Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3104
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229239A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата проведения съезда (США): февраль. 14, 1924. 9, Дата публикации (в Соединенном Королевстве): 28 мая
1924 года. № 13,114/24.
Полная спецификация принята: 16 апреля 1925 г.
Усовершенствования в электрических конденсаторах.
Я, Уильям Дюбилье, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Вест-Четвертая
улица, 48, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям конденсаторов, особенно электрических
конденсаторов для радиоаппаратуры и других электрических устройств.
Целью изобретения является создание конденсатора, имеющего простую и компактную форму, способного
поддерживать постоянную заданную производительность и обладающего прочной конструкцией.
Еще одной целью изобретения является создание конденсатора, имеющего в своей конструкции средства для
оказания непрерывного равномерного давления на блок или корпус, состоящие из чередующихся листов или
пластин изоляционного и проводящего материалов, так что не только емкость конденсатора остается
абсолютно постоянной на протяжении всего срока его службы, но и полностью предотвращается образование
трещин и других зазоров между проводящими и диэлектрическими слоями между ними, и, таким образом,
исключается снижение эффективности на практике.
Еще одной целью изобретения является создание конденсатора, имеющего один или несколько элементов
для зацепления и сцепления частей конденсатора с целью их прочного соединения, причем такой элемент
или элементы сконструированы таким образом, чтобы с одинаковой прочностью скреплять части
конденсаторов различной толщины, и, таким образом, пригодны для использования при производстве
конденсаторов различной емкости.
Ещё одной целью изобретения является создание конденсатора, корпус которого включает пластину,
именуемую здесь основанием или монтажной пластиной, и другую пластину, известную как крышка, причём
монтажная пластина и крышка плотно удерживают между собой стопку, состоящую из чередующихся листов
диэлектрического и проводящего материала, причём предпочтительно, чтобы эти пластины были изготовлены
из какого-либо прочного жёсткого изоляционного материала, и одна из этих пластин имеет один или несколько
выступов, к каждому из которых можно прикрепить зажим, перекрывающий край другой пластины; он служит
для удержания двух пластин вместе, при этом листы или пластины диэлектрического и проводящего
материала плотно сжаты между противоположными поверхностями пластин.
Ещё одной целью изобретения является создание конденсатора, включающего пару пластин с
чередующимися слоями диэлектрического и проводящего материала между ними, а также один или несколько
зажимов или крепежных элементов для удержания пластин вместе, причём каждый из указанных зажимов или
крепежных элементов имеет наконечники, которые могут использоваться в качестве выступов для пайки или
иного крепления конденсатора к проводнику или опоре при его подключении к цепи.
С учетом этих и других целей мое изобретение представляет собой практически жесткую изолирующую
опорную пластину, к которой с помощью зажимной полосы, проходящей поперечно от стопки и имеющей
загнутые вокруг ее краев концы, крепится стопка чередующихся проводящих и диэлектрических элементов.
Блок конденсаторов может быть установлен между опорной плитой и крышкой из аналогичного материала,
скрепленными описанным выше способом, а для обеспечения равномерного давления на весь блок
конденсаторных элементов между опорной и крышкой может быть также закреплен упругий элемент,
например, изогнутая пружинная пластина. Предпочтительно, опорная плита имеет или снабжена частью i
229,239 или частями, выступающими за торцы стопки, и к этим выступам могут быть прикреплены фланцевые
крепежные элементы, предназначенные для крепления к торцам стопки, чтобы более прочно удерживать
детали вместе.
Крепежные элементы могут быть выполнены с клеммными выступами, предназначенными для соединения, а
в случае использования резистивного элемента в сочетании с конденсатором один или оба крепежных
элемента могут быть снабжены выступающими кронштейнами для поддержки такого резистивного элемента.
На чертежах на рисунке 1 представлен вид сверху конденсатора согласно моему изобретению.
Рисунок 2. Вид снизу.
Рисунок 3 — вид с торца.
Рисунок 4. Вид сбоку того же изображения.
На рисунке 5 представлен вид сверху основания или монтажной пластины конденсатора согласно моему
изобретению.
На рисунке 6 представлен план верхней или защитной пластины для данного устройства.
На рисунках 7, 8 и 9 показаны, соответственно, вид сверху листа проводящего материала, листа
изоляционного материала или диэлектрика и второго листа проводящего материала, имеющего
противоположную полярность по отношению к первому листу, расположенных в тех положениях, которые они
будут занимать относительно друг друга и опорной пластины после сборки конденсатора.
На рисунке 10 представлен продольный разрез одного из зажимов, прикрепленных к опорной пластине для
фиксации крышки.
На рисунке 11 представлен перспективный вид зажимного элемента для фиксации внешней поверхности
конденсатора.
На рисунке 12 представлена схематическая иллюстрация того, как этот зажим может использоваться для
конденсаторов с корпусами различной толщины.
На рисунке 13 представлен перспективный вид упругого элемента, входящего в конструкцию конденсатора и
оказывающего давление на листы диэлектрического и проводящего материала.
На рисунке 14 представлен перспективный вид конденсатора, содержащего этот упругий элемент,
демонстрирующий его функцию.
На рисунке 15 представлен перспективный вид, демонстрирующий другую форму подобного элемента.
Рисунок 16 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 14, демонстрирующее способ выполнения
упругого элемента, показанного на рисунке 15, для достижения им своей цели.
На рисунке 17 представлен перспективный вид зажимного устройства, имеющего цельную часть,
предназначенную для фиксации и поддержки одного конца протечки в решетке.
На рисунке 18 показан вид сбоку конденсатора, демонстрирующий способ использования зажима,
изображенного на рисунке 17.
На рисунках 19, 20, 21 и 22 показаны соответственно вид сверху, вид с торца, вид сбоку и вид снизу другого
типа конденсатора согласно моему изобретению, включающего основание или монтажную пластину,
выступающую только с одного конца. На рисунке 23 показан блок утечки через сетку, который, согласно моему
изобретению, устанавливается на одном конце конденсатора для поддержки одного конца блока утечки через
сетку. 75 На рисунках 24 и 25 представлены боковые виды последнего типа конденсатора, показывающие, как
этот блок утечки сетки может использоваться для пропуска утечки сетки последовательно или параллельно с
конденсатором. На рисунках 26 и 27 представлены вид сверху и сбоку другого типа конденсатора согласно
моему изобретению, а на рисунках 28 и 29 — боковые виды дальнейших модификаций. 85 На чертежах одни и
те же цифры обозначают одни и те же детали.
Обращаясь сначала к рисункам 1, 2, 3, 4, 13 и 14, в подробном описании того, что изображено на рисунках, я
использую цифру 1 для обозначения так называемого пакета конденсатора, состоящего из конденсаторных
элементов, включающих листы проводящего материала, такого как оловянная фольга, и листы изоляционного
или диэлектрического материала, такого как слюда, разделяющие листы оловянной фольги друг от друга.
Этот набор конденсаторных элементов плотно зажат между двумя лицевыми пластинами, состоящими из
основания или монтажной пластины 2 и верхней пластины 100 или крышки 3. Пакет 1, а также пластины 2 и 3
составляют корпус конденсатора; этот корпус включает в себя упругий элемент, предпочтительно в виде
изогнутой или закругленной пружинной пластины 4, выпуклая поверхность которой расположена таким
образом, чтобы оказывать равномерное давление по всей площади пакета, плотно прижимая диэлектрик и
проводящие элементы друг к другу. Вокруг корпуса конденсатора, зацепляя обе лицевые пластины, я
устанавливаю зажим 5, который проходит по верхней или крышке 3, а его концы загнуты так, чтобы захватить
внешнюю поверхность опорной пластины 2.
Назначение зажимного элемента 5 состоит в том, чтобы предотвратить изгиб пластин 2 и 3, а также прочно
прижать эти две пластины к стопке и помочь выровнять пружинную пластину 4. Как показано на 120 чертежах,
зажим 5 находится в центральном поперечном положении. Я предлагаю опорную пластину 2 с выступами 6 на
противоположных концах, к каждому из которых прикреплен зажим 7, закрепленный подходящими
средствами, такими как заклепки с ушком 8, и имеющий такую форму, что эти зажимы перекрывают смежные
концы пластины 3, плотно сжимая эти концы, чтобы притянуть крышку 3 вниз и выдавить пружинную пластину
4 между крышкой и верхней частью пакета, так чтобы эта пружинная пластина 4 оказывала желаемое
давление на пакет 1 и предотвращала образование трещин или других зазоров между диэлектрическими и
проводящими элементами, из которых состоит пакет. Эти зажимы, в том числе и зажим 5, служат для
надежного удержания пластин 2 и 3, а также пакета 1 между ними, и для обеспечения плотного прилегания
пластины 4 под пластиной 3; а зажим 5, как уже говорилось, служит для укрепления средней части
конденсатора, удерживая его корпус в прямом положении и предотвращая его поломку или деформацию во
время использования.
Лицевые панели 2 и 3 предпочтительно изготавливаются из материала, известного под зарегистрированной
торговой маркой «Бакелит», или из какого-либо другого жесткого и прочного изоляционного материала. В
некоторых случаях верхняя или защитная пластина 3 может быть опущена, а перекрывающиеся концы
зажимов 7 могут быть выполнены таким образом, чтобы непосредственно захватывать противоположные края
пластины 4, прижимая эту пластину плотно к верхней части пакета l, при этом ленточный зажим 5
располагается вокруг верхней части конденсатора в поперечном центральном положении, как и прежде; такая
конструкция показана на рисунке 28. Кроме того, я не обязательно хочу ограничиваться размещением
пружинной пластины 4 только на верхней части стопки 1, поскольку я могу расположить ее и в других
положениях, обеспечив тот же результат. В некоторых случаях я также могу обойтись без этой пружинной
пластины и использовать только опорную пластину с удлинителями, стопку пластин на ней и зажим 5, как
показано на рисунке 29.
Форма опорной пластины 2 и крышки 3 показана на рисунках 5 и 6. Цифры 9 на двух выступах 6 опорной
пластины 2 указывают на отверстия для заклепок 8, аналогичные отверстия предусмотрены и в зажимах 7. На
противоположных краях опорной пластины 2 и рядом с ее серединой расположены углубления 10, причем
пластина 3 имеет аналогичные углубления 11, а пружинная пластина 4 имеет аналогичные углубления 12.
При сборке конденсатора выемки 10, 11 и 12 на каждом из смежных краев пластин 2, 3 и 4 будут совпадать, а
концевые части зажима 5, которые проходят по краям пластин 2, 3 и 4, захватывая нижнюю поверхность
пластины 2, будут входить в выемки 10, 11 и 12, удерживая зажим в центральном положении и предотвращая
его боковое перемещение.
Пластина 4 также будет удерживаться от бокового перемещения, и эта пластина может соприкасаться с
зажимом, а может и не соприкасаться.
Как показано на рисунке 11, основная часть длины зажима, обозначенная цифрой 13, изогнута или
подпружинена в направлении длины, а концевые участки имеют два поперечных изгиба, обозначающих два
участка 14 и 15. Когда зажим установлен вокруг корпуса конденсатора, 70 подпружиненная часть 13 будет
иметь свою выпуклую поверхность, непосредственно соприкасающуюся с внешней поверхностью крышки 3;
секции 14 проходят по краям пластин 2, 3 и 4 и располагаются в углублениях 75 10, 1] и 12, а секции 15
прижимаются к поверхности пластины 2.
В некоторых случаях секции 14 могут быть длиннее толщины корпуса конденсатора, и в таких
обстоятельствах секции 15, чтобы плотно прилегать к пластине 2, должны быть резко согнуты относительно
этой пластины, как показано на рисунке 12. Подобный зажим можно использовать для фиксации
конденсаторов 85, имеющих корпуса различной толщины, что позволяет изготавливать конденсаторы
различной емкости. Очевидно, что если корпус конденсатора имеет толщину, равную длине участков 14, то
участки 15 90 будут просто перевернуты практически под прямым углом к участкам 14, и острый угол между
участками 14 и 15, показанный на рисунке 12, не появится. Благодаря конструкции и дизайну данного зажима,
пластины плотно скреплены между собой не только по противоположным краям, но и средняя, или
подпружиненная, часть зажима плотно и прочно входит в зацепление с верхней частью крышки 3 по всей ее
ширине.
Зажимы 7, как показано на рисунках 1, 2, 3, 4 и 10, имеют в основном треугольную форму, соответствующую
форме 105 удлинителя 6. Каждый зажим имеет плоскую основную или корпусную часть 16, один край которой
загнут вверх в точке 17, а затем загибается, как в точке 18, образуя непроницаемый фланец или часть,
которая прижимается к краю 110 пластины 3. Эти зажимы также имеют участки 19 вдоль противоположных
сходящихся кромок, которые проходят вниз по сходящимся кромкам выступа 6; участки 16 имеют отверстия 9
для совмещения 115 с отверстиями 9 в выступах 6; и от сходящихся кромок и между участками 19 отходят
наконечники 20, имеющие перфорации 21, эти наконечники представляют собой крепежные выступы,
позволяющие подключать проводники к зажимам. Предпочтительно, зажимы изготавливаются из какого-либо
электропроводящего материала, при этом один зажим соединяется с листами оловянной фольги одной
полярности в конденсаторе, а другой зажим электрически соединяется с оставшимися листами оловянной
фольги противоположной полярности.
Наконечники 21 также могут использоваться для крепления конденсатора на опорах. - 130 229,239 На
рисунках 7, 8 и 9, рассмотренных вместе с рисунками 5 и 6, показан способ крепления проводящих и
диэлектрических элементов пакета 1 на пластине 2 и их электрического соединения с зажимами 7. Цифра 22
на рисунке 7 обозначает лист оловянной фольги меньшей ширины, чем ширина пластины 2, измеренная
между углублениями 10, и этот лист укладывается на пластину 2 так, что один конец выступает на выступ 6.
Этот конец загнут вниз, так что его часть 26, расположенная между изогнутыми пунктирными линиями 27,
прилегает к сходящимся краям продолжения 6, а углы на этом конце листа 22 обрезаны.
Противоположный конец этого листа 22 будет заканчиваться, не доходя до точек, в которых боковые края
пластины 2 сходятся, образуя противоположное продолжение 6; то есть противоположный конец этого листа
оловянной фольги 22 будет примерно совпадать с пунктирной линией, соединяющей точки 23 на рисунке 5.
Поверх листа 22 затем укладывается лист слюды 24, который шире листа 22 и имеет примерно ту же ширину,
что и пластина 2, измеренную между углублениями 10; и этот лист слюды будет достаточно длинным, чтобы
простираться на все расстояние между точками, где сходятся боковые края пластины 22, образуя
сужающееся продолжение 6, то есть, когда лист слюды 24 укладывается на лист фольги 22, положение
концов листа слюды будет таким, как показано пунктирными линиями 28 на рисунке 5; и поэтому будет видно,
что один конец листа слюды перекрывает конец листа фольги 22, который является внутренним концом листа
фольги и не выступает наружу, чтобы соприкасаться с одним из продолжений 6.
Аналогично, поверх листа слюды 24 я кладу еще один лист фольги 25, один конец которого будет выступать
на противоположный выступ 6 и иметь аналогичную часть 26 между двумя ломаными кривыми линиями 27,
которую следует завернуть вниз к краям этого выступа и обрезать, как и прежде; а противоположный конец
этого листа фольги 25 будет не ближе к выступу 6, чем поперечная линия между точками 23 слева на рисунке
5, так что слюда 24 будет перекрывать этот конец листа фольги 25. Для создания стопки необходимой высоты
или толщины можно использовать любое желаемое количество листов фольги и слюды. Половина листов
фольги, выступающих с одного конца конденсатора и перекрывающих его выступ 6, а другая половина листов
фольги, выступающих с другого выступа 6, и все перекрывающиеся части двух групп листов оловянной
фольги будут проколоты, как показано на рисунке 29, в соответствии с отверстиями 9, но перфорация в листах
слюды 24 не требуется.
Когда зажимы 7 прикреплены к концу 6, а заклепки 8 закреплены, зажимы прижимают выступающие концы 70
листов фольги 22 и 25 к двум выступам, а загнутые вниз части 19 этих зажимов загибаются над частями 26
листов фольги и плотно прижимают их к краям 75 выступов. Конечно, при сборке стека предпочтительно
использовать листы слюды в качестве верхнего и нижнего слоев; то есть, сначала на пластины укладывается
лист слюды.
2
а затем листы фольги и слюды, чередующиеся под углом 80 градусов, причем последний лист сверху стопки,
непосредственно под пружинной пластиной, также представляет собой лист слюды или любого другого
подходящего диэлектрического вещества. Как показано на рисунке 10, фланец или часть 18 (85) каждого
зажима 7 загнуты таким образом, чтобы образовать острый угол с загнутым краем или частью 17;
следовательно, когда зажим крепится к удлинителю 6 заклепкой 8, часть 18 будет находиться в сходящемся
положении относительно верхней части и поверхности крышки 3. Благодаря такой конструкции эти зажимы
могут выполнять ту же функцию, что и ленточный зажим 5 для конденсаторов с корпусами различной
толщины, что позволяет изготавливать конденсаторы различной емкости. Если стопка относительно тонкая,
фланец 18 выступает вниз и плотно прилегает к крышке 3, а если она толще, то эта часть 100 18 просто
немного загибается вверх и подходит также к стопке большей толщины. После сборки конденсатор обычно
помещают в пресс для затяжки заклепок 8 и обработки частей 18 зажимов и секций 15 зажима, чтобы
пластины 2 и 3 были зафиксированы требуемым образом.
На рисунках 13 и 14 показана отсоединенная пружинная пластина 4 (рис. 110), которая носит несколько
схематический характер. На рисунке 14 показан конденсатор с изогнутой пластиной 4 вместо плоской, без
слюды и оловянной фольги (рис. 115), что указывает на то, что пружинное натяжение в пластине 4, когда
выпуклая поверхность этой пластины соприкасается с блоком конденсаторов, позволяет равномерно
распределять давление желаемой величины по всей площади блока (рис. 120), когда крепежные элементы,
включающие зажимы и фиксатор, затянуты, чтобы прижать эти пластины и блок друг к другу.
На рисунках 15 и 16 показана еще одна форма пружинной пластины 125, обозначенная цифрой 30 и имеющая
параллельные продольные разрезы на противоположных концах для образования зажимной части 32,
окруженной зажимными частями 31 на каждом из 130 229,239 концов. При использовании пластины такой
формы зажимной ленточный механизм 5 отсутствует. Зажимы 7 входят в зацепление с концами крышки 3,
прижимая ее к стопке и выпрямляя пластину 30; при этом захватывающие части 31 загнуты вверх и прижаты к
верхней части крышки 3, а захватывающие части 32 загнуты вверх и прижаты к поверхности базовой пластины
2. В данной модификации пластины 2 и 3 не обязательно должны быть снабжены углублениями 10 и 11; при
желании я также могу опустить углубления 11 и 12, если присутствует ленточный зажим.
На рисунке 17 показана другая конструкция зажима, имеющая более короткие загнутые участки 19а вдоль
сходящихся краев и выступы 33, образующие пружинные контактные устройства. Эти выступы
поддерживаются ножками 34 и имеют отверстия 35 на своих концах. Этот зажим предпочтительно
изготавливается цельным, как и прежде, например, методом штамповки из металлической заготовки. При
использовании двух подобных зажимов пружинные контакты 33 выступают за пределы крышки 3 и принимают
в свои отверстия 35 концы съемного резистивного устройства, такого как датчик утечки сетки 36. См. рисунок
18.
Конденсатор, изображенный на рисунках с 19 по 22 включительно, также имеет опорную пластину и крышку с
ленточным зажимом 5, охватывающим две пластины и удерживающим их вместе с блоком конденсаторов
между ними. В конденсаторе такого типа пружинная пластина не используется, а опорная пластина 2 имеет
только одно удлинение 6а.
Листы оловянной фольги одной полярности снабжены выступами 22а, которые выступают над этим
удлинителем и располагаются вместе с удлинителем между плечами U-образного зажима 37. Этот зажим
крепится с помощью заклепки с ушком 8, проходящей через выступы 22a и удлинитель 6a. Оставшиеся листы
фольги противоположной полярности могут иметь выступы, которые выступают с одной стороны корпуса
конденсатора и могут быть повернуты либо к опорной пластине, либо к крышке, чтобы располагаться под
зажимом 5. Этот зажим имеет выступ 46, выступающий на противоположном конце конденсатора и имеющий
отверстие 47, а также выступ 20, позволяющий подключаться к одной части цепи; другая часть цепи
подключается к ушку 8, проходящему через выступ 6a. Блок утечки 48 на рисунке 23 имеет пружинный вывод,
состоящий из вертикальной части 49 и перевернутого основания или ножки 50, закрепленной к блоку 48 с
помощью заклепки с ушком 8. Этот контакт, разумеется, будет металлическим, а рядом с ним на блоке будет
расположено отверстие 51.
Этот блок можно использовать, например, с конденсатором, подобным показанному на рисунках с 19 по 22
включительно, установив блок на зажим 37 таким образом, чтобы этот зажим соединился с пружинным
контактом 49. 70 Для этой цели можно использовать болт и гайку, при этом болт проходит через заклепки с
ушком в блоке 48 и через зажим 37. Аналогичный пружинный контакт 49, как показано на рис. 24, может быть
прикреплен к 75 удлинителю 46 зажима 5, и поскольку оба этих пружинных контакта будут иметь отверстия 35,
утечка через сетку может быть обеспечена этими пружинными контактами способом, описанным в связи с 80
на рис. 18. В данном случае утечка в сети будет проходить параллельно конденсатору. Если, как показано на
рис. 25, блок утечки сетки перевернуть так, чтобы закрепить его на зажиме 38, пропустив через отверстие 51
подходящее крепежное устройство 85, а также заклепку с ушком в удлинителе 6a, то прямого электрического
соединения между зажимом 37 и пружинным контактом 49 не будет, и тогда блок утечки сетки будет
последовательно соединен с конденсатором 90.
Зажим 37 отсутствует на рисунках 24 и 25, поскольку блок 48 может быть закреплен непосредственно на
выступах 22a в обоих положениях с помощью соответствующих средств, проходящих через заклепки 8. На
рисунках 26 и 27 показан конденсатор, аналогичный конденсатору на рисунках 19-22, но без выступа 46 у
элемента 5 и с опорной пластиной 2, снабженной выступами 6a на обоих концах и двумя зажимами 38 для
крепления выступов 22a и 25a листов оловянной фольги противоположной полярности.
На рисунке 28 показан конденсатор, имеющий только опорную пластину 2, на которой расположен пакет
конденсаторов 105, ленточный зажим 5 и зажимы 7, такие же, как на рисунках 1, 2, 3 и 4, но без крышки.
На рисунке 29 показан конденсатор, имеющий только опорную пластину с выступами на противоположных
концах 110, пакет конденсаторов на этой опорной пластине, обмотанных ленточным зажимом, с заклепками с
ушками, проходящими через два выступа и контактирующими, одна из которых соприкасается с
выступающими концами проводящих листов 115 конденсатора одной полярности, а другая — с
выступающими концами остальных проводящих листов противоположной полярности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229240A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 14, 1924. 229,240 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 28 мая 1924 года. Нет, 13720/24, Заявка принята: август. 20, 1925.
Полная спецификация.
Усовершенствования в устройствах регулирования скорости или относящиеся к ним.
Я; Фриц Баннейц, гражданин Германии, проживающий по адресу: Сурштрассе, 89, Шарлоттенбург, Германия,
а также по адресу: Нойе Фридрихштрассе, 38140, Берлин, Германия, настоящим заявляет о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к устройствам регулирования скорости, в частности, для
высокочастотных машин, которые, если они должны успешно использоваться для беспроводной телеграфии,
должны поддерживать свою частоту достаточно постоянной. Указанное регулирующее устройство относится к
типу, описанному в моей параллельной патентной заявке № 216885, и включает в себя электрический
контактный элемент, имеющий поверхность, наклоненную относительно плоскости под прямым углом к оси
вращения. Этот контактный элемент перемещается в осевом направлении упругим элементом в соответствии
со скоростью вращения и, таким образом, приближается к неподвижному контакту, смещенному относительно
оси вращения, или удаляется от него. Контакт устанавливается во время каждого оборота и поддерживается в
течение части каждого оборота в зависимости от Скорость вращения в данный момент.
Хорошо известно, что чем выше частота, создаваемая такими машинами, тем совершеннее должна быть
постоянство частоты или скорости вращения ротора машины. Известные устройства регулирования скорости
обеспечивают достаточно удовлетворительную точность в случае низких частот, но для более высоких частот
до сих пор не удалось разработать регуляторы скорости, которые отвечали бы всем требованиям.
Настоящее изобретение представляет собой устройство, являющееся развитием и усовершенствованием
вышеупомянутого регулирующего устройства, которое начинает работать даже в случае крайне
незначительных отклонений от нормального числа оборотов и обеспечивает немедленную регулировку, а
также позволяет обеспечить высокоточную настройку желаемой скорости вращения.
Согласно настоящему изобретению, упругий кронштейн несет массу, подверженную действию центробежной
силы 55, центр тяжести которой может быть установлен на любом желаемом расстоянии от оси вращения, так
что может быть достигнута любая желаемая степень устойчивости и чувствительности к желаемой скорости
вращения. Таким образом, можно изменять параметры между стабильным и нестабильным состояниями.
Такая конструкция исключает использование любых трущихся частей, таких как звенья и втулки, благодаря
чему регулировка или настройка 66 происходит полностью без трения. Винтовая пружина, усиливающая
пружинное усилие кронштейна и одновременно используемая для точной регулировки или настройки
устройства, установлена на оси вращения (70) таким образом, чтобы на нее не влияла центробежная сила.
Концентрически расположенная контактная пластина закреплена на упругом кронштейне с небольшим
наклоном относительно плоскости, перпендикулярной оси вращения, так что когда кронштейн отклоняется под
действием центробежной силы массы, указанный контакт приближается или удаляется от неподвижного
контакта, расположенного напротив него, и, кроме того, его наклон относительно указанной плоскости
уменьшается.
Если предположить, что конечное или предельное положение контактной пластины, соответствующее
наименьшему числу оборотов, таково, что контакт поддерживается лишь в течение очень короткого
промежутка времени каждого оборота (например, одной десятой оборота), а другое конечное положение,
соответствующее наибольшему числу оборотов, равно 90, так что контакт поддерживается практически на
протяжении всего оборота, то будет очевидно, что в пределах указанных ограничений, когда упор 14,
плоскость контроля контакта будет доступна во время наибольшего колебания нагрузки и оси вращения,
представленной током, особенно если она обозначена пунктирной линией 23. Способ, которым, учитывая, что
между конечным или предельным регулированием параметров двигателя, приводящего вал в движение,
осуществляется подъем или перемещение на 1/м, будет понятен при обращении к 70 достаточному, и такое
перемещение может быть установлено в соответствии со спецификацией и чертежом, приведенными выше:
без затруднений для изменения на 0,01% в указанной одновременной патентной заявке.
- по числу оборотов. «A6 con-» - теперь подробно описано, и контакт осуществляется один раз за оборот, и,
как выяснилось, природа моего изобретения, следовательно, возникает один импульс тока, и каким образом
он осуществляется в течение 75 минут заданной длительности (соответствующей выполняемой операции), я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229241A
[]
[Второй E литин. ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата проведения съезда (США): февраль. 15, 1924.
229,241 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 июня 1924 года. № 13,553/24.
Завершено: 23 июля 1925 г.
СОСТАВИТЬ ПОЛНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Усовершенствования, касающиеся производства тканей с эффектом парчи.
Я, Эрнест Каджен, из Энглвуд-Клиффс, округ Берген, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Французской Республики, действующий от своего имени и в качестве правопреемника Жюля
Жеандроса, гражданина Соединенных Штатов Америки, из Патерсона, округ Пассаик, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печати на текстильных тканях для создания парчовых или рельефных
узоров. В текстильной печати такие эффекты достигаются с помощью процесса, известного в отрасли как
«сода-печать», который заключается в разрушении путем сжигания или иным способом, с помощью
подходящего химического вещества, определенных участков или секций ткани, основа или подложка которой
состоит из нитей, отличающихся по типу волокна от нитей, образующих покрытие, причем нити основы
обычно изготавливаются из животного волокна, например, шелка, а другие нити, подлежащие разрушению, —
из растительного волокна, например, искусственного шелка или хлопка. Волокна, из которых состоят нити
основы и покрытия, очевидно, не ограничиваются приведенными примерами, поскольку для покрытия может
использоваться шелк, а для основы — любые растительные волокна, или же вся ткань может состоять из
нитей, образованных из одних и тех же волокон, причем нити покрытия или основы могут быть обработаны
для защиты от воздействия используемых химических веществ.
Химическое вещество наносится на ткань, как правило, с помощью печатного валика, обладающего
необходимыми характеристиками для создания желаемого рисунка, после чего ткань подвергается нагреву
для ускорения реакции между химическим веществом и нитями, подлежащими разрушению [Цена 1/-].
Очевидно, что выбирается химическое вещество, которое будет реагировать с нитями, подлежащими
разрушению, но будет нейтральным по отношению к нитям основы. Реакция химического вещества с такими
нитями продолжается до тех пор, пока не будет разрушено сцепление некоторых нитей с основой, после чего
ткань очищается щеткой, промывается или обрабатывается иным способом для удаления ослабленных нитей
с основы, оставляя таким образом обволакивающую нить неповрежденной в необработанных участках для
создания рельефных фигур.
Хотя с помощью процесса «содовой печати», применявшегося ранее, создавались очень красивые и
эффектные изображения, его применение ограничивалось получением сплошных цветовых эффектов или
двухцветных эффектов, достигаемых путем окрашивания различных волокон. Поскольку давно признана
желательность получения многоцветных эффектов на нетронутых или сохраненных изображениях и рисунках,
и их точное соответствие этим эффектам, было предпринято множество попыток объединить цветную печать
изображений с процессом содовой печати. Однако такие попытки не увенчались большим успехом из-за
непреодолимой сложности обеспечения правильного совмещения цветной печати с зарезервированными
изображениями ткани после завершения содовой печати, а также из-за не менее большой сложности
одновременной печати тканей с использованием химических веществ для выжигания или травления и красок.
В последнем случае удалось обеспечить точную регистрацию цвета и химических веществ во время печати,
однако предотвратить растекание красок и химических веществ оказалось невозможно.
Целью нашего изобретения является создание нового и усовершенствованного процесса содовой печати, с
помощью которого можно обеспечить все ранее полученные зарезервированные эффекты, а также, кроме
того, создавать любые желаемые цветовые эффекты на зарезервированных изображениях; при этом
цветовые эффекты, получаемые с помощью нашего процесса, практически неограничены, а контуры цветных
изображений на таких рисунках могут быть точно воспроизведены с любой желаемой степенью резкости или
контраста.
В самом общем виде наш процесс заключается в нанесении желаемых цветовых эффектов и узоров на
лицевую сторону ткани и смешивании с красками защитного состава, предпочтительно бесцветного, который
предотвратит воздействие или реакцию химического вещества, используемого для разрушения нитей, на нити
тех участков, которые подлежат восстановлению. Резистивный состав может либо образовывать защитное
покрытие на зарезервированных участках, либо быть таким, что он будет реагировать с химическим
веществом для печати с добавлением соды, нейтрализуя его действие.
После нанесения комбинированного красящего и защитного состава вся лицевая или обратная сторона
изделия покрывается химическим веществом для содовой печати, например, хлоридом алюминия или
сульфатом алюминия, если нити, подлежащие разрушению, состоят из растительных волокон. Хотя
нанесение содовой печати на ткань может осуществляться любым подходящим или удобным способом, мы
сочли целесообразным использовать валик для прокладки, вся поверхность которого покрыта мелкими
точками, или, как это обычно называют в данной области техники, «малыми точками». Затем ткань
подвергается воздействию тепла, предпочтительно путем пропускания ее через сушильный шкаф, и
поскольку химическое вещество для печати содой будет взаимодействовать со всеми нитями, которые не
были покрыты комбинированным красящим и защитным составом, связь таких нитей с основной тканью будет
разрушена, и эти нити отслоятся от основы, так что они либо отпадут от основы, либо могут быть легко
удалены с ее помощью счесывания или чистки щеткой.
Обычно хорошо известный процесс «содовой печати» заключается в нанесении рисунка на изнаночную или
лицевую сторону изделия, и он выполняется на изделии либо: (а) в необработанном виде, то есть, как оно
выходит из ткацкого станка; (б) в отваренном виде, то есть, в его состоянии после обработки мылом для
удаления камеди из шелка; (в) в окрашенном виде; или (г) после обычной печати. Как уже указывалось ранее,
оказалось практически невозможным обеспечить надлежащее совмещение рисунка, выполненного методом
печати газировкой, с обычной цветной печатью и создать коммерчески жизнеспособный продукт. Хотя наш
процесс может быть выполнен с товарами в сыром, выпаренном или окрашенном состоянии,
предпочтительная последовательность операций, которую мы используем, следующая: сначала выполняется
обычная операция выпаривания или обезжиривания товаров, после чего они окрашиваются, затем
производится цветная печать товаров, как описано выше, с использованием резистивной композиции, и после
завершения цветной печати товары обрабатываются паром для закрепления цветов.
Напечатанные ткани теперь готовы к нанесению состава для обжига или химического вещества, которое
равномерно наносится на всю поверхность с обеих сторон изделия, но предпочтительно на лицевую сторону;
после чего изделие с нанесенным на него химическим веществом подвергается необходимому нагреву, чтобы
разрушить незакрепленные нити, как при обычной печати содой. Станет очевидно, что нити разрушатся
только на тех участках изделия, которые не были покрыты составом резервной краски, использованным при
первой печати (90 тиражов). После завершения обжига незакрепленных нитей изделия промывают, чистят
щеткой или обрабатывают иным способом для удаления свободных нитей и химикатов, используемых при
печати содой, 95, а затем подвергают обычным операциям отделки.
Мы обнаружили, что хлорид алюминия, сульфат алюминия или смесь этих двух химических веществ подходят
для нанесения рисунка методом выжигания или травления; типичным примером композиции, успешно
используемой нами для комбинированной печати и печати с использованием резиста, является обычная
печатная краска арабского цвета 105 гуттаперчи любого желаемого оттенка, к которой добавляется 25%
альбумина крови, 7% ацетата хрома и 5% ацетата натрия.
Альбумин способствует коагуляции соединения 110 и образует водоотталкивающее покрытие для
напечатанных красок; ацетат хрома способствует водоотталкиванию и также фиксирует цвета; а ацетат
натрия помогает защитить напечатанные детали 115, нейтрализуя воздействие пригорания соединений
алюминия.
Следует понимать, что составы для печати с использованием смешанных красок и соды могут значительно
варьироваться в зависимости от характера обрабатываемых изделий, а также что состав резиста,
добавляемый к обычной печатной краске, будет, очевидно, варьироваться в зависимости от химического
вещества, используемого для уничтожения 125 нитей.
Кроме того, эффекты парчи, которые могут быть получены с помощью моего процесса, не ограничиваются
тканью, содержащей животные и растительные волокна 130 229,241 - -- ------ --- -- - состав нейтрализует
Соседние файлы в папке патенты