Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3221
.pdf
Неся это: поздняя качель..., назад, чтобы защелкнуть крышку. Затем следующий бокс, чтобы открыть ее таким
же образом.
Коробка удерживается в открытом положении, пока крышка открывается с помощью механизма, включающего
в себя планку 167, к которой прижимается шарнирная часть коробки. Кроме того, он включает в себя зажим
l6S (обычно занимающий положение, показанное на рисунках 8 и 213) на конце рычага, закрепленного на
коротком валу 109, установленном в кронштейне 170, который крепится к верхней части опорной плиты 19. На
другом конце вала 169 закреплена кулачковая планка 171, которая входит в зацепление с кулачковым
роликом 172 на рычаге 0157, когда детали находятся в положении, показанном на рисунке 8. Торсионная
пружина 17,3, намотанная вокруг вала 169, заставляет зажим 1,68 прижиматься к коробке и удерживать ее
105, как только рычаг 157 перемещается вверх, а ролик кулачка 172 позволяет рычагу кулачка 171
перемещаться внутрь.
Из положения открытия коробки, коробка перемещается в положение, см. рис. 110 iC и 9, где шарнирная
планка крепится внутри с помощью механизма, который во всех существенных отношениях является
дубликатом описанного здесь механизма для крепления внешней шарнирной планки, и описание, которое в
равной степени применимо и к другим соответствующим частям этого второго механизма, обозначенным теми
же порядковыми номерами, что и при описании первого механизма 120D.
После установки внутреннего шарнира коробка перемещается в положение, при котором полоса шарнира
плотно прижимается к внутренней стороне коробки, что 125 достигается плоской пластиной 174, при этом
коробка удерживается от бокового перемещения во время этой операции пластиной 167a.
Пластина 174 установлена на коротком валу диаметром 17 дюймов, закрепленном в подшипниках на концах
выступающих рычагов 176-176, которые крепятся к раме машины. Вал 175 выступает за один из подшипников
176 и на его выступающем конце несет рычаг 177, свободный конец которого несет ролик 178, под действием
пружины натяжения 183, прижимающийся к поверхности вертикального рычага 179, закрепленного на валу
180, который проходит вдоль машины непосредственно над опорной плитой 19 до положения позади
механизма открывания крышки, где он несет зубчатый сектор 181, который входит в зацепление с зубчатым
колесом 182 на вышеупомянутом валу 1.58, приводимом в действие кулачковым рычагом 162. При таком
воздействии зубчатое колесо 182 будет вращать зубчатый сектор 181, который будет приводить в движение
вал 180.
Из положения, когда внутренняя полоса шарнира прижата к крышке, ящик перемещается с открытой крышкой
к механизму закрытия крышки, при этом крышка скользит вдоль направляющей 184 и далее.
что вдоль более короткой Т-образной направляющей 185, установленной на кронштейне 180, прикрепленном
болтами к раме машины. Механизм закрывания крышки включает в себя рычаг 187, имеющий Т-образную
головку 188, и ступицу 189, свободно закрепленную на указанном валу 180, причем указанная ступица имеет
ступенчатое соединение с воротником 190, прочно закрепленным на указанном валу 180, так что ее
перемещение в одном направлении будет фиксированным, а ее перемещение в другом направлении
контролируется торсионной пружиной 191, намотанной вокруг вала 190 и зацепляющейся своими концами со
ступицей 189 и ступицей рычага 179. Когда вал 180 раскачивается описанным выше способом, рычаг 187,
который обычно располагается позади и ниже направляющей 185, перемещается вверх и в сторону, закрывая
крышку.
Из закрытого положения коробки последовательно выталкиваются из машины и перемещаются в любое
необходимое место, например, в упаковочную машину.
Часть механизма, которая крепит внутренние или внешние шарнирные планки, может использоваться
отдельно, если необходимо установить шарниры только с внутренней или с внешней стороны; при этом для
разъединения и соединения частей механизма по мере необходимости может использоваться любое
подходящее устройство. Очевидно, что в соответствии с данным изобретением можно изготавливать
механизмы, которые крепят только внутренние или только внешние шарнирные планки.
В случае, если с помощью этой машины устанавливаются только внутренние петли, коробки подаются в
машину уже с прикрепленными к ним крышками.
65. Нам известно о предложении сконструировать машину для упаковки печенья, в которой этикетки будут
вытягиваться.
Этикетки поступают из магазинов с помощью вакуумных блоков, которые пропускают их через клеевые валики
и прикрепляют к концам оберток.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231591.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231591&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231591A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА:
r Аннтин Дата: Янв. 6. 7924. № 343 19/4 231,591. Заявка принята. 6 апреля 1925 года.
Z.. m_ --ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для чесания хлопка, шерсти и тому подобного.
Мы, компания John Hetherington & Sons Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Vulcan Works, Pollard Street, Ancoats, Manchester, и S James
Onridge, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: 71, Westbourne Avenue, Bolton, оба в
графстве Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении со ссылкой на прилагаемые к
настоящему документу чертежи и цифры и порядковые номера, указанные на них, а именно: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям машин для чесания хлопка, шерсти и тому подобного и имеет
своей целью создание усовершенствованного механизма для подъема верхней гребенки в желаемое время,
при этом величина подъема, время его выполнения и продолжительность могут регулироваться по желанию.
С этой целью верхний рычаг гребенки шарнирно установлен на ножке щипцов, а на этой же ножке шарнирно
установлен и кривошипный рычаг, один из рычагов которого предназначен для воздействия на регулируемый
выступ, закрепленный на рычаге гребенки.
При движении ножки или рычага щипцов назад чаша или подобное устройство, закрепленное на рычаге с
рычажным механизмом, соприкасается с регулируемым упором, закрепленным на раме машины, благодаря
чему рычаг с рычажным механизмом поворачивается вокруг своего центра или оси вращения, а рычаг
гребенки поднимается другим рычагом с рычажным механизмом. Необходимая величина подъема и время
его выполнения регулируются соответственно путем регулировки выступа, на который опирается рычаг
гребенки, и упора на раме.
Обращаясь к прилагаемому рисунку [Цена 1/l], который представляет собой боковой вид механизма подъема
верхней гребенки, выполненного в соответствии с настоящим изобретением, 1 представляет собой рычаг
верхней гребенки 50, который шарнирно установлен в точке 1a на ножке щипцов 2, 3 представляет собой
рычаг с кривошипным механизмом, шарнирно установленный на указанной ножке щипцов в точке 3a и
имеющий рычаги 3b и 3c, причем рычаг 3c снабжен на своем конце 55 чашей или ее эквивалентом 4.
На раме 5 станка расположен регулируемый упор 6, закрепленный на рычаге 6a с пазом 6b и
зафиксированный в нужном положении установочным винтом 7. Указанная отметка 6, вместо вертикально
расположенной отметки 60, может быть наклонена под любым желаемым углом, изогнута или иметь другую
желаемую форму.
При обратном движении рычага зажима чаша 4 ударяется об упор 65 6, и его движение останавливается, в
результате чего рычаг 3 качается или перемещается вокруг своего центра или оси 3a таким образом, что
рычаг 3b указанного рычага 3 ударяется об установочный винт 70 фунтов, или это может быть любой другой
подходящий регулируемый выступ, установленный на рычаге гребенки 1, и поднимает указанный рычаг
гребенки 1 и, следовательно, верхнюю гребенку по желанию.
Для изменения величины подъема 75, передаваемого на гребенчатый рычаг 1, можно регулировать
установочный винт lb по желанию, а для изменения времени такого подъемного движения упор 6 можно,
отпустив установочный винт 7, переместить вперед или назад в пределах паза 6b.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. В машине для чесания хлопка, шерсти и тому подобного средства для подъема
верхней гребенки в нужное время включают в себя рычаг с кривошипным механизмом, шарнирно
установленный на 90 градусов на ножке щипцов, одна из сторон которого упирается в выступ, удерживаемый
---- ---- - -- ' -,. - -. '1. -1 -. -1 -.
1
- Верхний рычаг гребенки и средства, обеспечивающие движение ножки щипцов для зацепления с другим
рычагом и поворота кривошипного рычага, а также подъема верхнего рычага гребенки 6, в основном, как
описано здесь.
2.
В машине для чесания хлопка, хлопка и тому подобного, средства для подъема верхней гребенки включают в
себя кривошипный рычаг, шарнирно установленный на ножке щипцов, чашу или подобное устройство на
одном из рычагов указанного кривошипного рычага, установочный винт на рычаге верхней гребенки,
предназначенный для воздействия на него другим рычагом указанного кривошипного рычага, регулируемый
упор, установленный на раме машины, с которым при обратном движении ножки щипцов указанная чаша
входит в зацепление и поворачивает кривошипный рычаг, поднимая рычаг верхней гребенки, несущий
верхнюю гребенку, в основном, как описано здесь. 20 8. В машине для чесания хлопка, шерсти и тому
подобного усовершенствованный механизм подъема верхнего гребня в нужное время, сконструированный,
расположенный и работающий в основном так, как описано и проиллюстрировано на прилагаемом чертеже.
Датировано 4 января 1924 года.
Для заявителей: BARLOW, GILLETT & WHITE, 30 дипломированных патентных поверенных, 20/22, площадь
Святой Анны, Манчестер.
Иледхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1925 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231592.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231592&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231592A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 5, 1924. Нет, 382/24.
Полный левый угол: октябрь. 4, 1924.
Завершено: 6 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обработки торфа и производства из него топливных брикетов, а также
связанные с этим процессами.
Я, Харальд Нильсен, инженер-строитель, проживающий по адресу: 13, Фирс-авеню, Масвелл-Хилл, Лондон,
N. 10, подданный короля Дании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к обработке торфа и производству из него топливных брикетов посредством
процесса сушки, в котором используется искусственное тепло, в отличие от так называемой естественной
сушки или сушки на воздухе.
Общеизвестно, что обычный сырой торф, например, добытый из торфяного месторождения, обычно содержит
от 80% до 90% воды, или, другими словами, только от 20% до 10% собственно торфяного вещества. Кроме
того, невозможно снизить содержание влаги под давлением более чем на 50%.
В настоящее время оставшуюся влагу приходится удалять искусственно, либо электролитическим путем, либо
бактериологическим способом, либо путем испарения.
Поскольку торф сам по себе является низкосортным топливом по сравнению с черным или бурым углем,
становится очевидным, что для экономически эффективного производства торфяного топлива количество
тепла, используемого для сушки, должно быть небольшим, а также теплообмен должен осуществляться в
максимально возможной степени.
Настоящее изобретение основано на сделанном мною открытии, согласно которому, если торф подвергается
воздействию тепла и давления, а затем давление резко снижается, равновесие, которое, как можно сказать,
существует между самим торфяным веществом и так называемой влагой, в которой это вещество может
находиться в коллоидной суспензии, может быть нарушено, и из него может быть извлечено больше воды. С
этой целью обрабатываемый торф может быть помещен в подходящую емкость, которая нагревается и
внутри которой торф подвергается давлению, причем эта операция осуществляется, например, путем подачи
пара высокого давления, который служит как для воздействия на торф давлением, так и для его нагрева до
температуры, преобладающей при конкретном давлении пара. Когда давление торфяного вещества достигает
уровня, соответствующего давлению пара, клапан или подобное устройство внезапно открывается, так что
давление мгновенно сбрасывается, в результате чего скрытая теплота, накопленная в торфяной воде,
генерирует пар до тех пор, пока не будет достигнуто равновесие между температурой и давлением.
Я обнаружил, что образование этого, сравнительно небольшого количества пара нарушает коллоидное
поверхностное равновесие между торфяным веществом и влагой, в которой оно взвешено, и после
охлаждения смеси торфяной пульпы и воды можно извлечь из нее больше воды, например, с помощью
вакуумного фильтра или другого фильтра.
Согласно одному из способов практического применения моего изобретения, я могу действовать следующим
образом: сырой торф измельчают или мацерируют любым известным способом в присутствии добавленной
горячей сточной воды, так что температура измельченной смеси изменяется в диапазоне от 30°C до 60°C.
Затем теплую смесь пропускают через вакуумный фильтр и удаляют из нее как можно больше влаги. Теперь
пульпу можно подавать на ряд из 80 расположенных друг над другом закрытых лопастных конвейеров,
поперечное сечение которых достаточно велико, чтобы пропускать через них поток воздуха, пара, смеси того
и другого или продуктов сгорания.
В процессе прохождения через серию из 85 конвейеров торфяная пульпа предварительно нагревается до
температуры, зависящей от количества доступного тепла. Торфяная пульпа теперь подается в автоклав или
аналогичное устройство, снабженное мешалкой, и смешивается с определенным количеством горячей
сточной воды, после чего подается горячий пар под давлением от 15 до 250 фунтов на квадратный дюйм.
Вода и торф постепенно достигают температуры, соответствующей давлению пара, или, иными словами, в
воде накапливается так называемая скрытая теплота. Когда в автоклаве достигается необходимое давление,
нижний выпускной клапан внезапно открывается, и горячая смесь торфяной пульпы и воды подается в
расширительный бак, который может быть предварительно откачан с помощью вакуумного насоса, а может и
не быть.
В момент сброса давления, запасенная в воде скрытая теплота генерирует пар из влаги до тех пор, пока не
установится равновесие между температурой и давлением.
Согласно еще одной особенности моего изобретения, операция охлаждения предпочтительно
осуществляется в серии расположенных друг над другом винтовых конвейеров, аналогичных описанным
выше для целей предварительного нагрева.
В качестве охлаждающей среды может использоваться воздух или любая другая подходящая газообразная
среда. Следует понимать, что охлаждающая среда будет получать тепло, выделяющееся во время
охлаждения смеси торфяной пульпы и воды, и после этого охлаждающая среда, которая нагревается в ходе
этой операции, может с помощью вентилятора или инжектора перемещаться по конвейерам
предварительного нагрева, так что, отдавая полученное тепло, она будет предварительно нагревать сырой
торф, подаваемый конвейерами в автоклавы. Следует также понимать, что любой пар или испарения,
выделяющиеся в расширительном баке, могут перемещаться по конвейерам предварительного нагрева и,
таким образом, способствовать предварительному нагреву.
Охлажденную торфяную пульпу после фильтрации можно пропустить через любой известный тип
нагревателя, в результате чего будет удалено дополнительное количество воды, и таким образом
содержание влаги в торфяной пульпе можно снизить до уровня, позволяющего производить брикетирование
при любом подходящем давлении и любым подходящим способом.
Кроме того, такие торфяные брикеты могут быть дополнительно высушены с помощью искусственного
нагрева или обычной сушки на воздухе, а затем подвергнуты карбонизации при подходящих температурных
условиях для получения торфяного кокса, масел, аммиака и газа. Полученный таким образом торфяной кокс
может быть брикетирован путем добавления связующего вещества в топливо, которое по объему и
теплотворной способности близко соответствует обычному битуминозному углю.
Датировано 5 января 1924 года.
Хаселтайн, Лейк и Ко., 28. Здания Саутгемптона. Лондон, Англия, и 15. Парк-Роу, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк...
США, представители заявителя.
-45 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке торфа и производстве из него топливных брикетов, а также связанные с
этим процессами.
Я, Харальд Нильсе, инженер-строитель, впоследствии через водопроводную трубу по адресу: Фирс-авеню,
13, Масвелл-Хилл, пресс. В некоторых случаях, и перед Лондоном, № 10, подданным короля Дании,
настоящим объявляется о природе обработки расширения, предложенной в рамках данного изобретения, и
способе предварительного нагрева подготовленного измельченного продукта, который должен быть
выполнен, в частности, путем пропускания его через нагретый конвейер, но в таких случаях не было
предложено удалить до 100
Данное изобретение относится к возможным способам определения содержания влаги в торфе, особенно в
торфе до предварительной обработки с нагревом.
В других случаях, и перед применением вышеупомянутых брикетов, изготовленных методом прессования и
расширения, было предложено удалить часть содержащейся в них воды, измельчить или измельчить торф с
помощью прессования, фильтрации или другой операции при обычных температурах, но в таких случаях торф
не был предварительно нагрет. В других случаях, и перед применением обработки под давлением и
расширением, было предложено удалить часть содержащейся в брикетах части содержащейся в них воды,
измельчить или измельчить торф с помощью прессования, фильтрации или другой операции при давлении
пара, которое затем выпускается для продувки горячей торфяной пульпы и воды в расширительный бак. 110
Впоследствии высвобожденная скрытая вода, согласно настоящему изобретению, обычно извлекается в
фильтр-прессе или с помощью непрерывного метода сушки торфа, проходя через торф. Охладитель
предоставляется, и он может использоваться для измельчения целлюлозы или вегетативного процесса.
-i -111r..-.
-- -Z_ - - - --- t --ell.. --231,592 измельчение этого вещества, пропускание торфяной пульпы через вакуумный
фильтр или подобное устройство для извлечения из нее как можно большего количества влаги, после чего 6
предварительный нагрев или сушка пульпы путем воздействия на нее потока воздуха, продуктов сгорания или
подобного устройства; размещение предварительно нагретого или высушенного торфа в автоклаве или
подобном устройстве, подача пара высокого давления в указанный автоклав, и когда вода и торфяное
вещество достигнут температуры, соответствующей давлению пара, открытие выпускного клапана для подачи
горячей смеси торфа, пульпы и воды в расширительный бак.
Согласно одному из способов практического применения моего изобретения, я могу действовать следующим
образом: сырой торф измельчают или мацерируют любым известным способом в присутствии добавленной
горячей сточной воды таким образом, чтобы температура измельченной смеси колебалась от 30°C до 60°C.
Затем теплую смесь пропускают через вакуумный фильтр и удаляют из нее максимально возможное
количество влаги. Теперь пульпа подается на ряд расположенных друг над другом закрытых лопастных
конвейеров, поперечное сечение которых достаточно велико, чтобы пропускать через них поток воздуха, пара,
смеси того и другого или продуктов сгорания.
В процессе прохождения по конвейерной ленте торфяная пульпа предварительно нагревается до
температуры, зависящей от количества доступного тепла. Торфяная пульпа затем подается в автоклав или
аналогичное устройство, снабженное мешалкой, и смешивается с определенным количеством горячей
сточной воды, после чего подается горячий пар под давлением от 100 до 250 фунтов на квадратный дюйм.
Вода и торф постепенно достигают температуры, соответствующей давлению пара, или, другими словами, в
воде накапливается так называемая скрытая теплота. Когда в автоглине достигается подходящее давление,
нижний выпускной клапан внезапно открывается, и горячая смесь торфяной пульпы и воды подается в
расширительный бак, который мог быть предварительно откачан с помощью вакуумного насоса, а мог и не
быть.
В момент сброса давления накопленная в воде скрытая теплота приводит к образованию пара из влаги до тех
пор, пока не установится равновесие между температурой и давлением.
Согласно еще одной особенности моего изобретения, операция охлаждения предпочтительно
осуществляется в серии наложенных друг на друга лопастных винтовых конвейеров, аналогичных описанным
выше для целей предварительного нагрева.
В качестве охлаждающей среды может использоваться воздух или любая другая подходящая газообразная
среда. Следует понимать, что охлаждающая среда будет получать тепло, выделяющееся во время
охлаждения смеси торфяной пульпы и воды, и после этого охлаждающая среда, которая нагревается до 70°C
в ходе этой операции, может перемещаться с помощью вентилятора или инжектора по конвейерам
предварительного нагрева, так что, отдавая полученное тепло, она будет предварительно нагревать сырой
торф, подаваемый конвейерами в автоклав 7.5. Следует также понимать, что любой пар или испарения,
выделяющиеся в расширительном баке, могут перемещаться по конвейерам предварительного нагрева и,
таким образом, способствовать предварительному нагреву. При необходимости охлажденную торфяную
пульпу после фильтрации можно пропустить через любой известный тип нагревателя, в результате чего будет
удалено дополнительное количество воды, а содержание влаги в торфяной пульпе снизится до значения,
позволяющего производить брикетирование при любом подходящем давлении и любым подходящим
способом.
Кроме того, такие торфяные брикеты могут быть дополнительно высушены с помощью искусственного
нагрева или обычной сушки на воздухе, а затем подвергнуты карбонизации при подходящих температурных
условиях для получения торфяного кокса, масел, аммиака и газа. Полученный таким образом торфяной
кокс95 может быть брикетирован путем добавления связующего вещества в топливо, которое по объему и
теплотворной способности близко соответствует обычному битуминозному углю. 100 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты