Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2942
.pdf
телескопическая секция 13 каждой пары спиц надежно поддерживает держатель для буханки хлеба,
обозначенный цифрой 14. Для этой цели используются витые пружины 15, по одной пружине на каждую
спицу, один конец которой прикреплен к неподвижной секции 12, а другой — к телескопической секции 13.
Следовательно, держатель для буханки можно сдвинуть внутрь, чтобы разместить буханку хлеба, как
показано на рисунке 4, где хлеб обозначен цифрой 16. Каждый держатель 14 состоит из неглубокого
углубления, в дне которого расположен подпружиненный толкатель 17, пружина которого обозначена цифрой
18.
Над каждой подставкой для буханки 14 расположена направляющая, которую я называю направляющей, и
которая одновременно направляет и центрирует буханку относительно подставки, при этом направляющая
связана с подставкой для вращения. Каждая из этих направляющих имеет в поперечном сечении форму,
близкую к перевернутой букве U, и обозначена цифрой 19. Верхняя часть 20 из них снабжена отверстием 21,
через которое буханка хлеба проходит шаг за шагом под действием пружин 15 и 18, описанных выше. Эти
направляющие расположены вплотную друг к другу, с выступающими на одном конце каждой направляющей
отверстиями 22, перекрывающими смежный конец следующей направляющей, причем отверстия этих
выступов совпадают с отверстиями 23 для приема соответствующих крепежных элементов, которые
удерживают указанные направляющие вместе. Над этими направляющими расположены неподвижные
элементы 24, которые также имеют U-образную форму в поперечном сечении, как показано на рисунке 12, и
заканчиваются по бокам, образуя боковые фланцы 25, которые закреплены на полосах 26 конструкции,
показанной более подробно на рисунке 11.
Эти полосы 26 расположены вплотную друг к другу и соединены любым подходящим образом, и указанные
полосы поддерживаются спицами, расходящимися от ступицы 27, которая свободно закреплена на валу 10,
что позволяет вращать вал независимо от указанной ступицы. Упомянутые спицы состоят из неподвижной
секции 28 и телескопической секции 29, что позволяет сложить или разложить весь аппарат целиком, как
показано на рисунке 2, когда он не используется. Телескопическая секция 29 каждой спицы проходит через
одну из полос 26 и прилегающие фланцы 25 одного из элементов 24 и образует то, что можно назвать ободом
колеса, под которым вращаются держатели и направляющие для хлеба. Дискообразные элементы 30
крепятся к валу 10 и покрывают основные части спиц, которые упруго поддерживают держатели для хлеба 14.
Вал 10 имеет квадратную форму на одном конце, как показано на рисунке 31, для размещения ступицы 32, от
которой отходят рычаги 34, каждый из которых поддерживает ручку 35. Для вращения вала и связанных с ним
деталей можно взяться за любую из ручек или рычагов.
Между полосами 26 и боковыми фланцами 25 элементов 24 расположено множество режущих лезвий,
расположенных парами, причем соответствующие пары расположены вплотную друг к другу. Расположение
лезвий более наглядно показано на рисунке 9, где видно, что каждая пара лезвий, обозначенная цифрой 36,
постепенно и последовательно увеличивается в ширине от одного конца ряда лезвий до другого, образуя
таким образом сужающийся или сходящийся канал 37, через который проходит буханка хлеба во время
нарезки ломтика. Лопасти слегка разнесены друг от друга крепежными элементами 38, которые используются
для скрепления полос 26 и фланцев 25 элементов, причем каждый крепежный элемент снабжен выступом 39.
При рассмотрении рисунка 3 видно, что эти лопасти расположены непосредственно над направляющими 19 и
перекрывают отверстие 21 указанных направляющих. Из описанной выше конструкции следует, что по мере
того, как каждая буханка хлеба выдвигается из держателя через отверстие направляющей 19, указанная
буханка соприкасается с элементом 24, который, конечно же, ограничивает движение буханки в одном
направлении под действием пружины 18.
При вращении вала 10 лепешки 16 последовательно перемещаются в положение, в котором они проходят
между лезвиями 36. По мере продвижения по проходу 37 от каждой буханки отрезается ломтик, причем эта
операция завершается непосредственно перед тем, как ломтик перемещается в положение, из которого он
выгружается из аппарата. Разлом выгружается в точке Y на рисунке 7, где следует отметить, что элемент 24,
расположенный в этой точке, снабжен отверстием 24, которое сообщается с держателем 40,
предназначенным для размещения обычного столового ножа, обозначенного цифрой 41. Этот нож 41 имеет
режущую кромку, то есть расположен под прямым углом к лезвиям. Положение ножа 41 относительно
частично отрезанного куска таково, что непосредственно перед тем, как кусок выводится через указанное
отверстие в этом элементе 24, он разрезается ножом 41 пополам. Эти половинки каждого ломтика проходят
через держатель и предназначены для размещения на пластине или другой подходящей опоре,
расположенной под поворотным элементом 42.
Этот элемент 42 шарнирно закреплен в точке, обозначенной цифрой 43, и поддерживает на своем нижнем
конце опору 44, которая предназначена для контакта с ломтиками, обозначенными цифрой 45, чтобы
отклонять последние в том или ином направлении, так что ломтики определенных видов хлеба укладываются
один на другой, как это будет легко понять. Иными словами, верхняя часть этого элемента 42 утяжелена
таким образом, чтобы оставаться в одном из своих отрегулированных положений, определяемых
контактирующими с обувью 44 пластинами. Например, каждый второй батон хлеба – ржаной. При
отламывании ломтиков они соприкасаются с одной стороной башмака 44 и отклоняются на одну сторону
пластины или опоры, чтобы принять хлеб. При этом, попутно, элемент 42 поворачивается в противоположную
сторону от ножа 41, так что следующий ломтик, отрезанный от буханки пшеничного хлеба, проходит по другой
стороне элемента 42, ударяясь о соседнюю сторону башмака 44, и, следовательно, отклоняется в сторону
другой стороны пластины. В результате, фрагмент, выходящий из аппарата, меняет положение элемента 42
на противоположное.
Как указано выше, устройство может включать любое количество держателей для буханок 14, но для того,
чтобы при вращении устройства можно было нарезать только одну буханку или любое количество буханок,
независимо от других буханок, которые могут находиться в устройстве, я предусматриваю внутри каждого
направляющего элемента 19 средства, предназначенные для захвата буханки, находящейся в соседнем
держателе, таким образом, чтобы предотвратить ее прохождение через направляющую. Хотя конструкция
этого средства может варьироваться, предпочтительно оно состоит из расположенных на расстоянии друг от
друга чашеобразных элементов, обозначенных соответственно цифрами 46 и 47, причем первый из них
снабжен выровненными пазами 48, позволяющими осуществлять боковую регулировку указанного элемента
46, так что эти элементы могут использоваться для обработки буханки хлеба любого размера или формы.
Элемент 46 удерживается на месте с помощью крепежного элемента 49, снабженного гайкой-барашком 50,
причем элемент 49 проходит через указанные выше пазы. Элемент 47 снабжен резьбовым элементом 51, к
которому прикреплена гайка-барашек 52, которая при затягивании удерживает элемент 47 в любом желаемом
положении.
Однако этот элемент снабжен множеством отверстий 53, через которые выступают зубцы 54, закрепленные
на поперечной части 55 элемента, имеющего преимущественно L-образную форму, оставшаяся часть
которого, обозначенная цифрой 56, заканчивается, образуя часть 57, предназначенную для захвата пальцев.
Поперечная часть 55 этого элемента взаимодействует с чашеобразным элементом 47 и выполнена в виде
полого трубчатого элемента 58, в который входит стержень 59, выступающий из задней стенки элемента 47.
Вокруг стержня и трубчатого элемента расположена пружина 60, которая оказывает давление на поперечную
часть 55 элемента, несущего зубцы, тем самым удерживая зубцы, предназначенные для захвата соседней
буханки хлеба. К части 56 этого элемента, несущего зубцы, прикреплен крепежный элемент 61, который при
ослаблении позволяет перемещать зубцы 54 внутри чашеобразного элемента 47 и удерживать их в этом
положении при затягивании элемента 61. Эта процедура выполняется, когда необходимо нарезать
определенный вид буханки хлеба, которая, разумеется, должна свободно проходить через отверстие 21
направляющей 19.
Таким образом, очевидно, что описанное выше средство может быть не только отрегулировано для
соответствия различным размерам и формам буханок хлеба с целью удержания буханки неподвижно внутри
держателя 14, но и что зубчатый несущий элемент может быть независимо отрегулирован для отделения от
буханки и удержания в этом положении, чтобы буханка могла свободно проходить через держатель 19 шаг за
шагом по мере отделения от него ломтиков. Следовательно, если в машину загружено определенное
количество пшеничных, ржаных, крекерных или подобных хлебов, любой из этих хлебов можно разрезать на
ломтики независимо от других хлебов, просто отрегулировав описанные выше средства таким образом, чтобы
удерживать последние неподвижно относительно держателей и обеспечивать свободу перемещения тех
хлебов, которые необходимо разрезать. Изобретение предусматривает новый способ изменения или
регулирования толщины нарезанных таким образом ломтиков, и этот способ контролируется одним
регулировочным винтом или элементом 63, показанным на рисунке 4.
Этот регулировочный элемент воздействует на листовую пружину 64, которая закреплена одним концом на
стенке или перегородке 65, расположенной внутри элемента 24, находящегося в точке разгрузки Y и
непосредственно примыкающего к выходному отверстию 24 указанного элемента, как это четко показано на
рисунке 7. Когда отрезанные куски буханки проходят от края в точке Y на рисунке 7, оставшаяся часть
буханки, конечно же, прижимается к перегородке или стенке 65, которая удерживает буханку в прижатом
положении до тех пор, пока она не пройдет от этой стенки или перегородки на пружину 64. Путем регулировки
пружины 64 с помощью элемента 63, перемещая ее ближе и дальше от направляющего элемента 19,
изменяется пространство между направляющим элементом и указанной пружиной, и именно размеры этого
пространства регулируют или контролируют толщину пластин. После того как буханка хлеба переместится со
стенки или перегородки 65 в зацепление с пружиной 64, она остается в зацеплении с этой пружиной до тех
пор, пока не войдет в проход или пространство 37 между ножами 36.
Как только буханка переходит из пружины в только что упомянутое пространство 37, она фиксируется ножами,
которые удерживают буханку от дальнейшего движения наружу под действием пружины 18. Таким образом,
отрезается ломтик определенной толщины, при этом буханка не должна соприкасаться со стенкой ободка 24.
Весь аппарат установлен на несущей конструкции, которая включает в себя основание, состоящее из
шарнирно соединенных секций 66, последняя из которых шарнирно закреплена, как показано на рисунке 67, и
на конце соединена с опорой в форме перевернутой буквы V. Как ясно показано на рисунке 3, с каждой
стороны аппарата имеется одна из таких V-образных частей, причем ветви каждой опоры состоят из секций
68, которые шарнирно соединены друг с другом, как показано на рисунке 69, причем эти шарниры также
шарнирно соединяют смежные концы элементов жесткости 70 с указанной опорой. Сами по себе элементы
жесткости 70 расположены сходящимися образом, а их смежные нижние концы соединены между собой
шарниром 67 базовых секций 66.
Это позволяет сложить опорную конструкцию так, чтобы она располагалась внутри диаметра аппарата с
обеих сторон, когда последний сложен; для этого достаточно отделить элементы жесткости 70 от базовых
секций 66, что позволяет перемещать последний вверх по мере того, как боковые стороны V-образной опоры
ломаются в точках их шарнирного соединения, указанных на 69. Разумеется, следует понимать, что эти опоры
шарнирно соединены с валом 10, чтобы позволить опорной конструкции целиком, с обеих сторон аппарата,
принять сложенное положение, четко показанное на рисунке 2. Сам аппарат можно легко сложить,
разъединив направляющие 19, которые, как указано выше, расположены вплотную друг к другу и
соответствующим образом соединены между собой. После разделения деталей телескопическая секция 13
определенных пар спиц опускается под действием пружин 15, тем самым перемещая держатели для буханок,
поддерживаемые этими спицами вместе с направляющими и секционными ободками, внутрь и под соседние
держатели для буханок, как показано на рисунке 2.
Это позволяет существенно уменьшить размеры аппарата, как показано на иллюстрации. Хотя
предполагается, что из приведенного выше описания характер и преимущества изобретения будут очевидны,
я хотел бы, чтобы было понятно, что я не ограничиваюсь тем, что здесь показано и описано, и что при
желании могут быть внесены такие изменения, которые входят в объем заявленных свойств. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225994.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225994&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225994A
[]
Усовершенствования в крепежных устройствах с подвижными болтами. Мы, компания AUSTER Limited,
расположенная по адресу: Crown Works, Barford Street, Birmingham, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Джозеф Фредерик Иншоу, проживающий по адресу: 4, Suffolk Road,
Barnes, London, S.W. 13, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что суть настоящего изобретения
заключается в следующем: Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной
конструкции болта или крепежного устройства, способного жестко или прочно фиксироваться в запирающем
положении. Усовершенствованный болт или крепежное устройство особенно применимо для скрепления
между собой разделяемых панелей или частей разделенных задних ветровых стекол автомобилей, хотя оно
также может использоваться для крепления дверей, окон и тому подобного; или для различных других целей.
Усовершенствованное устройство включает в себя, по существу, болт или подобный элемент, скользяще
установленный на одной из двух частей, которые должны быть скреплены вместе, и приспособленный для
зацепления с гнездом, скобой или подобным элементом на другой части, причем указанный болт снабжен
цельным или отдельным элементом или частью, которая приспособлена для прижима или расширения к
внутренним сторонам или стенкам гнезда, скобы или подобного элемента после того, как болт был зацеплен с
ним с помощью винтового устройства, так что болт надежно удерживается в своем запирающем положении.
Предпочтительно, болт разделен продольно с внешней стороны, причем одна из образовавшихся ветвей
имеет резьбовое отверстие для винта, конец которого приспособлен для того, чтобы упираться в другую
ветвь, так что при вращении винта обе ветви или разделенные части болта могут быть прижаты к стенкам
гнезда или другого элемента, с которым соединен конец болта... Таким образом, описывая
усовершенствованное крепежное устройство, применяемое к заднему ветровому стеклу автомобиля для
скрепления разделенных или разъединяемых половин стекла, причем стекло имеет четыре или шесть
панелей, каждая из которых состоит из двух или трех панелей, указанное крепежное устройство включает
болт, скользяще установленный внутри трубчатого корпуса, который крепится к верхнему краю одной из двух
разъединяемых средних панелей стекла, причем указанный корпус открыт с одного конца и расположен
непосредственно над внешним вертикальным краем панели и примыкает к другой разъединяемой средней
панели.
На верхнем крае последней, таким образом, чтобы он совпадал с корпусом болта, когда две средние панели
смыкаются так, что лежат в одной вертикальной плоскости, закреплен гнездовой элемент, с которым должен
входить наружный конец болта, предпочтительно закругленный, при этом открытый конец гнезда должен
располагаться напротив последнего. Болт разделен или расколот продольно от своего внешнего конца,
причем расколотая часть простирается почти до внутреннего конца болта и предпочтительно заканчивается
небольшим поперечным отверстием. Таким образом, болт имеет две ответвления, интегрированные с его
внутренним концом, и указанный болт установлен внутри своего корпуса так, что эти ответвления
располагаются одно над другим. Через продольный паз в верхней части корпуса и входящий в резьбовое
отверстие в верхней из двух ветвей болта проходит штифт с крыловидной или иной головкой, нижний конец
которого расположен таким образом, чтобы зацепляться с противоположной поверхностью нижней ветви
болта, так что путем поворота или вращения штифта две ветви могут быть расширены или раздвинуты.
Обычно затвор выталкивается наружу с помощью свернутой пружины, расположенной на внутреннем конце
его корпуса; винтовой штифт зацепляется за один конец паза в последнем, когда затвор полностью выдвинут,
так что конец паза образует упор. Затвор можно втянуть в гнездо, преодолевая действие пружины, с помощью
указанного винтового штифта, который перемещается к противоположному концу паза. В процессе работы,
после того как две разделяемые средние панели экрана будут выровнены, пружина выталкивает болт наружу,
при этом ее внешний конец входит в гнездо на соседней панели экрана. Затем винт поворачивается с
помощью головки-крыла таким образом, что две ветви или разделенные части болта раздвигаются и входят в
зацепление с внутренними стенками гнезда, тем самым фиксируя болт в запирающем положении и
предотвращая его извлечение из гнезда. Таким образом, две разделяемые панели экрана надежно скреплены
между собой, и любое дребезжание или относительное перемещение панелей эффективно предотвращается.
Для обеспечения возможности разделения указанных панелей штифт поворачивается в обратном
направлении, чтобы две ветви болта могли соединиться. Теперь болт можно вынуть из гнезда, переместив
винтовой штифт на противоположный конец паза в корпусе болта, тем самым разъединив панели экрана и
позволив их раздвинуть. Аналогичный болт с шестигранной головкой предпочтительно также крепится к
нижним краям двух указанных панелей экрана. Вместо продольного разреза болта, как описано выше, можно
сделать зазор или срезать часть с одной стороны, ближе к его внешнему концу, и установить в зазор
свободный элемент или упор, который можно будет выталкивать наружу с помощью винтового штифта, так
что болт и упор будут прижиматься к стенкам гнезда. В этом случае штифт может либо проходить через
резьбовое отверстие в свободном элементе или упоре так, что его конец упирается в основную часть болта,
либо входить в резьбовое отверстие в основной части болта так, что его конец упирается в упор.
Может быть предусмотрено любое другое подходящее решение, позволяющее прижимать один или несколько
элементов к стенкам гнезда для удержания болта в запирающем положении. Хотя усовершенствованный болт
особенно подходит для использования на задних ветровых стеклах раздельного типа, состоящих из двух
отдельных элементов или половин, он также может использоваться для крепления дверей или окон, а также
для различных других целей, где необходимо скрепить две части или элемента вместе. Усовершенствования
болтов или крепежных устройств. Мы, компания AUSTER LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Crown Works, Barford Street, Birmingham, и
Джозеф Фредерик Компания Suffolk Road, Barnes, London, S.W. 13, настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к болтам или крепежным
устройствам различного назначения, подобным тем, которые описаны в нашей предварительной
спецификации № 27533 от 1923 года, причем болт или его часть приспособлены для расширения или
прижима с помощью соответствующих средств к внутренней части гнезда или скобы, с которой он соединен,
таким образом, чтобы надежно удерживаться в запертом положении.
Целью настоящего изобретения является создание средства, позволяющего надежно зафиксировать или
удержать болт внутри гнезда или скобы при его расширении. Согласно указанному изобретению, внутренний
диаметр гнезда или скобы уменьшен на внутреннем конце или входном отверстии по сравнению с точкой
ближе к внешнему концу, так что при втягивании болта в зацепление с большей частью предотвращается его
извлечение. В одном из вариантов осуществления изобретения, применительно к болту или крепежному
устройству для соединения двух половин четырех- или шестипанельного разделенного заднего ветрового
стекла автомобиля, болт скользит внутри трубчатого корпуса, закрепленного на верхнем или нижнем, или
обоих краях одной из двух разделяемых средних панелей стекла, причем указанный корпус открыт с одного
конца и расположен непосредственно над внешним вертикальным краем панели. На другой, отсоединяемой
средней панели, закреплено гнездо или скоба, которая при соединении двух средних панелей совпадает с
корпусом болта, и предназначена для зацепления с внешним концом болта, предпочтительно закругленным.
Этот элемент, имеющий гнездо или скобу, может быть открыт с обоих концов и имеет внутреннюю конусность,
при этом его внутренний диаметр на внутреннем конце или входе, прилегающем к корпусу болта, меньше, чем
на внешнем конце. Болт разделен продольно от внешнего конца к внутреннему сплошному концу, образуя
таким образом две ветви, интегрированные с указанным сплошным концом, и болт расположен внутри
корпуса так, что две ветви лежат одна над другой. Через продольный паз в верхней части корпуса и входящий
в резьбовое отверстие в верхней из двух ветвей болта проходит штифт с крыловидной или иной головкой,
нижний конец которого расположен таким образом, чтобы зацепляться или упираться в противоположную
поверхность нижней ветви болта, так что при повороте штифта две ветви могут быть расширены или
раздвинуты. Обычно затвор выталкивается наружу с помощью витой пружины, расположенной на внутреннем
конце корпуса; винтовой штифт зацепляется за один конец паза в последнем, когда затвор полностью
выдвинут, так что конец паза образует упор.
Затвор можно втянуть в гнездо, преодолевая действие пружины, с помощью винтового штифта, который
можно переместить к противоположному концу паза. В процессе эксплуатации, когда две средние панели
ветрового стекла сдвинуты вместе, пружина перемещает болт наружу, обеспечивая его зацепление с гнездом
или скобой на соседней панели. Затем штифт поворачивается так, чтобы две ветви болта раздвигались и
зацеплялись с внутренними коническими стенками гнезда или скобы, при этом поверхности ветвей плотно и
равномерно прилегают к указанным коническим стенкам. При необходимости внутренние стенки корпуса
болта могут быть слегка скошены для выравнивания с стенками скобы. Когда болт таким образом
расширяется внутри гнезда или скобы, он надежно удерживается там, поскольку входное отверстие имеет
меньший диаметр, чем наружный конец, и, таким образом, две разделяемые панели ветрового стекла прочно
скреплены между собой, и любое дребезжание или относительное перемещение панелей эффективно
предотвращается.
Для обеспечения возможности разделения панелей винтовой штифт поворачивается в обратном
направлении, чтобы ветви болта могли двигаться вместе за счет своей естественной упругости. Теперь болт
можно извлечь, переместив винтовой штифт к противоположному концу паза в корпусе. Вместо того чтобы
упоры или гнездо имели внутреннюю коническую форму, внутри них может быть предусмотрен определенный
выступ или углубление, выступающее наружу от внутреннего конца или входа, так что указанная внутренняя
часть имеет больший диаметр, чем вход. Концы ответвлений болта могут иметь соответствующую форму,
позволяющую им расширяться и входить в зацепление с упором или углублением для обеспечения надежной
фиксации. Вместо продольного разреза болта, как описано выше, его можно сделать с зазором или срезать с
одной стороны в месте, соответствующем винтовому штифту, чтобы вставить свободный элемент или упор,
который может быть прижат к стенке корпуса или к стенке скобы с помощью указанного винтового штифта,
при этом указанная скоба может быть сужена или утоплена, так что болт будет надежно удерживаться в ней.
Хотя усовершенствованный болт или крепежное устройство было описано для скрепления двух панелей
ветрового стекла, очевидно, что его можно использовать для крепления дверей, окон или других предметов, а
также для других целей, где необходимо скрепить две части или элемента. Усовершенствования в крепежных
устройствах с задвижками. Мы, компания AUSTER LIMITED, расположенная по адресу: Crown Works, Barford
Street, Birmingham, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Джозеф
Фредерик Иншоу, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 4, Suffolk Road, Barnes, London, S.W.
13, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к крепежным устройствам
со скользящим болтом, в которых болт состоит из двух разделяемых частей, предназначенных для
разъединения и зацепления с гнездовым элементом или скобой. Целью настоящего изобретения является
создание усовершенствованной конструкции болта или крепежного устройства этого типа, которое особенно
подходит для скрепления между собой разделяемых частей задних ветровых стекол автомобилей, хотя оно
также может использоваться для крепления дверей, окон или других предметов.
Усовершенствованное крепежное устройство представляет собой, по существу, скользящий болт, имеющий
две разделяемые части или ветви, предназначенные для соединения с гнездовым элементом или скобой и
для расширения относительно стенок последнего с помощью винта. Предпочтительно (болт разделен
продольно по большей части своей длины и скользящим образом установлен внутри корпуса, расположенного
на одном из двух соединяемых элементов, так что концы разделенных частей или ответвлений могут входить
в гнездо на другом соединяемом элементе, причем одна из указанных разделенных частей или ответвлений
имеет резьбовое отверстие для винта, проходящего через паз в корпусе болта и предназначенного для
зацепления с другим ответвлением, так что оба ответвления могут быть раздвинуты или расширены для
зацепления с внутренними стенками гнезда). В тех случаях, когда изобретение применяется к разделенному
заднему ветровому стеклу для автомобилей, корпус болта предпочтительно крепится к краю одной части
стекла, а гнездо — к прилегающему краю другой части последнего, так что, за счет зацепления болта с
гнездом и расширения ответвлений или разделенных частей указанного болта, две части стекла могут быть
жестко соединены вместе.
Обращаясь к прилагаемому рисунку: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид четырехсекционного
заднего ветрового стекла автомобиля, имеющего болтовое крепление, выполненное в соответствии с данным
изобретением. На рисунке 2 представлен фрагмент фронтального вида ветрового стекла, демонстрирующий
крепежное устройство в вертикальном продольном разрезе. На рисунке 3 представлено изображение,
аналогичное рисунку 2, но показывающее разделенные половины ветрового стекла и болт крепления,
вынутый из гнезда или скобы. Рисунок 4 представляет собой сечение по линии x, рисунок 2. На рисунке 5
представлен горизонтальный продольный разрез, демонстрирующий модифицированную компоновку.
Рисунок 6 представляет собой сечение по линии x x, Рисунок 5. Рисунок 7 представляет собой вертикальный
продольный разрез, демонстрирующий дополнительно модифицированную конструкцию, которая может быть
использована; при этом. Рисунок 8 представляет собой поперечное сечение по линии x x на рисунке 7. В
одном из вариантов осуществления изобретения, в котором усовершенствованное крепежное устройство со
скользящим болтом используется для соединения двух половин четырехсекционного разделенного заднего
ветрового стекла автомобиля, как показано на рисунках 1-4, болт 1 скользит внутри трубчатого корпуса 2,
закрепленного на верхних краях одной из двух разделяемых средних панелей стекла с помощью встроенных
боковых пластин 4, предназначенных для установки на раму ветрового стекла 5 и для жесткого крепления к
ней винтами 6.
Корпус открыт с одного конца и закрыт с другого винтовой заглушкой 7, при этом указанный открытый конец
расположен непосредственно над внешним вертикальным краем 8 панели. На другой съемной средней
панели экрана, также посредством встроенных боковых пластин 9 и винтов 10, закреплено гнездо или скоба
11, которые при сближении двух средних панелей совпадают с корпусом болта, так что они лежат в одной
вертикальной плоскости. Этот гнездовой или скобообразный элемент может быть открыт с обоих концов, но
предпочтительно закрыт с внешнего конца винтовой заглушкой 12, и он имеет внутреннюю коническую форму,
так что его внутренний диаметр на внутреннем конце или входе, прилегающем к корпусу болта, меньше, чем
на внешнем конце. Болт разделен продольно от внешнего конца к внутреннему сплошному концу пазом 13,
который образует таким образом две ветви 14, интегрированные с указанным сплошным концом, и болт
расположен внутри корпуса таким образом, что две ветви лежат одна над другой, то есть паз 13 расположен
горизонтально.
Через продольный паз 15 в верхней части корпуса и входящий в резьбовое отверстие 16 в верхней из двух
ветвей болта проходит винтовой штифт 17, снабженный крылом или другой головкой 18. Нижний конец этого
винтового штифта расположен таким образом, чтобы зацепляться или упираться в противоположную
поверхность нижней ветви болта, так что при повороте винтового штифта две ветви могут быть расширены
или раздвинуты. Обычно затвор выталкивается наружу с помощью витой пружины 19, расположенной на
внутреннем конце корпуса, при этом винтовой штифт упирается в один из концов паза в последнем, когда
затвор полностью выдвинут, так что конец паза образует упор. Затвор можно втянуть в гнездо, преодолевая
действие пружины, с помощью винтового штифта, который можно переместить к противоположному концу
паза. В процессе работы, когда две средние панели 3 ветрового стекла соединены вместе, пружина 19 может
перемещать болт 1 наружу, зацепляясь с гнездом или скобой 11 на соседней панели.
Затем штифт 17 поворачивается таким образом, чтобы две ветви болта раздвигались и зацеплялись с
внутренними коническими стенками гнезда или скобы, при этом поверхности ветвей плотно и равномерно
прилегают к указанным коническим стенкам. При необходимости внутренние стенки корпуса болта могут быть
слегка скошены для выравнивания с стенками скобы. Когда болт таким образом расширяется внутри гнезда
или скобы, он надежно удерживается там, поскольку входное отверстие имеет меньший диаметр, чем
наружный конец, и, таким образом, две разделяемые панели ветрового стекла прочно скреплены между
собой, и любое дребезжание или относительное перемещение панелей эффективно предотвращается. Для
обеспечения возможности разделения панелей винтовой штифт поворачивается в обратном направлении,
чтобы ветви болта могли двигаться вместе за счет своей естественной упругости. Теперь болт можно вынуть,
переместив штифт в противоположный конец паза в корпусе, тем самым разъединив панели экрана и
позволив им раздвинуться.
Вместо того чтобы скоба или гнездо имели внутреннюю коническую форму, внутри них может быть
предусмотрен определенный выступ или углубление, выступающее наружу от внутреннего конца или входа,
так что указанное внутреннее пространство имеет больший диаметр, чем вход. Концы ответвлений болта
могут иметь соответствующую форму, позволяющую им расширяться и входить в зацепление с упором или
углублением для обеспечения надежной фиксации. Аналогичный болт с шестигранной головкой
предпочтительно также крепится к нижним краям двух указанных панелей экрана. На рисунках 5 и 6 показан
модифицированный вариант изобретения, в котором штифт 17 расположен горизонтально, а не вертикально,
при этом болт 1 повернут на 90°. Указанный винтовой штифт проходит через паз 20, расположенный сбоку
корпуса 2, а не сверху, как в описанном выше варианте изобретения. Корпус 2 и гнездовой элемент 11 не
снабжены встроенными боковыми щелями, а крепятся к основанию 22 профильной рамы 5 экрана винтами 21
до сборки указанной рамы.
На рисунках 7 и 8 показан вариант изобретения, пригодный для использования в качестве крепежа для
дверей, окон или других целей, где необходимо скрепить две части или элемента. Вместо продольного
разреза болта, как описано выше, его можно расширить или срезать с одной стороны, ближе к внешнему
концу, и в образовавшийся зазор можно вставить съемную деталь или упор, который можно выталкивать
наружу с помощью винтового штифта, так что болт и упор будут прижаты к стенкам гнезда. В этом случае
штифт может либо проходить через резьбовое отверстие в свободном элементе или упоре так, что его конец
упирается в основную часть болта, либо входить в резьбовое отверстие в основной части болта так, что его
конец упирается в упор. Хотя усовершенствованный болт особенно подходит для использования на задних
ветровых стеклах раздельного типа, состоящих из двух отдельных элементов или половин, он также может
использоваться для крепления дверей или окон, а также для различных других целей, где необходимо
скрепить две части или элемента вместе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225995.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225995&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225995A
[]
Усовершенствования в оборудовании для измельчения и обезвоживания торфа.
Я, Чарльз Уильям Гибсон Клевлоу, проживающий по адресу: дом 108, Эксчейндж, Кардифф, графство
Гламорган, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, заявленного
в описании моего предыдущего патента № 183566. В одном из предшествующих изобретений торф в виде
крема непрерывно продавливается под давлением через область, нагретую выше температуры кипения при
атмосферном давлении, и, покидая эту область, резко попадает в область низкого давления, минуя
нагруженный клапан, препятствующий потоку торфа из нагретой области. На фиг. 4 чертежей, прилагаемых к
моему предыдущему патенту и являющихся его неотъемлемой частью, показана типовая конструкция клапана
для перекрытия потока торфа. В соответствии с настоящим изобретением, с целью улучшения
измельчающего действия на торф и одновременно для его гомогенизации, клапан сконструирован таким
образом, чтобы его можно было смещать или вращать под углом относительно седла, оказывая таким
образом измельчающее или режущее действие на выходящий торф.
При использовании аппарата для производства обработанной торфяной целлюлозы для изготовления
целлюлозного картона, упаковочной бумаги и тому подобного, вращающийся клапан может представлять
собой простой конический клапан, снабженный соответствующим коническим уплотнительным кольцом. Для
обработки торфа, используемого в качестве топлива, предпочтительно использовать дисковый клапан,
вращающийся относительно поверхности на подающей стороне перфорированного дискового седла, при этом
дисковый клапан имеет на своей рабочей поверхности радиальные углубления, открывающиеся по
периферии клапана, причем соответствующий радиальный выступ каждого углубления имеет подрезку,
образуя множество радиальных режущих кромок. Предпочтительно, между пружиной, нагружающей клапан, и
кольцом на соответствующем конце шпинделя клапана устанавливается шариковый упорный подшипник, а
вращение шпинделя и клапана осуществляется, например, с помощью ременного шкива, закрепленного на
другом конце шпинделя, который проходит через камеру клапана и выходит из нее, причем этот конец
шпинделя упирается в закругленный конец регулировочного винта. Усовершенствования в оборудовании для
измельчения и обезвоживания торфа.
Я, Чарльз Уильям Гибсон Клевлоу, проживающий по адресу: № 108, Exchange, Кардифф, графство
Гламорган, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, заявленного в описании моего
предыдущего патента № 183566. В одном из предшествующих изобретений торф в виде крема непрерывно
продавливается под давлением через область, нагретую выше температуры кипения при атмосферном
давлении, и, покидая эту область, резко попадает в область низкого давления, минуя нагруженный клапан,
препятствующий потоку торфа из нагретой области. На фиг. 4 чертежей, прилагаемых к моему предыдущему
патенту и являющихся его неотъемлемой частью, показана типовая конструкция клапана для перекрытия
потока торфа. В соответствии с настоящим изобретением, с целью улучшения измельчающего действия на
торф и одновременно для его гомогенизации, клапан сконструирован таким образом, чтобы его можно было
смещать или вращать под углом относительно седла, оказывая таким образом измельчающее или режущее
действие на выходящий торф, и предусмотрены средства, ограничивающие степень закрытия смещаемого
под углом клапана.
Уже предлагалось использовать в машинах для прессования влажных материалов осевые поворотные
клапаны с режущими кромками, мимо которых влажные материалы продавливаются шнековым конвейером.
Однако настоящее изобретение ограничивается использованием поворотного клапана в сочетании с
устройством, описанным в моей предыдущей спецификации и снабженным устройством ограничения
закрытия. Типичные примеры клапанов согласно настоящему изобретению показаны на прилагаемом
чертеже, где: фиг. 1 — разрез одной конструкции, а фиг. 2 — фрагмент вертикального разреза, показывающий
другую конструкцию. а — шпиндель, вращаемый ременным шкивом b на валу c посредством конических колес
d, d. На шпинделе a расположен клапан e, через который горячий торф, поступающий под давлением по
входной трубе f, должен пройти, чтобы достичь области более низкого давления, царящей в камере 9,
основание которой образует желоб, ведущий к выходному отверстию h. В моем предыдущем изобретении
клапан перемещался только вдоль оси, но в настоящем изобретении клапан e вращается за счет вращения
оси клапана a, оказывая режущее или измельчающее воздействие на торф.
Для осуществления режущего действия клапан e, как показано на рис. 1, представляет собой дисковый клапан
с радиальными каналами i на верхней рабочей поверхности, простирающимися до периферии. Эти каналы
имеют подрезку с задней стороны относительно направления вращения и, следовательно, представляют
собой режущие кромки на передних краях промежуточной плоской поверхности клапана. Вращательное
движение, передаваемое пульпе через каналы i, толкает последнюю к периферии дискового клапана e, чтобы
достичь его, ей необходимо пройти через зубья или режущие кромки j, выступающие радиально внутрь от
внутренней периферии кольцевого седла клапана k, которое таким образом служит контрматрицей.
Углубления или каналы между зубьями седла клапана k сливаются сверху с внутренней периферийной
поверхностью седла клапана 7, а снизу почти сливаются с его нижней поверхностью. Таким образом, они
образуют каналы, площадь поперечного сечения которых уменьшается по мере увеличения скорости
движения пульпы к периферии клапана.
Описанная выше конструкция не имеет выступов, на которых могла бы скапливаться пульпа. Шпиндель
клапана а) опирается на выступ на кольце Z, закрепленном на нем шпонкой. Под этим кольцом Z, а между ним
и скользящим упорным блоком m, расположен шарикоподшипник n. Упорный блок m упруго поддерживается
винтовой пружиной o, опирающейся на винтовой сальник p. Эта сальниковая втулка p ввинчивается в корпус
аппарата и фиксируется с помощью защелки q, входящей в пазы p1, в требуемом угловом положении для
придания пружине o необходимой степени сжатия. Блок упора m и сальник p соединены между собой шпонкой
m1. Воротник на верхнем конце шпинделя a, упираясь в нижнюю часть подшипникового кронштейна s на раме
аппарата, ограничивает приближение клапана e к его седлу k. В качестве альтернативы, верхний конец
шпинделя может опираться на регулируемый упорный винт с закругленным концом с помощью
расположенного между ним и опорного диска. Осевое колебательное движение клапана e, обусловленное
усилием пульпы и возвратно-поступательным действием пружины o, существенно способствует
жевательному эффекту поворотного клапана e.
Указатель t, регулируемый относительно рамы аппарата путем изменения его положения относительно
нижнего выступающего конца шпинделя a, облегчает наблюдение за вертикальными перемещениями
шпинделя a и, таким образом, позволяет выявлять нарушения в работе.
1
Для обработки неволокнистых торфяных материалов клапан e имеет форму простого конического ротора, а
седло клапана k — форму гладкого матричного кольца, как показано на рис. 2. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225996A
Соседние файлы в папке патенты