Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3195
.pdf
Этот результат может быть достигнут путем изготовления пленки с временной подложкой или армирующей
полосой бумаги, которую можно легко отделить и выбросить после завершения печати пленки или на любом
другом желаемом этапе отделочных процессов, как описано в моей Спецификации 213647.
Поскольку печать пленки должна производиться путем экспонирования через целлулоидную подложку, а
затем проявление с лицевой стороны, или стороны сенсибилизированного коллоида, эти условия должны
быть обеспечены и при изготовлении армированной пленки. Поэтому такая армированная пленка
изготавливается с постоянной целлулоидной подложкой с одной стороны, временной армирующей полосой
бумаги с другой стороны и цветным коллоидом в центре, расположенным между ними. Выбранная бумага
должна быть, следовательно, пористой по своей природе, чтобы проявитель и другие растворы, включая
горячую воду, могли легко проникать и достигать заключенного внутри коллоидного слоя.
Изготовление или сборка такого армированного пленочного материала требует несколько иного порядка, чем
у неармированного материала. Целлулоидная основа или подложка сначала покрывается обычным
субстратом. Затем пористая армирующая бумага покрывается слоем желатина, на него распределяются
цветные зерна, желатиновые пространства окрашиваются, и вся бумага сворачивается вровень с бумагой.
Или же цветная поверхность может быть подготовлена в соответствии с любым из уже описанных вариантов
A, B, C, D.
После высушивания как подложки на целлулоиде, так и коллоида на бумаге, коллоидная поверхность
последней также покрывается подложкой и высушивается, после чего обе подложки слегка увлажняются,
укладываются лицевой стороной друг к другу и сжимаются между прижимными валками.
и высушены. В результате происходит идеальное и прочное соединение двух полос, так что они становятся
одним целым.
:8p МЕТОД F.
Армирующая бумага образует литейную основу, на которой формируется цветной слой 90. Затем последний
покрывается подложкой, а подложка, в свою очередь, покрывается целлулоидом для образования основы.
Когда несколько слоев высыхают, образуется пленка, похожая на ту, которая формируется методом Е. Это
хорошая пленка, но метод Е лучше.
При разработке такого фильма все делается точно так же, как уже было описано для не-фильма.
Усиленный вариант, и когда применяется обработка горячей водой (100%) для растворения растворимого
коллоида, не необходимого для формирования печатного изображения, горячая вода проникает в бумажную
основу, которая сначала разрыхляется, а затем, наконец, отслаивается. 10.5 В целом, его можно выбросить,
оставив только многоцветное рельефное изображение, прикрепленное к прозрачной целлулоидной основе
или подложке.
Применение армирования к тонкому пленочному материалу 110 не только дает большое преимущество
пленочному принтеру, предотвращая потери и порчу материала из-за его повреждения, но и обеспечивает
более точное совмещение двух составляющих частей целого изображения, что легче достигается с помощью
армированного материала, чем с помощью неармированного, благодаря большей жесткости первого вокруг
каждого отверстия в серии перфораций из-за большей толщины.
Ещё одно преимущество заключается в том, что с этим материалом легче работать и он менее подвержен
повреждениям, в том числе разрывам.
Производство, нанесение покрытия, сушка, намотка и резка на заводе по производству пленочных
материалов.
Благодаря добавлению этого армирующего элемента 231,058 6 231,058 тонкий материал толщиной всего
0,00300 дюйма может быть увеличен до примерно 0,00500 дюйма или более, и, таким образом, стать почти
таким же прочным, как стандартная пленка толщиной 0,00600 дюйма.
СОСТАВ ЦВЕТОВ.
-. Расположение цветов может варьироваться по желанию, при условии, что четыре или три используемых
цвета создают идеально сбалансированную картину... Никаких претензий на конкретное сочетание не
предъявляется, но на практике используются следующие варианты.
признаны хорошими и удобными сочетаниями.
ДЛЯ ЧЕТВЕРОЦВЕТНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ.
Комбинация А. Малиновый и сине-зеленый цвета на одной половине пленки, а фиолетовый и
оранжево-желтый — на другой половине. Комбинация Б. Алый и сине-зеленый цвета на одной половине
пленки, а темно-синий и светло-желто-зеленый — на другой половине.
ДЛЯ ЦВЕТНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ.
Комбинация C. - Красный и желтый цвета на одной половине пленки, синий и желтый цвета на другой
половине.
25, Комбинация D. Красные и синие цвета на одной половине пленки, а желтые и серые — на другой.
Во всех вышеперечисленных комбинациях пленочный материал предназначен для формирования двух
половинных изображений, каждое в двух цветах, которые являются фрагментами полного изображения; и
предполагается, что каждая половина пленки будет подвергнута двум цветовым анализам, независимо от
того, используется ли она для создания четырехцветного изображения или только трехцветного изображения.
- ДРУГИЕ ПОДДЕРЖКИ ИЛИ БАЗЫ.
Описав способ изготовления, применяемый для производства бесконечных отрезков кинопленки (41) для
создания длинных серий очень маленьких прозрачных пленок, остается лишь добавить, что методы
конструирования остаются теми же, если изобретение применяется к другим поверхностям для изготовления
прозрачных пленок большого размера или неправильной формы, таким как тонкие или жесткие пленки для
украшения окон и других целей, или стеклянные пластины для диапозитивов и других целей, все из которых
представляют собой стационарные некинемаграфические прозрачные позитивы. Путем создания
чрезвычайно тонкого слоя сенсибилизированного цвета и прозрачного целлулоидного опорного слоя, а также
придания им необходимой прочности с помощью пористой армирующей бумаги, как описано выше,
формируется трансферная ткань, которая позволяет переносить цветное изображение на любую желаемую
поверхность, такую как стекло, целлулоид, бумага или любая другая подходящая прозрачная или
непрозрачная поверхность, при этом целлулоидная основа остается, а временная армирующая бумага
удаляется.
Материал для получения негативных изображений.
Любая из упомянутых опор изготавливается точно таким же образом.
В тех случаях, когда прозрачное основание или подложка изготовлены из стекла, средства регистрации
состоят из точек или других меток, напечатанных на двух стеклах или сенсибилизированных слоях пары
полосок; однако, если используется гибкий материал, в каждом случае предпочтительнее одновременно
пробивать отверстия в двух секциях в качестве средства регистрации двух половинных изображений. Теперь,
когда подробно описана и установлена природа моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231059.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231059&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231059A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Переиздание журнала "Troller", 1926 год.
с поправками в соответствии с решением помощника генерального контролера от 30 апреля 1924 г.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ a31.059 Дата подачи заявки: 16 июля 1924 г. - № 1-7,080/24. 2319059
Завершено. Принято к исполнению 26 марта 1925 года.
Полная спецификация. (С изменениями).
Усовершенствования в области индикаторных устройств для весового оборудования и связанные с ними
усовершенствования.
Я, Виртон Йонсон, проживающий по адресу: Бельскехо 60, Прага 11, Чехословакия, гражданин Чехословацкой
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному индикаторному устройству для весов, в которых
маятниковый груз, уравновешивающий нагрузку, непосредственно и жестко соединен с весовой балкой, к
которой прикладывается взвешиваемая нагрузка, либо непосредственно, либо косвенно, причем
индикаторное устройство относится к типу, в котором точка на шкале, соответствующая весу нагрузки,
обозначается точкой пересечения, образованной двумя линиями, из которых по меньшей мере одна
расположена непосредственно на весовой балке.
Таким образом, изобретение включает в себя весы и индикаторное устройство описанных выше типов,
характеризующиеся тем, что одна из подвижных индикаторных линий имеет непрерывную кривизну, [что
обеспечивает равномерное деление шкалы].
3 (На рисунке 1 прилагаемого чертежа представлена схема, поясняющая основную идею изобретения.)
На рисунках 2–4 схематически представлены примеры конструктивных форм объекта изобретения.
На рисунке 1 рычаг колокола [Jris'e 1I-] A-C-S в простейшей форме представляет собой маятниковые весы,
вес которых S, без нагрузки, находится ниже оси вращения C. Предположим, что нагрузка действует в точке A.
Если рычаг A-C использовать в качестве стрелки, а шкала вписана в линию A'B, то деление этой шкалы, как
известно, равномерное, тогда как шкала, полученная путем проекции прямой линии шкалы от C на дугу A-D-B,
то есть дугообразная шкала, как известно, неравномерна.
Рассматривая дугу A-D-B как вид с торца цилиндрической поверхности, диаграмма справа на рис. 1 будет
представлять собой вид цилиндра спереди и может быть получена следующим образом: на горизонтальной
линии 0-0 (ось абсцисс) вписаны 10 равных частей, например, которые соответствуют нескольким единицам
веса. Эти части, которые могут быть разделены на более мелкие части столько раз, сколько потребуется,
отмечены величиной веса 60. В этих точках деления линии проводятся перпендикулярно горизонтальной
линии 0-0, в направлении которой качается рычаг весов. Первую из этих вертикальных линий O-X следует
рассматривать как ось ординат, на которую с дуги окружности A-D-B переносятся вертикальные расстояния,
соответствующие равным приращениям нагрузки, пройденным концом рычага или балки весов. Через эти
точки проведены линии, параллельные оси 0-0 абсцисс. Если теперь два последовательных провода, края
или тому подобное. Вес точек пересечения вертикальной линии и нагрузки указывается делением
соответствующей параллельной линии, соединенной отметкой на шкале, на которой линия LT (L,) показывает
смещение (подъем или опускание) точек пересечения с линией L2.
Синусоидальная кривая, таким образом, образуется при пересечении линии L2. На рисунке (рис. 3 и 4) линия
L2 наклонена относительно линий L, которые, когда масштаб равен масштабу L2, например, равномерно
градуированной линии, имеют синусоидальную форму. На рис. 3 показан угол дефицита, представленный
прямыми линиями.
На рисунке 4 схематически показана нагрузка 1(), что гораздо нагляднее и точнее, чем это возможно с
помощью линейки L.
Стрелка, работающая по шкале, существенно отличающейся от указанной, описана ниже и расположена
перпендикулярно ей. Вместо указания веса на линии L2, я заявляю, что то, что я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231060.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231060&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231060A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электросварке.
Я, Фрэнк Бернхард Ден, магистр наук, доктор философии, член Американского института дипломированных
патентных поверенных, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Даути-стрит, 53, Лондон,
Западная Каролина, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного
изобретения (о котором мне сообщила компания Edward G. Budd Manufacturing Company, корпорация,
организованная в соответствии с законами штата Пенсильвания, расположенная по адресу: 25-я улица и
Хантинг-Парк-авеню, город и округ Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки), и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям в электросварке и, в частности, к тому виду электросварки,
который известен как точечная сварка.
До настоящего времени соединение металлических деталей или листов, значительно различающихся по
толщине, с помощью серии точечных сварных швов представляло значительные трудности.
При попытке выполнить эту операцию в соответствии с ранее известными методами, более тонкий кусок
металла имеет тенденцию к образованию складок или деформаций, в результате чего работа оказывается
неудовлетворительной, и требуются значительные трудозатраты для удаления этих складок с
металлического листа.
Основная цель изобретения — предложить способ точечной сварки металлических деталей без образования
нежелательных складок или деформаций, о которых говорилось выше.
Еще одной целью изобретения является создание особенно прочного и долговечного сварного соединения,
имитирующего внешний вид заклепочного соединения.
С учетом этих целей настоящее изобретение предлагает процесс электрической сварки двух металлических
деталей различной толщины, который включает предварительное формирование углубления в одной из
деталей и одновременное вдавливание металла другой детали в указанное углубление сварочным
электродом, образуя таким образом электрический точечный сварной шов в углублении и соединяя детали.
Изобретение также предлагает способ электросварки двух металлических деталей различной толщины,
который включает предварительное формирование углубления в одной из деталей и одновременное
вдавливание металла другой детали в это углубление сварочным электродом, образуя таким образом
точечный электрический сварной шов в углублении и соединяя детали, при этом заполняющий элемент
располагается в углублении, образованном в результате деформации другой детали сварочным электродом.
На прилагаемых чертежах показаны различные варианты осуществления изобретения: - Фиг. На рисунке I
представлен перспективный вид составного металлического изделия, состоящего из металлических деталей,
значительно различающихся по толщине и соединенных в соответствии с изобретением.
На рис. 2 представлен поперечный разрез по линии 2-2 на рис. 1, выполненный через один из сварных швов.
На рис. 3 представлен аналогичный вид, показывающий расположение металлических деталей до
образования сварного шва.
На рис. 4 показан поперечный разрез двух металлических деталей, расположенных между электродами
аппарата точечной сварки после завершения сварки.
На фиг. 5 представлен поперечный разрез сварного соединения слегка модифицированного характера,
выполненного в соответствии с изобретением.
На рис. 6 представлен вид, частично в разрезе, частично в проекции, иллюстрирующий способ изготовления
формы соединения, показанного на рис. 5.
На фиг. 7 представлен вид, аналогичный фиг. 6, иллюстрирующий способ осуществления изобретения в
данной форме.
На фиг. 8 представлен поперечный разрез, демонстрирующий еще один вариант сварного соединения,
воплощающий данное изобретение.
На рис. 9 представлен вид, аналогичный рис. 6 и r, демонстрирующий способ формирования соединения,
изображенного на рис. 8.
На чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали на всех видах, а сечение
выполнено в направлении стрелки в конце линии сечения.
В общем, изобретение осуществляется путем создания ряда углублений в одной из деталей для ! их
соединять, прикладывая соединяемый с ними кусок металла к указанным углублениям и размещая
перекрывающиеся куски металла между электродами аппарата точечной сварки таким образом, чтобы при
нажатии аппаратом электродов на куски металла металл одного листа или куска вдавливался в углубление,
ранее образованное в другом куске, и одновременно в этом углублении образовывался точечный сварной
шов, соединяющий куски металла. На практике оказалось весьма целесообразным формировать углубление в
более толстом куске металла и вдавливать металл более тонкого куска в это углубление под действием
электрода аппарата точечной сварки. Для быстрого достижения этой цели было решено предусмотреть,
чтобы один из электродов имел вогнутое углубление, в котором могла бы располагаться впадина, а другой
электрод — заостренный конец, пригодный для вдавливания металла более тонкого листа в это углубление.
В некоторых случаях оказывалось удобным и удовлетворительным использование присадочных элементов,
которые располагаются внутри вложенных углублений, образованных в свариваемых деталях, и которые
привариваются к этим углублениям. В таких случаях предпочтительно использовать наполнители
сферической или полусферической формы.
На фиг. 1 чертежа показаны два относительно тонких металлических листа 6, соединенных с усиливающим
ребром 5, которое выполнено из значительно более толстого металла в соответствии с изобретением. При
этом сначала в фланце или части металлического элемента 5, к которому должна быть прикреплена краевая
часть металлического листа 6, вдавливается ряд полусферических выступов или углублений 7. Эти депрессии
вполне могут быть! По размеру и форме примерно соответствовать головке заклепки. Металлический элемент
5 затем устанавливается между электродами 10 и 11 аппарата для точечной электросварки таким образом,
чтобы выпуклая поверхность одного из выступов или углублений 7 упиралась в вогнутое седло 12,
образованное в верхнем конце электрода 10. Затем краевая часть более тонкого металлического листа 6,
который должен быть соединен с деталью 5, вставляется между верхней поверхностью элемента 5 и нижним
концом электрода 11.
При работе аппарата точечной сварки электрод 11 приближается к электроду 10. Протекание тока между
электродами и через вставленные металлические детали! между ними происходит сплавление металла в
точке соприкосновения электродов, и давление, с которым электрод 11 воздействует на заготовку, вдавливает
металл тонкого куска или листа 6 в углубление 7, и одновременно образует точечный сварной шов 8 в
указанном углублении, соединяя два куска металла в этой точке. По сути, это образует углубление 9 в листе
6, который встраивается в углубление 7 и соединяется с ним точечной сваркой 8. Конец электрода 11
заострен, как показано на рисунке 13, для облегчения образования углубления 9. ~ При желании, в
углубления или посадочные места 9 можно вдавить и приварить к ним, как показано на рис. 14, кусок любого
подходящего материала сферической формы, как на рис. 9, или полусферической формы, как на рис. 6 и 7,
как показано на рис. 141.
8, или 16, рис. 5, где указанная заполняющая деталь и вложенные части деталей соединены между собой.
Следует понимать, что углубления могут быть предварительно сделаны в одной или другой из соединяемых
деталей.
Металлический лист 6 соединен с металлическим элементом 5 посредством ряда сварных швов,
выполненных описанным выше способом. Было установлено, что при соединении деталей этим методом не
происходит образования складок или деформаций более тонкого куска металла, даже если толщина двух
соединенных деталей значительно различается. Также было обнаружено, что это обеспечивает гораздо
более прочное соединение между деталями.
Считается, что образование складок или деформация более тонкого листа при соединении с более толстым
куском металла с помощью ряда обычных точечных сварных швов происходит из-за неравномерного
расширения деталей разной толщины под воздействием тепла, выделяемого при сварке. Предполагается, что
в способе, описанном в данном изобретении, этого образования складок или деформации удается избежать,
поскольку избыток металла вдавливается в углубление 7, образованное в детали 5, тем самым поглощая
определенное количество избыточного металла, который в противном случае вызвал бы образование складок
на детали. Готовое изделие имеет внешний вид, очень похожий на вид двух деталей, скрепленных
заклепками, как видно из рисунков 1, 5 и 8, и метод tEs полезен в случаях, когда необходимо соединить
детали точечной сваркой и одновременно имитировать заклепочное соединение.
На практике этот метод используется для соединения стальных и медных деталей, при этом применяются
электроды с сопротивлением значительно меньшим, чем у соединяемых металлических деталей. Однако не
предполагается ограничиваться соединением стальных деталей или использованием медных электродов,
поскольку считается, что изобретение применимо и к соединению деталей из других металлов, а также что
для использования в качестве электродов могут быть доступны и другие материалы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231061.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231061&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231061A
[]
Я, Кертис Мордаус Снайпли, заместитель...
В соответствии с требованиями короля Великобритании, Терезы, графства Джефферсон, штата Нью-Йорк,
Соединенных Штатов Америки, 5Изобретатель настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в и посредством
следующее утверждение:
1
(Настоящее изобретение относится к устройствам или аппаратам, используемым для соединения двух
резервуаров или подобных им для обеспечения перекачки жидкости, газа или подобного вещества из одного
резервуара в другой, при этом могут использоваться соответствующие трубы или трубки, причем указанные
соединительные средства снабжены автоматически управляемым клапаном для регулирования перекачки
топлива, жидкости или подобного вещества из одного резервуара в другой; и целью изобретения является
создание конструкции соединительного клапана указанного класса и для указанной цели, которая является
простой, надежной в эксплуатации и эффективной в использовании; еще одной целью является обеспечение
средств, с помощью которых элемент клапана может обычно удерживаться в закрытом положении и
автоматически перемещаться в открытое положение и удерживаться в этом положении; еще одной целью
является обеспечение средств для блокировки соединительного элемента или головки в связи с конструкцией
клапана и в связи с указанным элементом клапана, со средствами для произвольного освобождения
указанного соединительного элемента или головки; еще одной целью является обеспечение указанного
соединительного элемента или головки автоматически управляемым клапаном, и с этими целями
используется соединительное устройство, включающее, с одной стороны, соединительный элемент,
содержащий клапан, обычно удерживаемый в закрытом положении, а с другой с помощью соединительного
элемента, предназначенного для вставки в гнездовой элемент, осуществляется автоматическое перемещение
клапана в открытое положение.
LPrice 11-1 231,061 Согласно данному изобретению, предусмотрено крепление штуцера к клапанному
элементу при соединении 50 элементов вместе. Таким образом, элемент клапана перемещается в закрытое
положение за счет разъединения элементов. Именно в этом отношении мое изобретение отличается от
известных конструкций, где предусмотрены средства для фиксации соединительных элементов в
зацепленном состоянии, а для закрытия клапана при разъединении элементов используется давление
жидкости. 60 Изобретение полностью раскрывается в следующем описании, частью которого является
прилагаемый чертеж, в котором отдельные части моего усовершенствования обозначены соответствующими
ссылочными символами 65 на каждом из видов, и в котором: Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез
одной части моего усовершенствованного соединительного клапана с частями в нормальном положении. 70
На рис. 2 показан вид сбоку другой части моего усовершенствованного соединительного клапана, детали
которого находятся в своем нормальном положении.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез, аналогичный рис. 1, но показывающий отдельные части 75
моего усовершенствованного устройства, прикрепленные и находящиеся в открытом положении, часть,
показанная на рис.
2
как показано на рисунке в разрезе.
Рис. 4 представляет собой частичный разрез по линии 80 4-4 на рис. 3.
Рис. 5 представляет собой частичный разрез по линии 5-5 на рис. 1.
На рис. 6 показан вид под прямым углом к конструкции, изображенной на рис. 2, с отломанными частями 85; а
на рис. 7 — разрез по линии 7-7 на рис. 2.
Усовершенствованный соединительный клапан в показанной конструкции включает два элемента 90 и 11,
причем элемент 10 подробно показан на фиг. 1, а элемент 11 подробно показан на фиг. 2 чертежа.
Элемент 11 представляет собой ПАТЕНТНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ
Дата подачи заявки: 17 июля 1924 года. № 77770/24.
Полное описание принято: 26 марта 1925 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования соединительного клапана.
G2C12 -1 C',-j t приемный элемент соединительного клапана, в то время как элемент 10 представляет собой
выпускной элемент.
В показанной конструкции элемент 10 включает в себя корпус 12, суженный на одном конце и снабженный
горловиной 13, к которой крепится труба, гибкая трубка или подобное изделие 14, а внутри верхней части
корпуса 12 расположена поперечная пластина 15, соединенная с корпусом посредством перегородки 16, и
соединенная с пластиной 15, находится свисающая втулка 17, которая входит в корпус 12. В нижней части
корпуса 12 установлена втулка 18, которая является частью втулки 17 и установлена в корпусе, как показано
на рисунке 19. Втулка 18 выступает вниз в расширяющееся коническое концевое отверстие 20, внутренняя
поверхность которого снабжена выступающим внутрь кольцевым фланцем 21, а также втулка 18 снабжена
кольцевым расширением 22.
В гильзе 18 установлен трубчатый клапанный элемент 23, верхний конец которого закрыт фланцевой крышкой
24, ограничивающей движение клапана 23 вниз за счет его соприкосновения с выступом 25, образованным в
гильзе 17, а крышка 24 имеет одно или несколько небольших отверстий 26 для выпуска воздуха из камеры,
образованной в гильзе 17. Клапанный элемент 23 также утяжелен для удержания его в закрытом положении
кольцевым грузом 27, являющимся частью или установленным в соединении с крышкой 24.
Втулки 17 и 18 выполнены цельными благодаря ажурной конструкции 28, которая образуется на
противоположных сторонах конструкции втулки 17-18 внутри камеры 29 корпуса 12, с отверстиями 30.
Клапанный элемент 23 также снабжен аналогичными отверстиями 31, которые, когда указанный элемент
находится в открытом положении, предназначены для совмещения с отверстиями 30, как показано на фиг. 3
чертежа. Клапанный элемент 23 фиксируется от вращения штифтом 32, установленным во втулке 17 и
работающим в удлиненной канавке 33 на внешней поверхности клапанного элемента 23, как показано на рис.
1.
Встроенные и соединенные с нижней частью клапанного элемента 23, а также расположенные по обе стороны
от него, два пружинных рычага 34, свободные концы которых снабжены смещенными участками 35. Когда
клапан находится в опущенном или закрытом положении, пружинные рычаги 34 выдвигаются наружу в
расширение 22 на втулке 18, как это наглядно показано на рис. 1.
Элемент 11 моего усовершенствованного устройства выполнен в виде удлиненной трубки, один конец которой
прикреплен к трубе, гибкой трубке или подобному элементу 36, а другой конец снабжен кольцевой канавкой
37, в которую входят пружинные рычаги 34 или расширители 35, предназначенные для фиксации элемента 11
в соединении с клапанным элементом 23, как показано на фиг. 3 чертежа.
В элементе 11 на заранее определенном расстоянии от его свободного конца установлен вал 38, а на этом
валу внутри элемента 11 установлен клапан 39, как показано на фиг. 3 чертежа. На выступающем конце вала
80 установлена шестерня 40, предназначенная для вращения зубчатой рейкой 41, на верхнем конце которой
расположена кольцеобразная головка 42, охватывающая элемент 11 и перемещающаяся по нему.
Кольцеобразная головка снабжена с противоположной стороны от зубчатой рейки направляющим элементом
43, который перемещается в соответствующем фиксаторе 44, в то время как зубчатая рейка может
перемещаться в фиксаторе 45. Пружина 46 установлена на элементе 11 или на седле 47, образованном на
нем, и взаимодействует с кольцеобразной головкой 42, удерживая ее в поднятом положении и удерживая
клапан 39 в закрытом положении. 95 На шарнирном креплении к элементу 11, как показано на рисунке 48,
установлен рычаг 49, один конец которого имеет крючкообразную форму, как показано на рисунке 50, а другой
конец 51 представляет собой рукоятку 100, с помощью которой рычаг может приводиться в действие.
Пружина 52 используется для удержания крючкообразного конца 51 рычага в выдвинутом положении. Рычаг
48 или его крюкообразный конец 50 105 предназначен для соединения плеча 21 с втулкой 18 или ее
расширенной конической частью 20, как это четко показано на фиг. 3 чертежа, и служит для фиксации
элементов 10 и 11 вместе. 1() - Следует понимать, что при использовании моей усовершенствованной
конструкции соединительного клапана элемент 10 соединен с одним резервуаром или другим источником
питания через трубу 14, в то время как элемент 11 115 соединен с накопительным или приемным резервуаром
или подобным устройством через трубу 36. Когда необходимо перекачать жидкость, газ или другое вещество
из одного резервуара или хранилища в другое, или из одного емкостного устройства в другое, деталь 11
вставляется в деталь 10, при этом конический или расширенный конец 20 направляет деталь 11 внутрь
детали 10, и при этом деталь 11 ударяет по нижнему концу клапана и направляет его вверх, при этом
пружинные рычаги 34 перемещаются внутрь и радиально, чтобы привести его расширения 35 в зацепление
130 231,061 231,06i с кольцевым углублением 37 в детали 11, и продолжение этой операции переместит
клапан 23 в открытое положение, как показано на рис.
3.
В положении деталей, показанных на фиг. 3, и при перемещении этих деталей в такое положение,
кольцеобразная головка 42 прижимается за счет зацепления с втулкой 18 или ее конической частью 20, в
результате чего клапан 39 перемещается из закрытого положения в открытое, а рычаг 49 также
автоматически зацепляется с втулкой 18, фиксируя элементы 10 и 11 вместе.
При необходимости к рукоятке рычага 51 можно подсоединить кабель или шнур 53 для управления им из
заранее определенной точки при освобождении или разъединении элементов 10 и 11.
В последней указанной операции следует понимать, что элемент 11 извлекается из элемента 10, и указанный
элемент 11 автоматически отсоединяется от клапанного элемента 23 посредством 26 внешнего пружинного
движения рычагов 34 в расширитель 22.
Представленный здесь соединительный клапан, описанный и заявленный в патенте, разработан специально
для использования при перекачке жидкости или жидкого топлива из одного самолета в другой во время
полета. Хотя это одно из основных применений моего изобретения, очевидно, что я не обязательно
ограничиваюсь этим применением, поскольку мой усовершенствованный соединительный клапан может
использоваться для многих других целей при перекачке жидкостей, газов или тому подобного из одного
резервуара, емкости или другого корпуса в другой в аппаратах различных типов и классов. 40o И хотя я
показал и описал некоторые детали конструкции для реализации моего изобретения, следует понимать, что я
не обязательно ограничиваюсь деталями, показанными и описанными здесь, и различные изменения и
модификации могут быть внесены в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения без отступления от
сущности моего изобретения или ущерба его преимуществам.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231062.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231062&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231062A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-............. .
2
3 1,06 2 Дата подачи заявления: 18 июля 1924 года. Нет, 17,220/24. Завершено: 26 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изоляция от влаги для исходящих соединений электрических выключателей.
Я, Альберт Эгли-младший, из Херлиберга, Цюрих, Швейцария, гражданин Швейцарии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к изоляции от влаги для выходных соединений электрических
выключателей и состоит из двух частей: стенового корпуса и защитного кожуха. После снятия последнего
изоляционная масса, в которую встроены концы соединений и крепежные элементы для этих концов,
становится свободной; следовательно, для доступа к указанным концам не требуется удаление каких-либо
металлических частей, кроме крепежных элементов, предусмотренных для соединения защитного кожуха со
стеновым корпусом.
Соседние файлы в папке патенты