Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3104
.pdf
храпового механизма 12' приспособлены для сопротивления вращению втулки 8"' вперед, когда собачка 10
находится в зацеплении с ними.
Вдоль оси 1 свободно перемещается втулка 15, внутренний конец которой имеет скошенную форму, как
показано на рисунке, так что движение этой втулки внутрь приспособлено для подъема хвостовиков 10' и 9'
собачек 10 и 9 и, таким образом, для выведения последних соответственно из зацепления с зубьями
храпового механизма 12' и 11'. Такое осевое перемещение втулки 15 осуществляется с помощью
прикрепленного к ней рычага 15'l, несущего штифт или подобный элемент 15', который входит в зацепление с
соответствующей резьбой, образованной внутри приводной втулки 16, установленной на удлинителе 17'
тормозной пластины 17. Эта тормозная пластина и удлинитель снабжены соответствующим пазом 17' для
прохождения рычага 15', благодаря чему втулка 15, хотя и способна к осевому перемещению, не может
вращаться. К втулке 16 прикреплен рычаг или аналогичное устройство 16', к которому подсоединен обычный
приводной трос.
Когда детали находятся в относительном положении, показанном на чертежах, обе защелки 10 и 9
предназначены для зацепления со своими соответствующими поверхностями, как показано на рисунке I.
Наружный конец ствола 2 снабжен зубьями храпового механизма 229, предназначенными для
взаимодействия с аналогичными зубьями 12e на поверхности тормозного привода 12, A. пружины тормоза ?
3.
обхватывает внутреннюю выступающую часть [2d] привода 12 и свернута таким образом, чтобы раскрываться
при вращении вперед. Загнутый вверх хвостовой конец 23" i1O входит в паз 22d1 во втулке 22 и, благодаря
трению, оказывает сопротивление вращению пружины 23 в любом направлении, удерживая втулку 22 в
неподвижном состоянии.
Вращение держателя 5 вперед приводит к тому, что втулка 22, под действием резьбы винта 11b и 22,
перемещается в сторону звездочки и упирается в лицевую пластину, с помощью которой втулка 11 крепится к
штифтам держателя 5, и приводит к тому, что зубья 7 и 19' входят в него.
зацепление (без, однако, окончательного зацепления), при котором угловое движение внутреннего колеса 7
передается на ступицу 18. Если последняя выходит за пределы держателя, втулка 22, а вместе с ней и
внутреннее колесо 7, перемещаются аксиально от держателя до тех пор, пока зубья 7 и 193 не выйдут из
зацепления; таким образом, на любой скорости достигается положение «свободного колеса» без трения.
Обратное вращение держателя 5 и вместе с ним втулки 11 приводит к вращению втулки 22 за счет
сопротивления пружины 23 и действия резьбы винта. 11b и 22', чтобы переместить 35 в сторону тормозного
механизма до тех пор, пока зубья 22 не войдут в зацепление с зубьями 12, но без застревания, поскольку
плечо зубца 22b упирается в соответствующее плечо окружного паза лицевой пластины, с помощью которой
втулка крепится к штифтам держателя.
5.
В этом положении деталей дальнейшее вращение несущего элемента назад приводит к вращению
тормозного привода 12, который за 4 оборота своим штифтом 12b перемещает тормозной рычаг 14 на угловое
расстояние вокруг своей оси 17 на тормозной пластине 17 и тем самым расширяет разрезное тормозное
кольцо 24, приводя его в контакт с подходящим кольцом 25, жестко прикрепленным к ступице 18, так что
тормозной эффект осуществляется известным способом. В то же время очевидно, во-первых, что резьба 111
и 22' служит лишь для перемещения деталей и не принимает на себя никаких нагрузок при приводе или
торможении, во-вторых, что ни при приводе, ни при торможении на подшипники не оказывается никакого
бокового давления, и в-третьих, что зубья 22 не могут войти в зацепление с зубьями 120, пока зубья 7' не
будут разъединены с 6 (зубьями 19%), так что машина, в которую встроена шестерня, может свободно
вращаться назад на любой скорости. Также очевидно, что независимо от используемой скорости, требуемая
тормозная мощность всегда одинакова, поскольку она не передается через зубчатую передачу; фактически,
тормоз можно применить, даже если все зубчатые колеса сняты, так что в случае поломки зубчатого колеса
тормозная мощность остается неизменной.
Для облегчения соединения деталей 11 и 22 я делаю внутреннюю резьбу шире, чем наружную, чтобы
обеспечить определенный запас хода, позволяющий упору на детали 22b проходить мимо упора на детали
11, на который он опирается при торможении.
Х. Равинг подробно описал и установил природу моего изобретения, а также то, каким образом оно должно
быть выполнено. Я заявляю, что то, что я заявляю, является...
1. В трехскоростной втулке для велосипедов, включающей тормоз с обратным вращением педалей,
сконструированной и работающей таким образом, что мощность для торможения не передается через
зубчатые колеса, и что механизм автоматически позволяет (если машина 90) вращаться назад, тормозная
приводная втулка, например 22, приспособленная для перемещения как в осевом, так и в угловом
направлении в определенных пределах относительно шестерни, в сочетании с внутренним зубчатым колесом
95, через которое на всех скоростях мощность передается на корпус втулки, причем это колесо
приспособлено для углового, но не осевого перемещения относительно такой втулки. 1(0 2. Трехскоростная
втулка для велосипедов, включающая тормоз с обратным вращением педалей, сконструирована и работает в
основном так же, как описано и проиллюстрировано выше (со ссылкой на чертежи). - 1W5 Дата: 25 июля 1924
г.
М. Соломон.
Редхилл: «Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd, в 1925 году».
s229,233 --4 '9
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229234.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229234&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229234A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 8, 1923. № 2329/25, Полностью слева: Янв. 30, 17 924.
Завершено. Принято: февраль. 9, 1925.
229,234 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные со сваями и забивкой свай. ; I., AtEXANDER GEORGIEViTCHe RT.NoIFF,
Настоящее изобретение также включает в себя оболочку, которая может быть цилиндрической формы и
имеет внутреннюю резьбу для приема внутри нее. Обоснование данного изобретения может быть
следующим: - -. инструмент для формирования отверстий, который состоит из 50. Настоящее изобретение
предназначено для усовершенствования вышеизложенного и для зацепления свай и их внешней резьбы.
«Указанное изобретение предназначено для создания улучшенной оболочки или кожуха, которая может быть
изготовлена любым желаемым способом для формирования отверстия, в которое можно сформировать или
вставить сваю; оно особенно применимо к строительству бетонных свай, образованных путем заполнения
бетоном отверстий при их формировании. В соответствии с данным изобретением, цилиндрическая оболочка
может быть изготовлена любым желаемым способом для формирования отверстия, в которое может быть
вставлена свая; она используется и может быть изготовлена в одном или нескольких из 55 отрезках, если это
необходимо, будучи разделенной на длинные части в бетонные сваи, образованные путем заполнения
бетоном в отверстия после их формирования». «Отдельные части могут быть добавлены во время
погружения оболочки в грунт».
Этот конусообразный или конический инструмент для забивки отверстий также включает в себя комбинацию
из 30 свай, имеющих наружную резьбу, соединенную с оболочкой или обсадной трубой, при этом резьба для
забивки отверстий не будет препятствовать использованию вышеупомянутого инструмента.
Предотвратить вдавливание инструмента в основание каким-либо способом, например, молотком, или, как
указано выше, струйной обработкой; такая резьба может быть предусмотрена на ее внешней поверхности. 6,
n ma ep oied:n ' is/xternaI preferment of small spiral angle and of surface with recessies of such,'depth ak to a overall
diameter which is not substantial- greater than the diameter of the shell; such 'ecessek may be too tool where it is
formed; the tool is constitutes by a external screw-request.
Оболочка, снабженная такой формой резьбы, ввинчивается в отверстие 70 таким образом, чтобы она
опускалась в землю путем ввинчивания в нее инструмента, образующего отверстие, с любой желаемой
степенью затяжки и ввинчивания этих двух частей без вращения, при этом завинчивание может произойти
случайно, то есть, с использованием одного и того же инструмента. Инструмент может быть удален, чтобы
обеспечить такой спуск, поскольку он не предназначен для установки вращающимся инструментом и не
должен быть заполнен бетоном, что представляет собой операцию, используемую для винтовых свай.
Преимущество использования винтовых свай, обычно описываемых как «винтовые сваи», заключается в том,
что когда оболочка находится в 80° от окружающего грунта, ее можно легко вытащить винтовым движением,
даже если имеются углубления.
Хотя это изобретение также включает в себя ударное воздействие на оболочку: использование специального
подъемного механизма, как описано выше, который сформирован на мощных домкратах или паровом
молотке, может предотвратить повреждение его внешней поверхности. Таким образом, вращательное
движение, продольное пазовое соединение или продольный выступ, обеспечивающие движение
отвинчивания, могут быть использованы для создания ключа, в который вставляется оболочка. Данное
изобретение также включает в себя ударное воздействие на оболочку: использование специального
подъемного механизма, как описано выше, который сформирован на мощных домкратах или паровом
молотке, может обеспечить возможность использования такого средства.
изм. например, «поворотный стол, обычно используемый для винтовых свай». В одном из вариантов
осуществления этого изобретения, которое будет описано далее, [Цена 1I-] 1 z.
1.
.
Например, оболочка выполнена из тонкого листового металла и имеет либо одинаковый диаметр, либо,
предпочтительно, слегка сужающуюся форму, либо частично однородную и частично сужающуюся.
Инструмент, используемый с этой оболочкой, предпочтительно полый и сконструирован таким образом, чтобы
ударное воздействие наносилось вблизи центра тяжести всей массы; на внешней поверхности инструмента
имеется резьба любой желаемой формы, предпочтительно с малым углом спирали. Аналогичная резьба
формируется на внутренней поверхности оболочки из листового металла, так что оболочка плотно прилегает
к указанной резьбе или ко всей внешней поверхности инструмента и надежно поддерживается ею по всей
своей поверхности.
2
() Корпус привинчивается к инструменту с любой желаемой степенью затяжки, и вместе они вбиваются в
землю ударом достаточно тяжелого груза, находящегося внутри инструмента в центре тяжести или в верхней
части обычным способом.
Поскольку угол спирали резьбы невелик, инструмент не имеет тенденции вращаться внутри оболочки, а
ударное воздействие передается от инструмента через резьбу, так что усилие равномерно распределяется по
всей поверхности оболочки, и нет тенденции к ее разрыву или повреждению, даже несмотря на то, что сама
оболочка не обладает большой прочностью.
После того как гильза будет забита на необходимую глубину, инструмент извлекается путем отвинчивания.
Сила трения, с которой земля сцепляется с корпусом или указанным выше ключом, достаточна для
удержания его в неподвижном положении во время извлечения инструмента. Как видно, описанное выше
расположение инструмента и раковины обеспечивает надлежащую поддержку раковины во всех точках ее
поверхности, и, кроме того, поскольку инструменту не требуется способность к расширению и сжатию, внутри
него нет движущихся частей или механизмов.
Использование внешних углублений на корпусе увеличивает его несущую способность и сцепление с землей.
Данное изобретение также позволяет использовать оболочки из материалов, которые могли бы:
Обычным способом никогда не считается, что такая конструкция достаточно прочна для забивки ударом. -55
Таким образом, например, не подверженная коррозии асбестоцементная оболочка или железобетонная
пустотелая свая могут быть забиты ударом, при условии, что удар передается на оболочку или сваю через
инструмент 60, имеющий резьбу, который распределяет удар описанным выше способом. Наконец, следует
отметить, что в случае конической оболочки нет тенденции к ее разрушению под действием заклинивающего
инструмента, как это обычно происходит, когда инструмент гладкий или инструмент и оболочка гладкие, и
поэтому нет необходимости усиливать оболочку или кожух 70 против этого вредного воздействия.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретной конструкцией, описанной выше, поскольку,
очевидно, в механические детали можно внести множество изменений, не выходящих за рамки сущности
изобретения.
Датировано 26-м днем января 1925 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные со сваями и забивкой свай.
Я, Александр Георгибевич Ротинов, гражданин России, проживающий по адресу: Риджент-Хаус, Кингсуэй,
Лондон, Западный Кейп-Код 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение предназначено для усовершенствования свай или связанных с ними конструкций и имеет своей
главной целью обеспечение улучшенной конструкции полой обсадной трубы или оболочки, которую можно
легко забить в землю. Такая обсадная труба сама по себе может представлять собой полую сваю, или же она
может быть заполнена бетоном или подобным материалом после забивки в землю и образовывать обсадную
трубу сплошной сваи.
Ранее предлагалось забивать в землю металлическую оболочку или кожух спиральной формы, привинченный
к инструменту или забивному сердечнику, снабженному соответствующим элементом 105, чтобы затем
отвинтить инструмент и поднять его с оболочки, а затем заполнить металлическую оболочку бетоном.
Согласно основной особенности изобретения 110, предлагается полый корпус, представляющий собой полую
сваю или оболочку сваи, характеризующийся тем, что корпус снабжен внутренней резьбой и изготовлен из
пластиковой композиции 1-15 229,234, описанной ниже. Целью наличия внутренней резьбы в обсадной трубе
является возможность привинчивания бетонной или аналогичной обсадной трубы к соответствующему
резьбовому инструменту для забивки ее в грунт, при этом инструмент можно отвинчить после забивки.
Термин «пластичная композиция», используемый здесь, обозначает бетон или аналогичный строительный
материал с добавлением или без добавления волокон, таких как асбест, который затвердевает при
высыхании.
Удобно, что обсадная труба снабжена средствами, такими как продольный внешний выступ, продольный паз
или и то, и другое, для обеспечения "шпонки", которая входит в грунт, в который вставляется обсадная труба.
Такой ключ или паз предотвращает проворачивание обсадной трубы в грунте во время отвинчивания
инструмента.
Изобретение также предусматривает сочетание описанного выше полого корпуса с соответствующим
резьбовым инструментом для его завинчивания, характеризующееся тем, что резьба выступает вбок от
корпуса «элемента, на котором она расположена, на расстояние, существенно большее», чем глубина
канавки, в которую она входит, с целью уменьшения трения между двумя элементами.
Согласно еще одной особенности изобретения, указанный выше полый корпус может быть разделен
перегородками, проходящими вдоль его длины, на секции, так что его можно устанавливать на
соответствующий инструмент с резьбой, вместо того чтобы привинчивать.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом
чертеже, где: Рисунок 1 представляет собой разрез с вырезанными частями, иллюстрирующий один из
вариантов полого кожуха согласно изобретению и инструмент для его забивания; и Рисунок 2 представляет
собой горизонтальный разрез, выполненный по линии 2-2 на Рисунке 1. — Обращаясь к чертежу, полый кожух
10, изготовленный, например, из бетона, снабжен внутри резьбой, как показано на 11, так что он…
может быть привинчен к инструменту, подобному тому, который обычно указывается в пункте 12 для
забивания обсадной трубы в землю.
Этот «корпус» по своей общей форме имеет либо одинаковый диаметр, либо слегка сужается от верхнего
конца; он также может быть частично одинакового диаметра и частично сужающимся. Инструмент показан
полым и сконструирован таким образом, чтобы удар обезьяны при забивании мог приходиться на центр
тяжести всей массы или около него. На внешней поверхности инструмента нанесена соответствующая резьба
13, так что нижняя грань резьбы инструмента входит в зацепление с резьбой на корпусе; эти резьбы 11 и 13
могут иметь любую желаемую форму и предпочтительно иметь небольшой спиральный угол 70°. Как показано
на иллюстрации, резьба 13 является неотъемлемой частью инструмента, но при желании ее можно
сформировать иным способом.
Глубина или углубление канавки в корпусе значительно меньше,5 чем выступ резьбы инструмента, поэтому
эта разница предотвращает контакт корпусов инструмента и корпуса. Кроме того, сечение резьбы в корпусе
больше, чем 80-градусное сечение резьбы на инструменте, что облегчает начальное движение отвинчивания
за счет небольшого приподнимания инструмента для уменьшения трения. Кроме того, канавка для приема
резьбы имеет в вертикальном сечении практически горизонтальную нижнюю поверхность, на которую
опирается резьба инструмента при вдавливании обсадной трубы в грунт. Из этого следует, что единственной
точкой контакта 90 между инструментом и корпусом будет нижняя поверхность и нижняя часть наружной
поверхности резьбы. Следовательно, при извлечении инструмента трение между двумя телами практически
отсутствует. При желании корпус может иметь гладкую, нерезьбовую поверхность. Как показано на
иллюстрации, корпус снабжен продольным внешним выступом, образующим «ключевой элемент», который
предотвращает любое вращение корпуса во время его завинчивания или отвинчивания и снятия инструмента.
Для предотвращения вращения корпуса он может иметь по всей своей длине 105 или в одной точке или
точках в нем любое поперечное сечение, при котором его внешняя поверхность имеет форму, не
соответствующую его круговой внутренней периферии. В изображенной конструкции бетонная или подобная
облицовка может быть выполнена в виде частично цилиндрических секций 14, 15, снабженных продольными
фланцами или ребрами 16, 17 соответственно, которые образуют такой шпоночный узел. Кроме того, эти
фланцы используются для скрепления секций J 15 между собой с помощью подходящего профильного
отрезка или зажима. Обсадная труба, разделенная продольно и поперечно, как показано на рисунке 19 (рис.
1), позволяет собирать отдельные части на месте во время закачки обсадной трубы в землю и позволяет
добавлять секции, не извлекая инструмент из корпуса. Вместо использования выступа, для фиксации
обсадной трубы в грунте может использоваться углубление в форме продольного паза (125), или для этой
цели могут использоваться как продольный выступ, так и продольный паз. 130 229,234 --_gПри строительстве
свай в соответствии с данным изобретением обсадная труба 10 устанавливается на инструмент 12, и они
вместе. Вставляются в круглый корпус g5 с помощью водоструйного струйного воздействия или удара
подходящего тяжелого груза внутри инструмента в центре тяжести, в верхней части или одновременно в
обоих местах обычным способом. Поскольку угол спирали резьбы, посредством которой инструмент 12 входит
в зацепление с корпусом 10, мал, практически отсутствует тенденция к вращению инструмента внутри
корпуса, и ударная нагрузка передается от инструмента 15 через резьбу 13 на инструменте к нижней
поверхности резьбы 11 на корпусе, так что усилие равномерно распределяется по всей резьбе корпуса, и нет
тенденции к разрыву или повреждению корпуса, даже несмотря на то, что сам корпус не обладает большой
прочностью.
После того, как обсадная труба будет забита на необходимую глубину, труба извлекается путем
завинчивания. Фрикционное сцепление «с землей» на корпусе или вышеупомянутой конструкции со шпонкой
достаточно для того, чтобы.
Удерживайте инструмент неподвижно во время отвинчивания, а при использовании конической конструкции
корпуса необходимо смазать инструмент несколькими оборотами, чтобы полностью освободить его от резьбы
и поднять непосредственно из корпуса. Кроме того, максимальная мощность должна быть приложена только в
конце операции отвинчивания, так как при конической конструкции плотность посадки и фрикционное усилие
на инструменте уменьшаются, как только он поворачивается относительно корпуса.
Изобретение 40 делает возможным использование корпусов, изготовленных из материалов, которые при
обычном способе не считались бы достаточно прочными, чтобы выдерживать удар. Таким образом, не
подверженная коррозии асбестоцементная оболочка или железобетонная пустотелая свая могут быть забиты
ударным способом, при условии, что удар передается на обсадную трубу через резьбу, образованную винтом,
который передает удар по соответствующей резьбе в обсадной трубе или свае, как описано выше. «Наконец,
следует отметить, что в случае конической обсадной трубы нет тенденции к ее сглаживанию заклинивающим
действием инструмента, как это обычно происходит, когда инструмент гладкий или когда инструмент и
обсадная труба гладкие; поэтому нет необходимости в усилении обсадной трубы для защиты от этого
вредного воздействия». Следует понимать, что данное изобретение не ограничивается конкретными
конструкциями.
Как уже было описано выше, очевидно, что в механические детали можно внести множество изменений, не
выходя за рамки сущности настоящего изобретения. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: - 1. Полая оболочка,
представляющая собой полую сваю или оболочку сваи, 75, характеризующаяся тем, что оболочка снабжена
внутренней резьбой для описанной цели и изготовлена из пластичной композиции описанного типа.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229235.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229235&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229235A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от 27 октября 1925 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 17, 1923. № 29j037/23.
| - ComoDlete Left: 15 сентября 1924 г.
Я]. Завершено. Принято: 17 февраля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный тепловой двигатель.
Мы, Уильям Эндесон, проживающий по адресу: Верден-авеню, 5, Ланчестер, графство Дарем, британского
гражданства, и Уолтен Браун, проживающий по адресу: Дарем-роуд, 3, Ланчестер, графство Дарем,
британского гражданства, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к тепловым двигателям и состоит в устройстве, в котором рабочая среда попеременно
перемещается поршнями или плунжерами с одного конца на другой каждого из одного или нескольких
цилиндров, один конец которых поддерживается при высокой температуре, а другой конец охлаждается
потоком воды или другим подходящим способом. Рабочей средой является жидкость с высокой критической
температурой, благодаря чему происходит изменение агрегатного состояния вблизи горячего конца цилиндра.
На протяжении всего цикла работы этого теплового двигателя минимальное давление поддерживается выше
критического давления среды, чтобы изменение состояния происходило постепенно и не сопровождалось
выделением скрытой теплоты.
Внутри каждого цилиндра находится устройство, называемое здесь вытеснителем, вокруг которого рабочая
среда вынуждена перемещаться при прохождении от одного конца цилиндра к другому. Перемещение среды к
холодному концу цилиндра происходит при низком давлении, а изменение объема, вызванное сжатием среды
и расширением цилиндра вследствие передачи тепла от одного элемента к другому, компенсируется
движением поршня двигателя, поддерживая таким образом приблизительно постоянное давление.
Перемещение рабочей среды в сторону горячего конца цилиндра происходит при более высоком давлении, а
результирующее изменение объема компенсируется движением поршня двигателя, при этом давление
остается приблизительно постоянным.
Разница между работой, затраченной на вдавливание ползуна в первом случае, и работой, совершаемой
ползунком при выдвижении во втором случае, 50 представляет собой доступную полезную работу. Хотя
разница температур между горячей и холодной частями цилиндра может быть значительной, изменение
температуры среды, возникающее из-за её перемещения внутри цилиндра, относительно невелико и зависит
от расстояния, которое среда проходит вдоль цилиндра. Однако на практике температура всего содержимого
цилиндра и всего цилиндра в целом изменяется, что приводит к сравнительно большому изменению общего
объема.
Коэффициент теплового расширения среды и цилиндра должен быть как можно больше, а коэффициент
расширения вытеснителя — как можно меньше.
Работа, выполняемая поршнем, может быть направлена на любое полезное применение любым хорошо
известным способом, например, с помощью коленчатого вала и шатуна или тому подобного, а вытеснитель
может приводиться в действие путем прикрепления его непосредственно к поршню или с помощью кулачка на
коленчатом валу или тому подобного.
Давление рабочей среды изменяется в каждом конце хода поршня двигателя с помощью другого поршня,
именуемого здесь преобразователем давления, и может приводиться в движение механическим способом от
поршня двигателя или механизма, относящегося к указанному поршню.
— Если бы используемая среда была идеальным газом, давление которого умножено на его объемную
постоянную, равную 1,5 (P.V. = const), то работа, затраченная на вдавливание поршня двигателя, равнялась
бы работе, совершаемой поршнем двигателя при выдавливании среды, что не оставляло бы баланса
полезной работы, и избыточная работа, доступная в этом случае, была бы разностью между работой,
затраченной регулятором давления на сжатие холодного газа, и работой, совершаемой над регулятором
давления расширяющимся горячим газом.
Если бы среда представляла собой практически несжимаемую жидкость, причем ее давление, умноженное на
объем, не было бы постоянным, то почти вся избыточная работа, приносящая пользу, совершалась бы над
поршнями двигателя, и работа, затрачиваемая на сжатие жидкости устройством регулирования давления,
была бы почти равна работе, совершаемой жидкостью над устройством регулирования давления, давление
которой понижается.
Именно из-за этой разницы в поведении газа и жидкости жидкость, используемая в качестве среды в этом
двигателе, может изменять свое состояние вблизи горячего конца цилиндра, в результате чего большая часть
избыточной работы совершается на поршнях двигателя для полезных целей, а оставшаяся часть — на
регуляторе давления для компенсации потерь на трение.
Из приведенного выше описания двигателя видно, что цикл состоит из четырех ступеней, а именно: (1)
Адиабатическое сжатие.
- -(2) Нагрев при постоянном давлении.
(3) Адиабатическое расширение.
(4) Охлаждение при постоянном давлении.
Таким образом, мы имеем цикл Эрикссона с двумя адиабатическими процессами вместо двух
изотермических.
Вторая и четвертая ступени работают по принципу регенерации: тепло передается между рабочей средой и
стенками цилиндра за счет колебаний рабочей среды в цилиндре, осуществляемых вытеснителем, до тех пор,
пока отводимое тепло, наконец, не достигнет холодного конца и не будет отведено системой охлаждения. Из
этого следует, что весь цикл состоит из множества малых циклов, диапазон температур каждого малого цикла
зависит от расстояния, пройденного средой вверх и вниз по цилиндру при колебаниях, и что отводимое тепло
одного цикла передает тепло следующему циклу.
Если цилиндр или вытеснитель, или и то и другое имеют коническую форму, при которой количество
теплоносителя на дюйм 75 постепенно уменьшается от холодного конца к горячему концу цилиндра, то
отводимого тепла малых циклов будет недостаточно для удовлетворения потребностей следующего цикла, и
для восполнения дефицита тепла может быть подведено к цилиндру 80 по всей его длине.
Преимущество такой конструкции заключается в том, что тепло может отводиться от дымовых газов до тех
пор, пока их температура не достигнет 85°C, что почти сравняется с температурой холодного конца цилиндра,
обеспечивая тем самым повышение теплового КПД.
Еще одна причина конусности цилиндра или вытеснителя, или обоих, как было описано ранее (90),
заключается в необходимости соответствия адиабатическому сжатию или расширению среды устройством
изменения давления. Двигатель и регулятор давления расположены на холодном конце цилиндра, и при
адиабатическом сжатии регулятор давления рабочая среда выталкивается к горячему концу цилиндра, при
этом сжатие среды повышает ее температуру. Обратное происходит при адиабатическом расширении среды
100.
Таким образом, количество рабочей среды на дюйм длины цилиндра следует подбирать так, чтобы в конце
адиабатического сжатия или расширения рабочая среда находилась в той части цилиндра, которая
приблизительно имеет ту же температуру, что и рабочая среда.
Для обеспечения равномерного нагрева цилиндров по всей их длине, каждый из них снабжен внешней
рубашкой, которая здесь называется рубашкой. Дымовые газы поступают в рубашку цилиндра с горячей
стороны и выходят из нее с холодной стороны. Сгорание топлива происходит в камере, отделенной от
двигателей, а продукты сгорания, после охлаждения до требуемой температуры путем смешивания с
холодным воздухом, поступают в рубашку цилиндра. Прохождение дымовых газов через рубашку может
регулироваться с помощью системы заслонок, приводимых в действие двигателем или другими средствами,
позволяющих газам проходить через рубашку, когда среда вытесняется к горячим концам цилиндра
вытеснителем, и перекрывающих доступ газов к рубашке, когда среда перемещается к холодному концу
цилиндра. Если бы двигатель состоял из двух рубашек, как того требуют цилиндры, то дымовые газы
поочередно проходили бы через одну рубашку и через другую, и аналогично, если бы двигатель состоял из
более чем двух рубашек. Уильям Андерсон.
баллоны, затем газы пропускались через Уолтера Брауна.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствованный тепловой двигатель.
Мы, Уильям Андесон, проживающий по адресу: Верден-авеню, 15, Ибберн, графство Дарем, и имеющий
британское гражданство, и Уолтер Браун, проживающий по адресу: Вест-Вью, Дарем-роуд, 3, Ланчестер,
графство Дарем, и имеющий британское гражданство, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тепловым двигателям 26 и заключается в устройстве одного или нескольких
сосудов, в каждом из которых рабочая среда, именуемая здесь средой, попеременно перемещается
вытеснителем или поршнем, именуемым здесь вытеснителем, от одного конца сосуда к другому, при этом
концы сосудов поддерживаются при разности температур. Вытеснитель может приводиться в действие
поршнем двигателя, и в описанной конструкции вытеснитель показан прикрепленным непосредственно к
поршню двигателя. В качестве среды используется жидкость с высокой критической температурой,
позволяющая при необходимости сохранять ее в жидком состоянии при высокой температуре, например,
вода, ртуть, масла и тому подобное.
Перемещение среды к холодному концу сосуда происходит при относительно низком давлении, а изменение
объема, вызванное сжатием среды и расширением или деформацией сосуда вследствие передачи тепла от
среды ко второй и отвода тепла в охладителе, компенсируется движением поршня двигателя, что
поддерживает давление приблизительно постоянным.
Перемещение среды к горячему концу сосуда осуществляется при более высоком давлении, а
результирующее изменение объема (55 дюймов), вызванное обратной передачей тепла от сосуда к среде и
добавлением дополнительного тепла из внешнего источника, компенсируется перемещением поршня
двигателя, при этом давление остается приблизительно постоянным.
Разница между работой, затраченной на вдавливание поршня двигателя в первом случае, и работой,
совершаемой поршнем двигателя при его выдвижении во втором случае, представляет собой доступную
полезную работу, за исключением излишка, полученного от регулятора давления, как будет упомянуто далее.
Хотя разница температур 10(t) между концами сосуда может быть значительной, изменение температуры
среды, вызванное её перемещением внутри сосуда, может быть относительно небольшим, в зависимости от
расстояния, которое среда проходит вдоль сосуда, но на практике температура всего содержимого сосуда и
всего сосуда в целом изменяется, что приводит к сравнительно большому изменению общего объема.
Коэффициент расширения или дилатации среды и сосуда должен быть как можно больше, а коэффициент
расширения или дилатации вытеснителя — как можно меньше. Полезную работу, получаемую от
гидроцилиндра двигателя 85, можно направить на любые полезные цели любым известным способом,
например, с помощью коленчатого вала и шатуна, или подобного устройства, и вытеснителя:
Может приводиться в действие путем непосредственного крепления к поршню двигателя в виде удлинителя
поршня, или же может приводиться в действие самим поршнем двигателя, или кулачком на коленчатом валу,
или подобным образом.
Давление рабочей среды изменяется примерно в конце каждого хода поршня двигателя с помощью другого
поршня, именуемого здесь устройством изменения давления, и может приводиться в движение механическим
способом от поршня двигателя или механизмом, относящимся к указанному поршню.
Из приведенного выше описания двигателя видно, что цикл состоит из четырех этапов, а именно: 1. Сжатие.
105 2. Нагрев при приблизительно постоянном давлении; 8. Расширение.
4. Охлаждение при приблизительно постоянном давлении. 110 Вторая и четвертая ступени работают по
принципу регенерации, тепло передается вперед и назад между средой и стенками сосуда путем изоляции
среды в сосуде с помощью диспенсера, пока, наконец, отводимое тепло не достигнет холодного конца сосуда
и не будет отведено охлаждающей системой.
Из этого следует, что весь цикл состоит из множества малых циклов, причем температурный диапазон
каждого малого цикла зависит от расстояния вдоль него. 0 сосуд, перемещаемый средой при колебании, и что
отводимое тепло одного цикла передает тепло следующему циклу.
Если сосуд или вытеснитель, или и то и другое, имеют конусность 15S, так что объем теплоносителя на дюйм
уменьшается от холодного конца к горячему концу сосуда, то отводимого тепла в любом малом цикле будет
недостаточно для удовлетворения потребностей следующего цикла, и тепло может подаваться в сосуд почти
по всей его длине, что позволит повысить тепловую эффективность.
Вторая причина сужения цилиндра или вытеснителя, или обоих, как было описано ранее, заключается в
компенсации изменяющегося повышения или понижения температуры среды при ее сжатии или расширении.
Регулятор давления расположен на холодном конце сосуда, и при сжатии среды она выталкивается к
горячему концу. Таким образом, количество рабочей среды на дюйм рабочего хода сосуда следует подбирать
таким образом, чтобы в конце процесса сжатия она находилась в той части сосуда, температура которой
приблизительно совпадает с температурой рабочей среды. Обратный процесс должен происходить при
расширении среды.
Третья причина заключается в обеспечении достаточного количества материала в любой точке сосуда для
поглощения или выделения тепла во время регенеративных этапов цикла.
Расширяющийся пар совершает значительную внешнюю работу из-за сравнительно большого изменения
объема на единицу давления, тогда как жидкость отдает лишь небольшое количество энергии при таком
расширении, поскольку изменение объема сравнительно мало, за исключением области вблизи критической
Соседние файлы в папке патенты