Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3084
.pdf
Мы обнаружили, что при обработке пшеницы при повышенной температуре в диапазоне от 1200 до 200 °F
(примерно от 140 до 93 °C) обработка может продолжаться в течение определенного времени (довольно
долгого в случае более низких температур и довольно короткого в случае более высоких) без заметного
улучшения «прочности» муки, полученной из нее. Например, в случае пшеницы при температуре 1300 °F (540
°C) наблюдается очень незначительное (едва заметное) повышение температуры в полученной муке после
шестичасовой обработки пшеницы.
Однако, если обработка длится дольше, происходят значительные изменения, в результате которых
полученная мука приобретает значительно большую «прочность». «Максимальный эффект достигается в
течение 24 часов при указанной температуре». Снова 60 - при 1450 - F. после обработки в течение одного
часа обычно не наблюдается заметного увеличения прочности полученной муки, но при обработке пшеницы в
течение шести часов достигается значительное улучшение 65 "прочности".
С другой стороны, если лечение продолжается слишком долго, эффект теряется.
Клювел, содержащийся в полученном тесте, становится неспособным удерживаться при промывании, то есть,
если из муки замесить тесто с водой, а затем, скажем, через час после замачивания в воде, промыть его под
проточной водой, то практически весь глютен смывается вместе с крахмалом, и в руке ничего не остается. Из
муки, нагретой до такой температуры, невозможно приготовить удовлетворительный хлеб, несмотря на
спецификацию №.
228,829 В описании представлены этапы производства и использования такой муки в смеси с 80%
необработанной муки.
Согласно настоящему изобретению, способ обработки пшеницы в виде зерен, который существенно
увеличивает прочность муки, полученной из нее, 85, заключается в том, чтобы подвергнуть пшеницу
воздействию температуры приблизительно в пределах от 120 до 200 градусов по Фаренгейту в течение
периода времени (например, от 6 до 8 часов при 1400 F или в течение 2 часов при 170 F), 90 меньшего, чем
тот, который сделает глютен, содержащийся в полученном тесте, неспособным удерживаться при
промывочном испытании, как описано здесь, но достаточно длительного, чтобы привести к увеличению
«прочности» 95 полученной муки, в основном, как указано выше.
Нагрев может осуществляться при различном давлении, но предпочтительно при давлении не ниже
атмосферного. 100 Наилучшие условия нагревания пшеницы исключают прохождение воздушных потоков
через обрабатываемое зерно.
В то же время желательно, чтобы пшеница нагревалась в условиях, обеспечивающих свободное испарение
влаги из пшеницы.
Если при обработке пшеницы применяются условия, замедляющие выход паров, то, за исключением случаев,
предусмотренных пунктом 110 _.
228,830 5 Когда пшеница сухая, возникает эффект, который можно описать как «тушение», то есть состояние,
при котором горячая пшеница находится в горячем влажном воздухе.
В результате, несмотря на повышение прочности, вкус полученной муки может несколько измениться. Это
особенно актуально, если влага была добавлена к пшенице обычным способом, используемым в процессах
кондиционирования. Поэтому предпочтительно обрабатывать пшеницу в ее естественном состоянии без
предварительного добавления влаги. Использование сухой пшеницы и/или обеспечение испарения и выхода
влаги из пшеницы позволяет избежать «тушения», что приводит к существенному повышению крепости
получаемой муки без изменения ее вкуса.
После термической обработки пшеницу можно и предпочтительно подготавливать к помолу путем увлажнения
и/или промывания.
Такая обработка или закалка может быть выполнена одним из хорошо известных способов.
Процент влаги, испаряющейся в процессе термической обработки пшеницы, будет варьироваться в
зависимости от сорта пшеницы и условий обработки. Так, в одном случае пшеница, содержащая 13% влаги,
после нагревания при температуре 130°F в течение 24 часов, имела содержание влаги, сниженное до 6-7%, и
за это время мука приобрела необходимую дополнительную «прочность». В других случаях термическая
обработка привела лишь к снижению влажности со 141% до чуть менее 12%. И снова, в ходе обработки
другой сорт пшеницы потерял влагу, и вместо 14% содержание влаги в нем сократилось до 81%.
У австралийской пшеницы с влажностью 10% влажность снизилась всего на -%, но улучшение было
превосходным. Увеличение прочности происходит не за счет испарения. Испарение носит лишь случайный
характер.
Далее будут описаны различные примеры реализации изобретения.
На прилагаемом рисунке схематически показан один из видов аппарата, который может быть использован для
лечения.
Нагревательная часть данного устройства практически идентична той, что описана в британском патенте №
164653, и не является частью данного изобретения.
Устройство представляет собой верхнюю цилиндрическую стальную камеру А, выполненную из двух секций.
Каждая секция имеет две диафрагмы B, B', в которые вставлены трубки C. Трубки C открыты с обоих концов.
Верхние концы почти заподлицо с верхней пластиной B', но в нижней части они выступают на несколько
дюймов ниже нижней пластины B. Напротив выступающих вниз частей труб C расположены выпускные
отверстия D в стенке корпуса. Для сохранения тепла оболочка облицована асбестом.
Над верхним блоком труб корпус 70 А продолжается, образуя бункер А', а между верхним и нижним участками
труб предусмотрено пространство А2. Под нижним блоком трубок находится пластина Е, перфорированная 75
параллельными прорезями. Вторая пластина E', имеющая прорези, аналогичные пластине EB, расположена
таким образом, что скользит по пластине E так, что когда прорези в двух пластинах совпадают,
обеспечивается свободный проход для пшеницы, 80 а при небольшом смещении пластины E1 в сторону этот
проход закрывается.
Под пластиной E1 находится второй кожух F, который представляет собой камеру обработки и снабжен снизу
регулирующими пластинами G, G, аналогичными пластинам E, El. Под пластиной G' находится бункер H, из
которого пшеница подается элеватором K в охлаждающую стойку K'. Охлаждающий патрубок K' имеет
обычную конструкцию под углом 90 градусов. Охлаждение осуществляется путем продувки столба холодного
воздуха через нисходящий поток зерна.
Внутри бункера А' находится регулирующий ковш А3, открытый снизу и установленный на балансировочном
рычаге Л, который может быть соединен любым подходящим образом с любым из управляющих рычагов Л,
Л2 пластин Эл, Г' соответственно, в зависимости от необходимости выполнения операций, описанных ниже.
Предусмотрена циркуляция горячей воды вокруг труб C в пространстве между пластинами B, B', для чего
горячая вода подается по трубе M 105 и отводится по трубе MN системы циркуляции горячей воды, которая
нагревается водонагревателем P. Детали этой системы горячего водоснабжения могут быть любыми по
вашему желанию. Предпочтительно предусмотреть термостатическое регулирование температуры горячей
воды (110°C) и средства для создания давления в горячей воде в случае, если требуется температура воды
выше 212°F (100°C). 115 В процессе работы пшеница непрерывно подается в бункер А, из которого она
поступает в бункер А1 и проходит по трубам С до тех пор, пока не достигнет регулирующей пластины Е,
которая изначально закрыта. Трубки C и пространства под ними полностью заполняются пшеницей, а бункер
A' также заполняется до тех пор, пока пшеница в нем не поднимется на дно ведра A' в виде конической горки и
не закроет дно ведра. После этого начнет наполняться ведро А3.
На этом начальном этапе рычаг L функционально соединен с рычагом L' пластины E'. Пока пшеница
находится в корпусе А аппарата, она нагревается. Подача пшеницы в ковш А3 продолжается до тех пор, пока
вес пшеницы в этом ковше не станет достаточным для преодоления сопротивления, обеспечиваемого горой
пшеницы в бункере А. Затем ковш А3 резко опускается, разбрасывая пшеницу из А3 в стороны и
одновременно открывая выходное отверстие для пшеницы через пластины Е, Е3 с помощью рычагов Л, Л.
Нагретая пшеница из оболочки А начнет поступать в нижнюю камеру обработки F, где она накапливается на
пластине G, отверстия которой закрыты пластиной GW. По мере прохождения пшеницы через пластину E
уровень в бункере A понижается, бункер A опорожняется и вскоре становится достаточно легким, чтобы
подняться под действием противовеса L1, так что отверстия в пластине E снова закрываются. Затем цикл
операций возобновляется и продолжается до тех пор, пока в камеру F не начнет выходить струя нагретой
пшеницы. Затем рычаг L соединяется с рычагом L2, и пластина E1 устанавливается в постоянно открытое
положение. Затем продолжается периодическая разгрузка через пластину G, освобождая место для подачи
свежей пшеницы на площадке AL.
Скорость подачи в бункер А' регулируется таким образом, чтобы общее время, необходимое для прохождения
пшеницы через устройство, было достаточным для проведения требуемой термической обработки. Следует
понимать, что пшеница теряет очень мало тепла в камере F. Как только пшеница выходит из пластины G, она
сразу же попадает в охлаждающую трубу K', где её температура понижается, и дальнейшая термическая
обработка предотвращается.
Установлено, что различные сорта пшеницы требуют разной степени термической обработки. Оптимальные
условия для каждого вида пшеницы легко определить путем практических испытаний, и ниже приведены
различные примеры. Степень достижимого улучшения также варьируется в зависимости от характеристик
пшеницы. В английском языке (5Q) пшеница, «Манитоба», «Таблетки», австралийская пшеница и российская
пшеница демонстрируют значительные улучшения. Как правило, индийская и персидская пшеница не
улучшаются после термической обработки. Продолжительность термической обработки согласно данному
изобретению в некоторой степени зависит от теплопроводности обрабатываемой пшеницы. Пшеница,
увлажненная естественным или искусственным путем, является лучшим проводником тепла, чем сухая
пшеница, и при любой конкретной температуре может потребоваться более короткий период обработки.
В ходе испытаний муки, полученной из пшеницы сортов «Манитоба», «Плейтс» и австралийской пшеницы,
было установлено, что количество воды, поглощаемой мукой при замешивании теста для выпечки,
увеличилось с 60 кварт на мешок (необработанная мука) до 64 кварт на мешок (обработанная мука), при этом
начальная влажность муки в обоих случаях была одинаковой. Улучшение, достигнутое за счет использования
химического улучшителя, было менее значительным. В то же время тесто из муки, приготовленной из
термически обработанной пшеницы, было более упругим и давало более пышные, лучше поднимающиеся
буханки.
Вышеуказанные результаты были получены путем обработки пшеницы в аппарате, показанном на рисунках,
при повышении температуры пшеницы до 1800 °F.
в кожухе А. Пшеница выгружалась при температуре 170 °F из второй камеры F после двух часов пребывания в
аппарате.
В следующей таблице приведены значения времени, необходимые для достижения максимального
улучшения характеристик конкретного образца английской пшеницы при различных температурах, а также
показана зависимость времени от температуры: 120 °F – 3–4 дня (72–96 часов), 1450 °F – 6–8 часов, 1550 °F –
2 часа.
Было установлено, что мука, приготовленная из пшеницы, нагретой в течение 6 часов при температуре 1550
°F, непригодна для выпечки хлеба. Другие сорта английской пшеницы требовали значительно меньшей
обработки.
Аналогичные колебания времени, необходимого для обработки при разных температурах, наблюдаются и у
других сортов пшеницы, однако фактические значения варьируются в зависимости от конкретной марки.
В настоящем документе не заявлено ничего, что было заявлено в Спецификации № 228829105, упомянутой
выше, или в чем-либо, описанном или заявленном в британских спецификациях №№ 164557, 244258 или
241297.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228831A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
228,83 1 Дата подачи заявления: ноябрь. 5, 1923. № 27,800/23.
2
8,831 Полная спецификация принята к рассмотрению: февраль 1925 г.
Схема установки вала, в частности, для электрических выключателей и, в частности, для
электромеханических телефонных систем.
Я, ХАЛЬТОЛД БАРОН из Краун Хаус, удерживаемый от вращения якорем Олдвича, Лондон, W.C. 2,
британским электромагнитом, и средства, которые могут быть использованы, настоящим заявляю, что цель
данного изобретения (сообщение от Фрица Альдендорфа, 23, Брайбантерштрассе) выполняет один длинный
вращательный шаг каждый раз, когда электромагнит находится под напряжением. В. Тильмерсдорф, Берлин,
Германия, немецкий переключатель может быть снабжен соединительным элементом (человек-гражданин) и
тем, каким образом элемент, закрепленный на одном из валов. И то же самое должно быть выполнено,
должно быть приспособлено для их соединения, когда это подробно описано и установлено в следующем
утверждении: - вращающийся вращательный шаг. Зазубренный элемент
Данное изобретение относится к устройству, закрепленному на полом валу, которое может принимать форму
крестовины, а соединительные мемэлектрические переключатели и другие элементы, установленные на
одном из валов, могут быть предназначены для электромеханического телефонного адаптера,
взаимодействующего с ножками 60-канальных систем. В некоторых отношениях он связан с упомянутым
пауком и, таким образом, соединяет валы с изобретениями, описанными в Спецификации, вместе взятыми. n
всякий раз, когда один вал имеет выступы № 228824 и 228825, которые вырезаны за один длинный
вращательный шаг. Разделения, указанные в настоящей спецификации, могут быть выполнены следующим
образом: колесо, указанное в последней спецификации, имеет другие характеристики, описанные, но не
заявленные в настоящей спецификации, а именно: элемент для соединения валов.
№ 228824, относящийся к другим особенностям конструкции переключателя, может быть установлен на
одном колесе или диске, так что его свободный конец входит в зацепление с другим колесом или диском,
когда валы соединены между собой, умножая количество контактов в блоке. Спецификация № 228825
относится к методу умножения контактов в блоке. «Вместе» означает «предусмотрено для обеспечения
длинных вращательных движений указанного вала посредством операций муфты и других средств для
последовательного создания коротких вращательных шагов с помощью магнитно-управляемой собачки,
которая, когда она колеблется, заставляет указанный вал выполнять короткие вращательные шаги, а в
состоянии покоя блокирует вал от движений вперед, благодаря чему он может действовать как числовой
селектор в ответ на вращательные импульсы, а не под управлением якоря электромагнита и маркера.
Устройство, описанное выше, представляет собой модификацию переключателя, установленного в
соответствии со спецификацией № 189841.
В соответствии с изобретением предусмотрено устройство для обеспечения выполнения одним длинным
вращательным движением элемента вала во время работы электромагнита. Устройство для установки валов,
которые всегда вращаются в одном направлении, включает в себя зубчатое колесо, закрепленное на валу,
который обычно удерживается от вращения электромагнитом. Один вал может иметь шаговый механизм,
включающий зубчатое колесо, закрепленное на валу, который обычно закреплен на одном валу, и
шарнирно-поворотный электромеханически управляемый короткоходный ступенчатый храповой механизм.
Якорь, установленный на другом валу, может быть полым и иметь форму шеек на свободном конце в виде
зубца под углом 90 градусов, закрепленного на указанном первом валу, и неподвижный жесткий элемент,
который входит в выемку в указанном зубчатом элементе, который обычно имеет выемку, когда якорь
освобождается электромагнитом. Устройство также включает в себя средства для обеспечения выполнения
зубчатым элементом одного длинного вращательного шага при каждом обороте якоря и средства для
обеспечения выполнения первым валом коротких шагов после выполнения любого желаемого количества
длинных шагов.
Жесткий элемент, входящий в пазы, может иметь форму язычка, боковой край которого pro10() выступает
дальше, чем его средняя часть, так что при соединении боковой выступающий край язычка может войти в паз
до того, как его боковые стороны совпадут с боковыми сторонами язычка. В соответствии с еще одной
особенностью изобретения, устройство для избирательного создания длинных и коротких вращательных
движений может включать электрическую щетку, закрепленную на одном из элементов вала, и неподвижные
контакты, по которым скользит щетка, причем электромагнит с длинным шагом приводится в действие токами,
пропускаемыми через скользящий контакт и щетку. Указанный жесткий соединительный элемент обычно
соединяет два указанных вала вместе и разъединяет их при пропускании тока через магнит, управляющий
соединительным элементом. Два соосных вала соединены спиральной пружиной, которая, будучи натянутой
при вращении одного вала, создает крутящий момент на другом валу, заставляя последний совершать
длинные вращательные движения.
Указанные выше устройства для установки вала могут использоваться для установки щеток селекторов в
электромеханических телефонных системах. При использовании этих устройств для установки щеток
селекторов или разъемов с уплотнительными кольцами механические импульсы посылаются в
соединительный магнит от контактов импульсного реле, управляемого набирающими номер импульсами
абонента. Импульсы могут передаваться на соединительный магнит через контакты блока селектора.
Еще одна особенность изобретения относится к электрическому выключателю с приводным механизмом для
щеток, предназначенным для соединения с вращающимся валом, ступенчатым фиксатором для удержания
вала в нормальном положении относительно вращательного движения и подвижным упором для остановки
щеток в их нормальном положении, причем указанный подвижный упор 5,5 подвержен воздействию
соединительного элемента для соединения щеток с вращающимся валом. Соединительный элемент и
подвижный упор перемещаются в направлении, параллельном вращающемуся валу переключателя.
60. Любой из вышеупомянутых переключателей может иметь держатель щеток, предназначенный для
пошагового вращения с помощью шагового фиксатора, магнит для приведения в действие шагового
фиксатора и механическое соединение между шаговым фиксатором и якорем магнита, причем это
соединение может регулироваться относительно подвижного якоря магнита.
Изобретение показано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой перспективный вид
селектора для электромеханических телефонных станций, в котором используется устройство для установки
валов в соответствии с изобретением. 75 На рис. 2 показан боковой вид селектора, изображенного на рис. 1,
на рис. 3 представлен более или менее схематичный перспективный вид устройства установки вала и
соединительных элементов для соединения секций вала, а также элементов для их установки в рабочем
состоянии.
На рис. 4 показан разрез секций вала, одна из которых несет комплект из 8,5 щеток или скребков, на рис. 5 —
перспективный вид ступени.
Колесо, закрепленное на одном из участков вала, к которому крепится соединительный элемент в виде
электромагнита. 9 (Якорь поворачивается, на рис. 6 показаны фрагменты контактных уровней блока, из
которых состоит контактный блок выключателя.
Рис. 7 представляет собой перспективный вид проводки группы контактных блоков, принадлежащих трем
различным переключателям. - - На рис. 7 показаны схемы группового селектора, выполненного в соответствии
с рис. 1-6, и схема линии, аналогичной по конструкции групповому селектору, но не соответствующей
изобретению.
На рис. 9 показаны схемы разъема, изготовленного в соответствии с рис. 1-6 (см. рис. 105).
На рис. 10-15 показана модифицированная форма переключателя, в которой вместо трех магнитов
используются только два. Этот коммутатор может использоваться в качестве разъема для выбора группы или
устройства поиска линии 110 для автоматической телефонной станции, если в связи с ним используются
соответствующие цепи.
Принцип работы устройства для установки валов, и в частности валов переключателей 11,5, будет описан
далее со ссылкой на рис. 3-5. На фиг. 4 показаны секции вала 1 и 2 и магнит 4 для управления соотношением
между секциями вала, установленные 120 на части 3 рамы выключателя.
Магнит 4 имеет цилиндрическую железную оболочку и полый центробежный сердечник 5, в нижний конец
которого вставлен винт 6.
Внутри полого сердечника 5 установлен вал 125, секция 1, который опирается на шар 7. Нижняя поверхность
вала 1, прилегающая к шарику 7, и верхняя поверхность винта 6 закалены для образования полостей,
возникающих в результате трения шарика 130 228,831 - 228,831 7. К валу 1 прикреплены диск 8 и шаговое
колесо 9. На валу 1 установлен полый вал или направляющая 2, к которой крепится диск с выемками или
крестовина 10.
Полый вал 2 вместе с крестовиной 10 несет щетки 11, из которых только одна более или менее схематично
показана на рис. 3. В верхней части вала 1 находится пружинный блок 12, содержащий пружину 13, один
конец которой закреплен по периметру пружинного блока 12, благодаря чему она прочно прикреплена к валу
1, а второй конец закреплен к полому валу 2. Когда вал 1 вращается в направлении стрелки 22, пружина 13
наматывается, создавая крутящий момент, который действует от полого вала 2 и стремится переместить
последний также в направлении стрелки. Однако обычно вращение полого вала предотвращается якорем 14
магнита 15, который входит в зацепление с ножкой 16 крестовины 10. Обычно вращение вала 1
предотвращается ступенчатым фиксатором 17 (26 шт.), который входит в зацепление с зубцом колеса 9.
Фиксатор 17 упирается в упор или ограничитель хода, который предотвращает отклонение фиксатора 17 за
определенную точку в направлении стрелки 21.
Вращение шагового колеса 9 в направлении, противоположном направлению стрелки 22, предотвращается
фиксатором 19. Пружина 13 заводится путем пропускания импульсов тока 3 через магнит 18. Когда магнит 18
возбуждается таким образом, его якорь 23 вместе с рычагом 24 и прикрепленной к нему собачкой 17
колеблется так, что при каждом притяжении якоря 23 собачка входит в зацепление с другим зубцом колеса 9,
а при каждом оттягивании пружина 25 тянет рычаг со собачкой 17 вперед, так что собачка поворачивает диск
9 на один зуб в направлении стрелки 21. Во время вращения колеса 9 и вала 1, закрепленного на этом колесе,
пружина 13 наматывается, поскольку ее внутренний конец соединен с полым валом 2, который удерживается
неподвижно ножкой 16 и якорем 14, взаимодействующим с ним.
В шаговом колесе 9 шарнирно закреплен якорь 27 магнита 4. Под действием пружины 50 свободный конец
соединительного элемента 28 якоря обычно прижимается вверх, так что соединительный элемент 28
располагается между двумя ножками 16l, 162 крестовины и, таким образом, соединяет вал 1 с полым валом 2.
Теперь будет предполагаться, что щетку 11 необходимо повернуть на определенный угол, например, на такую
величину, которая приведет к остановке щетки 11 в точке контакта 26. С этой целью магниты 4 и 15
активируются, в результате чего соединительный элемент 28 вытягивается из-под ножек 16l, 162, а якорь 14
70 отсоединяется от ножки 16 крестовины 10. Теперь пружина 13 может вращать полый вал 2 в направлении
стрелки. Это вращение продолжается только до тех пор, пока магнит 4, являющийся связующим элементом,
находится под напряжением (75), и это напряжение обеспечивается током, протекающим через магнит 4,
щетку 11 и контакты, подобные 29.
Как только щетка 11 достигнет мертвого контакта, например, контакта 30, ток 80, протекающий через магнит
14 и щетку 11, прерывается, так что магнит освобождает соединительный элемент 28. Последний взлетает
вверх и сначала касается лапы паука, который в этот момент проходит мимо члена 28. Как только эта ножка
пройдет мимо выступа 31 элемента 28, последний, таким образом, под действием пружины поднимается на
90 градусов вверх, так что правый край выступа 31 оказывается на пути следующей паучьей ножки. Когда
следующая ножка ударяется о боковую часть выступа 31, элемент 28 под действием пружины еще сильнее
поднимается на 95 градусов вверх, так что левый или противоположный край элемента 28 входит в
зацепление с ножкой 16', с которой он соприкасается. Для перемещения элемента 28 вверх между двумя 100
соседними ножками требуется определенное время, и это время компенсируется за счет создания мертвого
контакта, например, 30, по которому скользит щетка 11, такой длины, чтобы обеспечить достаточное время
для описанного 10,5 процесса соединения.
После завершения операции соединения щетка 11 будет прилегать к контакту 26 между двумя длинными
контактами 30 и 33.
Вращение полого вала с щеткой 110, описанным способом, приводит к ослаблению или частичному
уменьшению натяжения пружины 13.
Пружина 13 перематывается путем обесточивания магнита 15, так что его якорь 115 снова входит в
зацепление с ножкой крестовины 10, путем включения магнита 4 для отвода соединительного элемента 28 от
крестовины и одновременной подачи импульсов тока через шаговый магнит 18 для вращения шагового колеса
с валом 1 и пружинным блоком 12 в направлении стрелки 22. Когда шаговое колесо 9 повернуто достаточно,
чтобы полностью перемотать 12,5 пружину -13, магнит 18 обесточивается переключателем, который всегда
срабатывает, когда колеса или диски 9 и занимают определенное угловое положение относительно друг
друга. 130 228,831 Теперь, когда с помощью рисунков 3, 4 и 5 описано расположение секций вала 1 и 2
относительно друг друга, а также расположение щетки 11 относительно ее контактной группы, станет понятна
работа переключателя или селектора для полуавтоматических или автоматических телефонных систем,
показанных на рисунках 1 и 2.
Селектор имеет раму, состоящую из двух боковых частей c1 32, 33, с нижней изогнутой перемычкой 3 и
верхней перемычкой 3L.
Нижний мост 3 несет соединительный магнит 4, магнитная цепь которого выполнена в виде железного
«горшка» или цилиндра со средним сердечником, а верхний мост несет кронштейн 34 для вала 1. Нижние
части боковых элементов 32, 33 выполнены в виде широких выступов или «ушек», на которые установлены
магниты 15 и 18. Контактный блок 36 соединен с боковыми частями 32, 33 рамы с помощью винтов 34 и 35.
Банк контактов имеет четыре ряда банковских терминалов, которые сконструированы, как показано на рис. 6...
Контакты блока каждого ряда или слоя, например, контакты 33, 26, 30 каждого ряда, встроены в изоляцию 37,
372, 373, 374. Контакты микросхемы .30, расположенной в одном ряду (371), имеют разную длину.
Между каждыми двумя длинными контактами 30, 33 находится короткий или узкий контакт 26. Контакты ряда
372 выполнены в виде прямых узких полосок 38.
Контакты 39 ряда 373 радиально простираются от общего центра на определенное расстояние от него, где
изгибаются в косом направлении влево.
Контакты 40 ряда 37' также простираются (40) радиально от общего центра до расстояния, равного керновому,
где они изгибаются косо вправо. Контакты 33, 26 ряда 371 также проходят по прямой линии через изоляцию
371 на определенное расстояние за пределы изоляции, где они изгибаются влево, когда все ряды контактов
находятся в нужном положении в выключателе. Окружность, в которой вращаются изгибы этих последних
контактов, находится внутри окружности, проходящей через изгибы контактов 39, 40, так что они образуют
паяльные выступы 41, которые совпадают с промежутками между прямыми частями контактов 39, 40.
Благодаря такой конструкции становится возможным соединить все соответствующие контакты
переключателей, установленных рядом друг с другом, с помощью прямых оголенных проводов, как показано
на рис. 7.
После описания конструкции и общего принципа работы устройства для установки валов и переключателей, в
которых используется это устройство, была описана электромеханическая телефонная станция, в которой
элементы, показанные на фиг.
1-7 Используемые устройства будут описаны далее со ссылкой на рис. 8 и 9, на которых схематически
показаны цепи такой системы обмена. На рис. 8 показаны схемы искателя линии 100 и селектора группы 70
20Q. На рис. 9 показана схема разъема 300. В схемах поиска линии пусковой магнит 15, соединительный
магнит 4 и шаговый магнит 18 имеют те же порядковые номера 75, что и на рис. 1 и 3. В селекторе групп 200
соединительный магнит обозначен как 204, пусковой магнит как 215, а шаговый магнит как 218, тогда как в
схемах разъемов (рис. 9, 80) 304 обозначает соединительный магнит, 315 — пусковой магнит, а 318 —
шаговый магнит.
Принцип работы цепей коммутаторов станет понятен из следующего описания операций, происходящих при
установлении соединения через коммутатор. Предполагается, что абонент 101 желает установить
соединение с абонентом 90 232.
Абонент 101 поднимает свой приемник с трубки, после чего ток течет от положительного полюса через
линейное реле 102, контакт 103 отключающего реле 95 104, провод 105, подстанцию 101, провод 106, контакт
107 отключающего реле к отрицательному полюсу. Таким образом, линейное реле активируется, и на его
контакте 108 замыкается цепь, которая простирается от положительного полюса 100 через реле группы 108
109 до отрицательного полюса. Групповое реле, общее для подгруппы абонентов, замыкает свой контакт 110
и, таким образом, посылает пусковой импульс по проводу 111 105, который частично протекает через 112,
резистор 113, контакт реле 114, пусковой магнит к отрицательному полюсу, и частично через соединительный
магнит 4, контакт реле 115, щетку 116, контакт блока 120, провод 110 121, контакт реле 122, провод 123,
контакт реле 224 к отрицательному полюсу.
Таким образом, щетки 116, 117, 118, 119 освобождаются пусковым магнитом и соединительным магнитом 4,
так что пружина 115 13, Fi'. 3, с высокой скоростью перемещает щетки по контактам блока, и это движение
продолжается до тех пор, пока соединительный магнит остается под напряжением. Соединительный магнит 4
получает ток 120 В течение всего времени, пока щетка 116 продолжает скользить по токоведущим контактам,
таким как 125, то есть контактам, подключенным к отрицательному полюсу. Однако, поскольку контакт 126
был отсоединен от отрицательного полюса 125 путем размыкания контакта 127 реле 109, магнит 4 будет
обесточен, когда щетка 116 достигнет контакта 126, так что соединительный элемент 28 (рис. 3) будет
освобожден магнитом 130-422$,8314, а щетка 116 остановится, когда достигнет короткого замыкания контакта
128, расположенного рядом с контактом 126. Затем через соединительный элемент 4 и переключающее реле
129 протекает слабый ток, которого недостаточно для того, чтобы притянуть якорь соединительного магнита.
Этот поток течет от положительного полюса через контакты 110, 111, 130, 112, 4, 115, 116, 128, 121, 129 к
отрицательному полюсу. Следует отметить, что пока селектор 100 находится в нормальном положении, реле
129 закорочено проводом, проходящим через контакты реле 1, 122 и 224. Однако это короткое замыкание
размыкается, как только включается селектор 100, поскольку переключатель 131 в селекторе замыкается,
образуя цепь от положительного полюса через контакты реле 131, 132, контакт 233, правую обмотку реле 234.
Реле 234 размыкает свой контакт 224 и, таким образом, устраняет короткое замыкание, которое замыкает
реле 129, так что последнее может быть активировано током, протекающим через соединительный магнит 4 и
контакт 128, как описано выше. Кратковременных замыканий цепи через реле 129, которые происходят, когда
щетка 116 скользит по коротким контактам между соседними длинными контактами, недостаточно для
срабатывания реле 129.
При таком включении реле 1.29 замыкаются его контакты 135, 136, 137 и размыкаются контакты 122, 115.
Когда контакт 115 размыкается, соединительный магнит 4, который уже был частично обесточен и не мог
удерживать якорь в притянутом состоянии, полностью обесточивается. Замыкание контакта 135 приводит к
замыканию цепи блокировки реле 129 через контакты 132 и 131. На контакте 136 подготавливается цепь
включения, которая замыкается позже, для соединительного магнита 4, а на контакте 137 замыкается цепь
шагового магнита 18, причем эта цепь проходит от отрицательного полюса через прерыватель 140, 137 и
контакт реле 141 к положительному полюсу. Теперь шаговый магнит IS перемещает щетки 116 и 119 шаг за
шагом, пока щетки 117, 118, 119 не достигнут контактов блока 142, 143, 144. Как только это произойдет,
стопорное или испытательное реле 145 активируется током, протекающим от положительного полюса через
контакты 110, 130, 115, 145, 117, 142, замкнутый контакт 146 линейного реле 102, отключающего реле 104, к
отрицательному полюсу.
Реле 145 замыкает контакты 147, 148, 149, 150, 151 и размыкает контакт 141, при этом последний размыкает
цепь шагового магнита 18, так что щетки 117, 118, 119 останавливаются на контактах 142, 143, 144.
Включение стопорного реле 145 сопровождается включением отключающего реле 104. Последний размыкает
контакты 103, 107 и замыкает контакт 152, так что после обесточивания линейного реле 102, ток включения
реле 145, вместо того чтобы протекать через контакт 146, проходит через контакт 152 и реле 104 к
отрицательному полюсу. Абонент 101 теперь подключен через щетки -119, 118, контакты 147, 148 и контакты
253, 254 к импульсному реле 255 селектора группы 75 200.
Импульсное реле 255 замыкает свои контакты 256 и 2561, при этом контакт 256 замыкает цепь питания реле
размыкания 258, которая проходит через резистор 80 Ом 259. Реле 258 замыкает блокирующий ток на своем
контакте 2(60), а на контакте 261 замыкает цепь для реле 160, которое, в свою очередь, замыкает свои
контакты 161, 162, 163, 164, 165 85 и размыкает цепь пускового магнита 15 на контакте 114. С помощью
контактов 162, 164 реле 160 подготавливает цепь питания для соединительного магнита 4, которая
замыкается при восстановлении работы выключателя 100 90 после обесточивания реле разблокировки 258
способом, более подробно описанным ниже. На своем контакте 163 реле 160 замыкает цепь накоротко для
испытательного реле 145, которое замыкается через контакт 264 размыкающего реле 258, как описано ниже,
при начале восстановления выключателя 100. При замыкании контакта 165 реле 160 замыкается.
цепь, которая проходит через контактный рычаг 166 устройства поиска тяги TF и через верхнюю обмотку реле
167, в результате чего реле 167 замыкает контакты якоря 168, 169. Затем ток течет от отрицательного полюса
105 через прерыватель 170, контакт 169, приводящий в действие магнит 171, к положительному полюсу.
Теперь приводной магнит пошагово вращает щетки 166, 130 датчика положения багажника TF до тех пор, пока
ползунок 166 не коснется проводника, например, 172, который не соединен с отрицательным полюсом через
контакт реле, соответствующего реле 160. В этот момент реле 1.67 позволяет своему якорю опустить контакт
115, так что цепь магнита 171 размыкается на контакте 169. Стеклоочистители 166 устройства поиска линии
будут теперь стоять на свободной линии, так что устройство поиска линии, связанное с этой линией, будет
запущено 120 через пусковой провод 111, когда позвонит следующий абонент. Включение реле 167 во время
перемещения ползунка 166 от одного контакта блока к другому обеспечивается нижней обмоткой 125 реле
167, которая при каждом импульсе, посылаемом через магнит 171, также получает импульс через контакт 168,
причем этот импульс проходит от отрицательного полюса 228831 через 170;,- 168, нижнюю обмотку реле 167 к
положительному полюсу.
Включение импульсного реле 255 приводит не только к включению реле разблокировки 258, но и к включению
пускового магнита 215 группового селектора 200 током, идущим от отрицательного полюса через провод 256,
провод 263, провод 264, 215 к положительному полюсу. При отправке абонентом 101 двух числовых
импульсов будут вызваны два колебания якоря импульсного реле, и при каждом отведении якоря ток будет
течь от отрицательного полюса через контакты 260, 268, 257, провод 269, соединения контактной группы 270,
ползунок 275 группового селектора, соединительный магнит 204 к положительному полюсу. При первом
импульсе, проходящем через 204, этот магнит притягивает соединительный элемент группового селектора
(соответствующий 28, рис. 3, 4 и 5), так что приводная пружина (соответствующая 13, рис. 3 и 4) вращает
щетки 272, 273, 274, 275. Как только ползунок 275 отходит от контакта 276, магнит 204 обесточивается, причем
это обесточивание происходит даже если импульс через контакты 268, 257 не прекратился, так что
соединительный элемент 28 (рис. 3-5) снова резко поднимается под действием пружины, и ползунки
останавливаются, как только ползунок 275 достигает контакта 277, расположенного между двумя соседними
контактами длинного ряда.
При втором колебании якоря импульсного реле 255 через контакты 260, 268, 257, 269, 277, 275 и через
соединительный магнит проходит еще один импульс, вызывающий новое притяжение соединительного
элемента 28 к его магниту, что позволяет щеткам 272, 273, 274, 275 перемещаться вокруг контакта 278. Когда
щетка 275 достигает контакта 278, держатель щетки снова соединяется с неподвижным центральным валом
селектора посредством соединительного элемента 28. Происходит еще одно возбуждение соединительного
магнита 204. nbt происходит -.59, потому что тем временем импульсное реле 255 снова притянет свой якорь,
чтобы разомкнуть контакт 268.
Следует отметить, что во время колебаний якоря импульсного реле 255 контакт 2561 размыкается при каждом
колебании якоря. Следовательно, переключающее реле 266 получает импульсы тока, которые протекают от
отрицательного полюса через резисторы 260, 266 и сопротивление 279 к положительному полюсу и
заставляют переключающее реле поддерживать якорь под напряжением до тех пор, пока якорь импульсного
реле продолжает колебаться. Таким образом, контакт 257 остается замкнутым, а контакты 280 и 281 остаются
разомкнутыми до тех пор, пока якорь 65 импульсного реле колеблется.
Когда абонент отправил сотни импульсов выбора для установки группового селектора 200 на
соответствующую группу контактов банка, колебания якоря импульсного реле 70 прекращаются, и контакт
2561 остается замкнутым в течение сравнительно длительного интервала времени, в течение которого он
непрерывно замыкает переключающее реле 266. Таким образом, это реле запускается таким образом, чтобы
его якорь откинулся назад, замыкая на якоре 280 цепь, идущую от отрицательного полюса через 280, левую
обмотку реле 282 и выключатель 265, в результате чего реле 80 282 активируется и замыкает свои контакты
283, 284, 285, 286 и размыкает контакт 287. Выключенный переключатель 265 замыкается, как только две
секции вала группового селектора выводятся из своих нормальных положений относительно друг друга, и это
происходит, как только пружина 13, которая натягивается вращением секции вала 1 (фиг. 3 и 4) относительно
секции вала 2, как описано выше, вращает секцию вала 2 вокруг секции вала 1 в ответ на импульсы выбора
вызывающего абонента.
Соседние файлы в папке патенты