Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3221
.pdf
Кроме того, газ не только охлаждает воду, но и, поскольку часть его поглощается водой, обеспечивает
предварительную аэрацию воды, что способствует последующей аэрации производимого напитка.
На фиг. 3 чертежей А обозначен закрытый металлический сосуд для хранения воды, из которого должен
отводиться атмосферный воздух; верхняя часть сосуда показана в форме купола.
и снабжен горловиной А1 с откидной крышкой А2, которая в закрытом состоянии фиксируется откидным
болтом А3 и гайкой-барашком А4, при этом L представляет собой манометр, а M — воздушный клапан,
установленный на указанной крышке.
B — это труба, соединяющая указанный сосуд с источником водоснабжения, при этом b — это насадка,
установленная на конце этой трубы, расположенной внутри сосуда, посредством которой вода подается в
сосуд в виде струи или очень тонких капель.
При желании, вместо розетки b можно использовать перфорированное кольцо или трубку любой подходящей
конфигурации.
C представляет собой перфорированное кольцо или спираль, расположенные на дне сосуда и
поддерживаемые на небольшом расстоянии над жировым дном с помощью деревянных или других
подходящих блоков c1l c2, при этом один конец такого кольца или спирали проходит через стенку сосуда и
соединен с цилиндром или другим подходящим контейнером, содержащим углекислый газ под давлением, как
описано со ссылкой на рис. 1 и 2 чертежей.
При желании кольцо или спираль могут располагаться на внутренней стороне дна сосуда.
G — это труба, соединяющая сосуд A с насосом (не показан) и по которой насос забирает воду из сосуда.
N — это индикатор уровня воды, установленный на судне, с помощью которого можно определить высоту
уровня воды в судне.
O — отверстие или выходное отверстие в дне сосуда, через которое вода и осадок могут отводиться из
сосуда, P — водо- и газонепроницаемая крышка или дверца, прикрепленная шарниром к дну сосуда для
закрытия отверстия или выходного отверстия 0, R — гайка-барашек, навинченная на шарнирный болт для
фиксации такой крышки или дверцы в закрытом состоянии.
Принцип работы данного аппарата в основном аналогичен описанному в отношении аппарата, изображенного
на рис. 1 и 2 чертежей.
Теперь обратимся к рисункам 4 и 5, на которых изображено устройство, позволяющее дважды подвергать
воду воздействию газа для более эффективного удаления из нее атмосферного воздуха, и которое, по сути,
представляет собой комбинацию двух типов устройств, изображенных на рисунках.
1
На фиг. 2 показан закрытый цилиндрический сосуд А, имеющий выходное отверстие 0 внизу, закрытое
откидной дверцей P, верхняя часть указанного сосуда имеет коническую форму и снабжена, как и в случае
аппарата, изображенного на фиг. 3, горловиной A1 с крышкой a2, которая в закрытом состоянии фиксируется
болтами a3 и гайками-барашками a4, а также манометром L и воздушным клапаном M, установленными на
откидной крышке a2.
B — это труба, соединенная с водопроводом и снабженная шаровым краном b2 для регулирования подачи
воды в указанный сосуд, где b — перфорированная труба (или, возможно, розетка), соединенная с краном b2,
а N — индикатор уровня воды, с помощью которого можно определить высоту уровня воды в сосуде.
C — перфорированная труба, изогнутая в форме кольца, расположенная на дне резервуара и опирающаяся
на это дно, но при желании ее можно поддерживать любым подходящим способом на соответствующем
расстоянии над указанным дном; указанная труба соединена трубой Kl с цилиндром K1 или другим
подходящим контейнером, содержащим углекислый газ под давлением; S — кран или клапан, установленный
на дне или вблизи дна сосуда A, через который отводится вода из сосуда. A2 — резервуар, аналогичный
изображенному на фиг. 1 и 2, и снабженный шаровым клапаном T, который соединен трубой или трубкой T с
клапаном S, установленным на дне или вблизи дна сосуда A; этот шаровой клапан регулирует уровень воды в
указанном резервуаре A2.
C1 представляет собой перфорированную трубу приблизительно прямоугольной формы, соответствующую
или менее прямоугольной форме резервуара, которая расположена на внутренней стороне дна резервуара;
один конец такой трубы, не снабженный перфорациями, изогнут вверх, а затем наружу и выведен наружу из
резервуара в его верхней части или около нее, и соединен с управляемым клапаном горловиной баллона D
или другого подходящего контейнера, содержащего углекислый газ под давлением, причем d — клапан
газового баллона, с помощью которого газ может включаться и выключаться.
Участок трубы C1, расположенный вне резервуара, при желании может быть снабжен краном или вентилем
для включения и выключения газа независимо от вентиля газового баллона или емкости D.
E — это газгольдер, содержащий углекислый газ, используемый для аэрации напитков, который подается из
баллона или емкости K через соединительную трубу k.
g — это клапан, установленный на резервуаре A2 в его нижней части или вблизи нее, через который вода из
резервуара может быть откачана насосом F, соединенным с этим краном или клапаном трубой G.
H — это труба, соединяющая насос с газгольдером E, а J — труба, соединяющая этот насос со смесительным
цилиндром аэрационной машины (не показана).
Цилиндрический сосуд А и резервуар А2 показаны установленными на подставках U и U1 соответственно.
Вода в цилиндрическом сосуде А, которая подается через шаровой клапан b2, соединенный с подающей
трубой B, и выпускается в этот сосуд тонкими струями через перфорированную трубу b, подвергается
воздействию углекислого газа, подаваемого в сосуд через перфорированное кольцо или змеевик C. Газ
поднимается через воду и вытесняет воздух или его значительную часть из воды, который затем поднимается
газом к верхней части сосуда и выходит через клапан M. Вода, таким образом лишенная содержания воздуха
или его значительной части и содержащая некоторое количество углекислого газа, затем поступает в
резервуар А2, уровень воды в котором регулируется шаровым клапаном T, которым снабжен этот резервуар.
В этом резервуаре она снова подвергается воздействию углекислого газа, подаваемого в этот резервуар
через перфорированную трубу, которая поднимается через воду и вытесняет воздух или его часть, которые
могли не быть удалены газом, подаваемым в сосуд А. Вытесненный воздух выходит из резервуара в его
верхней части. и не могут повторно попасть в воду, как и другой воздух, благодаря газу, который поднимается
над водой и образует пленку, препятствующую этому.
Вода, дважды обработанная углекислым газом, откачивается из резервуара А2 насосом F через трубу Q,
соединяющую этот насос с краном или клапаном g, установленным в нижней части резервуара или вблизи
нее, и перекачивается им вместе с газом, также откачиваемым насосом из газгольдера E, в смесительный
цилиндр или камеру аэрационной машины.
Хочу подчеркнуть, что я не ограничиваюсь описанными здесь средствами удаления воздуха из воды,
используемой для аэрации напитков, поскольку могу использовать любые другие подходящие для этой цели
средства. Суть моего изобретения заключается в подаче углекислого газа в воду, используемую для аэрации
напитков, и в прохождении его через эту воду с целью удаления атмосферного воздуха из воды, а также в
предотвращении повторного попадания этого или другого воздуха в воду после его удаления.
Мне известно, что для получения более качественной питательной воды для парогенераторов предлагалось
удалять из воды кислород путем пропускания воды по пути к парогенератору через сосуд, в котором она
подвергается воздействию инертного газа или газов, таких как азот, всасываемый из подходящего источника
питания, при этом вода, лишенная кислорода, закачивается в парогенератор, а азотистый газ, содержащий
кислород, либо выходит в атмосферу через подходящее выходное отверстие, либо возвращается на
регенеративную установку, где азот извлекается и используется повторно. Однако я не претендую на это.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231577.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231577&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231577A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь.
1,
1924. Нет, 19/24.
Слева полностью: сентябрь. 27, 1924.
Завершено: апрель 1925 года.
ú ' FA.- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для сушки и кондиционирования зерна и аналогичных гранулированных
веществ или связанные с ними.
Мы, компания TrHOmAS ROBINSON & SoN LIMITED, британская компания, расположенная на
железнодорожном заводе в Рочдейле, графство Ланкастер, и Уилфрид Нилд Робинсон, инженер, также
расположенный на железнодорожном заводе в Рочдейле, графство Ланкастер, британский подданный,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
аппаратам или машинам для сушки и кондиционирования зерна и подобных гранулированных веществ, в
которых материал, находящийся между верхней и нижней частями аппарата или машины, сначала
нагревается при контакте с горячим воздухом в верхней части аппарата, затем нагревается при прохождении
над горячими поверхностями, такими как внутренне нагреваемые тела — обычно называемые радиаторами,
— и затем, в большинстве случаев, охлаждается при прохождении через контакт с холодным воздухом в
нижней части аппарата; Целью и результатом настоящего изобретения является, прежде всего,
усовершенствование данного типа аппаратов или машин, позволяющих эффективно и быстро сушить или
обрабатывать материал, а также последовательно сушить или обрабатывать зерно или аналогичные
материалы, содержащие относительно большой процент влаги.
В описанной ниже системе или методе и устройстве представлены усовершенствования, предусмотренные
настоящим изобретением.
В данном аппарате или машине часть, предназначенная для сушки горячим воздухом при контакте,
расположена в верхней части, охлаждение при контакте с воздухом атмосферной температуры — в нижней
части аппарата, а часть, отвечающая за поверхностный нагрев или радиатор, находится в части,
расположенной между двумя другими.
- Воздух, используемый для нагрева и сушки зерна или материала в верхней части, нагревается
воздухонагревателем, расположенным вне аппарата, в котором тепло, передаваемое воздуху, удобно
обеспечивается паром от парогенератора; и в этом аппарате воздух может проходить над трубами или
поверхностями, нагретыми паром, внутри него; и полученный таким образом горячий воздух нагнетается в
каналы или вертикальные трубопроводы в верхней части аппарата, через которые зерно или материал падает
с помощью вентилятора или другого нагнетательного устройства; и этот воздух, пройдя через потоки зерна
или материала, падающие или текущие вниз в боковом направлении, может подаваться в центробежную или
другую подобную сепарационную машину, в которой пыль или грязь могут быть удалены.
Радиаторы, которые могут представлять собой множество взаимосвязанных полых сосудов, нагреваются
горячей водой, которая нагревается отдельным нагревателем, например, нагретым паром от парогенератора;
и эта горячая вода последовательно проходит или циркулирует через различные секции или группы
радиаторов и возвращается в паровой нагреватель по соответствующим подающим и обратным трубам, так
что нагревательная жидкость находится в замкнутом контуре.
Воздух также может проходить через различные или отдельные секции или части радиатора и поступать к
всасывающему вентилятору, который 75 может создавать поток воздуха через верхнюю часть,
контактирующую с горячим воздухом и охлаждающую, и подавать его в центробежный или подобный
пылеотделитель, упомянутый выше; и охлаждающий воздух может проходить через 80 тонкие падающие
струи, по которым падает зерно, в нижней части аппарата, аналогично горячему воздуху, через тонкие струи,
протекающие по трубопроводам нагревательной части 85 аппарата, упомянутого выше, посредством
вентилятора, с которым они соединены.
Потоки обработанного или высушенного зерна или материала могут поступать на конвейер 90 и
распределяться по бункерам или другим емкостям.
Воздух, используемый в верхней части аппарата или машины, может быть доведен до относительно высокой
температуры; и, следовательно, в части установки, контактирующей с горячим воздухом, будет происходить
относительно быстрое кондиционирование или сушка.
Все три части машины или аппарата будут размещены в одной раме, что упрощает ее сборку и установку, а
также делает конструкцию относительно недорогой.
Дата: 31 декабря 1923 г.
E. R. ROYSTON & Co., патентные поверенные заявителей, Tower Building, Water Street, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для сушки и кондиционирования зерна и аналогичных
гранулированных веществ, или связанные с ним.
Мы, компания THOMAS ROBINSON & Sox LIMITED, британская компания, расположенная на
железнодорожном заводе в Рочдейле, графство Ланкастер, и Уилфрид Нилд Робинсон, инженер, также
работающий на железнодорожном заводе в Рочдейле, графство Ланкастер, подданные Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам или машинам для сушки и кондиционирования зерна и
аналогичных гранулированных веществ, в которых материал при падении сначала нагревается при контакте с
горячим воздухом в первой части аппарата, затем нагревается при прохождении над горячими
поверхностями, такими как внутренне нагреваемые тела (обычно называемые радиаторами), и затем, в
большинстве случаев, охлаждается при прохождении через контакт с холодным воздухом в нижней части
аппарата; и целью и результатом настоящего изобретения является, прежде всего, усовершенствование
данного типа аппаратов или машин для сушки или кондиционирования, позволяющее эффективно и быстро
осуществлять сушку или кондиционирование материала, а также последовательно сушить или
кондиционировать зерно или аналогичные вещества, содержащие относительно большой процент влаги.
В описанной ниже системе, методе и устройстве содержатся усовершенствования, предусмотренные
настоящим изобретением.
В аппарате или машине часть, предназначенная для сушки горячим воздухом при контакте, может
располагаться в верхней части или иным подходящим образом, а охлаждение при контакте с воздухом
атмосферной температуры предпочтительно осуществляется в нижней части аппарата, при этом часть,
отвечающая за поверхностный нагрев или радиатор, находится в промежуточном положении.
Согласно данному изобретению, воздух, используемый для нагрева и сушки зерна или материала в первой
части аппарата, предназначенной для кондиционирования или сушки, нагревается внешним
воздухонагревателем, в котором тепло, передаваемое воздуху, удобно обеспечивается паром от
парогенератора или другой среды; и полученный таким образом горячий воздух подается или забирается
через трубопроводы, предпочтительно вертикальные трубопроводы, в этой первой части аппарата, через
которые зерно или материал падает с помощью вентилятора или другого форсунки. 70 Радиаторы, которые
могут представлять собой множество взаимосвязанных полых сосудов, нагреваются горячей водой, которая
нагревается отдельным нагревателем; например, паром от парогенератора; и 75 эта горячая вода проходит
или циркулирует через различные секции или блоки радиаторов и возвращается в паровой нагреватель по
соответствующим подающим и обратным трубам, так что нагревательная жидкость находится в замкнутом
контуре 80.
Воздух также может проходить через различные или отдельные секции или части радиатора и поступать к
вентилятору, который может создавать поток воздуха через верхнюю часть, контактирующую с горячим
воздухом, и подавать его в центробежный или подобный пылеотделитель, упомянутый выше; а охлаждающий
воздух может проходить через тонкие падающие потоки зерна в нижней части аппарата, аналогично горячему
воздуху через тонкие потоки, протекающие по трубопроводам нагревательной части аппарата, упомянутого
выше, с помощью вентилятора, с которым они соединены.
Потоки обработанного или высушенного зерна или материала могут поступать на конвейер и распределяться
по бункерам или другим емкостям. 100 Воздух, используемый в первой части аппарата или машины, может
быть доведен до относительно высокой температуры описанными способами; и, следовательно, в части
установки, контактирующей с горячим воздухом, произойдет относительно быстрое кондиционирование или
сушка.
Когда все три части машины или аппарата размещены в одной раме, это упрощает их сборку и установку, а
конструкция 110 представляет собой относительно недорогое решение.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах и будет более подробно описано со ссылкой на
них. 115 На этих чертежах на рисунке 1 представлен вид сбоку (231 577), схематически демонстрирующий
весь аппарат.
На рисунке 2 показан разрез верхней части аппарата, через которую проходит горячий воздух; на рисунке 3 —
вид сбоку этого аппарата в разрезе; и на рисунке 4 — вертикальный разрез этого аппарата.
Рисунок 5 представляет собой внешний вид; рисунок 6 — вертикальный разрез; и рисунок 7 — план в разрезе
нижней части аппарата, через которую проходит холодный воздух. На рисунке 8 представлена схематическая
иллюстрация модификации. На рисунках 9 и 10 показаны детали разреза части секции кондиционирования
радиатора.
В общем, 1 обозначает верхнюю часть аппарата, в которой материал обрабатывается или сушится путем
прямого контакта и воздействия горячего воздуха; 2 обозначает секцию или часть аппарата, в которой
материал подвергается поверхностному и лучистому нагреву с помощью внутренних нагреваемых
«радиаторов»; и 3 обозначает нижнюю секцию или часть, в которой горячий материал из секции радиатора
обрабатывается путем контакта с воздухом атмосферной температуры.
4 5 — нагреватель для нагрева воздуха, используемого в секции осушения воздуха аппарата o30; 5 —
нагреватель для нагрева воды, используемой в радиаторных секциях 2; и 6 — парогенератор для подачи
нагревательного пара в воздухонагреватель 4 и водонагреватель 5.
7 Это вытяжной вентилятор, предназначенный для прокачивания воздуха через потоки зерна или материала,
проходящие по трубопроводам в сушильной секции 1; для прокачивания атмосферного воздуха через
различные секции или части радиаторной части 2; для поглощения и удаления влаги из горячего зерна; и для
прокачивания воздуха при атмосферной температуре через потоки зерна, проходящие через секцию 3.
Каналы, по которым зерно или материал проходит узкими или тонкими потоками через обработку горячим
воздухом в секции 1, обозначены цифрой 10; зерно подается в верхние части этих каналов через
бункерообразные отверстия 10x, как показано на рисунке, куда оно распределяется любым известным
подходящим способом, так что они снабжаются материалом, который равномерно заполняет их все. 11 — это
общий подающий бункер аппарата.
Конструкция воздуховодов показана на рисунках 2 и 3; воздух поступает в потоки с одной стороны и выходит с
другой, проходя из одного воздуховода в другой через камеры 14, расположенные между воздуховодами.
Этот участок 1 разделен на верхнюю или нижнюю часть полом или диафрагмой 15, так что образуются две
камеры, в которые по двум трубам подачи горячего воздуха 16 будут подаваться отдельные порции горячего
воздуха. Однако она может состоять из любого количества блоков, каждый из которых имеет свою трубу
горячего воздуха 16, которая может управляться независимо.
Воздух, несущий с собой поглощенную влагу, подается из верхней части 1 аппарата по трубам 17 в общую
воздуховодную магистраль 18, соединенную с воздухозаборником вентилятора 7; и отводится от камер или
секций радиаторной части 2 по трубопроводам или ответвлениям 19, соединенным с магистралью 18, из
которых 19X являются воздухозаборниками AO, расположенными на противоположной стороне части 2 от
трубопроводов или труб 19. Оба этих входных отверстия 19x и трубопроводы 19 проходят вдоль всех сторон
различных секций аппарата 85, а также в его нижних частях, а именно под нижним набором излучателей 25X
каждой секции, которые опираются на поперечные балки, обозначенные 25, подробности которых приведены
на рисунках 9 и 10. 90 Таким образом, воздух проходит через нижнюю часть каждой камеры радиатора.
Охлаждающая секция 3 выполнена аналогично секции горячего воздуха 95 с точки зрения подачи воздуха и
формы воздуховодов, как и секция горячего воздуха 95 1; она состоит из ряда узких воздуховодов 21 с
верхними отверстиями 21X в форме воронки и промежутками 22 между ними; стенки воздуховодов 21 можно
считать имеющими ту же конструкцию, что и описанные ниже в отношении верхней секции горячего воздуха 1.
Воздух, пройдя через трубопроводы 21 и потоки материала, протекающие по ним, 1,05 отводится по трубам
23 в общий воздуховод 18; а высушенное и охлажденное зерно или материал подается из аппарата через
разгрузочный бункер 24. --10 Весь корпус аппарата или машины может быть собран из секций сверху вниз,
аналогично показанным на рисунках 9 и 10, обозначенных 25 на рисунке 1. 115 Горячий воздух, подаваемый
из воздухонагревателя 4, может быть нагрет до температуры, скажем, 180 градусов по Фаренгейту, с
помощью подаваемого в него пара; и этот нагреватель может быть трубчатым или другого известного типа
теплообменника с газовым теплоносителем, причем тепло передается от стенок труб или подобных
элементов, через которые проходит пар или воздух, в зависимости от случая, и таким образом передается в
воздух.
125 Аналогично, водонагреватель 5 может представлять собой любой известный подходящий тип
теплообменника, в котором тепло пара передается воде в замкнутой циркуляционной системе. 130 -; 4 23l,577
26 — это водопроводные трубы рядов радиаторов в каждом разделе; и 27 — это трубы для слива воды; а
трубы 28 (см. рисунок 10) соединяют нижний и верхний ряды вместе.
29 Трубы 30 и 30 — это трубы, к которым подсоединены ответвления 26 и 27, которые, в свою очередь,
соединены с главными водопроводными и водоотводными трубами 31 и 32 соответственно.
Что касается верхней секции горячего воздуха 1, подробно показанной на рисунках 2, 3 и 4, то материал,
подлежащий обработке, подаваемый из приемного бункера 11, будет соответствующим образом
распределяться по различным бункерообразным отверстиям 10'x воздуховодов или каналов 10. Каналы или
воздуховоды 10 образованы сетчатыми экранами 35 такого качества, через которые воздух может свободно
проходить, размещенными и закрепленными в рамах 36 внутри общего корпуса 37 этой верхней секции 1; и в
показанном случае горячий воздух подается к нему из воздухопровода 16, который проходит снизу вверх к
нему, и распределяется внутри секции 1 двумя комплектами боковых ответвлений 38 и центральным
ответвлением 39; боковые ответвления 38 открываются, как показано на рисунках 2 и 3, в пространства или
камеры 14 по бокам корпуса 37, а ответвление 39 ведет в пространство или камеру 14 между двумя
соседними внутренними комплектами экранов 35.
Подаваемый таким образом горячий воздух проходит через эти сетки, а относительно тонкие потоки зерна или
материала, падающие по каналам или трубам 10, попадают в другие или промежуточные камеры 14 с каждой
стороны, откуда он отводится по каналам или воздуховодам 40, которые ведут к выпускным емкостям 19, а
затем к нижнему выпускному или напорному трубопроводу 18.
Из рисунков 2 и 3 видно, что от трубы горячего воздуха 16 отходят две группы труб 38 и две ветви 39, одна
сверху, а другая снизу, ведущие в камеры 14; и что в местах выхода этих труб во внешние камеры 14 и
центральную камеру 14, соответственно, они направлены вверх, так что воздух, подаваемый в эти камеры и
на экраны, образующие каналы 10, распределяется по значительной части их глубины или высоты.
Аналогично, выпускные каналы 40 проходят вертикально от верхнего и нижнего концов внутренних выходных
камер 14, и в центральной части они выходят в выпускной коллектор или канал 19, O60, который имеет
относительно большую глубину (см. рисунки 2 и 3) и соединен с общей выпускной или отводной магистралью
18: в этом выходном отверстии 19 предусмотрен клапан 42 для регулирования количества горячего воздуха,
подаваемого к обрабатываемому зерну или материалу 65.
На схеме, представленной на рисунке 1, устройство или установка включает, как указано, секцию сушки или
кондиционирования горячим воздухом 1 в верхней части, секцию охлаждения 3 в нижней части и секцию
радиаторного кондиционирования 2, расположенную между ними; однако, при необходимости, эти секции
могут быть расположены по-разному, например, как показано на схеме на рисунке 8, где секция горячего
воздуха расположена отдельно от других секций и перед ними; а зерно или материал, который необходимо -:
Обрабатываемый воздух подается лифтом 80 из нижней части этого участка горячего воздуха в
распределительную камеру или часть, расположенную над верхней частью радиаторного участка 2 аппарата.
85 На данной схеме показан только один воздухопровод или канал 10 для обработки горячим воздухом, по
которому падает материал, но их может быть несколько, и через стенки которых может проходить воздух; 90
такой воздух предварительно нагревается в нагревателе 4, из которого он поступает в одну из сторон корпуса.
Нагретое зерно или материал, падающие через него, проходят сквозь стенки трубопровода 10 и попадают в
камеру 14 на противоположной стороне трубопровода; затем нагретое зерно или материал поступает в
элеватор 43, который подает материал в распределительную часть в верхней части секции
радиатора-кондиционера 2, и после прохождения через последнюю проходит через нижнюю секцию
охлаждения 3.
Что касается секции охлаждения 3, 105, которая, как указано выше, в целом имеет аналогичную конструкцию
секции горячего воздуха, показанной на рисунках 2, 3 и 4, то один из вариантов ее конструкции подробно
показан на рисунках 5, 6 и 7. 110 В этом охладителе каналы 21, по которым проходит материал, имеют
аналогичную конструкцию каналам 10, показанным на рисунках 2–4; и холодный атмосферный воздух
поступает в корпус 115 через отверстия, проходящие по его бокам, а также через центральное отверстие 46 в
его задней части, при этом поступающий таким образом воздух попадает во внешние камеры 22, а воздух,
проходящий через заднее отверстие 46, попадает в среднюю камеру 22. Из этих камер воздух поступает в
камеры 22, расположенные между парой трубопроводов 21 по обеим сторонам аппарата, из которых он
поступает в 125 камер или трубопроводов 47 (аналогичных камерам или трубопроводам части обработки
горячим воздухом), которые открываются в камеру 23, подобную камере 19 аппарата горячего воздуха, а
оттуда — в общий магистральный трубопровод 18; на выходной камере 23 установлен клапан 48 для
регулирования потока и подачи воздуха в эту охлаждающую часть.
Зерно или материал падает в многобункерный бункер 49 непосредственно в нижней части секции 3, каждый
из которых имеет скользящий регулировочный клапан 50 внизу, который может управляться, а разгрузочные
отверстия бункеров могут открываться или закрываться с помощью соответствующего автоматически
управляемого рычага 51 на шпинделе 52, движение которого передается на клапаны и шатуны 54
посредством рычага или кривошипа 53.
Эти бункерные днища 49 показаны в плане на рисунке 7 и расположены поперечно трубопроводам 21.
В некоторых кондиционерах предлагалось нагревать воздух в нагревателе, расположенном вне самого
кондиционера, и пропускать этот горячий воздух через горизонтальные цилиндры, по которым перемещается
материал; также предлагалось в кондиционере пропускать горячий воздух через поток зерна, падающего
через зигзагообразные желоба, содержащие нагревательные трубы, и мы не претендуем на какие-либо из
этих вариантов в широком смысле.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231578A
[]
Я, Джозеф Девонпорт, Эндрюс.
Я, англичанин, проживающий по адресу: Эллингем Роуд, 36, Шепердс Буш, Западный 12, настоящим заявляю,
что суть данного изобретения заключается в следующем: бронхиальный адаптер для любого обычного
чайника, заменяющий чайник для лечения бронхита, более дешевый в производстве и доступный для всех,
кому он может понадобиться.
1
(0
Адаптер изготовлен из тонкого листового металла (жести). Верхняя часть футляра выполнена из двух частей,
которые соединяются друг с другом по сужению от 51/1 до 1/2 дюйма и спаиваются вместе; отверстие открыто
на конце примерно на 231 578 дюймов и имеет откидную кромку для обеспечения лучшего объема пара,
который также производит сухой пар; ширина составляет 511 дюймов, сужаясь до 4/14 дюймов, длина 4 1/1
дюйма. Тапочка припаяна к трубке, которая также припаяна по центру, образуя трубку диаметром 1A, на конце
обрезан отрезок 20V для лучшего крепления к носику чайника, общая длина составляет 18 футов, и тапочку
просто надевают на носик чайника при необходимости. Адаптер также можно использовать в качестве
ингалятора при астме. 25 Датировано 15 января 1924 года.
Дж. Д. Эндрюс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Бронхиальный адаптер для любого обычного чайника.
Я, Джозеф Девонпорт Эндрюс, англичанин, проживающий по адресу: Эллингем Роуд, 36, Шепердс Буш,
Западный 12, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к чайникам для лечения бронхита, и в частности к адаптерам, состоящим из длинной
трубки и насадки для отвода пара, которые ранее предлагались для переоборудования бытовых чайников,
чтобы их можно было использовать в качестве чайников для лечения бронхита.
Адаптер согласно настоящему изобретению состоит из разжимного элемента коробчатой формы, имеющего
диаметр 41/4 дюйма.
2
Широкий и сужающийся по толщине от 1" до 1121", две большие стороны которого отгибаются, образуя зазор
шириной 1" для выхода пара.
Распределитель крепится к одному концу длинной трубки диаметром 1 дюйм и имеет V-образную выемку на
другом конце, чтобы предотвратить его проворачивание при размещении у носика обычного чайника.
Распорка [Prim 1 | -| может быть изготовлена из двух частей, которые соединяются друг с другом, или из одной
части с двумя узкими боковыми частями, которые вставляются и припаиваются. 55 Длинная труба
изготовлена из листового металла, края которого стыкуются и припаиваются.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан вид сбоку адаптера 60 в соответствии с моим изобретением. На
рис. 2 показан вид сбоку, а на рис. 3 — вид с торца разбрасывателя. Он полностью изготовлен из
тонколистового олова или меди, пароотводящее сопло или распределитель "А" 65 сужается и действует как
пароотводчик, в котором пар частично конденсируется.
Две большие стороны разбрасывателя загибаются над меньшим концом до тех пор, пока не окажутся на
расстоянии менее 1 1/2 дюйма друг от друга. друг друга, образуя зазор 70° А', который простирается по всей
ширине, позволяя сухому пару свободно выходить и одновременно распространяться.
Трубка "B", соединяющая распределитель с котлом, имеет диаметр 75 мм и достаточную длину, что
обеспечивает хороший объем пара; один конец трубки... (СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА)
Дата подачи заявки: январь. 1, 1924. № 24/24.
Cornm complete Left:. ' Октябрь. 1, 1924.
Завершено: 1 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Бронхиальный адаптер для любого обычного чайника.
Мы... 1 31 578 припаяли и прикрепили к распределителю, потому что при испарении воды на другом конце
вырез в форме буквы «V» уменьшает вес чайника, и, таким образом, вес распределителя предотвратит его
вращение на носике «А» на конце соединительной трубки чайника. "B" приводит к тому, что чайник
опрокидывается. 25 Распределитель "А", частично уплотнивший пар, предотвратил чрезмерное увлажнение
помещения, которое в противном случае могло бы возникнуть, и предотвратил его, пока позволяет выполнить
достаточное количество работ. Я заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231579.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231579&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231579A
[]
Я, Луис Эрнест Зейде Геллб, 59 лет,
Хэвлок-стрит, Перт, Западная Австралия, Содружество Австралии, подданные Великобритании, настоящим
заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены.
в соответствии со следующим утверждением:
Данное изобретение относится к хирургическим леггинсам для использования человеком, в которых возможно
регулировать натяжение леггинса. Данное изобретение служит опорой и укреплением для пораженной
конечности и функционирует приблизительно так же, как естественная здоровая кожа. Конструкция и
применение изобретения будут объяснены далее с помощью прилагаемых чертежей. На указанных рисунках
на фиг. 1 показан боковой вид, демонстрирующий леггинсы, надетые на ногу владельца.
На рис. 2 представлен увеличенный фрагмент изображения спереди, демонстрирующий переднюю шнуровку
для застегивания леггинсов в соответствии с комфортом пользователя.
На рис. 3 представлен фрагмент изображения, показывающий леггинсы в развернутом виде для большей
наглядности.
Рис. 4 представляет собой разрез рис. 3.
Обращаясь к указанным чертежам, изобретение включает в себя корпус, изготовленный таким образом,
чтобы точно соответствовать контуру и форме ноги пользователя, при условии, что указанный корпус
изготовлен из любого одобренного текстильного или ячеистого материала.
Вблизи каждого из передних краевых кромок, как показано на рисунке d, к корпусу крепится или иным образом
прикрепляется вертикальный ряд крючков, на которые нанизывается шнуровка, предназначенная для
смыкания корпуса обычным способом. Эти краевые кромки c и d снабжены язычком g, чтобы предотвратить
Соседние файлы в папке патенты