Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3195
.pdf
Кроме того, для облегчения монтажа, только один из корпусов снабжен заполняющим отверстием,
расположенным выше самой высокой точки полости, предусмотренной в другом корпусе для изоляционной
массы, таким образом, что при заливке изоляционной массы указанная полость будет заполнена.
Прилагаемый лист чертежей иллюстрирует конструктивный пример моего изобретения в применении к
выключателю, где на рисунке 1 представлен продольный разрез.
На рисунке 2 представлен продольный разрез, показывающий детали в разобранном виде.
На рисунке 3 показан вид с торца, а на рисунке 4 — план.
1 1. Это облицовочный материал стены, 2. Накладной материал.
Форма обоих корпусов такова, что при свинчивании две части образуют пространство или полость 4, которая,
как показано на чертеже, заполнена изоляционной массой. Оболочка стены выполнена с утолщением 3, через
которое вводится кабель Z.
В корпусе крышки 2 предусмотрен [. PrS 1-1пространство или полость, которая служит для размещения
показанного на чертеже выключателя. 5, 6, 7 представляют собой угловые контакты, которые служат для
проведения тока из кабеля S0 Z к выключателю S, при этом части исходящих соединений, подверженные
воздействию влаги, встроены в изоляционную массу. Кроме того, в корпусе имеется отверстие, через которое
подается изоляционная масса, причем это отверстие закрывается винтовой заглушкой. Для упрощения и
облегчения монтажа корпус 2 снабжен только заправочным отверстием 60, но для обеспечения надлежащего
заполнения пространства или полости, предназначенной для заливки изоляционной массы, указанное
отверстие расположено выше самой высокой точки пространства или полости, образованной в 65 корпусе 1,
предназначенном для приема изоляционной массы, таким образом, чтобы при заливке изоляционной массы
корпус был полностью заполнен. Кроме того, на корпусе 2 предусмотрено отверстие 9 70, через которое
отводится сконденсированная вода.
Для крепления, например, части корпуса к стене, предусмотрены отверстия для винтов 10, 11, а для
крепления крышки 75 к части корпуса к стене также предусмотрены отверстия для винтов 12, 13. 14 — это
крышка корпуса, 15 — уплотнение между двумя частями, а 16 — ручка выключателя. 80 Описанное выше
изобретение используется следующим образом: например, настенный кожух 1 привинчивается к стене,
кабель Z пропускается через расширитель 3 и соединяется 85 с контактами 5. 6, 7. Затем крышка,
закрепленная винтами к корпусу стены, снимается, а пространство или полость 4, образованная двумя
корпусами, заполняется теплоизолирующей массой K, после чего винтовая заглушка устанавливается на
место. Внутренняя поверхность _,.
1 -.
-1 ' i 1, 't Крышка, имеющая особую форму, остается предельно гладкой, чтобы после отвинчивания винтов,
крепящих ее к стеновому кожуху, ее можно было легко снять, и это снятие можно было осуществить без
повреждения изоляционной массы.
Следует отметить, что для доступа к кабелю и крепежным элементам, помимо указанных винтов, снимать
какие-либо металлические детали не требуется.
Изобретение, как показано и описано, обладает преимуществами прямого соединения выключателя и
контакта, легкой замены защитного кожуха, содержащего выключатель, в случае ремонта, невозможности
прикосновения к проводам, а также простоты и низкой стоимости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231063.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231063&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231063A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 7924. № 17,281/24.
Слева полностью: Январь. 73,1925; - Монета CoinMplete принята к оплате: 26 марта 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
231063 Усовершенствования регулируемых держателей для электрических аккумуляторов и для жестяных и
подобных емкостей различного назначения.
Мы, Джон Бейт, проживающий по адресу: Сент-Джордж-роуд, 8, Бедфорд-парк, Лондон, Западный 4,
британский субъект, и компания C. A. YANDERVELL & COMPANY LIMITED, проживающая по адресу:
Уорпл-Уэй, Актон-Вейл, Актон, Лондон, Западный 3, британская компания, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к регулируемому
портативному держателю для электрических аккумуляторов и других емкостей, таких как канистры с бензином
и тому подобное.
Основная цель изобретения — создание держателя, который можно регулировать таким образом, чтобы он
вмещал и надежно удерживал один или несколько аккумуляторов или подобных емкостей, имеющих
индивидуальную или общую ширину, скажем, около двух-трех дюймов на один фут.
Регулируемая несущая конструкция, выполненная в соответствии с настоящим изобретением, включает в
себя нижнюю опору в виде пластины или двух или более соединенных между собой стержней, к двум
противоположным сторонам которых шарнирно соединены две открытые рамы, причем каждая из указанных
двух открытых рам образована двумя системами относительно подвижных стержней, и эти две рамы
перекрещены друг с другом.
Каждая из рам предпочтительно состоит из двух пар стержней, соединенных на одном конце через нижнюю
опору, а на другом конце — поперечным элементом, выполняющим функцию ручки, при этом другой
поперечный элемент расположен в промежуточной точке рамы, а именно:
где две планки каждой пары шарнирно соединены друг с другом, причем поперечный элемент последней
служит точкой опоры.
Согласно одному из вариантов модификации, концевая поперечная балка одной рамы отсутствует, а концы
балок снабжены открытым пазом 45 соответствующей формы, в который входит концевая поперечная балка,
предусмотренная на другой раме.
Поперечные перекладины предпочтительно покрывают резиной или другим подходящим материалом, что, в
частности, в случае промежуточных поперечных перекладин, предотвращает повреждение приемников —
особенно если они изготовлены из целлулоида — под давлением, возникающим при переноске. 55 Для того
чтобы иметь возможность поддерживать несколько емкостей, нижняя опора предпочтительно делается шире
в центре, чем по краям, например, путем придания боковым сторонам в направлении, в котором регулируется
несущая конструкция, изогнутой формы.
Стержни каждой пары могут быть одинаковой или разной длины, и мы хотим, чтобы было понятно, что детали,
необходимые для реализации изобретения, могут быть изменены иным образом, не отступая от сути
изобретения, которая заключается в перекрестном расположении двух открытых рам. 70 Дата: 17 июля 1924
года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования регулируемых держателей для электрических аккумуляторов и для жестяных и
подобных емкостей различного назначения.
Мы, Джон Бейт, проживающий по адресу: Сент-Джордж-роуд, 8, Бедфорд-парк, Лондон, Западный 4, [Цена 1,
если] британский подданный, и компания C. A. VANDERVELL & COMPANY -LIMITED, проживающая по адресу:
Уорпл-уэй, 01, 0602 Актон-Вейл, Актон, Лондон, Западный 3, британская компания, настоящим заявляем о
действительности данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к
регулируемому портативному держателю для электрических аккумуляторов и других емкостей, таких как
банки с бензином и тому подобное, включающему нижнюю опору и две открытые рамы, шарнирно
соединенные с двумя противоположными сторонами».
Основная цель изобретения — создание держателя, который можно регулировать до такой степени, чтобы
вмещать и надежно удерживать один или несколько аккумуляторов или подобных емкостей, имеющих
индивидуальную или общую ширину, скажем, около двух или трех дюймов на один фут.
В регулируемом несущем устройстве, сконструированном в соответствии с настоящим изобретением, каждая
из двух открытых рам выполнена в виде двух систем относительно подвижных стержней, причем эти две
рамы перекрещены друг с другом.
:ссылка на прилагаемый чертеж:. На рисунке 1 показан пример реализации изобретения, на котором
изображен вид спереди носителя с размещенным внутри аккумулятором, в то время как . На рисунке 2
представлен вид сбоку.
- a) представляет собой нижнюю пластину, а A и B — две открытые пластины, шарнирно соединенные с двумя
противоположными сторонами этой пластины. Каждая из этих рам предпочтительно состоит из двух пар
стержней, таких как a, a2 и a, a (см. рисунок 2), которые соединены нижним концом с нижней опорой a,
поперечным элементом b, соединенным в промежуточной точке рамы, а именно, где два стержня каждой
пары шарнирно соединены друг с другом, причем указанный элемент служит в качестве оси вращения. В
верхней части две пары стержней одной рамы соединены между собой поперечным элементом c,
выполняющим функцию рукоятки, в то время как свободные концы верхних стержней второй рамы
предпочтительно снабжены соответствующими по форме открытыми пазами d, в которые входит концевой
поперечный стержень c, предусмотренный на первой раме. Однако следует понимать, что каждая из рам А и
В может быть снабжена верхним поперечным элементом вместо того, чтобы одна из них была приспособлена
для соединения с поперечным элементом другой. Поперечные перекладины предпочтительно снабжены
втулками из резины или другого подходящего материала, что, в частности, в случае промежуточных
поперечных перекладин, предотвращает повреждение приемников, особенно если они изготовлены из
целлулоида, под давлением, оказываемым во время переноски.
Для того чтобы иметь возможность поддерживать несколько розеток, нижняя опора предпочтительно
выполняется ближе к центру, чем к торцам, например, путем придания изогнутой формы боковым сторонам, в
направлении которых регулируется держатель.
Стержни каждой пары могут быть изготовлены из 75 равных или разной длины, и мы хотим, чтобы было
понятно, что детали реализации изобретения могут быть изменены иным образом, не отступая никоим
образом от сущности изобретения. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231064.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231064&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231064A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 июля 1924 года. Нет, 17445/24. 231,064 Завершено: 26 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в данной области. Я, Рурди Верне, скрипичный мастер, проживающий по адресу:
Эубабруннерштрассе, 8, Эрльбах, Саксония, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к колкам для музыкальных инструментов.
Как известно, при использовании обычных колков для струн музыкальных инструментов возникают
значительные трудности с закреплением короткой струны, и оказывается, что натянуть струну обычными
конструкциями практически невозможно, если только указанная струна не имеет значительной длины,
обхватывающей колок, что приводит к ненужному расходу материала струны.
Для устранения этого недостатка уже было предложено в скрипичных и других колках предусматривать
обычное поперечное отверстие, через которое проходит струна инструмента, и винтовой штифт с рабочей
головкой или подобным элементом, причем указанный штифт предназначен для продольного ввинчивания с
одного конца колка и для фиксации или зажима струны в поперечном отверстии путем завинчивания в него.
На практике установлено, что при такой конструкции штифт имеет тенденцию ослабевать через короткое
время.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка путем создания резьбовой втулки,
которая вставляется в продольное отверстие в колышке и снабжена с внутренней стороны резьбой, так что
зажимной или фиксирующий штифт для удержания струны в поперечном отверстии в колышке может быть
ввинчен в него.
На прилагаемом чертеже изображен колышек для струны музыкального инструмента, согласно изобретению,
причем изображение частично представлено в разрезе, а частично в проекции.
a — это стержень колышка, который используется в музыкальных инструментах.
Вместе с головкой b она может быть изготовлена из любого подходящего материала. Вал 50а снабжен
поперечным отверстием c для приема струны d или ее конца. Вал а также снабжен продольным отверстием,
которое простирается до поперечного отверстия с. Для облегчения завинчивания винта e в этом отверстии
предусмотрена резьбовая втулка /, имеющая внутри резьбу с тем же шагом 60, что и у винта e.
Для зажимного винта может быть предусмотрена фрезерованная головка или аналогичная деталь, но в
некоторых случаях она может быть заменена кольцевой или бабочкообразной головкой 65, чтобы приложить
необходимое усилие к винту для зажима пружины.
Описанный выше штифт позволяет надежно закрепить струну 70 и исключает износ отверстия для зажимного
винта.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231065.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231065&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231065A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 июля. 1924, № 17,509/24, a r kf DOomoplete Принято: 26 марта 1925 г.
// ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
231,065 Усовершенствования, относящиеся к плетельным машинам или связанные с ними.
Я, Джон Бойден Чейс, механик, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Саут-Аттлборо,
округ Бристоль, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Мое изобретение связано с усовершенствованием плетеных машин для изготовления плетеных шнуров и
подобных изделий.
Одной из целей изобретения является создание усовершенствованной плетельной машины, способной
обеспечить повышенную скорость работы и большую производительность.
Еще одной целью изобретения является обеспечение возможности использования катушек пряжи большего
размера на держателях катушек машины, что позволит сократить количество остановок, необходимых для
пополнения запаса пряжи.
Еще одной целью изобретения является снижение трения и уменьшение износа движущихся частей машины
для обеспечения большей долговечности и снижения затрат на ремонт.
Дальнейшие цели усовершенствования станут ясны из описания варианта осуществления изобретения,
представленного в следующем описании, которое иллюстрируется прилагаемыми чертежами:
На чертежах: Рисунок 1 — вид сверху на разрез деки плетельной машины, демонстрирующий внесенные мной
усовершенствования; Рисунок 2 — вертикальный разрез деки машины 4(0) по линии A-A на Рис. 1,
иллюстрирующий катушечные держатели, перемещающиеся в канавках или направляющих деки.
Рисунок 3 представляет собой аналогичный поперечный разрез, выполненный в круговой плоскости по линии
i5 B-B на рис. 1, а рисунок 4 — увеличенный боковой вид одного из держателей катушек моей
усовершенствованной машины.
[Fr= Мои усовершенствования направлены на создание распространенного типа плетельной машины,
имеющей одну или 50 и более горизонтальных дек или направляющих пластин, снабженных окольными
канавками или направляющими, по которым катушки с пряжей перемещаются вокруг оси машины.
Как правило, на платформе или направляющей 55 имеется две направляющие, извилистые или
зигзагообразные, ведущие вокруг центральной оси машины и пересекающиеся друг с другом через равные
промежутки. Два комплекта катушек! Носители перемещаются в противоположных направлениях по
направляющим, заставляя их двигаться внутрь и наружу друг вокруг друга, переплетая свои нити в
соответствии с известным методом танца вокруг майского шеста. Настоящее изобретение 65 относится к
усовершенствованной конструкции направляющих для несущих элементов и состоит, в частности, в
множестве вспомогательных полозьев, роликов или направляющих башмаков на каждом несущем элементе,
предназначенных для зацепления 70 с канавками направляющих в деке. В представленном здесь варианте
осуществления изобретения направляющая плита выполнена с относительно глубоким желобом или
направляющей, верхняя часть которой входит в зацепление с 75 основными полозьями несущих конструкций,
в то время как нижняя часть желоба или направляющей предназначена для зацепления со вспомогательными
шпильками или роликами, расположенными спереди и сзади основного полозья на несущей конструкции.
81) Обращаясь сначала к рисунку 1, на котором изображен участок, составляющий приблизительно четверть
полной окружности платформы или направляющей плиты, обозначенный в общем виде символом 8b (2); при
этом следует понимать, что платформа представляет собой цельное кольцо или круглую плиту. Палуба 2
включает в себя внутреннее кольцо 3, имеющее равноудаленные звездообразные точки 4, внешние края
которых образуют одну сторону 9 направляющих дорожек 5 и 6, по которым скользят полозья или опоры
носителей.
Внутреннее кольцо 3, расположенное снаружи, окружено внешним кольцом 7, образованным выступающими
внутрь точками 8, которые расположены радиально напротив точек 2 231,065 4. В центре промежутков между
точками 4 и 8 колец 3 и 7 расположены пластины неправильной формы 9, обычно называемые квоитами. Края
9 камней прилегают друг к другу и слегка отстоят от зубчатых краев колец 3 и 7, образуя извилистые канавки
или направляющие 5 и 6, которые пересекаются в точках пересечения 10.
1
Несколько секций 3, 7 и 9 настила или направляющей плиты 2 расположены в горизонтальной плоскости и
опираются на выступающие перекладины 11 нижнего элемента рамы 12 (см. рис. 2).
Внутренние и внешние секции палубы или кольца 3 и 7, а также кольца 9 удерживаются на раме 12 с
помощью вертикальных болтов 13, на концах которых закреплены гайки 14 (см. также рисунок 3).
Болты 13 проходят через центральные ступицы 15 на нижней стороне элементов 9, а пластинчатые секции
или кольца 3 и 7 имеют ребра 16, опирающиеся на перемычки 11 рамы 12 (см. рис. 2). Между ступицами 15 на
выступах 9 и выступающими бугорками 17 на раме 12 расположены цилиндрические втулки или подшипники
18, которые служат подшипниками для обычных зубчатых передач 20, приводящих в движение носители 25
плетельной машины через 3 канавки 5 и 6. Втулки 18 имеют выступы 19, выступающие из их концов и
входящие в пазы 22 в ступицах 15 и 17, чтобы зафиксировать втулки в нужном положении и предотвратить их
проворачивание (см. рисунок 3).
Зубчатые передачи 20 образованы ступицами 23, установленными на втулках 18, и расположены таким
образом, что их зубья 21 зацепляются друг с другом, как показано на рисунке 3. Таким образом,
обеспечивается круговая зубчатая передача, проходящая по окружности центральной оси машины и
предназначенная для привода от внешней шестерни, которая получает движение от приводного вала
машины. Приводные соединения для шестерен 20 могут иметь любое хорошо известное расположение и
здесь не показаны, поскольку они не имеют отношения к настоящему усовершенствованию, но расположение
таково, что чередующиеся шестерни 20 кругового механизма вращаются в противоположных направлениях,
чтобы перемещать водила 25 по их направляющим способом, хорошо известным в данной области техники.
Шестерни 20 несут на себе наложенные друг на друга круглые пластины или диски. 26. образован
радиальными пазами 27 (см. рис. 1), которые входят в зацепление с выступами 28, расположенными снизу
несущего элемента 25. Обращаясь к рисунку 3, края дисков 26 перекрываются в точках зацепления зубьев 21
шестерен 20, и по мере того, как соседние шестерни вращаются в противоположных направлениях, выступ 28
на держателе проходит из одного паза 27 в другой, чтобы постепенно перемещать держатель через все
шестерни.
Как указывалось ранее, настоящее усовершенствование касается, в частности, средств для направления
несущих элементов через пазы или направляющие рельсовой плиты 2. Как показано на рисунке 4, держатель
25 для катушки пряжи B имеет горизонтальное основание 30, поддерживающее шпиндель 31.
В моей усовершенствованной конструкции основание 30 может представлять собой пластину, которая в
соответствии с предпочтительным вариантом исполнения 75 является плоской и имеет заостренный выступ
на переднем конце и закругленный задний конец, что позволяет ей проходить мимо других несущих
элементов. 81 Под опорной плитой 30 расположена соответствующая направляющая плита 32, которая
перемещается ниже направляющей плиты 2 и упирается в ее нижнюю сторону, стабилизируя несущую
конструкцию во время ее движения по направляющим палубы 85. Верхняя и нижняя пластины 30 и 32
закреплены на некотором расстоянии друг от друга с помощью вертикальных шпилек 33 и 34. Как показано на
рисунке 4, передний штифт 33 уменьшен на своих концах и приклепан через две пластины 30 и 32, образуя
между ними жесткую распорку. Задний штифт 34 имеет уменьшенный диаметр в нижней части и приклепан к
нижней пластине 32; в то время как его верхний конец выступает в 95-ю шпиндельную головку 31, которая
проходит через ступицу 35 на верхней части пластины 30.
Над ступицей 35 расположена втулка 36, предназначенная для вращения шпинделя 31 и принимающая
деревянную или бумажную катушку B, по которой подается пряжа Y (l()), обозначенная пунктирными линиями
на рисунке 4. Вращение катушки B с ее втулкой 36 контролируется собачкой 37, входящей в зацепление с
зубьями храпового механизма на головке 38 катушки. Защелка 1 (05 37) установлена на нижнем конце
проволочного стержня 39, который имеет петлю 40 на своем верхнем конце, охватывающую вертикальную
стойку или планку 41, поднимающуюся от переднего конца основания 30 несущего элемента 25. На
направляющей 41 установлен грузик 42, имеющий направляющие пазы 43, через которые нить y проходит от
подающего провода Y на катушке B. Нить y проходит через направляющее ушко 44 на верхней части
направляющей 41, и по мере того, как она сматывается с бобины B, она будет стремиться поднять грузик 42.
Когда груз 42 поднимается, упираясь в петлю 120 на стержне 39, он поднимает собачку 37, отводя ее от
храпового механизма 38 на бобине B, позволяя последней вращаться для подачи пряжи необходимой длины
в процессе плетения. 12.
Описанная выше конструкция механизма плетельной машины соответствует общей конструкции этого
распространенного типа машин и моему настоящему изобретению или усовершенствованиям, 130 231,065.
Ползунок 45, имеющий прямоугольное поперечное сечение, как показано на рисунках 1 и 2, не простирается
от верхней пластины до нижней пластины 32, как в обычной конструкции, а только примерно на одну треть
расстояния между пластинами (см. рисунок 4).
Было пояснено, что пластины и 32 скреплены между собой на некотором расстоянии друг от друга с помощью
вертикальных штифтов 33 и 34, и эти штифты служат еще одной цели, а именно, обеспечивают
вспомогательные направляющие или полозья для перемещения по канавкам 5 и 6 направляющей. Корпуса
шпилек 33 и 34 могут быть выполнены такого диаметра, чтобы обеспечить их свободное соединение между
сторонами пазов 5 и ( для зацепления с ними. Но в соответствии с предпочтительной конструкцией,
показанной на рис. 4 Я использую шпильки 33 и 34 в качестве опор для роликов 46, которые 85
приспособлены для свободного вращения на них.
Ролики 46 предназначены для установки в пазы 5 и 6 направляющей пластины 2 и перемещения вдоль ее
боковых сторон со свободным вращением 96, что позволяет уменьшить трение и износ деталей.
Обращаясь к рис. 1, видно, что основной направляющий элемент или башмак перемещается в верхней части
канавок 95 и 6 и служит своего рода направляющим или проводником, направляющим транспортные средства
через пересечения 10, не позволяя им отклоняться от нормального направления движения (см. пунктирные
линии на рис. 1). 10.
Шпильки 33 и 34 с роликами 46 образуют вспомогательные направляющие для несущих элементов и, будучи
расположены впереди и позади основного или направляющего ролика 45, они воспринимают практически всю
нагрузку, прижимаясь к боковым сторонам канавок гусеницы 5 и 6, и таким образом значительно уменьшают
трение и износ между соприкасающимися поверхностями.
Обращаясь к рис. 1 и 2, следует отметить, что у камней 9 срезаны изогнутые стороны только по верхним
краям, то есть в верхней части направляющей, в канавках 5 и 6. Иными словами, видно, что канавки
направляющей имеют одинаковую ширину по всей своей основной части (115) и расширяются только в
верхней части для размещения направляющей или опорной пластины (45) при движении по крутым поворотам
или изгибам направляющей. Таким образом, станет очевидно, что поскольку направляющие ролики 46
перемещаются в нижней части направляющей, они будут направлять несущие элементы по более точному
курсу и будут скользить по канавкам направляющей с более плавным и равномерным движением, без люфта
и вибрации. 125 роликов 46 также облегчают перемещение подвижных частей по поворотам рельсов, тем
самым снижая нагрузку и износ деталей. По этим причинам носители могут перемещаться через 130, которые
связаны с направляющими средствами для носителей катушек 25, которые будут описаны далее.
Обычно основание держателя бобины изготавливается из цельного куска материала с вертикальным
башмаком или направляющей, имеющей преимущественно продолговатую форму, которая перемещается в
пазах направляющих пластин, а также верхними и нижними горизонтальными ободками или фланцами,
которые соприкасаются с верхней и нижней поверхностями пластин.
Направляющая или скользящая часть должна быть достаточной длины, чтобы ее можно было использовать
для перекрытия пересечений 10 в канавках или направляющих 5 и 6, и для того, чтобы направляющие могли
15) обходить повороты на пути, канавки в этих местах срезаются или расширяются.
Обычно срезают закругленные края колец 9, как показано на рис. 1 (X), чтобы бегуны могли преодолевать
повороты, и при такой конструкции бегун или ботинок на дорожке будет сидеть на ней свободно и более или
менее "неплотно". Это приводит к неравномерному или "неустойчивому" движению несущего элемента по
направляющей или рельсу и, как следствие, к существенному снижению скорости вращения несущих
элементов вокруг машины.
Кроме того, люфт опорных башмаков или полозьев в гусеничном ходу вызывает чрезмерное трение и износ
деталей, в результате чего требуется частый ремонт и замена. Для исправления этого состояния и
устранения дефектов в конструкции машин предыдущих типов я разработал направляющую систему, которая
обеспечивает плавное и равномерное перемещение носителя по направляющей с минимальным трением
между соприкасающимися частями, в результате чего машина может работать на гораздо более высокой
скорости и со значительно меньшим износом и нагрузкой на ее механизм.
Как уже описывалось ранее, моя усовершенствованная несущая конструкция 25 выполнена с верхним и
нижним фланцами или пластинами 30 и 32, которые выполняют ту же функцию, что и верхний и нижний
фланцы обычной несущей конструкции, а на нижней части пластины находится опорная пластина или
направляющая 45. Следует, однако, отметить, что пластины 30 и 32 расположены на большем расстоянии
друг от друга, чем в обычной конструкции, и видно, что направляющая пластина 2 соответственно утолщена
за счет ступиц 15 и перемычек 16, показанных на фиг.
2
и 3, а также ранее описанные. Также следует отметить, что вертикальная направляющая 45, выступающая из
нижней части верхней пластины или основания 30 несущего элемента, имеет относительно небольшую
глубину, так что она будет входить в зацепление с пазами 5 и 6 направляющей пластины 2 только вдоль ее
верхних кромок (5). Иными словами, основная башмак или деталь 231,065 движется с гораздо большей
скоростью, с меньшим сопротивлением и износом, и, следовательно, скорость работы плетеной машины
существенно увеличится, что приведет к соответствующему увеличению ее производительности.
Следует отметить, что катушка B установлена на заднем конце держателя в осевом положении относительно
заднего направляющего штифта 34. Благодаря такой конструкции бобина будет перемещаться концентрично
относительно внешней и внутренней кривых направляющих 5 и 6, в результате чего две катушки будут
проходить друг мимо друга на максимальном расстоянии. Иными словами, одна катушка, проходящая с одной
стороны от кольца 9, будет находиться на максимальном расстоянии от другой катушки, проходящей с
противоположной стороны от кольца, чтобы обеспечить больший зазор для катушек. По этой причине я смог
использовать на конвейерах катушки гораздо большего размера, что позволило увеличить время работы
машины между остановками для пополнения катушек.
Вкратце, использование катушек большего размера значительно сокращает остановки машины для намотки
новых катушек или пополнения запаса пряжи, что, соответственно, увеличивает объем производства.
Из вышеизложенного следует, что мое изобретение представляет собой усовершенствованную плетельную
машину, адаптированную для увеличения скорости работы и повышения производительности. Снижение
трения и износа механизма также обеспечивает большую долговечность машины, что приводит к экономии на
ремонте и замене.
В конструкцию и расположение частей моего усовершенствованного механизма могут быть внесены
различные изменения, не выходящие за рамки сущности или объема изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, Я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231066.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231066&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231066A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Вемокс Энтони Триер, подданный Великобритании, df 5, Деринг-стрит, Нью-Бонд-стрит, Лондон. В. 1
настоящим заявляет, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к амортизаторам для транспортных средств, в которых фрикционные диски из
подходящего материала прижимаются пружиной между фрикционными поверхностями, образованными
продолжением рычагов амортизатора. На противоположных концах эти рычаги соответственно закреплены на
подрессоренной и неподрессоренной частях транспортного средства, при этом относительное перемещение
между внешними концами рычагов, вызванное движением пружин транспортного средства, создает
относительное вращательное движение между поверхностями трения.
До настоящего времени предлагались варианты, при которых трение между дисками постепенно
увеличивается на протяжении всего относительного перемещения рычагов, и целью данного изобретения
является создание амортизатора описанного типа, который, будучи простым по конструкции, позволяет
рычагам совершать начальное движение, не подвергаясь полному трению дисков, и позволяет легко
регулировать величину такого начального движения.
Согласно данному изобретению, один или несколько фрикционных дисков установлены на шарнире
амортизатора таким образом, чтобы они приходили в действие только после того, как произойдет заданное
относительное перемещение между двумя рычагами амортизатора. Таким образом, незначительное
демпфирование воздействует на мелкие вибрации пружин, но как только пружины подвергаются более
сильным дорожным ударам, вступает в действие дополнительный фрикционный диск или диски, так что
количество доступного трения становится пропорциональным потребностям транспортного средства.
45: Изобретение может быть использовано для [Цена 11-/ ! 31,066 Эффект может быть достигнут различными
способами, но предпочтительно, чтобы диск или диски, которые вводятся в действие по мере необходимости,
зацеплялись в точке на их внешней окружности или вблизи нее при движении рычага. Эта конструкция (50)
позволяет использовать простую схему и избежать трудностей, неотделимых от использования фрикционных
муфт или подобных устройств. Кроме того, благодаря такой конструкции устройство можно не только легко
отрегулировать таким образом, чтобы дополнительное трение использовалось в точке, наиболее подходящей
для конкретного типа дорожного покрытия, но и легко установить дополнительные амортизаторы или
аналогичные средства шумоподавления для предотвращения вибрации и обеспечения плавной работы.
В одном из вариантов конструкции согласно данному изобретению, вместо одной фрикционной поверхности
на конце одного рычага, зажатого 6,5 между двумя фрикционными дисками, расположенными между
расширенными концами другого или двойного рычага, наружная фрикционная поверхность или покрытие
выполнена отдельно и снабжена по окружности удлинением. 70 Этот удлинитель имеет, предпочтительно,
регулируемые штифты или шпильки, расположенные на таком расстоянии друг от друга, что, хотя рычаги
могут первоначально перемещаться без участия крышки в их движении после такого начального
перемещения, упор на подвижном рычаге входит в зацепление с одной из шпилек на крышке и, таким
образом, увлекает за собой крышку, подвергая внешнюю поверхность рычага дополнительному трению от
самого верхнего диска. 80 Ограничители или выступы могут быть снабжены упругими буферами или иным
образом приспособлены для деформации при ударе.
В качестве альтернативы, в случае амортизатора, в котором подвижен только один рычаг, короткий
неподвижный рычаг или его эквивалент может нести регулируемые штифты или шпильки, предпочтительно
снабженные резиновыми или аналогичными упругими буферами, между которыми может свободно
перемещаться выступ на внешней окружности 90 защитного диска. Дата подачи заявки: 25 июля 17924 г. Нет,
17,799/24.
Соседние файлы в папке патенты