Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3197
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231089A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с решением помощника контролера,
исполняющего обязанности генерального контролера, от 22 января 1926 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 октября 1924 г. № 23439/24, 231, (Полностью принято к публикации: 26 марта 1925
г.) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствованный регулируемый станок для намотки индуктивных катушек, применяемый в
беспроводных телефонных приемных устройствах.
Я, Таймас Смитр Райл Милнейс, проживающий по адресу: Квармби Роуд, 46, Квармби, Хаддерсфилд,
Йоркшир, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к намотке проволоки, покрытой шелком, хлопком или другим материалом, в
подходящие катушки для использования в беспроводных телефонных аппаратах.
In = усовершенствованная форма машины для намотки катушек, описанная и заявленная в Полном описании
техники Джона Фредерика.
Патент Саттона № 189376, имеющий всего три простых круглых шпинделя, первый из которых несет первый
шпиндель и передает его движение посредством зубчатых колес на второй шпиндель, расположенный
перпендикулярно ему, который несет кулачково-кривошипно-шатунный механизм для передачи простых
гармонических колебаний на третий шпиндель, на котором закреплен рычаг или направляющая для подачи
проволоки на первый шпиндель.
Моё изобретение отличается от подобных машин тем, что представляет собой комбинацию движений,
которые будут изменчивыми в определённых пределах, но при этом гармоничными, и новизна в том, что
изменение достигается без структурных изменений. Отсутствие изменяющегося сопротивления обеспечивает
идеальный контроль. Он оснащен регулируемым барабаном, который можно мгновенно закрепить на нем или
снять с него, а также бобиной или формовочной головкой, внутренний диаметр которой может значительно
варьироваться. [Цена 1]-] X Катушку проволоки или другого материала, намотанную на открытый барабан,
также можно легко и быстро снять. В этом устройстве реализован регулируемый индексированный кулачок,
который можно установить для намотки катушки любой желаемой ширины (45) с помощью одной гайки с
накатанной головкой, и кулачковый ползунок, который надежно фиксируется в любой точке своего пути и
совершенно независим от пружинного возврата.
В комплект входит улучшенный счетчик оборотов на 50 оборотов, который можно мгновенно отключить и
сбросить в любой момент. Также предусмотрены средства, позволяющие производить большое количество
изменений передаточного отношения без каких-либо структурных изменений 55 аппарата, за исключением
замены колеса или колес.
На прилагаемом чертеже показаны два вида данного устройства: рис. 1 — вид спереди, и рис. 2 — план. 60
Обращаясь к рис. 2 чертежа, на подходящем основании А, в подходящем положении для обеспечения
эффективной опоры для компонентов, устанавливаются или воплощаются в А следующие элементы, как
показано на рисунке. 65 Подшипниковые блоки A2 и A3, а также кулачковый направляющий блок A4.
В подшипниковом блоке A' находится вращающийся шпиндель B, на котором закреплены, читая чертеж слева
направо, фланец барабана 70 )89 C1, червяк противовращения B', колесо B2 и рукоятка B3, или, в качестве
альтернативы, могут быть уменьшены легким давлением до внутреннего диаметра колеса B2, приводного
шкива B4. Внешний диаметр барабана может быть уменьшен таким образом, чтобы соответствовать
внутреннему диаметру вращающегося шпинделя B, и, как альтернатива, может быть уменьшен легким
давлением до внутреннего диаметра колеса B2, приводного шкива B4. В подшипниковых блоках A2 и A3
внутренние поверхности вращающегося шпинделя B установлены справа и под углом девяносто градусов к
нему. Фланцы Cl и C2 воздействуют на сегменты 70 - кулачковый шпиндель D, к переднему концу которого C.,
тем самым вызывая увеличение диаметра барабана и оказывая значительное давление на внутренний
диаметр колеса 010 D, зацепляющегося с колесом B2. бобина или формовочный станок. По завершении
операции намотки кулачкового шпинделя D, обратите внимание на небольшой поворот на 75 градусов за
пределы поверхности колеса D1.
Эта дополнительная гайка C7 освободит этот значительный участок шпинделя вместе с давлением, и
материал можно будет легко удалить. Пластина H, к которой примыкает подшипник, обеспечивает
возможность установки червячного колеса с другими передаточными числами, помимо показанного на рис. 2.
Длина подшипника 80. Таким образом, данное устройство может использоваться для намотки этой шпильки,
которая немного больше, чем любой шаг припоя, в соответствии с соотношением толщины пластины H. Оно
закреплено на колесах, используемых для предотвращения сквозного перемещения путем вращения, и
предназначено для выполнения функций упорных подшипников. Используемые опорные втулки G и D2
обеспечивают защиту от сквозного перемещения за счет вращательного счетчика циферблата 112.
против блоков A' и A2, когда меньший циферблат I- надежно удерживается на шпильке, используются колеса
85. Затем зубчатые колеса могут быть закреплены на валу IH1 с помощью фрезерованной гайки-барашка 1H3.
A вставляется в сетку и фиксируется, противоположный выступ предусмотрен на шпильке, параллельно
вращающемуся шпинделю B, за который зажимается циферблат 12, таким образом, расположен
направляющий вал кулачка A4, в который установлен направляющий вал кулачка F и червячное колесо H1,
обеспечивающие полную свободу движения. Поскольку этот циферблат удерживается в положении 90°
радиально только за счет трения, он будет легко виден. Правый конец этой планки прикреплен к кулачковому
механизму F', который обеспечивает контактную дорожку для регулируемой кулачковой пластины E2,
гайка-барашек H/ освободит его для установки кулачкового механизма F' на расстояние, как требуется.
Пластина -3 крепится к подшипниковому блоку путем установки индекса на поверхности кулачковой пластины
E2 для червячного колеса с счетчиком оборотов, который см. рис. 1. 95°. Пластина -3 крепится к
подшипниковому блоку путем установки шага A' в подходящее положение для зацепления червячного колеса
с червяком B1.
К основанию А прикреплен указатель. На основании А, рядом с циферблатом 12, предусмотрена
фиксирующая направляющая. Регулируемый подшипниковый блок 100 A3, в котором кулачковый механизм
скольжения состоит из неподвижной втулки El, которая F1 удерживается в вертикальном положении. К левому
концу, закрепленному на кулачковом валу D, прикреплен направляющий рычаг F2, к которому крепится
направляющая планка F2, выступающий штифт, который фиксирует в кулачке противоположный конец F2,
закрывая пластину E2, тем самым предотвращая любое радиальное приблизительное перемещение центра
регулируемого барабана кулачковой пластины во время установки; 105 на рабочем валу B. В кулачковой
пластине El просверлено отверстие, которое имеет прорезь поперек ее центральной линии, причем эта
прорезь, расположенная на штифте, ведет непосредственно к поверхности барабана с помощью втулки E1 и
обеспечивает только боковое трение при движении, при этом указанная кулачковая пластина индексируется,
чтобы можно было точно установить любую желаемую ширину 110. Регулируемый барабан состоит из конуса,
который вызывает чрезмерное трение при намотке материала. Фланцы с пазами C1 и C2, при этом C2
закреплен на зажимной и регистровой пластине E3, которая входит в ходовой шпиндель B, три свободных
сегмента в кулачковую пластину E2 и служит регистром C3, небольшие листовые пружины C4 для оказания
интенсивного давления на кулачковый индекс, а также для захвата C3, винтовая пружина Cs к поверхности и
фрезерованная гайка E4, с помощью которой компоненты кулачка удерживаются в различных положениях.
Видно, что при освобождении пружин, вставленных для обеспечения дистанции между гайкой E4, кулачковая
пластина E2 может быть перемещена сегментами C3 в перегородках, отмеченных вдоль выступов
неподвижной втулки E4 и на рис. 2 в точке C6, и фрезерованной пластиной E3 для фиксации кулачка, и точно
установлена на гайку C7, завинченную на конец хода кулачка, на пластине индексации.
Шпиндель B, с помощью которого эти компоненты могут быть соединены вместе. Следует отметить, что когда
винты или штифты, используемые в гайке C7, ослабляются, три свободных сегмента C3 удерживаются в
упругом подвесе. Теперь, подробно описав и определив природу моей указанной пружины Cs и листовых или
винтовых пружин в C6, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231090A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Бо Майкл Стюни Каллинг, подданный короля Швеции, из Авесты, близ Фдлина, Швеция, ранее
проживавший в Тролльхеттане, Швеция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электропечам сопротивления согласно моей спецификации № 222008.
Согласно настоящему изобретению, нагревательный элемент соединен в трех точках с соответствующими
фазами трехфазного источника тока таким образом, что ток будет проходить через элемент по трем
треугольным связанным цепям. Вместо того чтобы проектировать элемент для трехфазного питания,
разумеется, следует понимать, что он может быть спроектирован для любого многофазного питания, при этом
на элементе предусмотрено соответствующее количество точек подключения к различным фазам.
Предпочтительно, элемент устанавливается на опорах, ось которых расположена практически вертикально и
которые служат для подключения элемента к внешним клеммам. Элемент заключен в камеру из
углеродистого материала, а стержни из углерода или графита, соединяющие элемент с внешними клеммами,
окружены трубками из огнеупорного материала диаметром, превышающим диаметр стержней. В качестве
теплоизоляции печи используется рыхлый порошкообразный материал, например, угольная крошка.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана печь, сконструированная в соответствии с
изобретением.
На рис. 1 показан нагревательный элемент в проекции для трехфазного подключения.
На рис. 2 представлен его план.
На рис. 3 показано вертикальное сечение печи, а на рис. 4 — её поперечное сечение.
Нагревательный элемент a выполнен в виде цилиндра с продольными прорезями, расположенными
попеременно с противоположных концов, как показано на рисунке b. [Цена 1/-] 231,090
Цилиндр соединен в трех точках с опорами c, d, e, которые, посредством угольных стержней f, g, h,
подключены к клеммам k, 1, m для подачи тока. При такой конфигурации ток 55 будет протекать через
элемент а в трех треугольных связанных цепях.
Если элемент должен питаться двухфазным током, предусмотрены четыре опоры, расположенные на
расстоянии 90 градусов друг от друга и соединенные по две с каждой фазой. Для других многофазных токов
предусмотрено несколько опор в зависимости от количества фаз.
Нагревательный элемент a расположен вертикально в поде h печи j таким образом, чтобы окружать тигель r,
не касаясь стенок пода или тигля.
Стенки очага изготовлены из графита и служат для защиты элемента от окисления. Стержни f, g, It
изолированы от футеровки печи трубами o, предпочтительно из графита, внутренний диаметр которых
больше внешнего диаметра стержней. 7А. Как показано на рис. 3, все части печи разделены и расположены
одна над другой, опираясь только на нижнюю плиту p печи. Ввиду такой конструкции печь может быть
изолирована с помощью рыхлого порошкообразного материала, как указано в пункте q. Было установлено, что
угольная щепа очень хорошо подходит для этой цели, поскольку она не только является хорошим
изоляционным материалом, но и защищает графитовые части печи от воздействия окисляющих газов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231091A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 15, 1924. № 24476 231, (Полностью слева: дек. 22, 1924, Полный текст принят.,:
26 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах или машинах, предназначенных для разрезания и сдавливания языка и
тому подобного.
Я, Джордж Уильям Пойзер, проживающий по адресу: Вест-Бэнк-Хаус, Хердс-Холлоу, Матлок, графство Дерби,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
Целью данного изобретения является создание простого и эффективного устройства или машины для
нарезки языков и тому подобного, а также создание пресса в одном из устройств или машин. При
осуществлении моего изобретения я, прежде всего, закрепляю основание, предпочтительно из чугуна, чтобы
обеспечить ему прочную опору, и в указанное основание или опору я закрепляю либо путем завинчивания,
либо другим подходящим способом винт с любым шагом, который я выберу, а работающим с этим винтом
является отливка или ковка, которая несет на своем крайнем крае 2 или более штифтов, которые, в свою
очередь, несут контейнер или гильзу, далее именуемую контейнером.
Кроме того, на противоположном конце от основания я устанавливаю еще одну отливку, образующую опорную
пластину или платформу, на которой покоится язычок или аналогичный элемент. Легко понять, что контейнер
или гильза, прикрепленная к отливке, далее именуемой несущей пластиной, поднимается или опускается в
зависимости от направления вращения, так что толщину 30-сантиметрового ломтика языка или подобного
материала можно регулировать по желанию; нарезка осуществляется обычным ножом, проводимым по
контейнеру; однако при желании я могу установить нож с механическим приводом. 35 Кроме того, я вношу
усовершенствование в приспособление указанного устройства или машины в качестве пресса для говядины и
тому подобного, и при осуществлении указанного усовершенствования я формирую или делаю в верхней
части контейнера 40 ряд пазов, в которые вставляется крышка или защитная пластина из подходящего
материала, и после того, как указанная крышка или пластина установлена или вставлена в указанные пазы, я
слегка поворачиваю ее в любом направлении 45, чтобы предотвратить ее отрыв.
Легко понять, что после того, как мясо или язык помещены в контейнер, а указанная крышка закреплена
описанным выше способом, требуется лишь несколько поворотов несущей пластины вниз, чтобы создать
прижимное действие между крышкой и неподвижной платформой.
Датировано 11 октября 1924 года. 55 Г. В. ПОЙЗЕР.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах или машинах для обрезки и прижимания языков и тому подобного.
Я, Джордж Уильям Пойс, проживающий по адресу: Вест Бэнк Хаус, Хердс Холлоу, Матлок, графство Дерби,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При описании данного изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, на котором на
рисунке 1 представлен вертикальный разрез устройства, сконструированного в соответствии с моим
изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии r рисунка 1.
Целью данного изобретения является создание простого и эффективного устройства или машины для
нарезки языков и тому подобного, )91 81,091, а также пресса для этого в одном устройстве или машине.
При осуществлении моего изобретения я, прежде всего, предлагаю основание, предпочтительно из чугуна,
чтобы обеспечить ему прочную опору; основание или подставка устанавливаются с помощью привода.
подходящий или другой подходящий. означает резьбовой шпиндель 4 любого желаемого шага; работа с
резьбовым шпинделем — это литье или.
-10 ковка c, которая c имеет на своем крайнем e-граннике два или более, предпочтительно три, выступающих
штифта или что-то подобное d; например, f, один или несколько из которых, скажем, f или, например, d, могут
быть немного длиннее остальных и иметь резьбу для крепления гайки; которые, в свою очередь, несут
контейнер или отверстие g, которое называется контейнером.
В качестве альтернативы, на верхнем конце шпинделя устанавливается другая отливка, образующая опорную
пластину или платформу, на которой покоится язык или подобное устройство.
Легко понять, что контейнер или гильза g, прикрепленная к отливке c, поднимается или опускается в
соответствии с направлением вращения, так что толщину среза языка или подобного материала можно
измерить по желанию; резка может быть выполнена обычным ножом, проведенным по контейнеру, или
механическим ножом, если это необходимо.
Я также предлагаю усовершенствование, позволяющее адаптировать указанное устройство или машину в
качестве пресса для говядины и тому подобного, и обеспечить реализацию указанного усовершенствования.
В верхнем ободке контейнера имеется ряд выемок, в которые с помощью выступов вставляется крышка или
защитная пластина из подходящего материала, и после того, как указанные выступы будут... Если вставить
его в указанные пазы, частичный поворот в любом направлении закрепит его в нужном положении. Сразу
станет понятно, что после мяса или...
Язычок был установлен. Контейнер g и крышка j закреплены описанным способом несколькими поворотами
вниз отливки c, и благодаря этому контейнер g будет оказывать прижимающее воздействие между указанной
крышкой и неподвижной платформой h. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231092A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА:
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 75, 1924. № 24,507/24.
Завершено: 26 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
231,092 Усовершенствования дробильного оборудования или относящиеся к нему.
Я, Пол Фелпс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 411, Пятнадцатая авеню,
Колумбус, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
документе: «Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям дробильного оборудования, и в
частности, направлено на создание одноблочной дробилки для измельчения больших масс крупнозернистого
материала до более мелких частиц». Дробилка особенно приспособлена для обработки угля, камня или
подобных материалов и измельчения крупных частиц до более мелких, подходящих размеров для
последующего использования.
Главная цель изобретения — создание дробилки описанного типа, которая будет измельчать уголь, камень и
аналогичные материалы крупных размеров до желаемого размера, с увеличенной производительностью или
объемом выгрузки.
Еще одной целью изобретения является создание дробилки таким образом, чтобы путем замены внешних и
съемных частей можно было изменять процесс дробления в зависимости от различных материалов, с
которыми будет работать дробилка, обеспечивая тем самым стабильность и прочность конструкции дробилки,
одновременно позволяя ей обладать широким диапазоном адаптивности.
Согласно данному изобретению, предлагается дробилка, включающая эксцентриковое крепление,
колебательную дробильную пластину с дугообразной дробильной поверхностью, причем указанная пластина
шарнирно установлена внутри концов дробильной поверхности на указанном креплении, средства для
колебания указанной пластины на указанном креплении и средства для приведения в действие указанного
эксцентрикового крепления для осуществления сброса давления.
Изобретение также предусматривает дробилку, включающую эксцентриковое крепление, колебательную
дробильную плиту с дугообразной дробильной поверхностью, причем указанная плита шарнирно установлена
внутри концов указанной дробильной поверхности на эксцентриково установленном валу, вращающийся
приводной вал 50 для колебания указанной плиты на указанном эксцентриково установленном валу, и
приводное средство, соединяющее указанный приводной вал с указанным эксцентриково установленным
валом для его вращения и передачи ему комбинированного кругового и колебательного движения указанной
плите для осуществления сброса давления.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно будет описано
более подробно. В качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид сверху дробилки 65, воплощающей в себе особенности изобретения.
На рисунке 2 представлен боковой вид того же объекта, где взаимодействующие элементы дробилки
показаны пунктирными линиями.
На рисунке 3 представлен продольный разрез дробильных частей под углом 70° с рабочим механизмом в
одном положении.
На рисунках 4, 5, 6 и 7 представлены поперечные сечения изогнутой дробильной плиты, приводного
механизма и части связанной с ней дробильной плиты 75, причем на каждом из этих изображений показан
приводной механизм в разных положениях.
На рисунке 8 представлена модифицированная форма, демонстрирующая регулируемый тип звена и
эксцентриковый приводной механизм 8 (для передачи колебательного движения дробильной плите).
На чертежах изображена дробилка, имеющая прочную и простую конструкцию 85, которая включает в себя
пару боковых рам 10, выполненных в дополняющей друг друга форме и соответствующим образом
соединенных между собой на концах. Бункер образован двумя параллельными пластинами 12,
закрепленными на боковых рамах с помощью 9 (подходящих средств, таких как болты и гайки 13). Две другие
стороны бункера закрыты дробильными пластинами. При этом относительно неподвижная дробильная
пластина шарнирно закреплена в верхней части штифтом 14, и указанная пластина имеет изогнутую часть 15
и относительно плоскую или гладкую часть 16, которая заканчивается съемной плоской пластиной 17.
Пластина 17 является съемной для возможности замены, шарнирно закреплена и относительно неподвижна.
Пластина 10 снабжена с каждого конца боковыми стенками или перемычками 18, которые заканчиваются
подшипниками 19, в которые входит штифт 20. Штифт 20, расположенный рядом с каждым концом,
поддерживает стержень 21, который проходит в продольном направлении через боковую раму машины и
заканчивается за ее пределами.
На каждом стержне 21 расположена витая пружина 22, которая одним концом опирается на боковую раму, а
другим — на шайбу 23, удерживаемую в отрегулированном положении парой контргаек 24.
Дробильная плита включает в себя изогнутую опорную плиту 25, боковые стенки которой 26 заканчиваются
опорной частью 27.
25' К каждой части подшипника 27 прикреплена опорная крышка 28, которая завершает конструкцию опоры
подшипника для изогнутого основания 25.
На изогнутой опорной пластине 25 надлежащим образом закреплено множество торцевых пластин 128 и 126,
и указанные торцевые пластины, которые являются съемными, съемно поддерживают множество дробящих и
режущих зубьев 127 различного размера. Дугообразная поверхность соединенных облицовочных пластин
дробильной плиты проходит по обе стороны от горизонтальной линии, проходящей через центр вала 29, для
обеспечения сброса давления при работе дробилки.
Прямая часть 16 дробильной плиты взаимодействует с эксцентрично установленной и изогнутой дробильной
поверхностью 128 дробильной плиты 25. Расположение пластин относительно друг друга таково, что большее
расстояние между ними будет находиться непосредственно под приемным отверстием, а меньшее — на
нижнем или выпускном концах указанных пластин. Особое внимание также обращается на тот факт, что часть
дробильной плиты 25, расположенная ближе всего к центру вала 29, находится в своей самой нижней части, и
что плита отступает вверх от указанного вала. В результате такой конструкции и эксцентриситета дробильной
плиты отверстие, через которое уголь выходит между плитами, увеличивается в размерах по мере того, как
дробильная плита поднимается вверх.
Следует отметить, что внешняя поверхность износостойких пластин 128; 126, которые в действительности
составляют эффективную дробильную поверхность колеблющейся дробильной плиты, имеет эксцентриситет
для выполнения определенных функций. Эксцентриситет поверхности можно определить по центрам А и В.
Первый — это центр, из которого ударяется нижняя часть плиты, обозначенная цифрой 128, а точка В — это
центр окружности, из которой ударяется верхняя часть 126 эксцентрической поверхности дробильной плиты.
Указанный центр B эксцентричен относительно вала 29. Вся поверхность дробления эксцентрична
относительно центра колебаний 75, определяемого указанным валом, то есть расстояние от центра вала 29
до поверхности 128 меньше расстояния до поверхности, обозначенной цифрой 126. 80 Эксцентриситет
дробильных поверхностей в целом обеспечивает наличие полости между дробильными пластинами 15 и 25, в
которую может быть помещен материал, подлежащий дроблению, благодаря чему при вращении 85 вала 34
подвижной дробильной пластине 25 будет передаваться желаемое колебательное движение. Затем,
благодаря конструкции этой пластины, материал, заключенный между подвижной и неподвижной пластинами,
будет подвергаться прокатке, что даст материалу возможность сдвигаться вдоль естественных плоскостей
расщепления, вместо того чтобы измельчаться путем прямого приложения давления или сжатия. Поскольку
поверхность 126 находится дальше от центра вала 29, чем поверхность 128, отсюда следует, что наибольшее
перемещение будет передаваться дробилке (100 пластине, прилегающей к ее верхней части), и это
перемещение используется для более крупных кусков материала, помещенных в горловину машины, чтобы
уменьшить размер таких кусков, что позволяет дополнительно измельчить и растереть их в нижней части
дробилки.
Будет видно, что по мере измельчения угля или другого материала на более мелкие комки или частицы, эти
комки будут оседать или подаваться вниз в машину под действием дробящей пластины колеблющейся
дробилки и измельчаться до необходимой однородной фракции, подходящей для использования в качестве
погрузочной машины.
Благодаря такой конструкции становится очевидным, что именно посредством дугообразной формы пластины
25 осуществляется одна из функций настоящего изобретения, и именно этому элементу посвящена часть
изобретения 120. Указанная дугообразная поверхность служит для обеспечения желаемого процесса
прокатки и измельчения при движении пластины вниз, а также для освобождения или перемещения пластины
назад при движении ее вверх.
На фиг. 1 и 2 показана каждая боковая рама, снабженная подшипником, предназначенным для приема
неэксцентриковых или опорных частей 31 вала 29. 130 231,092 281,092 Опорные части 31 вала 29 имеют
больший диаметр, чем сам вал 29. Таким образом, шарнир или вал 29 можно легко извлечь из машины через
подшипниковые отверстия в боковых рамах. Как ясно показано на нескольких изображениях, вал 29
эксцентричен относительно своих опорных частей 31, и, таким образом, когда опорные части 31 вращаются в
неподвижных подшипниках 30, эксцентриковый вал обеспечивает эксцентрично перемещаемый или
регулируемый шарнир для эксцентрично изогнутой дробильной плиты.
Опорные части 31 вала 29 выступают на противоположных концах, и на одном из концов установлен шкив 32,
с помощью которого мощность передается на машину.
На другом конце расположена шестерня 33, которая предназначена для зацепления с другой шестерней 133
на валу 34. Вал 34 вращательно закреплен в подшипниковых блоках 36 и 37, надежно соединенных друг с
другом и с рамой машины.
Посередине между блоками 36 и 37 подшипника, расположенными по обе стороны от вала 34, находится
эксцентрик 38. Эксцентрик 38 жестко соединен с валом и вращается вместе с ним. Рядом с эксцентриком 38
находится звено 39, которое заканчивается подшипниковой частью 40, с которой связана другая
подшипниковая часть или крышка 41, предназначенная для окружения эксцентрикового круглого элемента 38.
Дробильная пластина 25, между концами которой расположена пара выступов 42, шарнирно
поддерживающих штифт 43, и этот штифт поддерживает другой конец звена 39 между указанными
выступами. Таким образом, вращательное движение вала 34 преобразуется в возвратно-поступательное
движение штифта 43 посредством эксцентриковой конструкции.
Поскольку вал 31, являющийся продолжением эксцентрикового вала 29, и вал 34 соединены зубчатой
передачей, существует скоростная зависимость между возвратно-поступательным движением,
передаваемым изогнутой дробильной плите, и эксцентриковым движением, обусловленным ее
эксцентриковым шарниром. Использование зубчатого колеса в одной из шестерен 33 или 133 позволяет при
необходимости получить неповторяющееся соотношение скоростей. Такая конструкция позволит уменьшить
износ зубьев шестерни. Станет очевидно, что изменение передаточного отношения приведет к изменению
соотношения между движением оси вращения вокруг эксцентрикового крепления и движением самого
эксцентрикового крепления. Благодаря такой конструкции машина приспособлена для измельчения
материалов различных видов до практически одинакового размера, поскольку ход эксцентрикового стержня
или звена 39 одинаков во всех случаях для всех режимов переключения передач. Таким образом, материал,
который требует многократного ковки, прокатки или дробления C5 до разрушения, будет раздроблен
машиной, когда скорость возвратно-поступательного движения звена 39 будет относительно высокой.
Если материал относительно мягкий или легко поддается восстановлению, скорость
возвратно-поступательного движения звена 39 может быть очень низкой по сравнению с движением
эксцентрикового поворотного крепления.
На фиг. 8 показано расширение и модифицированная форма конкретного средства для колебания
дробильной плиты 75 при ее эксцентричном креплении. В данной модификации длина звена 139
регулируется, а величина этой регулировки может изменяться путем установки эксцентриковой втулки 137
между эксцентриком 138 и валом 134. Изменяя положение хомута 137 относительно вала 134, можно
получить различные величины эксцентриситета. Последний вариант может быть получен другими 85
эквивалентными способами, не показанными на рисунке, и указанные выше варианты изменяют величину
колебательного движения пластины 25.
Первая упомянутая регулировка определяет лишь начальное и конечное положения 90 пластины 25 на
поворотной опоре.
Сочетание обеих регулировок обеспечит значительное изменение колебательного движения пластины 25
независимо от изменения передаточного отношения, как было объяснено ранее в пункте 95.
Перемещение и соотношение скоростей эксцентрикового поворотного крепления относительно
колебательного приводного механизма, а также относительное положение эксцентрикового крепления
относительно изогнутой дробильной поверхности дробильной плиты обеспечивают сброс давления в
горловине или разгрузочном конце бункера, что увеличивает производительность машины без существенного
изменения размера материала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231093A
[]
-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 17, 1924. № 24,710/24.
231,093 Завершено: 26 марта 1925 г.
Полная спецификация Sm1.
Механизм блокировки для вычислительных машин вертушки и кулачково-дискового типа.
Мы, Луи Розенталь из Принцрегентен, Тфер 5, Нюрнберг, Германия, и д-р Отто Мессланг из Батуэрнгассе, 35,
Нюрнберг, Германия, оба являющиеся гражданами Германии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Известны блокировочные устройства на вычислительных машинах кулачково-дискового и зубчатого типов, в
которых ведущий или коленчатый вал и вал обнуления соединены друг с другом посредством блокировочного
рычага (блокировочного рычага обнуления), действующего попеременно или возвратно, так что один вал
блокируется, как только вращается другой. Цель этих устройств — предотвратить поломку нулевых выступов
или наконечников, расположенных на зубьях счетного механизма и сформированных в валу обнуления, при
неправильном обслуживании счетной машины. Данное изобретение представляет собой блокирующее
устройство на вычислительной машине кулачково-дискового и зубчатого типа, в котором не только ведущий
вал и вал обнуления, но и ведущий вал и два вала обнуления, а именно вал для суммирующего счетчика и
вал для механизма подсчета оборотов, блокируются или разблокируются одновременно одним и тем же
блокирующим рычагом. Еще одной особенностью изобретения является то, что на смежных концах двух
Соседние файлы в папке патенты