Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3221
.pdf
диафрагмы влияет на открытие или закрытие регулирующего клапана, который контролирует поток газа в
рабочую камеру или камеру диафрагмы, а затем в точку или точки обслуживания, где газ должен
использоваться при пониженном давлении. Управляющий клапан приводится в действие диафрагмой
посредством механического устройства (обычно рычажного типа) с целью обеспечения значительного
перемещения диафрагмы при заданном перемещении управляющего клапана и, наоборот, получения очень
малого перемещения управляющего клапана по сравнению с перемещением диафрагмы; в некоторых
случаях конец рычага, удаленный от конца, на который воздействует диафрагма, упирается в конец штока
клапана.
В регуляторах этого класса можно спроектировать устройство, расположенное между регулирующим
клапаном и диафрагмой, таким образом, чтобы последняя имела значительный диапазон движения по
сравнению с регулирующим клапаном и обеспечивала значительное механическое преимущество 44, так что
небольшое эффективное давление на диафрагму [Цена 1]-] создаст достаточное давление на клапан для его
закрытия даже при очень высоком входном давлении. Главный недостаток промежуточного рычажного
устройства для указанной цели заключается в сложности получения прямолинейного движения управляющего
клапана. Эта сложность обусловлена тем, что, поскольку рычаг вынужден перемещаться вокруг своей оси для
передачи движения элементу (клапану), который также вынужден двигаться по прямолинейной траектории,
результирующая линия...
Сила не направлена прямо вдоль оси указанного элемента. Другими словами, элемент имеет тенденцию
двигаться как вбок, так и вперед. Необходимо обеспечить достаточный допуск для беспрепятственного
перемещения прямолинейного элемента внутри направляющей, и на практике установлено, что если клапан
прижимается к седлу относительно небольшой площади, как это обычно бывает, клапан не остается соосным
с седлом, а принимает наклонное положение, так что линия закрытия становится эллиптической, а не
круговой; следовательно, клапан перестает быть эффективным. Кроме того, отсутствие движения снижает
чувствительность аппарата и допускает колебания давления, называемые «поиском люфта». Ранее
предлагалось преодолеть эти трудности, изготовив клапан значительной длины и вставив его в длинную
направляющую для обеспечения большой опорной поверхности, а также сконструировав длинный клапан из
секций, примыкающих друг к другу, чтобы предотвратить воздействие результирующей наклонной силы на
сам клапан.
Однако эти меры оказались неэффективными: в первом случае, поскольку невозможно было предвидеть, в
какой точке клапан будет соприкасаться с направляющей и, следовательно, в каком направлении будет
учитываться допуск; во втором случае, поскольку увеличение количества деталей привело к потере люфта и
усугубило нарушение соосности.
Согласно настоящему изобретению, вышеупомянутые недостатки преодолеваются путем направления
длинного прямолинейно перемещающегося элемента только за его концевые участки (который может быть
интегрирован с клапаном, соединен с ним или прилегать к клапану) и путем соединения указанного
промежуточного устройства с этим элементом в точке между концами этого элемента, расположенной
значительно ближе к концу клапана, чем к другому концу. Указанный элемент, по сути, представляет собой
плавающий рычаг, способный к небольшому качательному движению вокруг указанной точки соединения
благодаря наличию необходимого зазора между концевыми частями элемента и их направляющими, но в
силу того, что точка соединения расположена в указанном выше положении, более длинный рычаг
плавающего рычага, образованного указанным элементом, будет компенсировать свой зазор, когда более
короткий рычаг переместится на меньшую величину, недостаточную для компенсации равного зазора. Таким
образом, клапанная часть указанного элемента имеет очень небольшое боковое перемещение относительно
седла клапана или относительно самого клапана, если последний не выполнен заодно с указанным
элементом.
Вышеупомянутое промежуточное устройство предпочтительно выполнено в виде рычага, имеющего штифт,
который работает в пазу, образованном в прямолинейно перемещающемся элементе.

Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой разрез,
показывающий регулятор давления, сконструированный в соответствии с изобретением, а Рисунок 2
представляет собой вид снизу на Рисунок 1.
A — корпус регулятора, A' — входной трубопровод для газа высокого давления, а A2 — выходной
трубопровод для газа регулируемого низкого давления, при этом газ низкого давления поступает к соплу и
регулируется винтовым клапаном a21. B — это диафрагма, образующая вместе с корпусом A рабочую камеру
B', а B2 — это пружина, воздействующая на эту диафрагму; начальное сжатие пружины B2 регулируется
маховиком B2 и отображается стрелкой B4 известным способом. C — это клапан, а C' — седло этого клапана.
D — это вышеупомянутый прямолинейно перемещающийся элемент, клапанный конец которого направляется
в части корпуса A, а другой конец направляется во втулке d, установленной в указанном корпусе; этот элемент
в показанном примере выполнен отдельно от клапана C. E — это рычаг, расположенный между диафрагмой B
и элементом D и шарнирно соединенный в точке e с корпусом A.
В показанной конструкции рычаг E проходит через зазор в элементе D и имеет штифт e1, входящий в пазы d',
образованные в боковых стенках указанного зазора. Ось этого штифта проходит приблизительно через ось
элемента D. Для целей, описанных выше, штифт el и пазы dI расположены гораздо ближе к концу элемента D',
где находится клапан, чем к другому концу. Следует отметить, что клапан C является частью цилиндрического
блока C2 80, имеющего закругленную торцевую поверхность, контактирующую с прилегающей торцевой
поверхностью элемента D, и что цилиндрическая поверхность этого блока имеет канавки (как и
цилиндрическая поверхность прилегающего 85 торца элемента D), позволяющие газу проходить из входного
канала высокого давления A' в рабочую камеру B'.
Указанная втулка d также имеет канавки, позволяющие газу проходить из камеры B' под углом 90 градусов к
выходному трубопроводу низкого давления A2. Для предотвращения чрезмерного повышения давления в
указанной камере предусмотрен предохранительный клапан Ax.
В показанном примере свободный конец элемента 95, рычаг E, расположен в контакте с шайбой на
диафрагме B, а элемент D перемещается в направлении закрытия клапана C на его седле с помощью
пружины сжатия D'. Один конец этой пружины упирается в выступ на элементе D, а другой конец упирается во
втулку D, которая ввинчена в корпус A, так что путем регулировки втулки можно придать пружине желаемое
начальное сжатие 165 для противодействия давлению газа, поступающего в рабочую камеру B. Однако при
желании пружину можно расположить так, чтобы она воздействовала непосредственно на рычаг E.
Свободный конец этого рычага может быть, при желании, соединен с шайбой на диафрагме, в этом случае
указанная пружина может быть использована или же может быть использована. 115 Теперь, подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231590.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231590&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231590A
[]

С, в. ' 1.
1
21. 1.1 1 1 'I Al.: _ 1; 1 - '-'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 4, 1924. № 290/24.
2
S 19 g 3 Полный левый: сентябрь. 25, 1924.
Полный текст принят к публикации: 6 апреля 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для крепления петель из гибкого материала к коробкам и подобным
изделиям.
- 'Мы, litil'risI - AMERI('AN TOI'BACCO CoMtAxNY, IAaITIr, t British company, of Westminster llouse, 7. Компания
Milllbank, расположенная в Вестминстере и графстве Лондон, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения (о котором нам сообщил из-за границы граф Монро Стокс, гражданин Соединенных Штатов
Америки, управляющий нашим филиалом в Ричмонде, штат Вирджиния, Соединенные Штаты Америки)
заключается в следующем: данное изобретение обеспечивает усовершенствованное устройство для
прикрепления полосок бумаги, ткани, кожи или другого гибкого материала к внутренней или внешней стороне,
или к внутренней и внешней сторонам коробок и тому подобного, и тем самым прикрепляет крышку к корпусу
коробки так, чтобы крышка могла открываться и закрываться на полоске или полосках, которые образуют
шарнир.
В устройствах, соответствующих данному изобретению, ящики или подобные им (которые мы будем называть
ящиками) с крышками размещаются один на другом в магазине, при этом нижний ящик предпочтительно
опирается на опорные блоки, наклоненные в направлении прерывистого движения цепи, с помощью которой
перемещаются ящики. Попеременно движущаяся цепь с выступами проходит вдоль станка, перемещая
коробки одну за другой через различные рабочие части станка, при этом указанные выступы последовательно
извлекают самую нижнюю коробку из магазина и перемещают ее в положение, в котором она останавливается
вблизи резервуара с клеевым веществом (которое при необходимости может нагреваться электрическим или
другим нагревателем), а затем пропускают указанную коробку между роликами в месте установки первой, или
внешней, петли. Когда коробка извлекается из магазина, захваты или аналогичные опоры удерживают
остальные 45 коробок в магазине до тех пор, пока следующий выступ 1_Pricc 1i- _ на цепи не раздвинет
захваты или аналогичные опоры, например, заклинивая их между соседними роликами на концах указанных
захватов или опор, когда коробки опускаются на 50 и поддерживаются вышеупомянутыми блоками.
Заслонка сбоку в нижней части магазина служит направляющей и открывается под давлением, оказываемым
на нее при извлечении коробки из магазина. Полоски, образующие шарниры, удерживаются в магазине
(который мы будем называть ленточным магазином) пружинами и ножеобразными деталями. Указанный
магазин для полосок может иметь регулируемую боковую стенку для размещения полосок шарниров
различных размеров. Коробка перемещается из магазина в положение перед присоской и под резервуаром
для клея, присоска 66 перемещается и останавливается в одной линии с полосами в магазине полос, а затем
перемещается вперед под действием, например, кулачка на трубке, к которой прикреплена присоска, во
время этого движения вперед рычаг клапана ударяет по упору или подвергается иному воздействию, чтобы

открыть указанный клапан как раз в тот момент, когда присоска касается полосы, которая должна образовать
шарнир, и указанная полоса 75 прилипает к поверхности присоски, которая затем быстро перемещается
назад и удаляет полосу шарнира из магазина полос, при этом вышеупомянутые пружины и ножеобразные
детали позволяют удалять из магазина только одну полосу 80 за каждое движение присоски.
Когда полоска прилипает к всасывающей головке, она вызывает увеличение частичного вакуума в головке и
ее соединениях, закрывает клапан 85 и, например, с помощью рычага и кулачка, заставляет полоску на
всасывающей головке при ее движении вниз тереться о ролик, который впитал клейкое вещество из
резервуара. Если 90 W590 o09 0 (r 1 -r"n -- - ----- E _.
;r'. r -.1 0 9 r, --- 1.. ' _ 2J1,t19 лента не должна прилипать к присоске, вакуум не должен увеличиваться, и
присоска будет проходить мимо ролика для нанесения клея, так что лента не будет прилипать к поверхности.
По завершении своего хода вниз всасывающая головка снова выдвигается вперед, всасывающий патрубок
клапана закрывается, и открывается воздухозаборник, так что вакуум во всасывающей головке спадает. Когда
полоска, на которую нанесен клей, касается коробки, присоска возвращается в исходное положение и затем
повторяет тот же цикл. Как только полоса приклеена к коробке, эта коробка перемещается по цепи в
положение перед щеточным устройством, с помощью которого полоса петли разглаживается. «Эта чистка
помещения может включать в себя, например, следующее».
Например, три кисти Ролтава. Первая кисть отступает назад, как только вторая касается шарнирной планки.
Первая кисть должна вращаться против часовой стрелки, а вторая и третья кисти должны вращаться по
часовой стрелке. Затем шарнир перемещается в положение, в котором он подвергается воздействию
устройства, при этом к шарнирной полосе прикладывается тепло и давление, причем указанное устройство
снабжено опорной поверхностью, которая будет надлежащим образом прикладывать давление к частям
полосы на крышке и корпусе коробки соответственно.
Следующее положение, в которое перемещается ящик, — это положение, в котором открывается крышка, что
может быть выполнено с помощью рычага, который откидывает крышку назад по направляющей или опоре;
предусмотрены зажимные устройства, предотвращающие резкое поднятие ящика при открытой крышке;
указанные зажимные устройства предпочтительно приводятся в действие рычагом, который может
перемещаться от кулачка на любой подходящей подвижной части устройства. Следующее положение, в
которое перемещается коробка, находится вблизи устройства для установки шарнирных планок, которое
может быть аналогично описанному выше для установки наружной шарнирной планки и которое
устанавливает внутреннюю шарнирную планку способом, описанным при установке наружной шарнирной
планки. После этой операции коробка проходит под прижимными пластинами, которые сглаживают
внутреннюю полосу петли и обеспечивают ее надежное прилегание к коробке и крышке. Затем коробка
перемещается в положение перед рычагом или другим устройством, которое закрывает крышку.
«Всасывающее устройство (не может ли он подсоединить (lhv Ianiv, подходящие/способные трубки)» или
eSsag'cs. к v;iutlliilf111111) расположено в 11-м месте.
Прерывистые импульсы l e(? Цепь может отсоединяться от главного вала или любой другой подходящей
подвижной части машины, а также от любой из различных частей оборудования, что позволяет регулировать
ее положение по желанию.
Из вышеизложенного следует, что данное устройство может быть сконструировано таким образом, чтобы оно
применяло только наружные (или только внутренние) шарнирные планки, или как внутренние, так и наружные
шарнирные планки, как описано, или таким образом, чтобы части, которые применяют наружные и внутренние
шарнирные планки, могли соединяться и разъединяться в зависимости от того, какой тип шарнирного
соединения требуется.
Датировано 4 января 1924 года.
JOHNSONS & WILLCOX, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон.

У. К. 2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для крепления петель из гибкого материала к коробкам и подобным
изделиям.
Мы, Британская компания по производству тонировочной пленки, расположенная по адресу:
Вестминстер-Хаус, Миллбанк, 7, Вестминстер, графство Лондон, настоящим заявляем о характере данного
изобретения (о котором нам сообщил из-за границы граф Монро Стокс, гражданин Соединенных Штатов
Америки, управляющий нашим филиалом в Ричмонде, штат Вирджиния, США) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предлагает устройство, позволяющее очень эффективно и быстро прикреплять полоски
бумаги, ткани, кожи или другого подходящего гибкого материала к внутренней или внешней стороне, или к
обеим сторонам коробок и подобных изделий, для крепления крышки к корпусу коробки, так что крышка может
открываться и закрываться на полоске или полосках, которые образуют шарнир, при этом устройство
исключает или уменьшает ручной труд.
В устройстве, соответствующем изобретению 110, коробки или подобные им (которые мы будем называть
коробками) с крышками подаются из источника питания Q9 BAD ORIGINAL r' ,$ 231,590; например, из
магазина, в который они помещаются одна на другую, при этом нижняя коробка опирается, предпочтительно,
на боковые опорные блоки, причем указанный магазин предпочтительно наклонен в направлении средства, с
помощью которого коробки извлекаются, которое может представлять собой периодически движущуюся цепь
с тягами, проходящую между указанными боковыми опорными блоками и вдоль машины для перемещения
коробок с крышками одна за другой, последовательно через или мимо рабочих частей машины, при этом
указанные тяги последовательно извлекают самую нижнюю коробку (с крышкой) из магазина в положение, в
котором наносится шарнирная полоса, покрытая с одной стороны клеевым веществом, для шарнирного
соединения крышки с коробкой. При извлечении коробки из магазина могут использоваться фиксаторы или
другие поддерживающие устройства, чтобы удерживать остальные коробки в магазине до тех пор, пока
коробка не будет извлечена. После освобождения фиксаторов или аналогичных опор оставшиеся коробки
опускаются для последующего извлечения.
В нижней части выходной стороны магазина может быть заслонка, которая в закрытом состоянии будет
служить ограничителем, предотвращающим случайное смещение самого нижнего ящика, но откроется под
давлением, возникающим при извлечении ящика из магазина.
Полоски, из которых состоят петли, поставляются из источника питания, например, из магазина (который мы
будем называть магазином полосок), в котором стопка указанных полосок удерживается на месте любым
подходящим удерживающим средством, таким как пружины и ножевидные фиксаторы или краевые опоры на
открытом нижнем конце указанного магазина полосок, который может иметь регулируемую сторону для
размещения полосок петель различных размеров. Коробка, вышедшая из магазина, занимает место перед
вакуумным устройством и под резервуаром для клея, над которым находится магазин для лент. Головка
всасывающего устройства перемещается и останавливается в одной линии со стопкой полос в магазине
полос, а затем движется вперед, при этом клапан всасывающего устройства открывается, когда указанная
головка касается самой нижней шарнирной полосы, так что указанная полоса прилипает к всасывающей
головке, которая затем быстро возвращается назад и удаляет шарнирную полосу из магазина полос, при этом
указанное удерживающее средство позволяет удалять из магазина только самую нижнюю полосу при каждом
перемещении всасывающей головки.
Когда полоска прилипает к всасывающей головке, частичного вакуума достаточно, чтобы удерживать полоску
в нужном положении, в то время как всасывающая головка, совершая движение вниз, прижимает указанную
полоску к ролику, который впитал или нанес на нее клейкое вещество из вышеупомянутого резервуара. Если
полоска не приклеится к присоске, присоска пройдет мимо ролика для нанесения клея (70), в результате чего

присоска не наберет клей. По завершении своего хода вниз всасывающая головка снова толкается вперед,
всасывающее отверстие закрывается, и открывается воздухозаборник, 75 так что вакуум во всасывающей
головке спадает. Когда полоска, на которую нанесен клей, касается коробки, присоска возвращается в
исходное положение и затем снова проходит тот же цикл 80. Как только лента приклеена к коробке и ее
крышке, их можно переместить с помощью цепи в положение, где щеточный механизм разглаживает и
прижимает ленту. Затем коробку перемещают в положение 85, при котором на полоску петли подают тепло
для высыхания клея.
Когда необходимо приклеить полоску внутрь, в следующем положении, в которое перемещается коробка,
крышка открывается и остается открытой, пока коробка перемещается в следующее положение, где она
находится вблизи механизма приклеивания полоски, который приклеивает внутреннюю шарнирную полоску,
причем этот механизм может быть похож на тот, который используется для приклеивания внешней шарнирной
полоски. После этой операции коробка проходит через прижимную пластину или пластины, которые
надавливают на внутреннюю полосу петли и обеспечивают ее надежное прилегание к коробке и крышке.
Затем коробку можно перевести в положение, при котором крышка закрыта.
Всасывающая головка может быть соединена любыми подходящими трубками или каналами с вакуумным
насосом, расположенным в любом подходящем месте. 105 Прерывистые движения цепи могут
обеспечиваться главным валом или любой другой подходящей подвижной частью машины, и при желании
любую из различных частей аппарата можно сделать регулируемой.
Для того чтобы способ осуществления данного изобретения был хорошо понятен, мы опишем, со ссылкой на
прилагаемые чертежи, конструкцию 115 в соответствии с изобретением, при этом мы не ограничиваемся
точной конструкцией, изображенной и описанной ниже.
На всех рисунках, сопровождающих данное описание, одинаковые обозначения указывают на одни и те же
или похожие детали.
Рисунок 1. Рисунки 1', 1B и 1I, взятые вместе в продолжение, иллюстрируют, в разрезе спереди и в плане
частично в разрезе, машину, сконструированную в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 3 показан план одного из магазинов для полос, составляющих петли la6 BAD ORIGINAL - -231,590,
и одного из вакуумных держателей, работающих в связи с ним.
Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение по линии a, a, Рисунок 1А. Рисунки 5 и 6 — это
поперечные сечения (выполненные в большем масштабе), соответственно, по линии b, b, Рисунок 4 и по
линии c, c, Рисунок 5.
Рисунок 7 представляет собой поперечное сечение по линии d, d, Рисунок 1-. Рисунок 8 представляет собой
поперечное сечение по линиям e, c на рисунке i1. Рисунок 9 представляет собой поперечное сечение по
линии],], Рисунок c. На рисунке 10 представлен детальный вид (выполненный в большем масштабе)
основного приводного механизма станочной линии.
Рисунок 11 представляет собой продольный разрез по линии y/,!! Рисунок 2с. Рисунок 12 представляет собой
поперечный разрез, выполненный по линии h, /, Рисунок 11, а Рисунок 13 — вид с торца механизма
закрывания коробки 20n.
Магазин для шарнирно закрепленных ящиков состоит из плоских стоек 14 и угловых стоек 16-17, все они
поддерживаются кронштейном 18, прикрепленным к торцу опорной плиты 19 направляющей. Указанные
вертикальные стойки удерживаются в надлежащем относительном положении с помощью скоб 2(--21,
закрепленных на них, при этом весь склад несколько наклонен вниз в направлении, в котором из него
извлекаются ящики. На кронштейне 18, ниже дна магазина, расположены два деревянных блока 22, по одному
с каждой стороны магазина, а чуть выше переднего блока 22 к углу магазина прикреплена на петлях
подпружиненная защелка 23.

С помощью блоков 22, угловой стойки 17 и затвора 23 нижний ящик из стопки в магазине занимает такое
положение, что он будет должным образом зафиксирован механизмом перемещения, который извлекает его
вместе с крышкой из магазина в положение, требующее обработки. Натяжение торсионной пружины 24
затвора 23 достаточно для удержания самого нижнего ящика внутри магазина и предотвращения его
случайного смещения до тех пор, пока указанный передний механизм не вытолкнет ящик из магазина, после
чего затвор 23 будет открыт ящиком. После того, как ящик пройдёт ворота, указанные ворота откроются в
закрытом положении.
Для удержания верхних ящиков 55 в стопке во время удаления самого нижнего ящика используются
фиксирующие устройства 25-25, которые опираются на шпильки 26-26, закрепленные на кронштейне 18 и
снабженные выступающими внутрь рычагами 27-27, каждый из которых несет ролик 28. Каждое фиксирующее
устройство снабжено коротким выступом 29, упирающимся в винт 30, который можно регулировать в винтовом
выступе, закрепленном на кронштейне 18.
O6 Два фиксатора соединены посредством пружины натяжения 31, которая обычно удерживает выступы 29
относительно регулировочных винтов 30 и поддерживает свободные концы фиксаторов в правильном
положении между самым нижним ящиком -70 и ящиком, расположенным над ним.
Для перемещения коробок из магазина на конвейер, состоящий из цепи 32, снабженной рядом проушин 75 33,
используется конвейер. Верхний участок цепи 32.
движется вправо на рисунках 1 и 2, при этом выступы 33 смещены так, что один из указанных выступов
соприкасается с роликами 80 28-28 и проходит между ними сразу после нижнего выступа.
Коробка из стопки статей в этом журнале была оттуда вынута. По мере того, как указанный выступ
перемещается вперед (, фиксаторы 25-25 раскачиваются наружу на всю свою длину 85 градусов, пока не
окажутся вдали от самого нижнего ящика сваи, после чего вся свая опускается, пока самый нижний ящик не
остановится на блоках 22-22. Как только стопка опустится (указанный выступ 90 выйдет из строя благодаря
роликам 28-28, и пружина 31 заставит фиксирующие устройства снова занять положение между самым
нижним ящиком и ящиком, расположенным непосредственно над ним, в готовности 95 поддерживать стопку
во время следующей операции по извлечению ящика.
По мере того, как выступы 33 последовательно выталкивают коробки из нижней части стопки в магазине, они
перемещают их по горизонтальной траектории, проходящей вдоль машины и снабженной двойным рядом
больших роликов 34, предназначенных для захвата и поддержки коробок, а также рядом меньших роликов 35,
чтобы удерживать коробки и крышки на месте и предотвращать их боковое смещение под воздействием
всасывающей головки, щеток и нагревательных устройств. Указанные ролики 34 и 35 размещены в раме 36,
установленной на нижней платформе 19.
Коробки могут эксплуатироваться как в пустом состоянии, так и с содержимым, при закрытой крышке. Цепь 32
совершает прерывистое, или пошаговое, движение для последовательного перемещения коробок из магазина
в положение, где к ней прикреплена внешняя петля; затем в положение, где крышка открыта; затем в
положение, где к коробке прикреплена внутренняя петля; затем в положение, где крышка снова закрыта; и
затем из машины. Указанная цепь 12,5 свободно вращается по звездочке 87, расположенной рядом с
магазином, а также по звездочке 38 (на другом конце машины), от которой она приводится в движение.
Указанная звездочка закреплена на валу 39, который установлен в подшипниках в раме машины и несет
шестерню 40, зацепляющуюся с зубчатым колесом 41, свободно установленным на ! шпилька 42,
закрепленная на раме станка с помощью гайки. 43 (см. рисунок 12).
К зубчатому колесу 41, в точке 43a, привинчена четырехпазовая пластина Женевского упора 44, которая
попеременно входит в зацепление с двумя роликами 45, I) расположенными на противоположных концах
рычага 46, закрепленного на шпильке 47, который b) крепится к раме машины с помощью гайки 48.
К ступице рычага 46 прикреплено зубчатое колесо 49, по которому проходит цепь 50, приводящая в движение
это зубчатое колесо. Также на ступице уровня 46 надежно закреплен регулируемый механизм 51, который

находится в постоянном зацеплении с роликом 52, расположенным на одном конце рычага 5.1, закрепленного
на шпильке 42 и удерживаемого пружиной 53. На противоположном конце рычага 53 имеется выступ 54,
выполняющий функцию стопорной пластины в сочетании с регулируемой пластиной 55, имеющей стопорные
выемки 5; по периметру и прикрепленной к шестерне 40.
Назначение выступа 54 — блокировать цепь 32, предотвращая её случайное смещение во время работы
коробок на различных станциях, на которых они останавливаются при прохождении через машину:
Цепь 50 проходит по звездочке 57 (см. рисунок 7), закрепленной на одном конце вала 58, установленного в
подшипнике в зубчатой передаче 59, и получает от нее движение (отталкиваясь от опорной плиты 19). На
другом конце вала 58 находится коническое зубчатое колесо 60, которое входит в зацепление с коническим
зубчатым колесом 61 и приводится им в движение. Колесо 61 закреплено на валу 62, установленном в
подшипниках, закрепленных на раме машины. Вблизи правого конца машины (как показано на рисунке 1C) вал
62 несет шестерню 63 с муфтой скольжения (показана отдельно на рисунке 10), которая находится в
зацеплении с шестерней 64, расположенной на конце короткого вала, выступающего за пределы рамы
машины и несущего на своем выступающем конце быстросъемный шкив и ? 'свободные шкивы 65 и 66
соответственно, приводной ремень 68, соединенный с ременным переключателем 67. С помощью описанного
выше механизма ящики последовательно перемещаются из одного положения покоя в следующее положение
покоя в процессе своего движения внутри машины.
После извлечения из журнала коробка сначала устанавливается в положение, предназначенное для
крепления петли, которая крепится снаружи.
-6f Запас шарнирных полос из прочной бумаги или другого подходящего материала хранится в наклонном
бездонном магазине 69, поддерживаемом кронштейнами 70 и 71, поднимающимися от опорной плиты 19, а
стопка таких полос лежит на наклонной стороне магазина, при этом нижний конец стопки находится под двумя
пружинными пальцами 72-73 и фиксируется фиксаторами с острыми краями 74 (см. рисунок 4), конструкция и
принцип действия которых могут быть хорошо известны. Обычно блок 7 (или груз, не показанный на рисунке)
помещается в магазин над шарнирами, чтобы перемещать стопку вниз к фиксаторам 74 по мере
последовательного извлечения полосок шарниров из магазина. Обращаясь конкретно к рисунку 4, CB
обозначает коробку, лежащую на одном из роликов 34, на упомянутом ранее пути, а CL обозначает крышку
коробки, установленную на корпусе. Пока коробка перемещается на это место, из магазина (9) извлекается
ленточная лента, и на эту ленту наносится клей во время ее перемещения из магазина в коробку.
Для этой цели предусмотрен контейнер для клея 75, который может быть установлен на кронштейнах 7(0 и
71). В этом контейнере работает валик 76, распределяющий клей, а-н валик 77, наносящий клей, который
захватывает клей с валика 9(76) и наносит его на полосу шарнира по мере прохождения мимо указанного
наносящего валика. Распределительный ролик 76 вращается зубчатым колесом 78 на своем валу, которое, в
свою очередь, вращается шестерней 79 на валу 80 95 прижимного ролика. На другом конце вала 80 находится
зубчатое колесо 81, которое входит в зацепление с шестерней 82, прочно закрепленной на одном конце
короткого вала, установленного в кронштейне 70 и имеющего 100 прикрепленное к нему звездочку 83, по
которой проходит приводная цепь 84, получающая движение от вала 85, установленного в подшипниках в
основной раме машины под опорной плитой 19. Вал 85 (105) получает движение от главного силового вала 62
через зубчатое колесо и цепную передачу 86.
Механизм подачи шарнирных лент из магазина 69 в положение 110 для установки на коробку включает в себя
присоску, имеющую полую прямоугольную или иную подходящую по форме перфорированную головку 87,
установленную на одном конце трубки 88, скользяще установленную в подшипниках 115 89 и 90, на
кронштейне 91, прочно закрепленном на коротком валу 92, установленном в кронштейне 93, который
удерживается опорной плитой 19. К дальнему концу вала 92 прикреплен рычаг 94, свободный конец которого
шарнирно соединен 120 с одним концом шатуна 95, а другой конец этого шатуна соединен со свободным
концом кулачкового рычага 96, закрепленного в точке 97 на кронштейне 98, прикрепленном к боковой стороне
опорной плиты 19. Рычаг кулачка 96 (1.2) несет ролик кулачка 99 (см. рис. 8), который вращается в канавке

кулачка, установленного на главном валу 62 и обозначенного цифрой 100 на рис. 1. «С помощью этого
механизма всасывающая головка 1,11) 231,590, держатель ленты, в нужный момент поворачивается из
положения приема ленты в магазине (см. рисунок 4) вниз мимо ролика нанесения клея, как показано верхними
точечными линиями, в положение, в котором он прикрепляет ленту к коробке в качестве шарнира, как
показано нижними точечными линиями.»
Из этого последнего положения всасывающая головка 87 получает движения к коробке и от нее; это
достигается возвратно-поступательным движением трубки 88, которая на своем конце, противоположном
всасывающей головке 87, несет головку 101, снабженную кулачковым роликом 102, который вращается в
кулачковом пазу 103 во всем рычаге 104, закрепленном на одном конце короткого вала 105, соединенного в
кронштейне 106, надежно закрепленном на опорной плите 19 (см. рисунки 2, 2'), 3, 4 и 8).
К другой части вала 105 прикреплен рычаг 107, свободный конец которого соединен с одним концом
податливого шатуна 108 (см. рисунок 8) известной или подходящей конструкции и принципа действия, а
другой конец указанного шатуна шарнирно соединен в точке 109 с кулачковым рычагом 110, который, в свою
очередь, закреплен в точке 111 на кронштейне 98. Кулачковый рычаг 110 имеет кулачковый ролик 112,
который входит в зацепление с канавкой на одной стороне кулачка 100. Указанным способом головка
всасывающего устройства 87 слегка перемещается в сторону самой нижней шарнирной планки в ее стопке в
магазине 69, когда кронштейн 91 находится в положении, показанном на рисунке 4. При включенном
всасывании нижняя шарнирная полоса прилипает к несущей конструкции, которая затем слегка отступает и
отрывает прилипшую полосу от стопки.
Затем указанный держатель опускается вниз мимо ролика 77, на котором наносится клей, и клей на полосу
шарнира по мере ее перемещения мимо указанного ролика. Когда шарнирный держатель с полосой достигнет
положения, показанного нижними пунктирными линиями на рисунке 4, присоске придается достаточное
движение наружу, чтобы прижать сторону полосы, покрытую клеем, частично к боковой стороне крышки
коробки, а частично к прилегающей боковой стороне коробки. Затем, с помощью описанного ниже механизма,
всасывание прекращается, так что, когда всасывающая головка снова отступит, она не оторвет вместе с
собой шарнирную полосу. Механизм управления всасыванием включает в себя корпус клапана 113,
закрепленный на трубе 88 с помощью гаек 114, причем указанный корпус клапана снабжен клапанной камерой
115, содержащей клапан 116, снабженный штоком 117, на верхнем конце которого находится шестерня 118,
которая входит в зацепление с сектором 119, установленным на шпильке 120, 65, прочно закрепленной в
выступе 121, образованном на корпусе 113.
Когда поворотный кронштейн 91 приближается к одному из концов своего перемещения, сектор 119 входит в
контакт с регулируемым упором 122, установленным на кронштейне 93. Когда кронштейн 91 приближается к
другому концу своего движения, сектор 119 соприкасается с аналогичным регулируемым упором 123 (см.
рисунок 9), установленным на кронштейне 124, прикрепленном болтами к верхней части кронштейна 93. В
этом механизме 7 клапан переводится из открытого положения в закрытое на одном конце траектории
движения кронштейна 91, и из закрытого положения в открытое на другом конце указанной траектории.
Выполнение осуществляется внутри смазки 88 и головки держателя ленты 7 через шланг 125, соединенный со
всеми подходящими соединительными элементами.
Предусмотрен ограничитель для предотвращения попадания клея на присоску держателя петли, если на нем
отсутствует сама петля. Для этой цели предусмотрен шланг 126, один конец которого соединен с одним
концом клапанной камеры 115, а другой конец сообщается с внутренней частью вакуумной камеры 127, одна
сторона которой покрыта гибкой диафрагмой 128, установленной на одном конце короткого рычага 129,
закрепленного на коротком валу 130, установленном в кронштейне 131, в котором образована вакуумная
камера 127. Вал 130 также несет в себе рычаг 132, обычно притягиваемый вниз пружиной 133, и соединяет
его со стойкой 134, выступающей из опорной плиты 19.
Когда шарнирная планка находится в правильном положении на всасывающей головке 87, создается
частичный вакуум не только в трубке 88, но и в вакуумной камере 127, и тогда атмосферное давление,

действующее на диафрагму 128, прижимает ее так, что рычаг 132 поднимается, преодолевая сопротивление
пружины 133. Однако, если на всасывающей головке 87 отсутствует шарнирная планка, внутренняя часть
трубки 88 будет открыта для атмосферы, и вакуум в камере 127 не будет создан, и, следовательно, рычаг
срабатывания не будет поднят. Таким образом, колебательное движение кулачкового рычага 104 и
продольное движение трубки 88 будут больше или меньше в зависимости от положения рычага 132
относительно траектории движения рычага 104, и, поскольку шатун 108, приводящий в движение рычаг 104,
имеет упругий характер, хотя движение кулачкового рычага 110 всегда одинаково, движение кулачкового
рычага 104 зависит от положения рычага 132.
Как только петля, как указано выше, прикреплена к внешней стороне коробки, эта коробка перемещается в
положение, при котором ее крышка открывается, и, пока коробка перемещается в это положение, полоска
петли подвергается давлению и нагреву, чтобы высушить клей и обеспечить прочное прикрепление полоски к
коробке и ее крышке до того, как коробка будет открыта.
Устройство, создающее давление, включает в себя ряд заглушек 135, 136 и 137, вращающихся вокруг
вертикальных осей вдоль пути для закрытого ящика. Для привода этих щеток предусмотрен короткий вал 138
(см. рисунки 1 и 7), приводимый в движение спицевым механизмом 139 от вала 8,5. Вал 1.38 несет коническое
зубчатое колесо 140, которое приводит в движение коническую шестерню 141 на нижнем конце шпинделя, на
котором находится щетка 1374. На шпинделе щетки находится зубчатое колесо 142, которое входит в
зацепление и приводит в движение шестерню 143 на шпинделе щетки, которая, в свою очередь, приводит в
движение зубчатое колесо 144 на шпинделе щетки 1.3.
Таким образом, две щетки вращаются в одном направлении, а третья — в противоположном.
Чтобы передний край шарнира на перемещающемся ящике мог пройти за точку, где работает щетка 135,
указанная щетка -30 может перемещаться в сторону направляющей и от нее. Непосредственно перед тем, как
коробка достигнет щетки 135, указанная щетка отводится в сторону и остается в стороне до тех пор, пока
передний край шарнира 35j не достигнет точки между щетками 135 и 130, после чего другая щетка 135
отводится обратно на шарнир, и две щетки 135 и 130, вращающиеся в каждом направлении, совместно
сглаживают и прижимают шарнир 130 к коробке и ее крышке. Для перемещения щетки 135 в рабочее
положение и из него шпиндель указанной щетки установлен в поворотной раме 145, которая закреплена на
оси щетки 136. Стержень 140 соединяет качающуюся раму 145 с верхним рычагом 147, выступающим вверх
через отверстие в опорной плите 19 и закрепленным в точке 148 ниже указанной опорной плиты, при этом
другой конец рычага несет кулачковый ролик 149, прижимающийся к кулачку 150, прочно закрепленному на
валу 85, причем указанный ролик удерживается прижатым к кулачку пружиной 151.
Как только движущаяся коробка проходит мимо указанных щеток, она попадает в зону действия
электрического нагревательного устройства 152, рабочая поверхность которого соприкасается с шарниром
AO, уже прикрепленным к коробке и крышке, и высушивает клей.
После установки внешней петли коробка фиксируется в положении, подлежащем открыванию.
(5 Может быть использована внутренняя «петля». Как показано. L, механизм открывания коробки включает в
себя защелку 153, закрепленную на коротком валу 154, установленном в подшипниках 155, 156, на одном
конце перевернутого U-образного рычага 157, который опирается на короткий вал 158, установленный в
подшипнике 159 и поддерживаемый опорной плитой 19. К верхней части рычага 157, в точке 160, прикреплен
один конец шатуна 161, другой конец которого соединен с кулачковым рычагом 162, 75, закрепленным в точке
163 на опоре, поддерживаемой кронштейном 164, свисающим с опорной плиты 19. Нижний рычаг кулачкового
рычага 162 несет кулачковый ролик 165, зацепляющийся с осью кулачкового рычага 165, прочно
закрепленного на валу 62. BY thecse mieans the latchi 1.u3, at the priopel t fime engages thec lid on the side of the
box opposite the hii-ge, lifts it and throws it hakto 4ie olienl pusitioui. После того, как открытая коробка была убрана
в сторону, рычаг...
Соседние файлы в папке патенты
