Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3152
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230183.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230183&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230183A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 6, 1923. № 30,741/23.
Заявка принята: 6 марта 7925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
230,183 Усовершенствования рентгеновских трубок или относящиеся к ним.
Я, Сатурмл Рубен, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Ист 93-я улица, 70,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию рентгеновских трубок, использующих катоды,
способные к высокой электронной эмиссии под воздействием интенсивных электростатических сил.
Его главная цель — обеспечить возможность получения рентгеновского излучения с хорошей проникающей
способностью и постоянным объемом в течение длительных периодов работы без использования
нагреваемых катодов для электронной эмиссии или газовой проводимости для ионного разряда.
В предшествующей технике существуют, главным образом, два типа рентгеновских трубок: в одном
используется ионный разряд через газовый зазор низкого давления между катодом и анодом для
осуществления путем бомбардировки электронной эмиссии с катода на анод; в другом используется
бомбардировка анода электронным разрядом, получаемым от нагретого катода в сильно вакуумированном
резервуаре, и его электронная эмиссия не зависит от приложенного потенциала между этими элементами.
Кроме того, были сконструированы трубки, в которых использовались заостренные катоды, изготовленные из
такого металла, как вольфрам, которые при подаче высокого потенциала при обычных температурах через
сильно вакуумированное пространство к аноду разряжают поток электронов, однако, низкой интенсивности.
Эффективность такой трубки критически зависит от состояния поверхности электродов и их геометрических
характеристик в отношении электрического поля.
Именно в трубках такого типа и заключается суть моего изобретения.
Данное изобретение особенно касается типа устройства электронного разряда, имеющего элемент
электронной эмиссии 50 с разрядной поверхностью из проводящего металлического кристаллического
соединения, такого как карбид кремния. Известно, что электропроводящие кристаллические металлические
соединения способны к более высокой эмиссии электронов под воздействием электростатических сил, чем
металлические катоды, которые обладают определенными присущими им ограничениями, отсутствующими у
катодов, состоящих из таких соединений. Эти катоды 60 обладают преимуществом перед металлическими
катодами, заключающимся в том, что они не подвержены окислению. Обычное окисление металлического
катода в рентгеновских трубках с холодным катодом, хотя и в небольшой степени, значительно затрудняет
эмиссию электронов. Для эффективного применения катод должен выдерживать высокие температуры,
обычно используемые в процессе откачки воздуха, или периодически возникающие при работе трубки, без
механического или химического разрушения.
Высокоэффективное удаление газов из таких трубок может быть быстро достигнуто путем постоянного
приложения высокого потенциала к катоду и аноду в процессе, при этом ионный разряд при более высоком
давлении служит для нагрева и очистки поверхностей содержащихся элементов и стенок трубок, а
бомбардировка анода электронами при более низком давлении служит для его нагрева и удаления
скопившихся газов из этого элемента.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование трубок указанных выше типов и
обеспечивает средства для компенсации последствий газовой ионизации, которые нередко возникают в таких
трубках. 90 В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю усовершенствованную рентгеновскую
трубку, имеющую электрод, частично состоящий из металлического кальция. В усовершенствованной
рентгеновской трубке катод состоит из электропроводящего металлического кристаллического соединения I
230,183, такого как карбид кремния и металлический кальций, причем этот металл приспособлен для
поглощения газов, заключенных внутри трубки.
Было установлено, что выходное рентгеновское излучение улучшенной трубки по сравнению с мощностью,
затрачиваемой на устройство генерации тока, выше, чем у трубок предшествующего уровня техники,
поскольку электростатическое электронное излучение происходит только при более высоких значениях цикла
переменного тока, при которых поток электронов имеет достаточно высокую скорость для получения
излучения требуемой интенсивности. В известных аналогах более низкие напряжения приводят к выделению
тепла или других нежелательных излучений. В зону интенсивной бомбардировки анода вставлен элемент,
изготовленный из тугоплавкого материала, например, вольфрама, достаточной плотности для излучения
соответствующих излучений, причем поверхность элемента имеет углубление для отражения рентгеновского
излучения.
Благодаря электрофизическим характеристикам взаимодействующих электродов, эта трубка обладает
свойством самовыпрямления. Под воздействием создаваемых при этом интенсивных электростатических сил,
приложенных к электродным клеммам, поток электронов бомбардирует анод, вызывая от него рентгеновское
излучение.
Для предотвращения разряда избыточного тока, если при работе трубки происходит газообразование из-за
перегрева, к трубке последовательно подключается резистор. А для компенсации возможных последствий
газовой ионизации внутрь трубки помещают полоску металлического кальция.
При ионизации ток рассеивает заряды на кальции, нагревая и испаряя его. В результате происходит быстрое
восстановление высокого вакуума при прерывании тока из-за химического и физического поглощения газов
конденсирующимся паром кальция.
Принцип изобретения лучше всего объяснить на примере иллюстративного варианта осуществления
изобретения, показанного на прилагаемом чертеже, на котором изображен горизонтальный разрез
изобретения, подключенного к электрической цепи.
В контейнере 1, изготовленном из стекла 56 или другого подходящего материала, находятся различные
элементы широко используемой рентгеновской трубки: цифра 3 обозначает медный анод, 4 — свинцовый
вольфрамовый стержень от катода 2, 5 — стеклянная подставка для свинцового стержня катода и 6 —
внутреннее уплотнение и 60 — внутренний никелевый наконечник, поддерживающий анод. Катод 2
представляет собой заостренный элемент, состоящий из карбида кремнезема, широко известного как
карборунд, 38 представляющий собой тугоплавкий металлический элемент, вставленный 65 в анод 3. На
рисунке 11 показана полоска из металлического кальция, прикрепленная к опоре катода.
В процессе работы, когда катод и анод подключены к высоковольтному трансформатору 70 9, под
воздействием высокого электростатического напряжения на карборундовый катод происходит разряд
электронов на кнопку 3%, что вызывает излучение рентгеновских лучей, направленных 75 от фокусирующей
поверхности. В случае возникновения газообразной ионизации внутри трубки, кальциевая полоска¹¹ выделяет
пар, который поглощает присутствующие в ней газы, что приводит к восстановлению нормальных рабочих
условий.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известно о том, что ранее предлагалось создавать электроразрядные устройства или трубки с катодами,
изготовленными частично или полностью из карбида кремния или кальция.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230184.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230184&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230184A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 6, 1923. № 30746/23. fg' Полный левый: сентябрь. 4, 71924.
Полный текст принят: 6 марта 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических вторичных батареях, или аккумуляторах.
Я, Генри Фрэнсис Джоэл-старший, проживающий по адресу: "Fors Cottage", Squirrels Heath Avenue, Gidea Park,
Essex, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение, представляющее собой усовершенствование электрических аккумуляторных батарей,
относится к конструкции электродов, и в особенности к цилиндрическому концентрическому типу, и имеет
своей целью более эффективное использование и выходную мощность при заданном весе материала в
элементах, используемых в портативных электрических лампах для шахтеров и для других целей.
Обычно электроды изготавливают цилиндрической формы с решетками, отлитыми из цельного куска
материала и имеющими углубления для удержания активного материала. Настоящее изобретение
заключается в создании цилиндрической формы электрода, состоящего из ряда отдельно изготовленных и
сравнительно небольших элементов, каждый из которых является самодостаточным и плотно скреплен вокруг
опорных пластин сверху и снизу.
2
b В качестве примера, центральный электрод, обычно положительный, состоит, скажем, из шести таких
элементов, каждый из которых имеет центральную проводящую и поддерживающую металлическую сетку или
емкость, например, спиральную ленту, предпочтительно изготовленную из листового свинца, для удержания
активного материала, и после нанесения или формирования они собираются и фиксируются в замкнутом
круге на свинцовых кольцах или дисках с радиальными отростками, и в собранном виде образуют полый
цилиндрический электрод.
Этот электрод может быть заключен во внешнюю изоляционную трубку, например, из перфорированного
эбонита с углублениями или гофрированной поверхностью, повторяющей форму электрода, которая будет
служить разделителем между внутренним и внешним электродами, а также поможет удерживать активный
материал на поверхности элементов; или каждый элемент может быть отдельно заключен в трубку из
аналогичного изоляционного материала перед сборкой в аналогичную трубку с той же целью.
Конструкция, представленная в приведенном выше примере, позволяет расширять и сжимать как опорную
сетку, так и 50% активного материала, обеспечивает увеличенную площадь для воздействия при меньшем
общем весе, а также, за счет встраивания сетки внутрь активного материала, уменьшает локальное
воздействие.
В приведенном примере описано шесть блоков, 55 дополнительный блок, в результате чего их количество
увеличивается до семи, может быть размещен в центре в сочетании с внешним кольцом, но при этом между
каждым блоком по-прежнему будут существовать каналы для циркуляции электролита.
Металлическая решетка 60 этого внутреннего центрального блока может быть изготовлена специально с
большей площадью поперечного сечения, чтобы обеспечить ? улучшенная проводимость по всей
конструкции, а также наличие центрального стержня для усиления опоры 65.
В качестве альтернативной конструкции внешний электрод может быть выполнен из легкого литья с
вертикальными стержнями, выступающими за горизонтальные выступы, и после заполнения или формования
активным материалом 70 может быть защищен перфорированной свинцовой оболочкой, а затем спрессован
для образования углублений между вертикальными стержнями, чтобы уплотнить активный материал и
укрепить конструкцию. Или же внешний цилиндрический электрод 75 может быть сформирован путем литья
или прессования таким образом, чтобы соответствовать форме внутреннего электрода и повторять ее. Такое
сочетание обеспечит увеличенную площадь поверхности с 80-кратным снижением сопротивления и позволит
использовать сравнительно более тонкий и легкий внешний электрод с внешним пространством для
электролита, что будет полезно для очистки элементов. 85 Датировано 6-м днем Деценимльбера. 1923.
-ЭНРИ ФАНСИОС ДЖОЭЛ, старший, 184 1 A i- i_ 230,184 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических вторичных батареях или аккумуляторах.
Я, Генри Фрэнсис Джоэл-старший, проживающий по адресу: Форс-Коттедж, Скверрелс-Хит-авеню,
Гидеа-Парк, Эссекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение, представляющее собой усовершенствование электрических аккумуляторных батарей,
относится к конструкции электродов цилиндрической формы и преследует цель более эффективного
использования и выработки энергии при заданном весе материала в таких батареях.
— Обычно изготавливают электроды цилиндрической формы с цельнолитыми свинцовыми сетками и
углублениями для размещения активного материала. Настоящее изобретение относится к композитному
центральному электроду, выполненному из ряда отдельно изготовленных и относительно небольших
цилиндрических элементов, каждый из которых является самодостаточным, с проводящей и
поддерживающей металлической сеткой для удержания активного материала, и которые после склеивания и
формования собираются и фиксируются вплотную друг к другу в виде массы на опорных пластинах сверху и
снизу, с небольшими каналами между соседними элементами для доступа и воздействия электролита на всю
поверхность каждого элемента, заполняя при этом максимально доступную площадь. Этот электрод может
быть заключен в наружную изоляционную трубку, например, перфорированную эбонитовую с вмятинами или
гофрированную, в зависимости от требований, чтобы повторять форму электрода, которая будет служить
разделителем между внутренним и внешним электродами, а также способствовать удержанию активного
материала на поверхности элементов. В качестве альтернативы, каждый элемент может быть заключен
отдельно перед сборкой в аналогичную трубку из изоляционного материала с той же целью.
Кроме того, в данном изобретении, в сочетании с внутренним электродом, может быть изготовлен внешний
электрод с углублением на поверхности, повторяющим форму внутренних элементов и расположенным
близко к ним.
Усовершенствованная конструкция обеспечивает увеличенную активную поверхность с уменьшенным
внутренним сопротивлением, а также более высокую эффективность активного материала, разделенного на
более мелкие частицы, в результате чего выходная мощность при заданном весе материала в ячейке
увеличивается.
Дополнительным преимуществом является то, что улучшенный элемент, благодаря своей разделенной
конструкции и большей поверхности, может заряжаться и разряжаться сравнительно большим током.
На прилагаемых чертежах одинаковые буквы обозначают одинаковые детали. -65 На фиг. 1 показано
продольное и поперечное сечение цилиндрического элемента, выполненного в едином целом, с центральным
проводящим стержнем А и поддерживающей металлической сеткой или емкостью, изготовленной из
спиральной 70-дюймовой ленты из свинца. Эта сетка приклеена и встроена в активный материал, например, в
пластиковую смесь красного свинца и разбавленной серной кислоты, а затем обернута пористой или
перфорированной оберткой 75 или трубкой Е из изоляционного и кислотостойкого материала. Выступающие
клеммы L предназначены для фиксации элементов в отверстиях M, M радиальных опорных пластин R,
показанных на фиг. 3 и 5. 80 На рис. 2 показана цилиндрическая форма элемента с соответствующей
проводящей и опорной сеткой, имеющей вертикальные ребра V и горизонтальные элементы H, а также
изолирующая пористая трубка B. На рис. 5 представлен разрез, а на рис. 4 — поперечное сечение целой
ячейки. B — это ячейка, содержащая элемент, а C — опора для электродов.
На рис. 5 показан центральный композитный электрод P (в проекции) и внешний электрод N (в разрезе).
В этом примере шесть элементов, таких как на рис. 1 или рис. 2, объединены для образования композитного
электрода. На рисунке Z показаны небольшие каналы между соседними элементами, а посередине —
дополнительное пространство для электролита. Следует понимать, что хотя центральная часть внутреннего
электрода показана пустой на рис. 4, я могу заполнить центральное пространство аналогичным
цилиндрическим элементом, обозначенным пунктирным кругом, в сочетании с внешним кольцом, но при этом
сохраняя каналы между каждым элементом для циркуляции электролита. Терминал показан в точке Т.
Внешний элемент N выполнен в виде цилиндрической свинцовой рамы с вертикальными выступами на 11 1
W, направленными внутрь и расположенными за углублениями IT, при этом активный материал находится
внутри и защищен перфорированной свинцовой оболочкой. Внутренняя поверхность, как показано на рис. 4,
имеет углубление, соответствующее форме 116i дюймов, и расположена близко к поверхностям элементов
центрального электрода.
В тех местах, где элементы могут случайно соприкасаться в смежных точках, электролит может свободно
проходить через пористую оболочку или трубку в этих точках.
Элементы могут быть собраны для образования композитного электрода без пористых покрытий, при этом
весь электрод заключен и защищен одной внешней пористой трубкой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230185A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 7, 1923. № 30767/23.
Полностью слева. Сентябрь. 8, 7924, Полный текст принят: 9 марта 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
230,185 Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Мы, компания Bentley Engineering Company, британская фирма, и Персиваль Артур Бентли, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: 140, Queens Road, Clarendon Park, город Лестер, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к круговым
вязальным машинам и, в частности, к машинам типа, указанного в Техническом описании наших британских
писем.
Патент № 171483 и наша заявка на получение британского патента № 12105 от 1923 года.
16 Основная цель изобретения — обеспечить в таких машинах возможность изменения характера ребристого
вязания, выполняемого машиной, и одной из особенностей изобретения является наличие в круговой
вязальной машине, характеризующейся наличием расположенных друг над другом игольных цилиндров,
способных к вращению и возвратно-поступательному движению внутри неподвижных кулачковых коробок, и
использующей двусторонние иглы, механизма, который во время непрерывной работы машины
автоматически изменяет положение кулачка иглы, вытягивающего ребристый стежок, для изменения действия
игл по вытягиванию петли.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что в кругловязальной машине, имеющей
вращающийся игольный цилиндр и относительно неподвижный кулачковый механизм, предусмотрен
механизм изменения положения кулачка иглы для ребристого стежка в его кулачковом механизме, который
включает в себя ползунок, перемещающийся параллельно оси игольного цилиндра, привод для ползунка,
имеющий форму клина на стержне, перемещающемся практически перпендикулярно указанной оси, и
управляемый стрелкой толкатель, приводящий в движение стержень во времени относительно хода вязания
изделия.
Эти и другие цели и особенности изобретения станут более очевидными из следующего описания одной из
конструкций, созданных в соответствии с изобретением.
Данная конструкция будет рассматриваться как примененная к конструкции машины [Pril, описанной в нашей
заявке выше, и включает предпочтительно горизонтальный рычаг, взаимодействующий своим внутренним
концом с выступом на кулачке для натяжения ребристого стежка в верхней коробке кулачков, чтобы поднять
его (и увеличить длину натянутой петли ребра) и будучи закрепленным своим внешним концом на стержне,
направляемом для вертикального перемещения в части рамы, удерживающей коробку кулачков, являющейся
частью 19 в спецификации №. 60
171,483 вышеупомянутое. В том месте, где верхний конец стержня выступает над указанной частью, на нем
расположена головка, под которой находится в зацеплении с передним клиновидным концом направляющей
планки, расположенной на верхней поверхности 65 указанной части 19 и предназначенной для перемещения
пружиной в направлении, позволяющем вытащить клин из-под головки. Таким образом, задний конец стержня
удерживается в прижатом к регулируемому толкателю на конце коромысла 70°, прочно закрепленного на
вертикальном валу, шарнирно соединенном в указанной части 1.9 и в соответствующей части 11 указанной
спецификации №.
171,483. К нижнему концу этого вала прикреплен второй рычаг, который предназначен для перемещения
верхним концом рычага, шарнирно закрепленного на раме станка, а нижний конец которого предназначен для
взаимодействия с кулачком на управляющем барабане (см. часть 30 в упомянутой выше спецификации 80).
Давление игл на кулачок механизма вытягивания ребристого стежка, а также пружина, которая может быть
предусмотрена для прижима кулачка вниз, обеспечивают удержание кулачка в контакте с рычагом на стержне
85 и прижимают головку на стержне к клину. Вал может быть трубчатым и установлен на толкателе, который
приводит в действие вал, упомянутый в описании нашего приложения 90, или такой толкатель сам может
выступать в качестве вала для данной цели, надежно закрепив на нем толкатель и другой рычаг и обеспечив
ему возможность вращательного движения в дополнение к осевому перемещению. 95 Дата: 6 декабря 1923
года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
j -, __]. ? - 4.-1 11, --- c 'J - -A 280,185 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования в области круговых вязальных машин или связанные с ними.
Мы, компания Bentley Engineering Company, британская фирма, и Персиваль Артур Бентли, гражданин
Великобритании, оба проживающие по адресу: 140, Куинс-роуд, Кларендон-парк, город Лестер, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к круговым вязальным машинам и, в частности, к машинам типа, указанного в
Техническом описании наших британских писем.
Патент № 171483 и наша заявка на британский патент № 171483.
220,355.
Основная цель изобретения — создание эффективного механизма в таких машинах для изменения характера
ребристого вязания, выполняемого машиной. Одна из особенностей изобретения заключается в том, что в
круговой вязальной машине, характеризующейся наличием расположенных друг над другом игольных
цилиндров внутри соответствующих кулачковых коробок и средствами для обеспечения относительного
вращения и возвратно-поступательного движения цилиндров и кулачковых коробок, и использующей
двусторонние иглы, предусмотрен механизм, который во время непрерывной работы машины автоматически
изменяет положение кулачка для игл, вытягивающих ребристый стежок, чтобы изменить действие игл по
вытягиванию петли, управляемое указанным кулачком.
Нам известно, что в кругловязальной машине, характеризующейся вышеописанным способом, в которой
игольные цилиндры неподвижны, а кулачковые коробки вращаются, ранее предлагалось предусмотреть
предварительную настройку кулачка для игл, вытягивающих резинку, осуществляемую вручную, пока машина
находится в состоянии покоя, чтобы длина петель, вытягиваемых этими иглами, соответствовала
требованиям работы.
Вышеизложенные и другие цели и особенности изобретения станут более очевидными из следующего
описания одной из конструкций в соответствии с изобретением. Данная конструкция будет рассматриваться
как примененная к машине, описанной в нашей заявке выше, в которой каждый игольный цилиндр в процессе
вязания вращается и совершает возвратно-поступательное движение внутри «стационарной кулачковой
коробки», а цилиндр ребристых игл с соответствующей кулачковой коробкой расположен над цилиндром и
кулачковой коробкой для рамочных игл.
Прилагаемый чертеж данной конструкции представляет собой вид сбоку некоторых частей головки станка. 65
В данной конструкции кулачок 5 для вытягивания резинки установлен для скользящего перемещения
(параллельно оси верхнего из двух вращающихся игольчатых цилиндров 7, 9) в верхней из двух неподвижных
коробок кулачков 70 11, 13, и на кулачке для вытягивания резинки имеется выступ 15, позволяющий
поднимать его (и увеличивать длину вытянутой петли резинки). С этой целью выступ крепится к
направляющему стержню 17 для вертикального перемещения в части 19 рамы, удерживающей кулачковый
механизм, что соответствует части 19 в вышеупомянутой спецификации № 171483. В том месте, где верхний
конец стержня выступает над указанной частью, на нем находится головка 21 с выступающей частью 23, в
которую регулируемо ввинчивается винт 25, нижний конец которого входит в зацепление с передним концом
рычага 27, шарнирно закрепленного в точке 29 на выступе 31 на верхней поверхности указанной части 1.9.
Другой конец рычага соединен звеном 33 с одним концом рычага 35, шарнирно закрепленного на раме станка
в точке 37, а другой конец предназначен для взаимодействия с кулачком 39 под углом 90 градусов на
управляющем барабане (см. часть 30 в последнем пункте спецификации).
Давление игл на кулачок механизма вытягивания ребристого стежка, а также пружина сжатия 41,
расположенная между деталью 95 19 и кольцом 43 на штоке 17, прижимают кулачок 5 вниз и удерживают винт
25 в контакте с рычагом 27, а также удерживают рычаг 35 прижатым к управляющему барабану. 160 Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230186A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 7, 1923. № 30,809/23.
230,186 (Дополнение к патенту № 210913: ноябрь.) 28, 1922).
Статья принята к публикации: 9 марта 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к градиентометрам, олинометрам и подобным устройствам.
Я, Роберт Аэрноут, барон ван Линден, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: Бречин Плейс, 18,
Лондон, юго-запад 7, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации градиентометра, клинометра или
аналогичного устройства, заявленного в спецификации № 210913, зарегистрированной на имя настоящего
изобретателя.
Настоящее усовершенствование в большей степени направлено на монтаж, детальную конструкцию и
расположение частей прибора с целью его изготовления в простой и компактной форме, которая в частности
предназначена для использования на автотранспортных средствах, хотя также может применяться на
самолетах или подводных лодках.
Согласно данному изобретению, маятник и индикатор объединены в одном устройстве: шпиндель,
вращающийся со скоростью, пропорциональной скорости вращения корпуса, на котором установлен прибор, и
утяжеленное колесо, а также дифференциальный механизм, установленные соосно или концентрично
относительно шпинделя, так что удерживающая сила, обусловленная инерцией утяжеленного колеса, может
быть приложена к маятнику. Маятник также может быть установлен таким образом, чтобы ось, вокруг которой
он качается, совпадала с осью шпинделя. Утяжеленное колесо установлено на двух шарикоподшипниках, и
предусмотрен механизм для вращения одного или обоих внутренних колец этих подшипников со скоростью
или скоростями, соответствующими скорости вращения колеса, таким образом, чтобы трение подшипников о
колесо было уменьшено или практически нейтрализовано.
В одном случае внутреннее кольцо одного из шарикоподшипников закреплено на вращающемся шпинделе и
вращается вместе с ним под углом 45°, в то время как внутреннее кольцо второго шарикоподшипника
установлено на втулке, свободно вращающейся на шпинделе, а зубчатая передача, имеющая вид
планетарного дифференциального механизма 50, обеспечивает вращение, с одной стороны, через главный
дифференциальный механизм нагруженного колеса, а с другой стороны, на шарикоподшипник,
установленный на втулке. Зубчатая передача подобрана таким образом, что скорость вращения нагруженного
колеса меньше скорости вращения шпинделя и подшипника, установленного на нем, но больше скорости
вращения втулки 60, на которой установлено внутреннее кольцо второго шарикоподшипника. В качестве
альтернативы, внутреннее кольцо одного из шарикоподшипников колеса фиксируется от вращения, в то
время как внутреннее кольцо второго из этих шарикоподшипников 65 удерживается и вращается вместе с
вращающимся шпинделем. Дифференциальный механизм затем пропорционален таким образом, что
скорость вращения утяжеленного колеса составляет примерно половину скорости вращения 70 шпинделя и
расположенного на нем подшипникового кольца, так что трение двух подшипников на утяжеленном колесе
практически нейтрализуется.
Плавающее кольцо, центрированное 75 роликами таким образом, чтобы оно было концентрично шпинделю,
несет зубчатое кольцо дифференциального механизма, в то время как зубчатое колесо, установленное на
шпинделе, приводит в движение одно или несколько планетарных колес, которые, в свою очередь, 80
зацепляются с зубчатым кольцом, поддерживаемым плавающим кольцом.
Любые изменения скорости вращения главного шпинделя, вызванные ускорением или замедлением
движущегося тела, на котором установлен прибор, приведут к возникновению ограничивающей силы,
приложенной к маятнику за счет инерции утяжеленного колеса, и, таким образом, ошибки, обусловленные
инерцией маятника, будут скорректированы, и будет получено правильное показание градиента.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера две альтернативные конструкции, которые могут
быть использованы при практической реализации изобретения.
На рисунке 1 представлен разрез одного из вариантов прибора, выполненный непосредственно внутри одной
из боковых пластин корпуса, окружающего прибор.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по пунктирной линии 2-2 на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен план прибора.
На рисунке 4 представлен разрез еще одной модификации усовершенствованного инструмента.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез по линии 5-5 на рисунке 4, выполненный в направлении
стрелок.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Обращаясь к конструкции, показанной на рисунках 1, 2 и 3, вал 1 вращается со скоростью, пропорциональной
скорости тела, на котором установлен прибор, и этот вал установлен в шарикоподшипниках 2 и 3 в боковых
пластинах 4 и 5 корпуса, в котором заключен прибор. На валу 1 закреплено зубчатое колесо 6, которое
зацепляется с зубчатым колесом 7, установленным на шпинделе 8, на котором также закреплены зубчатое
колесо 9 и ролик 10. Зубчатые колеса 7 и 9 вместе с роликом 1.0 соединены таким образом, что они
вращаются синхронно. Шпиндель 8 установлен на одном конце рычага 11, другой конец которого закреплен на
штифте 12, проходящем через боковую пластину 4 корпуса, при этом головка штифта находится снаружи этой
пластины. С помощью этого штифта рычаг 11 можно поворачивать, что позволяет точно расположить
шпиндель 8 с зубчатыми колесами и роликом относительно тех частей, с которыми эти колеса и ролик
взаимодействуют.
Внутри плавающего кольца 13 имеется гладкая направляющая 14, а по обеим его сторонам — зубчатые
участки 15 и 16. Вращающаяся на шпинделе 1 втулка 17, один конец которой прилегает к поверхности
зубчатого колеса 6, имеет гладкую направляющую 18 и внешнее зубчатое кольцо 19. Зубчатое колесо 9
зацепляется, с одной стороны, с наружными зубьями 19 на втулке 17, а с другой стороны, с внутренним
зубчатым кольцом 15, установленным на кольцевом выступе 13. Ролик 10 опирается, с одной стороны, на
гладкую поверхность 18, на которую воздействует втулка 17, а с другой стороны, на внутреннюю гладкую
поверхность 14 кольца 13. Два других зубчатых колеса 20 и 21, аналогичные зубчатому колесу 9 и равномерно
расположенные относительно оси шпинделя 1, зацепляются, как зубчатое колесо 9, с зубчатым колесом 70-19
и внутренним зубчатым кольцом 15. Таким образом, колеса 9, 20 и 21 представляют собой планетарные
колеса дифференциального механизма.
Зубчатые колеса и 21 также несут ролики, аналогичные ролику 10 (75), которые, как и этот ролик, опираются
на гладкие поверхности 18 и 14. Таким образом, вращение шпинделя 1 вызовет следующее:
Вращение зубчатых колес -7 и 9 приводит к тому, что кольцо 13 и втулка 17 80 вращаются в противоположных
направлениях, причем втулка вращается в том же направлении, что и шпиндель 1, но со скоростью немного
меньшей, чем у шпинделя. Ролик 10 вместе с двумя роликами 85, установленными на зубчатых колесах 20 и
21, служит для удержания кольца 13 в правильном центрированном положении.
На внутренней стороне кольца 13, то есть на стороне, удаленной от зубчатого колеса 6 на шпинделе 1,
находится плавающая клетка или рама 22, на которой расположены три шпинделя 23, на каждом из которых
находится зубчатое колесо 24. Эти три зубчатых колеса образуют планетарные колеса 95 второго
дифференциального механизма и зацепляются, с одной стороны, с внутренним зубчатым кольцом 16,
установленным на кольце 13, а с другой стороны, с зубчатым колесом 25, установленным на втулке 26,
которая окружает втулку 17, но находится на значительном расстоянии от нее, при этом между этими
втулками расположены шарики 27. Часть периферии клетки или каркаса 22 снабжена зубцами, как показано
на рисунке 28. Боковые пластины 29 и 30 105, соответствующим образом сформированные и прикрепленные к
кольцевому зазору 13, служат для удержания двух комплектов планетарных колес на месте внутри кольцевого
зазора 13.
Утяжеленное колесо, представляющее собой инерционный элемент 31 110, частично удерживается частью
втулки 26, которая образует внешнюю часть обоймы для шариков 27, и частично втулкой 32, которая
аналогичным образом образует внешнюю обойму 115 для набора шариков 33, при этом внутренняя обойма
этого подшипника образована втулкой 34, установленной на шпинделе 1. Таким образом, вес колеса 31
равномерно распределяется между двумя подшипниками 27 и 33. Крышка или кожух 35 диаметром 120
окружает колесо 31 и служит для уменьшения трения воздуха о колесо 31, при этом крышка крепится к
шпинделю 1 и вращается вместе с ним, таким образом, вращаясь со скоростью немного большей, чем
скорость вращения колеса. Детали фиксируются на шпинделе 1 или вокруг него гайкой 36.
Соседние файлы в папке патенты