Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3085
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228839.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228839&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228839A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 20, 1923.
№ 31,977/23.
228,839 Фотография слева: 19 сентября 1924 года.
Завершено: февраль. 12, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к многослойным индуктивным катушкам или связанные с ними.
Я, Гарольд Роби Тонтон, из Сент-
Монастырь Леонарда в Норвиче, графство Норфолк, британский подданный, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к способам намотки
многослойных индуктивных катушек, в частности, включаемого типа, используемых в беспроводных
устройствах.
В катушках, обычно называемых «решетчатыми» катушками, несколько слоев, из которых состоит катушка,
разделены одной зигзагообразной намоткой, проходящей попеременно от одной стороны катушки к другой,
вместо того, чтобы быть намотанными по окружности, как в основных слоях, с целью уменьшения влияния
емкости между соседними слоями. В готовой катушке выступающие петли зигзагообразной обмотки образуют
четкие выступы на боковой поверхности катушки. В катушках, намотанных проволокой сравнительно малого
сечения, обычно используемой в таких катушках, эти петли можно прижать к боковым сторонам катушки.
Однако, если катушки намотаны проволокой большего сечения для достижения большей эффективности,
обусловленной уменьшением омического сопротивления, то изгибать эти короткие витки становится
нецелесообразно. С другой стороны, если образующиеся ими выступы не сгладить или не уменьшить,
катушку будет трудно закрепить лентой или иным способом аккуратно и эффективно установить.
В обычном типе решетчатой обмотки каждая часть зигзагообразной обмотки, проходящая по ширине катушки,
скажем, справа налево, почти параллельна и несет ток в противоположном направлении по отношению к току
в соседних частях, проходящих, скажем, слева направо. Таким образом, индуктивность в половине этих
небольших участков в значительной степени нейтрализует индуктивность в оставшейся половине; так что
общая индуктивность всей зигзагообразной обмотки уменьшается до очень малой доли от индуктивности,
обусловленной [Price 1j.] простым витком по окружности. Таким образом, зигзагообразная обмотка 45 не
вносит существенного вклада в общую индуктивность катушки.
Целью настоящего изобретения является получение готовой катушки с симметричным 50-сантиметровым
сечением, равномерно распределенным по всей окружности, так чтобы ее можно было легко обмотать лентой
или установить в виде простой «пластины» или «сотовой катушки»; а также получение такой симметричной
конструкции, в которой индуктивность зигзагообразной обмотки увеличивается по сравнению с известными
формами до значительной доли индуктивности простого витка по окружности.
Согласно настоящему изобретению, многослойная индуктивная катушка 60, пригодная для использования в
беспроводных устройствах, типа, обычно называемого решетчатой, сконструирована таким образом, что
зигзагообразные разделительные обмотки расположены таким образом, чтобы образовывать плоские
стороны катушки 65, вместо обычных выступающих петель; и таким образом, что зигзагообразные обмотки,
помимо выполнения функции разделителей между основными слоями, имеют значение индуктивности,
вносящее существенный вклад в общее значение индуктивности катушки 70.
В одном из предпочтительных вариантов конструкции согласно настоящему изобретению зигзагообразная
обмотка (или разделительная обмотка между основными слоями) выполнена таким образом, что, хотя она
фактически состоит из трех полных витков, только один провод, кажется, зигзагом пересекает ширину
катушки, как в более распространенной форме решетчатой обмотки. Иными словами, никакие два провода 80
не пересекаются друг с другом по ширине катушки, и таким образом обеспечивается ровное и плоское
основание для последующего основного слоя.
В то же время петли, образованные тремя зигзагообразными витками сбоку 85-й катушки, каждая из которых
простирается вдоль определенного сегмента окружности и переплетается друг с другом, образуя
непрерывные плоские стороны катушки, отделенные от сторон - - i 2 228,839 основных слоев сравнительно
большим воздушным зазором.
В результате получается катушка со симметрией, имеющая прямоугольное сечение и равномерную форму по
всей окружности. Поэтому его так же легко закрепить скотчем или установить, как обычную "плиту" или
"сотовую катушку".
В системе намотки согласно настоящему изобретению ток во всех тех участках трех зигзагообразных витков,
образующих внешние плоские стороны катушки, в любой момент времени является однонаправленным, и
возникающая в результате этого индуктивность приблизительно равна индуктивности, обусловленной двумя
простыми круговыми витками, в отличие от известных форм катушек, в которых, как указано выше,
индуктивность зигзагообразной катушки составляет очень малую долю от индуктивности простого кругового
витка.
Фактический способ изготовления катушки, созданной в соответствии с настоящим изобретением, может быть
следующим: 2.5 На цилиндрическом приспособлении подходящих размеров по окружности устанавливаются
два ряда съемных штифтов, состоящих из любого удобного нечетного числа, не делящегося на три,
расположенных на равном расстоянии друг от друга и таким образом, что штифты в одном ряду находятся
напротив промежутков между штифтами в другом ряду; иными словами, два ряда штифтов расположены в
шахматном порядке.
Между двумя рядами 3 штифтов располагается кольцо или каркас из эбонита или другого подходящего
изоляционного материала, на который будет намотана катушка.
Теперь наматываются три зигзагообразных витка, начиная с частичного обхода одного штифта снаружи в
направлении намотки; затем поперек каркаса мимо внешней стороны двух штифтов; возвращаясь поперек
каркаса мимо внешней стороны двух штифтов и снова пересекая каркас; и так далее по каркасу до штифта
перед начальным значением Din. Затем катушка частично наматывается вокруг этого штифта снаружи, чтобы
начать вторую зигзагообразную намотку, а затем поперек каркаса, вокруг и мимо внешней стороны
начального штифта и следующего штифта, снова поперек каркаса, мимо внешней стороны двух штифтов и
снова поперек каркаса, мимо внешней стороны еще двух штифтов; и так далее по сформированному каркасу,
пока не будет достигнут штифт перед началом второй намотки. Катушка частично наматывается вокруг этого
штифта снаружи, чтобы начать третью зигзагообразную намотку; затем поперек заготовки, а затем частично
вокруг начального штифта (второй намотки) снаружи и снаружи следующего штифта; затем поперек
заготовки, мимо внешних сторон двух штифтов, возвращаясь поперек заготовки, мимо внешних сторон двух
штифтов, и снова поперек, и так далее вокруг заготовки, пока не будет достигнут штифт перед начальным
штифтом третьей намотки; после этого будет сделано три зигзагообразные намотки, после чего катушка
подводится непосредственно внутрь линии штифтов 70 с той стороны заготовки, на которой заканчивается
третья зигзагообразная намотка, и начинается намотка простой катушки, пока не будет завершена ширина
заготовки.
Затем, когда проволока подводится к 75-му начальному контакту третьей зигзагообразной обмотки, процесс
начинается заново.
Следует отметить, что поскольку количество штифтов нечетное и не делится на три, каждый полный
зигзагообразный оборот начинается на один штифт дальше по окружности, пока не будет сделано три полных
оборота, после чего все штифты будут использованы симметрично, и наматывается основной слой,
состоящий из необходимого количества плоских витков по окружности, намотанных таким образом, чтобы
заполнить всю ширину слоя между двумя рядами штифтов.
Процесс продолжается до тех пор, пока не будет намотано необходимое количество зигзагообразных и
гладких витков по 90 градусов. Затем катушка извлекается из приспособления и имеет практически гладкую
поверхность с каждой стороны, в отличие от ранее известных катушек подобного типа. 95 Дата: 20 декабря
1923 года.
Пейдж, Уайт и Воган, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты
заявителя. 100 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к многослойным индуктивным катушкам или связанные с ними.
Я, ХРОЛ.Д. РОЙ ТАУНТОН, из Сент-
Леонард С. Приорат, Норвич, графство Норфолк, британские подданные, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способам намотки многослойных индуктивных катушек, в частности,
вставного типа, используемых в беспроводных устройствах.
В катушках типа, обычно называемых «решетчатыми» катушками, несколько слоев, из которых состоит
катушка, разделены одной зигзагообразной обмоткой, проходящей попеременно от одной стороны катушки к
другой, вместо того, чтобы быть намотанными по окружности, как в основных слоях, с целью уменьшения
влияния емкости между соседними слоями. В готовой катушке выступающие петли зигзагообразной намотки
образуют четко выраженные, расположенные на некотором расстоянии друг от друга выступы на боковой
поверхности катушки.
В катушках, намотанных проволокой сравнительно малого сечения, обычно используемой в таких катушках,
эти петли можно прижать к боковым сторонам катушки. Однако, если катушки намотаны проволокой большего
сечения для достижения большей эффективности, обусловленной уменьшением омического сопротивления,
то изгибать эти короткие витки становится нецелесообразно. С другой стороны, если образующиеся ими
выступы не будут выровнены или уменьшены, катушку будет трудно закрепить лентой или иным способом
аккуратно и эффективно установить.
В обычном типе решетчатой обмотки каждая часть зигзагообразной обмотки, проходящая по ширине катушки,
скажем, справа налево, почти параллельна и несет ток в противоположном направлении по отношению к току
в соседних частях, проходящих, скажем, слева направо. Таким образом, индуктивность в половине этих
небольших участков в значительной степени нейтрализует индуктивность в оставшейся половине; поэтому
общая индуктивность всей зигзагообразной обмотки уменьшается до очень малой доли от индуктивности,
обусловленной простым витком по окружности. Таким образом, зигзагообразная обмотка не вносит
существенного вклада в общую индуктивность катушки.
Целью настоящего изобретения является получение готовой катушки с симметричным сечением,
равномерного по всей окружности, так чтобы ее можно было легко обмотать лентой или установить в виде
простой «пластины» или «сотовой» катушки; а также получение такой симметричной конструкции, в которой
индуктивность зигзагообразной обмотки увеличивается по сравнению с известными формами до
значительной доли индуктивности простого витка по окружности.
В соответствии с настоящим изобретением, многослойная индуктивная катушка, пригодная для
использования в беспроводных устройствах, типа, обычно называемого решетчатой, сконструирована таким
образом, что зигзагообразные разделительные обмотки расположены таким образом, чтобы образовывать
плоские стороны катушки, вместо обычных расположенных на расстоянии друг от друга выступающих петель;
и предпочтительно таким образом, чтобы зигзагообразные обмотки, помимо выполнения функции
разделителей между основными слоями, имели значение индуктивности, вносящее существенный вклад в
общее значение индуктивности катушки.
В одном из вариантов конструкции согласно настоящему изобретению зигзагообразная обмотка (или
разделительная обмотка между основными слоями) выполнена таким образом, что, хотя она фактически
состоит из трех полных подслоев, только один провод зигзагом пересекает ширину катушки, как в более
распространенной форме решетчатой обмотки. Другими словами, никакие два провода из наложенных друг на
друга подслоев не пересекаются по ширине катушки, и поэтому для последующего основного слоя,
намотанного по окружности, обеспечивается ровное и плоское основание. 70 В то же время петли,
образованные тремя наложенными друг на друга зигзагообразными подслоями с каждой стороны катушки,
простираются вдоль определенного сегмента окружности и переплетаются друг с другом, образуя
непрерывные плоские стороны катушки, отделенные от сторон основных слоев сравнительно большим
воздушным зазором.
В результате получается катушка симметричного прямоугольного сечения, равномерно распределенная по
всей окружности под углом 80°. Поэтому его так же легко закрепить или установить, как обычную "плиту" или
"сотовую" катушку.
В системе намотки согласно настоящему изобретению ток во всех 85 участках трех зигзагообразных
подслоев, образующих внешние плоские стороны катушки, в любой момент времени является
однонаправленным, и возникающая в результате этого индуктивность приблизительно равна индуктивности,
обусловленной двумя 90 простыми витками по окружности, в отличие от известных форм катушек, в которых,
как указано выше, индуктивность зигзагообразной катушки составляет очень малую долю индуктивности
простого витка по окружности.
На прилагаемых чертежах показан способ изготовления катушки в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 1 показан фрагментарный вид в плане 100 части одного из подслоев зигзагообразной обмотки; фиг. 2
представляет собой аналогичный вид фиг. 1, показывающий полный разделительный слой, включающий три
зигзагообразных подслоя, сформированных, как описано ниже; фиг. 3 представляет собой фрагментарный
вид в плане, показывающий слои, намотанные по окружности поверх зигзагообразных разделительных слоев;
и фиг. 4 представляет собой соответствующий вид сбоку, показывающий, как петли зигзагообразных слоев
переплетаются и придают катушке равномерное прямоугольное сечение.
Используется обычный цилиндрический шаблон подходящих размеров (115), снабженный по окружности
двумя рядами съемных штифтов, но модифицированный в расположении штифтов таким образом, чтобы
любое удобное нечетное число, не делящееся на 120, было тремя, расположенными на равном расстоянии
друг от друга. Штифты расположены так, что штифты в одном ряду находятся напротив промежутков между
штифтами в другом ряду; другими словами, два ряда штифтов расположены в шахматном порядке. 125
Между двумя рядами штифтов располагается кольцо или каркас А из эбонита или другого подходящего
изоляционного материала 228,839 4228,839, на который должна быть намотана катушка.
Теперь наматываются три зигзагообразных подслоя, начиная с частичного обхода одного штифта 1 снаружи в
направлении намотки, затем поперек каркаса мимо внешних сторон двух штифтов 2 и 4, возвращаясь поперек
каркаса мимо внешних сторон двух штифтов 5 и 7 и снова пересекая каркас; и так далее по каркасу до
достижения штифта X (того, который находится перед начальным штифтом 1); (поскольку число штифтов
нечетное и не делится на три, каждый полный зигзагообразный подслой начинается на один штифт дальше).
Затем проволока частично наматывается вокруг этого штифта X снаружи, чтобы начать намотку второго
зигзагообразного подслоя, а затем поперек предыдущего.
обогните и пройдите мимо внешнего края начального штифта I и следующего штифта 3 (см. рис. 2), снова
пересеките первый, пройдите мимо внешнего края двух штифтов 4 и 6 и вернитесь через первый, пройдя
мимо внешнего края еще двух штифтов 7 и 9; и так далее снова вокруг первого, пока не будет достигнут
штифт Y, который находится на один штифт перед начальным штифтом X второй обмотки. Проволока
частично наматывается вокруг этого штыря Y снаружи, чтобы начать намотку третьего зигзагообразного
подслоя; затем поперек старого, а затем частично вокруг штыря X снаружи и снаружи следующего штыря 2;
затем поперек старого, мимо внешних сторон двух штырей 3 и 5, возвращаясь поперек старого, мимо внешних
сторон двух штырей 6 и 8, и снова поперек, и так далее вокруг старого, пока не будет достигнут штырь Z,
являющийся штырем перед начальным штырем Y третьей обмотки; после этого будет выполнено три
зигзагообразных витка и сформирован полный разделительный слой. Затем проволока вводится
непосредственно внутрь линии штифтов на той стороне заготовки, где заканчивается третий зигзагообразный
подслой, как показано на рисунке B: и гладкая окружная обмотка C (рис.
3) Работы продолжаются до тех пор, пока не будет завершена ширина прежнего здания. Затем, когда
проволока подводится к пусковому штифту третьей зигзагообразной обмотки, процесс начинается заново.
Следует отметить, что петли в переплетении обмоток, если смотреть на них в плане, выглядят как
непрерывные линии, отстоящие от окружных витков, при этом они образуют сравнительно большое
воздушное пространство; кроме того, обмотка выполнена таким образом, что в любой момент времени ток в
петлях (которые представляют собой отдельные хорды окружности катушки) является однонаправленным;
также следует отметить, что витки подслоев не пересекаются под окружными катушками.
Процесс продолжается до тех пор, пока не будет намотано необходимое количество зигзагообразных и
гладких витков. Затем катушка извлекается из приспособления на 65 градусов и будет иметь следующее:
По сравнению с ранее известными катушками указанного типа, они имеют существенно гладкую поверхность
с каждой стороны.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228840.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228840&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228840A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 марта 7924 г. Нет, 6988/24. 228,840 Полный левый угол: дек.
2,
7924. — Завершено. Принято: февраль. 12, 71926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Я, ЧАЙРС УИКССТИД, подданный Великобритании, из Стэмфорд-Роуд-Уоркс, Кеттеринг, графство
Нортгемптон, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение предназначено для усовершенствования или в отношении круговых развязок или подобных
сооружений и, в частности, относится к типу круговых развязок, обычно известных как «океанская волна». В
этом типе кругового перекрестка кольцевая платформа крепится к центральному столбу с помощью стержней,
которые проходят от верхнего подшипника вниз к указанной платформе, причем верхний подшипник
установлен таким образом, что он может вращаться и качаться. Таким образом, платформа может вращаться
вокруг опоры, а также раскачиваться относительно нее, что обеспечивает движение вверх и вниз, а также
поступательное движение для находящихся на платформе людей.
В нынешней конструкции этого устройства можно раскачивать платформу настолько, что она или какая-либо
ее часть, находящаяся в пределах досягаемости игроков, может удариться о центральный столб. Это опасно,
так как может привести к травме конечности игрока, если она находится внутри платформы, или ребенок,
оказавшийся между платформой и столбом, может получить травму таким образом.
Чтобы избежать указанной опасности, согласно настоящему изобретению, в верхней части подвижной части
аппарата предусмотрена буферная часть, которая окружает столб и расположена на таком расстоянии от него
или от упора, что эта буферная часть ударится о столб или упор до того, как платформа сможет быть
повернута под таким углом, чтобы оказаться в опасной близости к столбу.
Предпочтительно, чтобы буферная часть имела круглую форму и была жестко закреплена на всех стержнях.
Согласно предпочтительной интерпретации, верхняя опора для подвесных стержней платформы
представляет собой куполообразную крышку, которая опирается на подшипник в центре и к которой жестко
прикреплены все вышеупомянутые стержни. Эти удилища предпочтительнее, чем Roundabouts и им
подобные.
достаточно сильно выдвинуть куполообразную крышку, чтобы их можно было закрепить на ней, каждый в двух
отдельных точках. Это делает стержни более жесткими и предотвращает их раскачивание относительно
куполообразной крышки.
Прикрепляя каждый стержень к куполообразной крышке 55 в двух точках, одна из которых находится около
верхнего конца стержня, а другая — ниже по той же поверхности, все стержни прочно скреплены между собой,
так что любое движение одного или нескольких из них должно передавать соответствующее движение
другим. Таким образом, конструкция становится прочной, сохраняя при этом достаточную упругость для
предотвращения ударов.
Стержни удобно закреплены снаружи куполообразной крышки, так что внутреннее пространство 65-го
размера может оставаться свободным от препятствий.
На вершине столба находится чаша, в которую покоится направленный вниз штифт, закрепленный
куполообразным колпаком. Этот штифт допускает как вращательное, так и качательное движение, но
предпочтительно, чтобы чашка была установлена на шарикоподшипнике в верхней части стержня и могла
свободно вращаться вокруг вертикальной оси, так что полная свобода вращения обеспечивается
шарикоподшипником, а качательное движение штифта в чашке – более или менее ограниченным.
Дно куполообразной крышки служит вышеупомянутым буфером и для этой цели может быть утолщено с
внутренней стороны. Ограничитель колебаний под номером 80 выполнен в виде фланцевого кольца,
закрепленного на опоре таким образом, что указанная утолщенная часть куполообразной крышки ударит по
нему, если платформа будет повернута достаточно далеко, чтобы привести устройство в такое положение,
при котором потребуется остановить дальнейшие колебания.
Указанный упор для буфера на столбе может быть выполнен в виде шара! При необходимости, подшипник
может использоваться для предотвращения вращения вокруг вертикальной оси при ударе буферной части о
него.
Дата: 18 марта 1924 года.
BOULT, WADE & TENANT, - 95 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent- Agents,' ii tj-- i C; '! I
11 11 i r f i i 1 1 i i 228,840 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ...
Я, Чарльз Уикстид, подданный Великобритании, проживающий на Стэмфорд-Роуд-Уоркс, Кеттеринг, графство
Нортгемптон, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение предназначено для
усовершенствования или в отношении круговых развязок или подобных им сооружений и, в частности,
относится к типу круговой развязки, обычно известному как «океанская волна». В этом типе круговой развязки
кольцевая платформа крепится к центральному столбу с помощью стержней, которые простираются от
верхнего подшипника вниз к вышеупомянутой платформе, при этом верхний подшипник установлен таким
образом, что он может вращаться и качаться. Таким образом, платформа может вращаться вокруг опоры, а
также раскачиваться относительно нее, что обеспечивает движение вверх и вниз, а также поступательное
движение для находящихся на платформе людей.
В нынешнем виде это устройство позволяет раскачивать платформу настолько, что она или какая-либо ее
часть, находящаяся в пределах досягаемости игроков, может удариться о центральный столб. Это опасно, так
как может раздавить конечность игрока, если находится внутри платформы, или ребенок, оказавшийся между
платформой и столбом, может получить травму. Мне известно, что было предложено оснастить этот тип
устройства кулачковым диском на центральном полюсе для взаимодействия с роликами на опорных стержнях
платформы с целью качания платформы во время вращения. Однако в этом устройстве колебательное
движение платформы контролировалось кулачковым механизмом. Настоящее изобретение применимо только
к указанному выше типу аппарата, в котором 4; качательное движение платформы не контролируется таким
образом. Для предотвращения указанной выше опасности в аппарате указанного здесь типа, согласно
настоящему изобретению, предусмотрен буфер или упор (предпочтительно в верхней части аппарата),
расположенный таким образом, чтобы обычно находиться вне зацепления с подвижной частью аппарата,
столбом или его частью, но при этом зацепляться с ней и останавливать колебательное движение указанной
подвижной части до того, как она сможет повернуться на такой угол, который приведет платформу или другое
устройство, перевозимое на кольцевые развязки или подобные сооружения, в опасную близость к столбу. - 60
Предпочтительно, верхняя часть подвижной части аппарата снабжена буферной частью, которая окружает
столб и находится на таком расстоянии от него или от упора на нем, что такой буфер ударится о столб или
упор до того, как платформа или другое устройство сможет повернуться на такой угол, который приведет к
опасной близости к столбу.
Удобно, что буферная часть имеет 70-градусную круглую форму и жестко закреплена на всех стержнях,
поддерживающих платформу и столбы, снабженных кольцевым упором (предпочтительно вращающимся,
установленным на нем) для зацепления с указанной круглой буферной частью:
Другие особенности изобретения будут описаны и указаны ниже в пунктах формулы изобретения.
Предпочтительная конструкция согласно пункту 80 настоящего изобретения показана на прилагаемом
чертеже, где на рисунке 1 изображен частичный разрез кольцевой развязки, воплощающей изобретение; а на
рисунке 2 — центральный разрез верхней части кольцевой развязки, выполненный в большем масштабе.
На чертеже одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые детали. - 9 Как видно из рисунка 1,
круговая развязка включает в себя центральный столб 1, надлежащим образом закрепленный в земле в
бетонной или аналогичной конструкции 2, и подвижную платформу 3, подвешенную к вершине 95 столба с
помощью стержней 4. Поручень 5 закреплен на стержнях на удобной высоте над платформой.
Стержни 4 закреплены на куполообразной крышке 6, шарнирно установленной на верхней части
100-метрового столба. Эта куполообразная крышка имеет утолщенный рычажный ободок 7 (см. рис. 2),
который служит буфером для взаимодействия с кольцевым упором 8, вращательно установленным на
подшипниковом кронштейне 9, закрепленном на столбе. 105 Соприкасающиеся поверхности буфера и упора
имеют такую форму, что при их соединении они образуют существенный поверхностный контакт. При желании
эти взаимодействующие поверхности могут быть снабжены 110 упругими материалами, и, очевидно,
буферная часть может представлять собой отдельное кольцо.
Элемент закреплен на крышке. - Каждый из вышеупомянутых стержней 4 закреплен на крышке с помощью
болта 10, расположенного около верхней части 115, и хомута 11, закрепленного болтами L. -4 228S,840 12 к
утолщенному ободу в нижней части крышки. Этот способ крепления стержней делает конструкцию жесткой и
предотвращает относительное перемещение между стержнями и крышкой, одновременно сохраняя прочность
стержней.
Шарнирное соединение между колпаком и опорой осуществляется с помощью шарообразного штифта 14,
закрепленного на колпаке и входящего в зацепление с чашкой 15 в верхней части опоры.
Эта чашка выполнена в головке элемента 16, который вращательно установлен на шарикоподшипниках 17 и
171 во втулке 18, закрепленной в верхней части трубчатого стержня, как показано на рисунке. Таким образом,
предусмотренное соединение обеспечивает свободное вращательное движение платформы и одновременно
более или менее ограниченное качательное движение за счет качания штифта в чашке.
Как видно, благодаря конструкции, предлагаемой данным изобретением, буфер зафиксируется в упоре до
того, как платформа приблизится к столбу настолько, что это станет опасно. Термин «буфер», используемый
в данной спецификации в связи с подвижной частью, в равной степени применим как к упору на полюсе, так и
к плавающему элементу между двумя частями аппарата, и в этой связи следует понимать, что описанная
здесь конструкция приведена лишь в качестве примера. Следует также понимать, что изобретение не
ограничивается применением к аппарату, в котором стержни поддерживают кольцевую платформу, поскольку,
очевидно, может быть введен любой другой тип опоры для игроков.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228841.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228841&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228841A
[]
-- -- -..
1
-
1 НИЗКОЕ КАЧЕСТВО [Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 12, 1923. № 16,837/24.
Фотография слева: 14 июля 1924 года.
Завершено: Янв. 12, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
228,841 Усовершенствования, касающиеся термической обработки муки и пшеничного сырья.
Мы, Дуглас Уильям Кейнт-Джонс, бакалавр наук (Лондон), член Королевского института дипломированных
бухгалтеров, подданный Великобритании, Чарльз Вудленд Читти, подданный Великобритании, и компания
Woodlands Limited, британская компания, все из Чарлтон-Грин, Дувр, графство Кент, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение включает в себя усовершенствования в
обработке муки с целью улучшения ее хлебопекарных качеств.
Целью настоящего изобретения является придание муке прочности, сравнимой и даже превосходящей
прочность, достигаемую с помощью «улучшителей» или химической обработки, без необходимости
применения каких-либо химических веществ к обрабатываемым злакам.
Ранее уже предлагалось обрабатывать муку при температурах выше 120 °F (см., например, британские
патенты № 164 557 и № 115 410), однако настоящее изобретение не включает ничего из описанного или
заявленного в этих предыдущих патентах. Мы обнаружили, что при обработке муки при повышенной
температуре в диапазоне от 120 до 180 градусов по Фаренгейту обработка может продолжаться в течение
определенного времени (довольно долгого в случае более низких температур и довольно короткого в случае
более высоких) без заметного улучшения прочности. Впоследствии, при продолжении лечения, наблюдается
значительное увеличение силы.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, способ обработки зерновых веществ с целью улучшения
их хлебопекарных качеств заключается в том, чтобы после превращения вещества в муку подвергать его
воздействию повышенной температуры в диапазоне 120–180 °F в течение времени, превышающего то,
которое не приводит к существенному увеличению «прочности» полученной муки (например, в течение 24
часов при 130 °F или в течение шести–восьми часов при 145 °F).
Нагрев предпочтительно осуществляется в условиях, замедляющих испарение (например, в закрытом
сосуде), и предпочтительно при атмосферном давлении.
Согласно данному изобретению, термическая обработка применяется к муке или к тем видам мукомольного
сырья (таким как манная крупа, отруби и мука из кукурузы), из которых в значительной степени удалены
отруби и зародыш. В данном описании термин «мука» используется, в том числе, и для обозначения таких
материалов.
В свежемолотой муке содержится примерно 13–15% влаги (по результатам измерений в водяной печи при
температуре 212 °F).
При использовании муки, смолотой из смеси сортов пшеницы и обычно продаваемой для выпечки, успешные
результаты достигаются путем нагревания муки до следующих температур и в течение следующего периода:
120°F (49°C) в течение 4 дней, 130-135°F (54-57°C) в течение 24 часов, 145-150°F (63-68°C) в течение 12-16
часов, 160°F (71°C) в течение 11-2 часов, 175°F (79°C) в течение 45-50 минут.
180 Ф. в течение 25 минут.
Нагревание муки до 175°F в течение 2,5 часов полностью испортило ее, как и нагревание до 160°F в течение
6-7 часов, в результате чего мука достигла состояния, когда из нее уже невозможно было замесить тесто.
В процессе обработки мука теряет около 2% влаги, которую при желании можно восполнить. После обработки
материал охлаждают, чтобы остановить процесс, и просеивают, чтобы удалить любые мелкие мягкие
комочки, которые могли в нем образоваться.
В процессе просеивания комки измельчаются.
4' ---228,841 Аппарат, в котором осуществляется вышеуказанный процесс, может иметь любую желаемую
форму, позволяющую подавать тепло таким образом, чтобы не возникало риска серьезного перегрева
какой-либо части обрабатываемого вещества. Мука и пшеница плохо проводят тепло. Поэтому важно
избегать нагревания муки с помощью поверхностей, температура которых значительно превышает желаемую
температуру зерна. Наиболее подходящей формой может оказаться устройство, состоящее из цилиндра,
заполненного горячей водой и снабженного червячным механизмом для перемещения вещества вдоль оси
цилиндра.
Вполне возможно, что горячую воду можно заменить паром. В любом случае предпочтительнее использовать
закрытый аппарат, чтобы избежать испарения чрезмерного количества воды, содержащейся в злаках.
Мука, прошедшая описанную процедуру обработки, значительно улучшила свою прочность, а также
способность впитывать воду, причем в большей степени, чем это можно объяснить испарением воды в
процессе обработки.
Дата: 14 июля 1924 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке муки и пшеничного бульона или относящиеся к ней.
Мы, Дуглас Уильям Кент-Джонс, бакалавр наук (Лондон), член Королевского института дипломированных
бухгалтеров, британский подданный, Чарльз Вудленд Читти, британский подданный, и компания Woodlands
Limited, британская компания, все из Чарлтон-Грин, Дувр, графство Кент, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в обработке пшеничной муки с целью улучшения ее
хлебопекарных качеств.
Целью настоящего изобретения является придание муке прочности, сравнимой и даже превосходящей
прочность, достигаемую с помощью «улучшителей» или химической обработки, без необходимости
применения каких-либо химических веществ к обрабатываемым злакам.
Ранее уже предлагалось обрабатывать муку при температурах выше 120 градусов по Фаренгейту (см.,
например, британские патенты № 24425/08, № 164557 и № 115410), однако мы не претендуем на какие-либо
права, описанные или заявленные в этих предыдущих патентах. Мы обнаружили, что при обработке муки при
повышенной температуре приблизительно от 120 до 200 градусов по Фаренгейту в неокислительных условиях
можно добиться весьма заметного улучшения прочности при условии, что нагрев продолжается в течение
достаточного времени.
Соседние файлы в папке патенты