Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3151
.pdf
В производстве (например) соляной кислоты и соляного осадка было предложено использовать аппараты, в
которых реагенты подаются непрерывно и автоматически, а конечный продукт выгружается с помощью
мешалок и тому подобного. Недостатком этих аппаратов является то, что реакционная масса постоянно
перемешивается, поэтому получить абсолютно чистый продукт невозможно.
Эти устройства также дороги в изготовлении и эксплуатации из-за сложных систем перемешивания, работа
которых требует значительного потребления энергии.
Согласно данному изобретению, реагирующие агенты подаются в реакционную камеру в точно
пропорциональных количествах, а конечный продукт выводится через выходную трубку, погруженную в
емкость EPriic 1/-] почти до ее дна и проходящую наружу через боковую стенку 65) на удобном расстоянии от
дна, так что масса остается в покое в емкости, а ингредиенты остаются в верхних слоях достаточно долго для
завершения реакции, в то время как продукт 55 собирается в чистом виде в нижних слоях и выводится наружу
через выпускную трубку.
Еще одно преимущество аппарата, являющегося предметом данного изобретения, заключается в том, что он
позволяет получать бисульфат натрия в чистом виде, причем это соединение автоматически выходит из
аппарата сразу после образования и не содержит остатков закиси азота или избытка серной кислоты.
Устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, может также, после незначительной
модификации, использоваться для выгодного производства соляной кислоты (E1Cl), азотной кислоты (NHO) и
бисульфата натрия.
Прилагаемый чертеж представляет собой, в качестве примера, конструктивную форму аппарата,
являющегося предметом настоящего изобретения.
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез этого объекта.
На рисунке 2 представлен вид сбоку.
Рисунок 3 представляет собой вид сбоку модифицированного 80.
Описание аппарата, в частности, предназначенного для производства соляной кислоты, азотной кислоты и
бисульфата натрия.
Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез по линии 85 A, B, C, D рисунка 3.
Рисунок 5 представляет собой отрезок по линии E, F рисунка 4.
На рисунках 1 и 2, 1 представляет собой бункер, несущий слегка коническую горизонтальную трубу 2 90,
которая входит в камеру 3 и снабжена на своем большем конце разгрузочным патрубком 4. Внутри трубки 2
установлен конвейерный шнек 5, который приводится в движение червячным колесом 8 и червяком 995,
который приводится в движение ступенчатым шкивом 29.
i i 1i i i 1 i t -1 230,180 Колесо 8 имеет шатунный палец 14, соединенный стержнем 15 с качающимся рычагом
16, шарнирно закрепленным на одном конце стержня 30, установленного на опоре 17, на которой его можно
регулировать. На противоположном конце качающегося рычага с помощью стержня 18 подвешен черпак 20,
под которым расположен резервуар 21, в котором масса поддерживается на постоянном уровне с помощью
переливной трубы 28. Сковорода 20 снабжена выступом или носиком 22, и когда ковш поднимается,
указанный выступ или носик ударяется о выступ 23 на краю резервуара, так что ковш вынужден
переворачиваться, как показано на рисунке 2. Таким образом, жидкость выливается в воронку 24, из которой
посредством трубки 25 она поступает непосредственно перед отверстием 4 подающей трубки 2 и
распределяется в этом месте. Под горловиной 4 расположен сосуд для нитратов 6, представляющий собой
большой чугунный сосуд, выступающий сквозь стенку камеры 3. Эта выступающая часть снабжена
загрузочным отверстием 35, которое обычно закрыто и сжимается для осуществления загрузки обычным
способом только тогда, когда автоматическое подающее устройство остановлено.
В нижней части емкости имеется сливное отверстие 26, обычно закрываемое заглушкой. Сосуд также снабжен
трубкой 27 для автоматического сброса бисульфата натрия после того, как он будет полностью очищен от
всех следов оксида азота.
Указанная трубка погружена в горшок почти до самого дна и проходит через переднюю стенку горшка на
удобном расстоянии от его дна, соответствующем максимальному уровню бисульфата, достигнутому в нем.
Для обеспечения надлежащей работы аппарата размеры емкости 6 и трубки 27, а также расстояние от
горловины трубки до дна емкости рассчитываются таким образом, чтобы масса нитрата натрия и серной
кислоты оставалась в емкости в течение подходящего времени, которое, как правило, не должно быть менее
двенадцати часов, так чтобы бисульфат, выделяемый трубкой 27 в данный момент времени, был получен из
соответствующей массы нитрата и серной кислоты, введенных в емкость за двенадцать часов до этого.
Этого периода времени более чем достаточно для обеспечения полного удаления из бисульфата оксидов
азота, которые он содержит.
Полностью автоматизированный режим работы аппарата заключается в следующем: любым подходящим
способом бункер 1 заполняется нитратом натрия, который шнековый конвейер 5 подает в фиксированном и
определенном количестве в емкость 6. Одновременно с каждым оборотом червячного механизма ковш
погружается в серную кислоту, находящуюся в резервуаре 21 и поддерживаемую на постоянном уровне
переливной трубой 28. Затем совок поднимают до тех пор, пока его край или носик не соприкоснется с
выступом 23, так что содержимое совка выливается в воронку 24 и стекает по трубе 25 к нитрату, который
попадает в емкость 6. В мерном черпаке 20 содержится, разумеется, такое количество кислоты, которое ровно
на 75% достаточно для разложения количества нитрата, поступающего в емкость при каждом полном обороте
шнекового конвейера. Скорость вращения конвейера должна иметь возможность произвольно изменяться, и
для этой цели червяк снабжен ступенчатым шкивом 29.
В зависимости от концентрации серной кислоты необходимо будет изменять количество кислоты, подаваемой
при каждом обороте конвейера 5. Для этой цели качающийся рычаг 16 установлен на опоре 17 таким образом,
что шарнир, на котором он качается, может перемещаться. 90 Шарнир соединен с стержнем 30, который
можно опускать или поднимать с помощью маховика 31. Очевидно, что при перемещении центра колебаний
рычага 16 ковш 20 будет наклоняться более или менее на 95 градусов и выльет все или часть своего
содержимого в воронку 24, то есть он будет выдавать большее или меньшее количество серной кислоты.
На рисунках 3, 4 и 5 представлен простой и практичный автоматический аппарат, упомянутый выше,
предназначенный, в частности, для экономичного производства соляной кислоты, бисульфата натрия и
азотной кислоты. - 105 Котел 6 помещается в обычную кирпичную печь 36, в которой продукты сгорания,
прежде чем попасть в дымоход 361, дважды обходят котел, поддерживая при этом максимально равномерную
и легко регулируемую температуру. Верхняя часть горшка имеет крышу из огнеупорного материала 37,
снабженную большими отверстиями 38 и 39.
Через первое отверстие в емкость 115 автоматически вводится в регулируемых количествах соль, на которую
должна воздействовать серная кислота (эта соль будет:
хлорид или нитрат натрия (в зависимости от получаемого продукта) и 120% серная кислота, необходимая для
реакции.
Через второе отверстие выходят кислые газы, образующиеся в результате реакции, происходящей в сосуде;
эти газы образуются из соляной или азотной кислоты в зависимости от соли, добавленной в сосуд. Затем эти
кислые газы направляются в...
сливная труба 40, которая обычно изготавливается из кварца, и с ее помощью она поглощает и удерживает...
уплотняющие башни. 150 230;1807 Опыт показывает, что предпочтительнее вносить соль в кастрюлю в
регулируемых количествах с помощью распределителя с лопастями 41, а не шнекового конвейера, как в
предыдущем случае. Указанный распределитель приводится в движение посредством червячной передачи 8
и 9 от любого источника энергии.
Количество серной кислоты, добавляемой в емкость при каждом обороте распределителя соли, должно
тщательно регулироваться, чтобы обеспечить полное и абсолютное разложение соли без избытка кислоты.
1
15 Для получения удобной смеси соли и серной кислоты при каждом обороте распределителя предусмотрено
устройство для подачи строго контролируемого количества серной кислоты.
Для этой цели используются два свинцовых резервуара 42 и 43, которые заполняются и опорожняются
обычным движением кривошипного пальца 14, приводимого в движение червячным колесом 8, которое
посредством штока 44 передает возвратно-поступательное движение штоку 45 в горизонтальном
направлении и вдоль передней стенки резервуаров 42 и 43. Каждый резервуар снабжен сифонным сливным
устройством 46, 47, управляемым снаружи с помощью штоков 48 и 49 и рычагов 50 и 51.
Подвижный стержень 45 снабжен упорами 52 и 53, которые посредством рычагов 54 и 55 попеременно
приводят в действие два разгрузочных сифона.
Чередующееся движение стержня 45 дополнительно служит для попеременного заполнения резервуаров 42 и
43. С этой целью стержень снабжен двумя упорами 56 и 57, с помощью которых качается рычаг 58,
снабженный раздвоенным рычагом 59, охватывающим гибкую выпускную трубу 60 воронки 61. Когда
(например) стержень перемещается влево на рисунке 3, упор 57 вызывает колебание рычага 58, благодаря
чему гибкая трубка 60 поднимается над резервуаром 43 и наполняет его; упор 52, ударяясь о рычаг 54,
приводит в действие сифон в резервуаре 42, который затем опорожняется. При движении стержня 45 в
противоположном направлении гибкая трубка 60 поднимается над резервуаром 42, из которого ранее ничего
не было слито, после чего приводится в действие сифон резервуара 48.
Для того чтобы можно было изменять вместимость резервуаров, в каждом из них предусмотрен блок 64,
который с помощью маховика 65 можно опускать в резервуары в большей или меньшей степени.
Как описано выше, бисульфат натрия автоматически и непрерывно отводится через трубу 27.
В одну и ту же печь можно поместить два или более горшков, что позволит снизить затраты на топливо и
сократить количество людей, необходимых для их обслуживания.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230181.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230181&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230181A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Применение Oate: Oec. 6, 1923. № 830,729/ 123, 230,181. Принято: 6 марта 1925 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для распыления жидкости и подачи сжатого воздуха к
воздухонагревателям, воздуходувкам и подобным устройствам.
Я, Фрэнк Морган Хоу, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Восточная 60-я
улица, 113, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Мое изобретение относится к распылительным установкам с электроприводом и имеет одной из своих целей
создание распылителя с электроприводом, достаточно легкого и сбалансированного, чтобы его можно было
легко переносить в руке при необходимости, и который предназначен для распыления жидкостей, включая
масла и порошки; некоторые существенные части механизма также, попутно, могут быть использованы для
других целей, таких как подача сжатого воздуха к пескоструйным лампам, паяльным трубкам и т. д.
Согласно данному изобретению, распылитель включает в себя электродвигатель и механизм сжатия,
расположенные внутри подходящего корпуса таким образом, что центр тяжести проходит аксиально через
подходящую рукоятку, благодаря чему устройство находится в равновесии и, следовательно, может быть
удобно перенесено одной рукой. Рукоятка полая и содержит резервуар, из которого жидкость подается
сжатым воздухом через соответствующее сопло для создания распыления. Резервуар выступает за пределы
рукоятки и является прозрачным 36, что позволяет проверять количество или характер его содержимого. Вал
двигателя эффективно поддерживается опорами, одна из которых расположена в поперечно расположенной
разделительной перегородке 4Q корпуса между двигателем и механизмом сжатия, а другая — на одном конце
корпуса; одна часть имеет полусферическую форму и содержит двигатель, а другая часть имеет
преимущественно коническую форму и содержит механизм сжатия.
Корпус имеет один или несколько полых выступов или бугорков, образующих седло или седла для одного или
нескольких цилиндров, в которых находятся поршни 50, приводимые в движение любым подходящим
механизмом, но предпочтительно с помощью кулачка или кулачков, работающих под опорной пластиной на
нижнем конце каждого поршня и имеющих возвратно-поступательное движение в расположенных напротив
друг друга пазах в 55 цилиндрах, при этом каждый цилиндр окружен пружиной, оказывающей давление на
опорную пластину для перемещения поршня вниз после его подъема кулачками. Кольцо выступает по
окружности (60) от рукоятки, позволяя при желании установить распылитель на кронштейн, при этом кольцо
входит в углубление в кронштейне.
Ниже приведено более подробное описание изобретения; его следует читать в сочетании с прилагаемыми
чертежами, на которых: Фиг. 1 представляет собой центральный вертикальный разрез машины согласно
моему изобретению, 70 деталей показаны в проекции, а некоторые детали удалены для наглядности. Рис. 2
представляет собой сечение по линии 2, 2 на рис. 1, рассматриваемое в направлении 75 стрелок.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии 3, 3 на рис. 1, рассматриваемое в направлении стрелок.
На рис. 4 представлен разрез по линии 4, 4 80, снятый в направлении стрелок.
На рис. 5 представлен детальный разрез части цилиндра машины, изображенной на предыдущих рисунках.
На фиг. 6 представлен вид спереди машины № 85, изображенной на фиг. 1–4 включительно, в том виде, в
котором она установлена на кронштейне в соответствии с моим изобретением.
На фиг. 7 представлен вид сверху кронштейна, изображенного на фиг. 6. 90 ii 230,181 На чертеже 1
представляет собой корпус, передняя часть которого имеет в целом коническую форму, а задняя часть 2 —
полусферическую, причем часть 2 соединена с корпусом вдоль линии 3. Часть 2 имеет внутренние выступы 4,
которые перекрывают внутреннюю поверхность задней торцевой части основного корпуса, причем две части
корпуса скреплены между собой винтами 4a, которые выступают внутрь из гнезд, открывающихся с лицевой
стороны корпуса. На опорах 4 расположен электродвигатель, провода которого проложены в корпус через
выступ 6 на элементе 2 корпуса. Подача тока к двигателю 5 контролируется выключателем 7, который показан
на фиг. 1 пунктирными линиями. Замыкание выключателя 2 контролируется рычагом 8, закрепленным на
корпусе и проходящим через него и контактирующим с одной из частей выключателя. Переключатель 7 имеет
пружинный тип и автоматически размыкается при отпускании рычага 8 большим пальцем.
Таким образом, двигатель 5 может быть запущен и остановлен по желанию с помощью рабочего элемента 8.
Вал 9 двигателя 5 расположен вдоль оси конической части корпуса 1, и я предусматриваю задний подшипник
для вала 9 в выступе 10 на части 2 корпуса и передний подшипник 11, поддерживаемый перегородкой 11a
внутри корпуса, при этом в перегородке 11a расположено масляное отверстие 11b.
На валу 9, расположенном перед подшипником 11, закреплен червяк 12, который зацепляется с червячным
колесом 13 на поперечном валу 14, при этом вал 14 установлен в подшипниках 15, 15, частично выполненных
в корпусе 1 и частично в съемной крышке 16, обычно прикрепленной к корпусу 1 винтами 16, 16C. На валу 14,
по одной с каждой стороны червячного колеса или шестерни 13, закреплены два эксцентрично установленных
кулачка 17, 17, при этом крышка 16 расширена, как показано на рисунках 18, 18, чтобы обеспечить место для
кулачков 17, когда они...
качаться ниже вала 14. Над валом 14 и плоскостями кулачков 17 корпус 1 расширен, образуя полые выступы
19, 19, внутри которых на нижних концах установлены цилиндры 20, oDen, имеющие в себе полые поршни 21,
21 для сжатия воздуха. Нижние концы поршней 21 имеют резьбовые соединения в виде головок и башмаков
22, 22, которые предназначены для соприкосновения с поверхностями кулачков 17 и работают в пазах 23, 23,
выступающих вверх от нижних кромок цилиндров 20 в плоскостях кулачков 17. На каждом конце башмаков 22
имеются выступы 229, которые выступают за внешнюю поверхность цилиндров 20, а вокруг цилиндров 20
расположены пружины 5;24, 24, которые прижимаются к башмакам 92 с одного конца и к внутренней
поверхности выступов 19 с другого, при этом внутренняя поверхность выступов 19 корпуса 1 отстоит от
внешней поверхности цилиндров, чтобы обеспечить пространство для пружин 24. Станет очевидно, что
поршни 21 выбрасываются вверх кулачками 17 и возвращаются вниз пружинами 24.
Поршни 21 полые и имеют на своих верхних концах впускные клапаны 25, которые открываются на 75
градусов при ходе поршня 21 вниз. При движении поршней 21 вверх воздух вытесняется из цилиндров через
клапаны 26, 26 в головки цилиндров 20 и в выходные каналы 27, 27 80, которые соединены, образуя
воздуховод 28. Воздух, вытесненный из цилиндров, предварительно подается под впускной клапан 25 через
отверстия 29, 29 в нижних торцах цилиндров 21, причем отверстия 85, 29 выходят в канавки 30, 30 на
внутренней поверхности головок 22, при этом воздух поступает из канавок 30 во внутреннюю часть поршней
21 через соединительные каналы 31, 31 и 82. В конце хода поршней 21 вниз клапаны 25 быстро
устанавливаются с помощью пружин 33, которые собраны в сжатом состоянии вокруг штоков 34 клапанов 25
между кольцами 35 на штоках клапанов и головками 36 поршней 21. Предпочтительно, я предлагаю
поршневые кольца 36', установленные в канавках поршней 21 и удерживаемые на месте головками 36.
Выпускные клапаны 26 обычно удерживаются на месте 100 пружинами 37, которые, в свою очередь,
удерживаются на месте крышками 38, ввинчивающимися в углубления в головках цилиндров 20, в которые
помещены пружины 37 и клапаны 26. 10.5 Воздуховод 28 ведет в камеру 39, образованную в основании
корпуса 1. Стенка камеры 39 в нижней части камеры выступает из корпуса и имеет резьбу, как показано на
рисунке 40, для приема резьбового кольца 110 41, которое поддерживает камеру 42, выполняющую функцию
резервуара для жидкости или воздуха, в зависимости от назначения аппарата.
В нижней части камеры 39 расположена перфорированная перегородка 43 (11,5), которая служит
направляющей для жидкостного канала 44, но при этом обеспечивает свободное прохождение воздуха в
любом направлении благодаря отверстиям 44а в ней. Из камеры 39 выходит воздуховод 120 45. Как ясно
показано на рис. 1, жидкостный канал 44 и воздуховод 45 проходят через выступ 46, расположенный в
отверстии.
В передней части корпуса 1 установлены клапаны 47, 47, предназначенные для регулирования потока
жидкости через эти каналы по мере необходимости. Канал 45 соединяется своим наружным концом с камерой
48 в передней части выступа 46. Когда устройство используется в качестве распылителя, камера 13 230,181
48 удлиняется трубкой 49, которая съемно удерживается на месте средствами, хорошо известными в области
распылителей. Канал 44 проходит по центру трубки 49 до точки, расположенной около внешнего конца трубки
49, в которой внешняя трубка сужается, как показано на рисунке 50, образуя ограниченную распылительную
форсунку 51 известного типа.
Вокруг камеры 42 расположена рукоятка 52, которая навинчивается на воротник 53, свисающий с нижней
части корпуса 1, окружающий и расположенный на некотором расстоянии от нижней стенки 40 камеры 39.
Верхний конец рукоятки 52 выполнен в виде расширяющегося вверх кольца 54, которое образует удобную
опору для руки, когда устройство удерживается таким образом, а также удобную опору для устройства, когда
необходимо установить его на механическую подставку. Для этого ось рукоятки должна проходить через
центр тяжести всего устройства или очень близко к нему.
Я обнаружил, что часто желательно использовать устройство согласно моему изобретению в условиях,
требующих использования обеих рук оператора, и я предусмотрел кронштейн 55, внешний конец которого
выполнен в виде чашеобразного гнезда 56, диаметр которого достаточен для размещения ранее упомянутого
кольца 54, но которое срезано, как показано на рисунке 57, чтобы образовать отверстие, через которое может
проходить рукоятка 52, так что вертикальная ось рукоятки совпадает с центром гнезда 56. Таким образом,
устройство можно надеть на гнездо 56 и опустить вниз так, чтобы кольцо 54 уперлось в гнездо, как показано
на рис. 6. Затем устройство можно повернуть в любом желаемом направлении в горизонтальной плоскости, а
также легко снять с гнезда, просто подняв его за ручку 52. Видно, что ободок гнездового элемента 56
приподнят таким образом, чтобы охватывать воротник 54, когда устройство удерживается кронштейном,
ободом 56 и вырезанной частью 57 кронштейна, взаимодействуя таким образом с воротником 54 и рукояткой
52 несколько по типу штыкового соединения.
Я предпочитаю расширить нижний конец емкости 42, чтобы обеспечить большую вместимость, чем это было
бы возможно без чрезмерного расширения камеры 42. Камера 42 сделана прозрачной, чтобы можно было
легко определить наличие и характер содержащейся в ней жидкости при использовании аппарата в качестве
распылителя.
Описанное здесь устройство может использоваться для распыления любых жидкостей, включая масла и
порошки, применяемых в настоящее время в медицинской и стоматологической практике, и, как я обнаружил,
оно также может использоваться для подачи воздуха к продувочной лампе или трубкам для чистки зубов или
других подобных целей. В этой связи следует понимать, что процессы распыления жидкостей, особенно
некоторых маслянистых жидкостей, обычно используемых в виде аэрозоля, требуют значительного давления
воздуха, так что обеспечение необходимых средств для распыления этих жидкостей сжатым воздухом
автоматически обеспечивает воздух достаточного давления для многих других целей, таких как только что
упомянутые. В этой связи следует подчеркнуть, что требования к аппарату описанного здесь типа
накладывают жесткие ограничения на конструкцию, чтобы аппарат был достаточно легким для удобного
удержания в руке и одновременно подавал достаточное количество воздуха под высоким давлением для
получения качественного распыления, при этом давление составляет 30 фунтов.
или более.
Для удобства использования механизма сжатия воздуха 90 в целях, отличных от распыления, трубку 49
можно легко снять, открутив ее от заглушки 46, и заменить модифицированной трубкой, имеющей
подходящие средства для 95 подсоединения ее к паяльной лампе или другому изделию, которое необходимо
снабжать сжатым воздухом; при этом подразумевается, что содержимое резервуара 42 предварительно
удалено. 100 Как видно, я предложил аппарат, который может использоваться в самых разных целях врачами,
стоматологами и ветеринарами, а также лицами, не являющимися профессионалами, для домашнего лечения
заболеваний носа, горла, зубов и т. д.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230182.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230182&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230182A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявки: декабрь. 6, 1923.
№ 30739/23.
2309182 Слева полностью: сентябрь. 8, 1924.
Полный текст принят: 6 марта 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к складным контейнерам или связанные с ними.
Я, Фибанк Вригли, проживающий по адресу: Холборн Виадук, 6, Лондон, Восточная Англия, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение предназначено для усовершенствования или относится к складным контейнерам, таким как те,
которые используются, например, для хранения сладостей, и одной из его целей является создание
конструкции, которая легко наполняется и опорожняется, а также быстро и надежно закрывается. Контейнеры,
созданные в соответствии с настоящим изобретением, могут быть сложены в плоскую форму для
транспортировки навалом и хранения, а также могут быть развернуты для заполнения.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, предлагается складной контейнер, изготовленный,
в большей части, из гибкого материала, такого как тонкая бумага, и имеющий, при необходимости, постоянно
закрытый конец, который характеризуется тем, что в области горловины стенки жесткие и образованы
множеством шарнирных соединений или перемычек, каждая из которых заканчивается одним концом на краю
горловины и расположена таким образом, что контейнер может быть сложен так, чтобы стенки в области
горловины лежали вместе в одной плоскости, и может быть выдвинут, образуя открытое горловину, жесткие
части которой образуют раму для удержания горловины в открытом положении. Таким образом, в открытом
состоянии горлышко может принимать прямоугольную или иную прямолинейную форму, что, как легко понять,
будет удобнее для пользователя контейнера при его наполнении или извлечении содержимого, чем если бы
горлышко контейнера не было таким образом равномерно расширено. Упрочнение может быть достигнуто
путем приклеивания или иного прикрепления дополнительных полос к бумаге или подобному материалу,
составляющему основную часть пакета, и удобно, чтобы стыки или складки располагались таким образом,
чтобы материал, лежащий между двумя стыками или складками (например, рифленый или нескладчатый
материал между двумя соседними стыками или складками), представлял собой прямолинейную стенку для
горлышка в открытом состоянии, а также либо имел полную ширину закрытого горлышка в сложенном
состоянии, либо располагался по центру в этой ширине.
Иными словами, при разрушении контейнера две противоположные стенки не будут двигаться навстречу друг
другу подобно параллельной линейке, а, наоборот, эти две противоположные стенки будут сближаться
напрямую, без поперечного движения параллельной линейки. Соединения или складки 60 могут быть шестью,
расположенными параллельно друг другу и сгруппированными в две группы по три, при этом несвязанный или
несложенный материал, соединяющий группы, образует два противоположных края горлышка в открытом
состоянии, а четыре внешних соединения или складки (по две в каждой группе) образуют углы горлышка в
открытом состоянии, и два средних соединения или складки (по одной в каждой группе) расположены на
концах закрытого горлышка, когда контейнер сложен. Таким образом, в этой конструкции две
противоположные стенки, которые движутся непосредственно навстречу друг другу при складывании
контейнера, соединены двумя другими сочлененными стенками, которые движутся наружу при складывании,
но следует понимать, что в других конструкциях эти две последние стенки при желании могут быть
расположены таким образом, чтобы двигаться внутрь друг к другу.
Разумеется, хорошо известно производство складных контейнеров, у которых противоположный от горлышка
конец постоянно закрыт и принимает прямоугольную форму 8,6, когда контейнер разложен. Согласно одному
из особенностей настоящего изобретения, указанные соединения или складки у горлышка расположены таким
образом, что последнее в открытом состоянии имеет прямоугольную форму, по существу аналогичную по
форме и расположению прямоугольному противоположному концу. Предпочтительно, горлышко контейнера
230,182 снабжено клапаном, расположенным на стенке, которая находится с одной стороны закрытого
горлышка, когда контейнер сложен, и шарнирно соединена с противоположной стенкой, закрывая указанное
закрытое горлышко в этом состоянии контейнера. Клапан может иметь одно или несколько указанных
соединений или складок, проходящих через него, чтобы позволить клапану принимать форму 1, которую
принимает горлышко в открытом состоянии, и представлять собой продолжение тех стенок контейнера, к
которым он прикреплен.
Это окажется выгодным при использовании контейнера, поскольку клапан можно расположить так, чтобы он
образовывал своего рода желоб, ведущий к горлышку контейнера.
Еще одна особенность изобретения, которая может использоваться независимо от любой или всех
вышеупомянутых особенностей изобретения или в сочетании с ними, заключается в складном контейнере, в
котором стенки у горловины лежат вместе в одной плоскости, когда контейнер сложен и горловина закрыта, и
в котором горловина снабжена клапаном, расположенным на стенке, лежащей с одной стороны закрытой
горловины, и шарнирно соединенным с противоположной стенкой, закрывая закрытую горловину. Этот
контейнер характеризуется тем, что закрывающий шнур продет через перфорации в указанных стенках и
прикреплен к клапану таким образом, что часть шнура выступает наружу стенки, несущей клапан, и ниже
шарнира последнего, а другие части простираются от указанной выступающей части через внутреннюю часть
контейнера к внешней стороне стенки на противоположной стороне горловины в закрытом состоянии и оттуда
к внутренней поверхности клапана. Зацепление шнура с перфорациями в стенках обеспечивает скользящее
движение, так что если к указанной выступающей части шнура приложить натяжение, стенки стянутся вместе,
чтобы закрыть контейнер. рот и отодвинутый вниз клапан, чтобы закрыть последнее.
Иными словами, одного рывка за шнур сначала закроет рот, а затем закроет его лоскутом.
Преимуществом такой конструкции является то, что шнур постоянно находится на месте, и нет необходимости
продевать его через перфорации после того, как контейнер будет заполнен, например, продавцом за
прилавком магазина. «Шнур может быть бесконечным и достаточно длинным, чтобы служить ручкой для
переноски контейнера в закрытом состоянии, но при этом его длина должна быть такой, чтобы при открытом
горлышке шнур был более или менее натянут». Участки шнура, идущие к внутренней поверхности лоскута,
могут проходить через него и соединяться с его внешней стороной, или же, наоборот, они могут быть
прикреплены к лоскуту. Для шнура может быть предусмотрено шесть отверстий, а именно две группы по три,
причем отверстия в каждой группе регистрируются, когда клапан откинут вниз над закрытым горлышком, и
отверстия в каждой группе могут располагаться 7( одно в клапане, одно в стенке, поддерживающей клапан, и
одно в стенке, которая примыкает к упомянутой выше стенке, когда контейнер сложен, и указанные отверстия
также могут располагаться ближе к краям ширины контейнера в сложенном состоянии.
Например, они могут располагаться в частях, образующих торцевые стенки прямоугольного открытого
отверстия, большая часть клапана 8 которого опирается на заднюю стенку, в то время как передняя стенка не
имеет клапана. В такой конструкции шнур не будет препятствовать движению содержимого контейнера при
открытом горлышке, поскольку те части, которые находятся внутри контейнера, будут плотно прилегать к его
торцевым стенкам.
Контейнер согласно настоящему изобретению может быть изготовлен различными способами. Один из
способов заключается в том, что берётся прямоугольный лист бумаги или подобного материала размером 90
градусов, к которому склеиваются два противоположных края, причём один край перекрывает другой.
Полученный таким образом цилиндр затем следует сплющить таким образом, например, 95, чтобы шов или
соединение располагались посередине между двумя параллельными сгибами, образованными таким
образом. С внутренней стороны цилиндра, вдоль одной из его сторон, образующей торц цилиндра, приклеена
укрепляющая полоса 100, которая в месте расположения двух упомянутых выше складок выходит за пределы
прямоугольника, образуя закрывающую заслонку контейнера; для заслонки 105 предусмотрена шарнирная
складка, совпадающая с краем основного прямоугольника. Две основные складки, упомянутые выше,
проходят через укрепляющую полосу, и в отношении последней каждая из них представляет собой среднюю
складку группы из трех. В каждой группе две другие складки образуются, когда контейнер лежит ровно, и одна
такая складка в каждой группе проходит через клапан.
Таким образом, средняя складка в каждой группе 11.5 образует край контейнера в плоском состоянии, а
остальные складки в каждой группе образуют углы прямоугольного горлышка уже описанного контейнера.
Отверстия для застежки расположены под углом 120 градусов в жестком материале между двумя внешними
складками указанных групп из трех элементов.
Торцевая часть контейнера, которая должна составлять его дно, может быть или не быть постоянно закрытой
и может быть сконструирована различными способами. В одной из конструкций на только что упомянутом
сплющенном цилиндре образована складка на некотором расстоянии от закрываемого конца, которая
расположена параллельно концу 130 230,182.3 и полностью пересекает сплющенный цилиндр. Материал на
стороне сгиба, удаленной от горлышка контейнера, сложен так, чтобы лежать в плоскости, пересекающей
плоскость сплющенного цилиндра в месте расположения последнего упомянутого сгиба, при этом
принимается прямоугольная форма, а указанный сгиб является диагональю этого прямоугольника, так что
прямоугольник располагается по углам у дна контейнера. Свободные углы прямоугольника затем
складываются один на другой по линиям сгиба, параллельным последней упомянутой линии сгиба l.5, и
перекрывающиеся части склеиваются между собой. Таким образом, при упаковке контейнера для перевозки
насыпью, дно, имеющее форму неправильного шестиугольника, загибается по линии сгиба так, чтобы оно
лежало в той же плоскости, что и остальная часть контейнера.
Степень загиба свободных углов прямоугольника выбирается таким образом, чтобы упомянутый выше
неправильный шестиугольник имел две параллельные стороны, которые в развернутом состоянии будут
параллельны двум сторонам горлышка и будут иметь примерно ту же длину и расположение, что и горлышко
контейнера, относительно остальной части контейнера. В результате возникнет тенденция к тому, что весь
контейнер будет принимать форму прямоугольной призмы, хотя обычно на краях такой призмы от горлышка
до дна не образуются продольные складки.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями, изложенными
выше. Контейнеры могут быть изготовлены из бумаги или любого другого подходящего гибкого или подобного
материала, и хотя они особенно хорошо подойдут для хранения шоколада или других сладостей, их размер,
форма и конструкция могут быть рассчитаны на хранение многих других видов товаров.
Датировано 6 декабря 1923 года. BOULT, WADE & TENNANT, 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон, E.C. 1.
Сертифицированные патентные поверенные.
3.5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к складным контейнерам или связанные с ними.
Я, Фрэнк Вригли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Холборн Виадук, 6, Лондон,
Восточная Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования 6) или складных контейнеров, используемых,
например, для хранения сладостей, и изготовленных, в большей части, из гибкого материала, такого как
тонкая бумага, и имеющих, при необходимости, постоянно закрытый конец, — и в которых стенки у горловины
контейнера образованы множеством шарнирных соединений или складок, каждая из которых заканчивается
на одном из краев горловины, и расположены таким образом, что контейнер может быть сложен так, чтобы
стенки у горловины лежали вместе в одной общей плоскости, и может быть выдвинут, образуя открытое
горловину прямоугольной или другой прямолинейной формы. Одной из целей изобретения является создание
усовершенствованной конструкции контейнера описанного типа, который можно легко наполнять и
опорожнять, а также быстро и надежно закрывать. Контейнеры, согласно настоящему изобретению, могут
быть сложены в плоское состояние для транспортировки навалом и хранения, а также могут быть развернуты
для заполнения.
Ранее предлагалось создать контейнер описанного типа 85, имеющий уплотняющие полоски из бумаги,
идущие от одного конца до другого каждой из двух противоположных стенок у горловины контейнера, но не
вдоль двух других противоположных стенок, так что горловина не была усилена по всей своей окружности.
Кроме того, в контейнере, отличающемся от описанного выше, к которому относится изобретение,
предлагается снабдить горловину клапаном под углом 95 градусов, расположенным на одной стенке и
предназначенным для складывания вдоль противоположной стенки, тем самым закрывая горловину. Для того
чтобы удерживать клапан в закрытом положении, когда контейнер был выдвинут и использовался, через
стенку, несущую клапан ниже его шарнира, и через противоположную стенку был продет бесконечный шнур в
виде петли, который был расположен таким образом, чтобы зацепляться за язычок на клапане 105, удерживая
его закрытым, когда контейнер переносили за шнур, используемый в качестве ручки.
Однако в предложенной конструкции язычок приходилось соединять с петлей 110 вручную, и не было
предусмотрено автоматического закрытия горлышка клапаном при использовании шнура в качестве ручки для
переноски наполненного контейнера.
Согласно одной из особенностей нынешнего выпуска «115 f!» 4- В изобретении -230,I18 предусмотрен
складной клапан таким образом, что часть контейнера описанного типа, характеризующаяся наличием шнура,
выступает наружу через стенку контейнера, в которой вокруг горлышка и ниже шарнира стенки жесткие и,
когда горлышко открыто, образуют непрерывную конструкцию от указанной открытой части через раму с
жесткими боковыми стенками, удерживающими горлышко контейнера снаружи. Таким образом, открытое
горлышко будет представлять собой жесткое прямоугольное или иное отверстие, а закрытое – внутреннюю
прямоугольную форму, которая, как легко понять, обеспечивает более удобное для пользователя контейнера
скольжение, перемещение и заполнение содержимого, так что если к содержимому приложить натяжение, то,
если горлышко контейнера не будет таким образом жестко закреплено по всей его поверхности, стенки будут
стянуты вместе, чтобы закрыть контейнер.
Укрепление может быть осуществлено путем приклеивания или иного способа фиксации последнего, при этом
рот и клапан могут быть опущены до обычного положения под углом 80 градусов. Иными словами,
добавление одной дополнительной полоски бумаги или подобного материала к шнуру сначала закроет
большую часть горлышка, а затем закроет его контейнером. Суставы или складки могут быть сформированы в
виде лоскута. Преимуществом этой конструкции, выполненной известным способом, является то, что шнур
Соседние файлы в папке патенты