Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3084
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228836A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 ноября 1923 г., № 28916/23, Полная выдача: 8 июля 1924 г.
Завершено: февраль. 12, 7925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
228,9836 Усовершенствования, касающиеся крепления молдингов или подобных элементов на кузовах
транспортных средств и тому подобном.
Мы, Чарльз Уильям Хейворд, проживающий по адресу Уолсолл-стрит, Вулверхэмптон, британский
подданный, и компания A. J. STEVENS AND COMPANY (1914) LIMITED, проживающая по адресу
Грейсли-Хаус, Пенн-роуд, Вулверхэмптон, британская компания, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер. Данное изобретение включает в себя определенные
усовершенствования в способах крепления металлических профилей к деревянным или аналогичным рамам,
и, в частности, относится к креплению алюминиевых профилей для закрытия стыков листового металла
кузовов колясок или других кузовов транспортных средств.
Ранее окантовка крепилась на месте с помощью винтов, проходящих сквозь окантовку, а целью данного
изобретения является создание невидимого или практически невидимого крепления для окантовки, что
улучшает внешний вид кузова.
В соответствии с современными усовершенствованиями, гвозди с коническими головками приспособлены для
забивания через отверстия в рейке, 26 которые имеют коническую форму, так что головка гвоздя
заклинивается внутри отверстия. Затем головку ногтя подпиливают или сглаживают, чтобы она
соответствовала форме окантовки и создавала сплошную поверхность.
Согласно одному из удобных вариантов осуществления данного изобретения, окантовка выполнена из
алюминиевой полосы, которая плоская с одной стороны и изогнутая с другой. В полоске через равные
промежутки пробиты отверстия, имеющие цилиндрическую форму у основания и сужающиеся к внешней
поверхности полоски. На плоской поверхности полосы может быть небольшая канавка, идущая вдоль центра,
так что при пробивании отверстий с внешней поверхности профиля создается припуск для металла,
прижимаемого вниз по нижнему краю отверстия. Таким образом, обеспечивается ровное прилегание профиля
к стыковочным краям обклеиваемых панелей. Пробивной инструмент имеет такую форму, что позволяет
сформировать готовое отверстие за одну операцию. Крепежные 50 гвоздей представляют собой проволоку
или аналогичные цилиндрические стержни, имеющие заостренный конец и коническую головку. Угол наклона
стенки конической головки достаточно велик, поэтому она заклинит:
сама в сужающемся конце отверстия в 55 бусине. Поскольку гвоздь изготовлен из алюминия, стенка
конической головки расширится и плотно заклинится в отверстии, поэтому не потребуется заклепывать или
расширять конец головки гвоздя №60. Коническая головка гвоздя также выступает за поверхность профиля,
чтобы сам профиль не повредился при забивании гвоздей. Выступающую часть головки гвоздя можно затем
спилить или иным способом сгладить, в результате чего получается вид сплошной поверхности без видимых
крепежных элементов.
Дата: 15 ноября 1923 года. 70 Дж. Э. С. Локвуд, патентный поверенный заявителя, Нью-стрит, 3, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся крепления молдингов или подобных элементов на кузовах транспортных
средств и тому подобном.
Мы, Чарльз Уильям Хейворд, и компания A. I. Stevens and Company, расположенная по адресу:
Уолсолл-стрит, Вулверхэмптон, Британская (1914) LIMITED, Грейсли-Хаус, Пенн-роуд, Вулверхэмптон,
британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
крепежным средствам, включающим гвозди с коническими головками, которые забиваются через конические
отверстия в крепимой детали, и включает в себя некоторые усовершенствования в креплении металлических
профилей или подобных им к деревянным рамам кузовов транспортных средств или подобным им, и особенно
относится к креплению алюминиевых профилей для закрытия стыков листового металла кузовов колясок или
других кузовов автотранспортных средств; Целью данного изобретения является крепление для фиксации
окантовки или подобных элементов, которое является невидимым или практически невидимым, что улучшает
внешний вид готового изделия.
В соответствии с современными усовершенствованиями, алюминиевые или подобные им гвозди из мягкого
металла с конусообразными или заостренными головками забиваются в отверстия в окантовке или подобном
изделии, которые имеют конусообразные или заостренные края, так что головки фиксируются клиновидным
действием, а головки выступают над окантовкой или подобным изделием после забивания, причем
выступающие головки обрабатываются напильником или шлифуются, чтобы придать окантовке вид сплошной
поверхности. Декоративная планка или аналогичный элемент имеет пробитые отверстия, что позволяет
сделать внутреннюю поверхность планки или аналогичного элемента канавкой или углублением.
Ранее предлагалось крепить рейки или подобные элементы с помощью винтов, гвоздей или штифтов, головки
которых входят в потайные отверстия в рейках, причем потайные отверстия образуются таким образом, что
вокруг края потайного отверстия формируется фланец, который забивается молотком, чтобы закрыть головку
винта.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, следует обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид с лицевой стороны отрезка окантовки.
На рисунке 2 показан вид снизу на окантовку, изображенную на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид сбоку.
Рисунок 4 представляет собой разрез по линии x x.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез, показывающий, как окантовка крепится к деревянной раме
и закрывает стык между двумя металлическими панелями; крепежный гвоздь показан до того, как он будет
заделан или заглажен. Рисунок 6 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 5, с отшлифованным
или сглаженным гвоздем. В соответствии с удобным вариантом осуществления 6 данного изобретения,
окантовка 1 выполнена из алюминиевой полосы, плоской с одной стороны и изогнутой с другой. Вдоль бусины
через равные промежутки пробиты 2 отверстия, имеющие цилиндрическую форму у основания полоски и
сужающиеся к внешней поверхности полоски. Плоская поверхность полосы может иметь канавку 3,
проходящую по центру, или может быть иным образом сформирована таким образом, что при пробивании
отверстий 2 на внешней поверхности профиля допускается небольшое прижимание металла вниз по нижнему
краю отверстия. Таким образом, необходимо обеспечить, чтобы окантовка плотно прилегала к стыковочным
краям обтягивающих панелей.
Пробивной инструмент имеет такую форму, что позволяет получить готовое отверстие за одну операцию.
Крепежные гвозди 4 представляют собой 85 проволочных или стержнеобразных цилиндрических элементов,
имеющих заостренный конец и коническую головку 5. Угол стенки конусообразной головки крутой, поэтому она
заклинит в сужающемся конце или устье отверстия в 90-градусной окантовке. Поскольку гвоздь изготовлен из
алюминия, стенка конической головки расширится и плотно войдет в отверстие, поэтому не потребуется
заклепывать или расширять конец головки гвоздя. Коническая головка гвоздя также выступает за поверхность
канавки, так что сама канавка не будет повреждена при забивании гвоздей. Выступающую часть головки
гвоздя можно затем спилить или иным образом сгладить, как показано на рисунке 6, благодаря чему
получается вид канавки с непрерывной поверхностью без необходимости показывать какие-либо крепежные
элементы. [После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228837A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 16, 1923. № 28,929/23.
22-8837 Полный левый угол: август. 15, 7924.
Завершено: февраль. 12, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство для защиты веществ или предметов от влаги.
Я, Кеннет Смайли Боуман, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Норт-Лолл, Челтнем-Спа,
Глостер, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:6 Целью данного
изобретения является обеспечение средств для сохранения свежести или хрусткости таких веществ, как
сладости, торты, печенье и другие кондитерские изделия, или для предотвращения порчи под воздействием
влаги изделий или веществ, содержащихся в коробках, жестяных банках, шкафах или витринах и тому
подобном.
Смесь асбестового угля и хлорида кальция может быть отформована в блок подходящей формы и помещена
в подходящий перфорированный контейнер, который может быть изготовлен из картона,
древесноволокнистой плиты или подобного материала, либо из металла, дерева, огнеупорного материала
или другого подходящего материала.
Удобная упаковка для использования в картонных коробках или ящиках для сладостей и кондитерских
изделий представляет собой круглую коробку требуемого размера, изготовленную из двух частей из вощеного
картона или древесноволокнистой плиты, отформованных или спрессованных, с интегрированными боковыми
бортиками, при этом плоские верхняя и нижняя части перфорированы и на них нанесены любые необходимые
инструкции или рекламные материалы. На практике диск из материала, состоящего из асбестовых волокон,
древесного угля и хлорида кальция, формуется по форме указанного контейнера и вставляется в него.
Диск имеет центральное отверстие и крепежный элемент, например, бумажный скрепитель, проходящий
через две половины контейнера и через диск из абсорбирующего материала, так что он надежно скрепляет их
вместе, а зубцы указанного крепежного элемента могут иметь достаточную длину, чтобы устройство можно
было прикрепить к сладостям или подобной картонной коробке.
Влагопоглощающая прокладка может использоваться для различных целей и легко восстанавливается путем
нагревания для удаления влаги, что можно сделать без ухудшения ее качества.
Дата: 15 ноября 1923 года.
Дж. Бернард Хейворд, член Института дипломированных патентных поверенных, Тиб Лейн, 18, Кросс-стрит,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство для защиты веществ или предметов от влаги.
Я, Кеннет Смайли Боум, подданный Великобритании, проживающий в Норт-Холле, Челтнем-Спа, Глостершир,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является обеспечение средств для сохранения свежести [Цена 1/-] или
хрустящей текстуры таких продуктов, как сладости, торты, печенье и другие кондитерские изделия, или для
предотвращения порчи под воздействием влаги изделий или веществ, содержащихся в коробках, жестяных
банках, шкафах или витринах и тому подобном.
Согласно изобретению, влагопоглощающее вещество, такое как смесь асбеста, древесного угля и хлорида
кальция, формуется в блок подходящей формы и помещается в подходящий перфорированный контейнер,
который может быть изготовлен из картона, древесноволокнистой плиты или подобного материала, либо из
металла, дерева, огнеупорного материала или другого подходящего материала.
Удобная упаковка для использования в картонных коробках или контейнерах для сладостей и кондитерских
изделий представляет собой круглую коробку требуемого размера, изготовленную из двух частей из вощеного
картона или древесноволокнистой плиты, отформованных или спрессованных, с интегрированными боковыми
фланцами, при этом верхняя и нижняя части клапана перфорированы и на них нанесена печать или оттиск с
любыми желаемыми инструкциями или рекламными материалами. На практике диск из материала,
состоящего из асбестовых волокон, древесного угля и хлорида кальция, формуется по форме указанного
контейнера и вставляется в него.
Диск имеет центральное отверстие и застежку, например, бумажную застежку, проходящую через две
половины контейнера и через диск из абсорбирующего материала, чтобы надежно скрепить их вместе, при
этом зубцы застежки могут быть достаточной длины, чтобы устройство можно было прикрепить к сладости
или, например, к картонной коробке.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, где: Рисунок 1 представляет
собой вид сверху одного из видов контейнера, а Рисунок 2 — его поперечный разрез.
. Обращаясь к рисункам 1 и 2, контейнер выполнен из двух частей a и b, телескопически соединяющихся друг
с другом, причем каждая часть a и b имеет ряд перфораций fl d; указанные части могут быть выполнены из
ксилонита или подобного высокоглянцевого материала, либо из вощеного картона или подобного материала,
отформованного или спрессованного с цельными боковыми стенками. Диск d, состоящий из асбестовых
волокон, древесного угля и хлорида кальция, отлитый или иным образом сформированный 45 со сквозными
перфорациями, имеет форму, соответствующую контейнеру, две половины которого скреплены вместе с
указанным диском d с помощью гайки e и болта f, хотя могут использоваться любые другие подходящие
средства крепления 60, такие как скрепка для бумаги или тому подобное.
Мне известны ранее выданные патенты №№.
2038,173, 21,270 от 1911 г., 2520 от 1895 г. и 1301 от 1877 г. и не претендуют на месяц-:55.
настоящий абсорбирующий материал или перфорированный контейнер как таковой, но, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228838A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявки: декабрь. 70, 7923. № 31,005/23.
Фотография слева: 25 апреля 1924 года.
Завершено: 12 февраля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области редукторов с регулируемой скоростью или относящиеся к ним.
Я, Джеффри Джозеф Эбботт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Крейвен Роуд, 52, Рагби,
Уорикшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение
относится к редукторам с регулируемой скоростью, и в частности к тем, которые включают один или несколько
конических шкивов или шкивов расширяющегося типа.
Как правило, при использовании разжимных шкивов привод передается через ремень клиновидного сечения,
боковые стороны которого соприкасаются с наклонными поверхностями фланцев шкива независимо от его
рабочего диаметра. В качестве альтернативы, при использовании двух конических шкивов с
противоположными углами наклона, передача осуществляется с помощью плоского ремня, который может
скользить по коническим поверхностям, изменяя передаточное отношение.
Согласно настоящему изобретению, привод фактически передается на конический или расширяющийся шкив
или от него, а передаточный механизм автоматически адаптируется к диаметру, при котором работает шкив,
так что при передаче привода всегда происходит надежное зацепление с ведущей поверхностью шкива или
противоположными поверхностями фланцев шкива. Это соединение между ведущим и ведомым элементами
удобно включает в себя ряд приводных элементов, перемещающихся по опорному элементу и
приспособленных для автоматического перемещения по нему таким образом, чтобы концы этих элементов
входили в зацепления с углублениями, образованными на поверхности шкива, и, таким образом, фактически
представляли собой приводные зубья независимо от диаметра, при котором работает шкив. В тех случаях,
когда используется один или несколько раздвижных шкивов, приводные элементы могут перемещаться в
поперечном направлении относительно опорного элемента и приспособлены для автоматического
перемещения по нему таким образом, чтобы противоположные концы этих элементов L.1 4 соответственно
зацеплялись за выступы и углубления, образованные на противоположных поверхностях раздвижного шкива,
независимо от диаметра, при котором этот шкив работает.
Предпочтительно, приводные элементы представляют собой ряд пластин, установленных на подходящей
опоре, причем каждая пластина может независимо перемещаться в плоскости, перпендикулярной плоскости
вращения шкива, так что она выступает вбок и, таким образом, входит в зацепление с боковыми
углублениями и ребрами на противоположных поверхностях фланцев шкива.
Предпочтительно, боковое перемещение пластин осуществляется до того, как эти элементы фактически
начнут передавать привод, путем зацепления концов пластин с радиальными углублениями и выступами на
противоположных поверхностях шкива, при этом элементы устанавливаются таким образом, чтобы выступать
вбок и образовывать приводные зубья или их эквиваленты, которые будут передавать привод, когда эти зубья
войдут в соответствующие углубления во фланцах шкива.
Радиальные выступы на одной стороне шкива расположены напротив радиальных углублений на другой
стороне и совпадают с ними, и таким образом, после установки, каждый элемент или группа элементов
удерживаются от непреднамеренного продольного смещения и фиксируются в своем положении регулировки,
образуя, по сути, жесткий зуб, способный передавать привод.
Опора для приводных элементов может иметь любую удобную форму и в одной из конструкций включает в
себя бесконечную цепь или натяжной элемент, соединяющий два аналогичных расширяющихся шкива. Цепь
удобно выполнена в виде одной или нескольких бесконечных проволок или ряда соединенных звеньев, на
которые нанизан ряд плотно расположенных пластин с прорезями, образующих ремнеобразный элемент.
Пазы в пластинах имеют такую форму, что позволяют пластинам перемещаться поперечно на опоре
независимо друг от друга, а упоры предусмотрены через определенные интервалы вдоль растягивающего
элемента для предотвращения продольного перемещения пластин на нем. При такой конструкции можно
использовать любые известные средства, чтобы один шкив расширялся, а другой сжимался, поддерживая
ремнеобразный элемент в надлежащем натяжении, а отдельные пластины или группы пластин
устанавливаются так, чтобы их концы входили в пазы на одной поверхности шкива и ребра на
противоположной поверхности, образуя ряд пластин, расположенных в поперечном направлении.
выступающие зубья для зацепления с зубчатыми поверхностями верхней части шкива. Предпочтительно,
чтобы приводные элементы перемещались относительно своих опор до того, как эти элементы начнут
передавать энергию, и таким образом, при установке элементов необходимо лишь преодолеть трение,
препятствующее продольному перемещению, которое существует между платформами и их опорами.
В альтернативном варианте крепления опоры для приводных элементов используется кольцевой диск,
внутренний край которого приподнят для размещения ряда независимо перемещающихся пластин в
плоскости, перпендикулярной плоскости, в которой перемещается диск.
Плечи удерживаются против циркулярного движения относительно диска точно так же, как пластины
удерживались против продольного движения ремня или цепи. В данной конструкции кольцевой диск
вращается вокруг расширяющегося шкива, и предусмотрены такие средства, как пружины, которые стремятся
сжать фланцы шкива. Передаточное отношение изменяется путем изменения расстояния между осями, на
которых вращаются ведущий и ведомый элементы, и с этой целью край диска, несущего пластины,
прижимается между фланцами шкива, вызывая их расширение или сжатие против действия пружины и, таким
образом, изменяя рабочий диаметр шкива. Кольцевой диск соединен со своим валом посредством ряда
изогнутых рычагов, так что диск может вращаться в той же плоскости, что и расширяющийся шкив, а вал,
несущий кольцевой диск, установлен в подшипнике, который может перемещаться поперечно своей оси
вращения, так что край диска между фланцами шкива. В этом валу предусмотрен один или несколько
карданных шарниров, позволяющих такое перемещение.
Конструкция такова, что на высшей передаче ведущий и ведомый валы соосны, так что привод передается
одновременно всеми приводными элементами 60, которые, будучи соединены с расширяющимся шкивом,
фактически образуют кулачковую муфту.
При желании может быть предусмотрен реверсивный механизм, который удобно включает в себя шестерни,
жестко установленные на валу с шкивом и валу с кольцевым диском; одна из шестерен может перемещаться
продольно по валу для зацепления с другой шестерней 70, когда, например, редуктор с изменяемой
скоростью находится в положении низшей передачи. В качестве альтернативы, на одном из валов
трансмиссии может быть установлен реверсивный механизм известной конструкции. 75 В любой из описанных
выше конструкций приводные элементы установлены на опорном элементе, а выступы и углубления на
противоположных поверхностях расширяющегося шкива таковы, что боковое перемещение приводных
элементов происходит до того, как эти элементы фактически начнут вращаться, так что такому боковому
перемещению не оказывается сопротивления. В положении 85 приводные элементы или пластины надежно
фиксируются, предотвращая их боковое смещение, при этом их концы соответственно зацепляются между
выступами на одной поверхности и углублениями на другой поверхности 90 приводного шкива.
Кроме того, независимо от диаметра работающего шкива, необходимое количество пластин будет просто
временно смещено в боковом направлении, чтобы образовать зуб правильных пропорций, который будет
входить в зацепление с углублением в основании шкива, а канавки и углубления будут иметь удобные
размеры, позволяющие разместить значительное количество таких пластин или приводных элементов,
причем элементы плотно расположены друг к другу, образуя взаимную точку опоры.
Следует понимать, что конструктивные детали изобретения и способ его реализации могут существенно
различаться.
Датировано 10-м днем декабря 1923 года.
Компания KIIBURN & STRODE, агенты заявителя. 11 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении зубчатых передач переменного тока. Я, Жозеф Эбботт, британский
подданный, проживающий по адресу: Крейвен Роуд, 52, Рагби, Уорикшир, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приводным шестерням 2.
228,838 и, в частности, для передач с регулируемой скоростью, включающих один или несколько шкивов с
переменным эффективным диаметром. Как правило, при использовании расширяющихся шкивов привод
передается через ремень клиновидного сечения, стороны которого находятся в фрикционном контакте! При
использовании двух конических шкивов с противоположными углами наклона, привод передается плоским
ремнем, который может скользить по коническим поверхностям, изменяя передаточное отношение.
Согласно настоящему изобретению, привод передается на шкив с переменным эффективным диаметром или
от него посредством передающего элемента, включающего опору, несущую ряд элементов, предназначенных
для перемещения по опоре с образованием так называемых сложных зубьев с переменным шагом, причем
количество элементов в каждом зубе может изменяться в соответствии с размерами углублений в шкиве
независимо от рабочего диаметра шкива.
При использовании одного или нескольких шкивов разжимного типа элементы устанавливаются таким
образом, чтобы перемещаться поперек, то есть в направлении, перпендикулярном длине их опорного
элемента, так что концы элементов могут входить в зацепления с углублениями, образованными в одном или
обоих фланцах разжимного шкива, независимо от рабочего диаметра шкива.
В простой конструкции углубления на приводных фланцах выполнены радиально, так что в этом случае
ширина выемок постепенно увеличивается от оси шкива к его окружности. Ребра или выступы, разделяющие
эти углубления, или края этих ребер, имеют такую форму, что они автоматически заставляют необходимое
количество элементов перемещаться относительно своей опоры и, таким образом, выступать вбок от нее,
образуя то, что на практике можно считать определенным зубцом, состоящим из ряда смежных элементов,
для зацепления с углублением в приводном фланце, независимо от диаметра, при котором работает шкив, и
независимо от ширины или положения углубления. Таким образом, приводное соединение можно описать как
имеющее переменный шаг, при этом составные зубья или выступы автоматически устанавливаются таким
образом, чтобы выступать с требуемыми интервалами и образовывать зубья необходимой ширины,
независимо от размеров и расстояния между углублениями, с которыми эти зубья должны входить.
Опора для приводных элементов может иметь любую удобную форму, и в варианте g5 одна из конструкций
включает в себя бесконечную ленту или натяжной элемент, предназначенный для соединения двух
аналогичных расширяющихся шкивов. Натяжной элемент может быть образован из одной или нескольких
бесконечных проволок или рядов проволок, либо может включать в себя одну или несколько гибких
металлических полос, ленту из плетеной проволоки или ряд жестких звеньев, шарнирно соединенных между
собой для образования цепи. Эта опора поддерживает ряд пластин, составляющих приводные элементы,
плотно прилегающих друг к другу, образуя таким образом ремнеобразный элемент. Пластины могут иметь
прорези и резьбу! на опоре, при этом пазы имеют такую форму, что каждая пластина может независимо
перемещаться поперек, т.е. в поперечном направлении на 80 градусов относительно своего опорного
элемента, но ее продольное перемещение предотвращается упорами, расположенными через определенные
интервалы вдоль растягивающего элемента. Эти упоры не только предотвращают продольное перемещение
пластин вдоль натяжного элемента, но и обеспечивают плотный контакт пластин друг с другом, так что трение
между ними предотвращает боковое смещение после установки пластин описанным выше способом.
В такой конструкции могут быть использованы любые известные средства для того, чтобы один шкив
расширялся, а другой сжимался; при этом отдельные пластины 95 или группы пластин устанавливаются или
смещаются вбок, когда их концы входят в зацепление с наклонным или закругленным краем или
поверхностью выступающего ребра, образуя ряд выступающих вбок зубьев, предназначенных для
зацепления с канавками одного фланца шкива и ребрами противоположного фланца, и, таким образом,
образуют приводные зубья. Поскольку в предпочтительной конструкции эти пластины или элементы
перемещаются таким образом относительно своей опоры до того, как им фактически придется передавать
привод, для установки элементов необходимо лишь преодолеть трение, существующее между самими
пластинами 110 и их опорой.
В качестве альтернативы, вместо опоры для приводного элемента, включающей гибкий элемент, как описано
выше, эти пластины могут быть установлены таким образом, чтобы скользить под прямым углом 115 к
плоскости вращения жесткого кольцевого элемента, который может представлять собой приводное
соединение между двумя аналогичными расширяющимися шкивами или может быть установлен
относительно одного расширяющегося шкива 120 таким образом, чтобы представлять собой либо приводной
элемент для него, либо элемент, приводимый им в движение.
Передаточный элемент согласно данному изобретению, включающий гибкую опору и ряд пластин или
элементов, установленных для бокового скольжения по ней в описанном механизме, в первую очередь
предназначен для использования с одним или несколькими шкивами с переменным эффективным диаметром,
но тем не менее может использоваться для привода шкивов фиксированного диаметра, если такие шкивы
снабжены углублениями, в которые концы пластин или элементов могут входить в описанный механизм.
Изобретение может быть реализовано различными способами, и на прилагаемых чертежах в чисто
схематическом виде показаны два варианта редуктора с регулируемой скоростью. На этих чертежах (Рисунок
1) изображена схема редуктора с регулируемой скоростью, включающая два расширяющихся шкива,
соединенных гибким передающим элементом в соответствии с данным изобретением.
— На рисунке 2 показан вид сбоку одного из шкивов в увеличенном масштабе, при этом снят один фланец
шкива.
На рисунке 3 представлено увеличенное изображение части гибкого приводного элемента, показанного на
рисунке 2, а также два ребристых фланца шкива в разрезе, с которыми он взаимодействует.
На рисунке 4 показан фрагмент гибкого приводного элемента, изображенного на рисунке 3, в том же
масштабе.
Рисунок 5 представляет собой разрез по линии 5-5 рисунка 4, а рисунок 6 — вид сбоку рисунка 4.
На рисунке 7 показана альтернативная конструкция редуктора с регулируемой скоростью в боковом разрезе, а
на рисунке 8 — вид с торца устройства, показанного на рисунке 7, при этом разжимной шкив отсутствует.
На рисунках 1-6 показаны два одинаковых расширяющихся шкива, каждый из которых имеет наклонные
фланцы А и В, установленные на валу, к которому они прикреплены шпонками, так что при сближении одной
пары фланцев для увеличения эффективного диаметра одного шкива, две пары фланцев другого шкива
соответственно раздвигаются, уменьшая эффективный диаметр этого другого шкива. Для осуществления
этого расширения и сжатия шкивов могут быть использованы любые известные средства, пример, показанный
на рисунке 1, демонстрирует скользящий элемент C, имеющий противоположно наклоненные кулачки на
обоих концах, которые входят в зацепление с наклонным элементом, соединенным с подвижными
половинами или фланцами B двух шкивов.
515 Фланцы шкива А снабжены рядом чередующихся радиальных выступов D и углублений E, при этом
противоположные фланецы шкива B имеют радиальные выступы F, расположенные напротив углублений E и
совпадающие с ними, а также радиальные углубления G, совпадающие с ребрами D на противоположном
фланце шкива, причем края ребер D и F наклонены в точке D'F1 (рис. 3) для целей, описанных далее.
Расширяющиеся шкивы соединены гибким передаточным элементом, представляющим собой бесконечную
полосу стали или подходящего материала H, несущую ряд пластин J с прорезями приблизительно такой
формы, как показано на рисунке 5. Прорезь в пластине J устроена таким образом, что каждая пластина может
перемещаться вбок относительно гибкой ленты H, то есть в плоскости, перпендикулярной плоскости
вращения шкива. С другой стороны, эти пластины не могут перемещаться относительно длины ленты H,
поскольку эта лента снабжена через соответствующие интервалы упорами K, которые приклепаны или иным
образом соединены с лентой.
Пластины с прорезями 80 J навинчиваются на ленту таким образом, чтобы плотно прилегать к ней между
упорами K, как показано на рисунке, и каждая пластина может независимо перемещаться вбок относительно
длины ленты, когда она соприкасается с выступом на любой из поверхностей фланцев шкива.
Таким образом, концы пластин могут выступать вбок с одной или другой стороны ленты, образуя ряд
приводных зубьев под углом 90 градусов, которые входят в зацепление с ребрами и углублениями на
противоположных поверхностях фланцев шкива, создавая тем самым то, что на практике можно
рассматривать как надежное приводное соединение между двумя шкивами. Поскольку ширина приводного
ребра или углубления 95 больше вблизи внешней окружности шкива, чем вблизи оси вращения шкива,
ширина зуба, необходимая для зацепления с таким ребром 100 или углублением, должна изменяться в
соответствии с диаметром, на котором вращается шкив.
Согласно данному изобретению, пластины или элементы J автоматически устанавливаются, Le 105
необходимое количество пластин автоматически смещается в боковом направлении таким образом, чтобы
образовать приводной зуб правильных размеров, при этом концы пластин входят в зацепление с наклонными
кромками 110 D'1 F1 и поверхностями I) и F ребер на противоположных фланцах шкива, образуя, по сути,
гибкий приводной ремень, имеющий боковые зубья, противоположные концы которых соответственно входят
в зацепление с углублением 115 на одном фланце шкива и выступом на другом, как показано на рисунках 1 и
3. Поскольку концы пластин J соприкасаются с ребрами на противоположных фланцах шкива 120 до того, как
эти пластины фактически начнут воспринимать приводное усилие, необходимо лишь преодолеть трение для
бокового перемещения, существующее между самими пластинами и их гибкой опорой 125 в процессе
установки.
Точная форма ребер или их кромок, а также пластин, составляющих зубья, может, конечно, значительно
варьироваться в зависимости от передаваемой мощности и размеров редуктора с регулируемой скоростью.
Хотя описанный выше гибкий передающий элемент с подвижными в поперечном направлении пластинами в
соответствии с данным изобретением в первую очередь предназначен для использования со шкивами
переменного эффективного диаметра, при желании его можно использовать и со шкивами постоянного
диаметра, если такие шкивы имеют углубления, в которые могут входить концы пластин.
В конструкции, показанной на рисунках 7 и 8, подвижные в поперечном направлении пластины удерживаются
жесткой опорой, а не крепятся к гибкому растягивающему элементу, как было описано ранее. В данной
конструкции кольцевой элемент А1, соединенный рычагами N с валом 0, способен перемещаться целиком
вместе со своим валом относительно вала P, на котором установлен расширяющийся шкив, подобный
показанным на рисунке 1. Конструкция такова, что кольцевой элемент может быть либо соосен с
расширяющимся шкивом, либо смещен относительно него вбок, как показано на чертежах. Расширяющийся
шкив снабжен чередующимися ребрами и выступами на противоположных фланцах Q, R, как в уже описанной
конструкции, а кольцевой элемент несет пластины L, концы которых выступают вбок с обеих сторон
кольцевого элемента таким образом, чтобы зацепляться с ребрами и выступами, образованными на
противоположных фланцах шкива, как в случае с уже описанными пластинами J.
Пластины L удобно удерживаются в нужном положении относительно кольцевого элемента 21 с помощью
внутреннего кольцевого элемента M1, который крепится к внешнему кольцевому элементу WI и отстоит от
него с помощью неподвижных распорных элементов S, которые также служат упорами для предотвращения
перемещения пластин L по окружности относительно кольцевого элемента MI.
В описанной выше конструкции, при поперечном перемещении кольцевого элемента M1 и его вала O
относительно вала P расширяющегося шкива, изменяется передаточное отношение, а пластины или
элементы L, как и прежде, автоматически устанавливаются в зацепление с кромками ребер и выступов,
образованных на фланцах Q и R. При таком расположении достигается прямая передача, когда два вала P и
O соосны, что облегчает одновременную передачу привода всеми пластинами L. При желании, в сочетании с
таким устройством может быть предусмотрен реверсивный механизм.
Следует отметить, что конкретная форма опоры для подвижных в поперечном направлении элементов,
используемых как с неподвижным шкивом, так и со шкивами переменного эффективного диаметра, может
быть модифицирована в широких пределах без отступления от данного изобретения, и что при желании
может быть использовано более одного ряда пластин или приводных элементов, при этом канавки и
углубления во фланцах шкива могут быть либо радиальными, как показано на рисунке, либо иметь любую
другую подходящую форму.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты