Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3195
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231049.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231049&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231049A
[]
Я, hFSRmA'x GAnTIANN, проживающий по адресу № 20,
Клаус Гротштрассе, БланкенезеМариенбхе, Германия, гражданин Германской Республики, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем документе.
заявление:-
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному предохранительному замку, в котором
подаватель, управляемый ключом, служит как для перемещения затвора, так и для его фиксации в двух
крайних положениях.
16 Основная особенность изобретения заключается в образовании паза в болте, внутри которого углово
перемещается практически круглый поврежденный диск или ободок, прикрепленный к подавателю или
являющийся его неотъемлемой частью, с двумя круглыми углублениями, в которые входит ободок для
удержания болта в соответствующих конечных положениях, и которые пересекаются на одном краю, образуя
выступ внутри паза, и касательно соединяются на противоположном краю, так что скольжение болта мимо
поврежденной части обода допускается только тогда, когда указанный ободок перемещается углово во время
работы подавателя.
Еще одна особенность изобретения заключается в сочетании таких усовершенствованных устройств
управления затвором с цилиндрическим замком или одной или обеими сторонами затвора, включающими
параллельно перемещающиеся 36 подпружиненных ползунков, обычно предотвращающих вращение ствола
путем зацепления с квадратным углублением во внутреннем конце цилиндра и имеющих дугообразные
канавки, предназначенные для совмещения ключом с указанным углублением, что позволяет поворачивать
ствол.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют, в качестве примера, один из вариантов конструкции изобретения. На
чертеже 4.5: Рисунок 1 — вид сбоку, со снятой крышкой корпуса замка, показывающий засов в рабочем
положении; Рисунок 2 — вид сбоку засова и приводного механизма, управляемого ключом, в отсоединенном
от корпуса замка; Рисунок 3 — вид сбоку, частично в центрально-вертикальном разрезе, показывающий
специально разработанный цилиндрический замок, расположенный с обеих сторон приводного механизма;
Рисунок 4 — внутренний вид цилиндрического замка согласно Рисунку 3; Рисунок 5 — вид спереди указанного
цилиндрического замка; Рисунок 6 — поперечное сечение вращающегося цилиндрического ствола
цилиндрического замка; Рисунок 7 — вид сбоку ключа для управления цилиндрическим замком; и Рисунки 8, 9
и 10 — отдельные виды подпружиненных направляющих цилиндрического замка.
Засов a перемещается прямолинейно с помощью паза в стенке c корпуса замка, через который проходит
головка b засова, и 70 штифтов или шпилек e, закрепленных на дне d корпуса замка, как показано на рисунке
1.
Засов a имеет вырез или паз, в котором расположен приводной в действие ключом подаватель f, который
вращается под углом 75° и поддерживается с помощью шарниров, входящих в гнезда нижней части d и
крышки (не показана) корпуса замка. Толкатель f несет радиальный рычаг g, который служит для
перемещения болта a на 80 градусов вперед и назад, воздействуя на упоры h, i последнего, когда толкатель
повернут в одном или другом направлении.
Помимо перемещения болта вперед и назад, 86 также служит для фиксации этого болта в двух его крайних
положениях. С этой целью толкатель / имеет ободок k, расположенный внутри паза в болте a. Край паза в
болте а образован двумя окружностями 90 7, m, каждая из которых имеет размеры, соответствующие круглой
форме обода k, пересекающимися на нижнем крае паза, образуя выступ n, и касательно сходящимися на
верхнем крае 95, примыкающем к опорам hi, i; как показано на рисунках 1 и 2. Ввиду этой проекции f the. rim -k
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата нанесения покрытия: дюна 10, 1924 год. № 14,065/24.
Заявка принята: 26 марта 7925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный предохранительный замок.
231,049 Необходимо внести какие-либо изменения или зазоры, чтобы можно было перемещать болт из одного
крайнего положения в другое путем поворота толкателя. Это повреждение обода k, обозначенное буквой o,
расположено диаметрально противоположно рычагу g и простирается на такое расстояние, что обод не может
препятствовать движению болта с одной стороны! 10- положение» относительно другого, когда радиальное
плечо g ведомого элемента находится практически в вертикальном положении.
Когда болт a находится в положении, указанном на рисунке 1, он заблокирован от перемещения благодаря
тому, что выступ n расположен у края k, который в этот момент находится внутри части паза, ограниченной
окружностью nm. При повороте толкателя j рычаг g прижимается к упору i, в то время как деформация o обода
k перемещается в положение над выступом a, как показано на рисунке 2, что позволяет перемещать болт a до
тех пор, пока обод E не остановится в части паза, ограниченной кругом 1, так что выступ n снова упрется в
ободок i. Из приведенного выше описания очевидно, что засов a нельзя переместить иначе, как повернув
толкатель f. Засов a не требует обычных средств фиксации и пружин для удержания его в рабочем
положении, поэтому замок такого типа гарантирует максимальную простоту и долговечность.
Для обеспечения высочайшей степени безопасности в подобных замках используется цилиндрический замок,
приспособленный для взаимодействия с последующим механизмом. Как показано на рисунке 3, такой
цилиндрический замок расположен с каждой стороны защелки, хотя обычно достаточно одного
цилиндрического замка, расположенного с внешней стороны запираемой двери. В этом случае на внутренней
стороне двери будет установлен механизм открывания с помощью ручки или ключа обычным способом.
Цилиндр p цилиндрического замка 5'0 hous a barrel q, который вращается, но защищен от осевого смещения.
В соответствии с квадратным отверстием r толкателя J, ствол q снабжен квадратным отверстием s, которое
предназначено для совмещения с квадратным отверстием r при повороте ствола q до нужного положения.
rect'position. Ствол q содержит в квадратном отверстии s, заполняющем sam.e, ряд индивидуально
перемещаемых подпружиненных ползунков, один из которых служит для поворота подавателя f.
Подпружиненные ползунки, пять из которых показаны на чертежах, обозначены позиционными номерами 1, 2,
3, 4, 5, при этом подпружиненный ползунок 5, расположенный в центре, предназначен для поворота
толкателя.
Для каждого из ползунков 1, 2, 3, 4, 5 предусмотрена отдельная пружина, которая стремится прижать
соответствующий ползунок к внешнему концу ствола q.
Пружины 1a и 4C для двух внешних ползунков 1 и 4 расположены в отверстиях 1b и 4b, предусмотренных в
стволе q сбоку от ползунков 1 и 4, как показано на рисунке 6. Отверстия lb и 4b соединены с квадратным
отверстием s ствола q посредством пазов. Боковой выступ на каждом из ползунков 1 и 4 (1P для ползунка 1,
как показано на рис. 10) проходит через соответствующий паз в соответствующее отверстие, так что он
зацепляется с пружиной, расположенной в указанном отверстии... - - Пружины 2' и 3', два промежуточных
ползунка 2 и 3, расположены соответственно в отверстиях 2b и 3b; они предусмотрены в стволе напротив края
соответствующего ползунка 2 и 3, как показано на рис. 6. Отверстия 2b и 3b? c6Взаимодействует с
квадратным отверстием s 90-градусного ствола q через пазы. Выступы по краям ползунков 2 и 3 (2 для
ползунка 2, как показано на рисунке 9) проходят через соответствующие пазы в соответствующие отверстия,
так что они зацепляются с пружинами 95, расположенными в указанных отверстиях.
Пружина 5' для расположенного по центру ползунка 5 находится в отверстии 5b, выполненном в стволе q
напротив одного из краев ползунка 5, как показано на рисунке 6. Отверстие 5b соединено с квадратным
отверстием s ствола q посредством щели. Выступ 5Y, показанный на рисунке 8, проходит через
соответствующий паз в отверстие 5b, так что он «зацепляется с пружиной 5», расположенной в указанном
отверстии.
В каждом из отверстий ib, 2b, 3b, 4b, 5b предусмотрен упор для соответствующих пружин 1%, 2", 38, 4C, 5%,
так что ползунки 1, 2, 3, 4, 5 прижимаются к 110.
крышка цилиндра p.
Под действием упомянутых выше пружин ползунки 1, 2, 3, 4 входят в зацепление с квадратным отверстием в
неподвижном дне u цилиндра o, так что они, а вместе с ними и ствол q, не могут вращаться.
Для обеспечения возможности перемещения болта a. bv и вращения толкателя f необходимо сдвинуть
центральный ползунок 120 5 внутрь, чтобы паз v на его расширенном внутреннем конце мог войти в
зацепление с поперечным штифтом w, закрепленным в квадратном отверстии толкателя, как показано на
рисунке 3. Кроме того, необходимо сдвинуть ползунки 1, 2, 3, -4 внутрь, чтобы они и ствол могли вращаться.
Вращение ползунков 2-3, 4 обеспечивается дугообразными вырезами или канавками в ползунках, как
показано на рисунке 9 порядковым номером 21 в связи с ползунком 2 и на рисунке 10 порядковым номером 1d
в связи с ползунком 1, причем указанные дугообразные канавки имеют ширину, соответствующую толщине
дна u цилиндра p.
Когда ползунки 1, 2, 3, 4 достаточно сильно вдавлены внутрь, их дугообразные канавки совпадают с нижней
частью u, в этом положении их можно вращать вместе с цилиндром q. Центральный ползунок 5, вращаемый
вместе с ползунками 1, 2, 3, 4, поворачивает толкатель j ввиду описанного выше зацепления между пазом v и
штифтом wo. Вращение толкателя f преобразуется в возвратно-поступательное движение болта a за счет
рычага g, надавливающего на упор 7i или i соответственно, как описано выше.
Как обычно в цилиндрических замках, для вращения подпружиненных ползунков необходимо сдвинуть внутрь
на различное расстояние.
Ключ s для вдавливания ползунков внутрь снабжен на своем внутреннем конце диаметрально
противоположными ступенчатыми выступами a2 и XI, которые соответственно прилегают к ползункам 1 и 4, и
канавкой z, которая входит в зацепление с ползунком 5 и разделяет конец ключа на две части, которые
соответственно входят в зацепление с ползунками 2 и 3. Дополнительные выступы x5 35- предусмотрены в
сочетании с профилированным замочным отверстием y в крышке t цилиндра p, что затрудняет использование
поддельного ключа. Однако эти 5 выступов не входят в зацепление с направляющими и просто
поворачиваются в кольцевом углублении в стволе при повороте ключа. Зацепление канавки z со ползунком
позволяет поворачивать ствол ключом, когда детали находятся в положении для перемещения затвора a.
Боковой штифт на стержне ключа ограничивает возможность вставки ключа в замочную скважину обычным
способом.
Извлечение ключа облегчается действием пружин на ползунки, когда ключ поворачивается, чтобы его
выступы w2, x4 и x5 совпали с замочной скважиной y.
Хотя я показал и описал предпочтительный способ практического применения моего изобретения, я хочу,
чтобы было четко понятно, что я не ограничиваюсь показанной точной формой, поскольку очевидно, что могут
быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки и дух моего изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231050.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231050&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231050A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 июня 1924 года. № 175,317/24.
Завершено: 26 марта 1925 г.
231,050 950. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для автоматической стрельбы из самозарядных орудий.
Я, Хамс Кристиан Хансен, пенсионер, проживающий по адресу: Арконагаде, 3, Копенгаген, Дания, подданный
короля Дании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой устройство для автоматической стрельбы из самозарядных
орудий. Устройство, согласно настоящему изобретению, может быть установлено в любое самозарядное
ружье, так что его можно использовать либо известным здесь способом, либо с автоматическим спусковым
механизмом для быстрой стрельбы, поскольку потребуется лишь небольшая регулировка снаружи ружья.
Затем оружие может работать в двух режимах: либо в режиме одиночной стрельбы, либо в режиме пулемета,
в этом случае все патроны в магазине будут автоматически выпущены один за другим одним нажатием на
спусковой крючок. Устройство, предназначенное для переоборудования ружья в автоматическое, будет
взаимодействовать с системой рычагов между затвором самозарядного ружья и шепталом последнего, так
что движение затвора под действием пружины закрытия будет происходить.
В момент, когда затвор достигает своего исходного положения, он передается через указанную систему
рычагов к шепталу, благодаря чему производится следующий выстрел. Стрельба автоматически
продолжается до тех пор, пока не опустеет магазин и пока удерживается нажатым спусковой крючок.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструктивная форма изобретения.
— На рис. 1 показан затвор самозарядного орудия типа «Винчестер», частично в разрезе.
На фиг. 2 представлен тот же вид с установленными основными элементами настоящего изобретения.
[Цена 11-] На рис. 3 снова изображен тот же вид с нажатым спусковым крючком и устройством, работающим в
режиме самовоспламенения.
На рис. 4 показан рычаг, фиксирующий 50-й затвор, в перспективном виде.
На рис. 5 изображен элемент, регулировка которого позволяет использовать орудие либо для
индивидуальной стрельбы, либо в режиме самозарядного орудия.
На рис. 6 показаны отдельные части самозарядного орудия в заднем виде.
В раме 7 затвора установлены два поперечных штифта 8 и 9. На штифте 8 запорный механизм 10 может
поворачиваться под действием пружины 11. На штифте 9 60 вращается двухрычажный рычаг, один из
рычагов которого входит в зацепление с выемкой 13 в затворе 10 и тем самым удерживает его во взведенном
состоянии, в то время как другой рычаг 14 этого рычага может приводиться в действие выступом 15 на
спусковом крючке 16 65, который шарнирно закреплен на штифте 9.
Шептало 12, 14 имеет выступ 17, направленный вниз, и между ним и спусковым крючком 16 расположена
пружина 18, которая обычно удерживает рычаг 12 70 в зацеплении с выемкой 13 в затворе 10. Пружина 19
воздействует на спусковой крючок и удерживает его в обычном положении, показанном на рис. 1. Этот
спусковой крючок имеет рычаг 20, выступающий вперед, и этот рычаг 20 имеет носик 21, который направлен к
предохранительному болту 22. Последняя имеет выемку 23, и когда эта выемка 23 находится напротив носика
21, можно нажимать на спусковой крючок пальцем 80, тогда как когда затвор 22 перемещается так, что носик
больше не находится напротив выемки 23, спусковой крючок блокируется в своем положении.
На штифте 8 также закреплена поворотная рукоятка, горизонтальный рычаг которой 24 взаимодействует с
подвижной головкой затвора орудия, не показанной на чертеже, так что она будет опущена в положение,
показанное на рис. 1, когда рама затвора закрыта. Под действием пружины 90°, которая стремится немного
вернуть его в исходное положение по часовой стрелке, когда затворная рама находится под действием
пороховых газов, отброшенных назад. Нижний рычаг 26 указанного коромысла имеет зуб 27, который
взаимодействует с выступом 28 на рычаге 20 спускового механизма 16. Назначение этого рычага заключается
в блокировке спускового крючка путем его вхождения или зацепления над или под выступом 28, когда головка
затвора не закрыта.
Все описанные и известные на сегодняшний день компоненты функционируют следующим образом:
При нажатии на спусковой крючок 16 выступ поднимет рычаг 14, так что его другой конец 12 выйдет из паза 13
1 5 в затворе 10. Затем пружина 11 отбрасывает его вперед, в результате чего происходит выстрел, и когда
затворная рама под действием пороховых газов отлетает назад, курок 10 перемещается назад в положение,
показанное на рис. 1, а рычаг 12 снова входит в зацепление с выемкой 13 и удерживает курок в нормальном
положении, одновременно вводя новый патрон в ствол.
Как показано на рис. 2, настоящее изобретение предусматривает двуплечий рычаг 29 на штифте 9. Передняя
часть этого рычага 29 изогнута вверх над штифтом 8 и вниз под горизонтальным рычагом 24, имеющим
выступ 30, который входит в зацепление под этим рычагом. «На другом плече рычага 29 расположены два
штифта 30 и 31». На шпильке вращается элемент 32 (рис. 5), имеющий отверстие 33, охватывающее шпильку
30, и круглый паз 34, который входит в зацепление со шпилькой 31. Кроме того, как показано на рис. 4, рычаг
14 имеет боковой выступ 35, расположенный напротив элемента 32.
Поперечно через спусковой крючок 16 расположен подвижный штифт 36, который на несколько миллиметров
длиннее ширины спускового крючка 16. Его можно сдвинуть под давлением ногтя так, чтобы одна из его
торцевых поверхностей совпадала с поверхностью спускового крючка 16, то есть, по желанию, его можно
расположить так, чтобы он выступал с одной или другой стороны спускового крючка 16. Когда торцевая
поверхность штифта 36 находится на одном уровне с поверхностью спускового крючка 16, он не может
воздействовать на элемент 32, и оружие будет работать, как описано выше. Однако, когда штифт 36 выдвинут
так, что его торцевая поверхность выступает на несколько миллиметров за поверхность спускового крючка,
он, при повороте указанного спускового крючка 16 на штифте 9, воздействует на элемент 32 и поворачивает
его так, что тот входит в зацепление с выступом 35 на рычаге 14.
60o The gult aets in the failing manner:
Если необходимо произвести одиночные выстрелы, штифт 36 смещается таким образом, чтобы его торцевая
поверхность, видимая на рис. 2, находилась на одном уровне с поверхностью спускового крючка. 16. Если
после этого потянуть за рычаг 16, то его выступ повернет шептало 12, 14 таким образом, что курок 10
освободится, как описано выше, и произойдет выстрел.
Если ружье предназначено для использования в качестве самозарядного, штифт 36 смещается таким
образом, чтобы его торцевая поверхность 70, видимая на рис. 2, выступала на несколько миллиметров за
поверхность спускового крючка 16. Если затем нажать на спусковой крючок, выстрел произойдет обычным
способом, но одновременно штифт 36 повернет элемент 32 в положение, показанное на рис. 3. Когда затвор
орудия, будучи выдвинутым, возвращается в свое нормальное положение, или, точнее, непосредственно
перед тем, как он достигнет этого положения, он надавит на рычаг левитации вниз. Это движение будет
передаваться на носовую часть 30 на рычаге 29, так что последний будет поворачивать деталь на штифте 9
против часовой стрелки. «Затем элемент 32 85 упрется в выступ 35 на рычаге 14 и тем самым отсоединит
свой другой рычаг 12 от выемки 13 в положении взведения, так что будет произведен следующий выстрел».
Пороховые газы снова вытолкнут затворную головку под углом 90 градусов, и когда она вернется в
нормальное положение, она снова надавит на рычаг 24, и это движение посредством элемента 32 будет
передано на выступ 35 на рычаге 14 под углом 95 градусов, так что будет произведен еще один выстрел, и так
далее, пока магазин не опустеет.
Изобретение может быть изменено различными способами в зависимости от конструкции ружья, но
характерной особенностью изобретения является то, что ружье содержит систему рычагов или подобных
устройств, которые, по желанию, могут быть задействованы между затвором и шепталом, и которые приводят
к тому, что затвор, прежде чем вернуться в нормальное положение, ударяется о подвижный элемент — в
описанной конструктивной форме рычаг 24, — движение которого механическим путем освобождает курок 10,
так что последний совершает движение, необходимое для выстрела следующего патрона. В описанной выше
конструктивной форме механическая связь между 115 соответствующими частями достигается посредством
элемента 32, который входит в зацепление между рычагом 29 и выступом 35, так что движение передается от
рычага 29 к выступу 35; однако не обязательно, чтобы связь осуществлялась именно таким образом.
Соединение может, например, также осуществляться с помощью одного или нескольких соответствующих
рычагов, позволяющих перемещать их таким образом, чтобы они могли, по желанию, зацепляться друг с
другом или не задевать друг друга, и это перемещение может быть выполнено любым способом. направление
либо продольно, либо поперечно затвору, - '') головка затвора орудия в момент, когда последняя, после того
как была отброшена назад пороховыми газами, снова возвращается в свое нормальное положение, а
шептало (12, 14), которое служит для фиксации курка (10) во взведенном положении, представляет собой
рычаг (29) с поворотным или перемещаемым элементом (82), который по желанию может быть установлен в
такое положение, что движение рычага (24) 50 автоматически передается на шептало (12, 14), так что
следующий выстрел автоматически производится, когда головка затвора орудия достигает затвора.
4. Конструктивная форма аранжировки
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231051.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231051&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231051A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования сварочных аппаратов.
Я, Эдгар Аллен Бифренсток, проживающий по адресу: Хакетт-авеню, 1015, город Милуоки, округ Милуоки,
штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к сварочным аппаратам, и в частности к
тому типу, который используется для сварки различных изделий, таких как резервуары и тому подобное.
Основная цель настоящего изобретения — создание машины указанного типа с приводом от источника
энергии для обеспечения относительного перемещения между сварочной горелкой и обрабатываемым
изделием.
Еще одна задача заключается в разработке новых способов направления сварочной горелки относительно
свариваемого шва.
Ещё одной целью является создание машины, обладающей вышеуказанными характеристиками, которая
является портативной и приспособленной для непосредственного крепления к обрабатываемому изделию.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной и упрощенной
конструкции описанного выше типа, в которой предусмотрены средства для возвратно-поступательного или
поперечного перемещения горелки относительно ее траектории движения над свариваемым швом, благодаря
чему материал по обе стороны от шва течет более свободно, что приводит к более прочному и надежному
соединению металлов.
Ещё одна цель заключается в создании устройства такого типа, предназначенного для автоматической сварки
торцевых швов круглых резервуаров и способного адаптироваться к резервуарам различного диаметра без
дополнительной регулировки.
С учетом вышеизложенного и других целей, которые будут рассмотрены по мере дальнейшего описания,
изобретение заключается в новой конструкции, сочетании и расположении частей, в основном, как описано
ниже и более подробно определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения, при этом следует
понимать, что могут быть внесены такие изменения в точное воплощение настоящего изобретения, которые
входят в объем пунктов формулы изобретения.
На прилагаемом чертеже показан один полный пример физического воплощения настоящего изобретения,
выполненного в соответствии с наилучшим из когда-либо разработанных способов практического применения
его принципов.
На фиг. 1 представлен вид сверху аппарата, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением,
показанного в соединении с круглым резервуаром.
На рис. 2 представлен боковой вид аппарата.
Рис. 3 представляет собой увеличенный детальный вид, полученный по линии 3-3 на рис. 1.
1.
Рис. 4 представляет собой фрагментарный план с отломанными частями и в разрезе.
На рис. 5 представлена схематическая иллюстрация части резервуара в разрезе и работы сопла горелки
относительно него.
Теперь, обращаясь более подробно к форме изобретения, изображенной на прилагаемых чертежах, цифра 1
обозначает в целом раму для переноски горелки, включающую рычаг 2, надлежащим образом закрепленный
на горизонтальной пластине 3, которая несет пару вертикальных опорных роликов 4, предназначенных для
перемещения по направляющей 5, образованной смежными кромками торца и боковой стороны резервуара;
Т.
Взаимодействуя с роликами 4 для обеспечения вращательного крепления рамы 1 на свариваемом
материале, находятся пара горизонтальных направляющих роликов 6, расположенных на внутренней и
внешней сторонах направляющей 5 и соединенных с ней для направления рамы относительно
направляющей, при этом направляющие ролики 6 вращательно удерживаются пластиной 2.
Для того чтобы поддерживать внутренний конец рамной конструкции на резервуаре, к внутреннему концу
рычага 2 привинчивается или иным образом крепится соединительная пластина 7, которая удерживает
раструб, который входит в зацепление с верхней частью резервуара и обеспечивает свободное перемещение
рамы по нему.
Для привода рамы на резервуаре используется моторизованное средство, которое обеспечивается с
помощью кронштейна 9, прикрепленного болтами к пластине 3, к которой шарнирно крепится основание
двигателя 10, на котором установлен двигатель M любой стандартной конструкции.
Свободный конец основания двигателя 10 имеет в себе вал 11, приводимый в движение соответствующим
зубчатым зацеплением с двигателем, и на нем регулируемо установлено фрикционное приводное колесо 12,
которое регулируется по длине на валу для регулирования скорости перемещения рамы, как будет описано
ниже.
Непосредственно над валом гребного винта основание 10 снабжено приподнятой платформой 13 для
размещения груза, который предполагается использовать для обеспечения достаточного фрикционного
зацепления между ведущим колесом 10 и заготовкой; груз обозначен пунктирными линиями на фиг. 2.
Из пластины 3, выступая за боковую стенку резервуара, выступает рычаг 14, на котором подвешен
универсальный кронштейн 15, несущий сварочную горелку 16, имеющую любую стандартную конструкцию.
Универсальный кронштейн TEe 1.5 предназначен для обеспечения перемещения фонаря во всех
направлениях в целях, которые будут описаны в разделе «Эксплуатация устройства».
Для поддержки сопла горелки 16 пластина 3 снабжена кронштейном 17, включающим боковые элементы 18, в
которые вставлен вал 19, на котором установлен кулачок 20, снабженный кольцевым пазом 201. Вал 19
вращается посредством гибкого вала 21, который приводится в движение через зубчатую передачу с
двигателем.
На кронштейне 17 скользящим образом установлена вспомогательная рама 22, состоящая из боковых сторон
23, соединенных поперечным элементом 24 и стержнем 25, причем последний скользящим образом
удерживается на кронштейне 17 с помощью направляющих 26. От стержня 25 отходит шпилька 27, которая
выступает в кольцевой паз кулачка 20l.
Из вышеизложенного видно, что при вращении кулачка 20 вспомогательному механизму передается
возвратно-поступательное движение, позволяющее осуществлять ручное управление соплом горелки. Кроме
механического возвратно-поступательного движения, U-образный опорный кронштейн 28 охватывает
поперечный элемент 24 рамы 22 и предназначен для горизонтального или вертикального перемещения по
нему.
От кронштейна 28 отходит шпилька 29, на которой свободно и вращательно закреплен зажим 30,
охватывающий головку сопла и поддерживающий ее над свариваемой деталью.
Кронштейн 28 приводится в действие с помощью ручного рычага 31, который повсеместно установлен на
вспомогательной раме 22 посредством шара 32, закрепленного на рукоятке и установленного в сферических
гнездах на концах шпилек 33, которые ввинчены в боковые стороны 23 вспомогательной рамы. Нижний конец
рычага 31 снабжен сферическим выступом, выступающим в отверстие 34, предусмотренное в U-образном
кронштейне 28. Смещенное ушко 35, расположенное во вспомогательной раме 22, входит в зацепление со
штифтом 36, выступающим вверх из пластины 3, тем самым поддерживая внешний конец вспомогательной
рамы и предотвращая ее застревание в направляющей 6 26.
В процессе работы представленный и описанный вариант изобретения устанавливается на верхнюю часть
цилиндрического резервуара способом, показанным на фиг. 1, при этом направляющие ролики 6 входят в
зацепление с внутренней и внешней поверхностями направляющей 5, образованной смежными кромками
верхней и боковой частей, и с помощью рычага 31 сопло горелки правильно располагается над свариваемым
швом, при этом подразумевается, что на шарик 32 оказывается достаточное трение за счет вращения шпилек
33, чтобы удерживать сопло в отрегулированном положении относительно вспомогательной рамы 22. Затем
ток подается на двигатель, который приводит в движение фрикционное приводное колесо 12 2 и вращает
кулачок 20. Это приводит к вращению всей рамы 1 вокруг направляющей 5, при этом вспомогательная рама
22 одновременно совершает возвратно-поступательное движение, заставляя сопло горелки перемещаться
вперед и назад поперечно шву.
Если необходимо снять горелку с обрабатываемой поверхности или направить ее вручную, это можно легко
сделать с помощью ручного рычага 31, который предназначен для перемещения кронштейна 28, несущего
сопло, в любом направлении, вертикальном или горизонтальном, на раме 22.
Особое внимание уделяется способу перемещения рамы 1 по заготовке, при котором линия привода колеса
12, вместо того чтобы быть параллельной направляющей 5, смещена и установлена под углом к ней, что
приводит к зацеплению внутренних и внешних направляющих роликов 6 с противоположными сторонами
зубчатой рейки 5 при вращении рамы по часовой стрелке. Важность данной конструкции обусловлена тем, что
устройство будет работать на резервуарах различного диаметра без необходимости каких-либо регулировок,
что существенно упрощает требуемую конструкцию и работу аппарата.
Также очевидно, что при перемещении и регулировке ведущего колеса 12 вдоль вала 11 его положение
относительно дуги, по которой оно должно двигаться, будет изменяться, тем самым изменяя скорость
движения рамы в соответствии с требуемыми параметрами.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231052A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата применения: дюна 27, 1924 г. Нет, 15,549/24.
Окончательно принято: 26 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2319052 Схема обнаружения проводящих слоев или отложений.
Я, Хайнних Лбвю, проживающий по адресу: Вена, Австрия, 1, Циглергассе, рис. 1, на котором показана
асимметричная компоновка большего аэростата или дирижабля Z, используемого в качестве буксировочного
аппарата и противовеса, а также меньшего буксируемого аэростата H, который служит для увеличения
надлежащей мощности антенны A. Генератор в следующем заявлении: - для создания естественной
электрической вибрации
Эксперименты, проведенные для определения зависимости мощности антенной системы 556 от колебаний
или осцилляций, могут быть выполнены в задней части автомобиля на расстоянии от более крупного
воздушного шара Z. В симметричной области или поле внутри генератора для производства естественного
электрического тока было показано, что область или поле внутри генератора...
При этом пропускная способность антенны зависит от механических вибраций антенной системы, и 60 явно
подвержены влиянию наличия сопротивления. Аппарат для определения их сопротивления в значительной
степени расположен в центральном баллоне, и его эффективность увеличивается с длиной антенны. H
металлические части которых предварительно сведены к минимуму, чтобы максимально уменьшить
пропускную способность антенны, перевозимой воздушным судном, летающим над землей или страной, для
исследования или разведки. Поэтому, когда изменения пропускной способности воздушного судна, летящего
над землей или страной, необходимо максимально уменьшить пропускную способность системы А. Кроме
того, следует проявлять осторожность, чтобы эта пропускная способность оставалась практически
постоянной, используя антенные провода на центральном аэростате H. 70 По этим причинам центральный
аэростат будет максимально малым.
емкость или колебания частоты. Два воздушных шара Z на концах антенной системы A должны быть
изготовлены как можно большей длины и вмещать как можно больше металла; дальнейшее увеличение
количества антенн может быть достигнуто путем создания множества антенн, расположенных бок о бок.
Теперь, чтобы получить горизонтальную антенную систему A, необходимо изготовить антенны как можно
большей длины и как можно большего размера и вмещающие как можно больше металла; дальнейшее
увеличение количества антенн может быть достигнуто путем создания нескольких антенн, расположенных бок
о бок. Таким образом, на рис. 3 представлена система буксировки. Таким образом, становится возможным
использование девяти воздушных шаров, четыре из которых образуют антенну, создающую очень большое
поле, напоминающее букву Z. Когда балробоны с угловыми элементами расположены спереди, и четыре из
которых образуют жесткую раму, подобную дирижаблям, аналогично выпрямленным самолетам,
сравнительно большие угловые элементы находятся сзади. В качестве концевых групп, каждая из которых
состоит из четырех аэростатов, предусмотрен девятый аэростат H. Промежуточные две металлические рамы
могут служить концевыми емкостями антенны.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 и антенна А образуют стороны указанного прямоугольника 2, на котором в
качестве примера показаны два варианта моего изобретения в боковой проекции всей системы, и эти стороны
соединены с центральным баллоном диагональными проводами под углом 90°. Фиг. 3 представляет собой
план еще одного варианта.
Соседние файлы в папке патенты