Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3036
.pdf
канавкой или боном 30, соответствующей канавке или пазу 27 в нижних элементах 18. Ширина и глубина
пазов или прорезей 27 и 30 соответствующих элементов скиммера определяются толщиной или размером
проводов, которые должны быть пропущены между ними. Каждый из дисков 29, составляющих элемент 19,
снабжен цапфами 31, имеющими подшипники в канавках 25 направляющих 20, что позволяет поднимать и
поворачивать указанные элементы 19 за счет контакта шарниров 138 в проволоках 13 с ними. В рабочем
положении элементы скиммера 19 опираются на элементы скиммера 18, их наклонные или конические
поверхности имеют такой характер, что пазы или канавки в указанных элементах образуют между ними
отверстие для прохождения между ними покрытых проволок 13, причем указанные пазы или канавки вместе
обеспечивают отверстие достаточного размера, чтобы позволить телам покрытых проволок проходить между
ними без какого-либо трения или сглаживания со стороны элементов скиммера по самому покрытию, но,
действуя как средство удаления покрытия или любого шлака, отходов или посторонних веществ, которые
могут скапливаться на покрытии, когда 75 проволок покидают ванну с расплавленным металлом.
Процесс пропускания покрытых проводов 13 между элементами скиммера 18 и 19 в их нормальном
положении лучше всего показан на рис. 11. На фиг. 80 показаны два отрезка проволоки 13, соединенные
обычным способом с помощью соединений 13а. Когда этот шарнир соприкасается со скиммером, он
одновременно поднимает и поворачивает плавающий элемент 19 на 85 градусов, позволяя шарниру пройти
через скиммеры и попасть в печь для термообработки. Следует отметить, что скиммеры воздействуют на
корпус покрытых проводов 13 до точки контакта 90 скрученной части одного соединения 13', прежде чем
плавающий элемент 19 воздействует на последний, немедленно возвращаясь в исходное положение после
прохождения другим витком соединения такого скиммера и 95 тем самым предотвращая образование
"прорывов". Это позволяет избежать потерь материала, возникающих при других известных методах
цинкования, особенно при использовании скребков. При осмотре корпуса 22 будет видно, что вокруг
скиммеров практически не осталось места, через которое мог бы поступать воздух и, таким образом, снижать
температуру камер термообработки печи 105.
Каждая из камер 23 в корпусе 22 снабжена откидной крышкой 32, обеспечивающей доступ в эти камеры и во
входные отверстия нагревательных камер печи 110.
В задней части печи для термообработки расположен поперечно корпус 33, несколько похожий по конструкции
на корпус 22 в передней части 115, поскольку указанный корпус разделен на множество камер 34,
сообщающихся с камерами термообработки 8 в печи. Задняя стенка 35 корпуса 33, которая также образует
затвор 120 для соответствующих камер 34, снабжена множеством расположенных на расстоянии друг от
друга отверстий 36 для выхода покрытых и термообработанных проволок из печи; эти отверстия 36 имеют
размер 125, достаточный только для приема проволок, а также достаточный для прохождения через них
соединений 13'. «На опоре, соединенной с задней стенкой 35 корпуса 33, расположено множество
направляющих 130-4, проходящих над столом водяного охлаждения от соответствующей системы
трубопроводов -45, соединенных с соответствующим источником саппликации, не показанного на рисунке.»
Я решил показать и описать только одну печь для термообработки, хотя и понимаю, что может быть
предпочтительнее представить более одной печи, расположенной в ряд. Использование одного печного
блока, направляющего 75 проводов и натяжных устройств для проволоки, может позволить разместить их
снаружи и на обоих концах печи, что предотвратит вибрацию и раскачивание проволоки при ее прохождении
через печь. Если печь 80 окажется необычно длинной, целесообразно будет размещать проволоки внутри
камер термообработки на роликовых поверхностях, приспособленных для перемещения с той же скоростью, с
которой проволоки проходят через камеры 85. Поэтому я не желаю ограничиваться точными структурными
деталями, показанными на изображении, поскольку в рамках представленной информации могут быть
внесены изменения, что и очевидно. 90 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, — 96 1.
Аппарат для цинкования железной или стальной проволоки и других изделий относительно толстым слоем
другого металла, включающий ванну, через которую изделия или материал проходят для нанесения покрытия
100 этим металлом, и средства, включающие нагреваемую камеру, канал или подобное устройство,
обеспечивающее зону нагрева, через которую изделия или материал проходят для термической обработки
сразу после нанесения покрытия, таким образом, что изделия или материал окружены зоной нагрева во время
прохождения через нее, при этом покрытая поверхность или поверхности не соприкасаются с какой-либо
поверхностью или поверхностями камеры, канала 110 или подобного устройства.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227876.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227876A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Джордж Биггс, проживающий по адресу: Стрингхи Роуд, 3.5, Эгремонт, и Джон Джордж Уилсон,
проживающий по адресу: Элм Роуд, 25, Вудхи, Рок Ферри, оба в графстве Честер, и Сирил Эверард Хьюз,
проживающий по адресу: Лойн Вью, Ланкастер, в графстве Ланкастер, все подданные короля
Великобритании, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованию столов того типа, в которых торцевые части могут сдвигаться
наружу относительно опорных ножек, открывая стеллаж или панель, обычно убранную под столешницу.
Такая конструкция позволяет придать торцам стола любую желаемую форму, и при этом обеспечить
возможность вставки одной или нескольких дополнительных секций для увеличения эффективной длины
стола.
Согласно настоящему изобретению, панель, обычно убранная под верхнюю часть стола, опирается на одну
или 26 продольных планок, соединенных параллельными звеньями с направляющей, перемещаемой
упорами, соединенными с подвижным столом.
Пружинный фиксатор на указанной планке или планках входит в углубление, расположенное за пазом на
торце стола, и фиксирует подвижную панель в поднятом положении.
227,876 Предпочтительно, чтобы верхняя поверхность этой защелки была скошена таким образом, чтобы при
повторном легком вытягивании конца стола эта защелка прижималась вниз, освобождая замок 35 и позволяя
панели или съемной столешнице опуститься.
В предпочтительном варианте конструкции параллельные звенья шарнирно соединены с боковыми
элементами стола, расположенными посередине между ними. 40 В модифицированном варианте конструкции
звенья или стержни могут быть снабжены направляющими в виде штифтов и пазов для соединения со
столом.
В процессе работы, когда секция убрана, обычный конец стола соединен обычным способом 45 с
продольными направляющими, имеющими упор, которые, когда конец стола выдвинут, в конечном итоге
входят в зацепление с нижней направляющей, прижимая ее к концу стола 50, и таким образом, благодаря
параллельному механизму, поднимает панель, поддерживаемую верхней планкой, до тех пор, пока
дальнейшее смещение не будет предотвращено за счет столкновения с жестким упором на столе, после чего
пружинный фиксатор защелкивается в положение 56. Эта пружинная защелка может представлять собой
скошенный, загнутый вверх конец на длинной листовой рессоре.
Дата: 21 июля 1923 года.
W. P. THOMPSON & Co., 6012, Черч-стрит, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в таблицах.
Мы, Джордж Биггс, проживающий по адресу: Стринги Роуд, 35, Эгремонт, и Джон Джордж Уильямсон,
проживающий по адресу: Элм Роуд, 25, Вудхей, Рок Ферри, оба в графстве Честер, и Сирил Эверард Хьюз,
проживающий по адресу: Лойн Вью, Ланкастер, в графстве Ланкастер, все подданные короля
Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Приложение. Дата: 28 июля 1923 года. № 18863/23, Полный комплект слева: - 23 мая 1924 г., Полный
комплект принят: январь. 23, 1925., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в таблицах.
tg 227,8t6 Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям столов того типа, в которых торцевые
части могут сдвигаться наружу, открывая стеллаж или панель, обычно убранную на 6 дюймов под
столешницу, и которая затем поднимается в нужное положение с помощью направляющей, перемещаемой
упорами на торцах стола и соединенной с подвижным стеллажом параллельными звеньями.
В ранее использовавшихся подобных конструкциях ножки стола были напрямую соединены с торцами стола,
так что при изменении эффективной длины стола t1-e ножки также выдвигались.
Согласно настоящему изобретению, лист или панель, обычно хранящиеся в сложенном виде:
Верхняя часть стола опирается на один или несколько продольных двутавровых брусьев.
направляется в раме, жестко закрепленной на ножках стола и соединенной параллельными звеньями с
направляющей, перемещаемой упорами, соединенными с подвижным концом или концами стола, которые
также скользят по указанной раме.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез одного из вариантов стола согласно настоящему
изобретению. Рисунок 2 представляет собой соответствующий план рисунка 1.
Стол состоит из пары торцевых граней, пары отдельных листов или панелей (3, 4) и рамы (5).
b>Концы стола Land 2 адаптированы для того, чтобы быть отодвинутыми относительно стола 5, который
неподвижен.
- Erh end-l,V2 имеет соединенную с t- -пару -скользящих планок 6, 7, соответственно, 4) прикрепленных к
поперечным элементам 10; 11, которые предназначены для скольжения в пазах 8, 9, соответственно в раме 5.
На каждой из этих направляющих 6, 7 установлен упор или фиксатор 12, расположенный под углом к
вертикальной плоскости. Каждый из этих фиксаторов 12 предназначен для контакта с упором 13
направляющего элемента 14, установленного на паре параллельных звеньев или рычагов 15, шарнирно
закрепленных в точке 16 на раме 5.
Противоположный конец каждого из рычагов крепится к одному из четырех элементов 17 в виде уголков,
которые также жестко закреплены на нижней поверхности 5,5-дюймового съемного листа.
К каждому элементу 17';;a'прилагается пружина 18, имеющая фланец 19.
На внутренних сторонах торцов стола 1 и 2 имеются продольно расположенные канавки 20, имеющие прорезь
21, расположенную на том конце каждой канавки, что находится на одном уровне с нижней поверхностью
торца стола.
Направляющие штифты 22 закреплены на нижней поверхности свободного листа и приспособлены для
возвратно-поступательного движения U5 в вертикальной плоскости в пазах между различными частями рамы
при подъеме или опускании листов 3 и 4.
Принцип действия аппарата следующий: 70. Секции 3, 4 стола обычно убираются в углубление под
внутренними торцами секций 1 и 2 стола. Для выдвижения стола торцы 1 и 2 раздвигаются с помощью
зажимов 23 и 2 до тех пор, пока не будут полностью открыты столешницы 3 и 4. Действие продолжается до
тех пор, пока расположенные под углом упоры или защелки 12 не соприкоснутся с опорами 13 и не будут
удерживать их в течение определенного времени. 80, тем самым «заставляя» рычаги 15 перемещаться в
вертикальное положение вместо наклонного положения, когда створки 3, 4 убраны. При перемещении
рычагов в вертикальное положение 85 пластин 3 и 4 существенно приподнимаются в плоскости торцов стола
1 и 2.
Торцы стола 1, 2 к этому времени достаточно раздвинуты, чтобы образовать зазор между ними и пластинами
3, 4, перемещенными внутрь. После этого упор 19 проходит вниз по канавке и входит в паз 21, а пластины 3, 4
становятся заподлицо с торцами 1, 2, зацепляясь с ними с помощью штифтов 95, как показано на рисунке 1.
Чтобы изменить направление движения стола, торцы стола 1, 2 слегка раздвигаются, оставляя более тонкий
зазор между ними. Листья 3, 4 и концы 10 и 2 делают то, что необходимо для подъема листьев 3, 4 при
открытии стола, после чего упоры 19 пружин 18 перемещаются вместе с концами стола 1, 2 и, таким образом,
заставляют элементы 17-105 двигаться вместе с ними и заставляют параллельные звенья 15 занимать слегка
наклонное положение.
Опора 13 соприкасается с наклонным упорным фиксатором 12 и предотвращает дальнейшее опускание
створок 3 и 4, но как только концы стола 1 и 2 сближаются, упоры или фиксаторы 12 удаляются с пути опор 13
направляющего элемента 14, и звенья 15 дополнительно наклоняются в результате падения створок 3 и 4 под
действием силы тяжести.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227877.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227877&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227877A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 июля 1923 г., № 18977/23.
Полный текст слева: 31 марта 1924 г., 227 877. Полный текст принят: январь. 26, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный аппарат для получения экстрактов чая, кофе, какао и подобных веществ.
Я, ХосеЛПи3 ХоАкним Галлардо, проживающий по адресу: Авенида де ла Эстасьон, Санта-Текла, Сальвадор,
Центральная Америка, гражданин Республики Сальвадор, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к новому или усовершенствованному аппарату для
приготовления экстрактов чая, кофе, какао и подобных веществ, с помощью которого достигается
значительная экономия, поскольку из заданного веса вещества можно получить гораздо большее количество
экстракта, чем это возможно с помощью методов и аппаратов, обычно используемых в настоящее время.
Процесс, для которого специально разработано это устройство, является предметом патентной заявки №.
18,970 от 1923 года той же даты, что и настоящее.
Новый или усовершенствованный прибор включает в себя емкость, в которую помещается чай, кофе и т. д.,
причем указанная емкость имеет перфорированное дно и средства, позволяющие подавать внутрь кипяток
или пар (или и то, и другое).
К емкости прикреплено устройство для создания давления, удобно выполненное в виде плиты или поршня,
которое используется для приложения прямого давления на влажное и горячее вещество внутри емкости или
контейнера с целью более тщательного извлечения из него эссенции или эссенций и эфирных масел, чем это
возможно при обычной обработке кипятком или паром, или при кипячении вещества с водой.
В удобном варианте исполнения устройства круглое основание опирается на подходящие ножки или на
открытую подставку и несет пару прочных вертикальных стоек, соединенных в своих верхних концах.
подходящая поперечная балка. В центре этой балки выполнено резьбовое отверстие для винта, верхний
конец которого N снабжен подходящей рукояткой управления 45 или колесом, а нижний конец имеет диск или
пластину. Последний элемент имеет скользящую посадку внутри контейнера и представляет собой
упомянутый выше элемент, создающий давление. 50 Винт также свободно проходит через крышку,
предназначенную для установки на верхний конец контейнера, причем указанная крышка надежно
фиксируется в нужном положении с помощью пары рычагов или зажимов, шарнирно соединенных с крышкой и
предназначенных для зацепления с верхней частью рамы; или же шарниры могут быть расположены на раме,
в этом случае они будут зацепляться с крышкой, фиксируя ее в нужном положении.
Предпочтительным средством подачи кипящей воды или пара является узкая рубашка или лента,
опоясывающая верхнюю часть контейнера и расположенная поверх полосы перфораций, окружающих
последний. Между этим устройством и подающей трубой предусмотрено быстросъемное соединение, а также
подходящий кран или запорный вентиль для регулирования подачи горячей жидкости.
Для предотвращения протечек через отверстие в крышке под ее ободом устанавливается подходящее
уплотнительное кольцо или сальник, к которому верхняя поверхность прижимной пластины прижимается с
усилием в поднятом положении, обеспечивая тем самым герметичность контейнера для жидкости или пара
при необходимости.80 В нижней части контейнера устанавливается сито или сетка с очень мелкой ячейкой,
удобно закрепленная на месте легкосъемным способом с помощью разрезного или пружинного кольца. 85
Нижний ободок контейнера приспособлен для установки на прочную перфорированную пластину, которая, в
свою очередь, опирается на верхнюю часть 227 877 конического желоба или воронкообразного элемента,
образующего подающий элемент аппарата. Подающая труба или аналогичное устройство (оснащённое
краном или запорным устройством) крепится к нижнему концу конического элемента, предпочтительно с
помощью быстросъёмного соединения.
В некоторых случаях, особенно на крупных установках, работающих с веществами в больших объемах,
указанный элемент, создающий избыточное давление, может быть заменен другими типами устройств,
работающих под давлением и приводимых в действие сжатым воздухом, электричеством или другими
средствами.
Составлено 20 июля 1923 года.
ТОСЕФИ Дж. Гфаллаардо.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство для использования в. Изготовление экстрактов чая, кофе, какао
и подобных веществ.
Я, Джозеф Хоаким Галлардо, проживающий по адресу: Авенида де ла Эстасьон, Санта-Текла, Сальвадор,
Центральная Америка, гражданин Республики Сальвадор, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному аппарату для экстракции чая, кофе,
какао и подобных веществ, с помощью которого достигается значительная экономия, поскольку из заданного
количества или веса вещества можно получить гораздо большее количество экстракта, чем это возможно с
помощью методов и аппаратов, обычно используемых в настоящее время.
В аппаратах для извлечения соков из тростника, корней и тому подобного ранее предлагалось подавать
горячую воду или пар в круглую трубу, окружающую входные отверстия, ведущие в пространство между
верхним и нижним поршнями, причем поршни работают в цилиндре, имеющем в остальном открытый верх.
Усовершенствованное устройство, сконструированное в соответствии с настоящим изобретением, включает в
себя контейнер для приема вещества, единственный подвижный напорный элемент внутри контейнера,
съемную крышку, средства, с помощью которых напорный элемент может взаимодействовать с крышкой для
обеспечения герметичности контейнера50, и полую оболочку, окружающую полосу перфораций в стенке
контейнера.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, далее обратимся к прилагаемому чертежу, на котором
частично в виде фронтального вида и частично в разрезе изображен предпочтительный вариант устройства,
сконструированного в соответствии с изобретением.
o) Как показано на чертеже, новое или усовершенствованное устройство включает в себя емкость С, в
которую помещается чай, кофе и т. д. N размещен, указанный резервуар имеет перфорированное дно $F и
средства, позволяющие подавать внутрь кипящую воду или пар (или и то, и другое). К емкости С прикреплено
устройство для создания давления, удобно выполненное в виде плиты или поршня В, которое используется
для приложения прямого давления к влажному и горячему веществу Н внутри емкости или контейнера С с
целью более тщательного извлечения из него эссенции или эссенций и эфирных масел, чем это возможно при
обычной обработке кипятком или паром, или при кипячении вещества с водой.
В представленном варианте исполнения устройства круглое основание Z опирается на подходящие ножки IT
или на открытую подставку 80 и несет пару прочных вертикальных стоек V, соединенных в своих верхних
концах подходящей поперечной балкой. В центре этой балки выполнено резьбовое отверстие O для винта S,
верхний конец которого снабжен подходящим рабочим колесом или рукояткой A, а нижний конец имеет диск
или пластину B. Последняя предназначена для скользящей посадки внутри контейнера C и представляет
собой упомянутый выше элемент, создающий давление.
Винт S также свободно проходит через крышку X, предназначенную для установки на верхний конец
контейнера, причем указанная крышка надежно фиксируется в нужном положении с помощью пары рычагов
или зажимов Y, шарнирно соединенных с рамой V и предназначенных для зацепления с верхней частью
контейнера, как показано на рисунке, с упором или фланцем K на нем. Или же 100 шарниров для рычагов Y
могут быть расположены на крышке, в этом случае рычаги или зажимы Y будут заклинивать в раме V, чтобы
зафиксировать крышку в нужном положении. 105 Средство для подачи пара или кипящей воды (или того и
другого) состоит из кожуха или ленты J, опоясывающей верхнюю часть контейнера и расположенной поверх
ленты перфораций L, расположенных 10 вокруг последнего. Съемный уплотнитель, позволяющий элементу,
создающему давление, взаимодействовать с крышкой для обеспечения герметичности контейнера, и полая
оболочка, окружающая полосу перфораций в стенке контейнера, через которую кипящая вода или пар могут
поступать в контейнер, и к влажному и горячему веществу может оказываться прямое давление, способом и
для целей, в основном описанных.
2.
Устройство согласно предыдущему пункту, в котором контейнер поддерживается в раме, с которой
взаимодействует винт прижимного элемента, представляющего собой пластину или поршень, входящий в
внутреннюю часть контейнера, по существу 70, как описано.
3.
Устройство согласно любому из вышеописанных пунктов, в котором съемная крышка предназначена для
плотного зацепления с контейнером с помощью 75 поворотных рычагов или зажимов, в основном, как
описано.
4.
Устройство согласно любому из вышеописанных пунктов, в котором контейнер снабжен перфорированным
дном, образованным пластиной, которая съемно фиксируется на месте с помощью разрезного кольца или
подобного устройства, в основном, как описано.
5.
Устройство согласно любому из 85 предшествующих пунктов формулы изобретения, в котором контейнер
установлен на перфорированной опорной плите, закрепленной в раме устройства, в основном, как описано.
6.
Устройство согласно любому из 90 предшествующих пунктов, в котором экстракт поступает в конический
приемник, установленный в основании рамы, причем указанный приемник снабжен регулируемой подающей
трубой или подобным устройством, по существу, как описано в пункте 95.
7.
Усовершенствованный аппарат для приготовления экстрактов чая, кофе, какао.
или подобные вещества, имеющие части, сконструированные и приспособленные для использования
способом и в целях, в основном описанных и проиллюстрированных на прилагаемом чертеже.
Датировано 30 марта 1924 года.
ГЕРБЕРТ Дж. В. УИЛДБОЙТ, 101, Лиденхолл-стрит, Лондон, EC 3, 106, патентный агент.
Между этой рубашкой и подающей трубой W установлена соединительная муфта, обозначенная буквой E, а
для регулирования подачи горячей жидкости предусмотрен соответствующий кран или запорный патрубок I.
Для предотвращения протечек через отверстие в крышке под ее ободок G устанавливается подходящее
уплотнительное кольцо или сальник Hi, к которому верхняя поверхность t0 прижимной пластины B
прижимается с усилием, когда последняя находится в поднятом положении, обеспечивая таким образом
герметичность контейнера для жидкости или пара при необходимости.
Предпочтительно, перфорированное дно контейнера выполнено в виде очень мелкоячеистой сетки или сита
F, установленного на месте легкосъемным способом, например, с помощью разъемного или пружинного
кольца F'.
Нижний край контейнера приспособлен для установки на прочную перфорированную пластину Q, которая, в
свою очередь, опирается на верхнюю часть конического желоба или воронкообразного элемента R,
образующего подающий элемент аппарата.
Подающая труба или аналогичный элемент D, снабженный краном или запорным краном T, крепится к
нижнему концу конического элемента, предпочтительно с помощью быстросъемного соединения,
обозначенного буквой DW.
В некоторых случаях, особенно на крупных установках, работающих с веществами в больших объемах,
описанный выше винтовой напорный элемент может быть заменен другими типами напорных устройств,
приводимых в действие сжатым воздухом, электрическим или иным механическим способом.
Разумеется, для работы усовершенствованного аппарата не имеет значения, помещается ли кофе и т. д.
непосредственно в контейнер С или упакован в мешочек или подобный материал, например, марлю или
что-то подобное, что можно легко вынуть из контейнера после завершения процесса экстракции.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227878.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227878&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227878A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 июля 1923 г., № 19057/23. 22 7,8 Фотография слева: 26 мая 1924 года.
Завершено: Янв. 26, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для отжима масла или других жидкостей из растительных или иных
веществ.
1,
Эдвин Калли, проживающий по адресу: Юнион-стрит, 32, Бертон-он-Трент, графство Стаффордшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к аппарату для отжима масла или других жидкостей из растительных или
других веществ, и в частности, относится к аппарату для этой цели, описанному в моей полной спецификации
№ 201190.
Для того чтобы раскрыть наилучшие известные мне на тот момент средства осуществления моего
изобретения, я описал в указанной спецификации некоторые особенности, касающиеся способа изготовления
ремня, которые являются предметом настоящей заявки.
Согласно настоящему изобретению, доля частиц, выходящих вместе с маслом или другой жидкостью, а также
содержание масла в остаточных твердых частицах регулируются путем соответствующей настройки
начальных напряжений по всей ширине ленты, при этом давление между валиком и периферийными или
краевыми участками ленты должно быть относительно больше, чем давление между валиком и центральной
частью ленты.
Этого можно добиться, обработав центральную часть ремня молотком или прокатав её, чтобы слегка
удлинить этот участок.
В созданных мною до настоящего времени станках я использовал ремень, изготовленный из холоднокатаной
полосовой стали толщиной 3,5 мм, аналогичной той, что используется для ленточных пил, и соединенный
поперечно по длине ремня с помощью паяного косого соединения.
Удары или прокатка ленты, как описано выше, в дополнение к управлению ножками, приводят к
определенному измельчению материала, проходящего между лентой и роликом, на некотором расстоянии до
достижения линии давления.
[Цена 1-I Было замечено, что процесс измельчения усиливается с увеличением скорости вращения ленты, то
есть, если лента изогнута по всей своей средней двухтретной части до радиуса, скажем, 40 футов, то при
скорости ленты около 60 футов в минуту измельчения материала практически не будет, тогда как при
скорости около 60 футов в минуту измельчение становится заметным и усиливается по мере увеличения
скорости, пока материал не станет очень мелко измельченным при скорости около 350-400 футов в минуту.]
При таком режиме работы ремень подвергается комплексным напряжениям в линиях давления; он находится
в состоянии растяжения, а также происходит изгиб в двух направлениях.
Мы установили, что ремень, изготовленный по описанной выше схеме 65, выдерживает такие
комбинированные напряжения и может использоваться с веществами с высоким содержанием масла, такими
как пальмоядровое масло, когда остаточный жмых может содержать от 15 до 20 процентов масла. Паяное
соединение 70 также будет выдерживать необходимые напряжения для достижения таких результатов в
течение достаточно длительного времени, чтобы поддерживать стоимость повторного соединения и ремонта
в разумных пределах; однако, когда применяются такие более высокие напряжения 75, которые гарантируют,
что остаточные вещества содержат не более, скажем, 8-10 процентов масла, паяное соединение не дает
столь удовлетворительных результатов. Вероятно, это связано с тем, что процесс пайки нарушает
равномерность закалки ленты вблизи припоя, и ленты часто смещаются по линии припоя, который
прижимается к поверхности ленты для расплавления припоя.
Эти недостатки могут быть в определенной степени преодолены путем применения паяных косых соединений
вдоль линии, наклоненной под углом 90° 11° 227,878° 45° или другим подходящим тупым углом, что дает
хорошие результаты, но стоимость ремней c края ремня, но такие соединения в настоящее время не
устроены таким образом, они адаптированы для длительного сопротивления препятствованию.
Описан двойной изгиб.
Описана двойная флексю. Датировано 23-м днем июля 1923 года.
Бесконечный ремень, изготовленный из цельной заготовки подходящей стали, проштампованный и
прокатанный до необходимых размеров, поскольку он не имеет поперечного соединения, будет иметь
следующие характеристики: 24, Касл-стрит, Ливерпуль. (Дата: 23 июля 1923 г., SLOAN & LLOYD BARNES,
Chartered Patent Agents)
Полная спецификация onpro.
Усовершенствования в устройствах для отжима масла или других жидкостей из растительных или иных
веществ. Я, Альфуред Эдвин Калли, проживающий по адресу: Юнион-стрит, 32, Бертон-он-Трент, графство
Стаффордшир, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам для отжима масла или других жидкостей из растительных или
иных веществ, и в частности к прижимным ремням, используемым в машинах для этой цели, типа описанных в
моем патенте № 201190.
Чтобы раскрыть наилучший известный мне на тот момент способ осуществления моего изобретения, я описал
в описании патента особенности, относящиеся к способу изготовления ленты, являющейся предметом
настоящего изобретения, согласно которым давление между валиком и периферийными частями ленты
делается относительно большим, чем давление между валиком и центральной частью ленты, путем ковки или
прокатки указанной центральной части таким образом, чтобы слегка удлинить ее и придать ей небольшой
начальный изгиб, благодаря чему сторона ленты, контактирующая с валиком, вокруг которого она проходит,
имеет слегка вогнутую форму.
Если лента изготовлена из холоднокатаной полосовой стали, аналогичной той, что используется для
ленточных пил (56), и соединена поперечно по длине ленты паяным косым соединением, удлинение
центральной части может быть достигнуто путем ковки; в случае бесшовной ленты, изготовленной из
стальной заготовки путем формирования отверстия в заготовке, а затем ковки, прокатки и механической
обработки до нужной формы, желаемое удлинение центральной части может быть получено путем прокатки
во время изготовления бесшовной ленты; при такой форме ленты, как описано выше, давление между валком
и периферийными частями ленты становится относительно больше, чем давление между валком и
центральными частями ленты, я обнаружил, что, помимо возможности контролировать соотношение длины
отрезков путем изменения натяжения и давления, достигается существенное шлифование обрабатываемого
материала.
Было замечено, что это шлифовальное действие, которое происходит на некотором расстоянии до
достижения линии давления, усиливается с увеличением скорости вращения ленты; при ленте, центральная
часть которой удлинена на 75 градусов, что дает ленту с изгибом в средней части на две трети ее ширины до
радиуса, скажем, 40 футов, шлифовальное действие на материал, проходящий между лентой шириной 80
градусов и валом диаметром около 12 дюймов, будет сравнительно небольшим при скорости ленты около 60
футов в минуту, при которой шлифовальное действие становится заметным; шлифовальное действие
усиливается с увеличением скорости 85 градусов, при этом материал, проходящий через ленту, становится
очень мелко измельченным при скорости ленты примерно от 350 до 400 футов в минуту.
В таких условиях движения ремень подвергается суммарным напряжениям в линии или линиях давления; он
находится в состоянии растяжения; и происходит изгиб в двух направлениях.
Я обнаружил, что лента, изготовленная из стальной полосы 95 с паяным соединением, выдерживает такие
суммарные напряжения при использовании в машинах указанного здесь типа для обработки веществ с
высоким содержанием масла, таких как пальмовые ядра, при условии, что нет необходимости снижать
содержание масла в остаточной муке до уровня ниже 15 или 20 процентов, при этом паяное соединение в
Соседние файлы в папке патенты