Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3149
.pdf
который снабжен входом M' и выходом M2, как на предыдущем рисунке. 85 Принцип работы следующий:
зерно или другой материал подается в загрузочный бункер H, проходя через отверстия G' в пластине G в
отверстие E корпуса клапана D и 90, из которого он проходит через отверстие F1 в отсечной пластине F в
бункер C, а затем в трубу B', когда материал соприкасается с воздухом высокого давления во входной трубе
95 A, после чего он проталкивается или транспортируется по разгрузочной трубе B на любое подходящее
расстояние и выгружается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230135.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230135&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230135A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1923. № 27755/23. 230, Слева полностью: сентябрь. 4, 1924.
Завершено: 6 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области двигателей внутреннего сгорания и связанные с ними разработки.
Я, Ричард Артольд Тейлор, проживающий по адресу: Кейпел Роуд, 30, Ист Барнет, Лондон, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованию двигателей внутреннего сгорания и имеет своей целью
создание конструкции, позволяющей уменьшить вес, габариты, количество движущихся частей и трение, что
позволит производить более легкий, компактный и механически эффективный двигатель, чем это было
возможно ранее.
Согласно данному изобретению, такой двигатель включает камеру, выполненную в виде тела вращения,
причем указанная камера имеет один или несколько внутренних упоров, лопатку или лопатки, шарнирно
установленные на оси тела вращения и предназначенные для возвратно-поступательного движения между
рабочими поверхностями упора или упоров, образуя камеры непрерывно изменяющейся емкости, средства,
предназначенные для подачи горючей смеси во время такта всасывания, средства, предназначенные для
воспламенения горючей смеси после такта сжатия, средства, предназначенные для отвода продуктов
сгорания во время такта выпуска, механические средства, предназначенные для последовательного
управления впускными и выпускными устройствами и устройствами зажигания, а также механические
средства, предназначенные для преобразования колебательного движения лопаток в непрерывное
вращательное движение.
В качестве примера реализации изобретения представлена цилиндрическая камера с упорами,
расположенными по ее внутренней периферии. Лопатки могут быть установлены на цилиндрическом
устройстве, закрепленном в боковых стенках упомянутой камеры, при этом предусмотрены уплотнительные
элементы для обеспечения газонепроницаемого соединения между цилиндрическим устройством [Pi l1-],
упорами, кромками каждой лопатки и периферийными стенками цилиндрической камеры.
Цилиндрическая камера снабжена необходимыми клапанами, позволяющими подавать горючую смесь в
каждую камеру, образованную между каждой лопаткой и соответствующим ей упором или упорами во время
такта всасывания, а также выпускными клапанами, позволяющими отработанным газам выходить наружу.
Помимо клапанов, предусмотрены средства воспламенения для взрыва газов после завершения такта
сжатия. 60 Ось, поддерживающая цилиндр с лопатками, выполнена полой, и внутри нее расположен вал, на
конце которого находится шестерня.
Полая шейка выступает за боковую стенку камеры и снабжена одним или несколькими прорезными рычагами;
для обеспечения механической балансировки обычно используются два рычага.
На боковой стенке камеры или на какой-либо другой неподвижной части конструкции установлены одно или
несколько зубчатых колес, вращающихся вокруг шарниров с фиксированным положением, причем для
каждого прорезного рычага предусмотрено одно зубчатое колесо. Если установлено более одного колеса с 75
зубьями, все колеса должны быть одинакового размера и характеристик.
Зубчатое колесо или зубчатые колеса входят в зацепление с шестерней на валу, и каждое из зубчатых колес
снабжено кривошипным пальцем, предназначенным для зацепления с крестовиной, установленной в каждом
пазовом рычаге; ход кривошипного пальца и длина пазового рычага подобраны таким образом, чтобы при
вращении колес достигалось необходимое угловое смещение лопатки между упорами на 85 градусов. Вал,
несущий шестерню, снабжен маховиком для обеспечения непрерывной работы двигателя. Цена 75 пенсов
230 135. Части такого двигателя, подверженные воздействию горячих газов, могут быть снабжены системами
водяного охлаждения, а клапанный механизм известной конструкции предназначен для управления
клапанами в правильной последовательности.
Хотя для целей описания был упомянут двигатель, работающий на четырехтактном цикле, очевидно, что при
соответствующей модификации двухтактный цикл может быть использован с тем же успехом, и, кроме того,
сами упоры могут быть выполнены в виде клапанных камер, чтобы обеспечить быстрый впуск и выпуск и
позволить достичь высокой частоты вращения.
Дата: 5 ноября 1923 года.
- Фелл и Джеймис, 11, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4, - агенты заявителя.
-0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении данного изобретения. Я, Рикхид Гарольд Тейлор, ранее проживавший по
адресу: 3Q0, Кейпел-роуд, Ист-Барнет, Лондон, а ныне проживающий по адресу: "Лулворт", Парк-роуд,
Нью-Барнет, британский подданный, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Данное изобретение
относится к усовершенствованиям двигателей внутреннего сгорания и имеет своей целью создание
конструкции, позволяющей уменьшить вес, габариты, количество движущихся частей и трение, что позволит
производить более легкий, меньший по размеру и более механически эффективный двигатель, чем это было
возможно ранее».
Изобретение представляет собой устройство двигателя внутреннего сгорания, включающее камеру,
образованную в качестве вращающейся поверхности, один или несколько упоров, расположенных внутри
указанной цепной передачи, центрально расположенный вал в указанной камере, элемент, несущий лопатки,
вращательно установленный на указанном валу, паз или пазы в указанном элементе, кривошипный палец или
подобное устройство, зацепленное в каждом пазу, зубчатое колесо, жестко соединенное с каждым
кривошипным пальцем, шестерню на указанном валу для вращения зубчатыми колесами с целью управления
возвратно-поступательным движением лопаток между рабочими поверхностями упора или упоров, образуя
при этом камеры с постоянно изменяющейся емкостью, и для передачи мощности от указанных лопаток к
указанному валу, а также клапану и средствам зажигания, приводимым в действие двигателем, для подачи
горючей смеси, ее воспламенения и обеспечения отвода отработанных газов в надлежащей
последовательности. «Для того чтобы изобретение было лучше понято, я не буду переходить к его описанию
в соответствии с прилагаемыми чертежами, ссылками…»
Дж.,..: . 7 Двигатели внутреннего сгорания.
будучи относящимися к буквам и цифрам, отмеченным на них; подобно буквам, подобным деталям на
различных рисунках, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди одного из вариантов двигателя,
сконструированного в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен боковой вид двигателя, изображенного на рисунке 1. 75 На рисунке 3 представлен
поперечный разрез двигателя, изображенного на рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой продольный разрез части того же двигателя.
На рисунке 5 представлен детальный продольный разрез, показывающий зубчатую передачу, а на рисунке 6
— детальный разрез подвижного элемента.
На чертежах 85 изображен двигатель, пригодный для работы на четырехтактном двигателе. Цилиндрическая
камера a полукруглого сечения снабжена упорами b, расположенными по ее внутренней периферии.
Изображенная 90-камерная конструкция выполнена в виде ремня, который поддерживается относительно
остальной части механизма или, альтернативно, поддерживает оставшуюся часть механизма боковыми
стенками или крышками 95 пластин c c. Лопатка, несущая элемент d, вращательно установлена на валу e,
закрепленном в боковых стенках c c камеры a, упомянутой в первом случае, причем указанный элемент d
имеет лопатки f для cd-окрашивания с 100 в камере a. Для обеспечения газонепроницаемого соединения
между несущим элементом лопатки, упорами, кромками каждой лопатки и периферийными стенками
цилиндрической камеры могут быть использованы подходящие уплотнительные материалы обычной формы.
Йо... -_Йо Цилиндрическая камера снабжена впускными и выпускными клапанами, по одному из каждого,
расположенными в каждом отсеке, благодаря чему горючая смесь 110 из обычного коллектора может быть
введена в каждую камеру, расположенную между каждой лопаткой и соответствующим ей отсеком во время
такта всасывания 230,135, а отработанные газы могут выходить во время такта выпуска.
Клапаны g и h приводятся в действие с помощью кулачков i (рис. 5), которые входят в зацепление с
толкателем j (рис.
1)
. Толкатели j соответственно входят в зацепление с одним рычагом ряда коромысел k (из которых на чертеже,
рис. 1, показан только один), другой рычаг которого через толкатель 1 управляет клапанами. Кулачки
вращаются с половинной частотой вращения двигателя посредством зубчатых колес m и n и свободно
вращаются на валу e.
В дополнение к клапанам g и h, предусмотрены искровые свечи o или эквивалентные средства зажигания для
взрыва газов после выполнения такта сжатия; как показано на рисунке 3, искровые свечи o вводятся через
отверстия p.
Вал e снабжен шестерней q, которая входит в зацепление с двумя зубчатыми колесами r, диаметры которых
равны. Каждое из зубчатых колес r вращательно установлено в подшипнике s, выполненном в одной из
боковых стенок или крышек c, и имеет кривошипный палец t, который взаимодействует с пазом u в несущем
элементе d лопатки посредством направляющего блока v.
Шейка одного из колес r может использоваться для привода магнето, соединение которого показано на рис.
в точке w, в то время как цапфа другого колеса r используется для привода шестерни клапанного механизма
n.
Очевидно, что в пределах практических ограничений можно использовать любое количество пазов u,
шатунных пальцев t и колес r, однако крайне важно, чтобы все колеса r были одинакового размера и имели
одинаковое количество зубьев. Ход кривошипных пальцев t и длина пазов u подобраны таким образом, чтобы
при вращении колес q и v достигалось необходимое угловое перемещение каждой лопатки f между упорами b.
Для обеспечения плавного и непрерывного вращения вала e, несущего шестерню q, указанный вал может
быть снабжен маховиком или аналогичным устройством, как это обычно необходимо в двигателях
внутреннего сгорания.
Части такого двигателя, подвергающиеся воздействию горячих газов, снабжены водяными рубашками x, и,
очевидно, устройство d также может быть снабжено водяной рубашкой при необходимости.
Хотя для целей описания был упомянут двигатель, работающий по четырехтактному циклу, очевидно, что при
соответствующей модификации двухтактный цикл также может быть использован.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230136.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230136&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230136A
[]
. ---., -. - 1,,,
, мистер К - '---, 1..
2
- 1 1 92) 5
наш. L192 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 6, 1923. № 27,905 123.
Я завершил(а) работу, принято: 6 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для запечатывания банок.
Я, Ф.Н. БЕРНХАРД ДЕН, магистр наук, доктор философии, член Американского института дипломированных
бухгалтеров, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Днёмная улица, 53, Лондон, Западная
Колумбия, что облегчает операцию сшивания и способствует получению идеального шва. - c ai S ERRATA.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 230,136.
Страница 2, строка 11, o " a r a CCcam - 7 fo a" ea Страница 3, строка 6, for "-- with " re.ad Cwhile ", ПАТЕНТНОЕ
УПРАВЛЕНИЕ, 2 января 1928 г.
например, закрепление крышки на банке при одновременном удалении воздуха из банки.
26 Вакуумные двухшовные швейные машины такого типа уже использовались ранее, и целью данного
изобретения является внесение определенных усовершенствований в это устройство, которые сделают его
более эффективным, позволят использовать меньшую мощность и обеспечат возможность применения
вакуумного насоса меньшего размера.
Предлагается достичь этого результата путем обеспечения плотной посадки вакуумной камеры, окружающей
банку, в механизме запайки, а также путем размещения механизма запайки таким образом, чтобы он
практически полностью заполнял все пространство вакуумной камеры, благодаря чему объем воздуха,
отводимого из нее во время каждой операции, сводится к минимуму. Тот факт, что вакуумная камера плотно
прилегает к банке, также способствует её закруглению, благодаря чему не только устраняются любые
неровности на поверхности банки, но и сама банка имеет такую форму, чтобы идеально прилегать к крышке.
машина; -70 Рисунок 2 – вид машины под прямым углом к рисунку 1; Рисунок 3 – вертикальное сечение
машины по линии 3-3 рисунка 4; Рисунок 4 – горизонтальное сечение по линии 4-4 рисунка 1, с удаленными
некоторыми частями; Рисунок 5 – детальный план вакуумного клапана; Рисунок 6 – боковой вид клапана; 80
Рисунок 7 – вид снизу клапана; Рисунки S и 9 – вертикальные сечения клапана по линии 8-S и 9-9 рисунка 7
соответственно; -Рисунок 10 – горизонтальное поперечное сечение по линии 10-10 рисунка 1; Рисунок 11 –
вид сверху всей машины.
Рисунок 12 – горизонтальный разрез по линии 18--AS рисунка 1; ' 90 – Рисунок 13 – горизонтальный
поперечный разрез по линии 19-19 рисунка 1; Рисунок 14 – детальный вид приводного стержня подающего
устройства; 2309136 ur.2 llu 1,25.
2 0. II250.
2 ' i.-19t25 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 6, 1928. № 27,905123.
Завершено: 6 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для запечатывания банок.
Я, ФИЗАКТА БЕРНАИАСМ ДЮИН, магистр наук, доктор философии, член Американской юридической
корпорации, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Даути-стрит, 53, Лондон, Западный округ
1, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о
котором мне сообщила корпорация Theriolkept, зарегистрированная в соответствии с законодательством
штата Делавэр, по адресу: Франклин-стрит, 139, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям устройств для запайки банок и может быть с
особым успехом использовано в сочетании с вакуумной запайщической машиной, имеющей два комплекта
запайщиков, следующих один за другим, такие запайщики известны как вакуумные двойные запайщики и
используются для закрепления крышки на банке с одновременным удалением воздуха из банки в ходе той же
операции.
Подобные вакуумные двухшовные шовные машины уже использовались ранее, и целью данного изобретения
является внесение определенных усовершенствований в это устройство, которые сделают его более
эффективным, позволят использовать меньшую мощность и обеспечат возможность применения вакуумного
насоса меньшего размера.
Предлагается достичь этого результата путем обеспечения плотного прилегания вакуумной камеры,
окружающей банку в механизме запайки, и путем размещения механизма запайки таким образом, чтобы он
практически полностью заполнял все пространство вакуумной камеры, благодаря чему объем воздуха,
отводимого из нее во время каждой операции, сводится к минимуму. Тот факт, что вакуумная камера плотно
прилегает к банке, также способствует ее закруглению, благодаря чему не только устраняются любые
неровности на поверхности банки, но и формируется форма, обеспечивающая идеальное естественное
прилегание к крышке банки, – [Priec 1/n.] 2309136, что облегчает процесс запайки и способствует получению
идеального шва. 50 Как и в других машинах аналогичного типа, запайка осуществляется с помощью
множества роликов, вращающихся вокруг края крышки банки и оказывающих вращательное давление, при
этом тот же рабочий процесс плавится с помощью 55-го края банки.
Ещё одной целью изобретения является расположение различных частей рабочего механизма таким
образом, чтобы их можно было легко заменять другими частями, подходящими для машин различных
размеров, так что, практически говоря, одна из моих машин может успешно использоваться для машин,
размеры которых значительно различаются. 65 Предпочтительный вариант изобретения «Лили»
проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 показывает боковой вид моей машины;
Рисунок 2 — вид той же машины, выполненный под прямым углом к рисунку 1; Рисунок 3 — вертикальное
сечение машины по линии 3-3 рисунка 4; Рисунок 4 — горизонтальное сечение по линии 4-4 рисунка 1 с
удаленными некоторыми частями; Рисунок 5 — детальный план вакуумного клапана; Рисунок 6 — боковой
вид того же клапана; Рисунок 7 — вид снизу того же клапана; Рисунки S и 9 — вертикальные сечения клапана
по линиям 8-S и 9-9 рисунка 7 соответственно; Рисунок 10 — горизонтальное поперечное сечение по линии
10-10 рисунка 1; Рисунок 11 — вид сверху всей машины.
Рисунок 12 — горизонтальный разрез вдоль линии 18---S18 на рисунке 1; 90 Рисунок 13 — горизонтальный
эрозионный разрез вдоль линии 19-19 на рисунке 1; Рисунок 14 — детальный вид приводного стержня
подающего устройства; - -.
НЕПРАВИЛЬНЫЙ ОРИГИНАЛ Рисунок 15 — вид сверху кулачка, управляющего устройством
позиционирования банки; рисунки 16 и 17 — виды сверху двух взаимодействующих частей устройства
удержания банки, расположенных на некотором расстоянии друг от друга; рисунок 11 — вид сверху двух
соединенных частей; рисунок 19 — вертикальное поперечное сечение камеры запайки, показывающее банку в
промежуточном положении; рисунок 20 — аналогичный вид, показывающий банку в ее конечном положении, в
котором выполняется операция запайки; рисунок 21 — изометрический детальный вид держателя банки;
рисунок 22 — изометрический детальный вид поворотной башни, перемещаемой относительно держателя
банки; рисунок 23 — контурная линия банки, приводящая в действие зацепляющую пластину крышки.
Башня (1) установлена на валу (2) и подробно показана на рисунках 21 и 22. Он включает в себя втулку (3),
жестко закрепленную (l Oil вал (2), имеющую четыре элемента :2,5 (4), простирающиеся от него в радиальном
направлении и в полном расположении, каждый элемент ttni;lating illn a. Т (6) приспособлен для скользящего
соединения с Т-образным пазом (7) в раме (8) полуцилиндрического удерживающего элемента (9). Пластина
(11), натянутая поперек Т-образного паза (7), входит в зацепление с верхней частью Т-образного паза (6) и
ограничивает движение удерживающего элемента (9) вниз относительно Т-образного паза башни.
Удерживающий элемент (9) имеет полуцилиндрическую форму, но снабжен тангенциальными выступами (12)
на своих концах (см. рис. 18), предназначенными для приема заостренных язычков (13) крышки (14),
расположенной в непосредственной близости от держателя банки, с целью взаимодействия с удерживающим
элементом банки при закрытии банки со всех сторон на определенном этапе операции.
Вал башни (2) приводится в прерывистое вращение на четверть оборота за раз с помощью следующего
устройства:
Обращаясь главным образом к рисункам 1 и 2, можно увидеть, что все устройство увенчано горизонтальным
валом (16), приводимым в движение от любого подходящего источника энергии через шкив (17). Этот вал (16)
(см. рис. 11) приводит в движение через червяк (18) червячную передачу (19), установленную на главном
вертикальном валу (21), который простирается вниз и опирается на основание (22).
Вал (21) имеет между башней и основанием установленное на нем зубчатое колесо (23), которое входит в
зацепление с зубчатым колесом (24), закрепленным на валу (26), который поддерживает ведущее колесо (27)
для звезды (28) женевского механизма. Пусковой механизм закреплен на валу башни (2) и передает ему
прерывистое вращательное движение.
Таким образом, четыре элемента башни, удерживающие банки, последовательно проходят от станции приема
банок (29), через станцию приема крышек (31) и станцию запайки (32) к станции разгрузки (33).
Банки подаются на станцию подачи или приема банок (29) по бесконечному конвейеру (84), приводимому в
движение валом (26) через конические шестерни (36) и цепную передачу (37). Конвейер проходит мимо
держателя банок в тангенциальном направлении, а подающее устройство последовательно выталкивает
банки с их пути в держатель на приемной станции.
После того, как контейнер таким образом зафиксирован на 80, удерживающий элемент башни поворачивается
на четверть оборота, при этом контейнер удерживается в нужном положении с помощью периферийной
направляющей (91). Следующая станция — это станция кормления с защитными крышками, которая работает
практически по тому же принципу, что и станция платного кормления.
Когда держатель будет готов покинуть вторую станцию, будет понятно, что он держит банку в своем корпусе, а
крышка банки — в своем периферийном сиденье над банкой, на некотором расстоянии от нее, при этом в
данный момент они не соприкасаются. При следующем повороте башни конкретный держатель контейнера,
за которым мы следили, прошел 95 проходов до третьей, или запаечной, станции.
Следующая операция включает в себя помещение банки в герметичную камеру, удаление воздуха из этой
камеры, в результате чего в банке создается вакуум 100, и запечатывание банки при сохранении этого
вакуума.
Устройство, выполняющее эти функции, включает в себя в своих общих чертах держатель банки, описанный в
предыдущих параграфах, охватывающий одну половину банки, крышку (14), упомянутую ранее,
предназначенную для приведения в контакт с удерживающим элементом посредством рычага (121) (см. рис.
2), приводимого в действие 110 средствами, которые будут описаны далее, и окружающего другую половину
банки, нижний элемент (122) и верхний элемент (123), охватывающие устройство для запайки. Устройство
подачи банок, устройство подачи крышек банок и крышка приводятся в действие банкой 124, вращательно
установленной на валу 2 поворотной башни под поворотной башней. Вращательное движение этому
механизму передается от кулачкового вала (21) через зубчатое колесо (126) на промежуточном валу (26) и
зубчатое колесо (127) на валу револьверной головки (2), причем последнее зубчатое колесо является
неотъемлемой частью кулачка (124).
На нижней поверхности кулачка, обозначенной пунктирными линиями на рисунке 15, имеются две канавки
(128) и (129), первая из которых приводит в движение рычаги подачи банки и подачи крышки банки, а вторая
— рычаг закрытия (121). Обман. 130 ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ 230,186 Соединительные стержни (131), (132) и
(133) для качающихся рычагов имеют одинаковую форму, и один из них подробно показан на рисунке 14.
Один конец (134) этих шатунов поддерживается соответствующим соединительным рычагом, а другой конец,
заканчивающийся вилкой (136), опирается на муфту (137) на валу башни (2), при этом нижняя вилка
опирается на зубчатое колесо (127), а остальные вилки — на нижнюю. Штифты (138), (139) и (141),
выступающие из поверхности стержней, входят в зацепление с соответствующими канавками на нижней
поверхности кулачка (124). Наружная канавка (128), взаимодействующая с двумя стержнями (131) и (132),
управляющими устройствами подачи банок и крышек банок, имеет две круглые части (142) и (143),
обеспечивающие неподвижность качающегося рычага, восходящую часть (144), обеспечивающую внутренний
или рабочий ход указанного рычага, и нисходящую часть (146), обеспечивающую его внешний ход. Канавка
(129), приводящая в действие затвор, по своим очертаниям напоминает сердце, длинная круглая часть (147)
позволяет затвору оставаться в закрытом положении в течение длительного времени, в то время как два
коротких изгиба (148) и (149) вызывают быстрое зацепление и расцепление затвора с держателем банки, а
короткая круглая часть (151) позволяет сделать короткую паузу в расцепленном положении.
После того, как крышка зафиксирована в держателе банки, ситуация напоминает показанную на рисунке 3, то
есть банка закрыта сбоку, но ни дно (122), ни верхняя часть (123) вакуумной камеры не соприкасаются с ее
корпусом. Дно (122) снабжено центральным отверстием (152), из которого вниз выступает втулка (153) (см.
рисунок 20), поддерживающая на штифте (154) ролик (156), который затем скользит по кулачку (157),
поднимающемуся с верхней поверхности кулачкового колеса (124).
Этот кулачок имеет выступающую часть (158), которая заставляет нижнюю часть (122) вакуумной камеры
подниматься, чтобы привести ее в контакт с корпусом камеры и поднять последнюю в рабочий контакт с
верхней частью уплотнительной камеры, которая остается неподвижной. В ходе этой последней операции
сама банка внутри камеры уплотнения поднималась независимо от камеры с помощью плунжера (159),
снабженного средствами (162), проходящими через втулку (153) дна, и приспособленного для перемещения
своей нижней поверхностью (163) по кулачку (164) на верхней поверхности кулачкового колеса (124),
упомянутого ранее. Соединение между плунжером и элементом (162) осуществляется за счет пружины (165)
6a и штифтового пазового соединения (170), которое позволяет немного изменять размер кулачка,
подлежащего сварке. Как видно, этот кулачок имеет два подъема (166) и (167), в результате которых плунжер
поднимается ступенчато для целей, объясненных ниже, и один спуск (168), возвращающий плунжер в
исходное положение.
Чтобы обеспечить возврат в исходное положение и не полагаться только на вес плунжера, я предусматриваю
удлинение (169) на элементе 75 (162), на котором установлен ролик (171), перемещающийся по внешней
периферии кулачкового колеса (124) и зацепляющийся во время падения в точке (168) с нижней поверхностью
направляющего элемента (172), выступающего на 80 за пределы периферии кулачкового колеса (124).
Описанный выше механизм включает в себя закрытие вакуумной или уплотнительной камеры и подъем банки
85 в рабочее положение в два этапа, причем все эти изменения осуществляются кулачковым колесом (124),
вращающимся с той же скоростью, что и главный вал (21).
Следует помнить, что когда держатель банки приземляется на третьей станции, банка и крышка
поддерживаются внутри на некотором расстоянии друг от друга. Следовательно, когда банка поднимается,
она поднимается в крышку, но необходимо предусмотреть средства для удержания крышки, чтобы она
оставалась в контакте с банкой. С этой целью я предусматриваю наличие прокладки (181) на нижнем конце
стержня (182), см. рис. 3, которая центрально и скользяще опирается на неподвижный полый вал (183). Шток
(182) в своей верхней части соединен с раздвоенным концом (186) рычага (187), шарнирно закрепленного в
точке (188) и заканчивающегося на другом конце роликом (189), взаимодействующим с кулачковым колесом
(191), шлицевым соединением с главным валом (21). Принцип работы подушки можно кратко описать
следующим образом: сначала она опускается до уровня крышки, затем поднимается на небольшое
расстояние, соответствующее первому подъему поршня, останавливается, после чего откачивается воздух,
снова поднимается, соответствующее второму подъему поршня, снова останавливается для операции
запайки, быстро опускается, чтобы облегчить извлечение банки, и снова поднимается в исходное положение.
Точная форма кулачка, приводящего в действие подушку, показана на рисунке 23, при этом следует понимать,
что из-за действия рычага каждое поднятие линии соответствует опусканию подушки, а каждое опускание
линии — поднятию подушки. Таким образом, начиная с левой стороны линии, (a) представляет собой
исходное положение, 125 (b) первое падение, (c) первый перерыв, (d) первый подъем, (e) остановка, во время
которой откачивается воздух, (f) второй подъем, (q) период операции запайки, (A) падение, способствующее
выбросу банки, (i) короткая остановка и (k) подъем в исходное положение.
Таким образом, полная операция позиционирования выглядит следующим образом: когда держатель банки
входит в третью станцию, крышка перемещается вбок, охватывая банку по окружности, подушка опускается,
чтобы зацепиться за крышку, дно вакуумной камеры поднимается, чтобы соприкоснуться с корпусом I0() и
заставить его войти в зацепление с верхней частью, в то время как одновременно плунжер поднимается,
чтобы поднять банку вверх. Герметичные прокладки 121а и 122б предусмотрены на поверхностях
соприкосновения верхней и нижней частей вакуумной камеры соответственно. Как только начинается это
восходящее движение, подушка снова начинает подниматься синхронно с поршнем, так что банка и
держатель оказываются по центру между ними. После подъема на определенное расстояние подушечка и
поршень одновременно останавливаются, позволяя воздуху выйти из баллона. Затем подъем продолжается
до тех пор, пока банка и крышка не достигнут зажимного патрона (184), после чего обе снова освобождаются
для операции запайки. После завершения этой операции поршень, а также нижняя часть вакуумной камеры
опускаются в исходное положение, при этом подушка совершает короткое движение вниз, в результате чего
верхняя часть баллона выталкивается из верхней части вакуумной камеры шины и затем возвращается в
исходное положение.
Воздух откачивается из вакуумной камеры через отверстие (201) вакуумным насосом, не показанным на
чертеже, и соединяется с трубой (202) и клапаном (201), регулирующим прохождение воздуха. Последний,
подробно показанный на рисунках 6–9, установлен на валу (21) с возможностью скольжения, имеет
коническую форму и опирается на коническое седло (204). Он приводится в действие посредством воротника
(206) через штифты (207), пружины (208) удерживают его на посадочном месте. Прорезь (209),
простирающаяся почти на половину окружности клапана, как показано на рисунке 7, соединяется с портом 201
в рабочем положении, в то время как прорезь (211) в клапане одновременно соединяется с трубой (202),
подсоединенной к вакуумному насосу. В этом положении воздух может выходить из вакуумной камеры.
При вращении клапана щель (209) и щель (211) отсоединяются от соответствующих отверстий, но в течение
короткого периода вращения третье отверстие (212), соединенное с атмосферой, как показано на рисунке
(213), входит в зацепление с отверстием (201) и позволяет воздуху снова попасть в вакуумную камеру. Таким
образом, камера опорожняется и снова заполняется во время каждой операции запайки. После того, как
воздух откачан из банки, последняя поднимается в самое верхнее положение, в котором крышка банки
фиксируется запаечным патроном (184), так что последняя плотно прилегает к приподнятому краю крышки.
Затем операция запечатывания выполняется множеством роликов, вращающихся вокруг края крышки банки и
прижимающих ее к верхней части банки.
Всё устройство для сшивания заключено в корпус, включающий пластину (257), от которой подвешен колокол
(258), закреплённый на ней с помощью болтов (259). Рама (261) опирается на пластину (257) и поддерживает
втулку (262), на которой покоится воротник (263), который, в свою очередь, крепится к опорному валу (183)
зажимного патрона. Плиточная пластина (257), на которой покоится все устройство для запайки,
поддерживается с помощью стержня (264), головка которого (26(;), (см. рис. 12) входит в гнездо (267) в
пластине, а верхний конец стержня имеет резьбу и проходит через резьбовое отверстие (268) в кронштейне
(269), закрепленном на корпусе (271), в котором вращается верхний приводной вал, и который опирается на
главную колонну (272), покоящуюся на основании 91 (22). Стержень (264) заканчивается кривошипом (273), и,
вращая кривошип, все устройство для запайки может быть поднято или опущено для банок разной высоты.
Устройство для сшивания легко разбирается, и его рабочие части можно заменять на детали других
размеров.
После того, как банка запечатана, вращение поворотной головки продолжается, и банка медленно
выталкивается из держателя 10.
с помощью стационарной направляющей (274). На 4-й станции она поступает на конвейер (276), который
отводит банку от машины.
Всю работу устройства можно кратко описать следующим образом: банки последовательно перемещаются
напротив удерживающего элемента на станции (29) и соединяются с ним посредством устройства подачи
банок, расположенного на этой станции. Затем башня поворачивается на четверть оборота посредством
движения женева, показанного на рисунке 13, причем движение передается от вала (21) через вал 12 (26) к
валу башни (2). На второй станции крышка банки подается в держатель с помощью устройства подачи, после
чего держатель банки перемещается на третью станцию, где происходит операция запайки, которая состоит,
главным образом, из средств позиционирования банки и крышки для удаления воздуха и для запайки крышки
к банке. «Во время своего перемещения от третьей станции до четвертой станции банка медленно
выбрасывается и подается на конвейер (276).
Всё устройство приводится в движение от горизонтального приводного вала (16), расположенного над
машиной, который передаёт медленное вращательное движение на главный вал (21) и быстрое
вращательное движение на вал (239). Медленный вал (21) приводит в действие кулачок (191), управляющий
подушкой, зацепляющейся с верхней частью крышки в швейной головке, клапан (203) вакуумного насоса, вал
револьверной головки через женевский механизм и главный кулачок (124) через шестерни 1.5 (126) и (127).
Главный кулачок (124) через свои нижние канавки приводит в действие устройство подачи банок, устройство
подачи крышек и крышку держателя банок, а через свои верхние канавки — нижнюю часть (122) вакуумной
камеры, а также плунжер (159) для ступенчатого подъема банки. Вал 239 приводит в движение механизм
сшивания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230137.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230137&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230137A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 6, 1923. № 27,939/23.
Полный левый угол: август. 5, 1924.
Завершено: 6 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
230,137 Усовершенствования в динамо-машинах.
Соседние файлы в папке патенты