Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3260
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232358A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 31, 1924, № 2590/24. 232, Полный левый угол: дек.
1,
1924.
Завершено: 23 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах дистилляции и карбонизации угля, торфа и других углеродсодержащих
материалов, а также связанные с ними.
C.B.E., Ph.D., F.I.C., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Albion Rouse, 59, New Oxford Street,
London, W.C. 1, и THE BETTISFIELD.
Компания TiRUST COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 8, Queen Victoria Street, London, E.C. 4,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляет, что данное
изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к дистилляции и карбонизации угля,
торфа и других углеродсодержащих материалов и направлено на усовершенствование существующих
процессов и оборудования для их осуществления. Изобретение применимо как к высокотемпературным
процессам экстракции бензоидных продуктов, так и к низко- или умеренно-температурным процессам
получения парафиноидных продуктов.
Изобретение представляет собой способ дистилляции и карбонизации угля, торфа и других углеродистых
материалов, в котором тепловая энергия инертного газа или пара, или смеси пара и инертных газов в сильно
перегретом состоянии используется путем пропускания их через материал в процессе карбонизации,
характеризующийся тем, что материал предварительно нагревается соответствующими средствами перед
подачей в реторту.
Изобретение также включает в себя устройство 8.5 для осуществления вышеуказанного процесса,
включающее конвейер для транспортировки углеродсодержащего материала к загрузочному бункеру или
горловине автоклава, и приспособленное для нагрева соответствующими средствами во время прохождения
материала через него с целью предварительного нагрева материала перед его подачей в автоклав.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже. [Цена 1/-]
Для реализации нашего изобретения удобным способом мы можем создать усовершенствованный аппарат в
виде вертикальной или наклонной реторты, имеющей средства, с помощью которых инертный газ и/или пар в
сильно перегретом состоянии могут пропускаться через материал внутри реторты в процессе карбонизации,
причем такой аппарат, например, может быть удобно выполнен в соответствии с описанием в Спецификации
№ 134236, или могут быть использованы любые другие подходящие средства для использования теплоты
перегретого пара или инертного газа. В сочетании с 60 такими ретортами мы предлагаем средства,
позволяющие предварительно нагревать материал перед его подачей в реторту. Этот этап во всех случаях
приводит к ускорению процесса и увеличению выхода 66 производимых продуктов, а в случае битуминозного
угля и некоторых сланцев и подобных материалов предварительный нагрев устраняет любые недостатки,
связанные с липкостью материала, которые обычно наблюдаются внутри реторты и приводят к засорению.
В одном из удобных вариантов может быть предусмотрен ковшовый или подобный элеватор, состоящий из
бесконечной цепи с 75 ковшами, перемещаемыми по ней, для подъема обрабатываемого материала в
непосредственной близости от загрузочного бункера реторты. Такой элеватор заключен в герметичный
корпус, снабженный 80 входным и выходным отверстиями, через которые могут проходить дымовые газы из
реторты, или в нем может использоваться любой другой нагревательный элемент для предварительного
нагрева материала до любой требуемой температуры, например, приблизительно 2500 °C. Таким образом,
предварительно нагретый материал подается любым подходящим способом в реторту или в загрузочный
бункер для нее. При необходимости или желании могут быть предусмотрены механические средства для
подачи материала в реторту со скоростью, приблизительно равной скорости перемещения и выгрузки
материала конвейером или элеватором.
Помимо нагрева паром или инертными газами, реторты при желании могут также подвергаться внешнему
нагреву любым подходящим способом.
Для дальнейшего улучшения процесса и повышения эффективности установки, выходные отверстия для
карбонизированного материала из ретортов могут быть охлаждены водой любым подходящим способом,
чтобы продукты из ретортов можно было легко извлекать без закалки, а также вода, нагретая теплом,
отводимым от таких продуктов, может быть полезно использована в качестве питательной воды для любых
котлов, подключенных к установке или оборудованию, например.
Это может потребоваться, например, для производства пара, чтобы обеспечить получение водяного газа
температурой -25°C, с помощью которого можно нагревать реторту или реторты.
Изобретение не ограничивается какой-либо конкретной характеристикой или конструкцией используемой
реторты, а также какими-либо точными способами предварительного нагрева материала перед его подачей в
реторту, и мы можем изменять различные детали, связанные с нашим усовершенствованным устройством, и
степень предварительного нагрева в зависимости от обрабатываемого материала или любых практических
требований, которые могут потребоваться.
Дата: 30 января 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах дистилляции и карбонизации угля, торфа и других углеродсодержащих
материалов, а также связанные с ними.
— «Мы, ФРЕДЕРИК, МОЛВО ПЕРЕЙН, C.B.E., доктор философии». И. К., подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Альбион Хаус, Нью-Оксфорд-стрит, 59, Лондон, Западный Кейп-Код, и компания
«Беттисфилд Стрит Лимитед», проживающая по адресу: Квин Виктория Стрит, 8, Лондон, Восточный
Кейп-Код, — компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим
заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дистилляции и карбонизации угля, торфа и других углеродсодержащих
материалов и имеет своей целью усовершенствование ранее предложенных процессов и аппаратов для их
осуществления. Изобретение применимо как к высокотемпературным процессам извлечения бензоидных
продуктов, так и к низко- или умеренно-температурным процессам получения парафинированных продуктов,
таких как моторное топливо, масляные и топливные масла.
До настоящего времени не предлагалось предварительно нагревать топливо перед подачей его в реторты, и в
одном случае было предложено предварительно нагревать топливо в процессе, при котором топливо в
реторте нагревается исключительно теплом перегретого пара или горячих газов, проходящих через топливо, и
без внешнего нагрева.
Настоящее изобретение представляет собой способ дистилляции и карбонизации глины, торфа и других
углеродсодержащих материалов, в котором тепловая энергия теплоносителя, пара или смеси пара и
инертных газов в сильно перегретом состоянии используется путем пропускания их через материал (который
также нагревается внешними средствами) в процессе карбонизации, характеризующийся тем, что материал
предварительно нагревается соответствующими средствами перед подачей в реторту.
Изобретение также включает в себя устройство для осуществления вышеуказанного процесса, включающее
реторту, в которой материал 90 нагревается как внешними средствами, так и теплотой инертного газа и/или
пара в сильно перегретом состоянии, и конвейер для транспортировки углеродистого материала к
загрузочному бункеру 95 или горловине реторты, и приспособленный для нагрева соответствующими
средствами во время прохождения материала через него с целью предварительного нагрева материала
перед его подачей в 10() реторту.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже.
Прилагаемый чертеж наглядно иллюстрирует один из удобных вариантов устройства в соответствии с
изобретением и для его осуществления. Для реализации нашего изобретения удобным способом мы можем
создать усовершенствованный аппарат в виде вертикальной или наклонной реторты, имеющей средства, с
помощью которых инертный газ и/или пар в сильно перегретом состоянии могут пропускаться через материал
внутри реторты в процессе карбонизации, причем такой аппарат, например, может быть удобно выполнен в
соответствии с описанием в Спецификации № 134236, или могут быть использованы любые другие
подходящие средства для использования теплоты перегретого пара или инертного газа в дополнение к
внешнему нагреву. В сочетании с такой ретортой мы предлагаем средства, позволяющие предварительно
нагревать материал перед его подачей в реторту. Во всех случаях этот этап приводит к ускорению процесса и
увеличению выхода получаемой продукции, а в случае битуминозного угля, некоторых сланцев и подобных
материалов предварительный нагрев устраняет любые недостатки, связанные с прилипанием материала,
которые обычно возникают внутри реторты и приводят к засорению.
В одном из удобных вариантов может быть предусмотрен ковшовый или подобный элеватор, состоящий из
бесконечной цепи с установленными на ней ковшами, предназначенный для подъема обрабатываемого
материала в непосредственной близости от загрузочного бункера b реторты. Такой подъем осуществляется
внутри герметичного корпуса c, снабженного входным и выходным отверстиями, через которые могут
отводиться дымовые газы из реторты, или в нем может использоваться любой другой нагревательный
элемент для предварительного нагрева материала до любой требуемой температуры, например,
приблизительно 250 °C. Предварительно нагретый таким образом материал подается любым подходящим
способом в реторту или в загрузочный бункер для нее, и этот материал подается на конвейер через бункер d
или механическим способом, предусмотренным для подачи материала на конвейер со скоростью,
приблизительно равной скорости перемещения и выгрузки материала конвейером или элеватором.
Кроме того, бункеры b могут быть заключены в кожухи, чтобы их можно было нагревать за счет отработанного
тепла, проходящего от кожуха конвейера.
Для дальнейшего улучшения процесса и повышения эффективности установки выходные отверстия e для
карбонизированного материала из ретортов могут охлаждаться водой любым подходящим способом
(например, с помощью водяного кольца f), чтобы продукты из ретортов можно было легко извлекать без
закалки, а также, кроме того, вода, нагретая 60 теплом, отводимым от таких продуктов, может быть полезно
использована в качестве питательной воды для любых котлов, подключенных к установке или оборудованию,
которые могут потребоваться, например, для производства пара 65, что позволяет производить водяной газ,
которым может нагреваться реторта или реторты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232359A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 4, 1924. - № 2842/24.
28 мая 1924 г. Нет, 13,083/24.
Один полный левый: октябрь. 3,17924.
«Полностью принято к публикации: 23 апреля 1925 года».
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 2842, 1924 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к пароотводчикам.
Я, Джон Томисс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: 706, Манчестер Роуд, Лондон, E. 14,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем:
-5 Изобретение относится к усовершенствованиям паровых ловушек поплавкового типа и, в частности, к тем,
которые обычно используются с паровыми радиаторами.
В этих сифонах поплавковый клапан удерживается на седле за счет всасывания из выходной трубы до тех
пор, пока вода, остывшая в сифоне, не поднимется до уровня поплавка клапана, преодолев всасывание и
заставив клапан подняться со значительной силой.
16 Затем ловушка быстро опорожняется, и клапан резко опускается на свое седло.
Этот цикл операций постоянно повторяется и приводит к непрекращающемуся стучанию, которое крайне
нежелательно.
Настоящее изобретение предназначено для преодоления этого недостатка без ущерба для эффективности
клапана.
В изобретении я предлагаю способ, при котором уменьшается всасывание клапана на его седле, а подъем и
опускание клапана становятся более плавными. Указанный обходной путь может быть выполнен в виде
канавки или канавок в седле клапана, но предпочтительно он выполнен в виде сравнительно тонкого пропила
или подобного в самом клапане. В случае, когда клапанная часть имеет полусферическую форму и снабжена
центральным шпинделем, «вырез» может быть выполнен косо через корпус указанной части вблизи
шпинделя.
Таким образом, хотя утечка пара через клапан не допускается в сколько-нибудь значительной степени (и, по
сути, пар редко достигает клапана), разрежение под клапаном не оказывает столь выраженного воздействия,
и поэтому, вместо того чтобы внезапно подниматься вверх, когда сила плавучести преодолевает силу
вакуума, клапан более или менее плавно перемещается, поднимаясь и опускаясь с легким движением и без
упомянутого удара.
Датировано 41 февраля 1924 года.
OClATWIN & COMPANY, 50 Консультационное патентное агентство.
253, Грейс Инн Роуд, Лондон, У.К. ... ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
3, ИИ). 1924.
Улучшения или относящиеся к паровым ловушкам.
Я, Джон Томбс-Бнфитиг нативность, в связи с чем. возражение 7Q5- Я'анчдгторCRoad, Лофидон, E. 14;
оказывая эффект, достигнутый до настоящего времени, настоящим объявляю, что природа этого изобретения
должна быть устранена, в связи с использованием подходящего 'потока-2-. Изобретение относится к
улучшенному функционированию. Согласно модификации паровых ловушек поплавкового типа и 1sf ers
posed, байпасный канал, в частности, к -типу- и - который полностью проходит через общие и - лежащие. -
амидаторы, то есть, выхлопное масло и -подобное. - "связь с" - -I-n- 'my. Предварительное определение - №
float Jiby means df -a fluc 2842 of 1.924, I' hai'e e:plijed -an inven.- thotigih the latter -nable hammer- 6,5 with inl -
these naey b -pass,_ passage..
Itions - nd'w'proJs расположены для Z.O 1he valve. Этот элемент располагается в нужном положении над
отверстием - pRai hic.4 232,3519 -,y, 232,359 Предпочтительно, указанное отверстие формируется в
шпинделе, проходящем по центру через поплавок, но возможны и другие варианты, не выходящие за рамки
сущности изобретения.
Я обнаружил, что, хотя наличие байпаса в седле клапана или, собственно, в клапанной части, как описано в
моей предыдущей спецификации, вполне удовлетворительно при использовании с паром низкого давления,
предлагаемая здесь схема несколько предпочтительнее в случае пара под более высоким давлением и при
необходимости удаления значительного количества конденсата, поскольку она предотвращает образование
«воздушной пробки» над поплавком, а также снижает выраженность эффекта разрежения под клапаном. При
желании я могу предусмотреть два обходных канала, например, один в седле клапана, а другой проходящий
через шпиндель, хотя в большинстве случаев одного будет вполне достаточно для достижения поставленной
цели.
Дата: 28 мая 1924 года.
CHATWIN & COMPANY, Консультационное патентное агентство.
253, Грейс Инн Роуд, Лондон, W.C. 1, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пароотводчиков или связанные с ними.
Я, Джон Томбс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: 76, Манчестер Роуд, Лондон, E 14,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям паровых ловушек поплавкового типа и, в частности, к тем,
которые обычно используются с паровыми радиаторами. Под «поплавковым типом» понимается тип, в
котором простой, полностью закрытый поплавок с клапанной частью расположен таким образом, что
поднимается и опускается над седлом клапана за счет своей плавучести по мере накопления воды в
поплавковой камере, и не относится к типам, в которых внутренняя часть поплавка открыта для давления
пара внутри ловушки, иногда называемым «типом дифференциального давления» или «типом с водяным
двигателем». В последнем типе ловушки были предложены различные сложные конструкции, включая
наличие канавки в самом клапане или его седле для обеспечения утечки воды в моменты, когда клапан не
используется, а также отверстия, соединяющие внутреннюю часть поплавка как с паровым или воздушным
пространством над поплавком, так и с выпускным каналом для обеспечения выхода воздуха или пара.
00 возможно, произошла утечка через водяной затвор.
Подобная схема описана в спецификации № 11276 от 1906 года. Однако настоящее изобретение предлагает
чрезвычайно простую конструкцию, которая значительно улучшает работу простого поплавкового клапана без
увеличения его стоимости и которая, кроме того, может быть легко применена к существующим ловушкам
данного типа.
Следует отметить, что в этих ловушках поплавковый клапан удерживается на седле за счет всасывания в
выходной трубе до тех пор, пока вода, скапливающаяся в ловушке, не поднимет поплавок клапана, преодолев
всасывание и заставив клапан подняться со значительной силой. Затем ловушка 75 быстро опорожняется, и
клапан резко опускается на свое седло. Этот цикл операций постоянно повторяется и приводит к
непрекращающемуся стучанию, что крайне нежелательно. Основная цель настоящего изобретения (№ 80) —
преодоление этого недостатка без ущерба для эффективности клапана.
Согласно изобретению, я предусматриваю небольшой обводной канал, благодаря которому уменьшается
разрежение клапана на его седле, а подъем и опускание клапана становятся более плавными, причем
указанный обводной канал образован тонким пропилом, сделанным в корпусе собственно клапанной части.
Таким образом, хотя пар не может просачиваться через клапан в сколько-нибудь значительной степени (и
фактически пар редко достигает клапана), разрежение вакуума под клапаном не имеет столь выраженного
подъема, и, таким образом, вместо того, чтобы резко подниматься вверх, когда сила плавучести
преодолевает силу, обусловленную вакуумом, клапан более или менее плавно перемещается, поднимаясь и
опускаясь плавным движением и без упомянутого удара.
Согласно еще одной особенности изобретения, помимо этого пропила, выпускное отверстие расположено в
соединении с пространством над поплавком посредством тонкого отверстия, похожего на каулеральную
трубку, проходящего через поплавок, причем это отверстие предпочтительно выполнено в шпинделе,
проходящем по центру поплавка. 110 Я обнаружил, что, хотя наличие байпаса в клапанной части, как описано
выше, вполне удовлетворительно при использовании с паром низкого давления, предложенное здесь
решение несколько предпочтительнее в случае пара под более высоким давлением и при необходимости
удаления значительного количества конденсата, поскольку оно предотвращает образование «воздушной
пробки» над поплавком, а также делает менее выраженным эффект разрежения под клапаном.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение на примере, и на этих чертежах: — Рис. 1 показывает
клапан с пропилом в увеличенном масштабе.
На рис. 2 показана ловушка в сборе с примененной к ней модифицированной конструкцией в вертикальном
разрезе.
Как показано на рис. 1, поплавок, как обычно, состоит из полностью закрытого металлического контейнера 1,
на нижней поверхности которого расположена полусферическая клапанная часть 2, и шпинделя 4, который
служит для вертикального перемещения поплавка, проходящего через него по центру. В клапанной части 2
выполнен тонкий пропил 3 под углом, так что, когда клапан опущен на седло 5, как показано на рис. 2, имеется
канал утечки, соединяющий выпускное отверстие 6 с клапанной камерой 7. Если шток клапана 4 выполнен в
виде тонкой трубки, то из рис. 2 легко понять, что образование воздушной пробки в верхней части камеры
клапана предотвращается, однако без существенного расхода пара. Кроме того, если подача пара
прекращается, вода в камере клапана сливается, и водяные затворы или подобные им элементы не остаются,
поскольку они могут замерзнуть, что особенно нежелательно, например, в системах отопления
железнодорожных вагонов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232360.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232360&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232360A
[]
Л.,:ф:,
(:.-,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Генри Вивиан Пирс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Портчестер-роуд, 4,
Борнмут, Хэмпшир, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
стержень из стали, железа, алюминия или другого подходящего материала диаметром около 1/1 дюйма
изогнут на одном конце в форме крюка. На другом конце стержня имеется резьба для крепления кожуха, также
имеющего резьбу на внутреннем конце для надевания на стержень.
Корпус имеет фрезерованную поверхность для облегчения захвата, а на его внешнем конце продолжается
V-образная прорезь.
На резьбовом конце стержня имеется выступ, предотвращающий снятие корпуса при полном отвинчивании.
Корпус имеет соответствующий выступ на своем внутреннем конце.
Общая длина в открытом состоянии составляет примерно 1 3/4 дюйма.
На внешнем конце вставлен шарнир или какое-либо подобное гибкое устройство 232360, чтобы
предотвратить скручивание струны.
ЦЕЛЬ.
Для облегчения настройки скрипок и других струнных инструментов.
Зацепленный конец помещается в отверстие хвостовика и удерживается на месте за счет натяжения струны и
витков 30-го крючка, который остается в отверстии или проскальзывает в прорезь.
Струна завязывается обычным способом, а завязанный конец помещается в V-образный разрез на конце
футляра. 35 Натяжение нити притягивает узел к вершине буквы V и предотвращает его выскальзывание.
Расстройку струн, которая так часто случается во время исполнения произведения, можно мгновенно
исправить, повернув один-два винта в корпусе, не снимая инструмент с плеча.
Датировано 2 февраля 1924 года.
У. И. В. ПИРС. 45 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Регулятор натяжения струн музыкального инструмента.
Я, Уильям Генри Вивиан Пирс, проживающий по адресу: Портчестер-роуд, 4, Борнмут, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
На прилагаемых чертежах металлический стержень изогнут под острым углом в точке B, принимая форму A, B
и C. На конце A он имеет левую резьбу для диска D, также имеющего левую резьбу, который перемещается
по стержню.
E — это выступ, прикрепленный к диску для увеличения количества витков резьбы и, таким образом, [Цена 1/-]
улучшения его фиксации на стержне. F — это проволока 60, согнутая в V-образную форму и закрепленная на
диске D.
На конце стержня А имеется выступ, предотвращающий чрезмерное вращение диска в этом направлении и,
как следствие, его соскальзывание. Внешний край диска фрезерован для улучшения сцепления. Пропорции в
основном такие, как показано.
Для использования аппарата конец B C вставляется в хвостовую часть струнного инструмента, а завязанный
узелком конец струны 70 помещается в ноту V на отметке F.
Поворачивая диск большим и указательным пальцами, струну можно настроить на заданную дату: 5 февраля
1924 года. № 2939/24.
Полный текст слева: ноябрь.
1,
1924.
Завершено: 23 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Регулятор натяжения струн инструмента MusicaF Instrument Strimg-T.
232,360 Наименьшая доля полутона, без возможности соскальзывания, как в случае с обычным колком, и без
изменения положения инструмента.
Конструкция обладает (1) простотой конструкции и соответствующей низкой стоимостью производства (2), а
также быстротой и легкостью крепления аппарата к инструменту без каких-либо изменений, регулировок,
царапин или повреждений инструмента.
(3)
Скручивая или раскручивая струну, можно быстрее подогнать ноту к требуемой высоте тона.
1 Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что, признавая
существование Спецификации...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232361.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232361&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232361A
[]
Второе издание.
1
-в. ' -1, л,' --------.._ р.. 111 1 11-,1---. f.'.1 j---- ' - i Улучшения в обработке побочных продуктов, полученные в
результате I, DA.VI t-XlNW(OLI., 14, Salisblry Street, P';ak Avenue, ill the City -ii[L Coutonv of Kingston-uIponll-1-ll,.
Доктрина Пиилосолли, британский документ, настоящим заявляет, что природа данного изобретения такова:
данное изобретение относится к восстановлению хлопковых масел и побочных продуктов, получаемых при
восстановлении таких масел, и его целью является улучшение обработки хлопковых масел и их побочных
продуктов, где красящие вещества, содержащиеся в данном изобретении, могут быть переработаны (в чистом
виде) или использованы для улучшения качества жирных кислот в нем, масла и других компонентов.
Хорошо известно, что масло из грубого хлопка бывает разных оттенков: от желтого до красновато-черного в
зависимости от качества семян, их происхождения и способа получения масла из семян.
Цвет масла обусловлен наличием различных красящих веществ, которые были специально обозначены как
«госс апол».
В ходе проведенных экспериментов я обнаружил, что госсипол обладает свойством связывать соединения с
боратами щелочных металлов, которые нерастворимы в воде и масле, и, используя это свойство, можно
добиться почти полного исчезновения цвета. Если не полностью удалить масло, это также может привести к
удалению жира.
Tlis' I attain l)v l.he ise( (f elonpoundIs of horic cid(l willti tlhe alli metals. 01' ano known mct ihod (if lh-ncliin' thl(, same.
sulch l a; for exnle. by double dear mnosition frort iisihlihle h oa I( s no I)y dir i-it [ Pricr i/SPECIFICATION.
Дата подачи заявки: февраль. 6, 1924. Нет, 3070 124.
-,, окт. 24, 1924. № 25,319/24.
Низкое качество сырого хлопкового масла и масел, полученных в результате его рафинирования.
нейтрализация борной кислоты с или без; добавление (1) веществ, которые, как известно, частично или
полностью подавляют гидролиз щелочных боратов в водном растворе, (2) веществ, которые нейтрализуют
щелочной продукт гидролизом растворов боратов.
Подавление ливгидролиза, упомянутое в пункте (1), lilia bo осуществляется известным способом, (a! путем
добавления любого из ионных продуктов гидролиза, например, с помощью борной кислоты, только до
образования олеиновой кислоты, и только с другой стороны, путем растворения хлорида щелочи. (.;сульфат
щелочи, или (б) путем адрилирования oif..lyeerol,izalntitolor otlh(e pol v11 dric alcollol.
Под)статы, упомянутые в пункте (2), включают такие вещества, как высококарбонаты, бисульфаты, кислые
фосфаты и тому подобные.
Я использую эти бораты с добавлением или без добавления ионов. Они применяются в сухом состоянии. Но я
предпочитаю 10%-ные водные растворы.
В ходе исследований я обнаружил, что наиболее эффективным раствором для дезинфекции
вышеупомянутых объектов является добавление борной кислоты к щелочному боратному раствору в таком
количестве, чтобы полностью устранить красный цвет, который боратные растворы проявляют при наличии
фосфатов. Кроме того, раствор должен быть таким, чтобы кислота реагировала с этим индикатором при
температуре, при которой регулируется время заправки.
Fnior xaltl)ht. lhv the uust, of a biorix solution r,' this niatuire, the greater part of tlue oloniii nillattcl of cl-tide cotton oil
and of thile be-prolds resRtltiing fron the r( fincu,-lr.nt of such oil may be removed fas a v- ! lmo\\ 1 ' brownislis
pow-der.
willi no. или существенный ущерб (хрупкости LI, 1.
ПАТЕНТ 232,361. Остался один полный комплект: ноябрь. 4, 1924.
Завершено: 23 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3070, А.). 1.924.
-t5 (560 S0 8,5 232,361 кислота, 0,5% бура, обычно малоэффективна для обработки сырой нефти.
Метод или процесс удаления красящих веществ из масел с помощью моих растворов аналогичен методу,
обычно используемому при рафинировании хлопковых масел с помощью щелочи, и для завершения реакции
обычно достаточно перемешивания в течение примерно 15 минут. Затем выпавшее в осадок красящее
вещество обнаруживается во взвешенном состоянии по всей массе масла.
При использовании слабого раствора бората целесообразно повысить его удельную плотность путем
добавления растворимой нереагирующей соли, такой как хлорид натрия.
Это добавление предназначено исключительно для обеспечения быстрого и идеального отделения
масляного слоя от водной суспензии осажденного красящего вещества. При увеличении концентрации
боратного раствора такое добавление не требуется, но в этом случае становится необходимым
центрифугирование или фильтрация смеси из-за полутвердой природы осадка.
Хотя масла, полученные из сырой нефти низкого качества, после обработки в соответствии с моим
изобретением могут иметь несколько темный цвет, такое масло содержит лишь крайне малое количество
колонизирующего вещества, которое легко разрушается или удаляется любым из известных способов! цель.
При обработке побочных продуктов.
А именно, мыльный осадок 1 и черный жир, не используемые для рафинирования хлопковых масел.
Возьмем в качестве примера мыльный осадок. Хотя такие побочные продукты могут быть обработаны
исключительно избытком борной кислоты для высвобождения жирных кислот и образования нерастворимых
кислых соединений красящего вещества, желательно подкислить мыльный осадок обычным способом
минеральной кислотой, при этом следует соблюдать осторожность, чтобы не окислить красящее вещество в
течение срока службы мыльного осадка. Дальнейший процесс окрашивания варьируется в зависимости от
концентрации присутствующего красящего вещества, но наилучшие результаты достигаются в присутствии
растворителя для масел, такого как трихлорэтилен или подобные ему.
Соседние файлы в папке патенты