Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3255
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232258.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232258&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232258A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): 74 апреля 7924 года. 232,258 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 14 апреля 1925 года. № 9710/25.
Завершено: ноябрь. 19, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области динамо-машин и связанные с ними технологии.
Мы, компания BRITISH THOMSON HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники Макса Росса
Ханны, проживающего по адресу: Vine Street, 9, Scotia, County of Schenectady, New York, United States of
America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что характер данного изобретения
и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение направлено на усовершенствование, позволяющее безопасно эксплуатировать двигатель
постоянного тока с шунтирующими характеристиками в сочетании с динамо-двигателем от источника питания,
подверженного сильным колебаниям напряжения.
Одно из основных применений изобретения связано с электровозами или вагонами, в которых
динамо-двигатель используется для подачи сравнительно низкого напряжения для работы двигателя
мотор-генераторной установки, которая, в свою очередь, подает более низкое напряжение для работы
электромагнитных устройств управления электрооборудованием локомотива или вагона, а также для других
целей. В случае, если двигатель генераторной установки снабжен шунтирующей обмоткой возбуждения или
иным образом имеет шунтирующие характеристики, как это желательно, при снятии тележки с провода
двигатель будет работать как генератор, подавая ток в цепь приводных двигателей, и это фактически
представляет собой короткое замыкание. При возвращении тележки на место происходит сильный скачок тока
из-за снижения скорости и генерируемого напряжения динамо-двигателя, а также снижения скорости и
генерируемого напряжения двигателя генераторной установки в течение времени, пока тележка находится
вне сети. Таким образом, могут возникнуть трудности, например, искрение на коммутаторе двигателя с
шунтирующими характеристиками.
Этот скачок тока и возникающие при этом трудности можно было бы избежать, придав двигателю
комбинированные характеристики, но это было бы нежелательно в нормальном режиме работы, поскольку
наблюдались бы колебания скорости в зависимости от нагрузки.
Одной из целей изобретения является создание простого и эффективного устройства, обеспечивающего
автоматическую защиту двигателя с шунтирующими характеристиками от воздействия скачков напряжения,
подобных тем, которые были упомянуты. Хотя наше изобретение не обязательно ограничивается этим, оно
имеет особенно желательное применение с динамо-двигателем типа, описанного в британском патенте №
5974/1908, поскольку двигатель дополнительно защищен за счет защиты самого динамо-двигателя, которую
обеспечивают предусмотренные в нашем патенте устройства.
При реализации настоящего изобретения в форме, которую мы сейчас считаем предпочтительной (70), мы
снабжаем двигатель обмотками возбуждения, которые соединены и расположены таким образом, чтобы
практически не оказывать намагничивающего эффекта во время нормальной работы динамо-двигателя (75),
но которые становятся отклоняющимися, чтобы защитить двигатель от вышеупомянутых воздействий скачков
напряжения, приложенного к динамо-двигателю.
Указанные обмотки возбуждения предпочтительно представляют собой последовательные обмотки, которые
обычно в значительной степени нейтрализуют друг друга¹ в силу того, что ток обычно проходит через обмотки
в противоположных направлениях. При внезапном изменении напряжения в цепи питания или в сети, скачок
тока на 85 В вызовет прохождение тока через две обмотки возбуждения в одном направлении таким образом,
чтобы защитить двигатель.
Для лучшего понимания изобретения № 50 \ 232,258 необходимо обратиться к прилагаемому чертежу и
следующему подробному описанию.
Двигатель 10 получает шунтирующие характеристики за счет шунтирующего поля 11, и двигатель
сконструирован таким образом, чтобы приводить в движение генератор 12, который предназначен для подачи
сравнительно низкого потенциального тока для ламп и для управления электромагнитными выключателями и
тому подобными устройствами. Двигатель 10 и генератор 12 образуют мотор-генераторную установку,
которая получает энергию от источника питания с относительно высоким потенциалом, обозначенного как
провод 13. Для привода двигателя 10 с помощью динамо-машины, расположенной между двигателем и
проводом тележки, подается потенциал, значительно меньший, чем потенциал провода тележки.
Предпочтительно, данный динамо-двигатель относится к типу, описанному в нашем вышеупомянутом
британском патенте № 5974108. Как показано на рисунке, динамо-двигатель снабжен двумя коммутаторами и
двумя соответствующими комплектами обмоток якоря. Конец динамо-машины, выполняющий функцию
двигателя, обозначен буквой [ на чертеже], а конец динамо-машины, выполняющий функцию генератора,
обозначен буквой G на чертеже.
Динамотор предпочтительно снабжен обмоткой возбуждения.
14 который предпочтительно подключается между щеткой 15 с более низким потенциалом на стороне
двигателя динамотора и щеткой 16 с более низким потенциалом на стороне генератора динамотора.
Структура поля динамо-двигателя не показана, поскольку это не является существенным аспектом
изобретения, а также по той причине, что специалисты в данной области легко поймут требования к
подходящей структуре поля, обратившись к нашему вышеупомянутому патенту.
Динамотор снабжен двумя последовательно соединенными обмотками возбуждения 17 и 18, которые
соединены таким образом, что потоки, создаваемые этими обмотками возбуждения, обычно
противодействуют друг другу, и такое расположение таково, что в случае ненормальных условий эти потоки
будут усиливать друг друга и тем самым защищать динамомотор от воздействия сильных колебаний
потенциала, подаваемого на динамомотор.
Двигатель 10 снабжен двумя последовательно соединенными обмотками возбуждения 19 и 20, которые
образуют соединение между нижними потенциальными концами последовательно соединенных обмоток
возбуждения.
17 и 18 динамо-машин. Соединения последовательных обмоток возбуждения 19 и 20 выполнены таким
образом, что создаваемые ими потоки противодействуют друг другу при нормальной работе двигателя 10, но
эти потоки помогают друг другу защищать двигатель в случае нештатных ситуаций, таких как описанные
выше. Соединение с якорем двигателя 10 осуществляется через соединение нижних потенциальных концов
последовательно соединенных обмоток возбуждения 19 и 20.
Тяговые двигатели 21 и 22 показаны на очень схематичном изображении и обозначены как подключенные к
тележке 70 через контроллер 23. Специалистам в данной области будет понятно, что данное схематическое
изображение соединения тяговых двигателей с тележкой сделано для того, чтобы обеспечить ясное
понимание изобретения без демонстрации сравнительно сложной системы управления тяговыми
двигателями.
Следует также понимать, что обычно тяговые двигатели управляются с помощью главного контроллера и
электрочувствительного переключателя, но поскольку такие устройства не являются существенными для
изобретения, эта особенность была опущена, и было принято очень схематичное представление. Также
следует отметить, что мы показали двигатели 24, на которые подается ток от троса тележки через
динамо-машину. 90 Эти двигатели обозначены как серийные, и на локомотиве они используются для привода
вентиляторов и тому подобного, как это понятно специалистам в данной области. 9.3 Принцип работы нашего
изобретения в такой конструкции и конфигурации заключается в следующем: предположим, что
динамо-двигатель получает энергию от тележки и преобразует высокий потенциал цепи тележки 10 в
существенно более низкий потенциал цепи нагрузки, представленной двигателями 10, 24 и 25. Направление
тока через различные обмотки возбуждения будет показано стрелками.
105 Будет показано, что направление тока через последовательные обмотки возбуждения
17 и 18 динамо-двигателя устроен таким образом, что потоки, создаваемые этими обмотками возбуждения,
будут противодействовать друг другу во время нормальной работы, и также будет наблюдаться, что
направление тока через последовательно соединенные обмотки возбуждения 19 и двигателя 10 будет таким,
что потоки этих обмоток возбуждения будут противодействовать друг другу. Таким образом,
динамо-двигатель и двигатель 10 будут иметь параллельные характеристики во время нормальной работы
устройства.
Предположим, что тележка отходит от троса 13 на расстоянии 2l, когда динамо-мотор и двигатель 10
работают. В этом случае динамо-двигатель и электродвигатель на мгновение начнут работать как генераторы
и подавать ток через цепь со сравнительно низким сопротивлением через тяговые двигатели 21, 22 и т. д. В
этом случае изменяется направление тока через последовательную обмотку возбуждения 17
динамо-двигателя и направление тока -30 232,258 через последовательную обмотку возбуждения.
19 Поток возбуждения двигателя 10 будет изменен на противоположный, так что потоки последовательно
соединенных обмоток 17 и 18 динамомотора будут усиливать друг друга и будут противодействовать потоку,
создаваемому обмоткой возбуждения 14 динамомотора. Также будет замечено, что потоки, создаваемые
последовательными полями 19 и двигателя 10, будут усиливать друг друга, и что суммарный поток, таким
образом, будет противоположен потоку, создаваемому параллельным полем 11. Это приведет к очень
быстрому снижению напряжения, генерируемого динамо-мотором и двигателем 10. Фактически, конструкция
может быть такой, что эффективный поток динамотора и эффективный поток двигателя 10 будут
«подавлены» за очень короткое время, что позволит исключить опасность искрения на коммутаторах
динамотора и двигателя. Если тележку не прикрепить к проводу тележки в течение промежутка времени, за
который скорость динамо-мотора и скорость двигателя 10 существенно снизятся, то при повторном контакте
тележки с проводом тележки 13 произойдет кратковременный скачок тока.
В этом случае ток будет проходить от троса тележки через динамо-машину и через двигатель 10, но при этом
будет наблюдаться изменение направления тока через последовательные обмотки возбуждения 17 и 18
динамо-машины на противоположное. Иными словами, направление тока через обмотку возбуждения 17
будет соответствовать показанному стрелкой направлению, а направление тока через обмотку возбуждения
18 будет противоположным указанному стрелкой. Аналогичным образом, направление тока через
последовательно соединенные обмотки 19 и 20 двигателя изменится на противоположное. Таким образом,
направление тока через последовательное поле 19 будет совпадать с направлением, указанным стрелкой, а
направление тока через последовательное поле 20 будет противоположным направлению, указанному
стрелкой. Эти последовательные поля обладают определенным индуктивным эффектом, который
существенно ограничивает начальный импульс тока, тем самым защищая динамо-двигатель и
электродвигатель от перекрытий на их коммутаторах. Следует отметить, что направление тока через
последовательные обмотки возбуждения динамотора и через последовательные обмотки возбуждения
двигателя вызовет создание магнитных потоков, которые будут усиливать обмотку возбуждения 14
динамотора и параллельное поле 11 двигателя соответственно.
Это обеспечит защиту динамо-двигателя и электродвигателя, и при увеличении скорости вращения
динамо-двигателя и электродвигателя направление тока через последовательные обмотки возбуждения этих
машин будет соответствовать показанию стрелок.
Следует отметить, что, соединив обмотки возбуждения 19 и 20 двигателя последовательно с обмотками
возбуждения 17 и 18 динамо-двигателя, можно создать очень простое и эффективное решение для
реализации целей изобретения.
Хотя мы описали работу изобретения в двух экстремальных условиях, которые могут возникнуть, из
вышеизложенного следует, что резкие колебания напряжения в проводе тележки аналогичным образом
компенсируются в динамо-двигателе и двигателе, так что эти машины изначально защищены как при
существенном увеличении напряжения в проводе тележки, так и при существенном его уменьшении во время
нормальной работы оборудования.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232259.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232259&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232259A
[]
gaSERVE Копировать
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 10 апреля 1924 года.
232,259 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 14 апреля 1925 года. № 9715/25.
Заявка принята: 1 апреля 926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в эмульгированных твердых смазках.
Я, Мориц ЙознПилебмазнн, из №.
65, Я, гражданин Германии, проживающий по адресу: Кошутцерштрассе, Фрайталь-Потшаппель, близ
Дрездена, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Требования к смазке осей грузовых автомобилей и кузовов, а следовательно, и требования к используемым
для этой цели смазочным материалам, совершенно отличаются от требований к смазочным материалам и
смазочным материалам для осей других типов транспортных средств. До настоящего времени для смазки
осей таких грузовиков использовались смазочные материалы, которые можно было экструдировать и которые
представляли собой машинные смазки, разбавленные маслом.
До настоящего времени были предложены различные методы получения эмульгированных смазок,
содержащих большую долю воды (около 50 %), и в моей спецификации описаны различные способы.
Патент № 209060 описывает способ получения эмульсии смазочного масла, при котором смазочное масло
предварительно обрабатывается электрическим тлеющим разрядом, а затем смешивается с водой.
Целью настоящего изобретения является получение эмульгированной твердой смазки, содержащей около
50% воды, консистенция которой сохраняется независимо от изменений температуры.
Изобретение заключается в получении эмульгированной твердой смазки путем обработки смазочного масла
способом, описанным в моей более ранней спецификации 209060, при этом доля используемой воды
составляет около 50%.
Следует понимать, что в процессе, согласно настоящему изобретению, не используется мыло или
мылообразующее вещество.
Лучшие эмульгирующие агенты для минеральных масел, используемых для производства новых твердых
смазок, представляют собой масла, обработанные электрическим током, в результате чего выделяется
водород, а эмульгированные масла полимеризуются. Одно из таких масел продается под торговой маркой
«Voltol». При обработке этих масел электрическим током 50% могут использоваться другие
маслорастворимые эмульгирующие агенты, такие как шерстожирение, шерстожировые спирты, монтановый
воск и тому подобное. Эмульгирование может, например, осуществляться путем смешивания распыленных
минеральных масел (65), в которых растворено электрообработанное масло, с распыленной водой или
распыленным водным раствором электрообработанного или полимеризованного масла. Еще один способ
получения твердой смазки с высоким содержанием воды заключается в нагревании масел вместе с
маслорастворимыми эмульгирующими агентами в подходящих емкостях с подачей пара и тщательным
смешиванием их с необходимым количеством воды.
Новые эмульгированные твердые смазки с высоким содержанием воды полностью отвечают по своим
свойствам всем 70 требованиям к качественной смазке осей грузовых автомобилей. Их смазывающее
действие основано на трении воды, а изменение твердости, вызванное изменениями температуры,
незначительно. При испарении воды (75%) смазка будет представлять собой чисто масляную смазку без
каких-либо вредных последствий, вызванных трением, которые могли бы возникнуть при наличии мыла.
Новые твердые смазки с высоким содержанием воды (80%) обладают дополнительным преимуществом —
низкой ценой, в этом отношении они даже превосходят экструдируемые смазки на основе смоляного масла,
которые также использовались до сих пор. 85 Новая эмульгированная твердая смазка может быть, например,
изготовлена из 50 частей по весу электрообработанного масла высокой вязкости (30-40 по Энглеру при 100
°C) и частей воды, или из 42 частей жидкого минерального масла, 6 частей воска, 2 частей масла,
доведенного до высокой вязкости электрообработкой, и 50 частей воды, или из 42 частей смоляных масел,
пригодных для смазки, 6 частей парафинового воска, 2 частей масла, доведенного до высокой вязкости
электрообработкой, и 50 частей воды.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232260.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232260&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232260A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия). 10 апреля 1924 года. 232,26 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 14 апреля 1925 года. № 9716/25.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июля 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ртутных выпрямителях.
Компания WVe, AKTIENGESELLSOHAFT BROWN, BOVERIE & CIE, швейцарская компания из Бадена,
Швейцария, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже предлагалось окружать аноды крупных выпрямителей втулками с относительно небольшим отверстием,
обращенным к катоду, поскольку в противном случае легко могут возникнуть опасные обратные
воспламенения из-за положительного потока ионов от катода, который также достигает анодов, от которых в
данный момент не протекает ток. Эти известные анодные втулки могут быть изготовлены из изоляционного
материала, но поскольку это имеет недостатки с термической и механической точек зрения, используются
анодные втулки из железа, которые обычно крепятся к анодному изолятору и, следовательно, изолированы от
корпуса. Но эту конструкцию также можно улучшить. Втулки не только препятствуют излучению тока от анодов
к охлаждаемой стенке контейнера, но и при больших токах, особенно в случае коротких замыканий,
представляют опасность, поскольку под воздействием положительного потока ионов основной дуги на втулке,
выступающей в качестве промежуточного электрода, могут легко возникать дуговые разряды, что может
привести к выделению газа из материала втулки и обратному воспламенению.
Также было предложено перфорировать нижнюю часть этих экранов отверстиями, которые могут быть
облицованы изоляционным материалом или графитом, а изоляционный материал может быть дополнительно
защищен металлическими облицовками.
В выпрямителях со встроенным конденсационным куполом, таким образом, были исключены отдельные
анодные гильзы, а вместо них между корпусом выпрямителя и конденсационным куполом были
предусмотрены радиальные стенки [Цена 1/-].
купол, который разделяет кольцевое пространство анода на камеры или ячейки для каждого анода. В отличие
от известных конструкций, в которых такие ячейки открыты снизу или даже ограничены снаружи и изнутри
отдельными вставками из листового металла, анодные пространства согласно настоящему изобретению
полностью закрыты, за исключением относительно небольшого отверстия для прохождения дуги, которое, так
сказать, служит направляющей для дуги. Преимущество этого метода заключается в том, что направление
дуги в определенной степени определено, и положение основания дуги на аноде не подвергается
негативному воздействию внешних факторов.
На прилагаемом чертеже схематически показан конструктивный пример изобретения: на фиг. 1 — осевое
сечение, на фиг. 2 — поперечное сечение.
В данном примере аноды a заключены в шесть камер или ячеек, которые ограничены снаружи корпусом
выпрямителя b, изнутри — продолжением c конденсационного купола d и сбоку — радиальными стенками e. В
верхней части они закрыты кольцевой крышкой f контейнера, а в нижней — перегородкой g, содержащей
шесть отверстий h для прохождения дуг. Для предотвращения асимметричного расположения основания дуги
эти отверстия расположены соосно с анодами и облицованы железным экраном m, который отделен от
выпрямительного корпуса или перегородки g изолятором i.
Благодаря тому, что внешняя стенка камеры образована непосредственно корпусом, снабженным водяной
рубашкой k, отводится не только часть тепла, излучаемого анодами, но и тепло, излучаемое на стенки ячейки
e и внутреннюю стенку c, отводится косвенно, поскольку эти стенки металлически соединены с охлаждаемой
внешней стенкой.
[рис 25p p 1 -; Это позволяет сильнее нагружать аноды. Разумеется, можно изготовить часть С купола,
которая уже охлаждается, с жидкими стенками и пропускать через нее охлаждающую воду; такое решение,
разумеется, можно применить и к другим стенкам.
Поскольку железный экран находится в прямой связи с дугой, изолятор должен быть изготовлен из
огнеупорного материала, а экран должен иметь очень гладкую поверхность и быть изготовлен из железа,
свободного от газов и, предпочтительно, расплавленного в вакууме, что может значительно повысить
надежность выпрямителя.
Кроме того, для предотвращения образования дуги в гильзах и на стенках камер, эти металлические выступы
могут быть покрыты чистым углеродом, а именно:
сажей или графитом.
Не имея конкретных сведений о природе нашего изобретения и способе его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, является точным описанием и выяснением его сути.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232261A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант спецификации в том виде, в котором он стал доступен для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции (Австрия): 10 апреля 7924 года. 232,261 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 14 апреля 1925 года. № 9717/25, Полный комплект не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:
Усовершенствования в процессе производства хлорированных производных перилена.
Я, Ханс Пернейна, гражданин Австрийской Республики, проживающий по адресу: Фриунг 3, Вена, Австрийская
Республика, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже установлено, что при обработке хлорированных производных перилена хлоридом алюминия получают
ценные кубовые красители. Поэтому желательно получать хлорсодержащие производные перилена простым,
эффективным и надежным способом.
Было известно, что это вещество образует аморфные хлорированные производные перилена; целью
настоящего изобретения является разработка методов, позволяющих получать кристаллические
хлорированные производные перилена. С этой целью настоящее изобретение заключается в хлорировании
перилена в растворенном или суспендированном состоянии.
При непосредственном воздействии хлора на перилен выбор растворителя или суспендирующей жидкости
имеет большое значение, поскольку только исключив любое окисление, можно получить чистые
хлор-периленовые соединения. При использовании воды или разбавленной серной кислоты в качестве
суспендирующих жидкостей получают в основном продукты, которые можно использовать в качестве кубовых
красителей и которые окрашивают хлопок в коричневый цвет из красного кубового красителя. Однако, если
вместо воды или разбавленной серной кислоты использовать хлорид бензола, тетрахлорид углерода или
ледяную уксусную кислоту, получаются прекрасные кристаллические периленхлориды.
[Цена 1!-] Ниже приведены примеры практического применения данного процесса.
1
Часть перилена по весу растворяют в 25 частях ледяной уксусной кислоты с добавлением следов йода, а
затем в кипящий раствор в рефлюксном охладителе в течение примерно пяти минут подают сильный поток
сухого хлора 45.
Затем раствор охлаждают в потоке хлора.
Образовавшийся в осадке желтый кристаллический продукт плавится при 50–2800 градусах Цельсия, и при
перекристаллизации из толуола, в котором наблюдается ярко-зеленое флуоресцентное свечение, его можно
разделить на два компонента, кристаллизующихся в ярко-желтые игольчатые кристаллы и образующих
кристаллы с температурой плавления 278 и 325 градусов Цельсия соответственно.
Вещество растворяется в концентрированной серной кислоте и приобретает зеленый цвет. Оба компонента
плохо растворимы в 60 обычных растворителях, имеющих сравнительно низкую температуру кипения.
Компонент с температурой плавления 325 градусов Цельсия плохо растворим в толуоле и, следовательно,
может быть отделен от компонента, плавящегося при температуре 278 градусов Цельсия, который легче
плавится в толуоле. Оба компонента растворимы в анилине при нагревании, имеют коричневато-красный цвет
и могут быть перекристаллизованы 70 способами.
При использовании хлорирующих агентов целесообразно применять растворители или суспендирующие
жидкости, поскольку в случае прямого воздействия хлорирующих агентов на перилен такое воздействие
происходит только на расплавленных участках, и, следовательно, значительная часть перилена остается
необработанной, 232,261 и, кроме того, реакция приводит только к образованию кубовых красителей. В
отличие от этого, при использовании растворителей или суспендирующих жидкостей, таких как тетрахлорид
углерода, хлорид бензола, бисульфид углерода, хлороформ и т. д., получают чистый периленхлорид.
1 Часть перилена по весу суспендируют в присутствии следов йода в 20 частях хлороформа по весу, и в эту
суспензию по каплям в течение двух часов вводят 3 части сульфурилхлорида по весу. После четырех часов
кипячения реакционная масса загустела, превратившись в пасту; после ее удаления получается желтый
кристаллический продукт с температурой плавления 150 градусов Цельсия. При экстракции массы
десятикратным количеством бензола (CGH1) получают продукт с температурой плавления 150 градусов
Цельсия, который можно очистить повторной экстракцией бензолом (температура плавления около 3100
градусов Цельсия). Из бензола кристаллизуется продукт с температурой плавления 180°.
Продукт, образующийся при температуре плавления 3100 градусов Цельсия, кристаллизуется в виде длинных
красных иголок и растворим в нитробензоле, имеет красновато-коричневый цвет, из которого может быть
перекристаллизован. В концентрированной серной кислоте он растворим и приобретает синий цвет. Как
показывает анализ, это тетрахлорид перилена. Продукт, образующийся при температуре плавления 35–180
градусов Цельсия, кристаллизуется в коричневато-оранжевом цвете, растворим в бензоле, имеет коричневый
цвет и слабое зеленое свечение. В концентрированной серной кислоте растворяется, приобретая
красновато-фиолетовый цвет. Если в этой реакции количество сульфинрилхлорида удвоить, получают
желтый продукт, который при перекристаллизации из нитробензола приобретает форму желтых иголок 45 с
температурой плавления 2940 градусов Цельсия. В концентрированной серной кислоте он растворим и имеет
зелёный цвет. Анализ показывает, что это тетрахлорид перилена.
Теперь, подробно описав и определив природу своего изобретения и способ его осуществления, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232262.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232262A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
о.
Дата проведения конвенции (Австрия): 10 апреля 1924 года.
232,262 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 апреля 19125 г., № 9718125.
Полное описание принято: 22 апреля 1926 г.; ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе производства красителей.
Я, Ханс Перейра, гражданин Австрийской Республики, проживающий по адресу: Фрайюнг 3, Вена,
Австрийская Республика, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Было установлено, что при обработке перилена или его производных, за исключением диоксиперилена,
пентасульфидом фосфора или трисульфидом фосфора при высоких температурах получают ценные
красители, которые окрашивают шерсть и хлопок в красивые цвета. Предпочтительно, инертные материалы,
такие как кизельгур, могут быть добавлены в загрузку до начала реакции. Окисление полученных выше
красителей позволяет получить продукты, напоминающие сульфокислоты. Кроме того, к смеси перилена или
производных перилена с пентасульфидом фосфора или трисульфидом фосфора можно добавлять
трудноплавкие сульфиды металлов, а путем сульфурирования получают серные красители.
Ниже приведено описание примеров практического применения описанного выше процесса.
ПРИМЕР 1.
Одну весовую часть перилена, одну весовую часть кизельгура и две весовые части пентасульфида фосфора
нагревают в течение примерно часа до температуры 230 градусов Цельсия. Полученную массу тщательно
растирают и кипятят сначала с водой, затем с разбавленной соляной кислотой, после чего фильтруют.
Полученный таким образом краситель растворяют в щелочном растворе и отделяют фильтрацией от
клизельгура и остаточной серы, если она присутствует, а затем осаждают концентрированной соляной
кислотой. Продукт практически нерастворим в органических растворителях, в горячей серной кислоте
растворяется с кардинально-красным цветом, в щелочах – с огненно-красным цветом. Окрашивает шерсть из
суспензии в уксусной кислоте, а хлопок — из раствора в щелочном растворе в огненно-красный цвет. Если
вместо пентасульфида фосфора использовать трисульфид фосфора, то получится аналогичный красящий
продукт.
Если продукт, полученный с помощью 65 пентасульфида фосфора, окислить в растворе в щелочном растворе
с помощью перекиси водорода, то после осаждения серной кислотой образуется коричневато-красный осадок,
который растворяется в 60 концентрированной серной кислоте, приобретая фиолетово-красный цвет, а в
щелочном растворе – коричневый цвет. Суспензия этого вещества в уксусной кислоте окрашивает шерсть в
охристо-желтый цвет. Окисление может происходить также и на волокне.
Однако при плавлении красителя, полученного путем смешивания пентасульфида фосфора с двумя
весовыми частями сульфида натрия и тремя весовыми частями серы при температуре 300 градусов Цельсия
в течение примерно 20 минут, образуется серосодержащий краситель, растворимый в горячей
концентрированной серной кислоте и имеющий фиолетовый цвет; его зеленый раствор в 75%-ном растворе
сульфида натрия окрашивает хлопок в мохово-зеленый цвет, устойчивый к свету.
ПРИМЕР 2.
Одна весовая часть дибензоилперилена (Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft 80, том 43, стр. 2208)
обрабатывается одной весовой частью сульфида цинка и тремя весовыми частями пентасульфида фосфора
тем же способом, что и в Примере 1, за исключением того, что продолжительность реакции составляет 30
минут.
Полученный продукт растворим в горячей концентрированной серной кислоте, приобретая сине-зеленый цвет,
и в щелочном растворе, приобретая синий цвет. Он окрашивает шерсть и хлопок в синий цвет, устойчивый к
воздействию света, и характеризуется тем, что перилен или его производные, за исключением
диоксиперилена, не окрашиваются. При продолжении реакции в течение 90 минут при нагревании с
пентасульфидом фосфора получается продукт, представляющий собой трисульфид фосфора в присутствии
или в отсутствие инертных материалов, таких как кизельгур.
Соседние файлы в папке патенты