Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3094
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229019A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ - СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Аманд Исидор Бернард Генисаерт, 8, Стенпурт, Куртре (Бельгия), аптекарь, подданный короля Бельгии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение в общем смысле относится к таким электроразрядным лампам, которые используются в
радиопередаче и приеме, и, в частности, к подклассу ламп типа «Аудион», в которых не используется ни нить
накала, ни аккумуляторы, что устраняет недостатки систем, используемых для радиосвязи или в качестве
реле усиления, а именно: стоимость приобретения и обслуживания батареи, а также неудобство слишком
низкой интенсивности тока, проходящего через нить накала и анод, вследствие слишком малой площади
раскаленной поверхности, — недостаток, из-за которого иногда необходимо параллельное соединение
нескольких ламп, не говоря уже о частом обрыве нити накала или самой лампы.
Настоящее изобретение, представленное в качестве примера на прилагаемых чертежах, предусматривает
замену катода накала, который должен нагреваться электрическим током, на внешнюю металлическую
поверхность, например, цилиндр, такой как 4, изготовленный из меди или никеля и снабженный жабрами 5.
Такой цилиндр можно нагревать любым способом, с использованием любого топлива (газа, спирта и т. д.), что
избавляет оператора от необходимости покупать батарею и постоянно ее перезаряжать, а также
обеспечивает большую силу тока, протекающего между катодом и пластиной, благодаря увеличенной
поверхности нагрева.
Цифра 1 обозначает проволоку, прикрепленную к этому цилиндру, которая должна играть роль нити накала; 2
— это проволока, прикрепленная к сетке (в данном случае очень тонкая проволока в форме спирали 6,
тщательно изолированная от всех других частей); 7 — это внутренний цилиндр, предназначенный для работы
в качестве анода и прикрепленный к проволоке 3.
Эта лампа будет работать по тому же принципу, что и обычная лампа с нитью накаливания, поскольку она
также будет производить электроны за счет свечения металла в вакууме, с дополнительной особенностью в
том, что она нагревается любым нагревательным элементом, ее колба изготовлена из металла, а не из
стекла, а ее внешняя нагреваемая стенка играет роль нити накаливания.
Усиливаемый ток будет протекать по цепи сетка-катод, а усиление будет происходить по цепи, включающей
катод, анод и устройство, на которое будет воздействовать ток (будь то громкоговоритель или любое другое
устройство).
Однако раскаленный металлический ящик создаст еще одно неудобство, когда запасы этого контейнера
иссякнут, поскольку его стенки могут деформироваться под воздействием атмосферного давления.
Существует два способа преодоления этой трудности. Во-первых, можно было бы заполнить металлическую
колбу каким-нибудь инертным газом (азотом, аргоном или подобным), чтобы внешнее давление
уравновешивалось внутренним. Или же можно было бы покрыть стену таким оксидом, который при
нагревании докрасна испускал бы электроны. Разумеется, останется проход к проводам, заканчивающимся
соответственно на решетке и на пластине. Изоляция, соответственно, должна быть устойчива как к вакууму,
так и к высоким температурам, а количество тепла, выделяемого до выхода указанных проводов, должно быть
максимально уменьшено; этого результата можно добиться, например, оснастив коробку
воздухозаборниками, аналогичными тем, что используются на мотоциклах. Дата подачи заявки: ноябрь. 22,
1923. -№ 29474/23.
- rComplete Accepted: Feb. 19, 1925.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. - -- Электроразрядные трубки.
229,019 _-1 цилиндр, или путем придания одному из концов цилиндра такой формы, чтобы увеличить
площадь охлаждающей поверхности.
В настоящее время подробно описано и описано Рлавинг.
-6. Установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229020.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229020&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229020A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 22, 1923. № 29478/23.
2
2 Полный левый угол: август. 15, 1924, Завершено: февраль. 19, 1925,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических сопротивлений, индуктивностей, конденсаторов и тому
подобного.
Я, Йорн Гарольд Брэдли, из Королевского авиационного научно-исследовательского института, Южный
Фарнборо, Хэмпшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к электрическим сопротивлениям и индуктивностям и
подобным устройствам, и в частности к электрическим сопротивлениям и индуктивностям и подобным
устройствам, которые состоят из ряда отдельных элементов или секций.
Согласно данному изобретению, электрическое сопротивление, индуктивность или подобное устройство
образовано из ряда секций или элементов, таких как катушки проволоки, которые собраны соосно, причем
конструкция и расположение таковы, что любую из секций можно снять или заменить, переместив ее вбок, без
снятия или нарушения работы других секций. Изобретение также включает в себя крепление каждой секции
между относительно подвижными кронштейнами, причем для каждой секции имеется одна пара кронштейнов,
а в каждой паре кронштейнов – один жесткий кронштейн и один пружинный кронштейн.
Один из вариантов конструкции изобретения показан в качестве примера на прилагаемых чертежах, на
которых: фиг. 1 — вид сбоку, частично в разрезе, сопротивление, построенное в соответствии с
изобретением, фиг. 2 — вид с торца, фиг. 3, 4, 5, 6 и 7 показывают детали.
Представленное сопротивление состоит из нескольких катушек 1, которые поддерживаются элементами,
выступающими из панели 2 из изоляционного материала. Каждая катушка поддерживается жестким
металлическим кронштейном и пружинным кронштейном 4, в жестком кронштейне 3 предусмотрено круглое
отверстие, а в пружинном кронштейне 4 — овальное отверстие, в которое могут вставляться круглые выступы
на поверхностях катушек 1. Кронштейны 3 и 4 крепятся к панели 2 винтами 5.
Каждая катушка состоит из центральной кольцевой части или кольца 6, к которому винтами 8 прикреплены
две аналогичные внешние кольцевые части или кольца 50 7, причем кольца 6 и 7 изготовлены из
изоляционного материала. Между центральным кольцом и каждым внешним кольцом закреплены внутренний
кольцевой диск 9 из изоляционного материала и внешний кольцевой диск 55 из металла. Внешние диски 10
имеют выступающие внутрь выступы 11, которые входят в концы диаметральных пазов, вырезанных во
внешних кольцах 7, так что вращение внешних дисков на внешних кольцах предотвращается. 60 Аналогичные
выступы предусмотрены и на внутренних дисках 9. Внутренние диски 9 образуют фланцы бобины, на которую
намотана проволока (не показана), концы которой припаяны соответственно к 65 внешним дискам 10.
Внутренние диски 9 снабжены круглыми отверстиями 12 для охлаждения.
Внешние кольца 7 выступают в отверстия в кронштейнах 3, 4, а пружинный кронштейн 70 прижимает и
надежно удерживает шпульку на месте. Нажав на пружинный кронштейн в сторону от жесткого кронштейна,
можно переместить шпульку 1 вбок. Каждая катушка соединена с соседней посредством электрического
соединения, образованного жестким кронштейном, прикрепленным к одной катушке, и пружинным
кронштейном, прикрепленным к следующей катушке.
Для удобства нарезания резьбы в 80 различных секциях, под нижние концы кронштейнов можно закрепить
выступ 14, как показано на рисунке.
Следует отметить, что благодаря описанной конструкции, шпульку 85 можно снять и установить обратно, не
снимая другую шпульку и не откручивая никаких винтов и не выполняя никаких подобных операций.
Создано сопротивление, как описано. 90 - X -- - --=._-- i - -ice 4s 6'4 A_ < 229,020 особенно подходит для
использования в качестве датчика утечки в термоэлектронных лампах. Катушки могут быть собраны таким
образом, чтобы их оси располагались в одну линию, или по окружности, или в другом удобном порядке.
Изобретение также применимо к созданию переменных индуктивностей, переменных конденсаторов и тому
подобного, или, например, комбинаций сопротивлений, индуктивностей и конденсаторов.
При изготовлении резисторов или индуктивностей, где необходимо изменить значение сопротивления или
индуктивности, а не просто заменить участок из-за дефекта, пружинный кронштейн, например, 4, может
служить для обеспечения электрического соединения при удалении участка, так что электрическая
непрерывность по всей длине резистора, индуктивности или подобного элемента сохраняется.
Конкретная конструкция электрического сопротивления, показанная на чертежах, приведена лишь в качестве
примера.
Дата: 10 ноября 1923 года.
А. К. Дэй, капитан, представитель заявителя.
20ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области электрических сопротивлений, индуктивностей, конденсаторов и тому
подобного, а также связанные с ними явления.
Я, Джон Гарольд Брэдли, из Королевского авиационного научно-исследовательского института,
Саут-Фарнборо, Хэмпшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических сопротивлений, индуктивностей,
конденсаторов и тому подобных устройств, состоящих из ряда отдельных блоков или секций, любая из
которых может быть извлечена из-под проводящих опорных кронштейнов или заменена без нарушения
работы других блоков.
Согласно данному изобретению, электрический резистор, индуктивность, конденсатор или подобное
устройство указанного типа выполнено из ряда блоков или секций, причем каждый блок установлен между
относительно подвижными кронштейнами, причем для каждого блока имеется одна пара кронштейнов, а в
каждой паре кронштейнов – один жесткий кронштейн и один пружинный кронштейн.
Один из вариантов конструкции изобретения показан в качестве примера на чертежах, прилагаемых к моему
предварительному описанию, на которых: фиг. 1 — вид сбоку, частично в разрезе, резистора, изготовленного
в соответствии с изобретением; фиг. 2 — вид с торца; фиг. 3, 4, 5, 6 и 7 показывают детали.
Представленное сопротивление состоит из нескольких катушек 1, которые поддерживаются элементами,
выступающими из панели 2 из изоляционного материала. Каждая бобина поддерживается жестким
металлическим кронштейном 3 и плоским металлическим пружинным кронштейном 4, в жестком кронштейне 3
предусмотрено круглое отверстие, а в пружинном кронштейне 4 — овальное отверстие, в которое могут
входить круглые выступы на поверхностях бобин 1. Кронштейны 3 и 4 крепятся к панели 2 винтами 5. 75
Каждая катушка состоит из центральной кольцевой части или кольца 6, к которому винтами 8 прикреплены
две аналогичные внешние кольцевые части или кольца 7, причем кольца 6 и 7 изготовлены из изоляционного
материала. Между центральным кольцом 80 и каждым внешним кольцом закреплены внутренний кольцевой
диск 9 из изоляционного материала и внешний кольцевой диск из металла. Внешние диски 10 имеют
выступающие внутрь выступы 11, которые входят в концы диаметральных пазов, вырезанных во внешних
кольцах 7, так что вращение внешних дисков на внешних кольцах предотвращается.
Аналогичные выступы предусмотрены и на внутренних дисках 9. Внутренние диски 9 образуют фланцы
катушки 90, на которую намотана проволока (не показана), концы которой припаяны соответственно к
внешним дискам 10. Внутренние диски 9 снабжены круглыми отверстиями 12 для целей охлаждения 95.
Внешние кольца 7 выступают в отверстия в кронштейнах 3, 4, а пружинный кронштейн прижимает и надежно
удерживает шпульку на месте. Нажав на пружинный кронштейн 100 в сторону от жесткого кронштейна, можно
переместить шпульку 1 вбок. Каждая катушка соединена с соседней посредством электрического соединения,
образованного жестким кронштейном 105, прикрепленным к одной катушке, и пружинным кронштейном,
прикрепленным к следующей катушке.
Для обеспечения возможности соединения различных секций, под нижними концами кронштейнов 110 можно
закрепить выступы -14_-, как показано на рисунке.
Следует отметить, что благодаря описанной конструкции, катушку можно снять и установить обратно, не
снимая никаких других катушек и не откручивая никаких винтов и не выполняя никаких подобных операций.
Резистор, изготовленный по схеме, описанной в пункте 6, особенно подходит для использования в качестве
резистора утечки сетки с электронными лампами. Катушки могут быть собраны таким образом, чтобы их оси
располагались в одну линию, или по окружности, или в другом удобном порядке.
Изобретение также применимо к созданию переменных индуктивностей, переменных конденсаторов и тому
подобного, или, например, комбинаций сопротивлений, индуктивностей и конденсаторов.
При изготовлении резисторов или индуктивностей, где необходимо изменить значение сопротивления или
индуктивности, а не просто заменить участок из-за дефекта, пружинный кронштейн, например, 4, может
служить для обеспечения электрического соединения при удалении участка, так что электрическая
непрерывность по всей длине резистора, индуктивности или подобного элемента сохраняется.
Конкретная конструкция электрического сопротивления, показанная на чертежах, приведена лишь в качестве
примера.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229021.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229021&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229021A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Обработка диатомитовой землей.
Я, КФРЕДЕБИС УИЛЬЯМ Гойав, патентный поверенный, проживающий по адресу: 3, Джон-стрит,
Бедфорд-Роу, Лондон, W.C. 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения (сообщение, полученное от компании Celite Company, корпорации, должным образом
организованной в соответствии с законами штата Делавэр, с офисами по адресу: 1135, здание Ван Найс,
Лос-Анджелес, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки) и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении. Данное изобретение
относится к обработке диатомитовой земли, также известной как инфузориальная земля или кизельгур, с
целью улучшения ее качества, повышения ее эффективности для различных целей и, в частности, для
использования при осветлении и фильтрации жидкостей, таких как растворы нерафинированного сахара в
воде.
Было установлено, что при смешивании диатомитовой земли в таком мелкозернистом состоянии с небольшим
количеством различных химических веществ, в частности хлорида натрия, и нагревании смеси до подходящей
температуры образуется практически новый продукт, который, как правило, имеет совершенно белый цвет,
низкую плотность и более рыхлую, мягкую консистенцию, чем земля, из которой он был приготовлен.
Также установлено, что при использовании полученного таким образом материала в качестве
вспомогательного фильтрующего вещества или фильтрующего агента при дарификации (фильтрации)
растворов сахара, он обладает гораздо большей эффективностью или фильтрующей способностью, чем
исходный материал. Настоящее изобретение основано на этом открытии, и его целью является получение
путем обработки диатомитовой земли таким образом продукта, обладающего большей коммерческой
ценностью, более привлекательным внешним видом и лучше подходящего для использования в качестве
фильтрующего материала или для других целей, для которых используется диатомитовая земля, например, в
качестве изоляционного материала, ингредиента в мыле, красках, стоматологических препаратах или других
композициях или изделиях, где легкость, мягкость или пушистость, мелкозернистая структура и чистый белый
цвет являются существенными или желательными.
Главной особенностью изобретения является прокаливание мелкодисперсной смеси диатомитовой земли и
соли щелочеобразующего металла.
Полученный в соответствии с моим изобретением продукт на основе диатомитовой земли значительно
повысит свою эффективность и полезность при использовании для осветления, очистки и фильтрации
растворов масел животного, морского, растительного и минерального происхождения, растворов сахаров или
солей; сточных вод; и любых других растворов или смесей, которые могут быть осветлены, очищены или
отфильтрованы с использованием диатомитовой земли.
Процесс может быть осуществлен следующим образом: сто фунтов диатомитовой земли смешивают с пятью
фунтами хлорида натрия (поваренной соли), а затем смесь измельчают таким образом, чтобы диатомитовая
земля и соль превратились в порошок или мелкую фракцию, образуя однородную смесь. Затем смесь
загружают в муфельную печь и нагревают примерно до 18000 °F (8000 °C), при этой температуре она
поддерживается в течение одного часа. Затем продукт извлекается из печи и, при необходимости, повторно
измельчается в порошок, хотя в некоторых случаях такое повторное измельчение не требуется.
Полученный продукт был протестирован на эффективность в качестве вспомогательного фильтрующего
средства или ускорителя фильтрации следующим образом: шестьдесят фунтов сырого тростникового сахара
растворяют в сорока фунтах воды при температуре 80°C, и к раствору добавляют 0,8 фунта прокаленного
продукта, полученного описанным выше способом. При прокачке через фильтр-пресс с площадью
поверхности 0,37 квадратных фута за 12 минут получается фильтрат весом 35 фунтов, по сравнению с всего
лишь 6,4 фунтами при использовании диатомитовой земли без этой обработки.
Хотя точная природа изменений, происходящих в диатомитовой земле в результате описанной операции, не
уточняется, можно утверждать, что одним из полезных эффектов добавления хлорида натрия является,
предположительно, снижение температуры спекания диатомитовой земли и, в частности, содержания в ней
глины, что позволяет более мелким частицам материала (кремнеземной пыли) спекаться вместе или с более
крупными частицами, тем самым устраняя чрезмерно мелкие частицы, которые могут способствовать
засорению фильтров. Предположительно, хлорид натрия при температурах выше точки плавления, при
которых он не имеет достаточного давления пара для диффузии по всей пористой массе диатомитовой
земли, реагирует с кремнеземом диатомитовой земли в присутствии влаги, образуя силикат натрия и соляную
кислоту, а выделившаяся соляная кислота может воздействовать на любые присутствующие соединения
железа, образуя летучие хлориды, которые испаряются в виде пара, так что полученный продукт
сравнительно свободен от железа, соответственно, имеет более светлый цвет и лучше подходит для многих
целей, где присутствие железа вредно.
Полученный описанным способом силикат натрия или сам хлорид натрия действуют как флюс для более
мелких частиц, поскольку в таких случаях, как указано в книге «Прикладная коллоидная химия» (У. Д.
Банерофт, 1921, стр. 152), самые мелкие частицы будут иметь более низкую температуру плавления и будут
плавиться первыми. Таким образом, избирательное сплавление мельчайшего порошка диатомитовой земли и
присутствующей глины удаляет или изменяет эти материалы таким образом, чтобы сделать их менее
нежелательными, поскольку при обычном использовании диатомитовой земли в качестве ускорителя
фильтрации они, как правило, замедляют действие ускорителя. Предположительно, могут происходить и
другие изменения, вызванные всеми такими изменениями или последствиями поддержания чистоты с
помощью диатомитовой земли и хлорида натрия.
По-видимому, описанная выше операция приводит к набуханию или вспучиванию диатомитовой земли, в
результате чего она занимает больший объем и, соответственно, становится легче и пористее.
Полученный в результате этого процесса продукт значительно легче обычной диатомитовой земли, не
подвергавшейся обработке, при этом объем полученного материала более чем на пятьдесят процентов
превышает объем той же по весу обычной диатомитовой земли.
Вес диатомитовой земли, обработанной описанным способом, составляет около десяти фунтов на кубический
фут (влажная плотность), по сравнению с весом около семнадцати фунтов на кубический фут в случае
обычной необработанной порошкообразной диатомитовой земли.
Это увеличение объёма является необратимым.
В результате такой обработки диатомитовая земля приобрела более открытую пористую структуру. Под
плотностью во влажном состоянии понимается плотность, рассчитанная исходя из минимального объема,
занимаемого данным материалом при погружении в воду.
В описанной выше операции количество используемого хлорида натрия может быть отрегулировано таким
образом, чтобы в готовом продукте оставались лишь следы этого вещества. Можно использовать соль
практически любой степени чистоты, при этом может использоваться меньшая или большая доля соли, чем
пять процентов.
упомянуто выше. Используемая температура может быть ниже или выше указанной выше, но более низкие
температуры приводят к получению продукта с менее желательными свойствами, а более высокие
температуры, как правило, предназначены для поддержания и могут привести к сплавлению более крупных
частиц с образованием шлака.
Для проведения процесса можно использовать любое подходящее оборудование, например, вместо
муфельной печи можно использовать вращающуюся печь. Диатомитовая земля и хлорид натрия могут быть
измельчены вместе, как указано, или же они могут быть измельчены по отдельности с последующим
смешиванием, или же их часть может быть измельчена вместе с последующим смешиванием с
порошкообразной диатомитовой землей. Или же хлорид натрия, или другая используемая соль, может быть
растворена в воде, а диатомитовая земля смочена этим раствором, а затем измельчена, с предварительной
сушкой или без нее.
Продукт описанного выше процесса обычно достаточно хрупкий, чтобы не требовать измельчения перед
использованием, но в случае, если материал после прокаливания требует повторного измельчения для
дробления или уменьшения его до состояния достаточно мелкого помола или удаления крупных частиц, такое
повторное измельчение осуществляется либо путем измельчения, либо путем распада в подходящем
оборудовании, таком как вентилятор или дробильная машина, либо путем просеивания для удаления более
крупных частиц, и термин «измельчение», используемый здесь, подразумевает любую такую операцию по
уменьшению материала до состояния мелкого помола.
В запатентованном способе изготовления чистящего и полирующего состава патентообладатель описывает
следующее: «В качестве первого ингредиента я беру некоторое количество кизельгура или диатомитовой
земли и после измельчения насыщаю ее 10-процентным по весу серной кислотой (H2SO4 плотностью 1,840
г/м²). Я размешиваю и перемешиваю до полного удаления кислоты, затем тщательно промываю водой до
полного растворения кислоты, даю массе отстояться, затем сливаю воду, высушиваю и обжигаю с
1-процентным по весу карбонатом натрия (Na2CO3) в подходящей печи, а затем измельчаю».
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229022.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229022&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229022A
[]
Л":
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 24, 1917. № 2743/17. 229,022 Полностью слева: август. 31, 1917, Полная версия
принята к публикации: 10 января 1918 г. (но не опубликована в соответствии с разделом Законов о патентах и
промышленных образцах 1907 и 19919 гг.). (Разрешено к публикации: 5 февраля 1925 г.) Дата публикации: 19
марта 1925 года. ) ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся теплообмена между жидкими средами или между жидкой средой и
внешним телом.
Мы, Генри Эдвард Фейн Голддамс, кавалер ордена Бани, кавалер ордена Британской империи, кавалер
ордена Военного инспектора, полковник армии Его Величества, контролер изобретений в области
боеприпасов, проживающий по адресу: Принсес-стрит, 10, Вестминстер, Лондон, Юго-Запад, и Гарольд Сесил
Гринвуд, доктор наук, лейтенант Королевского военно-морского резерва, проживающий по адресу:
Университетские особняки, 10, Патни, Лондон, Юго-Запад, настоящим заявляем, что природа данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к процессам или операциям, в
которых происходит теплообмен между двумя жидкими средами или между жидкой средой и внешним телом,
разделенным перегородкой.
Согласно изобретению, одна жидкая среда, например газ или газовая смесь, пропускается через катушку или
катушки, трубку или трубки, или другой сосуд или канал, отделяющий ее от другой жидкой среды или
внешнего тела, и площадь поперечного сечения катушки или подобного устройства регулируется таким
образом, чтобы скорость движения жидкости в ней превышала «критическую скорость», в результате чего в
катушке или подобном устройстве возникает турбулентное движение (вместо движения по линиям тока).
Вследствие турбулентного движения жидкости скорость теплопередачи через разделительную перегородку
между двумя средами очень высока, тогда как при линейном движении жидкости она очень низка.
В случае сред, которые являются более или менее несжимаемыми, таких как жидкости, турбулентное
движение приводит к дополнительному эффекту, поскольку возникающее поверхностное трение вызывает
нагрев жидкости до степени, зависящей от ее скорости.
Изобретение может быть применено к операциям или процессам, включающим теплообмен между
различными жидкостями или смесями жидкостей, или между жидкостью и другим телом или материалом, но
особенно ценно в связи с газообразными операциями, проводимыми при высоком давлении.
где эффективная регенерация тепла и экономия пространства имеют большое техническое значение.
В таких операциях, например, при синтетическом производстве аммиака методом '.
Под действием каталитических материалов поступающие в реакционную камеру газы пропускаются через
теплообменник, в результате чего они нагреваются за счет тепла, содержащегося в выходящих газах.
Как правило, этого предварительного нагрева недостаточно для повышения температуры поступающих газов
до уровня, требуемого условиями реакции, и поэтому он...
Необходимо восполнить недостаток тепла, «передавая системе тепло из внешнего источника, например, с
помощью электрических нагревательных элементов». Это дорогостоящий метод нагрева, и, кроме того, в
случае реакций, проводимых при высоком давлении, крайне нежелательно подвергать сосуды высокого
давления воздействию высокой температуры порядка 600–700 °C. Применение нашего изобретения к таким
операциям при высоком давлении покажет, что достигается более эффективный теплообмен между
поступающими охлажденными газами и выходящими горячими газами, что приводит к лучшему
предварительному нагреву. Это позволяет уменьшить количество электроэнергии, необходимой для подачи
дополнительного тепла, как указано выше. 80 -. Дополнительное преимущество заключается в том, что
размеры частей регенератора при работе в соответствии с нашим изобретением могут быть значительно
меньше, чем это было бы необходимо при работе ниже критической скорости газа или газовой смеси.
Нет необходимости в том, чтобы скорость во всех частях системы превышала критическое значение, если она
выше этого значения в одном или обоих направлениях через части теплообменника.
— Мы можем с большим успехом использовать наше изобретение для регенерации тепла в процессе
синтетического производства аммиака, независимо от того, проводится ли такой процесс при высокой
скорости газа в контейнере с катализатором, как описано в Спецификации.
1
i5–6, наша заявка № 274 от 1917 года находится на рассмотрении, или же скорость в контейнере с
катализатором сравнительно низкая.
Однако очевидно, что изобретение может быть с успехом применено к любой другой газовой реакции или
операции, в которой жидкость необходимо нагревать или охлаждать за счет другой жидкости или какого-либо
вещества или материала, и изобретение не ограничивается какой-либо конкретной жидкостью или смесью
жидкостей, а также какой-либо конкретной реакцией или операцией, и мы можем соответствующим образом
изменить форму, толковать...
выбор и расположение оборудования, которые окажутся наиболее подходящими для удовлетворения любых
конкретных практических требований.
30 Дата: 22 февраля 1917 года. Полная спецификация для маркировочного и делопроизводительского
отдела.
Усовершенствования, касающиеся теплообмена между жидкими средами или между жидкой средой и
внешним телом.
Мы, Генри Эдвардо Фанс Голддамс, кавалер ордена Бани, кавалер ордена Святого Михаила и Святого
Георгия, полковник армии Его Величества, контролер изобретений в области боеприпасов, проживающий по
адресу: Принсес-стрит, 10, Вестминстер. Лондон, Юго-Запад, и Гарольд Сесил Гринвуд, доктор наук,
лейтенант Королевского военно-морского резерва, проживающий по адресу: Университетские особняки,
Патни, Лондон, Юго-Запад, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к синтетическому производству аммиака из смеси, содержащей водород и
азот, в присутствии нагретого катализатора.
В подобных операциях целесообразно предварительно нагревать реагирующие газы, и иногда это делается
путем нагревания поступающих газов за счет отходящих газов. Как правило, этого нагрева недостаточно для
повышения температуры поступающих газов до уровня, требуемого условиями реакции, поэтому необходимо
восполнить этот недостаток, передав системе дополнительный нагрев из внешнего источника, например,
электрических нагревательных элементов. Это дорогостоящий метод нагрева, и, кроме того, он крайне
нежелателен в случае реакций, подобных рассматриваемой, которые проводятся при высоком давлении,
подвергать сосуды высокого давления воздействию высокой температуры порядка 6000–700 °C. Согласно
нашему изобретению, мы предварительно нагреваем реагирующие газы перед тем, как они попадут в
циркуляционный теплообменник, заставляя их течь через змеевик, трубку или трубки; или другой сосуд или
трубопровод, который отделяет их от выходящих газов, и площадь поперечного сечения змеевика или
подобного устройства регулируется таким образом, чтобы скорость движения жидкости в нем превышала
«критическую скорость», при которой в змеевике или подобном устройстве устанавливается турбулентное
движение (вместо движения по линиям тока).
(Сравните со Стэнтоном и Паннелом, «Философские труды», A. 214, стр.) 199, 1914. Вследствие этого
турбулентного движения жидкости скорость передачи тепла через разделительную перегородку между двумя
потоками газов очень высока, тогда как при линейном движении жидкости она очень низка. Таким образом,
видно, что благодаря нашему изобретению 90 осуществляется более эффективный теплообмен между
поступающими охлажденными газами и выходящими горячими газами, что приводит к улучшенному
предварительному нагреву и, следовательно, позволяет уменьшить количество электрической энергии,
необходимой для подачи дополнительного тепла, как указано выше. Дополнительное преимущество
заключается также в том, что размеры деталей регенератора 100 при работе в соответствии с нашим
изобретением могут быть сделаны значительно меньше, чем это было бы необходимо при работе ниже
критической скорости газа или газовой смеси. 105 Нет необходимости в том, чтобы скорость во всех частях
системы превышала критическое значение, если она выше этого значения в одном или обоих направлениях
через части теплообменника.
110 Мы можем с большим успехом использовать наше изобретение независимо от того, осуществляется ли
процесс производства аммиака при высокой скорости газа в каталитическом контейнере, как описано в
спецификации к нашей заявке № 2742 от 1917 года, или же скорость газа в каталитическом контейнере
сравнительно низкая.
На прилагаемом чертеже схематически изображен один из вариантов устройства в соответствии с нашим
изобретением, где a — электрически нагреваемая каталитическая камера, в которую поступающий газ
поступает через трубку b, окруженную внешней трубкой c, через которую проходят выходящие газы, а
устройство для удаления аммиака обозначено как d, а насос — как e. Размеры трубки b таковы, что в
поступающих газах возникает турбулентное движение, в результате чего они нагреваются, а также получают
тепло от выходящих газов, проходящих через трубку c.
Однако очевидно, что мы можем соответствующим образом модифицировать форму, конструкцию и
расположение оборудования, чтобы удовлетворить любые конкретные практические требования.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229023.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229023&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты