Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3191
.pdf
Изобретение включает в себя использование средств, основанных на разрушении мантии для высвобождения
мантийного носителя.
В частности, изобретение включает в себя рычаг, прилегающий к мантии, часовой механизм или другой
подходящий двигатель, управляемый этим рычагом, держатель мантии, который фиксируется фиксационным
механизмом под управлением указанного двигателя, и средства для придания движения держателю мантии
при освобождении фиксатором.
В одном из способов конструирования механизма смены мантии — в соответствии с данным изобретением —
носитель мантии выполнен в виде вращающейся системы радиальных стержней, каждый из которых несет
мантию на своем внешнем конце, причем мантии имеют перевернутую форму. В качестве альтернативы,
вращающийся ринг может иметь множество мантий, атакованных на равных расстояниях по его периферии.
Или бесконечная цепь, переносимая парой звездочек (цена 11), которые могут использоваться для переноски
45 плащей.
Вокруг несущего механизма расположено несколько упоров, каждый из которых может поочередно
срабатывать с помощью шарнирного рычага, который может быть освобожден от упора с помощью часового
или другого двигателя. После отпускания рычаг может под действием собственного веса опуститься в рабочее
положение, готовясь к зацеплению со следующим упором.
Вместе с двигателем 55 расположен регулятор давления воздуха, спусковой механизм или другой
подходящий механизм, способный управлять двигателем путем приложения очень малой силы. Указанный
механизм приводится в действие рычагом 60 или штоком или подобным элементом, прикрепленным к рычагу,
который находится в свободном положении и слегка уравновешен. Один конец рычага приспособлен для
опоры на любую удобную часть мантии, например, на ее нижнюю сторону (65). Этот конец рычага может быть
изготовлен частично или полностью из огнеупорного материала.
Каждая защитная оболочка крепится на кольце или держателе, который может взаимодействовать с газовым
соплом или горелкой. Предпочтительно, чтобы держатель мог перемещаться относительно носителя. При
приближении к рабочему положению штифт или штифты на держателе могут войти в зацепление 75 с
неподвижным кулачком или кулачками, причем последний имеет такую форму, что когда держатель выровнен
с горелкой, он перемещается в тесный контакт с горелкой. 80 Обычно противовесный рычаг удерживается в
таком положении за счет контакта с оболочкой, что предотвращает движение часового механизма или другого
двигателя, поскольку оболочки достаточно жесткие, чтобы оказывать достаточное сопротивление рычагу.
В случае обрыва оболочки уравновешенный рычаг освобождается благодаря устранению сопротивления,
ранее оказываемого оболочкой рычагу, а наклон рычага освобождает часовой механизм или другой
двигатель. Это, в свою очередь, освобождает рычаг фиксатора от несущего элемента и позволяет
последнему перемещаться под действием веса или другой движущей силы.
Во время установки новой мантии на место она ударяет по противовесному рычагу и приводит к остановке
часового механизма или другого двигателя. Кроме того, возврат рычага фиксации останавливает держатель
горелки, когда он занимает правильное положение, выровненное относительно горелки.
Изобретение не ограничивается какими-либо конкретными механическими деталями, поскольку они могут
варьироваться различными способами, но во всех случаях для высвобождения мантийного носителя
используется разрушение мантии.
Дата: 11 марта 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в аппарате для автоматической замены раскаленных мантий.
Мы, CiANscB BROTHERS AND Co.
Компания LImiTa, должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Lighthouse Works, Smethwick, графство Стаффордшир, Артур
Герберт Александр из Херстли, Бакхерст-Хилл, Эссекс, и Марриотт Клод Ричи из 145, Фаррингдон-роуд,
Лондон, E.C. 1, британские подданные, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к осветительным приборам, в которых используется нагретая газом
раскаленная оболочка. Изобретение, применимое, в частности, к навигационным огням, имеет своей целью
усовершенствование средств автоматического перемещения новой защитной оболочки на горелку или
относительно нее после того, как используемая оболочка сломалась.
Изобретение включает в себя устройство, действие которого зависит от средств, контактирующих с
оболочкой, причем указанные средства могут перемещаться при разрыве оболочки.
В частности, изобретение включает в себя рычаг, который упирается в рабочую оболочку и может
перемещаться при разрыве оболочки, подвижный держатель оболочки 56 и средства для придания движения
держателю оболочки, причем указанные средства находятся под управлением рычага.
На трех прилагаемых листах пояснительных чертежей — на рисунке 1 показан вид спереди, на рисунке 2 —
вид сбоку, а на рисунке 3 — вид сзади механизма смены мантии, выполненного в соответствии с данным
изобретением.
65. Мантийный держатель состоит из системы из четырех радиальных рычагов, вращающихся вокруг
горизонтальной оси: на внешнем конце каждого рычага установлен шарнирный рычаг b, на одном конце
которого съемно закреплена раскаленная мантия c. Используется верхняя 7-я мантия, расположенная под
соплом горелки d. Остальные три мантии являются запасными и могут быть использованы последовательно,
как описано ниже. В контакте с 75 нижней стороной верхней мантии расположен упор, полностью
изготовленный из любого подходящего жаростойкого металла или полностью из любого подходящего
неметаллического огнеупорного материала. Предпочтительно, опора 80 представляет собой металлическую
крышку или держатель, содержащий небольшой диск из огнеупорного неметаллического материала, который
соприкасается с нижней стороной мантии.
Опора установлена на рычаге / 8, который вращается вокруг неподвижной точки опоры g. К рычагу жестко
закреплен свисающий рычаг h, который изогнут под прямым углом на своем нижнем конце так, чтобы он мог
взаимодействовать с одной из лопаток i поворотного пневматического тормоза или 90-градусного регулятора,
являющегося частью пружинного часового механизма, обозначенного буквой j. Рычаг h расположен таким
образом, что его вес всегда стремится удерживать опору в контакте с мантией. Когда оболочка 95
обрывается, рычаг f освобождается, и, следовательно, рычаг h может повернуться в положение, свободное от
регулятора воздуха, и, таким образом, его освобождение позволяет часовому механизму j начать работу. 10
На одном из шпинделей часового механизма j установлен циферблат, который во время вращения может
отодвигать рычаг 7, управляющий другим пружинным часовым механизмом i. Указанный рычаг 105 I снабжен
фиксатором n, который может зацепляться с соответствующей частью часового механизма m. Когда
фиксирующая деталь n отводится, часовой механизм освобождается, и главный вертикальный приводной
шпиндель приводится в движение под углом 110 градусов.
Рычаг удерживается в контакте с кулачком любой удобно расположенной пружиной, как показано на
диаграмме 230,987 на рисунке 2. Указанный вертикальный шпиндель состоит из двух частей, o и p,
соединенных фрикционной муфтой, позволяющей нижней части o вращаться независимо от верхней части p.
Муфта может иметь форму спиральной пружины q, которая достаточно сильно сжимает смежные концы обоих
шпинделей, чтобы передавать движение от одного к другому. В нижней части закреплен кулачок,
взаимодействующий с выступом на направляющей, которая поднимается вверх под действием пружины, и
снабжена на своем верхнем конце защелкой или болтом, взаимодействующим с одним из четырех пазов или
отверстий в центральном выступе несущей оболочки.
На указанном выступе держателя мантии закреплено зубчатое коническое колесо wo1, взаимодействующее с
шестерней v на верхнем конце шпинделя p. Движение передается от часового механизма m. к держателю
мантии через оси o, p и шестерни или колеса x, w1. Предпочтительно, чтобы диаметр колеса w1 был больше
диаметра шестерни x, чтобы обеспечить удобное понижение скорости. На верхнем конце шпинделя o
расположена шестерня y, зацепляющаяся с промежуточной шестерней 2, которая, в свою очередь,
взаимодействует с шестерней 3 на нижнем конце вертикального шпинделя 4, на верхнем конце которого
расположена шестерня 5, зацепляющаяся с торцевым колесом 6 (предпочтительно того же диаметра) на
внешнем конце горизонтального шпинделя 7, проходящего через вал, несущий держатель оболочки.
Противоположный конец шпинделя 7 выполнен с эксцентриковым или кривошипным штифтом 8, входящим в
зацепление с выступом 9 системы из четырех радиальных рычагов 10, которые соединены посредством
шарнирных звеньев 11 с концами рычагов b, поддерживающих кожухи.
Действие механизма при замене мантии происходит следующим образом: в случае разрушения мантии упор e
поднимается и позволяет рычагу h отклониться от регулятора i и освободить часовой механизм j. Это,
посредством кулачка k7 и рычага o50 1, освобождает часовой механизм m и позволяет последнему приводить
в движение шпиндель o.
В приведенном примере последний совершает один оборот. Сначала шпиндель p остается неподвижным,
поскольку держатель оболочки a зафиксирован болтом v. В процессе начального вращения шпинделя
одновременно происходят два действия. В одном из них шпиндель 4 вращается и передает достаточное
движение кривошипу (штифт 8) для опускания рычага, несущего сломанную рубильник, подальше от сопла
горелки.
В другом случае кулачок 7', воздействуя на выступ s, тянет вниз ползун t и освобождает болт от держателя
футеровки. Последний теперь может свободно вращаться под действием шпинделя p.
В результате вращения носителя мантии следующая мантия перемещается на нужное место.
Когда оно приблизится к рычагу, оно сделает это первым.
ударяет по наклонному выступу 12 рычага 70 и, скользя вдоль этого выступа, прижимает его вместе с
рычагом, в результате чего рычаг h снова входит в зацепление и останавливает часовой механизм j. Когда
оболочка достигает нужного положения 7,5, болт (который ранее был освобожден кулачком r и оставался в
контакте с плоской периферией выступа держателя оболочки) снова входит в зацепление с держателем
оболочки под действием пружины 80 t и останавливает дальнейшее движение. Также кулачок 7 позволяет
рычагу t зафиксировать часовой механизм mn. Непосредственно перед остановкой последний кривошипный
палец 8 возвращается в исходное положение 8.5 и заставляет рычаг b поднять рубильник в контакт с соплом
горелки.
Мы хотим, чтобы было понятно, что изобретение не ограничивается описанным выше механизмом, поскольку
существенная особенность изобретения может быть реализована в различных механизмах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230988.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230988&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230988A
[]
ли
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 марта 1924 г., № 6436/24.
(Дополнение к патенту № 191362: Январь.) 3, 1922. ) Завершено. Принято к публикации: 26 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное фотопечатающее оборудование. Я, Леон Крейсак, проживающий по адресу: улица
Эспланада, 7, Сетт, Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям фотопечатающего устройства,
описанного и заявленного в моем предыдущем патенте № 191362.
Целью изобретения является обеспечение максимально удобного использования такого фотопечатающего
оборудования с негативами всех типов, и в частности, для печати с негативных пленок, намотанных на
катушки или ролики.
Согласно настоящему изобретению в устройстве, как заявлено в патентной заявке № 191362, вал, несущий
надежные захваты, удлинен и образует кривошипную рукоятку, проходящую под удлинением вала,
управляющего ненадежными захватами, чтобы при необходимости, путем зацепления двух валов, обеспечить
одновременное управление двумя комплектами удерживающих захватов, а также педальное управление
захватными устройствами, описанными в вышеупомянутой патентной заявке.
0 заменено ручным управлением, контролируемым [с помощью захватных рычагов на концах рычагов
захватных устройств].
Кроме того, для обеспечения непрерывного прохождения полосы негативной и позитивной пленки через
печатную раму предусмотрены прорези вместе с роликами, расположенными с противоположных сторон
рамы и снаружи нее. Эти элементы, в сочетании с боковыми скользящими направляющими, предназначены
для надежной подачи пленок в раму в правильном положении, чтобы они были зафиксированы на своих краях
захватывающими устройствами.
Для того чтобы обеспечить автоматическое и внезапное открытие [разделенной поворотной задней стенки,
описанной в патенте 45, спецификация № 191362] в заданное положение одной рукой, в то время как другая
рука освобождает захватывающие устройства, шарнирные части поворотной задней стенки соединены
посредством пружин, постоянно стремящихся открыть переднюю часть задней стенки при освобождении
запирающего устройства, и, кроме того, вторая подвижная часть поднимается с помощью пружинных
шарниров, соединяющих вторую подвижную часть с неподвижной частью затвора и снабженных упорами,
контролирующими положение открытия.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 в плане показаны все дополнения и модификации, при этом устройство, описанное и
изображенное в пункте 65 основного патента № 191362, показано пунктирными линиями.
На рисунке 2 представлен боковой поперечный разрез аппарата, показанного на рисунке 1 по линии 1-1. 70 На
рисунке 3 представлен вид сбоку в увеличенном масштабе подвижной направляющей, регулируемой в
соответствии с размерами негативов, подлежащих печати.
Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез в увеличенном масштабе (75°) по линиям 2-2 рисунка 1.
На рисунке 5 представлен увеличенный поперечный разрез шарнира, снабженного упором, обеспечивающим
автоматический подъем задней части устройства; положение шарнира «в открытом» положении показано
пунктирными линиями.
M3'1 (рис. 1) представляет собой рычаг, вращающийся на конце и расположенный в продолжении рабочего
вала M положительных 8s5 захватов N. Этот рычаг позволяет после завершения печати автоматически
освободить два комплекта захватов путем нажатия на упор для пальцев R. XX представляют собой 230;988
упоров для пальцев, расположенных на концах рабочих рычагов.
На рис. 4 B — прозрачный лист, расположенный внутри рамы аппарата и опирающийся на пружины f,
упругость которых позволяет перемещать лист пропорционально толщине ламинатора или печатаемой
пленки, и в обоих случаях натяжение пружин f обеспечивает идеальный контакт негатива с позитивом. В
толщине рамы аппарата А расположены канавки g g, которые служат для размещения пружин j; глубина этих
канавок равна половине ширины пружин в верхней части, что позволяет листу B соприкасаться с ними, в то
время как нижняя часть имеет ту же ширину, что и пружины, для обеспечения их надежной фиксации (см. рис.
4).
На фиг. 3 и 4 i изображены горизонтально расположенные прорези, предусмотренные по бокам рамы
аппарата А; край j прорезей точно совпадает с линией, параллельной краю жесткой части задней стенки
аппарата и являющейся продолжением зажимных ручек; эти прорези слегка срезаны внутрь аппарата, чтобы
облегчить прохождение полос негативной и позитивной пленки h (фиг. 1 и 4) через аппарат.
На фиг. 1, 3 и 4 I представляет собой скользящий регулируемый кронштейн, расположенный по бокам рамы А;
часть кронштейна закрывает пазы i таким образом, чтобы свободно оставалось только отверстие,
соответствующее ширине полос пленки h, подлежащих печати; m — это прямоугольный изогнутый выступ,
который упирается в полосы h, заставляя их всегда проходить через печатное устройство; o — это внешняя
часть кронштейна, изогнутая таким образом, чтобы образовать выступ, облегчающий его перемещение,
которое ограничивается головками зажимных винтов n n.
На рис. 4 F — это правая часть задней затворной рамы аппарата, края которой, обращенные к прорезям i,
слегка закруглены, как показано на рисунке k, чтобы пленочная лента h оставалась полностью свободной и
могла располагаться под затвором, который удерживает ее в сочетании с захватами во время печати; T и T —
это ролики, поддерживающие негативную и позитивную пленочные ленты h во время печати.
1
-1 Пружины лезвий закреплены на подвижной части затвора (2 и 3) для обеспечения автоматического
подъема части 2 затвора, закрывающей прозрачную пленку аппарата, причем указанные части шарнирно
соединены с жесткой частью 5 затвора.
66 6 4 обозначает жесткую часть затвора, на которой расположены подпружиненные шарниры 7, а 4
обозначает рычаги жесткой части 5 затвора, соединенные с рамой аппарата А.
6 представляет собой запирающую пластину с крючком, закрепленную на раме 70 А.
7-7 Пружинные петли с выступающими элементами обеспечивают автоматический подъем подвижных частей
(2 и 3) задней ставни 75, которые срабатывают сразу после освобождения закрывающего устройства 6.
8-8
Винтовые пружины приводят в действие шарниры для подъема подвижных частей 2 и 3 задней затворной
рамы. 80 9-9-продольные пазы, предусмотренные в пружинах 1, предназначены для размещения крепежных
винтов 10, 10, закрепленных на части 2 и позволяющих откидывать часть 2 затворной рамы относительно
части 3. 85 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты