наполнителя, или их часть, используются для увеличения толщины листа табака-наполнителя,
формируемого оператором на подающем механизме из длиннолистового табака, однако их распределение на
листе наполнителя до настоящего времени было неравномерным, поскольку обрезки извлекались из емкости
через нерегулярные интервалы, а также в большей или меньшей степени высыхали в емкости, что приводило
к их измельчению на еще более мелкие частицы во время формирования пучка сигар.
Целью настоящего изобретения является [Pwe 4s d.
Предложить машину указанного типа, в которой обрезки начинки автоматически возвращаются, как только они
отделены от последующих загрузок, к месту, где оператор формирует лист табака начинки на подающем
механизме, что обеспечивает более равномерное распределение обрезков и предотвращает их высыхание.
Мне известно о предложенной машине, в которой табак из бункера подавался на подающую ленту, откуда
последующие порции подавались в первичное формовочное устройство, с помощью которого нож отрезал
выступающие куски табака, а отрезанные куски всасывались через трубы и снова подавались на подающую
ленту. 65 Настоящее изобретение представляет собой машину указанного выше типа, в которой обрезки,
срезанные с загрузки табака для начинки, падают на механизм обратной подачи, расположенный под
устройством для обрезки, и перемещаются назад этим механизмом обратной подачи к точке, расположенной
рядом с той, в которой оператор формирует слой табака для начинки на основном подающем механизме 75.
Изобретение также заключается в том, что механизм возвратной подачи подает обрезки на основной
подающий механизм до того момента, когда оператор формирует слой наполнителя на указанном основном
подающем механизме.
Изобретение также заключается в том, что предусмотрены периодически работающие качающиеся ловушки,
на которых концы наполнителя 8,5 располагаются в положении обрезки наполнителя и которые качаются
вниз, позволяя подавать обрезки на механизм обратной подачи во время обрезки наполнителя, причем
указанные ловушки, например, 90, приводятся в действие механизмом обрезки.
Другие вспомогательные характеристики будут четко изложены в прилагаемых к настоящему документу
пунктах формулы изобретения. 95 32,299 На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной
спецификации и в которых одинаковые обозначения указывают на одинаковые или одинаковые детали, на
рисунке 1.
S — боковой вид, частично в разрезе, устройства, сконструированного в соответствии с изобретением;
Рисунок 1P — детальный вид модификации возвратного подающего механизма, показанной на Рисунке 1;
Рисунок 2 — вид сверху, как указано в линии 2-2 на Рисунке 1; и Рисунки 3 и 4 — соответственно поперечные
сечения, выполненные по линиям 3-3 и 4-4 на Рисунке 1.
Обращаясь к чертежам, 5 в целом обозначает подающий механизм, установленный на раме 6a сигарной
машины, в связи с которой он используется. Как показано на рисунке, механизм подачи включает в себя
подающий ремень 7, который периодически приводится в движение с помощью храпового механизма 8,
управляющего приводным ремнем 9. Вместе с лентой 7 действуют прижимные колеса 10 и подающие грабли
IL; также взаимодействуя с подающей лентой 7, когда последняя находится в состоянии покоя, нож 12,
предназначенный для отделения отдельных порций наполнителя от переднего листа на подающей ленте.
Этот нож крепится с помощью ярма 13, установленного на двух стойках 14, по одной с каждой стороны
машины, которые перемещаются возвратно-поступательно с помощью рычага 15, приводимого в действие
кулачком 16, закрепленным на валу 17, который является одним из главных кулачковых валов сигарной
машины, в связи с которой используется это устройство.
Кромка 13 также оснащена зубчатыми ножами 18, функция которых заключается в обрезке краев отдельных
порций наполнителя, подаваемых подающим устройством в положение обрезки. Описанная до сих пор
структура 4p является старой и хорошо известной в данной области техники, и поскольку подробное ее
описание не является необходимым для полного понимания настоящего изобретения, оно опущено в целях
краткости и ясности.
Когда отдельная порция наполнителя достигает положения обрезки, ее концы опираются на качающиеся
ловушки 19, шарнирно соединенные с рамой 5 подающего механизма в точке 20.
Эти ловушки обычно удерживаются в положении, показанном на рисунке 3, с помощью пружин 21', один конец
каждой из которых зацеплен за штифт 22, прочно закрепленный в упомянутой ранее раме 5. Другой конец
каждой пружины закреплен на одном конце рычага 23, управляющего движением ловушки 19, а на
противоположном конце этого рычага находится чаша 24, которая обычно располагается на пути выступа 25,
закрепленного на ярме 13, упомянутом ранее. На рисунке 3 ярмо показано в своем самом верхнем
положении. По мере его опускания так, чтобы зазубренные ножи 18 зацеплялись за концы загрузки
наполнителя, покоящегося на ловушках 19, и обхватывали эти концы при его опускании, выступы 25 входят в
зацепление с чашами 24 и поворачивают ловушки 19 вниз, как показано на рисунке 4. Это открывает путь для
попадания обрезков наполнителя на верхнюю часть возвратной подающей ленты 26, и описанный выше
механизм представляет собой средство, контролирующее подачу обрезков к возвратной ленте. — Возвратная
подающая лента 26 проходит по подающей ленте 7 и приводится ею в движение, поскольку последняя 75
проходит по ведущему шкиву 9.
Ремень 26 также проходит через шкивы 27, 28 и 29, причем последний шкив регулируется общеизвестным
способом, как это наглядно показано на рисунке 1, для целей натяжения ремня. 80 Поскольку ремень 7
работает с перерывами, а ремень 26 перемещается ремнем 7 по части периметра приводного шкива 9, оба
ремня работают с перерывами 85 и синхронно, и обрезки наполнителя, транспортируемые из положения под
ловушками 19 в положение передней подачи, будут подаваться в приемник 30 перед шкивом 27. Оператор
подачи 90 берет обрезки из этого контейнера и распределяет их по листу наполнителя, формируя его на
подающей ленте 7.
В модификации, показанной на рисунке 95i, приемное устройство 30 отсутствует, а лента 26 проходит через
небольшой шкив 31, расположенный над передним концом подающей ленты 7. В этой конструкции обрезки
наполнителя автоматически подаются на подающую ленту 7, так что оператору нужно лишь разместить на
ней длинный наполнитель.
Как показано на рисунке 4, обрезки с противоположных концов загрузки попадают в 105 отдельных позиций на
возвратной подающей ленте 26. В некоторых конструкциях предусмотрены и используются средства для
сбора отделенных обрезков наполнителя в заданном положении на ленте 26, и 110 эти средства включают
две отклоняющие пластины 32-33, нижние края которых касаются верхней части ленты 26 и отклоняют
поступающие отделенные нити, собирая обрезки в одну линию, 115 положение, в которое собираются
обрезки, определяется формой сигары, которую изготавливает машина, — обрезки попадают в ту часть
сигары, которая имеет наибольший диаметр. 120 Эти пластины установлены на балке -34, надлежащим
образом поддерживаемой рамой 5, упомянутой ранее tQ.
Ввиду вышеизложенного, подробное описание работы устройства 125 считается излишним и поэтому
опущено в целях краткости.
Теперь, подробно описав и определив природу этого намерения и то, каким образом оно проявляется, 13(
IA..... ...-...
1
i 11 t 1 11 IS должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232300.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232300&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232300A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 7,1924. № 552/24.
Дата подачи заявки: август. 7, 1924. № 552/24.
232,300 Полная спецификация принята к рассмотрению: 23 апреля 1925 г.
Усовершенствования в устройствах для разглаживания складок на галстуках.
Мы, компания MEAKERS LIMITED, расположенная по адресу: Чипсайд, 37, Лондон, E.C. 2,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, и Уильям Николас
Эванс, проживающий по адресу: Мерсерс-роуд, 65, Лондон, N. 19, подданный Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Было предложено устранить складки на галстуках типа «четыре в руке» и других подобных галстуках путем
вставки тонкой плоской полоски из более или менее жесткого материала между складками галстука, а в
некоторых случаях было предложено подвергнуть галстук с вставленной в него полоской воздействию пресса,
например, пресса, являющегося предметом патента № 214,02T, владельцем которого являемся мы, первый
из нас.
Иногда такие полосы изготавливались с использованием жестких стержней, но они имеют ряд недостатков, и
цель нашего изобретения — устранить их.
С этой целью мы предлагаем устройство для введения с помощью полоски, имеющее рукоятку, которую
можно повернуть так, чтобы она перекрывала корпус или основную часть устройства в нерабочем положении,
и легко перевернуть для принятия рабочего положения.
Один из вариантов нашего усовершенствованного устройства проиллюстрирован, в качестве примера, на
прилагаемом чертеже, к которому мы сейчас и обратимся.
536 Согласно приведенному примеру, устройство состоит из полоски 1, которая удобно выполнена из куска
картона с сужающимися сторонами 2 и 3, что облегчает вставку узкого конца 4 в сгиб или между сгибами
галстука.
Как более широкий конец 5, так и более узкий конец 4 могут иметь несколько закругленную форму, как
показано на рисунке, или же любой из концов, или оба конца, могут быть выполнены по-разному в
соответствии с желанием. В дополнение к полосе 1 мы предлагаем ручку 8, которая может складываться
относительно нее любым известным или подходящим способом вдоль линии 9, обозначенной пунктирными
линиями. Такая способность к складыванию облегчает упаковку устройства или нескольких таких устройств
для транспортировки и позволяет хранить устройство в небольшом компасном контейнере, когда оно не
требуется.
Хотя мы представили полосу 65 1, изготовленную из картона, она может быть сделана из цинка, дерева,
целлулоида или другого подходящего материала, при этом, вместо того чтобы быть сплошной по всей длине,
она может быть перфорированной или иметь форму каркасной конструкции. 60 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232301A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: 7 января. 8, 1924. № 579/24, 232,301. Принято к публикации: 8 апреля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для подъема жидкостей. Мы, Макс Ратцель, гражданин
Германии, и фирма «Гемрих и Ратцель», немецкая фирма, обе расположенные по адресу: Банхофштрассе,
60, Берлин-Махасдорф, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к проблеме подъема жидкостей с помощью небольшого вакуума к подающему
устройству, расположенному на сравнительно большой высоте, например, для подачи топлива в двигатель
автомобиля из резервуара.
расположен в нижней части транспортного средства.
В топливозаборных установках и в автоматических карбюраторах известных типов, особенно используемых в
автомобилях, правильное всасывание топлива из топливного бака в устройство всегда зависит от
фактической силы всасывания, имеющейся во впускном патрубке двигателя, и от напора, который
необходимо преодолеть.
Однако было установлено, что во многих случаях при движении на максимальной скорости и при подъеме в
гору подача топлива прекращается, и в конечном итоге дальнейшее движение становится невозможным,
поскольку имеющейся силы всасывания недостаточно. Для преодоления этого недостатка рядом с приборной
панелью был установлен довольно вместительный резервуар для сбора топлива, обеспечивающий запас
топлива для карбюратора. Однако запас топлива в накопительном резервуаре быстро истощается из-за
постоянной высокой нагрузки на двигатель. Важно избегать этих неудобств, тем более что при больших
размерах используемого в настоящее время вакуумного топливоподъёмника стоимость его изготовления
очень высока, а также потому, что иногда невозможно разместить накопительный резервуар на приборной
панели.
В устройствах подачи жидкости с вакуумным приводом [WPria 11-] для автомобилей было предложено
способствовать подъему топлива в вакуумном трубопроводе, соединяющем резервуар нижнего уровня 60 с
топливным баком верхнего уровня, путем обеспечения постоянной циркуляции воздуха через вентиляционное
отверстие в указанном трубопроводе под баком; при этом в трубопроводе обеспечивается непрерывный поток
смеси воздуха и жидкости. Однако в одном из вариантов этого устройства было предложено предусмотреть
средства, позволяющие подавать смесь воздуха и жидкости в резервуар высокого давления с перерывами. 60
Способ подъема жидкости согласно настоящему изобретению принципиально отличается от известных до
настоящего времени тем, что подача воздуха в поднимаемый вакуумом столб жидкости точно контролируется
подъемом и спадом жидкости в резервуаре верхнего уровня или промежуточном резервуаре, так что это
позволяет отсечь короткие участки поднимаемого столба жидкости. 70 Изобретение лучше всего будет понято
из приведенного ниже подробного описания, связанного с прилагаемыми чертежами, являющимися частью
данной спецификации, 75 с пониманием того, что, хотя на чертежах раскрыты несколько вариантов
осуществления устройства, приспособленного для выполнения метода, изобретение не ограничивается
строгим соответствием изображению на чертежах, но может быть реализовано любым способом, который не
вносит существенного отклонения от основных особенностей изобретения.
85 На чертежах: на рисунке 1 показан предпочтительный вариант осуществления изобретения.
На рисунке 1l показана небольшая модификация, разработанная для большей компактности по высоте (90°).
На рисунке 2 показан второй вариант осуществления изобретения.
На рисунках 2' и 2b показаны конструктивные модификации второго варианта осуществления. На рисунке 3
показан третий вариант осуществления (см. A). Топливо в трубке e возвращается в резервуар, и столб
топлива в топливном трубопроводе между коллектором, вакуумным насосом и нагнетателем, а также
карбюратором, поднимается до тех пор, пока не начнет поступать в коллектор a. На рисунках 5, 5b, 5b, 5d
показано, как топливо всасывается обратно в резервуар и образует столб топлива. «Вакуум, создаваемый 70
различными способами установки коллектора в трубу, практически полностью разрушается при поступлении
воздуха в топливный резервуар, и топливо поступает в трубчатый рычаг b и в корпус вертикальной части
всасывающей бюретки». На рисунке 6 показана специальная конструкция. Когда поплавок опускается в самое
нижнее положение трубки, он отключает напорную трубку от атмосферы.
В показанной на рисунке конструкции трубка от атмосферы, изготовленная с помощью SCS (рисунок 1),
представляет собой коллектор, встроенный в джин, клапан h, так что начинается всасывание (рисунок 1).
Коллектор, встроенный в всасывающий трубопровод, включает в себя два взаимосвязанных элемента.
соединительные трубчатые рычаги a, b. Для надежной работы устройства трубчатый рычаг А, расширенный в
верхней части, должен всегда быть достаточным для преодоления сопротивления, чтобы образовать
резервуар, в котором расположен поплавок. Плечо А соединено под действием веса столба жидкости. Нижний
конец, соединенный трубкой f с конфигурацией автомобиля, показанной на рисунке, служит для бюретки B,
обратного клапана, предотвращающего уменьшение конструктивной высоты емкости a до минимума (для
уменьшения количества топлива, всасываемого обратно из автомобиля). В этой 85-й карбюраторной системе.
В верхней части корпуса AR трубка давления d не является непосредственно бюреткой. В верхней части
перекрытия находится клапан h, но трубчатый рычаг a, трубка для всасывания воздуха g, рычаг b. Эта
клапанная система может открываться, при этом трубка заканчивается на другом конце впускного коллектора,
используемого в соединении с формой 26&h впускного коллектора двигателя, так что при работе двигателя
впускной коллектор не закрывается (Рисунок 1).
Соседние файлы в папке патенты