Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_316
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172971.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172971&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172971A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, АЛЬБЕТР ЭДУАЛЬТА ФРИДРИК, проживающий по адресу: Висбаденерштрассе, 85, Берлин-Фриденияу,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованию типа шлифовально-полировального станка для лезвий
безопасных бритв, который включает в себя два полировальных или шлифовальных ролика, между которыми
расположен держатель лезвия, приспособленный посредством скользящего соединения для колебания
указанного лезвия при каждом изменении направления вращения указанных заточных роликов, тем самым
обеспечивая работу с идеальной равномерностью по всем кромкам лезвия.
Ранее были предложены различные машины подобного рода, некоторые из которых приводились в движение
вручную с помощью кривошипной рукоятки, установленной на валу одного из заточных роликов, при этом
привод передавался на другой ролик посредством подходящей ременной передачи, которая также служит
скользящим соединением для колебания держателя лезвия, в то время как другие приводились в движение с
помощью шнура, намотанного на барабан на отдельном валу, который находится в зубчатой передаче с
каждым из заточных роликов и который соединен через фрикционный привод для колебания держателя
лезвия 3u при изменении направления вращения.
Машина согласно данному изобретению в первую очередь характеризуется отдельным приводным валом,
который приводится в движение вручную с помощью установленной на нем кривошипной рукоятки и который,
во-первых, предназначен для привода заточных роликов через зубчатое соединение, включающее зубчатое
колесо на приводном валу, зацепляющееся с шестернями на валах роликов, и который, во-вторых,
предназначен для вызывания колебаний лезвия [т.е. как 172997 1 для предохранительного держателя] при
реверсировании привода через фрикционное скользящее соединение между указанными приводными валами
и держателем лезвия, указанное фрикционное соединение включает колесо или диск, установленный на
держателе и находящийся в постоянном зацеплении с колесом или диском, установленным на указанном
валу.
Настоящее изобретение будет описано со ссылкой на примеры, проиллюстрированные на прилагаемых
чертежах 5a: Рисунок 1, показывающий в торцевой проекции одну из конструктивных форм изобретения;
Рисунок 2, продольный разрез устройства; Рисунок 3, тот же чертеж, вид с другого конца; Рисунок 4,
продольный разрез несколько модифицированной конструкции; Рисунок 5, продольный разрез третьей
конструкции; Рисунок 6, продольный разрез четвертой конструкции; Рисунок 7, деталь; Рисунок 8, деталь
удерживающего ролика; Рисунок 9, держатель лезвия в передней проекции; Рисунок 10, тот же чертеж в
боковой проекции; и Рисунок 11, тот же чертеж в торцевой проекции. 75 Аппарат заключен в корпус
соответствующей формы и размера и изготовлен из материала, пригодного для данной цели.
В корпусе предусмотрена перегородка 2 и крышка 3, между которыми установлены два заточных ролика 4 и 5,
а также держатель 12, предназначенный для удержания лезвия и его направляющей.
Заточные ролики, а также держатель 12 получают движение от приводного вала 11, расположенного в
указанной перегородке 2 и торцевой стенке 1. Этот вал может вращаться вперед и назад с помощью
кривошипной рукоятки 19. На шахте № 11 находится 90. Дата подачи заявки: декабрь. 15, 1921. № 33789/21.
Завершено: 1 марта 1923 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в заточных станках для бритвенных лезвий или связанные с ними.
Я неплотно закрепил зубчатое колесо 14, зацепляющее другое зубчатое колесо 13, расположенное на
держателе 12, в то время как другое, большее зубчатое колесо 10 прочно прикреплено к валу 11 и зацепляет
зубчатое колесо 8 на валу 6 ролика 4, а также зубчатое колесо 9 на валу 7 ролика.
Предпочтительно сделать зубчатое колесо 13 относительно небольшим, так как это сократит время,
затрачиваемое на перемещение лезвия из одного положения шлифовки в другое.
Движение передается на зубчатое колесо 14 посредством фрикционной муфты на приводном валу 11, что
позволяет избежать любых осевых или радиальных сил, действующих на держатель лезвия, как это было в
ранее широко используемых шлифовальных станках. Валы будут очень легко вращаться в своих подшипниках
в стенках 2 и 3 и будут сохранять постоянно благоприятное положение относительно роликов.
Два заточных ролика 4 и 5 будут получать вращательное движение в одном или другом направлении через
зубчатые колеса 10, S и 9 в зависимости от направления вращения рукоятки 19.
Как упоминалось выше, зубчатое колесо 14 свободно закреплено на валу 11 и регулируемо прижато между
кольцом 15, упирающимся в неподвижное зубчатое колесо 10, и диском трения 16 в форме тарелки, прочно
прикрепленным к валу If с помощью гайки 17 и контргайки 18.
Фрикционный диск 16 прижимается к зубчатому колесу 14 с определенным усилием и, следовательно,
стремится вращать зубчатое колесо, благодаря чему держатель лезвия вращается в том же направлении, что
и заточные ролики 4 и 5. Если лезвие не вставлено в держатель лезвия 12, все три части будут вращаться, но
когда лезвие вставлено, трение диска 16 о колесо 14 приведет к тому, что один край лезвия будет прижат к
верхней поверхности одного из роликов, а другой край — к нижней поверхности другого ролика. Оба ролика
будут свободно вращаться благодаря передаче мощности от зубчатого колеса 10.
Если вал 11 повернуть в противоположном направлении, лезвие безопасной бритвы...
немедленно вывести из одного положения для заточки и перевести в другое положение для заточки
известным способом.
Поскольку трение между диском 16 и колесом 14 всегда одинаково, независимо от направления вращения
вала 11, видно, что давление заточки, то есть давление, которое лезвие оказывает на ролики, всегда будет
одинаковым, и в то же время лезвие мгновенно оторвется от роликов при изменении направления движения,
так что лезвие никак не сможет повредить ролики.
Вал 11 можно сначала некоторое время вращать в одном направлении, а затем некоторое время в другом,
или же рукоятку 19 можно перемещать вперед и назад.
Соединение 1-6 может быть ограничено различными способами. Например, как показано на рисунке 4, колесо
14 может быть быстро соединено с фрикционным диском 161, который затем взаимодействует с
неподвижным диском 171, установленным на валу 11.
На рисунке 5 показана третья конструкция. Здесь зубчатые колеса 1-3 и 14 80 отсутствуют, и вместо них на
валу держателя лезвия установлен плоский фрикционный диск 13a, который взаимодействует с двумя
фрикционными дисками 14a и 14b, расположенными на валу 11, и, как показано на рисунке 8011, контактирует
с поверхностями диска 13a вблизи его периферии.
Напротив той части дисков 14a и 14b, которая взаимодействует с диском 13a, между двумя дисками 14a и 14b
расположен выступ 14c, обеспечивающий трение между указанными двумя дисками и промежуточным диском
193.
Благодаря такой конструкции на роликовый валик может оказываться очень интенсивное и равномерное
фрикционное давление.
На рисунке 6 показана еще одна конструктивная форма изобретения, в которой рукоятка приспособлена
только для колебательного движения. Фрикционный диск 14a, имеющий форму пружины, предназначен для
прижима к другому фрикционному диску 14b, а для усиления пружины диска последний может быть снабжен
выступами 14d, как показано на рисунке 7. Держатель лезвия 12, как показано на рисунке 105, состоит из
трубки с двумя продольными пазами, предназначенными для размещения лезвия, которое помещено в
направляющую для лезвия, вставленную в трубчатый ролик 12. Штифт 25 проходит через шестерню 10, диск
14b 110 и отверстие, расположенное в рычаге рукоятки управления, при этом указанный штифт выступает
через изогнутый паз в механизме. Таким образом, величина перемещения рукоятки в любом направлении
ограничена. На рисунке 8 показан держатель лезвия 12 с зубчатым колесом 13, а на рисунках 9-11 показан
направляющий механизм для лезвия, который состоит из узкой пластины 20 с выступами 21 и зажима 22.
Упругий язычок 23 последнего предназначен для надавливания на лезвие безопасной бритвы и удержания
его в нужном положении.
Для обеспечения направляющей для ползунка 125 на внешнем конце держателя 12, внешний конец ползунка
снабжен двумя изогнутыми зажимами 24. Когда ползунок вставляется в держатель 12, указанные зажимы
входят в зацепление с внешним концом держателя и удерживают ползунок упруго в держателе 12, который,
как известно, снабжен пазами, через которые выступает лезвие.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172972.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172972&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172972A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австралия): декабрь. 15, 1920. 172,97 Дата подачи заявления на экстренное
лечение (в Соединенном Королевстве): декабрь. 15,1921. № 33,808121.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 16 апреля 1923 г.
Усовершенствованный бескривошипный механизм для преобразования возвратно-поступательного и
вращательного движения.
Я, Антони Джордж Малдон Мишель, проживающий по адресу: Коллинз-стрит, 4, 50, Мельбурн, штат Виктория,
Австралия, инженер-консультант, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму преобразования возвратно-поступательного и вращательного
движения в двигателях без кривошипа, причем данный механизм относится к типу, описанному в патентной
заявке NTo.
118,098, и в патентной заявке №.
157,980, при этом наклонная наклонная шайба или приводная пластина обеспечивает смазанный контакт с
возвратно-поступательным элементом. В указанных выше патентах контакт осуществлялся косвенно через
скользящий элемент, соединенный с возвратно-поступательным элементом. Изобретение заключается в
усовершенствовании, благодаря которому пленочная смазка осуществляется путем организации прямого
взаимодействия между наклонной наклонной шайбой или приводной пластиной и возвратно-поступательным
элементом, причем эти два элемента имеют взаимодействующие рабочие поверхности с незначительно
различающейся кривизной.
Прилагаемые чертежи демонстрируют применение изобретения к двигателю без коленчатого вала указанного
типа.
На рис. 1 представлен продольный разрез вала двигателя.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение по линии II, II на рис. 1, а рис. 3 — увеличенное схематическое
сечение на изогнутой поверхности, обозначенной пунктирными линиями III, III на рис. 1 и 2.
Как показано на рис. 1 и 2, поршень 1 совершает возвратно-поступательное движение в цилиндре 2
параллельно оси АА вала двигателя.
Средства, не показанные на рисунке, предназначены для предотвращения вращения поршня в цилиндре
[Цена 1 f-]. Поршень снабжен подпружиненным плунжером или штоком 3, образующим его продолжение, и
таким образом, чтобы он мог вращаться внутри поршня.
Вместе со штоком 3 интегрирована опорная пластина 4, имеющая плоскую поверхность на внешней стороне,
которая обеспечивает смазанный контакт с наклонной наклонной шайбой или приводной пластиной 5.
Рабочая поверхность 6 наклонной шайбы или приводной пластины 5 выполнена в виде очень плоского
выпуклого конуса, ось BB которого наклонена к оси AA вала, как показано на рисунке.
Ось CC стержня 3 имеет небольшой наклон к оси AA вала, что соответствует небольшой конусности
поверхности 6. В качестве альтернативы, оси стержня 3 и поршня 1 могут совпадать, будучи слегка
наклоненными к оси AA вала, или в некоторых случаях стержень 3 и поршень 1 могут быть выполнены как
единое целое, имея аналогично наклоненную ось.
Таким образом, рабочая поверхность 6 образует траекторию, наклоненную к оси AA, по которой
перемещается башмак 4, поскольку цилиндр 2 и возвратно-поступательный элемент, включающий поршень 1,
удлинитель 3 и башмак 4, вращаются вокруг оси AA, а пластина 5 остается неподвижной. Поверхность 6
имеет коническую форму, в то время как контактирующая поверхность башмака 4 плоская, зазор между ними
имеет переменную ширину, а на передней стороне смазочная пленка имеет клиновидную форму, в которой
давление автоматически создается в соответствии с известными принципами пленочной смазки под
давлением.
Множество или ряд цилиндров 2 и.
Поршни 1, вместе с их штоками 3 и башмаками 4, могут быть выполнены, как показано на чертежах.
Рабочее взаимодействие башмаков 4 с сопрягаемой поверхностью приводной пластины 5 показано на рис. 3.
На этом рисунке X — выпуклая конусная поверхность приводной пластины 5, а Y-Y — соответствующие
рабочие поверхности башмаков 4. Как видно, слегка изогнутая поверхность X образует с плоской
поверхностью Y промежутки различной толщины, которые в процессе работы заполняются смазкой, в которой
давление автоматически создается относительным движением указанных поверхностей. Таким образом,
предотвращается прямой контакт поверхностей X и Y-Y, и вместо трения твердых тел осуществляется смазка
под давлением.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172973.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172973&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172973A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): декабрь. 20, 1920. 172,973 5' Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 15, 1921. № 33,819 '21.
Завершено. Принято: дан. 25, 1923.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрический обогреватель для грелок для постели, одежды, бинтов, ковров и тому подобного.
Я, АНИМИЛМ СЦИАР-ФЕЛЬБЕЙЗГЕИТ, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу:
Ридтлиштрассе, 72, Цюрих, Швейцария, доктор философии, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Электрические обогреватели для электрических грелок для кроватей, обогреватели для ковров, электрически
нагреваемые бинты, одежду и средства от вшей уже известны. В них тонкие проволоки, оголенные или
изолированные, расположены внутри трубок, образованных верхним и нижним кусками ткани или
гофрированной тканью, и нагревательная проволока в них довольно свободно перемещается внутри трубок.
Иногда нагревательная проволока имеет змеевидную форму, поэтому ее длина значительно превышает
среднюю длину трубки из ткани, и иногда она намотана на сердечник.
Опора для проволоки образуется либо нижним куском ткани, либо третьим куском ткани, к которому пришиты
трубки. Эти известные нагреватели часто имеют тот недостаток, что на этапе производства и эксплуатации
они выходят из строя из-за обрыва проволоки вследствие чрезмерного натяжения во время сборки в
результате многочисленных изгибов и сгибов на опоре. Способ изготовления этих электрических
обогревателей, предусматривающий обязательное свободное расположение проволоки на опоре, до сих пор
делал невозможным изготовление за один раз более чем небольшого количества ковров с подогревом.
Целью данного изобретения является электрический нагреватель указанного выше типа, в котором эти
недостатки отсутствуют благодаря тому, что нагревательный провод намотан в практически постоянном
направлении вокруг бесконечной ленты, выполняющей функцию опоры. Этот простой способ шитья позволяет
значительно сэкономить средства, поскольку дает возможность использовать современные
высокоскоростные швейные машины с максимальной эффективностью. Теперь нагревательную проволоку во
время шитья не нужно подвергать сильным нагрузкам, резким изгибам или скручиванию, а можно просто
сматывать с катушки 50 по прямой линии на бесконечную петлю, на которой она закреплена.
На чертеже показан один из способов осуществления изобретения. На каждом отдельном рисунке опора 1
должна рассматриваться как бесконечная петля, как показано на рис. 10, который представляет собой
перспективный вид всего объекта данного изобретения.
На рисунке 1 показан фрагмент плана в крупном масштабе 60.
На рисунке 2 показан его фрагмент по линии II-II на рисунке 1.
На рисунке 3 показан вариант рисунка 1 в плане. 65 На рисунке 4 показан его фрагмент по линии IA--IA на
рисунке 3.
На рисунке 5 в плане показана дальнейшая модификация рисунка 1.
На рисунке 6 показан фрагмент этого фрагмента на 70-й линии VI-VI рисунка 5.
На рисунке 7 в плане показана дальнейшая модификация рисунка 1, на рисунке 8 показан его разрез по линии
VIII-VIII рисунка 7. 75 На рисунке 9 показан пример конструкции в плане, а на рисунке 10 — перспективный вид
той же конструкции.
На рисунках 1 и 2 продольно сложенная полоса 2 пришивается к опоре 1 одним швом 3 вдоль наложенных
друг на друга краев, образуя трубку. Внутри этой трубки находится нагревательный провод 4. Нагревательная
проволока свободно располагается внутри трубки и предпочтительно вставляется одновременно с
зашиванием сложенной полоски 2; таким образом, полоска и нагревательная проволока могут одновременно
сходить с ролика по мере выполнения швейного процесса.
На рисунках 3 и 4 показано, что полоса 2 также может быть прикреплена к опоре 1 двумя швами 3 вдоль ее
краев. В данном случае опора с пришитой к ней лентой 2 также образует своего рода трубку. В этом случае
полоса также может быть прикреплена к опоре одновременно с введением нагревательного провода, так что
нагревательный провод будет находиться внутри трубки, образованной полосой и опорой.
На рисунках 5 и 6 показана конструкция, аналогичная изображенной на рисунках 1 и 2, но здесь
нагревательная проволока 4 изогнута в змеевидную форму внутри продольно сложенной полосы 2,
образующей трубку. Это гарантирует, что во время эксплуатации на нагревательный провод не возникнет
опасного натяжения.
Нагревательная проволока 4 также может быть расположена зигзагом.
На рисунках 7 и 8 показано, как нагревательный провод 4 может быть намотан вокруг сердечника из
изоляционного материала. Нагревательная проволока 4, свернутая таким образом, находится внутри трубки,
образованной полосой 2, которая 2,5 закреплена на опоре 1 способом, уже описанным со ссылкой на рисунок
1.
На рисунках 9 и 10 трубка 2, окружающая нагревательную проволоку 4, закреплена способом, описанным со
ссылкой на рисунок 1, к бесконечной ленте 1. Помимо преимуществ в отношении качества продукции, данная
конструкция также имеет преимущество в экономии времени при изготовлении. Для этого простого процесса
шитья стало возможным эффективно использовать современное высокоскоростное швейное оборудование,
чего не было возможно ни при одном из ранее известных методов. Таким образом, изобретение представляет
собой значительный технический прогресс как в качестве изделия, так и в скорости производства.
Нагреватели, изготовленные в соответствии с данным изобретением, могут также использоваться для
электрического обогрева постельного белья или для электрического обогрева ковров, полотенец, одежды и т.
д. Опора 1 может быть изготовлена из любой подходящей ткани, а лента 2 может быть изготовлена из любой
подходящей непроводящей ткани, предпочтительно из тканого материала. 30 Вязаные гофрированные
полотна также можно использовать вместо тканого полотна в качестве опоры и для формирования трубки 2.
Полоску с вставленной нагревательной проволокой можно вшить в трубку и прикрепить к опоре одним швом
55.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172974.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172974&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172974A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА itw fat/9 09 Дата изобретения (Австрия): 17 декабря 7920 г., it 4I 9ilt a Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 16, 1921. № 33,901/21.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования в устройствах фокусировки для фотоаппаратуры.
Я, Йоханнес Кроне, инженер, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Принц
Эугенштрассе IV, 62, Вена, Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Основной целью настоящего изобретения является вспомогательное устройство для фотоаппаратуры,
которое служит для фокусировки без использования фокусировочного экрана камеры и без какой-либо оценки
расстояния.
1
5
Известные схемы использования вспомогательной камеры для фокусировки оказались непригодными. Они
слишком объёмны или слишком сложны и не подходят для использования с различными типами камер,
поэтому не нашли практического применения.
Конструкция фокусирующих устройств и их расположение, предложенная в настоящем изобретении,
соответствует условиям, при которых прибор прост по своей конструкции, компактен и особенно пригоден для
применения в своих специальных типах с любой камерой, даже дополнительно и в соответствии с ее
обычным назначением.
На прилагаемых чертежах изобретение показано на нескольких рисунках.
Рис. 1 представляет собой сечение общей воздушной сети вдоль главной оси. Рис. 2 представляет собой
сечение по линии М1-М на рис. 1.
На рис. 3 показана схема расположения элементов и сечение по линии N-N. На рис. 4 представлен вариант
выполнения с использованием призмы вместо призмы и зеркала, как на рис. 1. На рис. 5 показан вариант
выполнения 4,0 с разделенными призмами, на рис. 6 — график gr0unidplot, а на рис. 7 — его боковой вид.
Фокусирующее устройство состоит из угловой трубки 1, содержащей подвижную оболочку 2 с линзой 3 и
другую оболочку 4 с подвижной крышкой, содержащей зеркало 45 5. [Цена 11F] Соединительный элемент 6
содержит призму 7, а зеркало 8 закреплено на дне трубки. Кронштейн 9 направляет штифт 10, который
соединен дугой 11 с кольцом 12, содержащим матовое стекло 50 13. На верхнем конце трубки имеется
угловое кольцо 14. Между этим кольцом и матовым стеклом расположена пружина 15.
Кронштейн 9 также включает в себя штифт винта 16, который снабжен плоской резьбой 65 и крутой резьбой
на конце.
Винтовая гайка 17 последней крепится к оболочке 2. Винтовая гайка 18 относится к винту с плоской резьбой и
соединяется с поршнем 19 цилиндра 60 20. Этот цилиндр опирается на цапфу 21 в кронштейне 22, который, в
свою очередь, шарнирно соединен с опорной плитой винтом 29.
Поршень 19 имеет вырез для клина 23, закрепленного штифтом 24, и цапфу 6,5, заключенную в кронштейн 26,
который соединен с подвижной частью камеры. Цилиндр 20 имеет свободно вращающееся кольцо 30 со
штифтом 31, которое соединено с поршнем 19 для обеспечения его движения. Для предотвращения этого
смещения цилиндр 20 снабжен канавкой 27. Штифт 31 направляется в канавке 28, расположенной под углом к
главной оси. 75 Шелуха 2 снабжена смесью 32 и улавливателем 33. Шатун 1 соединяет поршень 19 и винт 18
посредством муфты 34.
Принцип работы фокусирующего устройства 8 (опорная пластина которого соединена с камерой) следующий:
При фокусировке камеры на объектах ближнего расстояния поршень 19 выводится из цилиндра с помощью
кронштейна 26, охватывающего цапфу 25, в то время как цилиндр, поддерживающий всю систему,
удерживается в своем кронштейне винтом 29. Это движение поршня 19 проявляется в трех видах: 1).
Благодаря своему смещению клиновидный элемент -23 etta ns под штифтом 10 и толкает его вверх,
передавая движение через h.i и кольцо 12 на экран 13, которое соответствует подъему штифта, поднимает и
сжимает s-,)ning 15. Под действием пружины 1.5 штифт 10 опускается в соответствии с смещением сварного
шва в другом направлении и опускает экран.
-- 2). В результате смещения винтовой гайки 1S, соединенной с поршнем 19, винт 16 поворачивается и
перемещает винтовую гайку 17 в соответствии с соотношением резьбы вместе с линзой 3, заключенной в
оболочку 2. Крайние положения поршня и шелухи показаны пунктирными линиями на рис. 1 (рис. 25:1).
3)
.
В результате смещения поршня 19 кольцо 30 со штифтом 31 перемещается, и по мере того, как штифт 31
скользит по канавке 28S, расположенной под углом к главной оси, вся система вращается вокруг оси винта 29.
Для выполнения этого движения кронштейн 26 в его соединении с камерой должен быть установлен
надлежащим образом.
Фокусировочный механизм устроен таким образом, что его направление совпадает с направлением оптики
камеры, и изображения на экранах фокусировочного механизма и камеры имеют одинаковую четкость на
большом расстоянии, когда поршень полностью входит в зацепление. Если поршень находится в крайнем
положении, камера фокусируется на ближнем поле зрения. В соответствии с расположением прибора,
изображение на матовом стекле пользователя также будет четким, и будет наблюдаться совпадение
показаний на всех промежуточных позициях. Когда поршень вставлен, это означает фокусировку на
удаленном расстоянии. Фокусировочный механизм и камера направлены одинаково. Поскольку штифт 31
расположен на конце канавки 28 по центральной оси, штифт 31 будет стоять, когда поршень будет выдвинут
на самом конце (?). i-oove 28, и фокусер будет повернут относительно камеры, а главная ось X Y будет
принимать направление XI, 3Y. Благодаря удобному расположению катушки, учитывающей форму и
направление канавки 28, изображение камеры и фокусера в середине экрана будет совпадать на близком
расстоянии одновременно с соответствующей четкостью, и это будет совпадать на всех промежуточных
расстояниях.
Если позволяют особые обстоятельства, то систему фокусировки, без ущерба для точности работы, можно
повернуть на 90 градусов вокруг оси цилиндра 2'0 в скобках 2,5 и 21, как показано на рис. 2 пунктирными
линиями. Для этого на кольцо 30 будет установлена радиальная канавка 87 под углом 70 градусов.
На рисунке 1 наглядно показан ход лучей между линзой и экраном. Изображение в фокусере можно
наблюдать либо непосредственно, либо через стекло 5. При необходимости можно использовать
увеличительное стекло.
Для использования фокусировщика для различных объективов ветвь между поршнем 19 и винтовой гайкой 18
снабжена муфтой 34, а корпус 2 — переключателем 80 3:3. Если муфта открыта, а кожура зафиксирована на
трубке, то смещение поршня под действием клина вызывает перемещение экрана, но любое изменение
положения 8 линз предотвращается. Возможно, он также использовал клиновидный участок при другом
восхождении.
В особых случаях фокусировщик может быть снабжен заглушкой '32', а заглушка для крепления может быть
снабжена шкалой и углом 90 градусов, соединенными с камерой.
Характерные особенности изобретения, показанные на фиг. 1, 2 и 3, могут быть использованы по
отдельности, как показано в расположении на фиг.
4
-7. 95 Траектория лучей представлена на рис.
Длина фокусирующего элемента (l) определяется тем же способом, что и на рис. 4. На этом рисунке
изображен фокусирующий механизм, состоящий из специальной линзированной призмы. Лучи, проводимые
линзой 40 к отражающим поверхностям внутри призмы, появляются на верхней поверхности 41, выполненной
в виде фокусирующего экрана. Даже этот фокусер можно поворачивать вокруг своей оси X, X.
Если эта призма разделена на 105 различных частей, как показано на рис. 4 линией v, и эти части
перемещаются относительно друг друга, то траектория лучей изменяется в два раза. То же самое произошло
бы, если бы на рис. 1 призма 7 перемещалась продольно относительно зеркала 8. Этот эффект может быть
использован в определенных диссонансах.
На рисунках 5, 6 и 7 показано применение разделенных призм. Лучи света направляются линзой 50 и призмой
42 на призму 43, поверхность которой 44 служит фокусирующим экраном, где изображение можно
рассматривать непосредственно или через зеркало 45. Объектив 50 и призма 42 расположены вместе со
своим корпусом на прочной части камеры, тогда как призма 43 со своим корпусом, покоящимся в кронштейне
46, соединена с подвижной частью камеры и может поворачиваться вокруг оси Z Z 12E для использования при
экспозициях в различных положениях.
В специальных вариантах экран фокусировщика может быть выполнен лишь частично из матового стекла, как
показано на рис. 130 172,974 6 в части 47, для использования частично в качестве дальномера и частично в
качестве фокусировщика.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172975.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172975&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172975A
[]
БЕДНЫЙ
КАЧЕСТВО i,.
NorE. – Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия/ГГ): декабрь. 20, 1920.
172,975 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 16 декабря 1921 г. Нет, 33,928/21.
Заполненная форма не принимается, СПЕЦИФИКАЦИЯ CO1PL1ETE.
Способ пропитки изоляционных материалов, изготовленных послойно.
Мы, компания SIF\RMNS-SCIIUtCIKERTwEURCE GESELLSCIAPFT MIT BESCIIRANiERR HAFTUZIG, al Germian
company, расположенная в Сименсштадте, недалеко от Берлина, Германия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Уже предлагалось изготавливать изоляционные материалы из слоев материалов путем намотки отдельных
слоев, покрытых смолой, на оправке под высоким давлением, или же наращивать их слоями и размещать под
прессом, одновременно применяя нагрев.
Все подобные теплоизоляционные материалы состоят из растительных или животных веществ, которые по
своей структуре состоят из отдельных ячеек, подверженных в определенных неблагоприятных условиях
эксплуатации или использования на открытом воздухе без предварительной специальной обработки для
поглощения воды, что равносильно потере их теплоизоляционных свойств. Кроме того, было предложено
закрыть ячейки таких слоистых изоляционных материалов путем пропитки, проводимой после изготовления
изоляционных материалов, и тем самым сделать их непроницаемыми для влаги и атмосферных условий.
Соседние файлы в папке патенты