Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2957
.pdf
перемещаясь против пружины и зацепляясь со своим седлом при сильном скачке обратного давления.
Для предотвращения повышения давления в трубе, соединяющей диафрагменную камеру с трубкой Вентула,
до такой степени, чтобы это привело к продувке основного насоса водой через отверстия в боковой стенке
цилиндра, к указанной трубе подсоединена погружная труба, которая опускается в резервуар и заканчивается
в точке, расположенной немного выше отверстий.
Чрезмерное испарение воды в резервуаре и случайные выбросы смеси предотвращаются за счет установки
легких крышек, приклеенных к верхней части резервуара с помощью мягкой замазки или подобного
материала, при этом предусмотрено вентиляционное соединение для вывода наружного воздуха. В случае
взрыва выброс продуктов через воду в резервуаре превысит пропускную способность вентиляционного
отверстия; защитные кожухи будут сорваны, и давление, таким образом, рассеется.
Засорившийся переливной клапан ограничивает высоту уровня воды в резервуаре. Для компенсации
испарения в резервуар через воронку заливают дополнительную воду до тех пор, пока она не перельется
через край.
В случае необходимости автоматической регулировки давления в горелках в ответ на срабатывание
термостата, поддерживающего заданные температурные условия в печи, целесообразно предусмотреть
дополнительный резервуар для воды, подключенный к трубопроводу, как указано выше.
Как объяснялось ранее, давление смеси определяется разностью между уровнем воды снаружи и уровнем
воды внутри цилиндра. Поскольку уровень воды внутри цилиндра практически постоянен, добавление или
удаление воды из резервуара (первого резервуара) приведет к увеличению или уменьшению давления смеси.
Для регулирования уровня, предполагая, что нормальный уровень в первом резервуаре ниже уровня
перелива, мы прокладываем соединение от трубы подачи сжатого воздуха к дополнительному резервуару,
при этом в этом соединении имеется сужение, между которым и дополнительным резервуаром идет труба,
ведущая к термостатическому устройству.
Термостат, предпочтительно дифференциального металлического типа, сконструирован таким образом, что
при повышении температуры выше желаемого значения открывается клапан в указанном трубном
соединении, а при понижении температуры этот клапан закрывается. Если клапан полностью закрыт,
давление в дополнительном резервуаре будет постепенно повышаться, пока не сравняется с давлением в
трубопроводе подачи сжатого воздуха. Если клапан открыт, так что через него проходит больше воздуха, чем
через сужение, давление в дополнительном резервуаре соответственно снизится, пока не установится баланс
между количеством воздуха, проходящего через сужение, и количеством воздуха, выходящего через клапан.
Площадь поперечного сечения дополнительного бака такова, что при достижении полного давления воздуха в
подающей трубе разрежение воды в дополнительном баке поднимет уровень в первом баке до
максимального значения, определяемого уровнем перелива, а при отсутствии давления в дополнительном
баке уровень воды в первом баке упадет до заданного минимума, достаточного для поддержания горения
горелок. Очевидно, что работа термостата устроена таким образом, что уровень воды в первом резервуаре
будет находиться в положении, при котором устанавливается равновесие, до тех пор, пока изменение
условий не потребует либо большего, либо меньшего количества смеси для поддержания желаемой
температуры.
В качестве дополнительной защиты от этого.
В случае взрыва мы можем предусмотреть возможность полного перекрытия подачи газа и, таким образом,
предотвратить дальнейшее горение смеси внутри трубопроводной системы или ее утечку в любой точке. С
помощью этого устройства мы можем установить в газопроводе в любой удобной точке самозакрывающийся
клапан, который закрывается при срабатывании устройства, приводимого в действие давлением,
возникающим в результате взрыва и воздействующим на подпружиненный поршень, перемещающийся в
камере, соединенной трубопроводом с распределительной камерой и оперативно соединенной с устройством
отключения.
В модифицированной конструкции поплавок, работающий в резервуаре с водой и приводящий в действие
шток поршневого клапана, заменен управляющей диафрагмой или поршнем, работающим в соответствующей
камере. Указанная диафрагма или поршень расположены и нагружены таким образом, что увеличение
давления смеси приводит к перекрытию поршневым клапаном воздушных отверстий, ведущих к форсунке
инжектора, а уменьшение — к их разгерметизации.
Для защиты управляющей диафрагмы от последствий взрыва основного блока смеси, поток воздуха подается
из воздухоподающей трубы и медленно проходит через верхний отсек камеры, содержащей управляющую
диафрагму, а затем через небольшое отверстие в распределительную камеру. Этот порт оснащен шаровым
клапаном, аналогичным тому, который защищает диафрагменную камеру регулятора, и который закрывается
при внезапном повышении давления.
Шток, приводящий в действие клапан Нристона, перемещается через направляющую в стенке диафрагменной
камеры и может использоваться в качестве канала для вышеупомянутого потока воздуха. Медленное
прохождение воздуха через камеру управляющей диафрагмы предотвращает достижение содержимым
взрывоопасной стадии путем диффузии, несмотря на то, что камера находится в постоянной связи с
распределительной камерой через вышеупомянутое защищенное шаром отверстие, и поэтому давление на
управляющую диафрагму такое же, как и в распределительной камере.
Поскольку поток воздуха через диафрагменную камеру всегда будет точно пропорционален объему
используемой смеси, это не повлияет на ее обычное качество.
В зависимости от положения диафрагму можно соответствующим образом нагружать грузами или
противовесами для обеспечения желаемого давления смеси.
В качестве альтернативного варианта может использоваться управляющая диафрагма, которая может быть
утяжелена таким образом, чтобы в норме вызывать закрытие поршневого клапана, а противодавление
воздуха прикладывается к диафрагме со стороны, противоположной той, которая подвержена воздействию
давления смеси. Желательно, чтобы противодавление воздуха не было намного больше давления смеси, а
поскольку давление в основной системе подачи воздуха значительно превышает требуемое, подходящая
регулировка противодавления воздуха достигается следующим образом: подача воздуха осуществляется из
основной системы в диафрагменную камеру с помощью сужения между основной системой и диафрагменной
камерой, а из диафрагменной камеры вниз отводится трубка, которая погружается в водяное или масляное
уплотнение. Глубина этого уплотнения будет определять давление внутри диафрагменной камеры, а любое
избыточное давление будет сбрасываться через уплотнение. Погружная трубка может быть также выполнена
телескопической для регулировки глубины.
Если необходимо регулировать давление смеси с помощью термостата, уровень уплотнения можно изменять
с помощью описанной выше системы вспомогательного бака, работающей точно так же: закрытие термостата
повышает уплотнение до максимума, а открытие — снижает уплотнение до достижения необходимого
давления.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 12962, 1924 г. н.э. Усовершенствования, относящиеся к устройствам для смешивания воздуха и газа,
используемым в газовых горелках.
Мы, Джордж Эдитс, гражданин Великобритании, и Джеймс Кейт и компания BtAcMAN (британская компания),
обе расположенные по адресу: Фаррингдон-авеню, 27, Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: - Данное изобретение относится к устройствам для
смешивания воздуха и газа, используемым в газовых горелках, и может рассматриваться как дальнейшее
развитие изобретения, описанного в описании нашей параллельно рассматриваемой заявки № 23960 от 1923
года.
Подобно описанному в указанной спецификации устройству, данное изобретение включает в себя инжектор, к
которому подведены трубы, служащие, соответственно, для подачи сжатого воздуха и сжатого газа.
На практике предпочтительнее впрыскивать воздух и инициировать поток газа, и для целей настоящего
описания мы будем предполагать, что воздух впрыскивается, а газ инициируется.
Форсунка инжектора расположена соосно с трубкой Вентури, в которой смешиваются воздух и газ, и из
которой смесь поступает в распределительную камеру, соединенную трубопроводом с горелками.
Подача воздуха в форсунку регулируется клапаном, предпочтительно поршневым, установленным на трубе
подачи сжатого воздуха за соплом.
Для передачи движения к клапану к нему подсоединен шток, проходящий через трубку Вентури и через сопло,
который соединен с управляющей диафрагмой (или поршнем).
Указанная управляющая диафрагма, соответствующим образом нагруженная, установлена внутри камеры,
нижняя сторона которой имеет трубчатое соединение с трубой подачи сжатого воздуха; при этом между
трубой и камерой происходит сужение, и давление воздуха, воздействующее на нижнюю сторону диафрагмы,
удерживает клапан в поднятом, то есть открытом, положении; между верхней стороной камеры управляющей
диафрагмы и распределительной камерой находится небольшое отверстие, управляемое шаровым клапаном.
Изобретение предоставляет средства, которые будут описаны далее, для осуществления регулирования
давления воздуха, воздействующего на диафрагму.
На любом подходящем расстоянии от диафрагменной камеры расположен резервуар, заполненный
жидкостью — например, маслом — до уровня нормально закрытого переливного отверстия. В этом
резервуаре находится поплавковая камера, закрытая сверху и имеющая отверстие в нижней части или около
нее, причем указанная поплавковая камера включает в себя поплавок, к штоку которого подсоединен клапан,
управляющий клапаном в верхней части поплавковой камеры.
Трубка, ведущая к верхней части поплавковой камеры, соединяет указанную камеру с тыльной стороной
диафрагменной камеры.
Внутри резервуара, рядом с поплавковой камерой, находится вытеснитель, снабженный рукояткой, которая
выступает наружу резервуара, и с помощью которой можно изменять уровень жидкости в резервуаре между
фиксированным минимумом и фиксированным максимумом, превышающим уровень, достаточный для
поддержания поплавка.
Если в поплавковую камеру поступает сжатый воздух из диафрагменной камеры, давление в поплавковой
камере повышается, так что уровень жидкости в поплавковой камере понижается, поплавок опускается,
клапан открывается и сдувает воздух, предотвращая дальнейшее понижение уровня жидкости в поплавковой
камере.
Поскольку очевидно, что давление воздуха, необходимое для создания этого состояния равновесия в
поплавковой камере, будет зависеть от уровня жидкости в резервуаре вне поплавковой камеры,
определяемого регулировкой вытеснителя, изобретение обеспечивает очень точное и чувствительное
предохранительное клапанное устройство, точку срабатывания которого можно изменять по желанию и
которое невозможно недогрузить или перегрузить.
В качестве альтернативы, уровень жидкости или напор в резервуаре может регулироваться автоматически с
помощью термостата. В этом альтернативном варианте, вместо вытеснителя, рядом с поплавковой камерой,
желательно или частично внутри резервуара, располагается закрытый сосуд, нижний конец которого
соединен с резервуаром трубопроводом ниже уровня жидкости в последнем, а верхний конец этого сосуда
соединен прямо или косвенно с трубой подачи сжатого воздуха, например, ответвлением от трубки,
подающей сжатый воздух к нижней части диафрагменной камеры, причем это ответвление имеет сужение,
ограничивающее скорость потока воздуха. К ответвлению подсоединена дренажная труба с выходным
отверстием, регулируемым термостатом и имеющим такие размеры, что когда выходное отверстие
открывается в результате работы термостата при повышении температуры, из сосуда выходит больше
воздуха, чем может быть восполнено путем прохождения через сужение. По мере выхода воздуха из сосуда,
жидкость поступает в него из резервуара до тех пор, пока не установится равновесие.
Вместимость сосуда по отношению к вместимости резервуара такова, что даже когда уровень жидкости в
закрытом сосуде и в резервуаре остается неизменным, этот уровень будет находиться на желаемой
минимальной высоте над уровнем в поплавковой камере, необходимой для удержания поплавка.
В настоящем описании мы не описывали устройство газового регулятора или средства его защиты, поскольку
эти особенности уже описаны в описании нашей заявки, находящейся на рассмотрении.
Полная спецификация. Усовершенствования в устройствах для смешивания воздуха и газа, используемых в
газовых горелках, или относящиеся к ним.
Мы, Джордж Интх, гражданин Великобритании, и компания James Keith & Blaceman Company, Limited,
британская компания, обе расположенные по адресу: Фаррингдон-авеню, 27, Лондон, Восточный Кейп,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к газовоздушному
смесительному аппарату, предназначенному для удовлетворения потребности в подаче предварительно
сформированной самовоспламеняющейся смеси к ряду горелок, например, к горелкам газовых печей для
выпечки хлеба и печенья.
К числу решаемых проблем относятся защита частей аппарата и его окружения от риска взрыва и
последствий возможного взрыва, например, из-за обратного воспламенения, а также автоматическое
регулирование качества, количества и давления смеси, подаваемой к горелкам. Эти проблемы решаются
аппаратом, описанным в данном изобретении, как будет показано далее.
Газ может поступать из любого источника, при этом следует понимать, что оптимальные пропорции газа и
воздуха будут зависеть от качества газа.
Газ и воздух могут быть сжаты одновременно, в этом случае используются отдельные средства сжатия, так
что взрыв смеси в компрессорном аппарате невозможен; желательно, чтобы давление, до которого доводятся
два компонента смеси, превышало давление самой смеси.
Для предотвращения передачи силы взрыва смеси в других частях аппарата на газовый или воздушный
компрессор на выходах этих компрессоров установлены обратные клапаны.
Газ и воздух по трубам подаются через указанные выходы к инжектору.
В качестве вводимой среды может выступать любой из компонентов смеси, а в качестве индуцируемой среды
— другой компонент. В целях настоящего описания мы будем исходить из предположения, что воздух
впрыскивается, а газ подается.
Форсунка инжектора расположена соосно с трубкой Вентури, в которой смешиваются воздух и газ, и из
которой смесь поступает в распределительную камеру, соединенную трубопроводом с горелками.
Подача воздуха в инжектор регулируется клапаном, например, поршневым клапаном, установленным на
трубе подачи сжатого воздуха за соплом. Между трубой подачи сжатого газа и трубкой Вентури расположен
регулятор, который служит для регулирования давления газа на его выходной стороне таким образом, чтобы
оно было равно давлению, создаваемому в трубе, ведущей от регулятора к точке на трубке Вентури или к
распределительной камере. Между выходным патрубком регулятора и трубкой Вентури в газопроводе
установлен регулируемый обтуратор, регулировка которого определяет соотношение газа и воздуха в
конечной смеси. Управление этим соотношением осуществляется на основе принципа, описанного в
патентной заявке № 16711 от 1915 года. Регулирование конечного давления смеси осуществляется
поршневым клапаном, при этом следует понимать, что когда давление смеси превышает заданное значение,
клапан перекрывает в большей или меньшей степени проход воздуха, что приводит к снижению давления в
форсунке инжектора и, таким образом, нейтрализует повышение давления в конечной смеси. И наоборот, в
случае снижения давления смеси из-за увеличения потребности, клапан открывает проход воздуха до
установления равновесия.
Для передачи движения к поршневому клапану к нему подсоединен трубчатый стержень, проходящий через
трубку Вентури и через форсунку инжектора, который соединен с управляющей диафрагмой (или поршнем,
или подобным устройством).
Указанная управляющая диафрагма, которая может быть соответствующим образом нагружена, установлена
внутри камеры, нижняя сторона которой имеет трубчатое соединение с трубой подачи сжатого воздуха; при
этом между трубкой и камерой происходит сужение, и давление воздуха, воздействующее на нижнюю сторону
диафрагмы, удерживает клапан в поднятом, то есть открытом, положении; трубчатый стержень служит
каналом для потока воздуха в верхнюю камеру управляющей диафрагмы, которая сообщается с
распределительной камерой через небольшое отверстие, управляемое шаровым клапаном.
Изобретение также предоставляет средства, которые будут описаны далее, для осуществления
регулирования давления воздуха, воздействующего на диафрагму.
На любом подходящем расстоянии от диафрагменной камеры расположен резервуар tanB, заполненный
жидкостью, например, маслом, до уровня нормально закрытого переливного отверстия. В этом резервуаре
находится поплавковая камера, закрытая сверху и имеющая отверстие в нижней части или около нее, причем
указанная поплавковая камера включает в себя поплавок, шток которого соединен для управления клапаном в
верхней части поплавковой камеры. Трубка, ведущая к верхней части поплавковой камеры, соединяет
указанную камеру с нижней частью диафрагменной камеры. Внутри резервуара, рядом с поплавковой
камерой, находится вытеснитель, снабженный рукояткой, которая выступает наружу резервуара, и с помощью
которой уровень жидкости в резервуаре может изменяться от заданного минимума до фиксированного
максимума, превышающего уровень, достаточный для поддержания поплавка.
По мере того, как поплавковая камера получает сжатый воздух из диафрагменной камеры, давление в
поплавковой камере повышается до тех пор, пока уровень жидкости в поплавковой камере не опустится ниже
уровня, необходимого для поддержания поплавка, после чего клапан открывается и сдувает воздух,
предотвращая дальнейшее понижение уровня жидкости в поплавковой камере.
Поскольку очевидно, что давление воздуха, необходимое для создания этого состояния равновесия в
поплавковой камере, будет зависеть от уровня жидкости в резервуаре вне поплавковой камеры,
определяемого регулировкой вытеснителя, изобретение обеспечивает очень точное и чувствительное
предохранительное клапанное устройство, точку срабатывания которого можно изменять по желанию и
которое не может быть недогружено или перегружено.
В качестве альтернативы, уровень жидкости или напор в резервуаре может регулироваться автоматически с
помощью термостата. В этом альтернативном варианте, вместо вытеснителя, рядом с поплавковой камерой,
желательно заключенным или частично заключенным внутри резервуара, располагается закрытый сосуд,
нижний конец которого соединен с резервуаром трубопроводом ниже уровня жидкости в последнем, а верхний
конец этого сосуда соединен прямо или косвенно с трубой подачи сжатого воздуха, например, ответвлением
от трубки, подающей сжатый воздух к нижней части.
диафрагма — камера, ветвь, имеющая сужение, ограничивающее скорость потока воздуха. К ответвлению
подсоединена дренажная трубка, выходное отверстие которой регулируется термостатом и имеет такие
размеры, что при открытии выходного отверстия в результате работы термостата и повышении температуры
из сосуда выходит больше воздуха, чем может быть восполнено путем прохождения через сужение. По мере
выхода воздуха из сосуда, жидкость поступает в него из резервуара до тех пор, пока не установится
равновесие.
Вместимость сосуда относительно его расположения относительно трубки Вентури 5, в которой смешиваются
воздух и газ, и из которой смесь поступает в распределительную камеру 6, соединенную трубопроводом с
горелками 7.
Подача воздуха в инжектор регулируется клапаном S, расположенным за соплом 4.
На газопроводе 2, расположенном за трубой Вентури 5, установлен регулятор 9, который служит для
регулирования давления газа на его выходной стороне таким образом, чтобы оно было равно давлению,
создаваемому в трубе 10, ведущей от регулятора к распределительной камере 6. В трубе 2 между выходным
отверстием регулятора и трубкой Вентури 5 установлен регулируемый обтуратор 11, регулировка которого
определяет соотношение газа и воздуха в конечной смеси, причем управление пропорциональным
соотношением осуществляется на основе принципа, раскрытого в описании патента № 16711 от 1915 года.
Регулирование конечного давления смеси осуществляется клапаном 8, при этом следует понимать, что когда
давление смеси превышает заданное значение, клапан 8 перекрывает в той или иной степени проход
воздуха, что приводит к снижению давления в форсунке 4 и, таким образом, нейтрализует повышение
давления в конечной смеси; а в случае снижения давления смеси из-за увеличения потребности клапан 8
открывает проход воздуха до установления равновесия.
Для передачи движения к клапану 8 к нему подсоединен трубчатый стержень 12, который проходит через
трубку Вентури 5 и через инжекторную форсунку 4 и который соединен с управляющей диафрагмой 13.
Диафрагма 13 установлена внутри камеры 14, отсек на нижней стороне которой соединен трубкой 15 с трубой
подачи сжатого воздуха 3, при этом в месте соединения трубки 15 и камеры 14 имеется сужение 16, и
давление воздуха, воздействующее на нижнюю сторону диафрагмы 13, удерживает клапан 8 в поднятом, то
есть открытом, положении, противодействуя пружине Si.
На любом подходящем расстоянии от диафрагменной камеры находится резервуар 18, заполненный
жидкостью, например, маслом, до уровня нормально закрытого переливного отверстия 19.
В этом резервуаре находится поплавковая камера 20, закрытая сверху и имеющая отверстие в нижней части
или около нее, причем указанная поплавковая камера 20 включает в себя поплавок 21, имеющий шток 22,
соединенный для управления клапаном 23, расположенным в верхней части поплавковой камеры. Трубка 24,
ведущая к верхней части поплавковой камеры 20, соединяет указанную камеру 20 с нижней стороной
диафрагменной камеры 14. Внутри резервуара 18, рядом с камерой 20, находится вытеснитель 25,
снабженный рукояткой 26, которая выступает наружу резервуара 18, и с помощью которой уровень жидкости в
резервуаре 18 может изменяться от фиксированного минимума до фиксированного максимума,
превышающего уровень, достаточный для поддержания поплавка 21.
По мере того, как поплавковая камера 20 получает сжатый воздух из диафрагменной камеры 14, давление в
поплавковой камере 20 повышается до тех пор, пока уровень жидкости в поплавковой камере 20 не опустится
ниже уровня, необходимого для поддержания поплавка 21, после чего клапан 23 открывается и сдувает
воздух, предотвращая дальнейшее понижение уровня жидкости в поплавковой камере 20.
Поскольку очевидно, что давление воздуха, необходимое для создания этого состояния равновесия в
поплавковой камере 20, будет зависеть от уровня жидкости в резервуаре 18 вне поплавковой камеры 20,
определяемого регулировкой вытеснителя 25, изобретение обеспечивает очень точное и чувствительное
предохранительное клапанное устройство, точку срабатывания которого можно изменять по желанию и
которое не может быть недогружено или перегружено.
В качестве альтернативы, уровень жидкости или напор в резервуаре 18 может регулироваться автоматически
с помощью термостата 27, как показано на рис. 3. На фиг. 3, показанной на рис. 11, рядом с поплавковой
камерой 201, желательно заключенной или частично заключенной внутри резервуара 181, расположен
дозирующий сосуд 28, нижний конец которого соединен трубой с резервуаром 18 ниже уровня жидкости в
последнем, а верхний конец соединен с трубой подачи сжатого воздуха ответвлением 29 от трубки 15, причем
ответвление 29 имеет сужение, ограничивающее скорость потока воздуха. К ответвлению 29 подсоединена
дренажная трубка 30, выходное отверстие которой регулируется термостатом 27 и имеет такие размеры, что
когда выходное отверстие открывается в результате работы термостата при повышении температуры,
создаваемой горелками 7, из сосуда 28 выходит больше воздуха, чем может быть восполнено путем
прохождения через сужение. По мере выхода воздуха из сосуда 28, жидкость поступает в него из резервуара
181 до установления равновесия.
Вместимость сосуда 28 по отношению к вместимости резервуара 1S1 такова, что даже когда уровень
жидкости в закрытом сосуде 28 и в резервуаре 181 одинаков, этот уровень будет находиться на желаемой
минимальной высоте над уровнем в поплавковой камере 201, необходимой для удержания поплавка 211.
Для защиты диафрагмы 31 регулятора 9 от последствий возможного взрыва шпиндель 32, соединенный с
диафрагмой 31, проходит через плавающую шайбу 33, которая предотвращает внезапный приток газа в отсек
34 камеры диафрагмы.
По этой причине на стыке трубы 10 и диафрагменной камеры 34 установлен шаровой клапан 35,
предназначенный для закрытия при внезапном скачке давления вдоль трубы 10 в сторону другого отсека
диафрагменной камеры.
В качестве дополнительной меры предосторожности головка клапана обтуратора 11 предпочтительно
скользит по своему шпинделю 36, обычно прижимаясь пружиной 37 к выступу на шпинделе, но перемещаясь
против пружины и зацепляясь со своим седлом при сильном скачке обратного давления.
Для предотвращения возможности взрыва в верхнем отсеке диафрагменной камеры 14 и дополнительной
защиты диафрагмы 13 от последствий взрыва основной части смеси, поток воздуха, подаваемый из точки
между клапаном 8 и инжекторной форсункой 4, проходит через верхний отсек диафрагменной камеры 14 и
оттуда в распределительную камеру 6 через небольшое отверстие, снабженное шаровым клапаном 17,
который закрывается при резком повышении давления. Для подачи воздуха в указанный верхний отсек
стержень 12 выполнен в виде трубки и имеет отверстие в боковой стенке, обозначенное цифрой 12l, при этом
отверстие стержня 12 образует воздуховод, который открывается в точке 122 в верхний отсек диафрагменной
камеры 14. Медленное прохождение воздуха через верхний отсек камеры 14 предотвращает достижение
содержимым стадии взрыва путем диффузии, хотя отсек находится в постоянном сообщении с
распределительной камерой 6 через отверстие, и поэтому давление на диафрагму 13 такое же, как и в
распределительной камере 6.
Поскольку отверстие 121 расположено между клапаном 8 и соплом 4, поток воздуха через верхний отсек
диафрагменной камеры 14 всегда будет точно пропорционален объему используемой смеси, и это не
повлияет на качество смеси.
В качестве дополнительной защиты от последствий взрыва мы предусмотрели полное перекрытие подачи
газа в случае взрыва, что позволяет избежать дальнейшего горения смеси внутри трубопроводной системы
или ее утечки в любой точке.
В газопровод 2 установлен самозакрывающийся клапан, который закрывается при срабатывании устройства
отключения 38, приводимого в действие давлением, возникающим в результате взрыва, воздействующего на
подпружиненный поршень 39, перемещающийся в камере 40, соединенной трубопроводом с
распределительной камерой 6 и функционально соединенной с устройством отключения 38.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты