Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3151
.pdf
Процесс непрерывный, и сравнительно сухой лист направляется на бесконечный войлочный или подобный
материал. Вдоль неподвижного трубопровода и в точке, предшествующей указанной второй камере, может
быть предусмотрена камера или канал, через который воздух или пар под давлением подается для продувки
бумаги с рулона на войлок.
Когда машина запущена и бумага поступает должным образом, подачу воздуха или пара можно отключить.
Кроме того, при желании, перед первой камерой может быть предусмотрена вторая камера или воздуховод,
через который можно подавать воду для промывки валика, или, при желании, для этой цели может быть
предусмотрен наружный распылитель, или же на одном или нескольких наружных распылителях,
расположенных в соответствии с дополнительным отсеком или отсеками для промывки листовой или
концентрированной целлюлозы.
На прилагаемых чертежах, на рис. 1, показан продольный разрез.
Рис. 2 — поперечный разрез, и рис. 3 — частичный разрез одного из образцов усовершенствованного
аппарата. 65 Рис. 4–13 иллюстрируют другие примеры изобретения в виде диаграмм.
При реализации изобретения в соответствии с примером, показанным на фиг. 1, 2 и 3, используется один
вращающийся перфорированный барабан 70a, периферия которого покрыта проволочной сеткой b с мелкой
ячейкой. В центре барабана а расположена неподвижная труба с относительно большим диаметром,
выступающая с каждого конца за пределы барабана а под углом 75° и закрепленная на соответствующих
неподвижных опорах. На каждом конце барабан a установлен на трубе c, а по периферии одного из концевых
фланцев барабана 80 расположены зубья al, позволяющие вращать барабан с помощью шестерни.
От неподвижной трубы c радиально отходят два круглых диска или фланца cl, c', по одному у каждого конца
барабана, и 85 каждый по его периферии, расположенный близко к внутренней поверхности корпуса
барабана. Также радиально от указанной неподвижной трубы, вместе с дисками или фланцами, отходят ряд
ребер или пластин c2, c2, c2, которые, будучи параллельными оси барабана и простираясь от диска к диску,
образуют перегородки, разделяющие пространство между трубой c и корпусом барабана a на отсеки. 95 Для
концентрирования бумажной массы в два этапа обычно используются три перегородки и два рабочих отсека
1, 2, каждый размером, скажем, в четверть круга, и оба расположены над осью барабана 100, при этом
разделительная перегородка или ребро расположены вертикально (см. рис. 2).
Внутренняя часть трубы c. разделена поперечно поперечной перегородкой или диафрагмой c3 в центре или
вблизи центра длины трубы 105, а справа и слева от указанной диафрагмы в трубе образованы отверстия c4,
c5, одна группа из которых сообщается с отсеком 1, а другая — с отсеком 2. К концам трубы 110
подсоединены водяной и воздушный насосы соответственно.
Рядом с одной частью периферии барабана и напротив отсека 1 находится подающий желоб d, через который
бумажная масса 115 подается на барабан a, который, вращаясь, захватывает слой массы и перемещает ее
вперед в направлении вращения.
При работающем водяном насосе вода из пульпы, которая просачивается через проволочную сетку в первое
отделение 1, откачивается из этого отделения через один конец неподвижной трубы c. По мере того, как
пульпа проходит вперед и через второй отсек 2, воздушный насос забирает любую дополнительную воду и
воздух, которые могут находиться в этом отсеке, через другой конец трубы, тем самым способствуя
концентрированию пульпы, переносимой барабаном. После перемещения барабана в удобное место, слой
концентрированной целлюлозы выгружается.
Благодаря наличию дополнительных отсеков внутри барабана и дополнительных насосов, по одному для
каждого отсека, пульпу можно дополнительно сконцентрировать. Благодаря наличию перфорированных труб
снаружи барабана и напротив отсеков, целлюлозу можно промывать во время концентрирования, при этом
чистая вода, воздействующая на целлюлозу и проходящая через последний отсек, используется для
промывки; вода, проходящая через первый или второй отсек, промывает целлюлозу последовательно через
различные отсеки.
Для отделения концентрированной пульпы от барабана и поддержания чистоты проволоки внутри барабана
может быть предусмотрена дополнительная радиальная полая перегородка, снабжаемая воздухом или водой
под давлением.
Нижний край желоба для подачи пульпы в барабан a будет герметично закрыт резиновым или другим
уплотнительным элементом ld1, а боковые стенки желоба будут заполнены полосками мягкого войлока d2 в
местах их контакта с барабаном.
При желании для барабана могут быть установлены антифрикционные подшипники и сальниковые
уплотнения.
Для обеспечения опоры барабана при наличии только двух рабочих отсеков, расположенных по четверти
окружности, между трубой c и барабаном a может располагаться центральная радиальная диафрагма cc.
5( В одном из вариантов пульпа вытекает на внешнюю сторону барабана, при этом водяной отсек расположен
практически вровень с отверстием в желобе или подобном отверстии, через которое протекает пульпа, см.
рис. 2 и II.
Конструкция может быть такой, что указанная пульпа поступает на барабан в точке расположения водяной
камеры под головкой, при этом, при необходимости, может быть предусмотрена возможность регулирования
скорости потока пульпы (см. рис. 4).
Согласно другому варианту конструкции, пульпа подается на барабан, при этом отсек с водой находится
внизу, а барабан покоится в желобе 65 с пульпой (см. рис. 7 и 10).
Для подачи сформированных листов на общий войлок могут быть установлены два или более барабанов,
сконструированных и работающих аналогичным образом; например, для производства трехслойной бумаги
могут использоваться три барабана, установленные в линию горизонтально, вертикально или под углом, с
отдельными средствами для подачи целлюлозы к каждому барабану (см. рис. 8 и 9). В качестве
альтернативы, усовершенствованный барабан может быть приспособлен для замены обычной
цилиндрической формы и предназначен для подачи сформированного листа на расположенный сверху
бесконечный войлок (см. рис. 13). 80 При желании два усовершенствованных барабана можно расположить
рядом, обернув их бесконечной проволочной сеткой, при этом один барабан будет образовывать навес, а
другой — отводить воду (см. рис. 12). 85 В любом из описанных выше примеров вместо или в дополнение к
проволочному сеточному покрытию барабана (см. рис. 5) может использоваться свободная проволочная
сетка, проходящая через направляющий шкив или шкивы, а также в случае, когда последний установлен в
пульповой емкости, приводной вал выводится через боковую стенку емкости, и предусмотрен сальник для
предотвращения утечек (см. рис. 6).
95 Стационарный центральный трубопровод или трубка С разделены на любое желаемое количество каналов
для подключения к различным насосам в соответствии с количеством окружающих его камер, так что
внутренние поверхности камер всегда подвергаются воздействию соответствующих насосов без
вмешательства поворотных клапанов или подобных устройств.
Перфорированный барабан a имеет абсолютно жесткую конструкцию и крепится к круглым торцам 105,
установленным на центральном неподвижном трубчатом трубопроводе. Для обеспечения относительной
регулировки вакуумной камеры и барабана последний может быть установлен на эксцентриковой втулке на
указанной трубе. 110 Таким образом, из любого заданного материала можно производить бумагу более
высокого качества, чем с помощью бумагоделательной машины Фордринье, поскольку процесс превращения
целлюлозы в бумагу будет отличаться от машины Фордринье, и можно будет использовать проволочную
сетку с гораздо более мелкой ячейкой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230171.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230171&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230171A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 5, 1923. № 30,573/23.
Слева полностью: сентябрь. 4, 1924, Принято: 5 марта 1925 г., 2309171 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся запирающих устройств для электрических ламп накаливания.
Мы, Джон Дули, проживающий по адресу: Сент-Полс Плейс, 24, Сент-Полс Роуд, Кэннонбери, Лондон, N. 1, и
Джордж Джон Пикснелл, проживающий по адресу: Рейвенсвуд Роуд, 29, Уолтемстоу, Лондон, E. 17, оба
британские граждане, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованию запирающих устройств для фиксации электрических ламп
накаливания в патронах и к обеспечению невозможности извлечения лампы из патрона до тех пор, пока
стеклянная колба не будет разрушена.
Согласно изобретению, диск из металла или любого другого материала, в центре которого проделаны два
выступа, входящие в штыревые пазы патрона лампы, соединен с втулкой посредством пружины, и эти части
затем заключены во внешний цилиндр или крышку.
Цилиндр или колпачок, который прилегает к части патрона лампы, расположенной ниже увеличенной
винтовой части и выше штифтов лампы, служит крышкой для диска и пружины и предотвращает смещение
выступов диска из пазов штырькового крепления.
Изменение длины между держателем и лампой регулируется сжатием пружины между диском и внутренней
втулкой. Замок устанавливается поверх колпачка лампы, и пружина сжимается до тех пор, пока штифты
колпачка лампы не пройдут через диск. Затем лампа вставляется в патрон обычным способом, после чего
внутренняя втулка, плотно прилегающая к лампочке и соединенная с диском пружиной, поворачивается до
тех пор, пока выступы на диске не войдут в пазы штырькового крепления. В этом положении лампу
невозможно сместить из патрона, поскольку выступы на диске находятся в байонетных пазах, что
препятствует извлечению штифтов, предусмотренных на лампе, из патрона. Поэтому необходимо разрушить
лампочку (45), чтобы можно было извлечь выступы на диске из пазов штырькового соединения в патроне
лампы, что позволит штырькам в цоколе лампы войти в пазы штырькового соединения для извлечения. 50 В
качестве альтернативного метода используется цилиндр или колпачок, один конец которого надевается на
увеличенную винтовую часть патрона лампы, а другой конец плотно прилегает к верхнему концу стеклянной
колбы, и 55 диск, который устанавливается внутри цилиндра с выступами, входящими в штыревые пазы
патрона лампы, и соединен с пружиной, прикрепленной к внутренней стороне цилиндра.
Легко понять, что стеклянную колбу необходимо разрушить, чтобы извлечь цилиндр, пружину и диск из
патрона лампы и, следовательно, снять колпак. 65 В качестве удобного способа уничтожения стеклянной
колбы (когда она износится) на колбу можно надеть мешок из резины, кожи, брезента или любого другого
подходящего материала и удерживать его в нужном положении 70, пока колба не будет разбита ударом по
внешней стороне мешка.
Датировано 4 декабря 1923 года.
Джон Дули, Джордж Джон Парнелл 75 Полная спецификация, касающаяся или относящаяся к запирающим
устройствам для электрических ламп накаливания.
Мы, Джон Дули, проживающий по адресу: Сент-Полс Плейс, 24, Сент-Полс Роуд, Кэннонбери, Лондон, N. 1, и
Джордж Джон Парнелл, проживающий по адресу: Рейвенсвуд Роуд, 29, Уолтанстоу, Лондон, E. 17, инженеры,
имеющие британское гражданство, настоящим заявляем, что характер изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию запирающих устройств для крепления ламп
накаливания к патронам и делает невозможным извлечение лампы из патрона до тех пор, пока не будет
разрушена стеклянная колба. Главная цель этого изобретения — предотвратить замену таких ламп до тех
пор, пока они не станут непригодными для использования. Дополнительное преимущество можно было бы
получить, предотвратив кражу или замену таких ламп.
Это достигалось с помощью запирающего устройства, включающего кольцо, которое под действием пружины
прижималось вверх, заставляя выступающие на нем элементы входить в пазы штыка в гнезде держателя, но
это устройство можно было разблокировать только специальным инструментом, который вставлялся через
пазы во втулке, окружающей кольцо и пружину.
Устройство согласно настоящему изобретению характеризуется тем, что его невозможно разблокировать до
тех пор, пока не будет разбита лампочка, и с этой целью втулка, окружающая кольцо и пружину,
предназначена для предотвращения доступа к ним любыми способами.
Для того чтобы наше изобретение было понятным, обращаемся к прилагаемым чертежам, на которых: на
рисунке 1 показан патрон лампы в проекции и фиксирующее устройство в разрезе.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез запирающего устройства по линии 2-2 рисунка 1, вид в
направлении стрелок.
40, На рисунке 3 представлен отдельный вид модифицированной конструкции запирающего устройства,
показанного в разрезе, без внутренней втулки.
Одинаковые рекомендательные письма указывают на соответствующие части на различных рисунках.
На чертеже а показана в проекции стеклянная колба, стержень которой снабжен обычным выступом с
выступающими штифтами а1 на противоположных сторонах, которые входят в штыревые пазы в трубчатом
выступе патрона b, как показано в разрезе на рис. 1 и 2 в точке b2. Приведенное выше описание представляет
собой обычный способ крепления лампы к ее патрону.
-'5 Особенность нашего изобретения заключается в добавлении следующего элемента к светильникам.
Указанное устройство включает в себя плоское металлическое кольцо c, как показано на фиг. 1, 2 и 3, причем
это кольцо снабжено выступами c' и c1 по внутреннему диаметру, которые входят в штыревые пазы патрона
лампы и выступают в штырьки a' на стержне лампы. Кольцо mneta c заключено в наружный цилиндр или
втулку d, имеющую фланец d', выступающий внутрь и образующий упор на одном из своих концов, к которому
прилегает указанное кольцо; это компенсирует различия в фитингах разных производителей. 7() На
противоположном конце находится короткий диглифидер d2, имеющий загнутый внутрь край b3, который
образует цилиндрический канал ilt, к которому прикреплена пружина e. Указанная пружина e на другом конце
прикреплена к металлическому кольцу c, описанному выше, благодаря чему это кольцо c удерживается в
рабочем положении за счет действия пружины и предотвращает смещение выступов на металлическом
кольце c из пазов штыка. 80 Изменение длины между держателем b и лампой регулируется спиральной
пружиной e, расположенной между кольцом c и внутренней втулкой d2, которая прилегает к выступу
стеклянной колбы в точке as.
85 В некоторых случаях, когда расстояние между лампой a и гильзой имеет фиксированный размер,
внутренняя гильза d2 не требуется; в этом случае цилиндр d может быть изготовлен в соответствии с
патроном и будет использоваться только там, где класс лампы имеет одинаковый размер, как показано на
рисунке 3 чертежей.
При использовании замок устанавливается поверх колпачка лампы, и пружина e сжимается до тех пор, пока
штифты a1 не смогут пройти через кольцо c. Затем лампа вставляется в патрон обычным способом;
внутренняя втулка d2, плотно прилегающая к лампочке, соединяется с кольцом c пружиной e, которая затем
поворачивается до тех пор, пока выступы на кольце c не войдут в пазы штыкового соединения.
В этом положении лампа a не может быть смещена из патрона b из-за выступающих выступов cl на 10,5,
внутренний диаметр кольца c занимает положение в байонетных пазах, что препятствует извлечению
штифтов a1 на стержне лампы из патрона b.
Для того чтобы отсоединить лампу a от описанного выше положения, необходимо разрушить стеклянную
колбу a лампы, чтобы можно было повернуть или извлечь выступы o' на кольце c из пазов байонетного
крепления в трубчатом удлинителе b2 патрона лампы b, что позволит повернуть штифты a1 на стержне
лампы так, чтобы они вошли в вертикальные пазы байонетного крепления, благодаря чему можно будет
извлечь лампу из патрона.
В качестве альтернативного метода предотвращения отсоединения лампы от держателя, как показано на рис.
3, можно использовать цилиндр или колпачок фиксированных размеров, один конец которого надевается на
увеличенную винтовую часть держателя лампы, а другой конец плотно прилегает к стеклянной колбе.
Цилиндр соединен с плоским кольцом, которое входит внутрь него, и спиральной пружиной. Указанная
пружина снабжена плоским металлическим кольцом, внутренний диаметр которого снабжен выступами,
которые автоматически входят в зацепление с продольными пазами в штыковом соединении, когда лампа
находится в нужном положении, тем самым предотвращая отсоединение лампы от держателя любым
способом, кроме как путем разбивания колбы. Это позволяет перемещать кольцо из зоны контакта с
продольными пазами в штыковом соединении пальцами или иным способом, как описано и показано на рис.
45.
2.
В устройстве для фиксации электрической лампы в патроне, обеспечивающем трубчатый корпус
фиксированного размера между стержнем лампы и патроном, такое устройство 50 выполнено и работает в
основном так, как показано и описано, со ссылкой на фиг. 3 чертежей.
3.
Устройство для фиксации электрической лампы накаливания в патроне, сконструированное и
сконструированное таким образом, чтобы работать в основном так, как показано и описано.
Датировано 4 сентября 1924 года.
Выступы, которые входят в штыревые пазы патрона лампы и соединены с пружиной, прикрепленной к
внутренней стороне цилиндра.
Следует понимать, что для извлечения цилиндра, пружины и диска из патрона лампы необходимо разбить
стеклянную колбу, используя описанный выше способ, и таким образом снять лампу.
Удобный способ уничтожения изношенной и непригодной для использования стеклянной колбы лампы
заключается в использовании мешочка из листовой резины, брезента или другого подходящего материала,
который можно надеть на стеклянную колбу и удерживать в таком положении, в то время как колба
разбивается ударом по внешней стороне мешочка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230172.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230172&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230172A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 5, 1928. № 30,584/23.
Слева полностью: сентябрь. 4, 1924.
Заявка принята: 5 марта 7925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
230,172 Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Я, Годфри Стиббе, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ньюарк-стрит, Лестер,
производитель чулочно-носочных машин, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к кругловязальным машинам и имеет своей целью обеспечение в них
усовершенствованных средств для автоматического осуществления и управления различными движениями
тех частей, функция которых заключается в внесении изменений в вязание с последующими изменениями в
производимой ткани.
Усовершенствованные средства, составляющие данное изобретение, в основном предназначены для
использования в сочетании с такими деталями, как кулачки и пальцы подачи пряжи, используемые для
изменения действия игл и для смены пряжи при производстве тканей с рисунком. Кроме того, указанные
средства предназначены для применения на кругловязальных машинах с двумя или более подающими
устройствами, но могут использоваться и на машинах с одним подающим устройством.
В качестве примера и для удобства в дальнейшем описании изобретение будет рассматриваться как
примененное к круговой многопоточной вязальной машине, оснащенной устройствами для создания
эффектов узора «тягач», причем средства, составляющие изобретение, используются в такой машине для
автоматического включения и выключения кулачковых механизмов подгибки на различных подающих
устройствах.
- В вышеупомянутом применении усовершенствованного средства важной особенностью изобретения
является то, что кулачки на разных подающих устройствах приводятся в действие и управляются независимо
друг от друга.
Кулачковый механизм подкладки на каждом подающем устройстве расположен подвижно, так что, изменяя
его положение, он может подкладывать или убирать иголки по мере необходимости. Удобно, что указанный
кулачок установлен с возможностью вращения в корпусе кулачка, и [Цена 11-] имеет на своей оси
звездообразное колесо, расположенное снаружи указанного корпуса кулачка.
Вращая звездообразное колесо, кулачок изменяет свое положение на 50 градусов для регулировки и зазора.
Управление всеми звездообразными колесами осуществляется с помощью единого механизма. Изобретение
включает в себя средство 55 для приведения в действие звездообразных колес и средство, управляемое
механизмом, обеспечивающим работоспособность и неработоспособность указанных исполнительных
механизмов. Указанные средства управления позволяют звездообразным колесам приводиться в движение
независимо друг от друга в заранее оговоренном порядке, определяемом принципиальным механизмом.
В качестве средства приведения в действие звездообразных колес используется рычаг или стержень,
перемещающийся в одном направлении пружиной, а в другом — роликом или кулачком, установленным на
игольчатом цилиндре или какой-либо другой удобной вращающейся части машины. Согласно одному из
вариантов практического осуществления, для каждого звездообразного колеса предусмотрен рычаг,
шарнирно установленный на станине станка и имеющий на своем свободном конце шарнирно закрепленный
или иным образом податливый пружинный фиксатор, предназначенный для того, чтобы при перемещении
рычага в одном направлении зацеплять звездообразное колесо и поворачивать его на один зуб, а при
перемещении рычага в противоположном направлении поддаваться и проскальзывать под следующий зуб
звездообразного колеса, не вращая его.
Рычаг установлен на станине с помощью вала, на противоположном конце которого закреплен двухплечий
рычаг, расположенный под станиной станка. Один из 85 рычагов, далее именуемый приводным рычагом,
предназначен для выдвижения в направлении вращения ролика, установленного на коническом колесе,
поддерживающем игольчатый цилиндр, а другой рычаг, далее именуемый управляющим рычагом, соединен с
управляющими средствами, которые будут описаны далее. Пружина соответствующим образом соединена с
рычагом или его валом, и M' 1% -1 1 2S30,1i действует для того, чтобы вывести вышеупомянутый приводной
рычаг на путь ролика, когда это возможно. Однако обычно рычаг удерживается управляющим устройством в
таком положении, что указанный рычаг не подвергается воздействию валика, и, следовательно, рычагу не
передается никакого движения, когда валик проходит мимо рычага. Когда управляющее устройство,
приводимое в действие механизмом формирования рисунка, освобождает рычаг, последний под действием
пружины поворачивается в положение, которое приводит в действие приводной рычаг на пути рулона.
При таком вращении рычаг перемещает фиксатор под следующий зуб звездообразного колеса, после чего
ролик воздействует на приводной рычаг и перемещает его обратно, в результате чего фиксатор поворачивает
звездообразное колесо на расстояние одного зуба.
Средства, управляющие приводом указанных рычагов, составляют важную часть моего изобретения. Эти
средства включают в себя ряд кольцевых элементов, по одному для каждого рычага, расположенных в
станине станка таким образом, что они могут совершать колебательные движения. Каждый элемент крепится
к управляющему рычагу, которым он должен управлять, и снабжен фиксатором или выступом (например,
зубцом), предназначенным для зацепления с болтом или каким-либо эквивалентным элементом, приводимым
в действие или являющимся частью механизма шаблона. Функция болта заключается в удержании
кольцевого элемента от смещения, чтобы этот элемент, в свою очередь, удерживал свой рычаг в нерабочем
положении. Когда затвор перемещается механизмом, он освобождает кольцевой элемент, после чего
соответствующий рычаг поворачивается под действием пружины и приводится в действие вращающимся
роликом.
В предпочтительном конструктивном варианте управляющего устройства кольцевые элементы представляют
собой проволоки, расположенные в канавках или каналах, образованных на краю круглой станины вязальной
машины. Канавки или желобки, по одному для каждого провода, расположены один над другим. Каждый
провод проходит вокруг основания, и его концы прикреплены соответствующими винтами или зажимными
устройствами к соответствующему управляющему рычагу таким образом, что колебание этого рычага
заставляет прикрепленный круглый провод перемещаться вперед и назад внутри своей окружной опорной
канавки. В области каждого управляющего рычага можно вырезать отверстие в основании, чтобы
образовался зазор, позволяющий рычагу выступать для прикрепления к нему концов проволоки. В
подходящем месте каждой проволоки прикреплен выступающий наружу зубец.
Зубцы на нескольких проволоках фиксируются с помощью соответствующих пружинных болтов, каждый из
которых перемещается посредством подходящих промежуточных соединений от барабана с шаблоном или
аналогичного устройства.
Следует понимать, что для каждого приводного механизма звездообразного колеса имеется отдельный
провод, канавка и болт, так что кулачки для подвязки могут управляться независимо. Применяя изобретение к
вязальной машине, описанной здесь, для управления подающими пальцами пряжи с целью смены пряжи на
разных подающих устройствах, я использую тот же тип управляющих средств, приводимых в действие
соответствующим механизмом рисунка, при этом колебательное движение элементов по окружности станины
машины используется для осуществления, посредством удобных промежуточных средств, движения
подающих пальцев пряжи 85 для целей подвязки пряжи.
Например, при использовании описанной ранее конструкции вместо звездообразных колес, перемещающих
кулачки для натяжения нити, их можно адаптировать для перемещения пальцев, меняющих пряжу под углом
90°. «Колебательные элементы управляющего механизма могут приводить в действие рычаг или стержень на
соответствующих подающих устройствах, который соединен с направляющей под углом 95°, и при его
перемещении приводятся в действие нитесмывающие пальцы». Когда на каждом подающем устройстве
предусмотрено три или более пальцев для смены пряжи, и ползунок или другое устройство, которое вводит и
выводит их, требует движения с перемещением для выбора необходимого подающего устройства, механизм
формирования рисунка может быть сконструирован таким образом, чтобы управлять кольцевыми
управляющими элементами с соответствующим движением с перемещением.
Благодаря наличию отдельного вращающегося элемента по окружности для каждого подающего механизма,
нитесмывающие пальцы на разных подающих механизмах могут управляться независимо друг от друга. При
необходимости в одной и той же машине могут быть предусмотрены отдельные средства для управления
кулачками для подгибки и нитесмывающими пальцами соответственно, или же различные перемещения этих
частей 115 могут осуществляться и контролироваться автоматически одними и теми же средствами.
Разумеется, следует понимать, что средства управления подающими пальцами пряжи могут использоваться и
отдельно. 120 Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 29 ноября 1923 года.
ГОДФРИ СТИББ, 125 лет. Заявитель, E.N. - Lewis & Taylor.
Утвержденный патент. Агенты.
Берридж-стрит-Чемберс - Лестер, - - Агенты заявителя, 133 ( 230,172 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Я, Годфри Стиббе, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ньюарк-стрит, Лестер,
производитель чулочно-носочных машин, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к круговым вязальным машинам и касается одно- или многопоточных машин,
снабженных механизмом формирования рисунка жаккардового типа, приспособленным для управления
посредством промежуточных средств работой тех частей, функция которых заключается в внесении
изменений в вязание с последующими изменениями в производимом полотне.
Предложена машина для пошива галстуков с двумя подающими механизмами, в которой ряд подающих
пальцев приводился в действие по мере необходимости после выборочных перемещений направляющих,
которые контролировались механизмом формирования рисунка, работающим через систему звеньев и
рычагов. В той же машине кулачки для очистки регулировались одновременно, чтобы иглы застревали или
очищались с помощью кулачково-храпового механизма, который приводился в действие и деактивировался
аналогичным механизмом, управляемым жаккардовым механизмом и приводимым в действие звеньями и
рычагами от ползунка, приводимого в действие кулачком, вращающимся вместе с цилиндром иглы.
Дополнительные подающие пальцы также приводились в действие кулачковым и храповым механизмом,
управляемым жаккардовым механизмом. Кулачки механизма стежка также автоматически регулировались
для плотного или слабого вязания и с этой целью приводились в действие одновременно с помощью
управляющего кольца, образованного зубьями храпового механизма, и перемещались пошагово собачкой,
приводимой в действие через ползунок и рычаг от механизма рисунка.
Целью настоящего изобретения является создание в вязальных машинах круглого плетения указанного типа
усовершенствованных и простых средств управления приводом соответствующих частей, управляемых, в
свою очередь, жаккардовым механизмом:
иоанизм. Усовершенствованные средства в основном предназначены для применения в машинах с
многопоточной подачей, но изобретение не ограничивается этим, поскольку может быть применено и в
машинах с однопоточной подачей.
Согласно изобретению, в жаккардовом механизме и средствах для приведения в действие отдельных частей,
например, кулачка или подающего пальца пряжи на каждом подающем устройстве, действие которых должно
контролироваться для целей формирования рисунка, предусмотрены средства, включающие один или
несколько круглых элементов, расположенных между жаккардовым механизмом и приводными средствами, и
предназначенные для колебательного движения по окружности внутри или на станине машины для
приведения приводных средств в рабочее и нерабочее состояние.
Для удобства в дальнейшем описании изобретение будет рассматриваться как используемое в связи с
управлением кулачковыми механизмами подтяжки и множеством пальцев подачи пряжи.
различные подающие устройства в многоподающем станке.
В этой связи важной особенностью является то, что соответствующие части на разных подающих устройствах
управляются независимо друг от друга. При необходимости в одной и той же машине можно использовать
отдельные ряды круглых элементов для управления приводом кулачковых механизмов для подгибки нити и
пальцев подачи нити соответственно, или же управление этими частями может осуществляться с помощью
одного и того же ряда круглых элементов. Разумеется, следует понимать, что изобретение может
использоваться в связи с управлением либо только кулачками для подгибки нити, либо только пальцами
подачи нити.
В предпочтительном способе реализации изобретения каждый круглый элемент соединен с пружинным
двухрычажным рычагом, расположенным вблизи соответствующего подающего устройства и
предназначенным для привода в действие роликом или кулачком на игольчатом цилиндре или какой-либо
другой вращающейся части, и обычно удерживается от перемещения под действием пружины болтом,
защелкой или эквивалентным устройством, приводимым в действие жаккардовым механизмом или от него.
Что касается кулачковых механизмов для заправки нитей, то удобным является такое устройство, в котором
кулачок на каждом подающем устройстве подвижно расположен обычным образом, так что изменение его
положения позволяет заправлять или очищать иглы по мере необходимости, при этом изменение положения
кулачка осуществляется с помощью известного механизма, т.е. включающего храповой механизм, к которому
присоединен трехточечный кулачок, который входит в зацепление и при вращении перемещает кулачок для
заправки нитей. Храповые механизмы соединены с соответствующими двумя рычагами, к которым
прикреплены круглые элементы 230, 172, и указанные элементы обычно удерживаются от перемещения
пружинными болтами, соединенными с жаккардовым механизмом посредством соответствующих
промежуточных соединений, так что рычаги также обычно удерживаются в нерабочем состоянии. Болты
приводятся в действие независимо друг от друга жаккардовым механизмом, освобождая круглые элементы,
чтобы соответствующие рычаги могли перемещаться по траектории вышеупомянутого ролика или
аналогичного элемента и, таким образом, приводиться в действие, в свою очередь, через храповые
механизмы изменяя положение кулачковых механизмов затяжки.
Таким образом, кулачки на разных подающих устройствах могут приводиться в действие независимо друг от
друга в заранее оговоренном порядке, определяемом жаккардовым механизмом.
При адаптации изобретения для управления подающими пальцами пряжи, пальцы на каждом подающем
устройстве предпочтительно располагаются известным образом таким образом, чтобы перемещаться в
рабочее положение вслед за движением ползунка, и предусматривается отдельная серия из двух рычагов и
круглых элементов. Рычаги соединены с направляющими, а круглые элементы обычно удерживаются от
перемещения соответствующими фиксаторами с выступами, приспособленными для перемещения в
различные положения с помощью жаккардового механизма, что позволяет круглым элементам перемещаться
в той степени, которая необходима для того, чтобы направляющие могли выбирать нужные пальцы.
Разумеется, конструкция такова, что управление комплектами подающих пальцев пряжи на разных подающих
устройствах осуществляется независимо:
зависят друг от друга.
Для более ясного понимания изобретения далее будут приведены прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок
1 представляет собой план, а Рисунок 2 — вид сбоку удобного варианта осуществления изобретения,
применяемого для управления кулачковыми механизмами.
На рисунке 3 представлен разрез, выполненный по линии III-III на рисунке 1, на котором показан кулачковый
механизм для затяжки и приводные средства для него.
Рисунок 4 представляет собой частичный разрез того же объекта, если смотреть на него справа от рисунка 3.
На рисунке 5 показана детальная схема, демонстрирующая способ удержания круглых элементов в
нормальном положении.
Рисунок 6 представляет собой план, а рисунок 7 — вид сбоку удобного варианта осуществления изобретения,
применяемого для управления подающими пальцами пряжи.
На рисунке 8 показан фрагмент, иллюстрирующий один из следующих элементов:
защелки и связанные с ними детали находятся в нормальном положении.
Рисунки 3, 4, 5 и 8 выполнены в большем масштабе, чем рисунки 1, 2, 6 и 7.
Удобные варианты осуществления изобретения показаны в применении к кругловязальной машине, имеющей
четыре подающих устройства и, следовательно, четыре кулачка для подгибки нити 70 и четыре комплекта
пальцев подачи нити. Однако соответствующие детали и приводной механизм, связанные с ними, на двух из
питателей не показаны на чертежах, поскольку расположение одинаково на каждом питателе. На рисунке 1
два комплекта приводных механизмов кулачкового механизма для подкладки пряжи обозначены буквами A и
B соответственно, а буквы C и D на рисунке 6 используются для обозначения двух комплектов подающих
пальцев пряжи и приводных средств для них.
Обращаясь к рисункам 1–5, кулачок для укладки 1 на каждом подающем устройстве (не показан) обычно
скользит по корпусу кулачка 2 и имеет связанную с ним пружину сжатия 3, которая обычно стремится
переместить его в положение укладки. Для удержания кулачка в положении для освобождения от воздействия
пружины с углом поворота 90° предусмотрен треугольный кулачок 4, выполненный на одном конце или
Соседние файлы в папке патенты