Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3191
.pdf
установленном в выступах 75 и 75', расположенных соответственно на боковых рамах 1 и 1P.
Грузы 76 и 76%, установленные соответственно на прижимных рычагах 73 и 73% 85, прижимают ролик 55 с
относительно небольшим усилием к ролику 54.
Зубчатая шестерня 77 крепится к шпинделю 72 штифтом 78, а аналогичная зубчатая шестерня 79, зубья
которой 90 входят в зацепление с зубьями шестерни 77, крепится к шпинделю 56.
Прерывистые движения частичного вращения под удобным углом передаются (посредством зубчатых колес
20, 71, 65, 60, 58, 77 и 79) от второго шпинделя 18 к каждому из роликов 54 и 55, и таким образом указанные
ролики 54 и 55 приводятся в действие для подачи части полотна, которая была оттянута от рулона первой
парой роликов 35 и 38, к режущему устройству, которое может приводиться в действие любым подходящим
способом для вырезания обертки или подобного материала из полотна 53. 10,5 Указанное режущее
устройство может включать режущую пластину 80, закрепленную винтами 81 и 81P соответственно к боковым
рамам 1 и 1P.
Лезвие ножа 82, приводимое в действие любым подходящим способом, взаимодействует с режущей
пластиной 80 при каждом включении аппарата, чтобы отделить обертку 83 от полотна 53.
Упомянутая выше зубчатая передача, работающая в сочетании с первой парой роликов 35 и 38, расположена
таким образом, что часть полотна 5-3.
Полотно, равное по длине желаемой длине обертки 83, которая должна быть вырезана из полотна 53,
вытягивается (за одну операцию работы аппарата) с помощью роликов 35 и 38 с указанного ролика и подается
им ко второй паре роликов 54 и 55.
В течение времени, пока ролики 54, 12, 5 и 55 находятся в состоянии покоя, и пока ролики 35 и 38 работают,
непрерывно подавая часть полотна 53 к роликам 54 и 55, та часть полотна 53, которая расположена между
первой парой роликов 35 и 38 и второй парой роликов 54 и 55, постепенно принимает провисающую или
петлеобразную форму между указанной первой парой роликов 35 и 38 и указанной второй парой роликов 54 и
55.
Упомянутая выше система зубчатых колес и взаимодействующих элементов, приводящих в действие вторую
пару роликов 54 и 55, устроена таким образом, что за одно включение аппарата каждый из роликов 54 и 55
приводится в движение с таким углом вращения, что взаимодействующие периферийные поверхности
указанных роликов 54 и 55 перемещаются на расстояния, немного превышающие длину полотна,
подаваемого первой парой роликов 35 и 38, в направлении второй пары роликов 54 и 55.
Вследствие того, что ролик 38 прижимается к ролику 35 с относительно большим давлением, полотно 53 не
будет совершать никакого проскальзывания относительно соответствующих поверхностей роликов 35 и 38.
Однако, поскольку каждый из роликов 64 и 55 совершает относительно небольшое окружное перемещение
после того, как вышеупомянутая провисшая или петлеобразная часть полотна 53 натягивается, и ролик 55
прижимается к ролику 54 с относительно небольшим давлением, между окружными поверхностями роликов
54 и 55 и той частью полотна 53, которая находится между ними, временно возникнет небольшое
проскальзывание.
Всякий раз, когда предполагается изменить длину полотна, которое за одну операцию подается вперед с
помощью описанного здесь аппарата, зубчатые колеса 31 и 60 снимаются с аппарата, а вместо них
устанавливаются другие зубчатые колеса соответствующего диаметра, каждое с соответствующим
количеством зубьев.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230977.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230977&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230977A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 28, 1924. № 5083/24.
Полный текст слева: ноябрь. 28, 1924, 230,977 Завершено: 26 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования прессов для отделки трубчатых тканей или относящиеся к ним.
Мы, Джордж Хаунт, подданный Великобритании, Чарльз Уильям Кэмпион, подданный Великобритании, и
компания HUNT PATENT HOSIERY FINISHING MACHINE COMPANY LIMITBD, британская компания, все
расположенные на Ливерпуль-стрит в городе Ноттингем, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, применимым к прессам, используемым для отделки
тканей, таких как, например, трикотажная лента, и его целью является автоматизация таких прессов при
работе с трубчатыми тканями.
В процессе прессования трубчатых тканей используется доска необходимых размеров, которая размещается
внутри ткани для придания ей желаемой ширины, и ткань прессуется на этой доске небольшими отрезками за
раз. После прессования каждого отрезка доска перемещается вдоль внутренней стороны ткани, а затем ткань
снова устанавливается в прессе для прессования следующего отрезка; оба этих процесса должны
выполняться вручную.
Согласно данному изобретению, пластина, по которой подается ткань, расположена между верхним и нижним
станинами пресса, эта пластина опирается на горизонтальные ролики и удерживается в нужном положении
вертикальными роликами, причем все или часть этих роликов вращаются с целью автоматической подачи
ткани вперед по пластине. Подача ткани осуществляется с перерывами, и процесс прессования происходит,
когда ткань находится в состоянии покоя.
Пресс предпочтительно имеет неподвижную верхнюю и подвижную нижнюю станины, а пластина для подачи
ткани опирается на горизонтальные ролики, расположенные в передней и задней части пресса,
непосредственно под нижней стороной и на некотором расстоянии от обеих станин, когда последняя опущена,
так что подача ткани вперед в это время не блокируется фрикционным контактом ни с одной из станин. Когда
нижний станок поднимается для прессования ткани, пластина поднимается и перемещает последнюю на
верхний станок 50, тем самым осуществляя прессование верхнего и нижнего слоев ткани, между которыми
расположена пластина.
Пластина для удлинения ткани, которая должна иметь правильную ширину для обрабатываемой ткани 56,
предотвращается от перемещения вперед с помощью коротких вертикальных боковых роликов, то есть,
скажем, двух спереди и двух сзади пластины, которые входят в зазоры 60, предусмотренные для них в
соответствующих боковых кромках пластины, и предотвращают ее перемещение вперед.
Эти ролики, а при необходимости и опорные ролики горизонтальной пластины, поворачиваются на 65
градусов для подачи ткани вперед с требуемой скоростью, и, чтобы можно было использовать пластины для
подачи ткани различной ширины по мере необходимости, вертикальные ролики установлены таким образом,
чтобы их можно было регулировать поперечно, не отсоединяя их от приводного механизма.
Нижний подвижный станок предпочтительно приводится в действие с помощью кулачков на валу,
расположенном в подшипниках на его нижней стороне; этот вал соединен зубчатой передачей с главным
приводным валом, а кулачки имеют такую форму и скорость вращения, которые регулируются таким образом,
чтобы правильно распределять время, в течение которого ткань должна находиться под давлением, и время,
необходимое для подачи ткани вперед.
Механизм подачи ткани может быть соединен с главным приводным валом посредством муфты, и эта муфта
может управляться, например, кулачком на распределительном валу, соединенном с прессом, и этот кулачок
предназначен для приведения механизма подачи в действие при снятии давления с ткани и его остановки
перед повторным включением пресса.
При необходимости можно предусмотреть пару каландровых валков, между которыми ткань может проходить
после выхода из пресса. Эти рулоны предназначены для удаления любых следов на ткани, которые могут
возникнуть при проглаживании коротких отрезков ткани один за другим.
Эти каландровые валы приводятся в движение и работают от того же механизма, что и механизм подачи
ткани, поэтому они останавливаются и запускаются одновременно с последним.
При необходимости можно предусмотреть механизм сброса давления валков на ткань после их остановки,
чтобы предотвратить появление следов на ткани.
В некоторых случаях устройство для растягивания и подачи трубчатых тканей на каландровые валы,
описанное в спецификации № 212369, может использоваться для первоначального расширения ткани и
подачи ее на пластину для растягивания ткани, расположенную между станинами пресса.
Дата: 27 февраля 1924 года.
И.Т. К. Шелдон, 63, Лонг-Роу, Ноттингем, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования прессов для отделки трубчатых тканей или относящиеся к ним.
Мы, Джордж Хант, подданный Великобритании, Чарльз Уильям Кэмпион, подданный Великобритании, и
компания HUNT PxATENT HosIBRY FINISHING MACHINE COMPANY LIMITED, британская компания, все
расположенные на Ливерпуль-стрит в городе Ноттингем, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям, применимым к прессам, используемым
для отделки тканей, таких как, например, трикотажная лента, и его целью является автоматизация таких
прессов при работе с трубчатыми тканями.
- В процессе прессования трубчатых тканей используется доска необходимых размеров, которая
размещается внутри ткани для придания ей желаемой ширины, и ткань прессуется на этой доске между
нагревательными платформами пресса, по короткому отрезку за раз. После обработки каждого отрезка ткани
доска перемещается вдоль внутренней стороны полотна, а затем доска снова устанавливается в прессе для
прессования следующего отрезка; оба этих процесса должны выполняться вручную.
Согласно данному изобретению, доска или пластина, по которой подается ткань, расположена между верхним
и нижним ярусами пресса, эта доска или пластина поддерживается и удерживается в нужном положении с
помощью роликов, которые вращаются таким образом, чтобы автоматически подавать ткань вперед по доске
или пластине.
Подача ткани осуществляется с перерывами, а процесс прессования, который выполняется автоматически,
происходит, когда ткань находится в состоянии покоя. В предпочтительном варианте исполнения трубчатое
устройство для натяжения ткани, описанное в спецификации № 212369, используется совместно с описанной
доской или пластиной для удлинения ткани.
См. прилагаемые чертежи. 80 На фиг. 1 показан боковой вид, а на фиг. 2 — план автоматического пресса для
отделки тканей тубулаи, сконструированного в соответствии с нашим изобретением.
На рис. 3 показан вид сбоку устройства, обеспечивающего прерывистое движение механизма подачи ткани.
На всех чертежах одинаковые буквы обозначают одинаковые детали.
Пресс предпочтительно имеет конструкцию 90 со стационарной верхней станиной A и подвижной нижней
станиной B, а между двумя станинами A и B расположена доска или пластина C, по которой натягивается и
укладывается трубчатая ткань, и которая опирается 95 на горизонтальные ролики D D1, расположенные
спереди и сзади нижней станины B, как показано на рисунке. Нормальное положение, при котором:
Доска или пластина C удерживается роликами D и Di и не соприкасается ни с одной из платформ, когда
нижняя платформа B находится в нижнем положении, так что подача ткани вперед в это время не блокируется
фрикционным контактом ни с одной из платформ. Когда нижняя платформа B поднимается для прессования
ткани, 105 пластина или доска C поднимается и перемещается на верхнюю платформу A, тем самым
осуществляя прессование верхнего и нижнего слоев ткани, между которыми расположена доска или пластина.
Верхняя кровать А установлена на вертикальных опорах E на основной раме P и крепится к своей конструкции
2830977 пружинами E1, расположенными на указанных опорах. Таким образом, давление, оказываемое на
обрабатываемую деталь, может регулироваться этими пружинами, и предусмотрена возможность их
периодической регулировки по мере необходимости.
Пластина или доска C, предназначенная для натяжения ткани и имеющая необходимую ширину для
обрабатываемой ткани, как показано на рисунке, предотвращается от перемещения вперед путем соединения
ее переднего конца со свободными концами рычагов F, предназначенных для натяжения ткани, устройства Z
для натяжения трубчатой ткани, описанного в Спецификации № 212369, упомянутой выше. Как показано на
рисунке, передний конец доски или пластины С имеет боковые выемки Cl, а свободные концы рычагов F
снабжены штифтами F1I для зацепления с указанными выемками. Задний конец платы или пластины С
предотвращается от поперечного перемещения с помощью двух вертикальных роликов G, между которыми
она расположена.
Горизонтальные опорные ролики D, D1 и вертикальные ролики G вращаются таким образом, чтобы подавать
ткань на пластину или доску C вперед с требуемой скоростью, а для того, чтобы можно было использовать
пластины или доски C различной ширины, вертикальные ролики G установлены таким образом, чтобы их
можно было регулировать в поперечном направлении, не отсоединяя их от приводного механизма.
Как показано на чертежах, ролики G установлены на кронштейнах G1, которые закреплены и регулируются на
двух поперечных валах EH и HIll, причем вал H является приводным, а вал H1 — неподвижным. Конические
колеса J соединены шлицами с валом H, и эти колеса входят в зацепление с соответствующими колесами на
осях и приводят в движение вертикальные ролики G. Валы 1 и E' установлены в подшипниковых кронштейнах
P', закрепленных на раме P, и вал E' приводится в движение, как описано ниже.
Нижняя подвижная станина B пресса, установленная на тех же вертикальных стойках E, которые несут
верхнюю станину A, предпочтительно приводится в действие четырьмя кулачками L, расположенными парами
на двух поперечных валах M, Ml, установленных в подшипниках на ее нижней стороне в основной раме P. Эти
валы M, Ml соединены зубчатой передачей с главным приводным валом N, который установлен в
подшипниках в той же раме P, что и указанные валы кулачков, а кулачки L имеют такую форму, которая
позволяет правильно распределять время, в течение которого ткань находится под давлением, и время,
необходимое для подачи ткани вперед, причем обе операции выполняются за один оборот указанных валов.
Как показано на чертежах, кулачки L, воздействующие на антифрикционные ролики B' на станине B,
предназначены для подъема и удержания станины B в верхнем положении примерно на пол-оборота, а также
для удержания ее в нижнем положении в течение аналогичного периода времени.
Два распределительных вала M M', описанные выше, соединены с главным приводным валом N пресса
следующим образом: один из указанных распределительных валов M соединен с главным валом N
посредством зубчатой передачи, расположенной на этих валах, и двух промежуточных валов T$ Q и Q',
установленных в подшипниках в нижней раме P, а другой распределительный вал M соединен с первым
посредством приводной цепи R и звездочек 1l на соответствующих валах.
Зубчатая передача для соединения распределительного вала M с главным приводным валом N может иметь
любое подходящее исполнение, но предпочтительно представляет собой любой хорошо известный тип с
регулируемой скоростью, так что пресс может приводиться в движение, скажем, на трех или любом другом
желаемом количестве различных скоростей относительно главного вала N по желанию.
Ткань подается на доску или пластину 90 С в прессе путем вращения горизонтальных роликов D1 и
вертикальных роликов G, описанных ранее для поддержки указанной доски, но, кроме того, сзади пресса
предусмотрены два подающих ролика K1, между которыми ткань перемещается после того, как она покидает
доску С. За двумя предыдущими роликами также предусмотрен третий ролик K2. Все эти ролики вращаются
таким образом, чтобы подавать ткань вперед на 100 мм в интервале между каждой операцией прессования.
Кроме того, верхний подающий ролик К поднимается, когда подача неподвижна, чтобы избежать нанесения
разметки. Это достигается путем установки указанного ролика К на два ручных рычага S и расположения этих
рычагов таким образом, чтобы их внутренние концы опирались на кронштейны на нижней подъемной и
опускающейся станине B. В результате рычаги S поднимаются на 10° каждый раз, когда станина B
поднимается, чтобы прижать заготовку, несущую ролик К.
Эти рычаги S можно приводить в действие вручную для подъема ролика K в любое необходимое время.
1
I15 Прерывистое движение для подачи ткани обеспечивается устройством, показанным в отсоединенном виде
на рис. 3.
Он включает в себя зубчатый сегмент Т и кулачок U, оба из которых установлены на поперечном валу кулачка
М, шестерню V, установленную на промежуточном валу W, и подпружиненный рычаг блокировки шестерни X,
который шарнирно соединен с рамой P. Один конец рычага X снабжен зубцом X' для зацепления между
зубьями шестерни V, а другой его конец зацепляется с кулачком U.
Зубчатый сектор Т, перемещаясь вокруг шестерен с зубьями и вращая шестерню 130 ...-.-,... Шестерня V
поворачивается на необходимое количество градусов, а затем выходит из зацепления при каждом движении,
в то время как кулачок UI, воздействующий на рычаг XL, освобождает шестерню V как раз в тот момент, когда
зубья сектора смещаются. Переключение передачи происходит одновременно с этим, а с другой стороны,
рычаг освобождается, позволяя заблокировать шестерню в тот момент, когда сектор выходит из зацепления.
Промежуточный вал W соединен через промежуточный второй вал Y и цепную передачу с зубчатой
передачей с горизонтальными роликами K1 и K2, вертикальными роликами G, соединенными с поперечным
валом H, и горизонтальными роликами D и D, которые поддерживают доску C посредством цепной передачи,
таким образом, что все они получают промежуточное движение подачи ткани от первого вала W с
необходимой скоростью.
При подаче ткани в пресс, в соответствии с показанным на чертежах расположением, ткань сначала подается
на растягивающее устройство Z, имеющее ту же конструкцию, что и описанное в вышеупомянутой
Технической спецификации № 212369. Сначала ткань растягивается до желаемой ширины и подается на
доску или пластину С; после чего она подается вдоль указанной доски или пластины -30 с помощью
описанного ранее устройства.
Подающие ролики, используемые в данном устройстве, могут вращаться с перерывами тем же способом и
теми же средствами, что и описанные ранее, но это не обязательно. В этом случае может использоваться
непрерывная подача, которая осуществляется путем передачи всех указанных подающих роликов на
кулачковый вал M1 пресса; предпочтительно с помощью цепной и зубчатой передачи, как показано на рисунке
AO40.
При таком способе подачи заготовка, перемещаемая вперед через устройство Z во время операции
прессования той части, которая неподвижно находится на доске C, на данный момент собирается на концах
рычагов F и переднем конце доски или пластины (C) и затем готова к перемещению вперед через последнюю.
В этом случае операция выполняется с меньшими трудностями, чем если бы ткань бралась непосредственно
из устройства Z. Над концом доски C может быть установлен холостой ролик, чтобы предотвратить
перемещение собранной части ткани в пресс до того, как она потребуется.
При описанной конструкции достигается не только значительная экономия трудозатрат благодаря полной
автоматизации процесса, но и лучшие результаты, поскольку каждый отрезок ткани подвергается
одинаковому давлению и воздействию тепла паровых нагревательных элементов в течение одинакового
периода времени.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230978.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230978&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230978A
[]
[Второе издание.] ] Ф р С
-J Q -U,>
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 28, 1924. № 5139/24.
Слева полностью: октябрь. 30, 1924.
Завершено: 26 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических конденсаторов.
Мы, компания THE TELEGRAPH CONDENSER Company LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Воксхолл-стрит, Кеннингтон-роуд, графство Лондон, Сидни Джордж Броксу, член Королевского
научного общества, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Виктория-роуд, Норт-Актон,
графство Мидлсекс, и Уильям Джозеф Коул, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу:
Воксхолл-стрит, Кеннингтон-роуд, графство Лондон, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: Данное изобретение относится к электрическим конденсаторам, в которых
используется твердый или полутвердый диэлектрик, например, парафин, и его целью является обеспечение
диэлектрика, имеющего нулевой температурный коэффициент, так что емкость остается неизменной при
изменении температуры, которому может подвергаться конденсатор в рабочих условиях.
Парафиновый воск, как и большинство видов воска, имеет отрицательный температурный коэффициент, при
этом удельная индуктивная способность уменьшается с повышением температуры.
Для компенсации такого отрицательного коэффициента мы предлагаем использовать вместе с воском
небольшую долю дамара, температурный коэффициент которого положителен, причем используемая
пропорция должна быть такой, чтобы эффективный коэффициент двух компонентов был практически равен
нулю в нормальных условиях работы. Было установлено, что это составляет примерно от 2 до 5 процентов.
Смесь расплавленной дамаровой камеди с парафином, образующим оставшуюся часть диэлектрика,
обеспечивает подходящую консистенцию, которая поддерживает емкость конденсатора практически
постоянной при обычных колебаниях температуры.
Дата: 28 февраля 1924 года.
Компания HASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
Park Row, 15, Нью-Йорк, США, является представителем заявителей.
35.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических конденсаторов.
Мы, компания THE TELEGRAPH CONDENSER PANY LIMITED, британская компания, ранее располагавшаяся
на Воксхолл-стрит, Кеннингтон-роуд, 50_ Road, в графстве Лондон, а теперь в Вест-Парк-Уоркс, —
кью-Гарденс, в графстве Мидлсекс, Сидни Джордж Браун, член Королевского общества, по Виктория-роуд,
Норт-Актон, графство Мидлсекс, и Уильям Смолл, подданный короля Великобритании, по адресу
Виктория-роуд, Норт-Актон, графство Мидлсекс, и Джозеф Коул, подданный короля Великобритании, —
имеем в пропорциях корректирующий ингредиент, который будет иметь нулевой температурный
коэффициент, так что Великобритания, в основном, на улице Воксхолл, Кеннингтон-роуд, в графстве
Мидлсекс, в течение всего периода изменений температуры, которым может подвергаться конденсатор на
Мортлейк-роуд, в Кеннингтон-роуд, в Лондоне, а теперь и на заводе Вест-Парк, в зависимости от условий
работы. Графство Мидлсекс настоящим объявляет, что компонент, оставляющий изоляционный материал
надлежащим образом [Цена 1/-] 230 978 i j i - 1 i i 1 ..
Связи основного ингредиента практически не изменились.
Парафиновый воск, как и большинство видов воска, имеет отрицательный температурный коэффициент, при
этом удельная индуктивная способность уменьшается с повышением температуры. Для компенсации такого
отрицательного коэффициента мы предлагаем использовать вместе с воском небольшую долю дамара,
температурный коэффициент которого положителен, причем используемая пропорция должна быть такой,
чтобы эффективный коэффициент двух ингредиентов был практически равен нулю в нормальных условиях
работы. Было установлено, что расплавление примерно 3–5% дамара вместе с парафином, составляющим
остальную часть диэлектрика, обеспечивает подходящую смесь, которая поддерживает емкость конденсатора
практически постоянной при обычных колебаниях температуры. Смесь воска и смолы для дамарирования
используется так же, как и в обычной практике с диэлектриками воскового типа. Использование шеллаковой
смолы или канифоли с парафиновым воском было предложено для той же цели, что и в настоящем
изобретении, при этом смола и парафиновый воск имеют температурные коэффициенты противоположного
знака, но требуется гораздо меньший процент дамаровой смолы для корректировки температурного
коэффициента, чтобы высокие изоляционные свойства парафинового воска существенно не изменялись.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является следующим: Диэлектрик для электрических конденсаторов, в котором смешан с
40 диэлектрическим материалом воскового типа, имеющим отрицательный температурный коэффициент,
небольшая доля дамара, температурный коэффициент которого положителен, причем используемая
пропорция такова, что 45 эффективный коэффициент двух компонентов практически равен нулю в
нормальных условиях работы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230979A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 28, 1924. № 5159/24.
2
30 979 Полный текст слева: ноябрь. 28, 1924, Завершено: 26 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный спасательный плот.
Я, Роберт Джон Кэвил, британский, но удобный способ, являющийся предметом моего исследования, «Торп»,
Риверсайд, средства звеньев, прикрепленных к одному элементу и приспособленных для скольжения вдоль
направляющих на другом элементе. Настоящим я заявляю о характере данного изобретения.
Конструкция может быть следующей: внутренний элемент может иметь любой подходящий размер и быть
изготовлен из древесины, плетеной лозы или других подходящих материалов, и может быть разделен на
отсеки. Данное изобретение представляет собой усовершенствованный реверсивный подъемный плот из
металла, плетеной лозы или других подходящих материалов, который имеет такую форму и конструкцию,
что... Оно может включать в себя легкий каркас, расположенный в положении ребром, при этом плоские
поверхности или торцы элемента 55 на палубе корабля или на другой опоре, а барабанообразный элемент
может быть установлен на палубе, и его можно катить или вращать вокруг своей оси, при этом его изогнутая
или окружная сторона может быть установлена на ребро.
запускаемый за борт корабля, чтобы войти в воду сбоку и затем выравниваться с помощью ряда герметичных
резервуаров, расположенных внутри его или другой из двух граней или сторон верхнего отсека. Необходимая
плавучесть для внутреннего элемента обеспечивается с помощью падающего груза. Внутренний элемент
также будет снабжен одним или несколькими герметичными камерами для хранения воды, расположенными
поперек судна или ребром на палубе судна и, предпочтительно, на наклонной платформе, к которой он будет
обращен. Плот будет храниться, опираясь «вертикально» на провизию и различные предметы, на палубе
судна и, предпочтительно, на наклонной платформе, с которой он будет спускаться.
При освобождении от якорной стоянки внешний кольцевой элемент имеет крестообразную секцию
клиновидной формы, расположенную сбоку судна. При расположении точки опоры или носовой части клина на
70° могут быть использованы средства, такие как описанные ниже, благодаря которым вращение элемента
при его горизонтальном перемещении может поддерживаться на максимальном уровне на внутренней
окружности, постепенно уменьшаясь или сужаясь к внешней окружности. В предпочтительной форме
непрерывный клиновидный элемент опоры состоит из двух основных компонентов: кольцевого элемента.
Максимальная глубина внутреннего круглого плавучего элемента, имеющего полость внешнего элемента,
предпочтительно имеет цилиндрическую или барабанообразную форму и расположена таким образом, чтобы
быть несколько больше, чем 80° центрально расположенного внешнего плавучего элемента.
Внешний кольцевой элемент может быть выполнен как в качестве отбойника, так и в качестве запасного
элемента, соединенного в одной удобной форме с внутренним элементом путем скрепления болтами деталей
соответствующей формы. Внутренний элемент из древесины или другого материала, образующий 85 40Q,
свободно входит во внешний элемент, а вышеупомянутая носовая часть, которая служит для этого, соединена
с ним таким образом, что либо в виде центральной пластины, либо в виде круглого элемента. На элементе,
когда плот находится на плаву, может подниматься любая сторона центральной пластины, которая крепится
болтами и опускается относительно и независимо треугольных рам, которые в ограниченной степени
отличаются друг от друга. - Крытая или закрытая рейками форма соединения 90 может быть выполнена в
любом подходящем пространстве, в котором - необходимая плавучесть [Цена 11-] tiv--7,4@7.j. P'cw 33p
230,979 элементов хранятся в контейнерах, которые могут представлять собой пробковые плиты или
герметичные резервуары.
На сужающихся поверхностях или боковых сторонах внешнего плавучего элемента с обеих сторон киля может
быть установлен круговой ряд соответствующих по форме кнехтов, а между рядами кнехтов может быть
намотан один или несколько канатов или веревок достаточной длины, чтобы плот, по мере разматывания
канатов, мог достичь воды. Один конец катушки крепился к внешнему плавучему элементу, а другой конец
выводился внутрь из нижней части катушки и закреплялся к какой-либо части судна.
Плот, вокруг которого были обвиты маляры, удерживался бы любым подходящим устройством на наклонной
спусковой платформе на судне до тех пор, пока он не потребуется для использования.
При освобождении плота сила тяжести заставит его скатиться с платформы и опрокинуться за борт судна,
разматывая леску. Вращательное движение, первоначально приданное плоту при скатывании с платформы,
будет поддерживаться действием рабочих на протяжении всего падения плота вниз, благодаря чему он будет
удерживаться в воде и входить в нее в положении боком, что минимизирует риск поломки или травмы.
После контакта с водой плот опрокинется на одну из сторон, при этом противоположная сторона образует
палубу, и поскольку нормальная осадка внутреннего круглого элемента плота 35, обусловленная его формой,
меньше нормальной осадки внешнего плавучего элемента, внутренний элемент поднимется внутри внешнего
элемента и будет плавать со своей палубой примерно на том же уровне 40, что и внутренний край внешнего
плавучего элемента. После этого плот готов принять груз или пассажиров. По мере того, как внутренний плот
нагружается и все больше погружается в воду температурой -45°F (-18°C), нагрузка частично передается,
посредством соединений между внутренним и внешним элементами, на плавучесть внешнего плавучего
элемента.
Боковые стороны плота одинаковы во всех отношениях, так что любая из них, будучи верхней, будет служить
палубой плота.
С каждой стороны может быть предусмотрен складной брезент или подобный борт, который может
поддерживаться стойками, которые 55 могут быть телескопическими или сконструированы таким образом, что
в закрытом состоянии они убираются на палубу.
Дата: 28 февраля 1924 года.
ABEL & IIMRAY, агенты заявителя, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный спасательный плот.
Я, Герберт Джон Кавилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Торп», Риверсайд, Лалехам,
Стейнс, Мидлсекс, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение представляет
собой усовершенствованную форму реверсивного спасательного устройства или спасательного плота,
который имеет такую форму и конструкцию, что, будучи установлен в положении ребром на палубе корабля
или на другой опоре, он может быть повернут или вращаться вокруг своей оси, и, находясь в таком положении
и вращаясь, может быть спущен за борт корабля так, чтобы войти в воду ребром и затем упасть на один бок,
выпрямляясь одной или другой из своих двух граней или концов вверх.
Плавучее устройство или плот должны были быть размещены вертикально поперек судна или ребром
относительно его опоры или палубы, предпочтительно на наклонной платформе или судне-носителье, по
которой они скатывались бы под действием силы тяжести после освобождения от якорной стоянки, когда это
необходимо для использования, а затем падали бы за борт судна. К аппарату могут быть присоединены
средства, подобные описанным ниже, с помощью которых вращательное или катящееся движение, которое он
приобретает при спуске на воду платформы или носителя, может поддерживаться во время его спуска или во
время падения за борт судна в воду. 100 В предпочтительном варианте устройство или плот включает две
основные составные части: внутренний плавучий элемент полой цилиндрической или барабанообразной
формы и концентрически или соосно расположенный внешний плавучий элемент 105, имеющий кольцевую
форму или практически такую форму, и служащий как в качестве отбойника, так и в качестве резервного
плавучего элемента для внутреннего элемента при его нагрузке.
Внутренний элемент свободно входит в наружный элемент и соединен с ним таким образом, что любой из
элементов, когда плот находится на плаву и не загружен, плавает на своем нормальном уровне воды и может
подниматься и опускаться относительно 115 230,99 9 ....
и в ограниченной степени независимо друг от друга, после чего нагрузка на один из элементов частично
удерживается или передается за счет плавучести другого.
Соединение двух элементов может быть осуществлено любым подходящим способом.
Внутренний элемент может иметь любой подходящий размер, быть изготовлен из дерева, металла, плетеной
лозы или другого подходящего материала или материалов и разделен на отсеки.
Необходимая плавучесть внутреннего элемента обеспечивается за счет ряда герметичных резервуаров,
расположенных внутри его отсеков. Внутренний элемент также был бы снабжен одним или несколькими
герметичными отсеками для хранения воды, провизии и различных предметов, причем отсеки были бы
оборудованы водонепроницаемыми крышками с обоих концов или лицевых сторон.
Наружный кольцевой элемент имеет поперечное сечение, имеющее в основном треугольную или
клиновидную форму, причем вершина треугольника или «носик» клина находится на внешней окружности и на
середине глубины элемента при его горизонтальном расположении, а глубина сечения максимальна на
внутренней окружности и постепенно уменьшается или сужается к внешней окружности или «носику»
треугольного кольцевого элемента; этот «носик» непрерывно проходит по окружности наружного элемента и
образует периферийный киль, который обеспечивает вращение соединенных внутреннего и наружного
элементов вокруг их общей оси.
- Максимальная глубина внешнего элемента (т.е. основания треугольного сечения) предпочтительно должна
быть несколько больше глубины внутреннего элемента.
Соседние файлы в папке патенты