Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3102
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229195.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229195&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
French
German
Albanian
Bulgarian
Croatian
Czech
Danish
Dutch
Estonian
Finnish
Greek
Hungarian
Icelandic
Italian
Latvian
Lithuanian
Macedonian
Norwegian
Polish
Portuguese
Romanian
Serbian
Slovak
Slovene
Spanish
Swedish
Turkish
Chinese
Japanese
Korean
Russian
Уведомление
Этот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным,
верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или
финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229195A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 июля 1924 г. № 17,8751/24.
229,195 Завершено: февраль. 19, 7925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции поворотных кулаков для дорожных транспортных средств.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, Западный Кейп, Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное от корпорации Studebaker, корпорации, организованной и действующей в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, производителя, с основным
местом деятельности по адресу: Саут Мейн Стрит, 631, город Саут-Бенд, округ Сент-Джозеф, штат Индиана,
Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной конструкции поворотного кулака для дорожных колес,
целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции поворотного кулака, которая будет
работать под нагрузкой с очень малым трением, будет простой по конструкции и экономичной в производстве.
Изобретение представляет собой конструкцию поворотного кулака, в которой вертикальная нагрузка
передается от колеса к оси парой подшипниковых элементов, один из которых выполнен в виде кнопки,
вдавленной в углубление в верхней части поворотного кулака и образующей его дно, причем это углубление
служит резервуаром для смазки, которая подается в него через другой подшипниковый элемент,
выполненный в виде штифта, установленного на оси и входящего в углубление для контакта с указанной
кнопкой.
Изобретение, наконец, заключается в конструкции поворотного кулака, в основном, описанной ниже.
На прилагаемых чертежах — на рисунке 1 представлен фрагментарный вертикальный разрез через центр
поворотного кулака, включающий подходящий вариант осуществления настоящего изобретения и
сопутствующие детали.
Рисунок 2 представляет собой перспективный вид закаленной кнопки [Цена 11-/], воспринимающей
вертикальную нагрузку, а рисунок 3 — вид сверху стопорной гайки 5(t) для регулировочной втулки нижней
втулки поворотного кулака.
Обращаясь к пронумерованным частям чертежа, где одинаковые цифры обозначают одинаковые части, 4
представляет собой ось с вилкой 5S' на конце, к которой прикреплен поворотный кулак 5. Поворотный кулак 5
снабжен выступающим шпинделем 6, который поддерживает конические роликовые подшипники 7 и 8, на
которых ступица 9 колеса 10 установлена с возможностью вращения на 60° обычным способом. Верхний
конец поворотного кулака 5 снабжен цилиндрическим углублением 11 двух диаметров, в нижнем и меньшем
конце которого располагается закаленная кнопка 12, верхняя поверхность которой выполнена в форме части
сферической поверхности. В верхнюю часть углубления 11 вставлена цилиндрическая втулка 13, как показано
на рисунке. Закаленный штифт 14 70" с уменьшенным концом, образующим выступ 15, вставляется в
практически вертикальное отверстие в верхнем рычаге 16 оси 4, при этом выступ 15 упирается в нижнюю
поверхность рычага 16, а большой нижний конец 75 опирается на сферическую поверхность кнопки 12.
Между верхним концом рулевого рычага 5 и нижней поверхностью рычага 80 (вилки 16) установлена
пылезащитная шайба 17 обычной конструкции.
Нижний конец поворотного кулака 5 имеет коническую форму, закален и входит в втулку 18, установленную в
гильзе 20. Втулка 18 снабжена периферийным фланцем 19 на своем верхнем крае, причем фланец 19
располагается на верхнем крае втулки 20, которая может регулироваться в продольном направлении в
практически вертикальном отверстии в нижнем рычаге 21 оси 4, причем это отверстие концентрично
отверстию в верхнем рычаге 16 оси 4, в которое вставляется штифт 14.
На верхнем конце втулки 20 навинчена гайка 22, которая регулирует продольное положение втулки 20 и,
следовательно, втулки 18. Перфорация гайки 22 снабжена выемками 23, а нижний конец втулки 20 снабжен
выемками 24. Болт 25, снабженный гайкой 26, проходит через нижний рычаг 21 оси 4 и выступает в одну из
выемок 23 гайки 22, тем самым предотвращая ее проворачивание. Упорный элемент 27 расположен вокруг
болта 25 между гайкой 26 и нижней стороной рычага 21 и входит в одну из выемок 24 на нижнем крае втулки
20, тем самым предотвращая проворачивание втулки 20. Расширенная заглушка 28 в нижнем конце втулки 20,
непосредственно над (1 выемками 24), предотвращает утечку смазки, подаваемой в нижний конец
поворотного кулака, через нижний конец.
рукав 20.
Масляная чаша 29, ввинченная в верхний конец штифта 14, подает смазку в масляный канал 30, который
направляет смазку вниз по поперечному каналу 31, а тот, в свою очередь, направляет ее к опорной
поверхности втулки 13. Канавка 32 на боковой стороне штифта 14 обеспечивает канал для смазки верхней
поверхности кнопки 12.
Кнопка 12 плотно вставлена в нижний конец углубления 11, и, следовательно, предотвращается любое
проникновение смазки. Таким образом, данная конструкция такова, что никакая смазка не может вытекать из
углубления 11, кроме как через верхний край втулки 13, и фактически образует углубление 40 для смазки
изнашиваемых поверхностей шарнирного подшипника в верхней части поворотного кулака 5. Центральное
отверстие 33, ведущее от нижней части кнопки 12 к нижней части поворотного кулака 5 45, обеспечивает
средство, с помощью которого кнопку 12 можно снять с кулака 5, вставив в нее стержень и вытолкнув кнопку, а
также обеспечивает средство, связанное с отверстием 34, ведущим к 5a масляной чашке (не показана) на
боковой стороне поворотного кулака 5, для подачи масла к нижнему подшипнику поворотного кулака.
Поскольку заглушка 28 герметизирует нижний конец втулки 20, предотвращая проникновение смазки, которая
может вытекать только из верхнего края втулки 18, подшипниковые поверхности на нижнем конце поворотного
кулака работают, по сути, в колодце со смазкой, как и в случае с верхним подшипником 60. Совершенно
очевидно, что вертикальная нагрузка на транспортное средство, воспринимаемая колесом 26, передается от
оси 4 через штифт 14 к кнопке 12, установленной в поворотном кулаке 5, а горизонтальная нагрузка на колесо
65, возникающая при повороте и т. д., компенсируется втулками 13 и 18.
Поскольку площадь контакта между штифтом 14 и кнопкой 12 очень мала и расположена на линии оси
вращения и непосредственно вокруг нее, трение, препятствующее вращению поворотного кулака 5 вокруг оси
4, очень мало, что, следовательно, облегчает управление транспортным средством, оснащенным такой
конструкцией. Простота конструкции делает ее особенно экономичной в производстве. В конкретный вариант
осуществления изобретения 80 могут быть внесены формальные изменения без отступления от него.
Суть или сущность широкого изобретения, объем которого соответствует прилагаемым пунктам формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что моя
цель состоит в следующем: Конструкция поворотного кулака 90, в которой вертикальная нагрузка передается
от колеса к оси парой подшипниковых элементов, один из которых выполнен в виде кнопки, вдавленной в
углубление 95 верхней части поворотного кулака и образующей его дно, причем это углубление служит
резервуаром для смазки, которая подается в него через другой подшипниковый элемент, выполненный в виде
штифта, установленного на оси и выступающего 100 в углубление для контакта с указанной кнопкой.
2.
.
Конструкция поворотного кулака, по существу, аналогична описанной выше со ссылкой на прилагаемые
чертежи. 115 Дата: 25 июля 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК. ДО 1..
i - KI -- '-Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malconson, Ltd. - 1925.
ок. 229,195.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229196.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229196&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229196A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 февраля 1924 г., № 17938/24, 229196. Заявка принята: февраль. 19, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к плетеным или тростниковым стульям и подобным изделиям.
Мы, Джордж Ньютон, осуществляющий деятельность под торговой маркой Albert Wicker Manufacturing
Company, Stadium Works, Basford, Nottingham, и Джордж Ньютон, проживающий по адресу: Egypt Road, 31,
Nottingham, оба являющиеся гражданами Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования, относящиеся к плетеным или тростниковым
стульям и подобным изделиям, и имеет своей целью упростить и ускорить производство таких стульев или
подобных изделий, а также обеспечить получение готового изделия, которое является более долговечным и
имеет более аккуратный внешний вид, чем плетеные стулья или подобные изделия, изготавливавшиеся до
настоящего времени.
При изготовлении плетеных стульев и подобных изделий обычно сначала закрепляют на жесткой раме
множество расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга тростниковых палочек или
тростниковых лент, составляющих основу переплетенного плетеного полотна, а затем переплетают с этой
основой, попеременно пропуская под ней и над ней ряд тростниковых уточных нитей.
Ранее в плетеных креслах было принято создавать множество переплетенных нитей из одного непрерывного
куска тростника или лозы. Например, при изготовлении сиденья стула один отрезок ткани наматывается
вокруг одного из жестких боковых элементов каркаса сиденья, переплетается с основой и проходит через него
к противоположному боковому элементу каркаса, наматывается вокруг этого элемента каркаса и
возвращается обратно переплетенным образом к первому указанному элементу каркаса; эта операция
продолжается до тех пор, пока не закончится вся длина тростника. Однако у такой конструкции есть
недостаток: если один из уточных волокон порвется, значительная часть переплетенной плетеной ткани
ослабнет и будет выглядеть неэстетично.
Согласно настоящему изобретению, каждый уточный элемент переплетенной плетеной ткани стула или
подобного изделия состоит из независимого элемента, который закреплен на своих концах путем пропускания
его через или вокруг жестких элементов каркаса и закрепления его снаружи.
До настоящего времени в решетках или шпалерах, состоящих из переплетенных тростников или подобных
элементов, предлагалось формировать продольные и поперечные тростники как независимые элементы, но в
такой конструкции крепление тростников на их концах 60 осуществляется путем вставки их через отверстия в
трубы каркаса и вбивания клина вдоль внутренней поверхности каждой трубы.
Однако этот способ крепления тростей к раме имеет недостаток, поскольку замена сломанной трости, помимо
значительных трудностей, требует извлечения клиньев из труб рамы и, как следствие, ослабления всех
тростей, прикрепленных к указанным трубам.
Изобретение также заключается в изготовлении плетеного кресла или подобного изделия, как описано выше,
из переплетенных нитей основы и утка, которые представляют собой плоские тростниковые полосы
одинаковой ширины и толщины по всей длине.
Еще одна особенность заключается в формировании каждой из переплетенных полос основы и утка из
множества расположенных рядом целых 80, то есть нерасщепленных, тростников.
Ещё одна особенность заключается в изготовлении сиденья кресла из переплетенной лозы или подобного
изделия, как описано выше, с отвисающими вниз передней и/или задней и боковыми частями, причём
передняя и/или задняя части образованы путём изгибания вниз продолжений основных тяжей горизонтальной
части или самого сиденья и переплетения независимых уточных нитей с указанными продолжениями, а
боковые части образованы путём изгибания вниз продолжений некоторых уточных нитей самого сиденья для
образования основных тяжей указанных боковых частей и переплетения с ними уточных нитей, которые
продолжаются от передней и/или задней частей. Другие особенности конструкции подробно описаны ниже и
включены в прилагаемые пункты формулы изобретения.
Для более полного описания сути данного изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых: Фиг. 1 представляет собой вид спереди в перспективе стула, изготовленного в соответствии с
данным изобретением.
На рис. 2 представлен вид сзади в перспективе кресла.
На рис. 3 представлен разрез стула, демонстрирующий модифицированную конструкцию спинки и
пунктирными линиями указывающий на модификацию сиденья.
На рис. 4 представлен увеличенный детальный вид одного из верхних передних углов сиденья.
На рис. 5 представлен увеличенный детальный вид, демонстрирующий способ плетения верхнего угла спинки
сиденья.
В одном из способов реализации изобретения применительно к стулу, переплетенная лоза или тростник
встраиваются в жесткий каркас, включающий два стоящих задних элемента 1, которые продолжаются вверх,
образуя боковые элементы спинки стула, и вниз, образуя задние ножки, две передние ножки 2, верхний
прямоугольный каркас сиденья, прикрепленный к указанным элементам 1 и 2 и состоящий из передних и
задних поперечных элементов 3 и боковых элементов 3a, нижний прямоугольный каркас сиденья, также
прикрепленный к элементам 1 и 2 и состоящий из поперечных элементов 4 и боковых элементов 4a, и верхний
поперечный элемент спинки 5, а также, в некоторых случаях, нижний элемент 5a, причем в каркасах сиденья
предпочтительно предусмотрены соответствующие распорные элементы 6 для обеспечения жесткости.
Между элементами 3 и верхней рамой сиденья, от передней части к задней, проходит ряд параллельно
расположенных тростниковых полос 7, которые предназначены для продолжения над обоими указанными
элементами и простираются вниз спереди и сзади, как показано на рисунке 7a, до нижних элементов рамы 4, к
которым указанные полосы соответствующим образом прикреплены.
Эти нити основы натянуты так, чтобы лежать ровно, и поперечно с указанными нитями основы переплетены
ряды уточных нитей 8, расположенных близко друг к другу, причем переплетение осуществляется путем
попеременного пропускания уточных нитей под и над нитями основы 7,-7a способом, показанным на
иллюстрации.
Все уточные нити 8 представляют собой независимые полосы, и при формировании верхней горизонтальной
части сиденья, т.е. собственно сиденья, чередующиеся уточные нити продолжаются за боковые рамы 3a, 7(1)
проходят над ними вниз, как в точке 8a (рис. 4), и проходят под нижними боковыми рамами 4a, к которым они
прикреплены.
Указанные свисающие вниз полосы 8a выпрямляются и образуют 75 основных ремизок для боковых сторон
сиденья стула, как будет описано ниже.
Оставшиеся чередующиеся уточные нити 8 самого сиденья не протягиваются вниз, как указано выше, а
обрываются сразу после того, как проходят через верхние боковые планки 3a, при этом концы указанных
уточных нитей (которые обозначены пунктирными линиями на рис. 4 как 8b) надлежащим образом
прикреплены к указанным планкам 3a и закреплены под уточной лентой 85 8c, которая проходит по каждой
стороне сиденья стула от его передней части и образует соединительный элемент.
На передней и задней, свисающих вниз частях сиденья, уточные нити 90 8 переплетаются с основными
нитями 7a, как и на горизонтальной части или самом сиденье, причем указанные уточные нити проходят
вокруг сиденья и переплетаются с боковыми основными нитями 8a, образуя непрерывные бесконечные
полосы. 95 При желании нити основы 7 могут быть продолжены вокруг нижней рамы 4, 4a сиденья стула в
виде бесконечных элементов, как показано пунктирными линиями на рисунке 3 под номером 7b, в этом случае
уточные нити 8 100, которые проходят в виде нитей основы 8a вниз по бокам, будут продолжены в виде
уточных нитей на нижней стороне.
В этой модифицированной конструкции пружины, такие как 9, могут быть установлены внутри закрытого
коробчатого сиденья 105, причем эти пружины, при желании, могут быть установлены в нижней части на
неподвижных элементах рамы или просто собраны на нижнем плетеном основании.
В одном из способов изготовления спинки стула 110, как показано на рисунках 1 и 2, она состоит из ряда
независимых переплетенных нитей основы 10 и утка 11, при этом множество соединительных тростей 12 или
плоская полоса тростей закреплены сзади 115 спинки к элементам каркаса 1, 3 и 5 поверх концов указанных
нитей основы и утка с целью закрепления этих концов и сокрытия их от глаз. 120 Однако в одном из вариантов
основы и утка 11 могут быть продолжены по задней части задней рамы, как показано на рисунке 3, в этом
случае предпочтительно использовать нижнюю планку задней рамы 5a. 125 Выгодно, что одна или несколько
нитей основы по каждому краю спинки стула продолжаются вниз ниже указанной спинки и переплетаются с
нитями утка в задних углах сиденья, как показано на рис. 13]30 (рис. 2), в то время как другие нити основы в
указанных задних углах сиденья могут простираться на небольшое расстояние вверх в спинку, так чтобы быть
связанными ее плетеными элементами, обеспечивая таким образом продолжение переплетенных плетеных
элементов или лозы от боковых сторон спинки до задних углов сиденья.
Для надежного крепления тростниковых лент в верхних углах стула I 0 и предотвращения их ослабления,
множество смежных уточных нитей 14 в верхней части указанной спинки (см. рис. 5) может быть образовано
из непрерывной ленты, которая загнута назад на каждом конце своего перемещения, как показано на 15 1, над
самой внешней основой 16.
Тростниковые полосы, включающие нити основы и утка, используемые при изготовлении стула, как описано
выше, выгодно состоят из множества, скажем, четырех, расположенных рядом тростников, собранных таким
образом, чтобы образовать плоскую полосу, причем указанные тростники могут быть целыми, а вся полоса
имеет одинаковую ширину и толщину.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229197.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229197&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229197A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 81 июля 1924 г. № 18274/24.
Полный текст слева: ноябрь. 20, 7924.
Завершено. Задумано: февраль. 19, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в креплениях ремней.
Мы, Уильям Дартги и Фридерик Левин Дарг, оба из компании Simplon Works, South Street. Компания Halifax,
расположенная в графстве Йоркшир, являющаяся британской подданной, настоящим заявляет, что суть
данного изобретения заключается в следующем: наше изобретение, относящееся к крепежным элементам
для соединения или скрепления концов приводных ремней, имеет своей целью создание
усовершенствованной конструкции устройства, которое, обладая необходимой прочностью, будет легче
крепиться, чем большинство используемых в настоящее время устройств, и которое в случае необходимости
укорачивания ремня позволит отсоединить крепежный элемент.
Произведено укорачивание, и соединение восстановлено с использованием тех же деталей в кратчайшие
сроки.
Согласно изобретению, брусок из подходящего металла, шириной и длиной, соответствующими крепящемуся
ремню, имеет в одном из вариантов ряд зубцов, отходящих в стороны от каждого из них, концы которых
загнуты вверх и проходят через отверстия, пробитые рядом с соответствующими загнутыми концами.
Концевые части зубцов соответствующим образом сужены или уменьшены в ширине и снабжены
увеличенными головками, нижняя сторона которых предпочтительно наклонена или скошена.
Для обеспечения надежного крепления зубчатой планки к концам ленты мы используем две съемные
пластины, каждая из которых имеет ряд двусторонних Т-образных пазов, расположенных на том же
расстоянии, что и зубья. Один конец двойного Т-образного паза имеет размер, позволяющий головке зуба
свободно проходить сквозь него, соединительная часть, соединяющая концы, имеет ширину, достаточную для
прохождения утопленного отверстия зуба, а противоположный конец паза имеет ширину и соответствующую
форму или зенкован для приема головки зуба, не позволяя ей проходить насквозь.
При установке крепежного элемента два ряда зубцов, выступающих из планки, сначала пропускаются вверх
через отверстия в соответствующих концах ремня 50, после чего две съемные пластины фиксируются на
месте. Для закрепления пластины головки зубцов сначала пропускаются через расширенные отверстия на
одном конце пазов. Затем пластина перемещается в положение 55, в результате чего уменьшенные части
зубцов проходят через соединительные части пазов в положение, при котором головки зубцов будут
располагаться на противоположных концах пазов. 60 Для облегчения установки крепежных пластин два конца
ленты предпочтительно сближают или почти сближают, а после установки пластин концы выпрямляют, так
что крепежные пластины плотно прилегают к внешним поверхностям концов ленты, при этом головки зубцов
входят в потайные внутренние концы пазов в соответствующих пластинах. 70 В таком положении, то есть
когда крепежные пластины плотно прилегают к внешним поверхностям концов ремня, отсоединение пластин
невозможно.
В альтернативной конструкции крепежная пластина 75' может иметь форму рифленых полос,
предназначенных для скольжения в торце или вбок по головкам ряда зубьев. В этом случае головки зубцов
выдвигаются в противоположном направлении тому, в котором они выдвигались в ранее описанном
расположении, то есть расширение происходит в направлении длины ремня, а не в направлении ширины
ремня. 85 Если ремень необходимо укоротить, снимается одна крепежная пластина, зубцы извлекаются с
этого конца ремня, производится необходимое укорачивание, с помощью подходящего инструмента в конце
ремня проделываются новые отверстия, зубцы устанавливаются на место, и крепежная пластина
устанавливается обратно. Весь процесс занимает лишь малую часть времени, необходимого для зашнуровки
ремня обычным способом или для установки многих типов крепежных элементов, используемых до сих пор.
Датировано 30 июля 1924 года.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в креплениях ремней.
Мы, Алг Эрнон Уильям Даргюр и Фредерик Левин Даргюр, оба из Симплон Уоркс, Саут-стрит, Галифакс,
графство Йоркшир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью нашего изобретения, относящегося к крепежным элементам для соединения концов приводных
ремней, является создание усовершенствованной конструкции устройства, которое, обладая необходимой
прочностью, будет легче крепиться, чем большинство используемых в настоящее время устройств, и которое
в случае необходимости укорачивания ремня позволит отсоединить крепежный элемент.
Произведено укорачивание, и соединение восстановлено с помощью тех же деталей в кратчайшие сроки.
Согласно изобретению, планка из подходящего металла, шириной и длиной, соответствующими крепящемуся
ремню, имеет с каждой стороны ряд зубцов, концы которых загнуты вверх и проходят через отверстия,
пробитые рядом с соответствующими войлочными концами.
Концевые части зубьев соответствующим образом сужены или уменьшены в ширине и снабжены
увеличенными головками.
Для обеспечения взаимодействия и надежного крепления зубчатой планки к концам ленты мы используем две
съемные пластины, каждая из которых в одном из вариантов имеет ряд Т-образных пазов, расположенных на
том же расстоянии, что и зубья. Один конец каждого тройника имеет такой размер, чтобы головка зуба
свободно проходила сквозь него, часть, соединяющая концы, имеет такую ширину, чтобы обеспечить
прохождение уменьшенной части зуба, а противоположный конец паза имеет соответствующую форму или
потайную выемку для приема головки зуба, не позволяя ей проходить сквозь него.
В другом варианте внутренние утопленные концы пазов заменены продольной канавкой, пересекающей пазы
и в которую входят головки зубьев, а в третьем варианте крепежные пластины, вместо того чтобы быть
прорезными, состоят из канавочных полос, предназначенных для бокового скольжения по головкам зубьев,
причем головки в этом случае расположены таким образом, чтобы простираться в направлении длины ленты,
а не в направлении ее ширины.
Нам известно, что в ранее предложенной конструкции крепежа центральная планка имела отходящие с
каждой стороны рычаги, которые проходили вверх через отверстия в концах ремня и имели на своих концах
отверстия или крюки для зацепления с двумя зубчатыми стопорными планками.
На прилагаемом рисунке, фиг. 1, показан перспективный вид одного из таких изделий.
форма нашей тонкой планки; на фиг. 2 и 3 показаны в плане альтернативные формы крепежных пластин; -
фиг. 4 - вид с торца пластины, показанной на фиг. 3; фиг. 5 и 6 - соответственно вид сверху и сбоку
крепежного элемента, соединяющего два конца ремня 85; и фиг. 7 и 8 - детальные виды модифицированной.
показал средства крепления для закладного бруса, а также модификацию зубцов, используемых в таких
средствах крепления. 90 На рисунке показано, что от каждой стороны бруска отходят по четыре зубца. Длина
планки, количество зубьев и расстояние между ними, разумеется, будут варьироваться в зависимости от
ширины соединяемой ленты. Концевые части зубцов загнуты вверх, как показано на рисунке, и уменьшены в
ширине, как показано на рисунке a2, при этом концы зубцов оставлены в виде увеличенных головок. Нижняя
сторона головок показана квадратной, но она может быть наклонена, как показано, например, на рис. 8.
Острый стержень можно изготовить с помощью простой операции штамповки и гибки из листового металла
соответствующей толщины; эта простота является существенным фактором, позволяющим производить
устройство дешево. 110 В конструкции, показанной на рис. 2, крепежные пластины, используемые в связи с
зубчатой планкой, каждая состоит из пластины b из подходящего металла, имеющей ряд Т-образных пазов;
головки ih, из которых 115 имеют отверстия формы и площади i 1111. Средние части зубцов, которые
упираются во внутреннюю сторону концов ленты 45, предпочтительно изогнуты или закруглены, как лучше
всего показано на рис. 6.
В модифицированной конструкции, вместо использования крепежных пластин, как описано выше, головки
зубьев могут, как показано на фиг. 7 и 8, располагаться продольно, а не поперечно, а крепежная пластина
может иметь форму канавочной полосы i, предназначенной для надевания на головки ряда зубьев 55 и
удержания в нужном положении за счет натяжения ленты. На рис. 7 показано, что нижняя сторона зубцов
имеет квадратную форму, как на рис. 1.
Однако они могут быть наклонены, как показано на рис. 8 (60), при этом сечение канавочной полосы может
быть изменено соответствующим образом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229198.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229198&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229198A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 31.1924 г. № 18279/24.
Завершено: февраль. 19, 1925.
Полная спецификация.
229,198 Усовершенствования в механизмах привода и вращения вентиляторов и подобных устройств.
Я, Джон Кэрнс, проживающий по адресу: Клифтон Роуд, 61, Саут-Норвуд, Лондон, S.E. 25, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к саморегулирующимся вентиляторам, в которых движущая сила для их
работы создается за счет витой пружины и передается через передаточный механизм на вентилятор,
имеющий множество узлов, таких как колеса, шестерни, червячные передачи, шкивы, пружины и тому
подобное. Целью изобретения является создание простого и недорогого прибора, который будет равномерно
распределять воздух в постоянно меняющемся направлении и работать в течение значительного времени без
необходимости какого-либо дополнительного обслуживания после первоначального наматывания пружины.
Кроме того, предусмотрены усовершенствованные средства для остановки вращения вентилятора при
необходимости.
Согласно данному изобретению, вентилятор с пружинным приводом состоит из комбинации опорного
элемента, корпуса, несущего зубчатую передачу для привода и вращения, установленную на опорном
элементе, неподвижного зубчатого колеса, соосного с опорным элементом, ведомой шестерни, осевой
подвижности которой позволяет ей входить в зацепление с рабочим механизмом и выходить из него, и
зубчатого колеса, осевого перемещения которого синхронно с ведомой шестерней позволяет ему входить в
зацепление с неподвижным зубчатым колесом и выходить из него, благодаря чему вентилятор будет
создавать поток воздуха в фиксированном направлении, или же вентилятор будет вращаться вокруг своего
опорного элемента для создания потока воздуха в постоянно меняющемся направлении.
Соседние файлы в папке патенты