Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3090
.pdf
Август. Компания Paschen, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
расположенная в городе Анхальт, Германия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: «Настоящее
изобретение относится к аппарату для обработки жидких и твердых или полутвердых материалов в смеси и
имеет своей целью усовершенствование многокамерного аппарата для проведения выщелачивания,
промывки или подобных операций над твердыми или полутвердыми материалами, в частности, для
выщелачивания сахаросодержащих растительных черенков или ломтиков по противоточному принципу».
В более старых аппаратах этого типа уже хорошо известно, что работу можно улучшить, установив между
камерами выщелачивания перегородки, через которые материал, из которого необходимо удалить сахар,
транспортируется отдельно от жидкости с помощью подъемных элементов (см. патент IJ.S. № 1 134 152).
Было установлено, что отделение твердых веществ от жидкости в таком аппарате может быть еще более
полным, если материал пропускать через проницаемые поверхности, сита или подобные им, расположенные
над жидкостью и перегородками. Характерной особенностью настоящего изобретения является наличие таких
поверхностей.
Этот процесс особенно эффективен, если материал прижимается к проницаемым поверхностям с небольшим
давлением подъемными элементами, поскольку это значительно усиливает разделение материала и
жидкости.
Сита для отделения жидкости от твердого материала, как правило, широко используются в аппаратах для
выщелачивания, и также хорошо известно, что в таких аппаратах в качестве сит образуются подъемные [Price
11-] элементы. Однако эти известные решения недостаточны для достижения поставленной цели, и,
следовательно, изобретение направлено на обеспечение 50 и использование дополнительных проницаемых
поверхностей, упомянутых выше.
На прилагаемых чертежах схематически, в качестве примера, изображена одна из конструктивных форм 55
аппарата, воплощающего настоящее изобретение.
На чертежах:
Рис. 1 представляет собой частичный продольный разрез аппарата. 60q Рис. 2 представляет собой частичный
разрез, соответствующий рис. 1, но в большем масштабе.
В неподвижном желобе или барабане а твердый материал, например, шлам b (рис. 2), перемещается справа
налево с помощью подающих рычагов cl, закрепленных на валу c, и смешивается с жидкостью, текущей слева
направо.
Барабан или желоб a разделен перегородками d и e, между которыми 70 заключена разделительная камера
или камера-затвор I. Внутри нее предусмотрена переливная стенка g, над которой h жидкость, текущая слева
направо под действием наклона 75 аппарата, течет в направлении стрелки i (рис. 2) из одной камеры
выщелачивания в другую, в то время как шлам b транспортируется в противоположном направлении в
направлении стрелки k через крышу 1 80 разделительной камеры с помощью подъемных элементов или
устройств для сброса n, которые также закреплены на валу c.
Всё это хорошо известно.
Согласно настоящему изобретению 85, над стенками d предусмотрены ситообразные или решетчатые
поверхности n, проницаемые для жидкости, вдоль которых материал b, подлежащий выщелачиванию,
перемещается подъемными элементами r. Таким образом, жидкость, все еще прилипшая к материалу 90 j
228,948, получает возможность протекать через поверхности n, чтобы затем через отверстия o в крыше I
попасть в часть разделительной камеры f справа от перелива.
стена.q, откуда она стекает обратно в ту часть выщелачивающего пространства, которую только что покинула.
--, следствием чего является отвод богатой жидкости в выщелачивающие камеры, через которые проходит
бедная жидкость.
preve'fted as hlfuch 's"-osiible. e ' Поскольку устройства для сброса m установлены у стенок d, n., под наклоном,
подобно поверхности шнека, происходит легкое прижимание материала b к ситообразной поверхности n, что
дополнительно улучшает разделение жидкости.
Затем материал перекатывается на другую сторону вершины или верхнего края p балки n и перекатывается
через поверхности r, которые предпочтительно также сконструированы таким образом, чтобы быть
проницаемыми для жидкостей. Передняя и задняя проницаемые поверхности n и r образуют структуру над
разделительной камерой A. Через эти поверхности r любой остаточный объем жидкости, который мог
отделиться, может стекать обратно в разделительную камеру f и снова в правую часть.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Многокамерное устройство для проведения операций выщелачивания, промывки
или подобных операций с твердым или полутвердым материалом, в частности, для удаления сахара из
сахаросодержащих отходов на основе принципа противотока и включающее между камерами выщелачивания
перегородки, по которым материал, из которого необходимо удалить сахар, перемещается отдельно от
жидкости с помощью подъемных элементов, характеризующееся тем, что материал перемещается по
проницаемым поверхностям (например, ситообразным поверхностям), расположенным над жидкостью и
перегородками. ' 50-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228949.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228949&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228949A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 30, 1923. № 15269/23.
Завершено: февраль. 19, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Элементы электрических предохранителей и сами предохранители.
Я, Фредерик Александр Росс, проживающий по адресу: Куинс Драйв, 6, Уитли-Бей, графство Нортумберленд,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим предохранительным элементам для предохранителей или
выключателей и, в частности, к предохранительным элементам такого типа, в которых токопроводящая
способность элемента в одной или нескольких точках или участках по его длине меньше, чем в остальных
участках элемента, благодаря чему потери тока и выделение тепла ограничиваются указанной точкой или
участком с меньшей токопроводящей способностью, и обеспечивается, что элемент расплавится в этом
месте, причем указанный участок с меньшей токопроводящей способностью удобно расположен в центре или
около центра длины элемента. Целью моего изобретения является создание улучшенных элементов
предохранителей и, в сочетании с этим, усовершенствование конструкции предохранителей.
Согласно данному изобретению, я использую предохранительный элемент, представляющий собой полоску
из марли или перфорированного металла (т. е. тонкую металлическую полоску с очень большим количеством
мелких перфораций, что делает ее практически эквивалентной марле). В тех случаях, когда используется
сетчатая полоска, она может состоять из проволок металлов с температурами плавления, различающимися
по температуре, так что в случае перегрузки по току низкотемпературный плавящийся металл расплавится
первым и создаст значительную перегрузку для оставшегося металла или металлов, обеспечив их
сплавление и, следовательно, быстрое отключение цепи с минимальным выделением тепла. Использование
проволочной сетки или перфорированного листового металла позволяет легко уменьшить токонесущую
способность любой части элемента относительно других его частей путем вырезания определенного
количества жил или путем вырезания части материала между перфорациями, чтобы оставить меньшее
количество параллельных путей для образования уменьшенной части; и элемент, который расплавится, когда
ток, проходящий через него, превысит любое заранее определенное значение, может быть легко изготовлен
путем изменения количества удаляемых жил или частей элемента.
В то же время падение напряжения на элементе поддерживается на минимальном уровне, поскольку
концевые участки элемента, имеющие большее количество жил или сквозные участки, имеют меньшее
падение напряжения, чем их уменьшенная часть. Токопроводящая способность перфорированной полосы или
марли может быть увеличена путем заполнения или перекрытия 65 перфораций или сетки марли металлом,
который плавится при температуре, отличной от температуры самой марли или перфорированной полосы.
Обычно в качестве заполняющего или перекрывающего металла используется низкотемпературный
плавящийся металл 70, который плавится первым, тем самым перекладывая нагрузку на оставшийся металл.
Заполнение или перемычка могут покрывать всю полосу или марлю, или же они могут покрывать только ту
часть полосы 75 или марли, которая имеет пониженную пропускную способность по току.
Мне известно, что предлагались элементы предохранителей, включающие внешнюю оболочку из тонкой
медной проволоки, свободно сплетенной или оплетенной поверх оловянного сердечника, или тонкую
перфорированную медную трубку поверх оловянного сердечника; также предлагались листы медной
проволочной сетки, нарезанные по форме и заполненные оловом, но во всех таких элементах... Пропускная
способность элемента равномерна по всей его длине. В результате экспериментов я обнаружил, что при
перегорании предохранителя желательно регулировать дугу вдоль продольной длины элемента
предохранителя и одновременно учитывать удаление или поглощение расплавленного металла и
расширение газов, образующихся в результате:
228,949 . - 1.
1.
228,949 слияние. Поэтому я предлагаю для использования в сочетании с моими усовершенствованными
элементами предохранителей средства для регулирования дуги, включающие контейнеры или трубки
относительно небольшого поперечного сечения, сформированные вокруг моих элементов предохранителей,
обычно вокруг их концевых частей, причем указанные элементы с их контейнерами для регулирования дуги
обычно устанавливаются в экоконтейнере или...
-if- tui'e.6flage dianietel-. Когда предохранитель срабатывает, небольшие контейнеры, как правило, подавляют
дугу, в то время как более крупный контейнер обеспечивает пространство для расширения газов и
рассеивания металла.
В качестве закрывающего контейнера предпочтительно использовать coii.
Содержит подходящий демпфирующий порошок (например, кремнеземную или мраморную пыль) для
дальнейшего подавления дуги и поглощения газов и летучих металлов. Контейнеры могут быть изготовлены
из асбеста, а торцы охватывающего контейнера могут быть герметизированы подходящим цементом,
оставляя торцы плавкого элемента, выступающие из него, свободными от крепления к клеммам или к
контактам держателя предохранителя.
Небольшие контейнеры для концевых частей элементов предохранителя могут быть изготовлены путем
покрытия этих частей огнеупорным цементом, в этом случае цемент заполняет промежутки между сеткой или
перфорированной лентой. Мне известно, что было предложено окружить проволоку предохранителя гипсом.
Pa.8, чтобы ограничить длину предохранителя, оставшиеся части провода должны быть оставлены. Также
было предложено, ,. 1p, обеспечить наличие предохранительных полос с секциями, распределяющих и
рассеивающих частей..l cln oweer cnfied to the conibintoo ictiotig ubes with a; -7 aueoprfrestpfuse element of the
-type her, referred to Ao.
Для того чтобы низкотемпературный плавящийся металл элемента предохранителя не отслаивался и не
оставался в расплавленном состоянии, проволоки, полосы или трубки из низкотемпературного плавящегося
металла могут быть покрыты или заключены в негорючий невоспламеняющийся материал.
Проводящие вещества, такие как ткань или бумага, могут обугливаться под воздействием тепла, но при этом
будут разделяться под воздействием высокой температуры.
низкотемпературные плавящиеся металлы и, в случае низкотемпературного плавления металла, сплавление
или слияние с высокотемпературным плавящимся металлом или металлами. — Положение A может быть
предусмотрено для утилизации низкотемпературного плавящегося металла после его плавления путем
введения концов плавильного элемента, выступающих из контейнера, в пазы, в которых образована полость,
так что расплавленный металл может проходить в полость или, предположительно, полости могут быть
предусмотрены внутри торцов большего контейнера.
Я более подробно опишу это изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, где Рисунок 1 представляет
собой план, Рисунок 2 — план, рисунки 3 и 3' — соответственно разрез и план, Рисунки 4, 4A, 70 и C —
соответственно разрез, план и центральный крест, а Рисунки 5 и 5A — соответственно разрез и план
элементов конструкции в соответствии с изобретением.
Рисунки 6 и CA 7, а также 7A и $ a-ndl1 8A — это разрезы и центральные поперечные сечения соответственно,
P igire 9 — это разрез, рисунки 10 и 10, 80 и ion — это разрез, сечение на ! На рис. 10 показаны X-Y диаграммы
и план разреза соответственно, а на рис. 11 — разрез, иллюстрирующий несколько конструкций
предохранителей в соответствии с любым изобретением. Хотя предохранители изображены на чертежах в
таком виде...
Если предпочтительно, то располагать их следует горизонтально. На практике же их следует располагать
вертикально. М способствует осаждению низкотемпературного плавящегося металла при его плавлении, как
описано ниже. Обращаясь к указанному чертежу, элемент плавления, изображенный на рисунке. Рис. 1
включает в себя: а) плоскую полосу из алюминия или меди размером 95, центральная часть которой
уменьшена относительно концевых частей; б) для уменьшения текущей воздухоемкости указанной
центральной части. В качестве альтернативы можно использовать тонкую перфорированную металлическую
полосу, и уменьшение центральной части на 100% может быть достигнуто в любом случае путем заделки
концов полосы без удаления какой-либо части центральной части, или же пропускная способность полосы на
105% может быть уменьшена путем заполнения или перекрытия отверстий перфорированной полосы или
сетки марли низким током.
Температура плавления металла, который расплавится первым. Вместимость концевых участков полосы
может быть увеличена за счет заполнения или перекрытия.
отверстия, заделанные серебром, припоем или другим металлом, либо путем нанесения на них
дополнительного металла. ' - 1. Изображение предохранительного элемента. На фиг. 2 изображена
аналогичная полоса медной марли или другой металлической марли, переплетенная с нитями олова или
другого металла, который плавится при более низкой температуре, чем металл, из которого изготовлена
марля. В качестве основы ленты могут использоваться попеременно медные и оловянные проволоки, а в
качестве уточных нитей — только медные проволоки, либо для уточных нитей могут использоваться медные
проволоки, а для основных — оловянные. Путем оптимального расположения медных жил относительно
оловянных жил можно определить пропускную способность и время плавления. Низкотемпературное
плавление: металлы соединяются или флюсуются с металлом, плавящимся при высокой температуре, и т. д.
выводят его из дуги. Например, при температуре, соответствующей среднему значению, провода и
высокотемпературные медные и никелевые провода достигнут температуры, при которой пленка
расплавлена, приблизительно 40°F (4°C). В этом случае они сплавятся и будут поглощены мягким порошком.
Это перекладывает нагрузку на медные и никелевые жилы, которые плавятся при 2000 °F и 926 °F
соответственно, после чего сплавляются или флюсуются демпфирующим порошком, благодаря чему любой
демпфированный ток гасится или ослабляется. Когда на низкотемпературный плавящийся металл подается
постепенный перегрузочный ток, он проходит через отверстие, оставляя проход, который позволяет выходить
газам, вызывающим плавление высокотемпературного плавящегося металла, и уменьшает взрывной эффект.
Любой из других описанных и проиллюстрированных выше предохранительных элементов может быть
использован вместо элемента 10, показанного на рис. 6 и A6. ;., -" Рис. 7 и 7А иллюстрируют контейнер для
асбеста, снабженный концентрически асбестовыми трубками, диаметр которых значительно меньше
диаметра контейнера, выступающего внутрь из закрытых концов. Предохранительный элемент a продет через
указанные трубки, и его концы выступают из них.
В результате этого процесса, когда предохранитель перегорает, дуга, которая стремится возникнуть,
ослабевает, а напряжение, возникающее в маленьких трубках, уменьшается, в то время как в то же время
пространство в замкнутом пространстве позволяет... расширение газов, возникающих в результате
термоядерного синтеза, предотвращает рассеяние металла.
На фиг. 8 и 8& показано применение, аналогичное показанному на фиг. 7 и 7, где контейнер заполнен
кремнеземом, мрамором или другим демпфирующим порошком. В этой конструкции проволоки из
низкотемпературного плавящегося металла отделяются от высокотемпературного плавящегося металла
(который включает медную сетку) путем обертывания асбестовой бумагой или бумагой или тканью,
обработанной таким образом, чтобы она не была легковоспламеняющейся, но обуглилась под воздействием
тепла. другое подходящее непроводящее негорючее вещество. Или низкотемпературный плавящийся металл
может быть обработан огнеупорным цементом, таким как молотый кремнезем и силикат натрия в пасте для
плавления. Таким образом, отделяя низкотемпературный плавящийся металл от высокотемпературного
плавящегося металла, исключается возможность того, что первый при плавлении перекроет центральную
часть последнего. Полость или трубка, образованная обожженным разделительным средством, позволяет
расплавленному низкотемпературному плавящемуся металлу стекать по мере необходимости. На рис. 2
оловянные жилы обозначены более толстыми линиями, а медные — более тонкими линиями. В плавком
элементе, изображенном на рис.
.5 3 и -38, оловянные проволоки.c расположены параллельно уменьшенной центральной части: a полосы
медной сетки, а концы b полосы могут иметь боковые выступы d, которые перекрывают эти оловянные
проволоки, как показано на рисунке 1-0, чтобы образовать опору для оловянных проволок и обеспечить a.
большую пропускную способность концов b относительно центральной части a и минимизировать падение
напряжения на всей длине элемента предохранителя 1'5, при этом падение напряжения и, следовательно,
эффект нагрева ограничены уменьшенной центральной частью a.
- В элементе предохранителя, изображенном на фиг. 4, 4А и 4В, оловянные проволоки расположены под
углом 20° параллельно перфорированной полосе из тонкого алюминиевого или медного листа, которая
имеет...
уменьшенная: центральная часть: ато. образует точку плавления. Концы b перфорированного листа могут
иметь боковые выступы d 2'5, которые перекрывают оловянные проволоки 7e, как показано на рисунке для
вышеупомянутых целей.
В элементе предохранителя, изображенном на рисунках.
На рисунке 5А полоса I из листового олова или другого низкотемпературного плавящегося металла
приклепана или иным образом прикреплена к уменьшенной центральной части a высокотемпературного
плавящегося металла e, которая, как показано, может представлять собой перфорированную полосу из меди,
алюминия или другого подходящего тонкого листового металла. Оловянная полоска образует мостик, плавясь
при низкой температуре параллельно высокотемпературному плавящемуся металлу в точке, где полоска
восстанавливается. Вместо плоских полос могут использоваться трубки или проволоки, либо полоса
высокотемпературного плавящегося металла может представлять собой полосу металлической сетки, как
описано выше в связи с рис.
ЛИ. -- - Хотя я изобразил элементы предохранителей с одной уменьшенной частью, очевидно, что при
необходимости в каждом элементе могут быть сформированы или предусмотрены две или более
уменьшенных частей. -- На фиг. 6 и 6А показан элемент предохранителя с фиг. 3 и 3', установленный в
предохранитель, который включает в себя асбестовый контейнер g, заполненный кремнеземной пылью или
другим демпфирующим порошком It, концы которого герметизированы цементом j, таким образом,
обеспечивая полностью закрытый элемент предохранителя с концами b элемента, выступающими для
крепления к контактным концам держателя предохранителя или рукоятки. Вследствие уменьшения
пропускной способности центральной части предохранительного элемента, при сильной перегрузке
предохранительного элемента разрушение произойдет в центре, который окружен взрывчатым веществом,
соединенным с демпфирующим порошком. Присыпка для свиданий впитывает... 8 'P38,9d49 228,949 и.
предотвращая любую возможность -это было', поддерживается высокой температурой плавления металла,
iMurther,. меньше шансов, что низкая температура плавления металла расплавит Prenaatiurely из-за тепла,
выделяемого в?
«Высокотемпературные плавильные металлические элементы. При желании более низкая температура
плавления может быть покрыта подготовленной бумагой только в центре или точке плавления, а оставшаяся
длина плавильного элемента заключена или покрыта пластом или огнеупорным цементом, который образует
небольшие трубки, которые, как показано на рисунке, могут быть соединены с цементом. I i'5 герметизация
концов контейнера g.
Когда низкотемпературный плавящийся металл плавится, если он капает или выпадает в осадок через
полости, образованные внутри обугленной бумаги, и когда высокотемпературный плавящийся металл
впоследствии плавится и возникает дуга, дуга гасится эхом трубок, образованных асбестовой бумагой или
огнеупорным цементом и локализованных в центральной части элемента предохранителя, где она гасится
демпфирующим порошком, окружающим эту часть, — в этих условиях анионизация улетученного металла и,
как следствие, взрывной эффект снижаются до минимума.
На рис. 9 показана модифицированная конструкция предохранителя, в которой цемент, расположенный на
концах контейнера, образует запорные трубки. Для дальнейшего повышения эффективности предохранителя
концы элемента предохранителя вставлены в трубки или гильзы из металла, образующие полости, в которых
плавящийся металл при низкой температуре падает или осаждается при плавлении. Концевые патрубки n
привинчены вплотную к торцам j контейнера g, и эти патрубки могут быть гибкими и пригодными для
крепления к контактам держателя предохранителя -4Q. При желании полости p в хвостовых частях n могут
располагаться близко к контейнеру g, при этом контактные винты q будут находиться на внешних концах
хвостовых частей n. В данном примере высокотемпературный плавкий металл элемента предохранителя
состоит из двух полос медной сетки с проволоками из олова или другого низкотемпературного плавкого
металла и бумажной прослойкой между ними. Хотя в некоторых эстетических целях может быть желательно
покрыть всю длину элемента предохранителя цементом.
Я обнаружил, что целесообразно не покрывать цементом уменьшенную центральную часть
высокотемпературного плавящегося металла, поскольку покрытие точки плавления приводит к возникновению
временной задержки и выделению чрезмерного тепла, а также предотвращает затухание дуги под действием
порошка при перегорании предохранителя. На рис. 10' и 10' показан предохранитель, установленный в
держателе предохранителей — рукоятка 9,,, контактные концы держателя предохранителей разделены, как
показано на рис. 1OP и формирование концевых хвостовиков, при этом полости формируются на 70W в
половинах этих концов, близко к концам элементов или их г. В этом соединении концы предохранителя
зажаты между половинками концов и прикручены или зажаты к ним контактными винтами 7,5. Это делает
данную схему особенно эффективной, поскольку, как я обнаружил, низкотемпературный плавящийся металл
плавится первым там, где он не усилен или не поддерживается порошком при температуре -80°C или выше;
следовательно, он имеет тенденцию плавиться как в полостях, так и в центральной части, и весь
низкотемпературный плавящийся металл, таким образом, плавится по всей своей длине и осаждается в
полостях, оставляя плавящиеся металлические слои высокотемпературного плавителя для прохождения
всего тока, что приводит к немедленному плавлению последнего металла и размыканию цепи.
90 Рис. 1.1 иллюстрирует конструкцию, в которой полости p предусмотрены внутри торцов контейнера g, а
торцы b полосок e медной сетки или другого высокотемпературного сплавляемого металла обеспечивают
герметичность. 9-5 j проект - с торца, герметизирует j. В этом примере уменьшенные центральные части a,
полосок марли c, соединены в центре полосками f из низкотемпературного плавящегося металла, такого как
олово, которые приклепаны, припаяны или иным образом прикреплены к полоскам e. Олово отделяется от
меди в центре или точке плавления с помощью подготовленной бумаги или ткани.
Теперь, подробно описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228950.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228950&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228950A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Ричард Джеймс Нил, проживающий по адресу: Энглфилд Роуд, 51, Далстон, Лондон, N. 1, и Уолдемар
Антони Теодор Ферст, проживающий по адресу: Олд Клэк Фарм, Харефилд
Лейн, недалеко от Аксбриджа, Мидлсекс, оба британских граждан, настоящим заявляют, что характер данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к фотоаппаратам, и в частности к
пленочным фотоаппаратам, в которых механизм управления затвором и механизм смены пленки
взаимосвязаны, и имеет своей целью обеспечить улучшенную конструкцию таких фотоаппаратов.
В соответствии с изобретением, в сочетании с обычным механизмом подачи пленки кинокамеры используется
осциллирующий барабанный затвор, расположенный внутри камеры и приспособленный для привода через
зубчатую передачу посредством плунжера или рычага, взаимодействующего с кривошипом на главном
приводном валу, таким образом, что при каждом нажатии рычага или плунжера оператором вал или рычаг
приводит механизм в действие, перемещая часть пленки в нужное положение и, посредством механизма
работы затвора, экспонируя ее.
В одном из удобных вариантов исполнения плунжер выполнен с кривошипной частью, которая
взаимодействует с периферийными выступами на маховике, приводящем в действие механизм подачи пленки
типа «мальтийский крест» или подобный ему, и который вращает кривошип и шатун, соединенные на другом
конце эксцентрично с зубчатым сектором, зацепляющимся с шестерней, расположенной аксиально
относительно барабанного затвора, таким образом, что кривошипная часть 228950 при нажатии на плунжер
поочередно входит в зацепление с каждым выступом и надежно удерживает маховик, а следовательно,
механизм подачи пленки типа «мальтийский крест» или подобный ему, и затвор от вращения. 45 Барабанный
затвор удобно выполнен из двух концентрических барабанов, вращающихся относительно друг друга, что
позволяет регулировать степень открытия затвора и, следовательно, изменять скорость его работы. Удобно,
что эта регулировка 50 осуществляется с помощью шпинделя, соединенного с внутренним барабаном и
проходящего через корпус камеры; индикаторы, расположенные на конце вращающегося внутреннего
барабана, предназначены 55 для совмещения с диафрагмой в корпусе камеры, чтобы обеспечить индикацию
установленной выдержки затвора.
Длительная выдержка может быть получена путем установки диафрагмы, приспособленной для ручного
перемещения в зону вращения кривошипа на главном приводном валу таким образом, чтобы затвор
оставался в открытом положении. При нажатии на плунжер 65 освобождается упор для диафрагмы, так что
при повторном отпускании плунжера диафрагма смещается из зоны вращения кривошипа и позволяет
нажимать на плунжер обычным способом при последующем нажатии кнопки камеры.
Держатель и носитель пленки могут иметь конструкцию, описанную в предыдущей спецификации 161,626.
Дата: 27 июля 1923 года. 75 CRUIKSHANK & FAIRWEATHER, 65-66, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2 и 29, Saint
Vincent Place, Глазго, - агенты заявителей. Полная спецификация.
Улучшения в камерах.
Мы, Ричард Джеймс Нил, проживающий по адресу: Энглфилд Роуд, 51, Далстон, Лондон, № 1, и Уолдемар
Антони Теодор [цена 1/-] Фёрст, проживающий на ферме Олд Клэк, Харефилд
Лейн, недалеко от Аксбриджа, Мидлсекс, оба гражданина Великобритании, настоящим заявляют, что дата
подачи заявления: ноябрь. 18, 1923. № 19,242/23.
Полный левый угол: август. 13, 7924.
Завершено: февраль. 13, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в камерах.
228,950 Сущность данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фотоаппаратам, и в частности к пленочным фотоаппаратам, в которых
механизм управления затвором и механизм смены пленки соединены между собой, и его целью является
усовершенствование конструкции таких фотоаппаратов.
В соответствии с изобретением, в сочетании с обычным мальтийским крестообразным механизмом подачи
пленки используется осциллирующий барабанный затвор, расположенный внутри камеры, причем механизм
подачи пленки и затвор приспособлены для приведения в действие посредством зубчатой передачи путем
работы плунжера или рычага, взаимодействующего с кривошипом на главном приводном валу, таким
образом, что при каждом нажатии рычага или плунжера оператором механизм подачи пленки приводится в
действие для перемещения части пленки в нужное положение, а механизм работы затвора также приводится
в действие для экспонирования этой части пленки.
В одном из удобных вариантов исполнения плунжер выполнен с кривошипным механизмом, который
взаимодействует с периферийными выступами на маховике, являющемся элементом обеих зубчатых передач
(то есть механизма подачи пленки и механизма привода затвора) и приводящем в движение кривошип и
шатун, эксцентрично соединенные с зубчатым сектором, зацепляющимся с шестерней, расположенной
аксиально относительно барабанного затвора, таким образом, что при нажатии на плунжер кривошипный
механизм поочередно входит в зацепление с выступами и надежно временно останавливает маховик, тем
самым прекращая движение механизма подачи и затвора.
Барабанный затвор удобно выполнен из двух соосных прерывистых или деформированных барабанов,
перемещающихся под углом относительно друг друга, что позволяет регулировать открытие затвора и,
следовательно, изменять эффективную скорость затвора. Удобная регулировка осуществляется с помощью
шпинделя, соединенного с внутренним барабаном и проходящего через корпус камеры; при желании на конце
вращающегося внутреннего барабана предусмотрены индикаторы, которые можно привести в соответствие с
диафрагмой в корпусе камеры, чтобы отображать установленную выдержку.
Для получения длительных экспозиций предусмотрена диафрагма, приспособленная для ручного
перемещения в зону проекции на кривошипе главного приводного шпинделя таким образом, чтобы затвор
оставался в открытом положении. При нажатии на плунжер освобождается упор или защелка диафрагмы,
которая при отпускании плунжера снова выходит из зоны проекции и позволяет повторно нажать на плунжер
обычным способом при следующем нажатии на камеру. Держатель и транспортеры пленки могут иметь
конструкцию, описанную в описании патента № 161626. На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — вид сбоку,
демонстрирующий предпочтительную форму поршневого устройства и механизма выдержки во времени; фиг.
2 — вид сбоку, частично в разрезе, перпендикулярном фиг. 1; фиг. 3 и 4 — разрезы по линиям 3---3 и 44 фиг. 2
соответственно; фиг. 5 и 6 — фрагментарные виды, показывающие положения, занимаемые механизмом
выдержки во времени после того, как он занял положение, показанное на фиг.
1;
На фиг. 7 и 8 представлены детальные изображения внешнего барабана колебательного затвора; на фиг. 9 и
10 — детальные изображения внутреннего барабана колебательного затвора. 90 На чертеже 1 обозначен
главный приводной шпиндель обычного механизма подачи пленки кинокамеры, который соединен
механизмными звеньями с обычным устройством 2 в виде мальтийского креста 95 и с осциллирующим
барабанным затвором 3, 31, расположенным внутри камеры (показан пунктирными линиями). С шпинделем 1
соединен односторонний кривошип 4, который взаимодействует с плунжером 5 100, нажимаемым вручную
против пружины 51. При каждом нажатии этого плунжера оператор приводит в действие механизм подачи
пленки, подавая часть пленки на место, а затвор 1005 перемещается под углом для экспонирования этой
части пленки.
В состав обоих указанных механизмов входит маховик 6, который приводит в движение кривошип 7 и шатун 8,
эксцентрично соединенные с зубчатым сектором 9 (110), зацепляющимся с шестерней 10, образующей
элемент механизма управления затвором. Поршень 5 выполнен с изогнутой частью, которая при нажатии на
поршень 115 входит в зацепление с одним из пары выступов 61 на маховике, надежно фиксируя маховик и,
таким образом, предотвращая движение затвора, а также мальтийского креста. 120 Барабанный затвор
удобно выполнен из двух соосных поврежденных барабанов 3, 31, перемещающихся под углом относительно
друг друга, чтобы регулировать открытие затвора и, таким образом, изменять эффективную скорость 125
затвора. Удобно, что регулировка осуществляется с помощью шпинделя 11, соединенного с внутренним
барабаном 31 и проходящего через корпус камеры. 130 для привода механизма подачи пленки
крестообразного типа, благодаря чему при каждом 35 срабатывании указанного устройства пленка подается,
а затвор перемещается под углом для экспонирования пленки.
2.
В пленочной камере, воплощающей в себе
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228951.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228951&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228951A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
"Дата подачи заявки Q nD -t, август."
2,
7923, № 19757/23.
Полный текст слева: 2 июня 1924 г., Comolete принят к публикации: февраль. 2, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для прядения или скручивания пряжи.
Я, ФнБД Фаранд, из Бродфилд Милл,
Бродфилд, Хейвуд, в графстве
Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается
в следующем: данное изобретение относится к машинам для прядения или удвоения пряжи, а также к
машинам, в которых спряденная или удвоенная пряжа, намотанная на веретена, формируется в пучок путем
возвратно-поступательного движения и постепенного подъема или опускания направляющей для пучков,
которая в кольцевых прядильных машинах несет кольца, а в других машинах — веретена.
Целью изобретения является создание усовершенствованного механизма для плавного подъема или
опускания направляющей планки, который будет проще и обеспечит более качественную намотку рейки, чем
используемые в настоящее время механизмы.
Согласно изобретению, постепенное перемещение направляющей рейки осуществляется за счет постепенно
изменяющегося отклонения от прямой линии, а в случае изобретения – за счет постепенного изменения
длины подъемной цепи или ее эквивалента.
Соседние файлы в папке патенты