Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3073
.pdf
тот же результат будет достигнут, если выступающая упругая часть не будет иметь коробчатую форму с
жестким сердечником, как показано на рисунке 80 n, а будет выполнена в виде очень твердого вольфрамового
или иного выступа, у которого лишь внешняя часть или ее экстерьер будут упруго размягчены.
Как уже упоминалось ранее (со ссылкой на рисунок 2), для спортивной одежды или других целей внешняя
подошва не обязательно должна быть выполнена с каблуком; и при любой конфигурации внешней подошвы
может использоваться только одна выступающая упругая часть от внутренней подошвы, которая проходит по
всей подошве, каблуку и талии и соединяется с соответствующим углублением во внешней подошве. Или, в
качестве дальнейшего изменения, выступающие части могут располагаться на подошве, в области талии и
пятки, или в других местах, не обязательно в количестве, ограниченном двумя, как показано на чертежах. В
качестве еще одного варианта, во внешней подошве может быть использовано больше углублений, чем
обычно.
На внутренней подошве имеются выступающие части, так что при сборке деталей образуется простая
пневматическая камера, например, в области талии или в полуподошве, как показано на рисунке 3.
Теперь, подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228616.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228616&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228616A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907 года и _---.::. 1919.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Роберт Дж. Онстон, проживающий по адресу: Роузмоунт Плейс, 121, Абердин, графство Абердин,
Шотландия, британский подданный, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к беспроводному приемному устройству, включающему
кристаллический детектор и конденсатор. Целью настоящего изобретения является создание беспроводного
приемного устройства этого типа, полностью автономного.
С этой целью настоящее изобретение представляет собой, в общих чертах, беспроводное приемное
устройство, включающее антенну, настроечную катушку, кварцевый детектор и конденсатор, установленные
на паре наушников таким образом, чтобы представлять собой автономное устройство, способное
обнаруживать беспроводную телефонию и телеграфию. Согласно одному из вариантов осуществления
изобретения, антенна, которая может состоять из множества параллельно соединенных проводов,
устанавливается таким образом, чтобы соединять наушники, в то время как на наушниках установлены
настроечная катушка, кварцевый детектор и конденсатор. В таком варианте осуществления один наушник
может быть приспособлен для размещения настроечной катушки, а другой наушник — для размещения
кварцевого детектора и конденсатора.
Необходимое электрическое соединение между двумя наушниками может быть обеспечено либо
изолированными проводами, либо обычным соединительным элементом или элементами наушников,
которые могут быть изолированы для этой цели. Предпочтительно размещать блок настроечной катушки,
кристаллический детектор и конденсаторный блок концентрично на задней стороне каждого наушника, но при
необходимости может быть принято любое другое подходящее расположение. Также следует понимать, что
может быть установлена антенна любого подходящего типа и размера, концы которой могут крепиться либо
непосредственно к наушникам или мостику наушников, либо через одну или несколько миниатюрных мачт или
стержней.
При использовании аппарат крепится на голову таким образом, чтобы наушники закрывали уши, а блок
настройки регулировался требуемым образом для настройки на желаемую длину волны.
Дата: 6 ноября 1923 года.
К. ЛОКЕТТ ХАГУТС, патентный поверенный заявителя. 60 Здание Бьюкенена, 24, Иолборн, Лондон,
Восточная Англия.
- - - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
- Усовершенствования в беспроводных приемных устройствах. Я, ФРЕРИК Пик о Ро.БР Джонусото,
проживающий по адресу: Розенмут Плейс, 121, Абердин, в графстве Абердин, Шотландия, британский
подданный, настоящим заявляю о характере заявления. Дата подачи: ноябрь. 6, 1923, Нет, 27.914/23,
Полностью слева: сентябрь. 8, 1924.
«Полностью принято», февраль. 6, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в беспроводных приемных устройствах.
- - 1 - -1 228,611 Данное изобретение и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к беспроводному приемному устройству, включающему кристаллический
детектор.
Целью настоящего изобретения является создание беспроводного приемного устройства такого типа, которое
является полностью автономным и представляет собой блок, включающий антенну, который может крепиться
на голове пользователя с помощью обычных наушников.
С этой целью настоящее изобретение представляет собой, в общих чертах, беспроводное приемное
устройство, включающее антенну, устройство настройки, детектор и, при необходимости, конденсатор,
установленный или приспособленный для установки на пару наушников, образуя таким образом автономный
блок, способный обнаруживать беспроводную телефонию и телеграфию.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее будет описан его вариант осуществления с
использованием конденсатора в качестве примера с помощью прилагаемых чертежей, на которых: - Фиг. 1
представляет собой продольный разрез устройства, показывающий его в отсоединенном от наушников виде.
На рис. 2 представлен вид с торца.
На рис. 3 представлена схема, иллюстрирующая электрическое соединение между компонентами.
На рис. 4 представлено схематическое изображение всего устройства, включая наушники.
На рис. 5, 6 и 7 подробно показаны одна из антенн, конденсатор и устройство настройки соответственно.
В устройстве, изображенном на чертежах, антенна a и конденсатор b полностью заключены в алюминиевый
или другой подходящий корпус c, который имеет изогнутую форму, как показано на рисунке, чтобы прилегать к
соединительным элементам d пары обычных наушников e и зажимам / на корпусе c, предназначенным для
желаемого крепления.
На внешней стороне корпуса c установлены отдельные корпуса g и h для настроечного устройства и
детектора соответственно. В приведенном примере используются две рамные антенны, рама каждой из
которых состоит из основного горизонтального элемента a' и центральной поперечной стойки или
двухсторонней перемычки a2, по краям которой наматывается антенный провод. В данном примере показано,
что провод намотан в виде отдельных групп (см. рис. 5), но может быть использована любая другая
подходящая система намотки. Две антенны соединены электрически с помощью пластины i, которая может
быть выполнена из тонкой медной фольги или другого хорошо проводящего материала; такая пластина
снабжена центральным отверстием il для обеспечения зазора для регулировочного винта j настроечного
устройства, расположенного под пластиной i и между двумя антеннами. На изображенном конденсаторе
лепестки плотно соединены между собой противоположными краями, так что они открываются и закрываются
гармошкой, и такие пластины изолированы друг от друга обычным способом.
Точка регулировочного винта j соединена с верхней пластиной, так что, поворачивая винт с помощью его
ручки jl, расположенной на внешней стороне корпуса, пластины можно регулировать относительно друг друга
для достижения желаемой настройки. Обычные электрические соединения между чередующимися створками
обеспечиваются любым подходящим способом, например, путем оснащения таких створок клеммами,
соединенными проводами.
В данном примере основная настройка осуществляется с помощью катушек k, k1 и fc2, две из которых, k1 и k2,
могут перемещаться относительно друг друга на 90 градусов, а третья катушка k неподвижна. Изображенные
средства для перемещения катушек k' и k2 состоят из ручек, стержни которых выступают через пазы m в
верхней части корпуса 95 j и прикреплены своими нижними и внутренними концами к указанным катушкам.
Ручки и, следовательно, катушки могут перемещаться в продольном направлении над неподвижной катушкой
k для целей настройки. Для фиксации их в отрегулированном положении предусмотрены гайки 1.
Соединение между антеннами и конденсатором, обозначенное на рис. 3 цифрой ml, при необходимости может
быть удлинено, образуя петлю, которая может свисать снаружи корпуса сбоку от пользователя. Телефонные
терминалы n и ni см. рис.
3 Соединяются, соответственно, выводами o и ol, а также o- с двумя катушками /l и k2 через кристаллический
детектор p, который может быть регулируемого или фиксированного типа.
Катушка ks соединена с катушкой 115 k посредством вывода os, а катушка k, в свою очередь, также соединена
с одним концом лепестков конденсатора посредством вывода oA, при этом другой конец лепестка
конденсатора соединен с антенной посредством вывода ml, как указано выше. Подходящий контакт с землей
или телом может быть обеспечен с помощью штифта q, расположенного на одном из наушников, таким
образом, чтобы этот штифт соприкасался с телом пользователя. Этот штифт подключен к телефонному
терминалу n'.
[Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что мне известно о предложенном беспроводном приемном устройстве, в котором антенна размещена на
телефонном наушнике или постоянно прикреплена к нему, а также включает выпрямитель, при этом другой
наушник снабжен средствами настройки и т. д.]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228617.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228617&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228617A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: № 6, 1923 г. № 27,919/23.
Завершено: февраль. 6,1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
228,617 Усовершенствования в прокатных станах.
Сообщение от компании MoRG.A CONSTRUCTION COMPANY, зарегистрированной в соответствии с законами
штата Массачусетс, США, в городе Вустер, штат Массачусетс, США.
Я, Альфиред Иеркснест Уайт, член Королевского института патентных поверенных, подданный короля
Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90, Chancery ILane, Лондон,
W.C. 2, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится в целом к прокатным станам. Изобретение заключается в новом расположении валков
в прокатном стане непрерывного или полунепрерывного действия в сочетании со специальным
расположением приводных устройств, что в совокупности обеспечивает большую гибкость и более широкий
диапазон селективного управления, чем это было возможно ранее в станах этого класса.
Особенности и преимущества изобретения подробно изложены в следующем описании со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором единственная фигура представляет собой схему: схематический план
прокатного стана, собранного и расположенного в соответствии с изобретением.
Обращаясь к указанному чертежу, предварительное измельчение заготовки, поступающей из нагревательной
печи 1, предпочтительно осуществляется парой смежных валковых станов 2, 2, расположенных для
непрерывной работы и подающих материал на подходящий прокатный стан 3, который предпочтительно
простирается вперед на достаточное расстояние, чтобы принимать всю длину каждой детали, подаваемой
валками 2, 2, так что работа последнего независима и не связана с работой последующих валковых станов на
дальнем конце указанного прокатного стана.
—Указанные последующие ряды валков, на которые первоначально уменьшенный запас поступает из
выходного лотка 3, показаны здесь в виде смежных пар двухъярусных рядов валков 4, 4 и 5, 5. Станки 4, 4,
предназначенные для непрерывной работы, предпочтительно приводятся в движение через
соответствующую зубчатую передачу от того же источника энергии, что и станки для прокатки 2, 2, например,
от электродвигателя 6 с регулируемой скоростью и промежуточным редуктором 7 для получения требуемых
низких скоростей 556. С другой стороны, вальцовые станы 5, 5, предназначенные для работы практически
непрерывно относительно станов 4, 4, приводятся в движение от независимого источника энергии, а именно,
как показано здесь на рисунке 60, от отдельного и независимого электродвигателя 8 с регулируемой
скоростью. Два комплекта валковых станов 4, 4 и 5, 5, как описано выше, составляют вторую секцию
непрерывной группы прокатного стана 66; и предпочтительно снабжены множеством независимых рядов
валков различной формы, чтобы обеспечить желаемое разнообразие поперечного сечения получаемого из
них измельченного материала.
Указанный материал, доведенный таким образом до промежуточной стадии изготовления посредством ряда
непрерывных прокатных операций, впоследствии подвергается, в любой желаемой степени, дальнейшему
уменьшению и удлинению с помощью независимых открытых прокатных станов, расположенных и
работающих описанным ниже способом. Термины «валковые станы» или «валковые станы с открытыми
валками» здесь используются для обозначения валковых станов, обозначенных цифрами 11, 14, 15 и 16,
каждый из которых имеет изменяющуюся скорость относительно другого и предпочтительно приводится в
движение независимо от него, причем расстояние между валками позволяет образовывать петли, как
показано на цифрах 21, 22, в отличие от валковых станов, показанных на цифрах 4 и 5, которые расположены
в непосредственной близости друг от друга для непрерывной прокатки и должны работать при
фиксированных скоростных соотношениях, так что каждый последующий валок точно компенсирует
удлинение, произведенное предыдущим валком.
10" Механизм 9, обеспечивающий подачу материала, имеет хорошо известную конструкцию и принимает
заготовку с прокатных станов 5, 5, и обеспечивает обычные средства в виде наклонных конвейерных валков
10, 10 для перемещения каждой заготовки, поступающей на них, в противоположном направлении, так чтобы
задний конец указанной заготовки попадал на проход прокатного стана с открытыми валками 11, которые
смещены относительно непрерывной части прокатного стана. Валки стана 11 вращаются в противоположном
направлении по сравнению с предыдущими валками посредством соответствующего зубчатого механизма,
соединяющего их предпочтительно с регулируемым электродвигателем 8, и каждая деталь, полученная таким
образом от Y-образного конвейерного механизма 9, проецируется на второй, расположенный напротив
аналогичный Y-образный конвейерный механизм 12, наклонные конвейерные валки 13 которого
обеспечивают возобновление движения детали вперед, ее передним концом вперед.
Таким образом, каждая деталь направляется для дальнейшего измельчения, если это необходимо, на станы с
открытыми валками 14, 15 и 16, любой из которых выборочно доступен для окончательной обработки перед
подачей деталей на выход 17 для транспортировки на охлаждающую платформу или другое приемное
устройство, не показанное на рисунке. «Предпочтительно, валковый стан 14 приводится в движение
соответствующим редуктором от электродвигателя 8 с регулируемой скоростью, в то время как станы 15 и 16
приводятся в движение соответственно соответствующими независимыми двигателями 19 и 20, так что, хотя
тандемное расположение позволяет использовать три стана в непрерывном режиме, когда это необходимо,
это не препятствует образованию свободных петель в материале, как показано, например, на рисунках 21 и
22, и не ограничивает гибкость и возможность избирательной работы, которые характеризуют данную
конструкцию.»
55. Следует отметить, что описанный выше аппарат обладает всеми преимуществами обычной непрерывной
мельницы, одновременно устраняя ограничения по гибкости и другие недостатки, с которыми обычно
приходится сталкиваться такой мельнице. Благодаря разделению привода непрерывно расположенных
валков 4, 4, 5, 5, в этой части прокатного стана не происходит потери гибкости, поскольку при таком
расположении число валков, механически соединенных между собой зубчатой передачей с фиксированными
скоростными соотношениями между ними, в каждом случае ограничивается двумя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228618.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228618&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228618A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь 1923 г., № 27,929/23. -228,618 l< Complete-Accepted::Feb. 6, 1925.
Полная спецификация E,y;RS.
Машины для подачи отдельных листов в печатный станок или другое подобное устройство.
Я, Эдвард Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 57 и
58, Лондон, У.К. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от Джорджа Р. Сварта и др.). Компания Inc., корпорация, организованная и существующая в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, расположенная по адресу: Восьмая авеню, 461, город, округ и штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и каким образом это должно быть выполнено, должно быть
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
5. Настоящее изобретение относится к машинам для подачи отдельных листов в печатный станок или другие
подобные машины, в которых стопка или группа листов, расположенных веером или расправленными,
подается на подающую доску, где передние концы листов обрабатываются механизмом для дальнейшего
разделения и продвижения отдельных листов к конвейерному механизму, который по одному перемещает
такие листы к печатному станку или другой машине.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного конвейерного механизма для
подачи листов к печатному станку или другому оборудованию.
С этой целью средства для подачи отдельных листов в печатный станок или другую машину включают в себя
захватный механизм, предназначенный для возвратно-поступательного движения по подающей доске и для
подъема во время его движения вперед после захвата листа. Также согласно настоящему изобретению
предусмотрены передние упоры, к которым прижимается лист в конце его движения вперед, а также средства
для подачи отдельных листов в печатный станок или другую машину, включающие в себя захватывающий
механизм, приспособленный для приема на подающей доске, причем такой захватывающий механизм
включает в себя два комплекта [Рисунок 11]:
Захваты одного из указанных комплектов приспособлены для раскрытия, когда лист достигает указанных
передних упоров, в то время как другой комплект захватов приспособлен для соскальзывания с листа на 50
градусов за упоры, так что указанный лист удерживается у указанных упоров.
Дополнительные особенности изобретения подробно изложены в прилагаемых пунктах формулы
изобретения, и для того, чтобы изобретение было ясно понято, приводятся прилагаемые чертежи, которые
иллюстрируют, в качестве примера, один из вариантов осуществления изобретения, и на котором: 60 Рисунок
1 представляет собой схематический вид сбоку питателя, воплощающего эти усовершенствования. Рисунок 2
представляет собой изображение, аналогичное предыдущему. Рисунок 1 показывает основную головку,
отведенную назад, и поднятые конвейерные рамы; Рисунок 3 — схематический план частей подающего
механизма; Рисунки 4 и 5 — детальные виды центральных захватов, а Рисунок 6 — детальный вид одного из
концевых захватов; Рисунок 7 — увеличенный фрагментарный план механизма возвратно-поступательного
движения кареток захватов, а также привода в действие чесальных валков. ; -. 5 На рисунке 8 представлена
схематическая компоновка механизмов управления захватными каретками и чесальными валками.
Рисунок 9 представляет собой детальный разрез, показывающий средства управления рейкой 80,
прикрепленной к захватной каретке; Рисунок 10 представляет собой увеличенный разрез, показывающий
зубчатый и кулачковый механизм для управления параллельными рейками, механизмом подъема и опускания
чесальных валков 856, а также возвратными кулачками; Рисунок 11 представляет собой вид спереди,
показывающий детали, изображенные на рисунке в проекции поясницы. ; Рисунки 12, 13 и 14 представляют
собой схематические изображения, показывающие работу 90 частей захвата в различных положениях во
время цикла движений; 228,618 Рисунок 15 представляет собой схематическое изображение захватов и
передних упоров для листов; Рисунок 16 представляет собой увеличенный детальный разрез, показывающий
детали сборки в основной головке подающего устройства, которая может скользить по подающей доске; -,-
Аналогичные цифры обозначают аналогичные детали на всех рисунках.
Обращаясь более подробно к рисункам 1 и 2, 24 обозначает цилиндр печатного станка или другой машины, а
25 — подающую доску, установленную на обычных опорах 26, при этом подающая доска 25 служит для
поддержки стопки листов, когда подача осуществляется вручную. В задней части подающей панели находится
барабанная головка 27, на которой расположен подающий барабан 28, вокруг которого лента 29, проходящая
по верхней поверхности подающего стола 30, перемещает стопку листов веером. Передний конец подающего
стола 30 соединен с барабанной головкой 27 в точке 31, а передний конец поддерживается парой поворотных
рычагов 32 (показан только один из них), шарнирно закрепленных в точке 33 относительно стола 30 и в точке
34 относительно боковых рам 35 основной головки 36, которая опирается на подающую доску 25 и может
свободно скользить по ней; эта головка несет в себе механизмы разделения и подачи, которые будут описаны
ниже.
К задней части боковых рам 35 головки 36 прикреплены зубчатые рейки 37 (показана только одна), эти рейки
имеют аналогичную конструкцию и простираются назад практически параллельно подающей плате 25.
Концы зубчатой рейки проходят через полые блоки 38, закрепленные на кронштейнах 39, прикрепленных к
мембране 27 и поперечному валу 40, в который вставлены шестерни 41, которые зацепляются с зубьями
зубчатой рейки 37, как показано на рисунке 2. Вал. 40. Может вращаться в любом направлении с помощью
рукоятки 42 для продвижения или извлечения главной головки 36, скользящей по подающей доске 25. Когда
головка 36 отводится в сторону поворотом рукоятки 42 в направлении стрелки, показанной на рисунке 2,
рычаги 32 поворачиваются назад, при этом подающий стол 5530 поднимается и опускается по мере того, как
рычаги 32 проходят над центром головки 36; затем рамы листового конвейера 43, шарнирно соединенные с
главной головкой 36 в точке 44, поворачиваются вверх и удерживаются в поднятом положении крюком 45,
закрепленным на подающем столе 30, который входит в зацепление с удобно расположенным штифтом 46 на
раме конвейера 43.
Такое расположение, как будет замечено, позволяет передней части подающей доски 25 оставаться
свободной от устройств подачи листов, готовой для ручной подачи листов в печатный станок.
С другой стороны, рамы конвейера 43 можно легко отсоединить и опустить на подающую доску 25, а головку
36 70 продвинуть с помощью описанного выше зубчато-реечного механизма, чтобы 5. установить подающий
механизм в правильное положение относительно направляющих пресса, как показано на рисунке 1.
Как видно, предусмотрен простой и эффективный механизм для продвижения или извлечения основной
головки подающего устройства путем вращения рукоятки в нужном направлении, позволяющий при этом
удерживать конвейерные рамы в поднятом положении для обеспечения свободного доступа к подающей
доске для ручной подачи, при этом основная головка легко скользит по верхней поверхности подающей доски.
Этот механизм является вспомогательной особенностью настоящего изобретения, но он составляет главную
особенность моей спецификации № 228816.
Механизм отделения отдельных листов от блока листов 9() предпочтительно включает два гребенчатых
ролика 47, которые приводятся в движение цепью шестерен 50 от приводного вала 49. Для подъема 95
гребенных валиков из контакта с листами предусмотрены средства, предпочтительно включающие
колебательный вал 56 и звено 57, а для прижима гребенных валиков 100 47 к листам — средства,
предпочтительно включающие рычажный механизм 60, 61, 62 и 63 под действием пружины 65. Гребенчатые
валы предназначены для поочередной подачи листов в положение, которое будет задействовано
конвейерным механизмом, который будет подробно описан ниже. Когда каждый лист подается в нужное
положение, валы 47 автоматически поднимаются, предпочтительно, с помощью механизмов, управляемых
спусковыми пальцами 93, которые, будучи спусковыми пальцами 97, приводятся в действие подаваемым
листом. Однако подобный механизм не описан здесь полностью, поскольку он не является частью настоящего
изобретения, но механизм, подходящий для такого применения, четко описан в моей спецификации.
№ 228,815.
После того как лист расчесан и отделен от основания, а затем пропущен через щелевые выступы 97 и далее
через захватывающие пальцы 93, в подающем устройстве также реализован новый тип захватного
конвейерного механизма, который захватывает передние кромки листов и перемещает их вперед к передним
упорам 12 до тех пор, пока они не будут захвачены захватами на цилиндре пресса или другой подобной
машины.
Эти захваты перемещаются по возвратно-поступательной каретке над подающей панелью 25, и
предпочтительно по обе стороны от подающего устройства расположены два комплекта захватов 130 t 28,618,
каждый комплект включает центральный захват, предназначенный для захвата средней части листа, в то
время как концевой захват захватывает лист у его бокового края, как показано на рисунке 15. Поскольку
каждый комплект захватов и их механизмов управления являются копиями друг друга по конструкции и
принципу действия, описания одного комплекта будет достаточно.
Обращаясь более подробно к рисункам 3, 4 и 5, захватная каретка 117 включает в себя трубчатый вал 118,
закрепленный на выступах 119, прикрепленных к кронштейнам 120, которые установлены и скользят в рамах
конвейера 43, но перемещаются назад внутри головки 36, когда рамы конвейера 43 поднимаются, как описано
выше. Вокруг трубчатого вала 118 расположены четыре захватные рамы 121 (на рисунке 3 показаны только
три), которые регулируемо крепятся к валу 118 с помощью винтовых гаек 122 таким образом, чтобы
обеспечить его правильную установку относительно ширины листа и направляющих пресса. Скальные валы
123' и 124 установлены в кронштейнах 120 для приведения в действие захватов и управляющих устройств,
которые будут описаны далее. На рисунках 4, 5 и 6 показана конструкция захвата и механизмы его закрытия и
открытия в подходящей временной последовательности для захвата и освобождения листа. Два центральных
захвата имеют пружинную конструкцию, состоящую из тяжелого и легкого пружин (как показано на рис. 4 и 5),
в то время как концевые захваты имеют только одну тяжелую пружину, как подробно показано на рис. 6.
Обращаясь к рис. 4 и 5, рама 121 несет рычаг 125, к которому в точке 126 шарнирно прикреплен качающийся
рычаг 127. На внешнем конце рычага 127 закреплен поперечный вал 128, к которому шарнирно прикреплена
выступающая назад верхняя захватная губка 129 в виде плоской пластины, и вертикальный рычаг 130
зацеплен с прорезным концом 131 стержня 132 штифтом 133, проходящим через прорезь 131 и концы рычага
130, как показано на рисунках 4 и 5. Нижняя захватывающая губка 134 выполнена в виде пластины,
предназначенной для взаимодействия с верхней подвижной губкой 129, при этом губка 134 закреплена на
рычаге 127. Витая пружина 135 sur55- наматывается на стержень 132 между шлицевым концом 131 и полым
блоком 136, установленным на рычаге 137, закрепленном на кольце 138 на валу 124; сила пружины может
регулироваться винтами 139, расположенными на конце стержня 132, выступающем через блок 136. К
воротнику, поддерживающему верхнюю губку 129 на валу 128, прикреплена легкая торсионная пружина 141,
закрепленная на валу 128; натяжение пружины 141 не такое сильное, как у пружины 135. Обе пружины в
центральных захватах действуют, прижимая верхнюю губку захвата 129 к губке.
1
'34.
Для подъема и опускания ригелей кронштейн 70 142 на рычаге 127 соединен с опорным рычагом 143 с
помощью звена 144, которое проходит назад над валом 124 и удерживается воротником 145, закрепленным
вокруг опорного вала 123, как показано на рисунке 4. Захваты (показаны на рисунке 6) сконструированы таким
же образом, как и центральный захват. Только что описанная деталь, в ней отсутствует легкая пружина 141, а
стержень 132 надежно закреплен на задней части вертикальной стойки без каких-либо пазовых соединений,
как это происходит с центральными захватами. «Захватная каретка 117 возвращается в исходное положение
на конвейерных рамах 43 с помощью следующего механизма: Обращаясь к рисункам 1, 3, 7, 8, 9 и 12,
кулачковая шестерня 75 вращается в направлении против часовой стрелки с помощью промежуточной
шестерни 76, шестерни 77 и вала 49:»
Кулачковая шестерня 75' несет ролик 146, установленный на штифте 147, закрепленном сбоку шестерни 75',
как показано на рисунке 7, и ролик 146, входящий в зацепление с пазом кулачка 148, образованным в
кулачковом механизме 95 149, скользящем по направляющей 150, закрепленной на боковых ребрах 35
головки 36 болтом 151 и валом 52. К хомуту 149 крепится возвратно-поступательная рейка 153, которая
входит в зацепление с шестерней 154, установленной на валу 152; шестерня установлена на валу 152 и
соединена с шестерней 154, которая зацепляется с шестерней 156, закрепленной на валу 157. Шестерни I58
j105 закреплены на валу 157 с помощью скользящих реек 159, которые закреплены на каретке захвата 117
штифтом 160.
Благодаря этому механизму, в связи с прохождением ролика 146 через паз 148 при вращении шестерни 75,
каретка 117, когда она перемещается в крайнее заднее положение рядом с рычагом 93, начинает движение из
состояния покоя в переднем направлении с ускоренной скоростью 115, которая затем замедляется до
медленной равномерной скорости, когда каретка достигает конца своего переднего хода, а продвигаемый
лист опускается до упоров, расположенных над цилиндром 24 пресса. 20 Два комплекта захватов
открываются; В начале цикла движения он опускается близко к спусковому пальцу 93, чтобы захватить лист,
лежащий на загнутых язычках 97, и поднять и переместить его 125 вперед к прессу, где захваты опускаются, а
внешние захваты открываются, в то время как центральные захваты соскальзывают с листа, который был
доведен до упоров над цилиндром пресса 24. Для обоих комплектов захватов предусмотрено положительное
средство 1-30 228,618 для открытия захватов под действием натяжения тяжелой пружины 135, однако губки
центральных захватов всегда слегка закрываются легкой пружиной 141, когда лист упирается в упоры. Эти 6
нижних захватов скользят по переднему краю листов, чтобы удерживать их у упоров, предотвращая
деформацию или отскок, которые могли бы произойти, если бы все захваты отпустили лист, как только он
достиг бы упоров.
Обращаясь более подробно к рисункам 12, 13, 14 и 16, на рисунке 12 показана каретка захвата 117 в конце ее
движения вперед, когда захваты открыты и подняты над плоскостью перемещения листа. Рама конвейера 43
поддерживает две неподвижные кулачковые планки 161 и 162, расположенные по обе стороны подающего
механизма, при этом планка 161 имеет выступ! 163 в передней части. Во время возвратно-поступательного
движения рамы каретки 117 ролик 164, расположенный на конце качающегося рычага 165, закрепленного на
валу 124, установленном в кронштейнах 12Q, скользит по верхней части стержня 161 под действием пружины
1651. Когда ролик 164 опускается в углубление 163 ближе к концу 6-го хода вперед, рычаг 137 перемещается
вправо, что снимает натяжение тяжелой пружины 135 на верхней губке и надежно открывает концевые
захваты, показанные на рис. 6, но через прорезной конец 131 в стержне 132 давление тяжелой пружины, как
полагают, поступает только от центрального набора захватов, губки которых остаются закрытыми благодаря
натяжению легкой пружины 141.
В конце хода вперед ролик 167, расположенный на конце качающегося рычага 168, ударяет по выступающему
штифту 169 (рис. 1), установленному на вертикальном кронштейне 170, прикрепленном к концу рамы
конвейера 43, что приводит к качанию рычага 168 назад и подъему качающегося рычага 143, тем самым
поднимая захваты, как показано на рисунке 12.
Вал 123 также несет выступающий вперед рычаг 171, на конце которого расположен ролик 172, который
предназначен для опоры на выступ 173, образованный в пружинном рычаге 174, шарнирно закрепленном в
кронштейнах 120 под углом 17,5°, при этом пружина 176 всегда стремится потянуть рычаг 174 влево;
благодаря этому фиксирующему устройству захваты удерживаются в поднятом положении, когда каретка 117
находится в конце хода вперед, при помощи ролика 172, опирающегося на выступ 173, и удерживаются в
таком положении на протяжении большей части хода назад, когда захваты отводятся для захвата и
перемещения следующего листа.
Захваты опускаются из своего вытянутого положения 65 и открываются, чтобы захватить передний край
листа, лежащего на пазах 97, а затем закрываются и поднимаются, чтобы продвинуть лист вперед над
подающей доской 25, при этом между листом 7 и подающей доской образуется воздушная пленка, которая
перемещает подающий лист к пресс-цилиндру 24 с помощью следующего механизма; обращаясь к рисункам
3, 10, 11, 13, 14 и 16, и особенно к рисункам 10, 11, 13 и 16, шестерня 711 7 на стороне шестерни машины
закрепила к ней кулачок 177, который постоянно вращается вместе с шестерней 711 через описанный выше
механизм. Рычаг 178 шарнирно закреплен 8 в точке 17,9 на боковой раме 35, при этом ролик кулачка 180
скользит по кулачку. 177. Нижний рычаг 181 рычажного механизма 178 шарнирно соединен с параллельной
планкой 182, которая также поддерживается шарнирно соединенным звеном 183, как показано на рисунках 13
и 14.
На рычаге 171 установлен ролик 184, который предназначен для перемещения по планке 182, когда каретка
захвата 117 убрана.
Когда ролик кулачка 180 перемещается в положение 9 (падение кулачка 177 под действием веса рычага 1,71
и захватов на планке 182 после того, как ролик 185 на рычаге 174 прижимается к блоку кулачка 186,
установленному на раме конвейера 43, как показано в положении 9).
Как показано на фиг. 13 и 14, ролик 172 отсоединяется от плеча 173, что позволяет ролику 184 опереться на
планку 182, после чего захваты опускаются, чтобы захватить вычесанную 1(0) бумагу, лежащую на язычках
97.
Обращаясь к рисункам 3, 10, J1I и 16, кулачок 187 на стороне подачи машины (верхняя сторона на рис. 3)
вращательно соединен с шестернями 71, 10, а качающийся рычаг 188, шарнирно закрепленный в точке 189 на
боковой раме 35, несет ролик кулачка 190, скользящий по кулачку 187. Нижний рычаг 191 188 шарнирно
соединен с параллельной планкой 19211, которая также поддерживается шарнирным звеном 1921, как
показано на рисунке 16. Ролик 164 на подпружиненном рычаге 165 скользит по планке 192, когда каретка
захвата втянута. Когда ролик кулачка 11 190 перемещается в углубление 193 кулачка 187, планка 192 быстро
опускается подпружиненным рычагом 165.
что открывает губки всех захватов, при этом длина 193 достаточна не только для того, чтобы занять всю
длину паза 131 в стержне 132, но и для того, чтобы открыть губки центральных захватов, преодолевая
натяжение легкой пружины 141. Раскрытие захватных губок происходит непосредственно перед тем, как
каретка захвата 117 достигает конца своего обратного хода, чтобы легко захватить передний край листа,
лежащего на язычках 97.
После того, как захваты захватили лист, каретка 117 продвигается вперед, и захваты поднимаются путем
подъема планки 182 примерно до уровня неподвижной кулачковой планки 162, чтобы ролик 184 мог скользить
по верхней части планки 162, когда каретка и захваты продвигают лист по подающей доске 25, причем высота
захватов предпочтительно должна быть такой, чтобы между транспортируемым листом и подающей доской
оставалось воздушное пространство или пленка. Когда движение листа вперед прекращается и его скорость
замедляется до медленного равномерного значения, целесообразно опустить передний край, чтобы
обеспечить надлежащий контакт с упорами или направляющими 194 пресса. Для этого на стержне 162
предусмотрена наклонная или кулачковидная направляющая 195, которая позволяет ролику 184 опускаться и
Соседние файлы в папке патенты