Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3253
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232218.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232218&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232218A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 8 апреля 1924 года. 32,2 I 8. Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 6 апреля 1925 г. № 9157/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 6 июля 1926 г.
Система подачи тока на вакуумные лампы.
Я, Эдвард Гау Гейдж, проживающий по адресу: Гарден Плейс, 41, район Бруклин, округ Кингс, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к системе питания цепей накала вакуумных ламп от
источника переменного тока, который обычно используется в жилых домах, офисах и т. д.
Целью моего изобретения является усовершенствование схемы подачи тока накала нити накаливания,
позволяющее наиболее чувствительным приборам, таким как радиоаппаратура с многоступенчатыми
усилителями, принимать сигнал на больших расстояниях без помех от осветительной цепи.
Другие и вспомогательные объекты появятся позже.
Изобретение включает в себя комбинацию источника переменного (пульсирующего или переменного) тока,
средств выпрямления указанного тока, батареи, предназначенной для приема выпрямленного тока, батареи с
меньшей электродвижущей силой, чем вышеупомянутая батарея, предназначенной для зарядки от нее, и
схемы потребления тока, подключенной к указанной батарее с меньшей электродвижущей силой.
В практическом применении моего изобретения ток подается от источника переменного (пульсирующего или
переменного) тока и используется для зарядки батареи миниатюрных аккумуляторных элементов через два
выпрямителя, причем каждый выпрямитель подключен таким образом, что заряжает только половину батареи
и работает в период, когда другой выпрямитель не используется.
Это предотвращает добавление мешающих импульсов.
Суммарная противо-ЭДС этой батареи [Цена указана] затем используется для зарядки другой миниатюрной
батареи, имеющей меньшее количество элементов, чем первая, и, следовательно, меньшую противо-ЭДС.
Этот второй набор элементов экранирован от источника переменного тока импедансом, а нагрузка
подключена к клеммам этих элементов, противо-ЭДС которых обеспечивает необходимый ток без колебаний.
Предпочтительно, питание анодной цепи осуществляется от мотор-генератора, работающего от того же
источника переменного тока, и желательно от источника, обеспечивающего неслышимые пульсации.
Мое изобретение лучше всего будет понято, если обратиться к следующему описанию, приведенному в связи
с прилагаемыми чертежами, на которых, на фиг. 1, показана моя полная система подачи тока на вакуумные
лампы.
от источника переменного тока.
На рис. 2 и 3 подробно показан особый тип пластины аккумуляторной батареи, используемой в миниатюрных
элементах системы.
На рис. 1 цифра 1 обозначает источник переменного тока, который может быть коммерческого типа,
рассчитанного на 60 Гц и 110 вольт. Цифра 2 представляет собой трансформатор, первичная и вторичная
обмотки которого хорошо изолированы друг от друга; вторичная обмотка трансформатора подает ток на два
выпрямителя 3 и 4.
Эти выпрямители могут быть одного из нескольких типов или разных типов, таких как электролитические,
газовые (вакуумные или низкого давления), с поворотным переключателем или любого типа,
обеспечивающего постоянную работу.
Для электролитического выпрямителя я нашел удовлетворительный вариант с элементами алюминия и
свинца, а также комбинацию тантала и свинца, а для газообразного — лампу, известную под
зарегистрированной торговой маркой «Тунгар». "
При использовании электролитического выпрямителя шунтирующий конденсатор не требуется, поскольку
конденсатор встроен в сам выпрямитель. В случае с электролитическим выпрямителем я обнаружил, что
целесообразно отключать его от батарей, когда он не используется, чтобы предотвратить обратную утечку.
В схеме используется выпрямитель типа «Тунгар», нить накала которого нагревается обычным способом, а
конденсатор емкостью приблизительно 2 мкФ подключен параллельно горячему и холодному элементам. Это
предотвращает возбуждение системы ударными волнами под действием выпрямителя, которое в противном
случае было бы обнаружено радиоприемником.
Батарея из миниатюрных элементов питания 6 заряжается последовательно через выпрямители 3 и 4
следующим образом:
Предположим, что положительный импульс от вторичной обмотки трансформатора поступает на точку
пересечения или средний отвод батареи, как показано на рисунке. Поток тока может проходить только через
цепь, включающую выпрямитель 3 и пятый аккумуляторный блок, и, следовательно, заряжать этот блок.
С другой стороны, когда ток становится отрицательным, он не может протекать через эту последнюю
упомянутую цепь, но может протекать через выпрямитель 4 и шестой разряд батареи, заряжая этот разряд.
Ни один из импульсов не может пройти за пределы импеданса 8, и поскольку обе половины тока не протекают
одновременно через деления батареи 5 и 6, напряжение, возникающее из-за падения напряжения на клеммах
батареи, уменьшается вдвое, следовательно, помехи, вызванные мешающими импульсами, уменьшаются
вдвое.
Противо-ЭДС батарейных блоков и 6 соответственно, при использовании свинцово-кислотных элементов,
составляет приблизительно 2,25 вольт, при этом для каждого блока имеется два батарейных элемента.
Суммарная противо-ЭДС на клеммах первого блока составляет 9 вольт.
Второй комплект миниатюрных аккумуляторных батарей, содержащий меньшее количество элементов, чем
первый, и обозначенный цифрой 7 двумя элементами, заряжается от противо-ЭДС 9 вольт от первого
комплекта элементов и, в свою очередь, подает на нагрузку КЭДС 4,5 вольт.
Этот второй набор элементов, благодаря эффекту дросселирования, вызванному импедансом 8, не
подвержен влиянию пульсаций основного источника зарядки, поэтому обеспечивает практически
равномерный ток на нагрузку.
На практике я обнаружил, что импеданс с сопротивлением постоянному току 1 Ом и сопротивлением 500 Ом
при 60 Гц является достаточно хорошим для экранирования второго комплекта элементов от источника
переменного тока выпрямителя, вызывающего зарядку, при выходном напряжении 6 вольт или менее.
В качестве дополнительной меры усовершенствования и защиты от локальных индуктивных эффектов, при
необходимости, в выводы цепи нагрузки может быть включено второе сопротивление 12.
Сопротивления 9 и 10 представляют собой чистые сопротивления порядка 0,2 Ом каждое и являются плавно
изменяемыми. Импеданс 11 также плавно изменяется в диапазоне от 0 до 0,1 Ом. Цель этих резисторов
состоит в том, чтобы посредством цепи с резистивной связью вводить равные импульсы от выпрямительной
цепи, противодействующие любым незначительным остаточным пульсациям, существующим в цепи 5, 6, 7, 8,
и тем самым нейтрализовать их.
Из рисунка видно, что соединения с концевыми элементами обеих батарей выполнены в отдельных и
различных точках на электроде. Подробности этого показаны на рис. 2 и 3.
Цель этого специального соединения 85 состоит в обеспечении раздельных путей для входных и выходных
цепей каждого набора ячеек, тем самым дополнительно уменьшая влияние любых падений напряжения,
которые могут возникнуть из-за сопротивления контактов и выводов. Вакуумная лампа 90 представлена на 14,
а соединение на 13 находится на одном из выводов нити накала.
Телефон 15 подключен к цепи высоковольтного генератора 21. 19 обозначает 95.
а. голосовой передатчик, например, используемый в приборах для глухих.
Трансформатор 16 может представлять собой стандартный межламповый звуковой трансформатор в анодной
цепи другой вакуумной лампы 17 100.
и включает в себя в пластинчатой цепи высоковольтный ток от генератора 21.
Генераторы 21 и 22 — это мои усовершенствованные генераторы без слышимых пульсаций коммутатора, а
двигатель 23 — это двигатель 105 того же типа, все они соединены между собой общим силовым валом.
Антенна 20 может быть петлевой или разомкнутой.
В целях экономии я счел целесообразным отключать входные и выходные цепи системы, когда она не
используется, и выполняю обе операции одновременно с помощью переключателей, имеющих общий
управляющий контакт 24, как показано на рисунке. 115 Пластина аккумуляторной батареи, показанная на рис.
2, снабжена двумя отдельными клеммами для независимого подключения к цепям зарядки и разрядки,
подключенным к той же пластине. 120 Альтернативная схема показана на рис. 3, в которой пластина
разделена, а между секциями подключен импеданс, что является дополнительным усовершенствованием для
уменьшения влияния падения напряжения. 125 Мотор-генератор и устройство регулирования тока или фильтр
могут быть удобно расположены внутри корпуса фонографа и снабжены гибким шнуром и вилкой для
подключения к патрону лампы 130 232,218 с целью обеспечения компактного и надежного источника питания
для вакуумных ламп, расположенных в корпусе.
Хотя я описал применение своего изобретения к конкретной системе, специалистам в данной области будет
очевидно, что изображенная система приведена в качестве примера, и что многочисленные применения
изобретения могут быть осуществлены без выхода за рамки прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232219.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232219&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232219A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Австрия): 10 апреля 1924 г.
232,219 я ' '? Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 апреля 1925 г., № 9166/25.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственных текстильных нитей из вискозы или относящиеся к нему.
Я, РОБЕРТ ФИТАММИЛЬ, инженер, Вена, Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу изготовления искусственных текстильных нитей из вискозных
растворов, в котором нить подвергается вытягиванию.
Известно, что это вещество способно пропускать вязкие растворы через широкие отверстия в жидкость и
вытягивать ее, образуя тонкие нити. Известно также, что вытягивание волокон до желаемой степени тонкости
происходит не непосредственно в ванне для осаждения, а между прядильным соплом и подающим роликом.
Также было предложено вытянуть нить 2u между подающим роликом и отдельно приводимым в движение
роликом, который вращается с большей скоростью, чем подающий ролик. Эти хорошо известные процессы
требуют сложных механизмов и точной регулировки — что трудно осуществить — разницы скоростей тех
частей аппарата, между которыми должно производиться извлечение материала. Более того, все известные
до настоящего времени процессы, при которых нить вытягивается после выхода из прядильной ванны, дают
лишь намотанную нить в виде мотка или комка, не скрученного, который сначала необходимо перемотать и
скрутить заново с помощью сложной, длительной операции.
Все эти недостатки известных до сих пор процессов и аппаратов устраняются в новом процессе,
использующем в качестве приемного устройства центробежную прядильную машину, конструктивные условия
которой выбраны таким образом, что центробежная сила, воздействующая на нить в центробежной машине,
вызывает постоянное вытягивание нити. 45 В новом процессе вытяжного прядения нить приобретает
большую прочность и лучший блеск. Было установлено, что эти эффекты можно еще больше усилить,
используя осаждающую ванну 50, настроенную на условия нового процесса вытягивающего прядения. В
качестве таких ванн можно использовать, например, хорошо известную осаждающую ванну, которая состоит
из серной кислоты, в которой растворена соль, предпочтительно сульфат.
Хотя до настоящего времени считалось, что хороший продукт можно получить только при поддержании
кислотности ванны на уровне ниже кислотности, соответствующей нормальному бисульфату (NaIISO4), то
есть при наличии избытка нейтральной соли, было установлено, что для данного процесса целесообразно
регулировать пропорцию кислоты в ванне таким образом, чтобы ее кислотность была выше, чем у
нормального бисульфата. Поскольку новая ванна содержит не нейтральный сульфат, а свободную кислоту в
избытке, 70 удается избежать проблемного кристаллизации солей. Таким образом, кристаллы не могут
повлиять на нить, тогда как в противном случае они прилипают к нити, делают ее хрупкой и шероховатой и
повреждают ее во время намотки.
Новое технологическое решение обладает особым преимуществом, заключающимся в том, что его можно
осуществлять непосредственно 232,219 с помощью ранее использовавшихся устройств, поскольку нить
наматывается в нормальных условиях вплоть до подающего ролика. Таким образом, после получения,
например, с помощью ранее использовавшегося процесса нити заданной толщины без вытягивания, при
применении нового процесса вытягивающего прядения, машина остается настроенной на это количество
толщины до тех пор, пока не будет достигнут первый подающий ролик, так что каждая отдельная часть или
устройство аппарата, например, насос, диаметр сопла, размер отверстия, количество отверстий и скорость
вытягивания или подачи, а также весь процесс вплоть до подающего ролика, будут оставаться настроенными
на исходное количество толщины.
Если, например, вместо центробежного устройства с обычным диаметром 160-170 м/с использовать
центробежную прядильную машину диаметром около 300-360 м/с, то будет получена нить, которая, по
сравнению с нитью, полученной старыми способами, демонстрирует устойчивое вытягивание. Вытягивание
нити также позволяет станку производить дополнительную продукцию, соответствующую этому объему, без
дополнительных затрат на производство и рабочую силу. Более того, такая нить обладает удивительно
лучшим блеском и как минимум на 10% большей устойчивостью к разрыву.
Благодаря описанному выше устройству, в сочетании с новым процессом вытягивания пряжи можно добиться
нового экономического эффекта, увеличив диаметр центробежной машины согласно изобретению настолько,
что получаемые нитевые мотки будут иметь размер, необходимый для их немедленного дальнейшего
использования. Таким образом, удается избежать повторной намотки, повреждающей нить, и снизить затраты
на рабочую силу и оборудование всей установки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232220.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232220&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232220A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Технологические процессы и оборудование для испарения жидкостей.
Мы, компания NIEDERBAYERISOB CELLULOSEWERE Al3:TI:ENGESEI,LSCEET, зарегистрированная и
осуществляющая деятельность в соответствии с немецким законодательством, и д-р Адой, SCEHESER,
гражданин Германии, оба из Кельхайма на Дунае, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к процессу и аппарату для испарения жидкостей в трубах,
закрытых с одного конца, в которых испаряемая жидкость подается через отдельную трубу, расположенную в
нагревательной трубе и заканчивающуюся близко к ее дну, и состоит, по существу, в том, что испаряемая
жидкость подается в нагревательную трубу через регулирующее устройство, которое предотвращает
обратный поток жидкости в трубу подачи жидкости.
Согласно изобретению, указанное регулирующее устройство может представлять собой обратный клапан в
подающем трубопроводе жидкости, например, обратный клапан, или дроссельное устройство, например,
выходные отверстия в подающем трубопроводе, достаточно малые, чтобы затруднить обратный поток
жидкости в подающий трубопровод.
Предпочтительно, чтобы регулирующее устройство, особенно если оно включает в себя дросселирующие
элементы, располагалось в нижней части подающей трубы таким образом, чтобы за ним и по направлению к
нему находился достаточный напор жидкости, что уменьшает склонность к обратному потоку в подающую
трубу.
Смесь паров и жидкости поднимается в кольцевом пространстве или камере между нагревательной трубкой и
трубой подачи жидкости на такую высоту, что она не соприкасается с испаряемой жидкостью или что никакая
испаряемая жидкость не может поступать в указанное кольцевое пространство или камеру.
Смесь жидкости и паров, поднимающаяся в кольцевом пространстве между нагревательной трубой и трубой
подачи жидкости, может отклоняться к поверхности жидкости в верхнем котле или в трубу подачи жидкости,
либо может отклоняться как к поверхности жидкости, так и в трубу подачи.
Такое отклонение может быть достигнуто путем установки соответствующего капюшона или колпака.
Предложенный способ и устройство обеспечивают бесшумное и непрерывное испарение, которое
невозможно было получить в ранее известных устройствах, состоящих из нагревательной трубки, закрытой на
одном конце трубой подачи жидкости, заканчивающейся близко к дну указанной трубки.
Очевидно, что вместо одной трубы для подачи жидкости можно использовать несколько труб, каждая из
которых может быть снабжена регулирующими элементами в соответствии с изобретением.
Конструкция согласно изобретению проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемом чертеже, где a —
верхний бойлер или коллекторная труба, в которой установлены нагревательные элементы; b —
нагревательная труба; c — труба подачи жидкости; e — обратный клапан; e — муфта; g — трубопроводы,
которые включают, например, два или более отрезка трубы, проходящих между муфтой e и трубой c, так что
испаряемая жидкость может поступать в трубу c через отверстия; f — кольцевое пространство или камера
между трубой b и трубой c, в которой поднимается смесь паров и жидкости; hl — испарительная камера; k —
закрывающий сосуд с перегородкой и i — отверстия в закрывающей крышке.
В практической работе действие данного аппарата осуществляется следующим образом: испаряемая
жидкость проходит через отверстия f в трубу c и через отверстие d, предпочтительно снабженное обратным
клапаном, в нагревательную трубку b. Благодаря мощному тепловому воздействию смесь пара и паров
поднимается вверх в кольцевой камере ii, отклоняется перегородкой k и попадает в камеру сбора пара или
пространство a. В то время как пар, например, выходит через отверстие l, неиспарившаяся вода
возвращается, как описано, в нагревательную трубку b и так далее.
Обратный клапан d, который может быть заменен дроссельным устройством любой другой желаемой
конструкции, предотвращает передачу давления в трубу c, так что уровень воды может колебаться лишь
незначительно, и аппарат может работать бесшумно.
Труба подачи жидкости c, которая выступает над уровнем жидкости в верхнем котле a, крепится к котлу,
например, с помощью перфорированного литникового вала.
Эта пластина, по сути, служит ограничителем, предотвращающим подъем или смещение трубы c из-за
повышения давления в пространстве h.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232221.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232221&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232221A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 14 апреля 1924 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 6 апреля 1925 года.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 11 марта 1926 г.
Усовершенствования, касающиеся прокатных станов.
Мы, Dr)UTscte M}ASCHINENFABRIK AKTIENG]. Компания SELLSCIAFT из Дуйсбурга, Германия,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
До настоящего времени верхние валки прокатных станов с рифлеными рельсами устанавливались таким
образом, что их цапфы опирались на хомуты, расположенные на обоих концах валков. Поскольку вальцовый
валок, вращающийся вокруг вертикальной оси, должен располагаться на стороне, где происходит канавка,
между соответствующими цапфами, пространство в стойке валка между цапфами, в котором расположены
подшипниковый узел и вальцовый валок, очень ограничено, что создает значительные конструктивные
трудности, особенно учитывая жесткие условия прокатки, включающие большое количество металла, которые
требуют использования подшипников значительных размеров.
Указанные конструктивные трудности до сих пор удавалось избежать за счет размещения хомута значительно
дальше в стороны, а также за счет снятия фаски или срезания смежных кромок хомутов и держателя
канавочного ролика.
Согласно настоящему изобретению, верхний валок поддерживается между стойками валков на боковых
сторонах валка, обращенных от канавочного валка.
Таким образом, отпадает необходимость в опорных скобах в стойках, и все пространство между цапфами
валков становится доступным для установки канавочного валка. Таким образом, верхний валок
поддерживается между стойками валков со стороны, обращенной от рифленого валка, и это может быть
осуществлено, если верхний валок снабжен профилирующими канавками на обоих концах, с помощью
подшипникового хомута, расположенного между стойками, причем хомут выгодно подвешивается к одной из
поперечных головок, соединяющих стойки валков.
Изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемых схематических чертежах, на которых
на фиг. 1 представлен фронтальный разрез прокатного стана, имеющего валки, снабженные
профилирующими канавками на обоих концах, а на фиг. 2 представлен поперечный разрез, выполненный по
линии между двумя стандартами на фиг. 1.
Два стандартных валка для верхнего 60-го и нижнего валков c и d обозначены обозначениями a и b. Валки c и
d имеют профилированную форму с обоих концов и, известным способом, предотвращаются от перемещения
относительно друг друга кольцевыми выступами 65 e в верхнем валке и соответствующими кольцевыми
углублениями / в нижнем валке d.
Согласно изобретению, верхний валик e установлен в подшипнике в средней части (70°), то есть между двумя
фасонными концами валка c, в опорной скобе g, которая подвешена на натяжных стержнях h.
Последние, в свою очередь, упруго подвешены к поперечной балке с помощью 76 гаек и пружин 7, причем
поперечная балка соединяет стойки a и b вместе.
Верхний подшипник n для верхнего валка c и подшипник для нижнего валка d вставляются в опоры a и b
известным способом. Накатной ролик nl, создающий канавку в направляющей, вставляется между верхней и
нижней опорами роликов. Отсутствие ранее предусмотренных в стандартах 85 подшипников скольжения
позволяет использовать все пространство от нижнего края верхней цапфы валка до верхнего края нижней
цапфы валка для установки канавочного валка. 90 Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения.............., An 232,221 No. 9180/25.
232,221 Что касается вопроса и способа его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232222.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232222&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232222A
[]
-- - е
_ ' ' ENT. S, E C FIC-_I _N
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 14 апреля 1924 г., 232,222. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 6 апреля 1925 г. № 9181/25.
Завершено: сентябрь. 24, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся прокатных станов.
Мы, компания DIUuTSCtiE MASCHINENEABRIX AKTIENGESBLLSCHArT из Дуйсбурга, Германия,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механизму для установки и извлечения рифленого валка прокатных
станов с рифлеными рельсами и состоит из направляющей опоры, расположенной сбоку на стойке валка для
держателя рифленого валка, на которую держатель валка устанавливается в рабочее положение,
удерживается там и оттуда извлекается.
Замена канавочного ролика, которая часто происходит из-за сильного износа этого ролика, значительно
упрощается благодаря использованию механизма, предложенного в данном изобретении, и одновременно
сводятся к минимуму перерывы, вызванные заменой канавочного ролика.
Для опоры направляющей целесообразно использовать хомут, отлитый на валковой опоре, в котором
валковый держатель, опирающийся на направляющие выступы, вдавливается в рабочее положение с
помощью прижимного винта, расположенного в поперечной части хомута, и плотно прижимается к
направляющим выступам с помощью клиньев, проходящих через валковые опоры в поперечном направлении.
Для того чтобы при замене роликового держателя можно было регулировать на меньшее расстояние с
помощью указанного прижимного винта, между прижимным винтом и роликовым держателем предусмотрен
съемный промежуточный соединитель.
Один из вариантов конструкции аппарата согласно изобретению проиллюстрирован, в качестве примера, на
прилагаемых схематических чертежах, на которых на рисунке 1 аппарат показан в продольном разрезе.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии А-В рисунка 1, на котором частично показана вальцовая
стойка, а рисунок 3 — план, соответствующий рисунку 1, на котором вальцовая стойка показана в разрезе.
На чертеже 1 изображена скоба, отлитая на валковой стойке 4 между верхним и нижним валками 2 и 3,
которая 55 снабжена внутри направляющими или ребрами 5, на которых подвижно установлен валковый
держатель 7, несущий канавочный валок 6.
Прижимной винт 9 расположен в поперечном элементе 8 хомута 1, а съемный промежуточный элемент 10
вставлен между прижимным винтом и роликовым держателем 7.
Промежуточный элемент 10 снабжен отверстием для облегчения его извлечения и повторной установки, а
конец, повернутый в сторону роликовой стойки, вставляется в углубление 11 в роликовом держателе 7,
причем углубление 11 открыто сверху. Клинья 12, проходящие в поперечном направлении через стенки
стойки, предназначены для того, чтобы плотно прижимать валок в рабочем положении к направляющим или
ребрам 5 75, в то время как канавочный валок подвергается горизонтальному давлению через промежуточный
элемент 9 и промежуточный элемент 10.
Если необходимо заменить валик для нарезки канавок 80, ослабляют клинья 12 и прижимной винт 9, снимают
промежуточный элемент, а валковый держатель вместе с валиком для нарезки канавок перемещают по
направляющим или ребрам 5 за пределы стоек валика 85, после чего поднимают. После этого на
направляющие или ребра 5 можно установить еще один валковый держатель 7 и еще один валок,
переместить их в рабочее положение и надежно закрепить там с помощью клиньев 12 и прижимного винта 9.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232223.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232223&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232223A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 14 апреля 1924 года.
232,223 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 6 апреля 1925 года. Нет, 9182/25.
Полный текст принят: 2 июля 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся прокатных станов.
Мы, компания DEUTSCHE MIASCCINIBNFABRIK AIKTIENGESELLSCHIAFT из Дуйсбурга, Германия,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к валковому держателю, который шарнирно закреплен на стойке ролика
или опорном элементе, что позволяет ему поворачиваться наружу, и предназначен для рифленого ролика в
прокатных станах для рельсов с канавками.
Изобретение заключается в том, что валок для нарезки канавок удерживается относительно опоры ролика с
помощью прижимных винтов, расположенных в крепежных скобах, которые шарнирно установлены на опоре
ролика или подшипниковом элементе.
Ранее предлагалось крепить поворотный держатель рифленых роликов к стойке ролика с помощью натяжных
винтов, проходящих через стойку ролика. Однако использование натяжных винтов имеет тот недостаток, что
удлинение винтов из-за возникающих при этом больших напряжений негативно сказывается на работе
прокатного стана и приводит к ослаблению крепления валков. Настоящий изобретение устраняет этот
недостаток.
Изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показан вид
спереди, демонстрирующий опорный элемент или подшипник с держателем канавочного ролика.
Рисунок 2 представляет собой частичный боковой разрез, соответствующий рисунку 1, рисунок 3 — разрез по
линии А-В на рисунке 1, а рисунок 4 иллюстрирует выведенный из строя валковый механизм для нарезания
канавок.
Держатель 3 для канавочного ролика 4.5 расположен на роликовой стойке между двумя роликовыми опорами
2 и поворачивается вокруг штифта 5. Валокатализатор 3 удерживается в нужном положении благодаря своей
Соседние файлы в папке патенты