Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3157
.pdf
При таком методе газ проходит лишь короткий путь через материал толщиной 80 мкм, и при подходящих
условиях заряд может быть активирован по всей толщине без существенного ухудшения качества
(графитизации и т. д.) или чрезмерного расхода уже активированного угля в нижней части слоя. Это не
непрерывный процесс: сырье помещается в автоклав партиями, и автоклав опорожняется после завершения
обработки каждой партии.
Впоследствии был разработан эффективный метод получения обесцвечивающего угля в вертикальной или
наклонной реторте, при этом газ подавался сверху или снизу, а загрузка подавалась вниз через реторту со
скоростью, определяемой ходом активации в нижней части, где активированный продукт выгружается. Это
непрерывный метод, при котором углерод удаляется из реторты после его активации, а его место занимает
неактивированный или лишь частично активированный материал, который, в свою очередь, обрабатывается
поступающим свежим газом.
Таким образом, существуют прерывистый процесс получения обесцвечивающего углерода в горизонтальных
или слегка наклонных ретортах, а также непрерывный процесс его получения в вертикальных или наклонных
ретортах, через которые заряд опускается под действием силы тяжести. 110 Согласно моему изобретению, я
осуществляю обесцвечивание углерода в вертикальной или наклонной реторте с помощью процесса, который
может быть непрерывным или прерывистым.
С этой целью я организую прохождение активирующего газа через колонну 115 из углеродистого материала в
вертикальной реторте таким образом, чтобы газ протекал по всей длине колонны или по той ее части, в
которой должна быть осуществлена активация 120. В реторте может быть область, в которой
свежевведенный материал подвергается предварительной обработке в виде сушки и обугливания или
карбонизации без использования активирующего газа, как, например, при использовании неперегнанного
сырья. В такой области я могу обеспечить прохождение заряда через продувочный газ и вызвать поток этого
продувочного газа. D90Y9B 2 в обратном порядке от колонки, используя, например, реакционные газы,
полученные из активирующей области, или продукты сгорания таких газов.
При таком методе путь активирующего газа через загрузку поддерживается в таких пределах длины, что
достигается практически равномерная активация по всей ширине колонны.
При проведении процесса в прерывистом режиме активация происходит равномерно по всей длине колонны
или активирующей ее области, а реторта периодически опорожняется и загружается заново. При
непрерывном проведении процесса активированный уголь извлекается из реторты снизу либо с интервалами,
либо непрерывно, а свежий материал подается сверху с соответствующей скоростью. Для работы с
непрерывным разрядом, разумеется, необходима активирующая зона достаточной глубины. При
непрерывном методе активация загрузки происходит постепенно по мере ее спуска, причем активация
осуществляется по всей длине реторты, если используется достаточно предварительно перегнанное сырье,
или только в части реторты, после зоны сушки, перегонки или карбонизации. Можно рассматривать
перемещение заряда через ряд постоянно существующих зон, каждая из которых соответствует
определенному этапу обработки. За зоной активации может следовать зона или зоны, в которых уже
активированный материал дополнительно нагревается без прохождения через него активирующего газа; в
такой зоне нагрева через загрузку может проходить газ или газы, присутствие которых не вызывает
эндотермических реакций, например, воздух или хлор.
Также может существовать зона или зоны, в которых активированный уголь охлаждается, или в которых он
нагревается, а затем охлаждается.
Я могу смешивать с сырьем вещества, которые выделяют газ, пока материал находится в реторте, и таким
образом способствовать его активации. Примерами таких веществ являются хлорид кальция, хлорид магния и
хлорид цинка; а также карбонаты и фосфаты или их смеси, а также щелочноземельные металлы, оксиды и
другие соединения.
Вертикальные реторты для перегонки углеродсодержащих материалов, имеющие дымоходы и отверстия в
стенках, через которые газ проходит поперечно через колонну топлива, в целом не являются чем-то новым. Я
не ограничиваюсь какой-либо конкретной формой подобного аппарата для осуществления моего
усовершенствованного процесса получения обесцвечивающего углерода, но аппарат, который я показал в
качестве примера на прилагаемых чертежах в вертикальном разрезе, обладает некоторыми новыми и
отличительными особенностями.
Общей чертой этого устройства с ранее известным устройством является то, что камера реторты полностью
окружает перфорированный газовый канал, но новой особенностью является то, что этот газовый канал
напрямую сообщается с внешней поверхностью реторты для подачи или отвода газов и не открыт с одного
конца в сторону топливного столба для приема газа, прошедшего через слой топлива. Еще одна новаторская
особенность заключается в том, что ряд газоотводящих отверстий в одной части реторты соединены с рядом
газоприемных отверстий в другой части реторты. Еще одна оригинальная особенность — наличие кольцевой
камеры сгорания вокруг реторты с воздухозаборниками для подачи воздуха для горения.
В цилиндрической реторте, показанной на чертеже 85, камера, принимающая загрузку, имеет кольцевую
форму; ее верхняя часть 1 для удобства может называться зоной перегонки, ниже которой находится зона
активации 2, с зоной охлаждения 3 90 внизу. Эта кольцевая камера снабжается жидкостью из бункера 4,
расположенного сверху. Активированный и частично охлажденный уголь выгружается в клапанный короб 5,
внутри которого находится клапан или затвор, управляемый 95 маховиком 6, что позволяет периодически
сбрасывать готовый уголь в емкость для его извлечения. Водонепроницаемый затвор 7 между коробкой 5 и
приемным устройством обеспечивает доступ воздуха. В варианте 10.0 в клапанном блоке может быть
установлен автоматический поворотный клапан для непрерывного сброса.
Кольцевая ретортообразная камера окружает колонну, в которой имеется вертикальный канал 105 8, идущий
вверх к нижней части зоны перегонки 1, но закрытый сверху. Этот канал 8 сообщается с зоной активации
ретортокамеры посредством каналов 9. В показанном примере 1.0 этих каналов 9 больше в нижней части, чем
в верхней. На внешней стенке ретортокамеры, в области 2, имеются отверстия 10, которые в показанном
примере 115 не обращены непосредственно к каналам 9. Эти отверстия 10 открываются в кольцевую камеру
11, а на внешней стенке этой камеры имеются отверстия 12, благодаря которым она сообщается с
вертикальным каналом 13. 120 Последний соединен сверху с клапаном, благодаря чему может быть
подключен к воздушной трубе 14.
Также снаружи камеры 11 имеется вертикальный канал 15, ведущий сверху 125 к клапану и паропроводу 16.
Центральная колонна имеет в нижней части три входных отверстия, ведущих к воздуховоду 8, но количество
входных отверстий может быть больше или меньше. К одному из этих портов подсоединена газопроводная
труба 17, снабженная дроссельным клапаном. Еще один из портов соединен трубой 18 с каналом 13. Третий
порт соединен трубой 19 с каналом 15.
Таким образом, горючий газ, воздух, предварительно нагретый в канале 13, и пар, перегретый в канале 15,
могут подаваться в канал 8 и выходить через каналы 9 в кольцевую камеру реторты, в которой газовая смесь
проходит через загрузку поперечно колонны и активирует материал. Реакционные газы выходят через
отверстия 10 в камеру 11, где сжигаются с воздухом, поступающим через отверстия 12. Продукты сгорания из
кольцевой камеры 11 поднимаются вверх в продолжение этой камеры, в которой имеются перегородки 20 с
отверстиями 21, благодаря чему газы обтекают внешнюю стенку зоны перегонки 1 камеры реторты. Верхняя
часть цепного механизма 11 не имеет прямого выхода сверху, но стенка ретортомной камеры имеет
отверстия 22, через которые газ поступает в ретортомную камеру, чтобы протекать через нее, через свежий
материал, который в части 1 подвергается процессу дистилляции, осуществляемому при помощи
продувочного действия проходящих через него продуктов сгорания, как описано выше.
Воздуховод 23 сообщается сверху с разгрузочной трубой, которая проходит через бункер 4.
Из приведенного выше описания станет понятен способ использования аппарата. Сырье, например
древесина или торф, подается через бункер 4 в часть 1 ретортой, где происходит дистилляция за счет тепла
газа, циркулирующего в ретортой, и при содействии продуктов сгорания, поступающих поперечно от загрузки в
центральный канал 23. Эти продукты сгорания не обладают активирующими свойствами или обладают лишь
незначительными активирующими свойствами. Из части 1 заряд опускается в зону, где он не пересекается
продуктами сгорания, но где нагрев продолжается при повышенной температуре. В верхней части канала 8,
как показано на примере, отсутствуют каналы 9, поэтому некоторое время загрузка нагревается без
прохождения через нее активирующего газа; это сделано для предотвращения прямого прохождения
активирующего или реакционного газа в зону перегонки 1. Затем заряд попадает в область каналов 9, и смесь
пара и газа из канала 8 проходит через заряд поперечно, в результате чего заряд постепенно активируется в
процессе своего спуска в зону охлаждения 3.
При описании процесса со ссылкой на показанный на иллюстрации аппарат я использовал в качестве газов
перегретый пар, воздух и горючий газ. Процесс может быть организован таким образом, что горение
происходит внутри канала 8, но это не всегда выполняется именно так. Я не всегда сжигаю 75 реакционных
газов в камере 11 вокруг зоны активации, а могу направлять их несгоревшими в восходящее продолжение
этой камеры, при этом подача воздуха к портам 12 прекращается. В этом случае я могу организовать подачу
воздуха в верхнюю часть камеры 11 и сжигать газы вокруг зоны перегонки 1.
Если с помощью показанного устройства подача воздуха в канал 13 будет прекращена, и воздух 85 должен
быть одним из газов, подаваемых в воздуховод 8, то, конечно же, я должен предусмотреть какой-либо другой
способ подачи воздуха к воздуховоду.
Я могу использовать, совместно с активирующим газом, горючий газ, единственной или основной функцией
которого является обеспечение теплом, причем указанный газ сжигается в канале 8 и/или после выхода из
этого канала в заряд в активирующей зоне 2. Я могу сжечь часть заряда в зоне активации, используя воздух,
выходящий из канала 8, с целью подачи тепла. Я могу подавать тепло, пропуская горячий инертный газ в
воздуховод 8. 100 Сгорание как в канале 8, так и в камере 11 может быть желательным, если используемый
углеродистый материал относится к одному из более плотных типов, и может даже сочетаться со сгоранием
внутри заряда 105. При работе с менее плотными углеродистыми материалами может быть
предпочтительнее ограничить горение внутренним каналом, камерой реторты, внешней камерой или двумя из
этих областей. 110 Я могу проводить дистилляцию, не пропуская так называемый отводной газ через зону
дистилляции реторты. При использовании для удаления продуктов сгорания из нижней части реторты № 115
я могу организовать процесс таким образом, чтобы через зону перегонки проходила только часть продуктов
сгорания, а остальная часть имела прямой выход из реторты.
Следует понимать, что в отношении средств, используемых для обеспечения поперечного прохождения газа
через заряд в вертикальной реторте, могут быть внесены различные модификации (120). Нет необходимости
использовать центральный газопровод с радиальным потоком газа (125). С одной стороны камеры реторты
может располагаться газопровод, частично окружающий ее, с отверстиями для выпуска газа в камеру
реторты, при этом реакционные газы выходят из камеры через отверстия в воздуховод с другой стороны. При
использовании центрального воздуховода поток активирующего газа может быть направлен внутрь, к этому
воздуховоду, а не наружу от него. Использование вертикальных газопроводов может быть полностью или
частично исключено, поскольку используются серии газоподающих и газоотводящих труб, отверстия которых
открываются в камеру реторты на разных уровнях. Возвращаясь к изображенному мною аппарату, могу
сказать, что реторта может быть, например, высотой около 20 футов и изготовлена из огнеупорного кирпича.
С точки зрения стоимости строительства, прямоугольное поперечное сечение может быть предпочтительнее
круглого, поскольку прямоугольные кирпичи, как правило, дешевле.
В этом случае у меня может быть центральный газопровод размером примерно 20 х 10 см в поперечном
сечении, ретортообразная камера шириной около 12 см, окруженная камерой шириной около см.
При использовании древесины в качестве сырья удобной формой для заготовок являются диски диаметром
около 8 см и толщиной 2 см, причем волокна древесины параллельны оси диска. Для непрерывной работы
может быть удобно подавать сырье в реторту через короткие промежутки времени и непрерывно, но очень
медленно выгружать активированный уголь.
Для наблюдения за температурой заряда может быть удобно использовать манометры на разных уровнях, а
температуру можно регулировать путем регулирования подачи газа, например, таким образом, чтобы в зоне
активации диапазон температур повышался примерно с 800 °C.
примерно до 1000–1200 °C.
В реторте может быть предусмотрена поперечная вертикальная стенка с отверстиями там, где это
необходимо или желательно, для укрепления стенок и центрального канала.
Следует понимать, что реторта может иметь эллиптическую, многоугольную или иную форму поперечного
сечения, а не цилиндрическую, если это необходимо.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230294A
[]
-с-
-,,....................,.............,.. ",...:_.:..-.....,.:;. _.:., J'.. %:.:':;:.,'ПО ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ:....
2309-294 Дата заявления: 8 апреля 1924 г. Нет, 8874 24. 230,294 :. Слева: Январь.
2,
1925 г. - "Полностью принято." 12 марта 19225 г. БЕДНАЯ СВЯТАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ КАЧЕСТВА
ПРОВИСИОКСАЛА. .....
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для смягчения, укрепления и укрепления мыска ботинок и
туфель.
Я, Уильям Эдгар Блэквелл, проживающий по адресу: Гвендолен Роуд, Лестер, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к аппаратам для размягчения жестких вставок в носок и носочной части ботинок и
туфель перед формовкой и касается аппаратов, в которых в качестве размягчающего вещества используется
пар или газообразный пар.
Изобретение представляет собой усовершенствование аппарата автономного типа, включающего паровую
камеру, средства для удержания обрабатываемого материала и средства для генерации пара или
парообразного вещества из воды, — его цель состоит в упрощении подобных аппаратов и повышении их
эффективности.
Главная особенность усовершенствования заключается в том, что пар генерируется в котле закрытого типа и
выходит из него под давлением в виде струи. Для размягчения мысков ботинок и туфель перед затяжкой
использование струй пара оказывается гораздо эффективнее, чем создание паровой атмосферы. Струи пара
«горячее» и лучше проникают между слоями компонентов носка, чем обычный пар; следовательно, они лучше
способны оказывать желаемое размягчающее воздействие на вставленный усилитель и прилегающие части,
тем самым уменьшая носок до такой степени податливости, которая позволит легко натянуть его и
эффективно придать ему форму. Усовершенствованный аппарат в основном предназначен для размягчения
носков ботинок и туфель в собранном виде перед формовкой, но он также может быть использован для
размягчения носков, вставок или усилителей перед их вставкой в изделие. Котел закрытого типа может
вмещать рис 11-3 любой подходящей формы, но предпочтительно он имеет цилиндрическую форму.
Образующийся в нем пар выходит через небольшие отверстия, ниппели, форсунки или другие подходящие
выходы, образуя таким образом струи, которые воздействуют на обрабатываемую деталь. - 51) Котел может
нагреваться газом или другими средствами и снабжен соответствующим устройством для подачи в него воды
по мере необходимости.
Для размягчения мысков ботинок и туфель, 55 струи пара могут воздействовать на нижнюю сторону
указанного мыска таким образом, чтобы облегчить проникновение пара между соединёнными слоями. Когда
для каждой части носка используется одна струя, эта струя 60 может быть направлена на нижнюю часть
колодки таким образом, чтобы она распространялась наружу, воздействуя на окружающую часть носка
незакрепленного верха, а затем проходила над внутренней и внешней сторонами колодки 65, оказывая
желаемое смягчающее воздействие. Однако для каждой части пальца ноги может использоваться любое
количество форсунок.
Для размягчения или укрепления вставок 70 перед их установкой струи пара могут быть направлены на
нижнюю сторону пластины, решетки или другой подходящей опоры, на которую укладываются вставки.
Аппарат в своей наиболее удобной форме состоит из соответствующего корпуса, в котором котел расположен
горизонтально.
в нижней части с пароотводящим отверстием сверху, так что они «выпускают пар в верхнюю часть корпуса».
80 Корпус предназначен для размещения одной или нескольких частей пальца или имеет другую форму.
для переноски подушек для пальцев ног или для обеих этих целей. Согласно практическому примеру
изобретения № 81, корпус имеет спереди одно или несколько отверстий для размещения носка обуви.
или пальцы ног работы, так что это или они _Цена 4s r. e.
Проект, включающий 230 294 объекта, расположен внутри здания. Снаружи корпуса предусмотрены
соответствующие средства для крепления обрабатываемого материала. В нижней части корпуса расположен
цилиндрический генератор, размещенный горизонтально и закрытый с торцов. В верхней части цилиндра
образовано одно или несколько отверстий в зависимости от количества отверстий в передней части, причем
эти отверстия расположены таким образом, что при вставке в корпус они будут выпускать пар вверх
непосредственно под центром каждой части цилиндра.
Генератор нагревается газовой горелкой, расположенной снизу, и снабжается водой через трубу или
заправочное устройство на одном конце.
Верхняя часть корпуса выполнена плоской для поддержки вставок или уплотнителей, которые размягчаются
под воздействием тепла, передаваемого на эту верхнюю часть паром внутри корпуса.
Если аппарат предназначен исключительно для размягчения петель или упрочняющих элементов, отверстия
в передней части корпуса могут быть опущены, в этом случае пар отводится в верхнюю часть корпуса, а пески
укладываются на его верхнюю поверхность.
Для обеспечения возможности использования аппарата в любом положении может быть предусмотрена
дверца, заслонка или другой элемент, закрывающий отверстия спереди, когда они не требуются, что
позволяет удерживать пар, благодаря чему верхняя часть корпуса нагревается для получения размягчающих
струй.
Однако было обнаружено, что в аппарате с передними отверстиями верхняя часть корпуса нагревается
настолько сильно, что размягчает воздушные комочки. Таким образом, это же устройство можно использовать
для размягчения накладок перед введением, а также для размягчения пальцев ног после введения накладок и
перед их применением.
В одном из конструктивных вариантов осуществления изобретения цилиндрический котел или генератор
удерживается на противоположных концах в торцевых рамах или опорах, которые также несут трубчатую
газовую горелку под указанным котлом.
С верхней стороны котла расположен прямоугольный корпус, открытый снизу и закрытый сверху, снизу и
сзади, а спереди имеющий ряд фигурных отверстий для размещения деталей. Корпус крепится торцами к
торцевым рамам, а снаружи спереди имеет откидную полку или платформу, поддерживаемую цепями для
перемещения деталей известным способом.
В один из концов котла вставлена угловая труба, поддерживающая заправочную чашу или сосуд, при этом
труба или чаша снабжены пробкой, винтовой пробкой, крышкой или краном для перекрытия входного
отверстия подачи воды в котел.
Котел может иметь конические, выпуклые или плоские торцы и крепиться к торцевым рамам с помощью
зажимов или ремней, которые охватывают котел.
Простейшая форма — это та, при которой пар выходит через отверстия, проделанные в верхней части котла.
Однако отверстия могут быть снабжены ниппелями, форсунками, короткими трубками или патрубками для
отвода пара на рабочую поверхность, опорную пластину для паровой фазы или аналогичное сооружение. В
другом варианте пар может поступать из котла в трубу, имеющую одно или несколько отверстий, форсунок
или аналогичных элементов, образуя необходимую паровую струю или струи.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Датировано 3 апреля 1924 года.
Уильям Эдгар Блэквелл, заявитель, E. N. Lewis & Taylor, дипломированные патентные поверенные.
Торговые палаты на Берридж-стрит. Лестер, представитель заявителя.
-7) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
«Усовершенствования в устройствах для смягчения жесткости мыска и мысков обуви».
Я, Уильям Эдгарт Блэквелл, проживающий по адресу: Гвендолен Роуд, Лестер, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для смягчения жестких вставок в носок и мысков ботинок и туфель
перед формовкой, а также к аппарату, в котором в качестве среды для смягчения или нагрева используется
пар или парообразная жидкость.
Изобретение представляет собой усовершенствование автономных устройств, включающих паровую камеру,
средства для удержания обрабатываемого материала и средства для получения пара или водяного пара из
воды, и его целью является упрощение таких устройств и повышение их эффективности.
Главная особенность усовершенствования заключается в том, что пар генерируется в котле закрытого типа и
выходит из него под давлением в виде струи. Для размягчения мысков сапог и обуви перед формовкой
использование струй пара оказывается гораздо более эффективным, чем создание паровой атмосферы.
Поскольку струи пара горячее и лучше проникают между слоями компонентов подошвы, чем обычный пар,
они, следовательно, лучше способны оказывать желаемое размягчающее воздействие на вставленный
усилитель и прилегающие части, тем самым уменьшая подошву до такой степени податливости, которая
позволит легко натянуть ее и эффективно придать ей форму.
Усовершенствованный аппарат предназначен главным образом для размягчения мысков ботинок и туфель в
собранном виде перед формовкой, но он также может использоваться для размягчения мысков или
усилителей перед их установкой в изделие.
Котел закрытого типа может иметь любую подходящую форму, но предпочтительно он цилиндрической
формы. Образующийся в нем пар выходит через небольшие отверстия, штуцеры, форсунки или другие
подходящие выходы, образуя таким образом струи для описанной цели.
Котел может нагреваться газом или другими способами и снабжен соответствующим устройством для подачи
в него воды по мере необходимости.
Для размягчения мысков ботинок и туфель струи пара могут воздействовать на нижнюю сторону указанных
мысков таким образом, чтобы облегчить проникновение пара между слоями обуви. Например, указанные
струи могут быть направлены на нижнюю часть колодки или пластину под ней, благодаря чему они
направляются или расходятся наружу, воздействуя на окружающие носочные части верха обуви без колодки,
и проходят над внутренней и внешней сторонами колодки, оказывая желаемое смягчающее воздействие. Для
каждой части пальца стопы может использоваться любое количество форсунок.
Для размягчения накладок или жестких вставок перед их установкой струи пара 5( могут быть направлены на
нижнюю сторону пластинчатой решетки или другой подходящей опоры, на которую укладываются накладки.
В наиболее удобном варианте устройство состоит из подходящего корпуса, в нижней части которого
горизонтально расположен котел, а паровые выходы находятся сверху, так что они отводят пар в верхнюю
часть корпуса. Корпус предназначен для размещения внутри одной или нескольких частей пальцев ног, либо
предназначен для переноски накладок на пальцы ног, либо для обеих этих целей.
В дальнейшем описании изобретения ссылка будет приведена на прилагаемых чертежах, на которых
изображены удобные варианты осуществления изобретения. На чертежах... Рисунок 1 представляет собой
фронтальный вид, частично в разрезе, одного из вариантов аппарата. 70 На рисунке 2 представлен план того
же самого.
Рисунок 3 представляет собой разрез, выполненный по линии III-III' на рисунке 1.
На рисунках 4–6 показана модифицированная форма f аппарата в виде фронтального проекции, плана 75 и
торцевого проекции соответственно.
Однотипные детали обозначены одними и теми же условными обозначениями на всех рисунках.
На чертежах показано, что аппарат в целом включает в себя корпус 1, предназначенный для размещения
устройства и расположенный над цилиндрическим котлом 2, расположенным горизонтально и закрытым с
торцов. Корпус может устанавливаться на котел, и для этого концы корпуса соответствующим образом
закруглены по нижним краям.
Удобно, что котел поддерживается с противоположных концов в торцевых рамах или подставках 3 и может
удерживаться в них зажимами или ремнями 4, которые обхватывают верхнюю часть котла и крепятся к рамам
или подставкам винтами или аналогичными средствами. Торцы котла могут быть коническими, как показано
на рисунке, или выпуклыми или плоскими, и в один из концов вставлена коленообразная труба 5,
поддерживающая заправочную чашу или сосуд 6, причем указанная коленообразная труба снабжена пробкой
или винтовой заглушкой 7 или эквивалентным средством для закрытия входного отверстия подачи воды в
котел. В верхней части корпуса также имеется ряд отверстий 8, благодаря которым пар, образующийся в
котле, отводится вверх внутрь корпуса. Котел нагревается снизу газовой горелкой 9, удобной трубчатой
формы, и поддерживается рамами или подставками 3. Горелка также снабжена на одном конце подходящим
краном или патрубком 10 для подключения трубы 1'O или трубки (не показана), ведущей от любого удобного
источника питания, и может быть заключена в защитный кожух 11 или эквивалентный кожух с рядом
вентиляционных отверстий 1.2 с каждой стороны, и надлежащим образом прикреплена к рамам или
подставкам 115.
Предпочтительно, устройство устанавливается в лотке 13, который служит для сбора продуктов конденсата,
образующихся в процессе умягчения.
Устройство, изображенное на рисунках 1120–23, предназначено главным образом для размягчения носков
изделия после вставки вставок или усилителей и перед формовкой, и с этой целью имеет одно или несколько
отверстий для приема носка или носков изделия таким образом, что он или они могут выступать внутрь, при
этом на внешней стороне корпуса предусмотрены соответствующие средства для переноски изделия. В
удобной форме – ректан.
hr - i! ias--olrig4D iloed'wh i kh is;olpen generator 2, closed at the top, effds' nd bhck, and. in the rdn-- ha-'--as-m
nmber 6'f'sEaped;:oeniigs' 1'4' for the reception of"tJheZoe-parts of the- work.-- The -casing is attached at its ends- to
the clamps or strap.ps4A; on and on the outside front has a hinged shelf or platform 15 supported h"-chains 16 for
carrying the work in klnow way. При желании кожух может быть удлинен, как показано на рисунке 1a, чтобы
образовать рубашку для котла.
Число отверстий 8 в котле соответствует числу отверстий 14 в корпусе, и напротив каждого отверстия 6
закреплена поддерживающая пластина 17, на которой покоится нижняя часть пластины, несущая
подлежащую размягчению пластину, и которая выступает над соответствующим отверстием в котле, так что,
когда струя пара выходит из пластины, она ударяется о нижнюю сторону пластины и тем самым направляется
или распространяется наружу на окружающую нижнюю часть подлежащего размягчению верхнего слоя, а
затем по внутренней и внешней поверхности, оказывая на нее желаемое размягчающее воздействие. При
желании для каждой части пальца ноги можно использовать множественное число f:fets.
Верхняя часть корпуса может быть выполнена плоской и может использоваться для поддержки пузырей или
твердых частиц, которые размягчаются под воздействием тепла, поступающего в верхнюю часть из пара,
находящегося внутри корпуса. Чтобы устройство можно было использовать любым способом, полка или
платформа могут быть использованы для закрытия отверстий, обозначенных пунктирными линиями на
рисунке 3, когда эти отверстия не требуются, тем самым удерживая пар, так что верхняя часть корпуса
нагревается для только что упомянутой цели.
Однако было установлено, что в аппаратах с передними отверстиями верхняя часть корпуса нагревается
достаточно сильно, чтобы размягчить переднюю кромку лопастей. Таким образом, тот же аппарат можно
использовать для размягчения накладок перед введением, а также для размягчения пальцев ног после
введения накладок и перед их применением.
Если устройство предназначено исключительно для смягчения мысков или придания жесткости, отверстия в
передней части корпуса могут быть опущены. Устройство 8b для этой цели показано на рисунках 4-6 и
снабжено корпусом, предпочтительно показанной формы, причем указанный корпус открыт только снизу, где
он прилегает к котлу, и закрыт сверху, по бокам и торцам, причем шов расположен близко к верхней части
корпуса. Этот материал обеспечивает обширную теплоизоляционную поверхность, на которую можно уложить
значительное количество петель или ребер жесткости. Это 2 изделия и 4 изделия, которые его меняют? the'
cla'-i::i -I-traE4: 2 ' -' As' gai-td-fh o b61 th shinpalist #úoer th-rbiigh-:-"4ti'- holes 8:-:-:'The-e:'atter- Ia d70 however, be
fitted with-nipples,-'-nozzles or short tubes or pipes t6' output the steam- against the plates 17. В другом варианте
(не показан) пар может проходить из котла в устройство, имеющее одно или несколько отверстий, сопел или
тому подобное для образования необходимой паровой струи или струй.
«— Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения. — Теперь, подробно описав
и определив природу указанного изобретения и способ его выполнения, я заявляю, что то, что я…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230295A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 апреля 1924 года. № 9052/24.
Заявка принята: 12 марта 7925 г.
230,295 [? Полная спецификация Wu-C Wl.
Сообщение от Эндрю Камибелла, подданного короля Великобритании, из Мэривилла, Нью-Касл, Новый
Южный Уэльс, в Содружестве Австралии.
Усовершенствования в мартеновских печах и связанные с ними разработки.
Я, Ловелл Невтон Реддиб, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фёрнивал-стрит, 1, Холборн,
Лондон, Восточный округ 4, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к мартеновским печам. Цель состоит в том, чтобы предложить усовершенствованный
метод и средства для регулирования температуры одного или нескольких регенераторов независимо от
других регенераторов, или, по крайней мере, независимо от обычных средств регулирования температуры
других регенераторов, предпочтительно воздушных регенераторов независимо от газовых регенераторов.
Изобретение включает усовершенствованный способ и средства для увеличения тяги через один из
регенераторов сверх той, которая обычно обеспечивается обычным реверсивным клапаном, и относительно
тяги другого регенератора, или для регулирования тяги с целью увеличения или уменьшения давления
отходящих газов, проходящих через один или несколько регенераторов в дымовую трубу. Это можно удобно
осуществить, предусмотрев камеру или пространство, являющееся продолжением или находящееся в
открытом сообщении с дымоходом, причем указанное пространство находится в непосредственном
сообщении с дымоходами определенных регенераторов, а также предусмотрев задвижки или клапаны, как
автоматически, так и произвольно управляемые, для регулирования указанного сообщения между каждым из
дымоходов регенератора и указанным пространством, так что дымоход регенератора может быть соединен
непосредственно с дымоходом независимо от обычного реверсивного клапана или в сотрудничестве с ним.
Обращаясь к чертежам, которые представляют собой, лишь в качестве примера, подходящие средства для
осуществления изобретения: Фиг. 1 — это схема, изображающая газовые регенераторы и воздушные
регенераторы, а также дымоходы и патрубки для их соединения с дымовой трубой.
Рис. 2 представляет собой схему в разрезе, показывающую управление клапанами для дымоходов или
каналов. 60 Аналогичные цифры обозначают аналогичные части на разных видах.
Газовые регенераторы 1 и 2 имеют обычную чеканную конструкцию, как и воздушные регенераторы 3 и 4. Эти
5,5-мм регенераторы имеют стандартные соединения с камерой сгорания или печью, а также стандартные
соединения и элементы управления для подачи воздуха и газа. Подобные соединения и элементы
управления не показаны, 60 поскольку они могут соответствовать общепринятой практике и не являются
частью настоящего изобретения. Воздушные регенераторы 3 и 4 соединены с дымоходами или каналами 7 и
8 соответственно. 65 Дымоход или канал 9 ведет непосредственно к дымовой трубе 10. Дымоходы или
проходы 5 и 6 снабжены соответственно отверстиями 11 и 12. Дымоходы или проходы 7 и 8 снабжены
соответственно отверстиями 13 и 70 14. Дымоход или канал 9 снабжен отверстиями 15 и 16.
Этот дымоход или проход 9 также находится в открытом сообщении с помещением или камерой 17.
Пространство 17 между клапанами 75, 18 и 19 фактически является продолжением дымохода 9. Связь между
дымоходом 7, дымоходом 8 и камерой 17 регулируется соответствующими клапанами, такими как 18 и 19.
Связь между портами 8 (13, 14 и 16) и портами 11, 12 и 15 регулируется обычным способом с помощью
любого подходящего реверсивного клапана, например, клапана 20, приводимого в действие поршнем 21,
работающим в цилиндре 22. 85 Распространенной и хорошо известной практикой является обеспечение
средств для автоматического соединения порта регенератора, отсоединенного от порта дымовой трубы, с
источником газа или воздуха, в зависимости от ситуации. Также распространенной практикой является
поставка дополнительных регулирующих клапанов по мере необходимости. Подобные устройства не
показаны в данной заявке, поскольку они подразумеваются и не являются частью настоящего изобретения.
Этот метод управления и изменения направления потока воздуха и газа через регенеративные камеры,
заключающийся в предварительном установлении сообщения между одним комплектом дымоходов,
например, 5 и 7, и дымовой трубой, а затем в прерывании такого сообщения и установлении сообщения
между другим комплектом дымоходов, например, 6 и 8, и дымовой трубой, является распространенной
практикой и хорошо известен в данной области техники.
Однако случается так, что в начале цикла, когда решетка воздухорегенератора сравнительно чистая и не
забита, прохождение продуктов сгорания через нее происходит относительно свободно, но по мере
продолжения цикла каналы через решетку в той или иной степени забиваются или закупориваются
скоплением пыли и тому подобного, переносимого из печи. Это нежелательное состояние усугубляется по
мере продолжения эксперимента, и, таким образом, при обычных условиях эффективность регенеративного
действия камеры снижается. Поэтому, когда эти регенераторы настолько забиваются, что эффективность
печи снижается до такой степени, что эксплуатационные расходы становятся чрезмерными, печам дают
остыть, а регенераторы прочищают либо паром или струями воздуха, либо путем удаления решеток и их
очистки вручную с заменой кирпичей при необходимости.
Было установлено, что эти значительные задержки в работе печи преодолеваются очень простым и
эффективным методом, и эффективность печи сохраняется без снижения до тех пор, пока служит крыша печи
или пока не потребуется масштабный общий ремонт, требующий охлаждения печи. Это заключается в
создании пространства, такого как камера 17 или ее эквивалент, которое, как указано выше, находится в
свободном и открытом сообщении с дымоходом 9, и средств для обхода потока из дымохода 7 или 8
независимо от обычного управления сообщением между дымоходами регенератора и дымоходом с помощью
реверсивного клапана. (;0 Сообщение между дымоходами 7 и 8 и камерой 17, которое регулируется любым
подходящим типом клапанов 18 и 19, предпочтительно осуществляется регулируемым способом.
Это позволяет осуществлять поток из дымохода воздухорегенератора в дымовую трубу полностью через
камеру 17, или же это может происходить совместно с потоком через реверсивный клапан или клапаны,
управляющие портами 11, 12 и 15, а также 13, 14 и 16.
Таким образом, по мере того как воздушный регенератор 70 все больше и больше засоряется, эффективность
связи между указанным регенератором и дымовой трубой может быть соответственно увеличена или
Соседние файлы в папке патенты