Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3221
.pdf
- Машина снабжена средствами для захвата и вытягивания верхней части в области носка и с
противоположных сторон нижней части колодки, включая (см. рис. 2) зажимные губки 2 для захвата носка и
боковые зажимные губки 4, причем зажимные губки для захвата носка приводятся в действие через планку 6
(рис. 1) с помощью рычага 8 для захвата и вытягивания верхней части, а боковые зажимные губки приводятся
в действие аналогичным образом средствами, не показанными здесь подробно. Для позиционирования обуви
перед операцией по вытягиванию верха, механизм снабжен опорой для подошвы 10, которая удерживает
колодку во время вытягивания носка и также качается вниз с помощью кулачка 12 во времени относительно
работы захватов, чтобы помочь растянуть и придать верху форму, соответствующую контуру колодки. Во
время операции по вытягиванию верха также перемещается опора для пятки 14, которая поднимается вверх,
поддерживая пяточный конец обуви, чтобы противостоять обратному давлению при последующих операциях
с обувью. Иллюстрируемая машина снабжена дополнительными средствами позиционирования заготовки,
включающими элемент 16 для захвата носка колодки с целью определения ее начального продольного
положения, и элемент 18 для контакта с краем подошвы или стельки, прилегающим к ее краю, чтобы
удерживать ее в правильном положении относительно поверхности нижней части колодки.
Элементы 16 и 18 впоследствии выводятся из эксплуатации средствами, подробно описанными в описании
указанного патента № 85.
118,288 и которые нет необходимости подробно описывать здесь. Следует также понимать, что в отношении
всех особенностей настоящего изобретения один или оба этих элемента могут быть опущены, если характер
работы таков, что их использование становится ненужным.
Следует понимать, что при работе машин иллюстративного типа машина останавливается сразу после
верхней операции вытягивания, чтобы позволить осмотреть работу и т. д.
Необходимая регулировка позволяет обеспечить правильное натяжение различных частей верха и
правильное соотношение линий верха 105 с контуром колодки. При последующем запуске машины механизм
зажима и поддержки обуви перемещается в положение удержания и поддержки передней части обуви, причем
этот механизм 110 включает в себя подушки 20, которые входят в зацепление с обувью с противоположных
сторон, и дополнительные подушки 22, которые располагаются под передней частью обуви, чтобы
поддерживать ее во избежание последующего воздействия средств наложения и крепления. После
перемещения этого зажимного и поддерживающего механизма в рабочее положение, боковые захваты
приводятся в действие, чтобы притянуть край верха внутрь поверх подошвы или стельки, при этом за этими
захватами во время их движения внутрь следуют боковые накладные и крепежные механизмы.
Затем приводятся в действие механизмы, которые в конечном итоге приводят к освобождению края верхней
части, и 12,5 приводят в действие механизм для фиксации верхней части в наложенном положении по бокам.
Эти.
Механизмы включают боковые рычаги 24, показанные в разрезе на рисунке 5, на которых установлены
накладные щетки 26 и S3Q 1 1. -- 1-1:- ----111. -. 11 'I.1.
31,584 28, держатели для булавок 30 и 32 и: держатели для булавок 34 (рисунки 3 и 4). Внутреннее движение
боковых рычагов 24 сопровождается движением назад переднего рычага 36, который шарнирно закреплен на
кронштейне 38 (рис. 1) и поддерживает на своем нижнем конце пару концевых зажимов и средства под этими
зажимами для позиционирования связующего вещества и его приложения к обуви; зажимы и средства
приложения связующего вещества установлены в держателе 42, который, аналогично механизму зажимов из
упомянутого выше патента, шарнирно закреплен в точке 44 на рычаге 36 для регулировки относительно
плоскости подошвы обуви, а также для обеспечения движения против натяжения пружины 46 в ответ на
аномальное сопротивление материалов обуви.
Стеклоочистители 40, как и в конструкции упомянутого выше патента, соединены между собой шарниром 48
(рис. 2) и съемно закреплены с помощью штифтов 50 к зубчатым сегментам 52. Эти сегменты установлены в
пазах держателя 42 для качательного движения вокруг оси шарнира 48 и взаимодействуют с шестернями 54,
которые соединены с зубчатыми рейками 56, установленными на направляющих в держателе 42 и обычно
расположенными так, чтобы их внутренние концы упирались в ограничители 58. На раме станка шарнирно
закреплены рычаги управления стеклоочистителями 60, нижние концы которых раздвоены для захвата
соответствующих зубчатых реек 56 и несут регулируемые упорные винты 62 (рис. 1), расположенные таким
образом, чтобы входить в зацепление с неподвижными выступами 64 в заданный момент времени при
рабочем перемещении рычага 36.
Пружина 70 охватывает каждую из рейки 56 между подшипниковой шайбой 66 и регулируемой натяжной
гайкой 68.
Пружины 72, соединенные на противоположных концах соответственно с держателем 42 и с нижними концами
рычагов 60, стремятся притянуть рычаги к держателю и, проходя через шайбы 74, которые входят в
зацепление с выступами на рейках 56, удерживают эти рейки, как правило, в их внутреннем предельном
положении. Следует понимать, что при перемещении рычага 36 назад, в сторону башмака, концы стопорных
винтов 62 входят в зацепление с выступами 64, после чего перемещение рычагов 60 в этом направлении
прекращается, и благодаря пружинам 70 зубчатые рейки 56 удерживаются практически неподвижно, в
результате чего шестерни 54 при дальнейшем перемещении рычага 36 и держателя 42 приводят в действие
зубчатые сегменты 52 и поворачивают щетки внутрь, вбок, относительно башмака. В случае, если один или
оба стеклоочистителя испытывают ненормальное сопротивление движению внутрь, 1l5ri до завершения
движения механизма стеклоочистителя в целом вдоль колодки, конструкция предусматривает возможность
деформации соответствующей пружины или пружин 70, что позволяет указанному стеклоочистителю или
стеклоочистителям продолжать движение вдоль колодки без дальнейшего бокового закрытия колодки.
При возвращении деталей в исходное положение пружины 72 приводят к сближению рычагов 60 и держателя
42, в результате чего 75 с помощью зубчатых рейек перемещаются внутрь по направляющим, а зубчатые
сегменты приводят в действие механизм, открывающий щетки в исходное положение.
В заранее определенный момент движения механизма стеклоочистителя вдоль обуви срабатывает фиксатор
носка, заставляя его освободить край верха, причем такое срабатывание фиксатора предпочтительно
происходит примерно в тот момент, когда края стеклоочистителей занимают положение, позволяющее
зацепиться за край наконечника и протереть его внутрь. Захват пальцев ног осуществляется с помощью
защелки 76, соединенной стержнем 78 с пальцем 80, который приводится в действие элементом 82,
закрепленным на рычаге 36.
Захватное устройство с упором на пальцы находится под управлением пружины 84, которая стремится
перемещать его вперед, что обеспечивается за счет роликов 86, находящихся в зацеплении с наклонными
поверхностями выступов 88 на корпусе захватного устройства; таким образом, захватное устройство
податливо тянется вперед пружиной 84 во время его подъема. Пружина 84 соединена 10 с поворотным
стержнем 90, на котором закреплен винт 92, зацепленный с передней поверхностью рычага 36, и таким
образом движение рычага 36 назад служит для снятия натяжения пружины 84 и 105 позволяет захвату для
пальцев ног поворачиваться более или менее назад в ответ на тягу верхней части, а также в ответ на
давление, которое может быть приложено к нему через защелку 76 при дальнейшем движении рычага 36
назад после срабатывания захвата.
С нижней стороны щеток закреплены пластины 94 для нанесения связующего вещества, передние кромки
которых изогнуты в существенном соответствии с изгибом соответствующих участков боковой периферии
обуви. Эти пластины имеют толщину, приблизительно равную ширине связующего вещества, и представляют
собой полосу из тонкого гибкого материала, такого как листовой металл, предназначенную для нанесения по
торцевой поверхности обуви. На шпильках 96, прикрепленных к щеткам, шарнирно установлены опорные
пластины 98 (рис. 2), 125 которые расположены таким образом, что выступают за передние кромки мембраны:
Пружины 94 установлены в нужном положении для поддержки связующего вещества и податливо
удерживаются в присасывающем положении против упорных пружин t10 -Zr 231,584 102 (Рисунок 7), которые
позволяют пластинам откидываться назад при зацеплении с башмаком. Дополнительные средства поддержки
для промежуточной части фиксатора обеспечиваются элементом 104 (рис. 1 и 6), установленным для
скольжения в направляющей в держателе 42 и обычно удерживаемым пружиной 106, передняя часть которого
выступает вперед за края пластин 94. Этот элемент может отгибаться назад под действием натяжения
пружины при зацеплении с торцевой поверхностью башмака. Для обеспечения надежной фиксации фиксатора
15 элемент 104 снабжен поворотным пружинным фиксатором 108, верхний край которого имеет закругленную
форму, позволяющую фиксатору легко проскальзывать мимо него как при установке фиксатора в нужное
положение, так и при отталкивании опорного элемента назад при зацеплении с башмаком. Очевидно, что с
помощью такого механизма фиксатор a входит в зацепление с башмаком при работе стеклоочистителей и
плотно прижимается элементами 94 к верхним материалам по боковой периферии носка башмака.
Представленное здесь связующее вещество снабжено на противоположных концах выступающими вбок
фланцами b, которые предназначены для того, чтобы перекрывать части верхнего материала по краю
подошвы обуви, способствуя креплению связующего вещества к обуви.
Предпочтительно, чтобы связующее вещество было выполнено таким образом, что фланцы b изначально
выступали, как показано на рисунке, под наклоном относительно плоскости прилегающей части корпуса
связующего вещества, что позволяет легко наносить связующее вещество на обувь без опасности того, что
фланцы могут нежелательно зацепиться за край верха. Машина предназначена для загибания фланцев b
вниз по краю днища башмака и для крепления связующего материала к башмаку путем проталкивания
пакетов через эти фланцы. Для этой цели используется передняя пластина-зачистка 26 и связанный с ней
механизм прихватки с каждой стороны станка.
Как видно из рисунка 4, пластина 26 имеет загнутый вверх конец, а также загнутый вниз фланец 110,
расположенный на внутреннем крае паза в пластине, через который забиваются гвоздики. По мере
приближения боковых щеток к башмаку пластины 26 входят в зацепление с поднятыми, загнутыми вверх
фланцами b соединительного элемента, и при их дальнейшем движении они изгибают фланцы вниз над
краем дна башмака, при этом загнутые вниз выступы входят в зацепление с частями соединительного
элемента, прилегающими к указанным фланцам, и таким образом способствуют процессу изгиба, а также
прижимают концевые части соединительного элемента к боковой периферии башмака. Следует понимать, что
пластины-щетки 26 могут отгибаться назад относительно своих опорных рычагов, как это обычно бывает в
машинах иллюстративного типа, что позволяет рычагам завершить свое рабочее движение в направлении
башмака для перемещения механизмов пришивания в правильное положение относительно края подошвы
башмака.
После того как рычаги достигли своего внутреннего предела движения, приводы для забивания гвоздей 34
приводятся в действие известным способом для забивания нескольких 80 гвоздей, причем два передних
гвоздя с каждой стороны забиваются через загнутый вниз фланец b, скрепляющего устройства, как показано
на рисунках 3 и 8, для надежного крепления скрепляющего устройства к башмаку. Как показано на рисунке 85,
крепежные гвозди забиты лишь частично, что позволяет легко отсоединить крепление от обуви при
необходимости.
На рисунке 5 показано средство для придания оперативного движения 90 боковым рычагам 24 и переднему
рычагу 36, а также для их последующего возвращения в исходное положение. Этот механизм включает в себя
зубчатую рейку 112, соединенную и приводимую в движение шестерней 114, и несущий в корпусах 117 на
своем переднем конце пружинные плунжеры 116, которые входят в зацепление с наклонными поверхностями
на пластинах 118, установленных для скольжения в направляющих по бокам переднего рычага 36. 100
Реечная балка 112 с противоположных сторон соединена с поворотными зубчатыми сегментами 120, которые,
в свою очередь, соединены с направляющими 122, на которых расположены пружинные плунжеры 124,
находящиеся в зацеплении с наклонными поверхностями на пластинах 126, соединенных с боковыми
рычагами 24. Таким образом, движение стержня 112 назад служит для поворота рычага 36 и поддерживаемых
им щеток и средств для нанесения связующего вещества назад, к башмаку, а также для поворота боковых
рычагов 24 и поддерживаемых ими механизмов для протирки и приклеивания внутрь, к противоположным
сторонам башмака. В данной конструкции передний рычаг 36 и поддерживаемые им щетки и средства для
приложения связующего вещества расположены сравнительно близко к носку обуви, чтобы обеспечить
перемещение фланцевых концов связующего вещества назад и внутрь к обуви таким образом, чтобы они
зацеплялись с пластинами щеток 26 до того, как эти пластины войдут в зацепление с материалами обуви.
Предполагается, что в данной конструкции сопротивление перемещению рычага 36 12,5 вдоль башмака из-за
давления элементов 94, приклеивающих связующее вещество, на боковую периферию башмака может
возникать до того, как боковые рычаги 24 завершат свое внутреннее перемещение l 0 - 231,584, и с этой
целью пластины 118 выдвинуты назад, чтобы обеспечить направляющую значительной длины, вдоль которой
плунжеры 116 могут перемещаться при дальнейшем движении зубчатой рейки 112 назад после остановки
рабочего движения рычага 36.
Таким образом, боковые стеклоочистители и прижимные устройства могут завершить свою работу.
В результате, приводы гвоздей окончательно активируются за счет относительного перемещения между
направляющими 122 и 126 против сопротивления пружинных плунжеров 124, как это обычно происходит в
машинах, подобных изображенному на рисунке.
Машина также снабжена механизмом для управления стеклоочистителями 40 таким образом, чтобы
прижимать край верха к подошве или стельке при операции чрезмерного протирания (2'). С этой целью
передний рычаг 36 установлен на эксцентрике 128, который обычно расположен, как показано на рисунке 1, и
поворачивается во время рабочего движения стеклоочистителей в направлении, придающем им длину.
разумное движение вниз к руке 36.
Соединения для управления эксцентриком 128 включают в себя кривошип 130, шарнирно соединенный с
звеном 132, проходящим через втулку 134, шарнирно установленную на внешнем конце одного из рычагов
кривошипного механизма 136, при этом другой рычаг кривошипного механизма соединен звеном 138 с
рычагом 36. Стопорное кольцо 140, регулируемо закрепленное на звене 132' в положении, позволяющем ему
взаимодействовать с втулкой 134, обеспечивает позиционирование эксцентрика 128 рычагом 36, как показано
на рисунке, посредством соединений 136 и 138. Когда рычагу 36 передается рабочее движение для
перемещения стеклоочистителей к колодке, кривошипный рычаг 136 приводится в действие звеном 138,
чтобы завести втулку 134 в зацепление с шайбой 142, которая скользит по звену 132 против натяжения
пружины 144, и при дальнейшем движении рычага 36 кривошипный рычаг 130 податливо перемещается под
действием пружины 144, поворачивая эксцентрик 128 в направлении, которое приводит к опусканию рычага 36
и поддерживаемого им механизма стеклоочистителей. Как показано на рисунке 1, предусмотрено свободное
движение между втулкой 134 и шайбой 142. Цель этого устройства состоит в том, чтобы позволить щеткам
продвинуться в положение, достаточное для работы на обуви, прежде чем начнется их движение вниз,
прижимающее обувь. Такое движение передается щеткам на протяжении всего их движения внутрь обуви,
постепенно сжимая край верха по мере его перетирания.
Когда рычаг 36 возвращается в исходное положение f65, втулка 134, зацепленная со стопорным кольцом 140,
служит для его возврата.
эксцентрик вернулся в исходное положение.
Для предотвращения помех между механизмом, установленным на переднем рычаге 36, и другими частями
машины в случае эксплуатации машины без каких-либо опорных элементов, рычаг 36 имеет стержень 146,
который свободно скользит через выступ 148 на раме машины и имеет гайку 150 для зацепления с указанным
выступом, чтобы ограничить движение рычага 36 и механизма стеклоочистителя назад. Такие
ограничительные средства особенно полезны в изображенной машине, поскольку рычаг 80 36 и механизм
стеклоочистителя, как было объяснено выше, изначально расположены в сравнительно близком положении к
концу башмака, и в режиме холостого хода машины, если бы ограничительные средства 85 не были
предусмотрены, они бы смещались дальше назад, чем обычно в машинах этого типа, что может привести к
повреждению частей машины.
При использовании машины, связующее вещество a'90, имеющее концевые фланцы b, как описано выше,
располагается между щетками и нижележащими опорами 98 и 104, как показано на рисунке 1, при этом
промежуточная часть связующего вещества 95 просовывается мимо пружинного фиксатора 108, который
затем помогает удерживать его в нужном положении. Следует понимать, что связующее вещество,
подготовленное для использования в машине, может быть приблизительно изогнуто в форме башмака или
100 может быть практически прямым, и что концевые фланцы могут быть частично изогнуты внутрь, как
показано на рисунке 2 и пунктирными линиями на рисунке 4. При использовании прямого переплета оператор
сгибает его на 105 градусов, устанавливая его между щетками и опорами переплета.
После того, как связующее вещество установлено на обувь, оператор представляет колодку с
установленными на ней обувными материалами в положении, указанном на рисунке 1, при этом подошва или
стелька входит в зацепление с подставкой для обуви 10, а конец колодки находится в основном в зацеплении
с элементом 16 для ее продольного позиционирования, 11.5 при этом край верхнего материала расположен
внутри открытых зажимов носка и боковых сторон. Затем станок запускается, верхняя часть вытягивается
обычным способом и удерживается под натяжением 120° при неподвижном станке, чтобы позволить
осмотреть работу и внести необходимые корректировки. Когда машина снова запускается, зажимные и
поддерживающие устройства для обуви 20 и 22 перемещаются в рабочее положение, и верхняя часть обуви
вытягивается, протирается внутрь и закрепляется гвоздиками с противоположных сторон обуви описанным
выше способом. Одновременно с рабочим движением боковых рычагов 24, на которых расположены
механизмы боковой протирки и протирки, передний рычаг 36 приводится в действие, чтобы заставить
протирочные элементы 40 протирать край верхней части обуви внутрь вокруг носка и сжимать край на
подошве обуви за счет работы эксцентрика 128.
Когда щетки достигают предела своего продольного и внутреннего закрывающего движения, зажим плотно
прижимается к верху по всей боковой периферии носка обуви, чтобы удерживать эту часть верха в
соответствии с колодкой способом, в значительной степени определяемым операцией натягивания верха и
сборкой и фиксацией щеток.
Как было объяснено выше, работа рычага 36 «синхронизирована таким образом, чтобы его концевые части
скрепленного элемента перемещались назад и внутрь к боковым сторонам обуви таким образом, чтобы
крепежные фланцы b были зацеплены входящими щетками-зачистками 26.
Эти щетки служат благодаря своим выступам 110 для прижимания концевых частей скрепки к боковой
периферии обуви, а также для загибания пяток вниз по внутренним краям верха, независимо от того, были ли
эти щетки частично загнуты, как указано, при изготовлении скрепки. Внутреннее движение боковых
механизмов протирки и прибивания завершается после того, как передний рычаг 36 завершит свое движение
назад, и затем прибивают гвозди по бокам, как было объяснено выше, при этом изогнутые внутрь фланцы
располагаются таким образом, чтобы принимать два самых передних гвоздя с каждой стороны, как показано
на рисунке 3. Затем части машины возвращаются в исходное положение, и башмак освобождается.
Изобретение проиллюстрировано здесь Миренсом на примере его использования на башмаке типа M6O, и
при таком использовании башмак подготавливается к последующей операции, в результате чего узел
надежно фиксируется.
При использовании изобретения 150i в производстве обуви других типов, например, обуви с рантом и обуви с
поворотным механизмом, предполагается, что обувь с ее нижней частью, удерживаемой зажимом, и лицевой
стороной может быть подана к швейной машине для постоянного пришивания верха к подошве или голенису
без дополнительной подготовки в виде формовки вокруг носка. При работе швейной машины над рантом или
поворотом обуви, щетки будут «зажимать», чтобы «предварительно» загнуть верх в угол между тимьяном,
пером и плечом или ребром подошвы или стельки, а также для взаимодействия с окантовочной лентой,
образуя четко очерченный край по краю подошвы обуви, и таким образом помогут швейной машине прижать и
плотно затянуть край верха в нужное положение.
При использовании в работе McifKay, щетки взаимодействуют с связующим веществом и средствами его
нанесения, образуя четко очерченную краевую линию на верхней части вдоль края стельки, и, благодаря
своему прижимающему действию, предварительно формируют загнутый фланец, что позволяет легко
выполнить последующую операцию соединения верха и подошвы без необходимости каких-либо особых
навыков со стороны оператора.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как нам
сообщили наши корреспонденты, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231585.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231585&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231585A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джероффри Кромвель Эдвард Гэмпшир, подданный Великобритании, из Сент-Хиллз.
Компания Margaret's, Пулборо, Сассекс, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к прессам для ракеток и имеет своей целью создание пресса
дешевой, легкой и эффективной конструкции.
Согласно данному изобретению, пресс включает в себя два прижимных элемента в виде рамок и зажимных
или прижимающих элементов, предпочтительно в виде бесконечных петель или металлических ремней,
шарнирно соединенных с каждой рамкой и охватывающих края рамок и ракетки, причем эти петли
взаимодействуют с кулачками или направляющими на внешних поверхностях одной или обеих рамок,
прижимая рамки друг к другу.
Предпочтительно, рамы изготавливаются из металлических штампованных деталей, а шарнир, несущий
ремнеобразные элементы, расположен в центре каждой рамы. Рамы могут быть, и предпочтительно,
выполнены целиком с пластинами, имеющими ту же форму, что и лицевая сторона ракетки, или соединены с
ними. В тех случаях, когда такие пластины предусмотрены, шарнир, несущий элементы, создающие
давление, устанавливается в центре пластины, а не на крестовине или поперечном элементе, соединяющем
боковые стороны или углы рам.
В предпочтительном варианте конструкции согласно данному изобретению пресс включает две одинаковые
пластины, имеющие ту же форму, что и лицевая сторона ракетки, и каждая из которых снабжена
прямоугольным ребром, образующим раму. Это ребро или рама удобно формируется одновременно со
штамповкой пластины, и форма ребра такова, что оно не только образует усиливающую раму для пластины,
но и дополнительно служит для обеспечения наклонных поверхностей или рам, с которыми взаимодействуют
элементы, оказывающие давление [Price 11-1 3 19585]. Обе пластины могут быть одновременно
отштампованы из одного листа металла, в этом случае на одном конце они предпочтительно соединены
одной или несколькими короткими стяжками или ремнями, так что, когда две пластины согнуты так, чтобы
занимать параллельные плоскости, эти ремни образуют распорки, удерживающие их на расстоянии друг от
друга и служащие упорами для головки ракетки.
Элементы, создающие давление, представляют собой две бесконечные полосы из металлической ленты или
подобного материала, предназначенные для обхвата краев пластин и, следовательно, также краев ракетки,
причем каждый лентообразный элемент установлен на одном шарнире, закрепленном в центре каждой
пластины. Когда ракетку нужно вставить между пластинами, ремнеобразные элементы поворачиваются на 65
градусов вокруг своей оси вращения так, чтобы они располагались приблизительно параллельно друг другу.
Когда ракетка вставлена между пластинами так, что головка ракетки упирается в полоски, соединяющие 70
пластин на их внешних концах (если такие полоски предусмотрены), ремнеобразные элементы вращаются
вокруг своих шарниров, чтобы сблизить свои концы, при этом ремнеобразные элементы принимают форму
буквы «X». Когда концы ремнеобразных элементов таким образом сближаются, их нижние поверхности,
зацепляясь с наклонными кулачками или направляющими, образованными на внешних поверхностях 80
пластин, прижимают эти пластины друг к другу, так что пластины плотно прижимаются к ракетке, при этом
дополнительная жесткость пластинам придается в углах рамы, которые прикрепляются к самим пластинам
или 85 к ним.
Для удержания элементов, создающих давление, в их рабочем положении может быть предусмотрено любое
подходящее фиксирующее устройство, например, какая-либо стяжка, соединяющая свободные концы этих
ремнеобразных элементов, клиньев или тому подобного. Дата подачи заявки: январь. 3, 1924. № 200/24.
kt g CompleteLeft: Nov. 3, 1924, Окончательно принято: 3 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к прессам для ракеток или связанные с ними.
приспособлен для скольжения по одной или нескольким металлическим полосам с целью соединения с
частью рамы.
Как видно, описанная выше конструкция обеспечивает не только пресс для ракеток, свободный от каких-либо
выступающих винтов, гаек-барашков и тому подобного, но и, по сути, водонепроницаемый чехол или оболочку
для струн 10 ракетки. В качестве альтернативы, вместо того, чтобы рамы были изготовлены как часть и
предпочтительно из того же материала, что и описанные выше пластины, могут быть выполнены две
отдельные рамы ].5, отпрессованные или отлитые из металла и удобно снабженные центральной опорой для
шарнира, на который установлены элементы, создающие давление.
В упрощенной форме пресс может включать две рамы практически прямоугольной формы, снабженные
поперечными балками, которые поддерживают шарнир для металлических ремней, причем внешние
поверхности одной или обеих рам имеют форму кулачковых поверхностей или направляющих, как в уже
описанной конструкции. Такая рама может использоваться в сочетании с пластиной или диском из какого-либо
материала, отличного от металла, например, из водонепроницаемого волокна или тому подобного, или же
рама может быть прикреплена непосредственно к ракетке по аналогии с существующими рамами.
Следует понимать, что во всех случаях ремнеобразные элементы служат не только для того, чтобы сжимать
две пластины или рамы вместе, но и для того, чтобы удерживать эти два элемента в раздвинутом положении,
когда ракетка не сжимается.
Кроме того, хотя предпочтительно устанавливать соединительные планки или распорки в верхней части
рамок или пластин, которые также служат упорами для определения правильного положения ракетки между
рамами, такое устройство является необязательным и может быть исключено.
Пресс для ракеток, сконструированный в соответствии с данным изобретением, включает в себя
минимальное количество деталей, которые могут быть дешево изготовлены и легко собраны, а также для
ввода или вывода из строя элементов, создающих давление, достаточно лишь взять их за один конец.
Изобретение особенно применимо к рамам, штампованным из металла, но следует понимать, что рамы,
изготовленные полностью или частично из вайды или другого материала, могут использоваться без
отступления от данного изобретения, и, кроме того, при желании может использоваться треугольная рама, а
также любое дополнительное количество устройств для приложения давления, которые могут иметь
U-образную форму, а не обязательно быть бесконечными, как в предпочтительных конструкциях.
Датировано 3 января 1924 года.
Компания KILBITRN & STRODE, представители заявителя.
35. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование прессов для ракеток или связанное с ними.
Я, Джеффри Кломвелл Эдвард Ихампден, подданный Великобритании, из Сент-Джонс-Хиллз.
Компания Margaret's из Пулборо, Сассекс, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессам для ракеток, в которых наклонные поверхности на внешних
сторонах рам, между которыми зажимается ракетка, взаимодействуют с зажимными элементами, шарнирно
соединенными с рамами.
Целью изобретения является создание портативного пресса указанного типа, который будет более
эффективен в работе, чем прессы, состоящие из прямоугольных рам с U-образными хомутами,
закрепленными на углах, и при этом не будет иметь таких размеров или конструкции, которые существенно
увеличивали бы вес или габариты ракетки при его использовании.
Согласно данному изобретению, пресс включает в себя пару аналогичных рам, имеющих приблизительно ту
же форму, что и основная часть рамы ракетки, и предназначенных для непосредственного воздействия на
нее, а также ремни или петли, шарнирно закрепленные на элементе 95, проходящем поперек каждой рамы,
которые охватывают край рамы и входят в зацепление с выступающими вверх ребрами или подобными
элементами, образованными на ней таким образом, что при вращении этих петель вокруг своих шарниров
давление оказывается на рамы не менее чем в трех точках.
Свободные концы петель или ремней могут быть шарнирно закреплены на общей центральной оси на каждом
поперечном элементе, но предпочтительно использовать две бесконечные петли или ремня, шарнирно
закрепленные на элементе, проходящем поперек рамы и предназначенном для захвата рам в четырех точках,
где предусмотрены наклонные ребра для взаимодействия с ними.
Элемент, проходящий поперек рамы, может иметь форму поперечного ребра или «паука», либо каждая рама
может быть соединена с пластиной 115, имеющей приблизительно ту же форму, что и поверхность ракетки,
или быть выполнена с ней как единое целое. Каждая рама предпочтительно выполнена из металла с
поперечным сечением 231,585 и гофрированием B1. Каждая рама снабжена поперечным элементом С, также
выполненным из швеллера, верхняя поверхность которого приблизительно находится в той же плоскости, что
и верхние кромки ребер В, к которым он примыкает. Поперечный элемент может быть выполнен заодно с
рамами или впоследствии прикреплен к ним, а его место может быть занято пластиной с ребрами или
канавками, обеспечивающими ему прочность на 75%, выполненной заодно с рамами или надлежащим
образом закрепленной на них. Примерно в центре каждого поперечного элемента C расположен шарнир D, на
котором закреплена пара бесконечных петель или ремней E E1, согнутых под углом 80° в форме буквы V и
охватывающих края рам.
В области плеч рамы А ребра В имеют постепенно увеличивающуюся глубину, образуя выступы или
наклонные плоскости В2, а ребра 85 аналогично приподняты в точке В3, так что когда нижние концы петель E
E' стягиваются друг к другу, они входят в зацепление с этими выступами и, таким образом, сжимают рамы
вместе, так что ракетка 90 прочно удерживается между ними. Поскольку петли бесконечны и практически
нерастягиваются, они не стремятся расширяться или раскрываться и, кроме того, одновременно оказывают
необходимое давление на четыре точки рамы при однократном выполнении каждой петли.
При извлечении ракетки нижние концы петель E E' раздвигаются, или верхние концы стягиваются друг к другу,
так что петли скользят вниз по наклонным поверхностям B2 BS и снимают давление с рамы. Дальнейшее
движение этих рычагов приводит к тому, что верхние концы этих петель входят в зацепление с направляющей
F (1 05) на верхнем конце рамы, и, таким образом, за счет стягивания верхних концов рамы, ее базовые части
A1 разделяются, что облегчает извлечение и последующую повторную установку ракетки 110.
Для предотвращения скручивания рамок относительно друг друга, а также для использования в качестве
распорки и упора для определения правильного положения ракетки, может быть предусмотрена одна или
несколько стяжек или соединительных планок, таких как G, или может быть использован один или несколько
штифтов или заклепок для соединения двух рамок, причем соединение во всех случаях должно обеспечивать
необходимое параллельное перемещение рамок при сжатии или разъединении.
Альтернативная конструкция, показанная на рисунке 2, отличается от показанной на рисунке 125 только тем,
что вместо двух бесконечных петель одна из таких петель 1E установлена на том же шарнире D', что и концы
U-образного зажима J, при этом выступы на раме расположены соответственно, а выступающие ребра по ее
краям не только образуют усиление, окружающее всю раму или большую ее часть, но и предпочтительно
имеют увеличенную глубину в необходимых точках, чтобы обеспечить наклонные поверхности, с которыми
взаимодействуют зажимные элементы.
В предпочтительной конструкции, где используются две одинаковые бесконечные ленты, предназначенные
для захвата плеч рамы и расположенные в точках, диаметрально противоположных ей, каждая бесконечная
лента удобно согнута в форме буквы V, причем точка опоры проходит через угол, образованный соединением
двух плеч буквы V.
В качестве альтернативы, ремни могут быть согнуты в другую форму или выпрямлены таким образом, чтобы в
рабочем положении образовывать букву X, при этом общий шарнир будет проходить через точку пересечения
двух петель.
В любом случае ремни служат для того, чтобы удерживать две рамы на расстоянии друг от друга, когда
ракетка снята, а две рамы удобно снабжены соединительными полосами или распорками в верхней части,
которые служат ограничителями для определения правильного положения ракетки между рамами и
дополнительно предотвращают любое скручивание рам относительно друг друга. Однако такое соглашение
является необязательным и может быть отменено.
Если вместо поперечного элемента рамы или в дополнение к нему устанавливаются пластины или диски,
пресс может использоваться как водонепроницаемый защитный экран для каждой стороны ракетки, а также в
качестве пресса. Кроме того, вместо двух замкнутых петель на шарнирах, несущих одну V-образную
замкнутую петлю, может быть установлен один U-образный элемент, при этом рама в этом случае будет
задействована только в трех точках.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два типа пресса, соответствующих данному
изобретению, на которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, где ракетка обозначена линиями
цепи, а Рисунок 2 представляет собой вид в уменьшенном масштабе альтернативной конструкции.
В конструкции, показанной на рисунке 1, пресс включает в себя две одинаковые металлические рамы А,
имеющие практически ту же форму, что и лицевая сторона ракетки, но снабженные приблизительно прямой
базовой частью AL. Рамы изготовлены из металла методом прессования или любым другим подходящим
способом и имеют канавочное поперечное сечение, как показано на рисунке, с выступающим ребром B на
каждом краю и предпочтительно с ребром 2,31,694, так что рамы спрессовываются вместе только в трех
точках.
Пресс для ракеток, сконструированный в соответствии с настоящим изобретением, включает в себя
минимальное количество деталей, которые могут быть дешево изготовлены и легко собраны, при этом для
ввода или вывода из строя элементов, создающих давление, достаточно лишь захватить их за один конец, то
есть для приложения давления ко всем частям рамы достаточно задействовать только два элемента.
Изобретение особенно применимо к рамам, штампованным из металла, но следует понимать, что рамы могут
быть изготовлены частично или полностью из дерева или другого материала, и что диски или пластины, если
таковые предусмотрены, могут быть полностью отделены от рам и выполнены из какого-либо гибкого
водонепроницаемого материала или же из того же материала, что и рама, так что они составляют ее
конструктивную часть.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231586.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231586&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231586A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 3, 1924, Нет, 224/24.
Полный текст слева: октябрь. 3, 1924.
Завершено: 3 апреля 1925 г.
231,586 — — ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся конвейеров, особенно применимые к прачечным и аналогичным
конвейерам.
Мы, Гилберт Бентли, подданный Великобритании, владелец прачечной Bentley's Laundry, Уилмингтон,
Дартфорд, Кент, и британской компании RowNsoN, DltEw & CLYDESDALE LIMITED, расположенной по адресу:
Аппер Темз-стрит, 225, Лондон, E.C. 4, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к конвейерам и, в частности, направлено на усовершенствование
конвейерной системы для использования, в частности, в прачечных или аналогичных учреждениях. Однако
вполне возможно, что изобретение, по крайней мере частично, может найти применение в различных
ситуациях.
Целью настоящего изобретения является, прежде всего, создание конвейерной системы, которая позволит
перемещать предметы одежды, одеяла, постельное белье и тому подобное поштучно из одной точки
(например, из отдела распаковки) в другую (например, к маркировочной машине), одновременно доставляя их
получателю таким образом, чтобы он мог быстро и легко ими манипулировать, например, для маркировки,
Соседние файлы в папке патенты