Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3194
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231029.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231029&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231029A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
0; - :
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СМ) I Заявка на участие: 6 мая. 1924. № 11,220/24.
Завершено: 26 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO,3.
Усовершенствования, касающиеся защиты древесины методом пропитки.
Я, АРИТУР ДЖОРДЖ БЛОКСЭМ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон
Билдингс, 30, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщенного мне из-за
границы Альбертом Чарльзом Хольцапфелем, гражданином Соединенных Штатов Америки, проживающим по
адресу: Вест-стрит, 90, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу
консервации древесины путем ее пропитки токсичными материалами с целью предотвращения ее
разрушения древоточцем и другими морскими древоточцами, грибами, термитами и другими
разрушительными организмами; дополнительной целью изобретения является в некоторой степени
гидроизоляция древесины с помощью используемого материала.
Согласно изобретению, древесина пропитывается раствором соли ртути, цинка или меди, полученной из
высокомолекулярной кислоты, содержащейся в жирах или маслах, или смесью этих солей, или любых двух из
них. Соли этих металлов, растворимые в воде, известны как токсичные вещества для рассматриваемой цели;
однако, по сравнению с указанными солями, они имеют тот недостаток, что сравнительно легко вымываются
водой из древесины.
Для сохранения водоотталкивающих свойств используемого пропиточного раствора в его состав могут
входить каучук и различные смолы, в частности кумароновая смола.
Ниже приведён пример приготовления пропиточного раствора в соответствии с данным изобретением,
причём части указаны по весу: 1 часть жёлтого оксида ртути растворяется в 2 частях лаковых паров или 2
частях олеиновой кислоты с помощью нагрева, [Цена 1/-] и перед охлаждением раствор разбавляется 2
частями петролейного эфира, чтобы предотвратить расслоение твёрдых частиц. Далее, 1 часть оксида цинка
измельчают с 0,5 частью льняного масла, и эту смесь добавляют к 3,5 частям горячей олеиновой кислоты;
также добавляют части петролейного эфира или другого углеводорода, например, парафинового масла.
Затем 1 часть каучука расплавляют с 2 частями смолы кумарон-55 при температуре не выше 300°F, и к массе
добавляют 2 части петролейного эфира.
Полученные таким образом растворы смешивают, и к ним добавляют 10 частей 60 олеата меди и 70 частей
петролейного эфира.
Указанные пропорции могут значительно варьироваться в зависимости от цели использования древесины;
например, содержание ртути может быть значительно снижено, если достаточно менее токсичного вещества;
если необходимо использовать стальные или железные крепежные элементы, или если зеленый цвет олеата
меди нежелателен, этот олеат может быть исключен.
Пропитка древесины любым из этих растворов может проводиться под давлением, как в процессе
креозотирования; или путем нагревания древесины в печи или иным способом в течение одного или
нескольких часов в зависимости от ее толщины и плотности до температуры 230-250 °F, а затем погружения
ее в холодный раствор, в результате чего горячие газы и пары в древесине сжимаются, и раствор проникает в
древесину на глубину, определяемую продолжительностью погружения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231030.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231030&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231030A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 апреля 1924 г. Нет, 71,247/24.
À ' (Дополнение к патенту № 224,569: май. 18, 1923. ) Завершено. Принято к публикации: 26 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
231,030 Усовершенствования в области многоцветной кинографии и связанные с ней изменения:
другие фильмы.
Я, Джун Эдвард Торнтон, проживающий по адресу: Минстер Роуд, 14, Вест-Хэмпстед, Лондон, северо-запад,
производитель, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного в
спецификации № 224569.
Она заключается в изготовлении и производстве многоцветных кинографов.
Пленочные позитивы в четырех или трех цветах, сформированные с центральной подложкой из прозрачного
целлулоида или другого подходящего водонепроницаемого материала и имеющие два изображения на
каждой внешней поверхности, что в сумме составляет четыре изображения; позитивы состоят из двух тонких
пленок из:
приблизительно половина стандартной толщины пленки, которая после печати склеивается между собой, или
целлулоид к целлулоиду, образуя в итоге центральную полосу целлулоида, имеющую на лицевой стороне два
фрагмента изображения в двух разных цветах, а на обратной стороне два других фрагмента изображения в
двух других разных цветах; четыре фрагмента изображения, объединенные вместе, образуют полное
четырех- или трехцветное изображение; а две тонкие пленки, склеенные вместе, образуют одну единую
пленку стандартной толщины, часть которой из четырех- или трехцветной серии изображений расположена на
каждой из двух противоположных внешних сторон.
Производится так называемый «субтрактивный» тип пленки, в котором каждое изображение со всей цветовой
гаммой является самостоятельным, и продолжительность фильма не превышает указанную.
— чем обычная черно-белая или монохромная пленка, и подходит для всех стандартных проекторов.
Изобретение также может быть применено для производства некинематографических пленок для
многочисленных применений, таких как диапозитивы, рекламные материалы, прозрачные пленки для окон и
тому подобное, которые печатаются в гораздо больших размерах и разнообразных формах и которые не
требуют кинематографической перфорации для целей печати.
ПРЕДЫДУЩИЕ ЦВЕТНЫЕ ПЛЕНКИ С ЦЕНТРАЛЬНОЙ ПОДЛОЖКОЙ. - 55 Пленки, изготовленные с
использованием одной центральной полосы прозрачной целлулоидной подложки, имеющей по одному
изображению с каждой стороны, каждое разного цвета, уже известны - по патентам Торнтона № 9324 от 1912
года и № 14340 от 1912 года. Они позволяют получать двухцветные позитивы или четырехцветные
изображения с двумя наложенными друг на друга отпечатками с каждой стороны.
Среди исследователей широко признано, что более широкий диапазон из 65 цветов на экране, чем тот,
который может быть получен с помощью двухцветной пленки, весьма желателен, если только его можно
производить дешево и качественно; однако до настоящего времени описанные двухцветные или
четырехцветные конструкции являются единственными практически осуществимыми методами производства
многоцветных пленок с центральной подложкой и изображениями с обеих сторон. Многочисленные попытки
получить более длинную 75-цветную шкалу в автономном цветном формате до сих пор терпели неудачу из-за
высокой стоимости и сложности изготовления, а также ненадежности всех предложенных методов.
РАЗНОЦВЕТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ЦВЕТОВ В ДВУХ ПАРАХ. 80 Целью формирования центральной основы из
двух полос целлулоида половинной толщины, как в настоящем изобретении, является обеспечение
возможности формирования и нанесения четырех изображений на центральную полосу путем их печати в
двух парах на отдельных полосах, поскольку практически невозможно напечатать четыре изображения на
одной полосе с помощью известных процессов сенсибилизации, печати и проявления.
Таким образом, я одним махом избавляюсь от многочисленных технических трудностей, которые до сих пор
препятствовали успешному производству пленок с более чем двухцветной цветовой гаммой на центральной
подложке.
«Однако в действительности диапазон цветов или оттенков, которые можно получить с помощью этой
четырехцветной пленки, превышает всего четыре». «В одном из вариантов один из отпечатков может
состоять из малинового и желтого цветов, а другой — из синего и зеленого». Таким образом, дополнительный
цвет одного фильма будет присутствовать и в другом фильме. Однако это сочетание может быть обратным,
так что образец каждого цвета будет найден в одной и той же пленке, и в этом случае один отпечаток может
включать малиновый и сине-зеленый цвета, а другой — желтый и синий (или фиолетовый). Когда два фильма
накладываются друг на друга, получаются изображения.
При рассмотрении в прозрачном виде каждый из них будет содержать следующие цвета: малиновый, желтый,
синий.
Зеленый цвет получается прямыми цветами, а оранжевый, сине-зеленый, фиолетовый, коричневый, черный и
другие оттенки — косвенно, путем сочетания или наложения двух или более цветов; таким образом,
фактически количество цветов или оттенков будет больше, чем исходные четыре, что еще больше расширит
цветовую шкалу за пределы диапазона, доступного для пленки «двухцветного» типа.
Трехцветная фотопленка может:
Также можно получить, например, такой, который обычно состоит из красного, синего и желтого цветов. Этот
результат достигается путем печати одного из цветов, например, красного, на одной пленке, второго цвета,
например, синего, на другой пленке, а третьего цвета, например, желтого, путем печати в двух экземплярах на
обеих пленках.
Однако эту комбинацию можно изменять по желанию. Например, могут использоваться два разных оттенка
или интенсивности одного цвета, а также комбинация, такая как темно-бордовый, оранжево-красный, синий и
желтый; или темно-синий, например, фиолетовый, светло-синий, красный и желтый.
Выше представлено общее описание изобретения, и теперь я дам более подробное описание нескольких
шагов, необходимых для его реализации.
Первый шаг — изготовление подходящих оригинальных (или фото) негативов, на основе которых
анализируются различные цветовые ощущения.
Первичные негативы (камера общего назначения).
0 Очевидно, что цветовые значения исходных (или фото) негативов должны быть правильно сбалансированы
с помощью соответствующих цветовых фильтров при фотосъемке.
Любой набор исходных (фотографических) изображений 65 может быть перевернут относительно другого
известным способом с помощью призм при фотографировании, чтобы отпечатки правильно располагались
друг напротив друга при соединении.
Эти оригинальные (камерные) секционные негативы могут быть получены с помощью любого из различных
известных вариантов расположения камеры и оптических систем, но несколько секционных изображений
одного и того же изображения должны быть получены с одной и той же точки зрения, через одну линзу, при
этом первичное изображение разделяется призмами или другими устройствами, а каждый световой луч затем
фильтруется через отдельные цветовые фильтры, прежде чем достичь панхроматической чувствительной
негативной пленки, как это хорошо известно и понятно. Исходные негативы могут быть сформированы для
четырехцветной печати в четырехсторонней группе на одной пленке двойной ширины; в двух группах на двух
пленках двойной ширины; 85 или в последовательном порядке на одной пленке одинарной ширины; или на
четырех отдельных пленках одинарной ширины или на одной пленке четырех ширин; или любым другим
подходящим способом.
Для трехцветной съемки негативы могут быть сформированы рядом друг с другом на одной пленке с тройной
шириной; или в последовательном порядке на одной пленке с одинарной шириной; или на трех отдельных
пленках с одинарной шириной. Негативы могут располагаться на пленке в шахматном порядке или с
промежутками между последовательными изображениями, как для четырехцветных, так и для трехцветных
негативов.
Или же негативы могут быть изготовлены на трафаретной пленке, которая одновременно записывает все 100
цветов за один кадр в области одного изображения, на полосе пленки одной ширины, или на трафаретной
пленке, разделенной на два негатива, сформированных на двух отдельных полосах или расположенных
рядом на полосе двойной ширины. 105 ВТОРИЧНЫЕ НЕГАТИВЫ ИЛИ ПЕЧАТНЫЕ КЛИШКИ.
— Термин «негативы» также используется здесь ранее:
Используется в том смысле, что обозначает полосу или полосы клише 6, используемые для печати 110, хотя в
некоторых описанных процессах печати требуется клише 6 для печати негативного изображения, а для других
процессов — клише 6 для печати позитивного изображения. 116 Кроме того, некоторые из описанных
процессов печати требуют печати с обратной стороны через прозрачную целлулоидную основу, а другие — с
лицевой стороны.
1
20 Поэтому печатные клише должны быть подготовлены в соответствии с конкретными используемыми
процессами печати. — Также при воспроизведении вторичных изображений с первичных негативов для
формирования печатных клише необходимо позаботиться о том, чтобы одна группа или набор первичных
клише были расположены одним способом, а другой — обратным, чтобы отпечатки, сделанные с них,
правильно соединялись при склейке.
Любые первичные негативы или вторичные печатные клише, неправильно расположенные в начале, могут
быть восстановлены путем воспроизведения через камеру и реверсивные призмы любым известным
способом.
10 КИНОМАТЕРИАЛ.
Для негативов используется пленочный материал обычной толщины, состоящий из целлулоида или
аналогичной основы, на которую наложен слой сенсибилизированного коллоида, причем общая толщина этих
двух слоев составляет примерно 0,006 дюйма. Сенсибилизированный слой представляет собой обычный
быстродействующий желатино-серебряно-бромидный тип, используемый для изготовления обычных
негативов, необходимых для некоторых процессов печати; однако для негативов мозаичного
трафаретно-фильтрового типа целлулоидная основа изготавливается с таким трафаретом под
сенсибилизированным слоем, как описано в некоторых других описаниях, упомянутых ниже в основном
изобретении.
В позитивах пленочный материал представляет собой основу или подложку из целлулоида, ацетата
целлюлозы или другого подходящего прозрачного материала, но толщиной не более половины стандартной
позитивной пленки, или около 0,002 дюйма. К этому нерастворимым слоем прикрепляется коллоид, который
может быть несенсибилизированным при использовании фотомеханических процессов и процессов печати
красителями; или сенсибилизированным при использовании желатино-серебряных, бихроматированных
желатиновых, железных, урановых или других чувствительных процессов; если процесс относится к типу с
сеткой-фильтром, основа подготавливается с помощью мозаичного фильтра-сетки перед сенсибилизацией; а
если процесс относится к типу с цветными сенсибилизированными зернами, он соответствующим образом
подготавливается с использованием таких зерен; все эти методы описаны в отдельных разделах.
Приведенные ниже описания основного изобретения касаются каждого из таких процессов.
УСИЛЕННЫЙ ПОЗИТИВНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ.
Если позитивная пленка слишком тонкая и хрупкая для удобного обращения, ее можно укрепить и увеличить
толщину с помощью армирующей бумажной полоски, которая прикрепляется к сенсибилизированной
поверхности или целлулоидной обратной стороне пленки (в зависимости от конкретного типа пленки и
используемого процесса сенсибилизации) во время ее изготовления, и такая армирующая полоска удаляется
с напечатанной пленки, когда ее временная функция выполнена, на любом подходящем этапе впоследствии.
Все эти вопросы рассматриваются в других упомянутых разделах: ПЕРФОРАЦИЯ, РЕГИСТРАЦИЯ, ЛЮБЫЕ
ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЕ ЗНАКИ. 5 Точная регистрация отдельных изображений на каждой полосе и
составных частей одного и того же изображения, как на негативной, так и на позитивной пленке,
обеспечивается использованием идеально точных машин для перфорации и одновременным изготовлением
всех соответствующих отверстий в различных секциях пленки одной и той же перфорационной машиной. 75
Для целей совмещения используется одно отверстие (сделанное в пленке перед печатью) для каждой полной
группы изображений; или же может быть принято отдельное отверстие для каждой из двух отдельных секций
такой группы.
Для обеспечения сцепления с поверхностью по всей длине пленки делаются обычные перфорации. Их можно
изготовить до печати, но предпочтительно изготавливать их только после склеивания двух пленок.
Предпочтительно, чтобы регистрационное отверстие или отверстия и перфорации для сцепления были
достаточно независимы друг от друга. Однако, при необходимости, для целей совмещения можно
использовать перфорацию, сделанную до печати (90 перфораций), хотя при этом достигаются менее
удовлетворительные результаты. ИДЕНТИФИКАЦИЯ. 95. Для обеспечения легкой идентификации
соответствующих участков негативных или позитивных пленок на них может быть нанесена
последовательность цифр или других идентификационных знаков, предпочтительно разных для каждого
изображения.
УМЕНЬШЕНИЕ, РАСШИРЕНИЕ И СЖАТИЕ.
В тех случаях, когда для производства негативов или позитивов используются две разные пленки,
равномерность расширения и сжатия обеспечивается одновременной обработкой обеих пленок при печати,
проявке, промывке, сушке и других операциях, а также равномерностью температуры растворов, сушильных
камер и других источников расширения и сжатия.
- ПЛЕНКИ ДВОЙНОЙ ШИРИНЫ.
Хотя оба фильма могут быть отдельными, как уже было сказано, предпочтительно делать как негативный, так
и позитивный пленки двойной ширины, располагая на них соответствующие фрагменты рядом друг с другом.
Такая процедура имеет множество преимуществ, одно из которых заключается в том, что соответствующие
разделы хранятся вместе.
А еще одна особенность заключается в том, что обеспечивается одновременное и аналогичное расширение
или сжатие обеих секций. Также существуют и другие 12,5 преимуществ в операциях печати, -23,1,00
и.-i,,geelee eonomy, а также в предотвращении ошибок. Отрицательное волокно предпочтительно сохранять,
если форма допустимой ширины сохраняется постоянно, но последующая пленка разрезается продольно на
две пленки одинаковой ширины перед склеиванием.
-.iTRE PRniTIH PROCESSES.
Способы изготовления отпечатков и используемые при этом процессы печати идентичны тем, которые
описаны в основном изобретении №.
224,569 и в мельчайших деталях в следующих патентах: №№ 224570, 26498/24, 28196/24; 28550/24, в каждом
из которых используются процессы, требующие сенсибилизированной пленки, печать которой
осуществляется путем облучения светом с последующей проявкой или другой химической обработкой.
мент.
Аналогичная конструкция применима и в случае, если отпечатки изготавливаются фотомеханическими
процессами на обычной несенсибилизированной пленке, как описано в спецификации № 230965.
В соответствии с данным изобретением для создания кинопленки могут использоваться любые различные
процессы печати:
из тех, что включены в следующий список, некоторые из которых могут быть только.
используется отдельно, но могут использоваться и другие варианты: в сочетании: На одной и той же стороне
пленки половинной толщины печатаются двухцветные изображения фрагментов с использованием
следующих различных методов или процессов.
(A) Два фотохимических отпечатка, наложенных друг на друга двумя сенсибилизирующими веществами; (B)
Один фотомеханический отпечаток, наложенный на один фотохимический отпечаток; (C) Два отпечатка
Вудбери или станнотипа с полным тоном, наложенные друг на друга; (D) Два полутоновых или ломаных
отпечатка, рельефного или глубокого.
или планографическое описание, наложенное друг на друга; - ( E) Два фотохимических отпечатка точечного
или линейного описания, размещенные в смежных областях, не наложенные друг на друга; (F) Одна группа
цветных зерен, а промежутки между ними заполнены окрашенным коллоидом, причем и зерна, и промежутки
сенсибилизированы; (G) Две группы перемешанных зерен, каждая разного цвета, обе сенсибилизированы; (K)
Одна двухцветная группа, образованная мозаичным двухцветным фильтром, частично заблокированным
непрозрачным изображением, образованным наложенным сенсибилизированным слоем А; экспонирована и
проявлена.
.:И на стороне другой пленки половинной толщины печатаются два (65 других цветов) любым из
вышеперечисленных способов.
такие дополнительные двухцветные изображения срезов являются дополнительными к изображениям первых
срезов. - Проявка и другие виды обработки пленок при выполнении любого из этих действий.
Некоторые процессы идентичны тем, которые подробно описаны в соответствующем разделе, посвященном
каждому конкретному процессу.
СБОРКА, ЦЕМЕНТИРОВАНИЕ И ЗАВЕРШЕНИЕ.
После завершения печати двух двухсекционных отпечатков с двумя отростками эолори остается только
собрать и соединить их друг с другом так, чтобы две целлулоидные основы были объединены в одно целое.
Это достигается путем увлажнения обратной стороны каждой детали растворителем целлулоида, таким как
амилацетат или аналогичный; затем правильной сборки секций лицевой стороной друг к другу; и, наконец,
точной их регистрации в собранном виде.
с помощью штифтов, точно соответствующих отверстиям перфорации; затем их сжимают вместе под
давлением до тех пор, пока две увлажненные поверхности не склеятся неразрывно в одно целое.
Предпочтительно это достигается поэтапным, пошаговым, пошаговым монтажом.
движение под давлением, а не путем непрерывного вращательного движения, хотя можно использовать
любой из этих методов: - Когда цемент высохнет и...
Форации были очищены от любых выделяющихся цементных отложений по всей площади.
Процессы завершены; получен результат. 1 0' представляет собой пленку, аналогичную готовой пленке,
описанной в 9324 и 14340 от 1912 года, но с той разницей, что она печатается на двух тонких пленочных
полосках, которые в конечном итоге склеиваются вместе, вместо того, чтобы наносить изображение на
противоположные стороны одной пленочной полоски стандартной толщины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231031.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231031&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231031A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в системах погрузки и разгрузки транспортных контейнеров на колесах для быстрой
транспортировки и доставки грузов по железной дороге.
Мы, Уго Чистофолетти, доктор сельскохозяйственных наук, гражданин Аргентинской Республики,
проживающий по адресу: Виа Дуэ Мачелли, 133, город Рим, Королевство Италия, и Энрико Парси,
джентльмен, подданный короля Италии, проживающий по адресу: Виа Джоаккино Белли, 96, город Рим,
Королевство Италия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям систем погрузки и разгрузки транспортных контейнеров на колесах для быстрой
транспортировки и доставки грузов по железной дороге и относится, в частности, к тому типу систем погрузки
и разгрузки, в которых товар загружается в контейнеры на колесах, приспособленные для перегрузки с одного
транспортного средства на другое или с транспортного средства на переносную платформу или погрузочную
площадку без необходимости измельчения груза, при этом платформы или площадки обычно снабжены
пандусами, которые служат для компенсации разницы уровней между транспортными средствами. или между
транспортным средством и переносной погрузочно-разгрузочной платформой, тем самым облегчая погрузку
или разгрузку разгрузочных коробок.
Целью настоящего изобретения является облегчение переноса таких ящиков с транспортного средства,
приспособленного для движения по рельсам, на другое транспортное средство, установленное на соседней
рельсовой дороге.
Изобретение представляет собой средство для погрузки и разгрузки контейнеров, в котором перемещение
контейнеров из одного грузового вагона в другой грузовой вагон, расположенный рядом на смежном пути,
осуществляется с помощью перегрузочного моста, приспособленного для передвижения по
вспомогательному пути, расположенному между двумя основными путями, при этом боковые кромки
указанного моста и грузовых вагонов выполнены в виде наклонных плоскостей для облегчения перемещения
контейнеров.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в проекции с торца
изображена система погрузки и разгрузки в соответствии с изобретением.
Грузовой контейнер 2, установленный на нескольких парах колес 3, расположен на полу грузового вагона 4,
приспособленного для движения по рельсам 5, при этом соседний грузовой вагон 6, в который необходимо
переместить контейнер 2, приспособлен для движения по рельсам 7, расположенным вдоль и параллельно
рельсам 5. Боковые кромки вагонов 4 и 6 выполнены в виде наклонных плоскостей для облегчения
перемещения колесных контейнеров 2.
Между двумя путями 5 и 7 расположен узкоколейный вспомогательный путь 8, на котором проходимым
образом установлен пересадочный мост 9, боковые кромки 9 которого выполнены в виде наклонных
плоскостей.
Для осуществления перегрузки ящика 2 из вагона 4 в вагон 6 по вспомогательному пути 8 перемещается
перегрузочный мост 9 до тех пор, пока он не окажется между вагонами 4 и 6.
Затем контейнер 2 переносится из вагона 4 на мостик 9, а с мостика 9 — в соседний вагон 6, при этом
наклонные края грузовых вагонов и перегрузочного мостика облегчают прохождение контейнера известным
способом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231032.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231032&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231032A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
231 - -Дата подачи заявления: 9 мая 1924 г. № 11479/24. 231 Завершено: 26 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный поворотный механизм с прямым приводом для экскаваторов-драглайнов.
Мы, компания LOBNITZ AND COMPANY LIMITED, британская компания, и Х. ЮБЕРТ ОСВАЛЬД БЕДГУД,
директор компании, гражданин Великобритании, оба из Ренфрю, Шотландия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к экскаваторам-драглайнам и имеет своей целью создание
усовершенствованного поворотного механизма, в котором поворотный двигатель непосредственно приводит в
движение вертикальный вал, несущий шестерню с зубчатой рейкой на неподвижной раме машины.
Согласно данному изобретению, поворотный механизм указанного типа включает в себя реверсивный
механизм с втулкой и спиралью на приводном валу, золотниковый клапан для регулирования подачи пара к
двигателю, соединенный с реверсивным механизмом, и парогидравлический реверсивный двигатель, все из
которых приспособлены для управления с помощью единого блока управления.
Далее будет описан один из вариантов осуществления изобретения в качестве примера со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
На чертежах: Рис. 1 — вид сбоку поворотного механизма, частично в разрезе по линии X-X на рис. 2.
Реверсивный механизм и подшипники вала показаны в разрезе, а поворотный стол №4 машины — в
габаритах.
На рис. 2 представлен вид сверху на редуктор и двигатель.
На рис. 3 представлен увеличенный детальный вид реверсивного механизма.
40) На рисунке показаны трос A, его направляющая B и часть стрелы C, чтобы продемонстрировать
относительное положение этих частей.
Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам, цифра 1 обозначает неподвижную раму экскаватора-драглайна,
на внутренней стенке которой L,'ce 11-I установлена круглая зубчатая рейка 2 с вертикальными зубьями 3.
Концентрично расположенная над указанной зубчатой рейкой и вращающаяся на ней обычная поворотная
рама или поворотный стол 4, на котором 50 установлен стрела C. 7 — это поворотная шестерня, которая
приводится в движение вместе с зубчатой рейкой.
Двигатель имеет два цилиндра 5, 5, расположенных под углом, скажем, 90°. Единственный вертикальный
приводной вал 6 имеет поворотную шестерню 7 55 на своем нижнем конце и проходит через вращающуюся
раму или поворотный стол 4 в точке пересечения осей цилиндров 5, 5. Подшипники 8 предусмотрены для
вала 6 в 60 концах штоков 9, закрепленных на корпусах цилиндров, причем указанные штоки также служат
направляющими для поперечных головок 10 поршневых штоков 10'. Шатуны 11, 11 предназначены для
соединения с общим кривошипом 65 12, сформированным на вертикальном приводном валу 6. При
описанном расположении цилиндров для привода клапанных механизмов цилиндров требуется только один
эксцентриковый шкив 13, при этом эксцентриковый ремень 14 указанного эксцентрика 70 соединен с двумя
эксцентриковыми штоками 15, по одному с каждым из цилиндров 5, 5.
Реверсирование двигателя обеспечивается вращением вышеупомянутого эксцентрикового шкива 13 вокруг
ведущего вала 6 посредством скользящей втулки 75 и спиральной шестерни, четко показанных на фиг. 3. С
этой целью на верхнем конце вала 6 нарезается спираль 16 определенной длины. Втулка 17 окружает эту
часть вала 6 и входит в зацепление с образованной в ней спиралью 80. Эксцентриковый шкив 13 имеет
удлиненную втулку 18, сформированную на его нижней стороне, причем эта втулка охватывает
вышеупомянутую втулку 17.
В двух 85 втулках 17 и 18 вырезаны пазы для регистрирующих ключей, и ключ 19 вставляется таким образом,
что указанные втулки могут скользить, но не могут вращаться относительно друг друга. Втулка верхней
направляющей штанги 9, описанной выше, выступает на 90 внутрь чашки 20, в которой работает втулка 18.
Втулка 17 имеет двойные фланцы, сформированные на ее верхнем конце для приема зубцов вилки 21,
которая соединена с реверсивным рычагом 22, установленным в точке 22a и приводимым в действие
реверсивным двигателем 23. Этот рычаг 22 также управляет золотниковым клапаном 24, через который пар
подается в трубы 25, 25, а оттуда в цилиндры. Клапан открыт в положениях по обе стороны от центрального
положения, соответствующего средней точке, и в положениях по обе стороны от него реверсивного двигателя
23. «Этот.
Трубы № 28 — это выпускные патрубки цилиндров.
Управление реверсивным двигателем осуществляется с помощью системы тяг и рычагов 26, приводимых в
действие рычагом 27 из любой удобной части вращающейся платформы или поворотного круга 4.
Предположим, что детали находятся в состоянии покоя в центральном положении, тогда работа механизма
будет...
Механизм реверса и поворота работает следующим образом: пар подается в двигатель 23, и вилы 21
поднимаются или опускаются в зависимости от направления, в котором необходимо переместить стрелу
экскаватора.
Вилка 21 вызывает осевое смещение втулки 17, которая, благодаря своему зацеплению со спиралью 16,
вращается. При вращении указанная втулка 17 также вращает окружающую втулку 18 эксцентрика, при этом
осевого перемещения не происходит.
Таким образом, эксцентриковый шкив 13 поворачивается в положение, которое перемещает золотниковые
клапаны цилиндров 5, обеспечивая вращение шестерни 7 и, следовательно, поворотное движение в
требуемом направлении.
- В данном варианте осуществления изобретения спираль 16 представляет собой винт с левой резьбой,
поэтому, когда вал 6 вращается, скажем, по часовой стрелке, как показано на плане, скользящая втулка 17
будет стремиться перемещаться вниз по валу. Следовательно, на другом конце вилки 21 потребуется создать
противовес в виде тяги, создаваемой двигателем 23. Тяга будет направлена вниз и должна поддерживаться
до тех пор, пока двигатель работает в этом конкретном направлении.
Для изменения направления вращения либо уменьшается противодействующая сила, либо прикладывается
сила в противоположном направлении; в этом случае изменение направления вращения произойдет, как
описано выше, и для этого достаточно очень небольшого перемещения втулки. Движение реверсивного
рычага 22 приведет к перемещению клапана 24, который регулирует подачу пара.
Соседние файлы в папке патенты