Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3108
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229303A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 16, 1924.
229,303 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 71, 1925. № 3821/25.
Полная спецификация принята: авг. 1925 г., 73.
Машина для удаления голов и потрошения рыбы.
Мы, компания SOCIATi LIE BOT ET CHAUVEUR, расположенная по адресу: Сент-Жан-Барт, 23, Конкарно,
Финистер, Франция, зарегистрированная во Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машине, предназначенной для удаления голов и кишечника рыбы,
предназначенной для производства пищевых продуктов, и такого типа, в которой голова частично отделяется
от тела рыбы с помощью ножа, не отделяя голову от кишечника, а затем оттягивается от тела, увлекая за
собой кишечник, при этом рыба перемещается в желобах с помощью бесконечной цепи и подвергается
прерывистому движению. В таких машинах было предложено установить измерительную пластину, которая
служит упором для носа рыбы, причем эта измерительная пластина предпочтительно должна быть
регулируемой, чтобы подходить к рыбам или головам различной длины (2,5 см).
Согласно настоящему изобретению, нож совершает прямолинейное движение и имеет такие размеры и
расположение, что лишь частично отделяет головку от тела, а головка отделяется от тела с помощью вилки,
имеющей зубья, предназначенные для проникновения в головку, причем указанная вилка установлена на
направляющей, перемещающейся в направлении, перпендикулярном направлению движения ножа, и
приводится в действие рычагом. Предпочтительно, нож поднимается с помощью кулачкового механизма, а
его резкое опускание осуществляется пружинами.
Направляющая, на которой закреплен нож, снабжена пластиной, которая обеспечивает вхождение зуба вилки
в голову рыбы.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показан боковой вид. На рис. 2
показан вид сзади, а на рис. 3 — план. На рис. 4 показан вид сзади ножа и рыбы в положении под ним, а на
рис. 5 — вид, снятый под прямым углом к рис. 4, на котором показаны некоторые из тех же частей.
На рис. 6 изображен вид, аналогичный рис. 4, после того, как нож и вилка опустились.
На рис. 7 представлен фрагмент, снятый непосредственно над рыбой.
На рис. 8 представлен вид, снятый под прямым углом к рис. 6, при этом некоторые части изображения
опущены. 55 На рис. 9 показан вид сзади, демонстрирующий части рыбы после отделения головы и
кишечника.
На рис. 10 показан разрез ножа над рыбой, соответствующие части (60) в положении, показанном на рис. 9.
На рисунках с 4 по 10 показан принцип работы машины.
Машина включает в себя общую раму 1, на которой в опорах 2 размещен приводной вал 65 3 для механизма,
получающий его движение от любого подходящего двигателя посредством шкива 4, например.
На противоположном от ведущего шкива валу 3 расположен сектор 5 червяка 7, который может входить в
зацепление с червячным колесом 6, закрепленным на валу 7 с зубчатым колесом 8. Зубья этого колеса 8
соединены звеньями цепи 9, на внешней стороне которой расположены U-образные желоба 10, каждый из
которых имеет 75 неподвижных сторон 10', и в каждом желобе помещена рыба 11. Барабан 12, закрепленный
на оси 13, служит для направления и натяжения цепи 9 во время ее движения. Оси 7 и 13 вращаются в опорах
или подшипниках 14, соединенных с рамой 1. На приводном валу 3 также закреплены кулачок 15,
предназначенный для управления ножом 16, и эксцентрик 17, имеющий ремень 19, соединенный со стержнем
18, 85, который шарнирно соединен с раздвоенным рычагом 20, ось 21 которого поддерживается опорой или
подшипником 22 от рамы. Рычаг 20 приводит в действие ползунок 23, управляемый направляющей R4, на
которой расположен гибкий рычаг 25, конец которого представляет собой червяк 6 и заставляет цепь 9
продвигаться вниз, образуя вилку 25'.
Для того чтобы доставить другую кормушку 10, нож 16 перемещается с помощью направляющей 26,
содержащей другую рыбу, перед ножом 6, постоянно прижимаемой вниз пружинами 16.
27 и снабжены пластиной 28. Следует понимать, что регулируемый продольный упор 29 не ограничивается
рамками, ограничивающими степень, в которой описанная головка, детали для привода, для подачи рыбы
могут выступать за пределы каждого элемента аппарата, а также для остановки, которая может
осуществляться через 70-10. - Машина дополняется наклонной плоскостью 30 и отверстием 31, которые
обеспечивают достижение желаемой цели.
через которые проходят головы и внутренности рыбы. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения, и каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229304A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ SFPE (F1CATION CO'nventioi Llaie (США): Fe-b. II, 1:94, Ajjiilica-tiori Difte (ifi Uid возглавил Kin gdoffl!
Фев/б. 11, 1925.
Cdfiii ilete SlocifiCdtion A ce объявлено: 31 декабря 192 г.
COMP-LETEF SPiCIPIJCATION.
229,9304 № 3825 1 25.
Улучшения в технологии производства вощеной упаковочной бумаги и методов ее применения.
1,
Экри, П.М.Х., гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Ист-Огайо-стрит, 351, в
городе Чикаго, округе Кук, и штате Иллинойс, настоящим заявляет о своем праве на данное изобретение, и в
отношении которого оно должно быть реализовано, оно должно быть частично описано и подтверждено
следующим заявлением:
Целью настоящего изобретения является, в частности, создание усовершенствованной упаковки для хлеба,
изготовленной из вощеной бумаги.
В последние годы стало принято заворачивать буханки хлеба в листы вощеной оберточной бумаги, которая
служит для сохранения свежести хлеба и защиты его от загрязнения при контакте с ним и от попадания
насекомых.
Обычно в настоящее время упаковка буханок хлеба осуществляется на упаковочной и запаивающей машине,
при этом вощеные обертки складываются и запечатываются вокруг буханок хлеба по мере их прохождения
через машину. Независимо от способа упаковки — вручную или с помощью машин — на практике
обнаруживается, что воск, которым пропитана оберточная бумага, склонен трескаться или образовывать
складки в местах изгиба, и эти складки или трещины, образовавшиеся в воске, проявляются на бумаге в виде
тонких белых линий и могут придавать упакованным буханкам хлеба вид, будто их трогали.
Мое настоящее изобретение предназначено для того, чтобы сделать менее заметными линии или складки,
которые могут появиться на вощеных обертках в результате образования складок или трещин на воске, и с
этой целью мое изобретение состоит в том, чтобы печатать листы или обертки белыми чернилами перед
нанесением воска на них рисунками, включающими множество линий, расположенных под углом таким
образом, что рисунок в основном расположен по диагонали к линиям границы бумаги, а затем по осевой
линии. В результате мы получаем, что на готовой вощеной бумаге узор или дизайн, точно повторяющий по
цвету линии, которые неизбежно образуются на вощеных обертках при складывании, то же самое относится и
к буханкам хлеба. Прилагаемый рисунок представляет собой вид сверху листа оберточной бумаги,
воплощающего мое изобретение.
На рисунке А обозначает основу листа вощеной оберточной бумаги, которая обычно изготавливается путем
обработки бумажного полотна парафиновым воском, способом, хорошо понятным тем, кто знаком с
искусством изготовления вощеной бумаги. Перед нанесением воска на полотно или лист наносится
подходящий рисунок, состоящий из множества линий, расположенных под углом таким образом, что узор в
основном расположен по диагонали к линиям границы бумаги, после чего лист покрывается воском. Печать на
листе осуществляется белыми чернилами или чернилами, которые по цвету и внешнему виду наиболее точно
имитируют цвет линий, появляющихся на листе вощеной оберточной бумаги после того, как он был согнут или
смят до такой степени, что потрескался или изменился внешний вид поверхности вощеной бумаги. На
поверхность листа бумаги может быть нанесен любой подходящий рисунок, который будет служить цели
моего изобретения. Таким образом, например, на рисунке показана конструкция, имитирующая паутину, на
которой в разных местах расположены панели b, предназначенные для размещения печатной продукции c,
такой как реклама или тому подобное, причем эти панели предпочтительно печатаются белыми чернилами, а
реклама или тому подобное на них печатаются чернилами контрастного цвета.
Однако очевидно, что конкретный рисунок, напечатанный на листе, может быть изменен без отступления от
сути изобретения.
Хотя лист вощеной оберточной бумаги, изготовленный в соответствии с моим изобретением, при
складывании или сгибании местами будет иметь тонкие беловатые линии, тем не менее, наличие на
поверхности оберточной бумаги белого рисунка делает складки незаметными, и поэтому, когда буханки хлеба
или подобные изделия помещаются в такую упаковку, она будет выглядеть более свежей и привлекательной.
Предложение содержится в патенте №.
13,561 Согласно закону 1884 года, для печати на любой мягкой бумаге методом высокой печати или
литографии в один или несколько цветов листы затем пропускают через ванну с горячим воском или
композициями, состоящими преимущественно из воска, после чего листы помещают в нагретые камеры до
тех пор, пока излишки воска не будут удалены или их можно будет удалить под давлением.
Подробно описав и обозначив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229305A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для разделения твердых и жидких компонентов от газов и
паров.
Мы, Вирго Шаматольски, проживающая по адресу: Биркенштрассе, 68, Берлин - Райникендорф - Запад,
Германия, и Альберт Блолим, проживающий по адресу: Минденштрассе, 11, Шарлоттенбург, Германия, оба
граждане Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
аппарату для разделения жидких или твердых компонентов, таких как масло, вода, пыль и тому подобное, от
паров, воздуха или газов.
В общем случае, устройство, описанное в изобретении, представляет собой ряд разделительных каналов,
через которые проходит очищаемая среда, и ряд ловушечных камер, предназначенных для сбора
посторонних примесей, причем указанные ловушечные камеры имеют отверстия с загнутыми наружу
выступами, которые выступают в разделительные камеры и захватывают посторонние примеси, попадающие
оттуда в ловушечные камеры.
Было предложено сконструировать подобное устройство из канальных секций, состоящих из двух
соединенных между собой частей, имеющих такую форму, что при размещении секций рядом друг с другом
рядами они образуют разделительные каналы и ловушки.
Кроме того, было предложено изготовить аппарат из металлических листов с отверстиями и выступами, а
также из гладких листов, расположенных параллельно друг другу на некотором расстоянии и выровненных
таким образом, чтобы один тип листов чередовался с другим, образуя разделительные пространства и
протяженные ловушки.
Настоящее изобретение отличается от известных конструкций тем, что устройство состоит из ряда
U-образных или каналообразных элементов, собранных вместе для образования разделительных каналов и
ловушечных камер, при этом выступающие из каналообразных элементов язычки расположены попеременно
справа и слева от двух смежных поверхностей разделительных каналов, так что язычковая часть и сплошная
часть элементов следуют друг за другом последовательно с обеих сторон, а ловушечные камеры
расположены попеременно справа и слева от разделительных каналов.
При реализации изобретения узлы или элементы могут быть совершенно одинаковыми или двух разных
типов: один имеет язычковые и сплошные части, а другой — аналогичный, но без указанных язычковых
частей, однако оба имеют каналообразную форму, позволяющую собирать их для образования ловушечных
камер.
На рисунках 1 и 2 прилагаемых чертежей показаны различные формы элементов, которые необходимо
встроить.
Рисунок 3 представляет собой план рисунка 1.
На рисунках 4 и 5 показано соединение элементов, образующих непрерывную разделительную камеру a и
разделенную на отсеки ловушку камеру b.
На рисунке 6 схематически в разрезе показан способ сборки разделительного аппарата. Данный метод не
является частью изобретения.
Встраиваемые элементы могут иметь любую желаемую форму, например, быть изготовлены из
гофрированного металла.
Встраиваемые элементы могут располагаться рядом и позади друг друга, или же друг над другом, в
зависимости от количества очищаемых паров или газов.
Поток газа или пара проходит в направлении, указанном стрелками на рисунках 4–6, в разделительные
камеры а и ударяется о штампованные детали, включающие перегородки. Тяжелые компоненты под
воздействием ударов о перегородки проникают в пустоты или ловушки.
Изменение направления потока газа или пара, достигаемое путем попеременного расположения перегородок
по обе стороны прохода (см. рис. 4 или 5), позволяет значительно увеличить производительность разделения
в зависимости от конструкции встраиваемых элементов, как показано на рис. 3 или рис. 4. Для данного
изобретения важно, чтобы разделительные и отводные камеры были образованы путем размещения
относительно друг друга встраиваемых элементов, при этом стенки камер должны быть параллельны.
Перегородки или изогнутые части разделительных элементов, показанных на рисунках 1 или 2, расположены
таким образом, что при их попеременном расположении рядом друг с другом простым образом, как показано
на рисунках 4 и 5, они лежат справа и слева от разделительных камер.
Более того, несмотря на регулярную зигзагообразность элементов, которые должны быть построены,
образуются не сплошные разделительные камеры, а частично разделенные на отсеки ловушки.
Преимущество перед ранее известными конструкциями подобного рода заключается в простоте изготовления,
сборки и очистки с одновременным прохождением паров или газов через разделительные камеры с
параллельными стенками, а также в наличии достаточного количества ловушечных камер.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Устройство для разделения жидких или твердых компонентов от паров или газов,
характеризующееся наличием ряда U-образных или каналообразных элементов, собранных вместе для
образования разделительных каналов и ловушечных камер; язычки, выступающие из каналообразных
элементов, расположены попеременно справа и слева от двух смежных поверхностей разделительных
каналов, так что язычковая часть и твердая часть элементов следуют друг за другом последовательно с обеих
сторон, а ловушечные камеры расположены попеременно справа и слева от разделительных каналов.
2
-.
Устройство согласно пункту 1, характеризующееся тем, что отдельные камеры оценки являются…
непрерывно по всей длине конструкции, в то время как ловушки, несмотря на использование одних и тех же
элементов, которые должны быть встроены, расположены одна за другой в направлении газов.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229306A
[]
:- 1 ' -,.
АТЕНТ..--- SPC CTI ПАТЕНТ - d - ii L СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 12, 1924, 229,306 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 11, 1925. № 3887/25.
Завершено: ноябрь. 12, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для непрерывной перегонки смолистых или углеводородных масел.
Я, Жюльен Питерс, проживающий по адресу: улица Сент-Джонс, 74.
Лазар, Париж, Франция, гражданин Бельгии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления! Это можно подробно описать и подтвердить следующим утверждением:
Настоящее изобретение относится к аппарату для непрерывной дистилляции смолы и углеводородных масел,
представляющему собой устройство, включающее определенное количество горизонтальных пластин или
сегментов, расположенных одна над другой в колонне, в котором перегоняемая жидкость циркулирует вниз
тонкими слоями, постепенно повышая температуру для осуществления последовательных фаз обработки, а
именно дефлегмации, дегидратации, дистилляции и полного разложения.
Устройство согласно изобретению характеризуется тем, что нагрев осуществляется путем циркуляции
пламени и газов в центральном дымоходе, образованном в колонне кольцевыми сегментами, составляющими
ее горизонтальные пластины, при этом горение начинается у основания колонны, и пламя и газы для нагрева
ни в коем случае не соприкасаются с перегоняемой жидкостью.
Уже известны дистилляционные колонны для смол и углеводородных масел, состоящие из сегментов
кольцевой формы, но в этих колоннах нагрев осуществлялся за счет циркуляции пара, который
непосредственно контактировал с перегоняемой жидкостью.
Согласно другой характеристике изобретения, перегоняемая жидкость, предварительно обезвоженная
известным способом в верхних сегментах колонны, подвергается перегонке в присутствии жидких
катализаторов (таких как уксусная кислота, соляная кислота или другая кислота), которые способствуют
разложению или крекингу тяжелых углеводородов на легкие углеводороды, в определенном количестве
нижних сегментов, каждый из которых содержит вход для жидкого реагента.
На прилагаемом листе чертежей:
На рисунке 1 представлен боковой вид верхней части аппарата в соответствии с одним из вариантов его
конструкции.
На рисунке 2 представлен вид нижней части аппарата, частично в боковой проекции, частично в разрезе. 55
На рисунке 3 представлен вид в осевом вертикальном разрезе верхней части аппарата, изображенного на
рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой вид в горизонтальном поперечном сечении вдоль линии 4-4 из 60 рисунков 1 и
3.
Как показано на рисунках 1–4, аппарат для перегонки смолы состоит из колонны, образованной
определенным количеством горизонтальных сегментов, расположенных один над другим; эти сегменты
образованы кольцевыми пластинами а, собранными вместе фланцами таким образом, что при их наложении
образуется центральный дымоход b, служащий для циркуляции нагревающих газов; этот дымоход b содержит
дымовые трубы из огнеупорных кирпичей bl, которые заставляют газы циркулировать с многочисленными
изменениями направления, контактируя с внутренними стенками горизонтальных сегментов а. 76
нагревательных газов и воздух для сгорания подаются в нижнюю часть аппарата (см. рис. 2) к горелкам (не
показаны) в точке b2, проходят через дымоход b и, наконец, выходят через дымоход b3 (рис. 801) после того,
как отдали все свое тепло смоле, подлежащей перегонке.
Верхние сегменты или пластины колонны изготовлены из чугуна для обработки смолы при относительно
низкой температуре, а нижние сегменты — из огнеупорных материалов, позволяющих применять высокие
температуры, до 500 или 600 °C, для обеспечения полного разложения смолы в основании аппарата.
Сырая смола, содержащая более или менее высокую долю воды, хранится в резервуаре c в верхней части
колонны и подается по трубе c1, сифону c2 и трубе cP' на тарелки a, расположенные ниже верхней зоны A
колонны, которая включает, например, четыре расположенные друг над другом тарелки, так что жидкая смола
выливается на пятую тарелку a, считая от верхней части колонны. Эта смола стекает с одной пластины на
другую, растекаясь тонкими слоями по различным кольцевым пластинам; она выходит из любой пластины в
точке, диаметрально противоположной точке ее попадания на ту же пластину, причем отверстия,
соединяющие различные пластины, диаметрально противоположны в каждой пластине, таким образом, чтобы
обеспечить длительную циркуляцию смолы по каждой пластине. В этой зоне B колонны жидкий деготь
постепенно нагревается и сначала отдает свою гидратационную воду одновременно с легкими маслами.
Смешанные пары воды и легких масел проходят через верхние сегменты (зона А) колонны с целью:
освобождения этих паров от молекул масла, переносимых механическим способом.
Для этой цели верхние пластины (в зоне А колонны) снабжены короткими трубами или патрубками a2,
направленными вверх 3,5 и открытыми сверху, но закрытыми крышками, образующими перегородки;
молекулы легких масел, конденсирующиеся на этих перегородках, стекают обратно вниз к нижним пластинам
(в зоне В) через трубы или патрубки a#, направленные вниз и открытые снизу, образованные или
предусмотренные на пластинах в зоне А колонны между трубами a1 на этих же пластинах.
- Смешанные пары воды и легких масел, достигающие верхних сегментов колонны, проходят через трубы d1
(рис. 1) в вертикальный трубчатый охладитель d, в котором происходит их полная конденсация. -
Сконденсированные таким образом вода и легкие масла собираются в резервуаре e, расположенном
непосредственно в нижней части охладителя, причем разделение в резервуаре осуществляется за счет
разницы плотностей. Вода, скапливающаяся на дне разделительного резервуара e, вытекает по трубе al, а
легкие масла собираются по трубе e; эти легкие масла затем могут подаваться в различные аппараты для их
очистки известными методами; их также можно смешивать, как показано на рисунке, со смолой, обезвоженной
в зоне B колонны и выходящей по трубе. - 6,5 В этот момент жидкая смола...
Постепенно нагреваясь до температуры около 110 °C, он спускается через сифон fl, следуя по трубе f, и
выходит за пределы колонны рядом с определенным количеством сегментов, составляющих зону 0, функция
которой будет объяснена далее. Затем смола снова поступает в колонну, проходя через сифон f2 и трубу /], и
принимает сконденсированные легкие масла, выходящие из сепаратора e, 75 по трубе e-lwichi, и выливает их
в воронку сифона f2.
-t -он циркулирует по тарелкам в зоне D колонны, причем эти тарелки аналогичны тарелкам зоны -; где нагрев
продолжается при все более высоких температурах, обеспечивая дистилляцию смолы, которая поднимается
у основания этой зоны D до температуры около 350 °C.
Каждая из пластин a в зоне D колонны содержит трубу g с сифоном g' для подачи соответствующего
количества жидкого реагента, действующего в качестве катализатора для перегонки смолы, такого как
уксусная кислота, соляная кислота или другая кислота, или хлорид алюминия; эти жидкости способствуют и
облегчают разложение или крекинг тяжелых углеводородов при высокой температуре на легкие углеводороды
(эссенции или спирты); в случае кислоты происходит образование воды и ангидрида кислоты. Жидкий реагент
находится в резервуаре h, расположенном в верхней части колонны, и поступает в каждый сегмент D колонны
по вертикальной трубе h и трубам h с клапанами, ведущим к различным сифонам g1 и трубам g.
Нижняя зона Е колонны, выполненная из огнеупорных материалов, позволяет нагревать вязкую смолу,
выходящую из последних чугунных сегментов в зоне D, до достаточно высокой температуры (до 500-600 °C),
чтобы добиться полного превращения смолы в пары или газы и в кокс.
Последний постепенно накапливается на последних пластинах у основания колонны, откуда периодически
удаляется. 115 пластин из огнеупорного материала i в этой зоне E колонны имеют такое же расположение, как
и чугунные пластины a в других частях, с диаметрально противоположными отверстиями для перехода из
одного сегмента в следующий.
Все пары, образующиеся в нижних частях колонны и состоящие преимущественно из эссенций или легких
масел и газов, в конечном итоге проходят через сегменты в зоне 126 С колонны, не пересекаемые жидкой
смолой. В этих сегментах пластины заменены кольцевыми перфорированными листами, на которых
размещены подходящие твердые катализаторы, например, железные опилки. медь 130 22) 9306 или другие
продукты, которые для достижения эффекта соединяют или полимеризуют определенные молекулы с
образованием эссенций или легких масел и других газов, которые могут быть сконденсированы в жидкую
форму. Заряды этих твердых катализаторов на перфорированных листах k вводятся и обновляются через
боковые дверцы kl.
Полученная таким образом смесь эссенций или легких масел, паров и газов выходит из колонны по трубе k2 и
поступает в соответствующий охладитель (не показан), целью которого является конденсация эссенций и
паров перед их дальнейшей обработкой в соответствии с известными процессами.
Нагрев колонны, помимо газа, может осуществляться также с помощью топлива, размещенного на
колосниковой решетке в основании аппарата.
Следует понимать, что данная форма конструкции приведена лишь в качестве примера, и к ней может быть
применено множество детальных модификаций; например, пластинам 23 может быть придана любая другая
форма.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229307.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229307&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229307A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): февраль. 11, 1924.
229.307 ".; i, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 11, 1925. № 3838/25 Принято в
августе. 6, 7925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в двигателях внутреннего сгорания.
Я, С.4АМЮрЖЛ ЭДУАРДН П2ТИУД, гражданин Швейцарской Конфедерации, производитель:
Компания Turer of-2, i' ue des Terreaux, Лозанна, Швейцария, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к средствам впрыскивания горючей жидкости или топлива в двигатели
внутреннего сгорания в момент, когда поршень достигает конца такта сжатия, такого типа, в которых впрыск и
распыление осуществляются воздухом, находящимся под сверхсжатием с помощью устройства,
соединенного с приводным поршнем.
Основная цель изобретения — создание средств данного класса более практичным способом, чем это было
возможно до сих пор.
Двигатель снабжен известным способом рабочим поршнем и камерой сгорания, части которых имеют такую
форму, что в конце хода поршня в части камеры сгорания создается сверхсжатие воздуха поршнем.
Согласно изобретению, в указанной части камеры сгорания предусмотрено устройство, которое совершает
цикл соответствующих движений, и на рабочей поверхности этого устройства предусмотрены небольшие
емкости, предпочтительно ячейки, для горючей жидкости или топлива, и эти емкости или ячейки
сконструированы и расположены таким образом, что во время каждого цикла двигателя они иногда
сообщаются с неподвижными отверстиями, сообщающимися с резервуаром для жидкого топлива, а иногда с
выпускными каналами таким образом, что сверхсжатый газ может вытеснять содержимое указанных
небольших емкостей или ячеек и подавать его в распыленном виде в камеру сгорания.
Изобретение включает в себя, помимо вышеуказанных основных решений, 50 некоторых других решений,
которые предпочтительно используются одновременно и будут описаны более подробно далее. В частности,
рассматривается конструкция или устройство, в котором 55 движений устройства осуществляются
автоматически, причем в этом случае устройство включает в себя небольшой свободный поршень,
расположенный в вышеупомянутой части камеры сгорания, причем поршень 60 упруго нагружен таким
образом, что при нажатии на выступ или ступеньку, ограничивающую его движение внутрь, он может
двигаться наружу только в момент создания сверхсжатия. На цилиндрической поверхности вышеупомянутого
малого поршня расположены 65 небольших емкостей или ячеек для горючей жидкости. Порты для их заправки
сообщаются с резервуаром для горючего, а каналы 70 для потока сжатого воздуха предусмотрены в
цилиндре, направляющем малый поршень, так что в результате в нерабочем или неподвижном положении
малого поршня устанавливается сообщение 75 между малыми емкостями или ячейками и резервуаром для
жидкого топлива, в то время как в рабочем или действующем положении указанного малого поршня
соединение между подачей топлива и устройством разрывается, и одновременно 80 происходит энергичное
выдувание или продувка содержимого указанных емкостей или ячеек сжатым воздухом в камеру сгорания, что
вызывает впрыск 85 топлива, сопровождающийся распылением.
Для того чтобы изобретение было хорошо понято, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи, однако следует отметить, что описание и чертежи 9.0 Aii PAuw 229,30o приведены лишь в качестве
примера.
На фиг. 1 показано полуосевое сечение по линии 1-1 (фиг. 3) части двигателя рассматриваемого класса,
изготовленного в соответствии с одним из способов осуществления изобретения.
На рис. 2 аналогичным образом показан тот же двигатель, а также разрез, взятый по линии 2-2 I0 на рис. 4.
На рис. 3 и рис. 4 показано, соответственно, поперечное сечение по линии 3-3, рис.
1
и еще один поперечный разрез по линии 4-4 на рис. 2.
На рис. 5 показана часть элемента вышеупомянутого двигателя в поперечном сечении по линии 5-5 на рис. 1.
На фиг. 6 и 7 показан двигатель в продольном разрезе, сконструированный по второму способу применения
изобретения; эти рисунки отличаются лишь тем, что подвижная часть показана в двух разных положениях.
На рис. 8 в поперечном разрезе показана модификация расположения, представленного на двух последних
упомянутых рисунках.
Наконец, на рис. 9 частично показан поперечный разрез поршня двигателя, оснащенного устройством,
предназначенным для уменьшения утечки сжатого воздуха.
Предположим, что в одном варианте четырехтактного двигателя требуется наличие приводимого в движение
вращающегося элемента, предназначенного для подачи топлива в сжатый воздух для распыления, а во
втором варианте двигателя — автоматически перемещающегося элемента для той же цели. В таком случае
указанные два двигателя могут быть сконструированы следующим образом:
Во-первых, что касается известных устройств для создания сверхсжатия в части или фракции 1 камеры
сгорания 2 цилиндра 3 первого двигателя (рис. 1-5), они включают в себя небольшую головку 4 на поршне 5
двигателя, которая приспособлена для входа в конце хода поршня в небольшой цилиндр 6, расположенный
внутри камеры сгорания.
Что касается подвижного элемента с положительным механическим приводом, предназначенного для
управления подачей жидкого топлива, то он включает в себя вращающийся ползунок 7, расположенный на
конце малого цилиндра 6 и закрепленный на осевом шпинделе 8, который обеспечивает положительный
механический привод.
Соседние файлы в папке патенты