Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2942
.pdf
изолирующему держателю или рамке, ребром или выступом, несколько напоминающим ребро или выступ,
образующий шарнир на шарнирной пластине, и указанный элемент установлен в металлическом блоке,
имеющем канавку, соответствующую шарнирообразным частям, для обеспечения подшипника, в который
указанная шарнирообразная часть может быть введена путем скольжения в торце.
Основание указанного подшипникового блока прилегает к изолирующему держателю или рамке, и блок
предназначен для крепления к указанному держателю или рамке с помощью винтового штифта, проходящего
через предусмотренный для этого канал в держателе или рамке и входящего в резьбовое отверстие в
основании металлического подшипникового блока. Длина штифта такова, что его конец слегка выступает в
канавку в указанном имитаторе, занимаемую бусинкой или шарниром на контактном элементе, который имеет
посередине поперечную выемку, в которую выступает конец винта. Благодаря зацеплению конца винта с
указанным пазом в шарнире контактный элемент предотвращается после сборки деталей от выдвижения в
торце из металлического блока, а шарнирное крепление позволяет контактному элементу совершать
качательное движение, достаточное для того, чтобы адаптироваться к эффективному электрическому
соединению с неподвижным клеммным зажимом, даже когда неподвижные и подвижные контакты или клеммы
не находятся в точном выравнивании, при этом зацепление осуществляется без чрезмерного напряжения на
частях контактов или изоляционных элементах, в которых они соответственно установлены.
Или же вместо установки контактных элементов, закрепленных на изолирующем носителе или держателе, в
крепежные блоки, в которых указанные контактные элементы способны к описанному качательному
движению, зацепляющиеся части контактных элементов и их крепежных блоков могут быть выполнены таким
образом, чтобы контакты могли совершать ограниченное продольное скользящее движение относительно
крепежных блоков, причем указанные зацепляющиеся части могут иметь удобную форму выступающей части
типа «ласточкин хвост», расположенной на контактном элементе для зацепления с ответной частью типа
«ласточкин хвост» в крепежном блоке. Винт, крепящий крепежный блок к изоляционному держателю или
несущей конструкции, может, зацепляясь за выемку или канавку на поверхности головки контактного
элемента, имеющей форму «ласточкин хвост», служить, как в первом описанном варианте, для удержания
указанной головки в канавке крепежного блока, или же скользящее движение может быть ограничено при
сборке деталей боковыми сторонами углублений, в которых крепежные блоки расположены или размещены в
изоляционном держателе или несущей конструкции.
Усовершенствования, касающиеся электрических предохранителей и выключателей. Мы, компания THE
MIDLAND ELECTRIC MANUFACTURING COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Stafford Works, Barford
Street, Birmingham, Graph of Warwick, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Уолтер Леонард Барбер, управляющий директор вышеупомянутой компании, и Уильям
Джордж Генри Кокс, начальник производства на заводе Stafford Works, оба подданные Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к электрическим
предохранителям и выключателям, в которых пружинный зажим или эквивалентные клеммы цепи закреплены
на изоляционном основании устройства, а контакты предохранителя или выключателя установлены на
держателе или подставке на необходимом расстоянии друг от друга для зацепления с неподвижными
клеммами при их размещении или перемещении в положение для замыкания неподвижных клемм. На
практике часто обнаруживается, что из-за недостаточной точности совмещения клемм или зажимов цепи на
основании и контактов предохранителя или выключателя на подвижном держателе или раме, которые
должны с ними взаимодействовать, на клеммы или контакты и изоляционные элементы, в которые они
установлены, оказывается значительное напряжение, что может привести к повреждению частей устройства.
Для устранения этого дефекта контакты, расположенные на подвижном элементе, иногда устанавливаются
таким образом, чтобы они могли перемещаться и устанавливаться в положение, соответствующее
неподвижным клеммам или зажимам, обеспечивая эффективный контакт без чрезмерного напряжения на
детали. При этом указанные контакты шарнирно соединены с промежуточным элементом, закрепленным на
подвижном элементе, и наше изобретение относится, в частности, к электрическим предохранителям и
выключателям последнего типа. Данное изобретение представляет собой электрический предохранитель или
выключатель указанного выше типа, в котором самоустанавливающиеся контактные элементы снабжены
выступающим выступом, бусиной или ребром, предназначенным для зацепления посредством скользящего
движения в ответной канавке или пазу, образованном в блоке, расположенном между указанными
контактными элементами и подвижным держателем предохранителя или выключателя. Изобретение
особенно применимо к контактам, установленным на держателях или несущих элементах предохранителей
мостового типа, и мы опишем его в связи с этим, ссылаясь на прилагаемый чертеж.
На рисунке 1 в боковой проекции изображен сменный мостовой предохранитель, в котором контакты,
установленные на съемном изоляционном держателе или подложке, выполнены в соответствии с
изобретением, причем изоляционное основание, на котором установлены фиксированные или цепные
клеммы или контакты, находится в продольном вертикальном сечении с целью демонстрации зацепляющихся
контактов. Рисунок 2 частично отображает боковой элемент. держатель или носитель и контакты,
расположенные на нем, отсоединены от изолирующего основания и клемм цепи. На рисунке 3 представлен
вид с торца того же объекта, частично в разрезе. Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное
рисунку 3, иллюстрирующее модификацию, описанную ниже. Одинаковые ссылочные номера обозначают
одни и те же детали на разных рисунках чертежа: В соответствии с конструкцией или расположением
изобретения, представленным на рисунках 1, 2 и 3, каждый металлический контактный элемент 5 выполнен
или снабжен на конце, прилегающем к изолирующему держателю 6, ребром или выступом 5a, несколько
напоминающим ребро или выступ, образующий шарнир на шарнирной пластине, и указанный элемент 5
установлен в металлическом блоке 7, имеющем канавку 7a, являющуюся ответной частью шарнирообразных
деталей, для обеспечения подшипника, в который указанные шарнирообразные детали могут быть введены
путем бокового или торцевого скольжения.
Основание указанного подшипникового блока прилегает к изолирующему держателю 6, и блок, который
предпочтительно располагается в углублении 6a в держателе 6, предназначен для крепления к держателю с
помощью винтового штифта 8, проходящего через обычный канал 6b, предусмотренный для этого в
держателе 6, и входящего в резьбовое отверстие в основании металлического подшипникового блока 7.
Длина штифта 8 такова, что его конец слегка выступает в канавку 7a в указанном блоке 7, занимаемую
бусинкой или шарниром 5a на контактном элементе 5, а указанный шарнир имеет посередине поперечную
выемку 5b, в которую выступает конец винта. Благодаря зацеплению конца винта 8 с указанным пазом 5b в
шарнире 5" контактный элемент 5 предотвращается после сборки деталей от непреднамеренного извлечения
из металлического блока 7, а шарнирное крепление позволяет контактному элементу совершать качательное
движение, достаточное для того, чтобы установить эффективное электрическое соединение с неподвижными
клеммными зажимами 9, установленными в изоляционном основании 10 (см. рисунок 1), даже когда
неподвижные и подвижные контакты или клеммы не находятся в точном выравнивании, при этом зацепление
осуществляется без чрезмерного напряжения на частях контактов или изоляционных элементах, в которых
они соответственно установлены.
Или же вместо установки контактных элементов 5, закрепленных на изолирующем носителе или держателе в
крепежных блоках 7, в которых указанные контактные элементы способны к описанному качательному
движению, зацепляющие части контактных элементов 5 и их крепежного блока 7 могут быть выполнены таким
образом, чтобы контакты могли совершать ограниченное скользящее движение к средней поперечной
плоскости держателя 6 и от нее, причем указанные зацепляющие части могут иметь форму выступающей
части типа «ласточкин хвост» 5[град.], расположенной на контактном элементе 5 для зацепления с ответной
частью типа «ласточкин хвост» в крепежном блоке 7, как показано на рисунке 4, причем указанная канавка
простирается в продольном направлении относительно держателя 6. В данной модификации контактный
элемент 5 входит в зацепление с пазом в базовом блоке 7 посредством продольного или поперечного
скольжения относительно держателя 6, а не посредством поперечного скольжения относительно указанного
держателя 6, как в первом описанном варианте, и винт, который крепит крепежный блок к изоляционному
держателю или несущей конструкции, может, зацепляясь за выемку или паз на поверхности ласточкиного
хвоста 5e контактного элемента, служить, как и в первом описанном варианте, для удержания указанного вала
в пазу крепежного блока, при этом допускается достаточный люфт для вышеупомянутого скольжения; или же
скольжение может быть ограничено при сборке деталей боковыми сторонами углублений 6a (см. рис. 2), в
которых крепежные блоки расположены или могут быть размещены в изоляционном держателе или несущей
конструкции 6.
В контактных элементах 5 имеются резьбовые отверстия для обычных винтовых штифтов 11, благодаря
которым предохранительный провод 12, показанный только на рисунке 2, крепится к контактным элементам.
Применение указанного изобретения к выключателям, снабженным контактами, установленными на
держателях и предназначенными для взаимодействия с пружинными или эквивалентными клеммными
зажимами на неподвижном основании, в существенном отношении не отличается от его применения к
предохранителю, как описано выше. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225990.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225990&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225990A
[]
Усовершенствования гидравлических трансмиссионных насосов и двигателей или относящиеся к ним. Я,
Ричард Крамп, проживающий по адресу: Дерби-роуд, Форест-Гейт, 91, Лондон, графство Эссекс,
Великобритания, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям гидравлических трансмиссионных насосов и двигателей,
поршни и цилиндры которых вращаются вокруг центральной оси и вокруг неподвижного центрального
клапана. Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы допустить возможность использования
ряда цилиндрических корпусов с соответствующими цилиндрами для образования ряда отдельных рядов
радиальных насосов и двигателей, соединенных параллельно, с целью увеличения производительности без
чрезмерного увеличения их размеров и веса. Еще одной особенностью изобретения является способ, с
помощью которого поршни насоса удерживаются в радиальном положении за счет действия внутреннего
плавающего кольца. В соответствии с настоящим изобретением предлагается, как описано на рисунке и на
прилагаемом чертеже, на котором: - Фиг. 1 представляет собой боковой разрез насоса.
На рис. 2 представлен вид с торца. На рис. 3 представлен план ротора насоса, снятого с корпуса. На рис. 4
представлен боковой разрез гидравлического двигателя. На фиг. 1, 1 представляет собой корпус цилиндра
или ротор, состоящий из отдельных частей 1, 1a, 1b и 1[град.] соответственно, скрепленных болтами 2 и
снабженных множеством Поршни 4b и 4a соответственно воздействуют на поршневой палец 5, а поршни 4b и
4deg — на поршень. поршневой палец 5b снабжен шарикоподшипниками 8, 8a и 8b соответственно,
воздействующими между каждой парой на эксцентриковые кольца 9, 9a и 9b, выполненные как часть корпуса
10, между каждым из указанных цилиндрических корпусов плавают плавающие кольца 11. шарикоподшипники
8, 8a и 8b автоматически занимают свои соответствующие положения радиально при вращении ротора
корпуса цилиндра, тем самым удерживая поршни радиально наружу и плотно прижатыми к эксцентриковому
кольцу корпуса 10. Обращаясь к рис. 3, можно увидеть, что облегчает надежное соединение указанных
отдельных корпусов цилиндров.
Обращаясь к рис. 4 и 5, на которых изображен гидравлический двигатель, следует отметить, что конструкция
ротора аналогична конструкции описанного насоса, за исключением того, что соответственно воздействуют на
поршневой палец или вал 17, проходящий по всей его длине, выступающий с каждой стороны и снабженный
шариковыми подшипниками 18, 18а курсирует по однопутным линиям 15, 15a и 15b. Принимая внешнюю
нагрузку, направляющие 19a и 19[град] в сочетании с поршневыми пальцами 17, проходящими вдоль всей
системы поршней, позволяют указанному промежуточному подшипнику удерживаться на расстоянии от
промежуточных направляющих. Если потребуется сделать насос с переменным ходом поршня, корпус 10
можно сделать плавающим и перемещать из стороны в сторону, как это обычно делается, и это не является
частью данного применения. Усовершенствования гидравлических трансмиссионных насосов и двигателей
или относящиеся к ним. Я, Ричард Крамп, проживающий по адресу: Дерби-роуд, Форест-Гейт, 91, Лондон, E. 7,
инженер, британец, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованиям гидравлических трансмиссионных насосов и двигателей или подобных устройств,
поршни и цилиндры которых вращаются вокруг центральной оси и вокруг неподвижного центрального
клапана.
Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы допустить возможность использования ряда
цилиндрических корпусов с соответствующими цилиндрами для образования ряда отдельных рядов
радиальных насосов и двигателей, соединенных параллельно, с целью увеличения производительности без
чрезмерного увеличения их размеров и веса. Еще одной особенностью изобретения является способ, с
помощью которого поршни насоса удерживаются в радиальном положении за счет действия внутреннего
плавающего кольца. В соответствии с настоящим изобретением, пример описан на чертеже, прилагаемом к
предварительной спецификации, на котором: - Фиг. 1 представляет собой боковой разрез насоса. На рис. 2
представлен вид с торца. На рис. 3 представлен план ротора насоса, извлеченного из корпуса. На рис. 4
представлен боковой разрез гидравлического двигателя. На рис. 5 показан вид с торца. На фиг. 1, 1
представляет собой корпус цилиндра или ротор, состоящий из отдельных частей 1, 1a, 1b, 1[deg]
соответственно, скрепленных болтами 2 и снабженных множеством радиальных рядов цилиндров 3, 3"', 3b,
3c, 3d, 3e, соответственно выпускающих жидкость в...
Неравномерно распределенные по продольной оси клапана D, отверстия, расположенные между каждой
парой шарикоподшипников, находятся ближе друг к другу, чем отверстия на противоположных сторонах
каждого подшипника, при этом указанные цилиндры снабжены воздействует на поршневой палец 5°, при этом
каждый из указанных поршневых пальцев снабжен шариковыми подшипниками 8°. действует между двумя
радиально расположенными поршнями и приводится в действие эксцентриковыми кольцами 9, 9a и 9b,
образованными в корпусе 10. Между каждой парой цилиндрических тел 1, 1a, lb, le расположен плавающий
элемент. боковые стороны шарикоподшипников 8, 8a и Sb и автоматически занимают свои соответствующие
положения радиально при вращении указанных корпусов цилиндров, тем самым удерживая указанные
поршни радиально наружу и прочно прижимая подшипники 8, 8a, 8b к указанным эксцентриковым кольцам
корпуса 10. Обращаясь к рис. 3, можно увидеть, что и 8b, для обеспечения надежного соединения указанных
отдельных цилиндрических корпусов болтами, герметичное соединение создается за счет утопленных
фланцев A, B, C (рис. 1 и 4).
Обращаясь к рис. 4 и 5, на которых изображен гидравлический двигатель, следует отметить, что конструкция
ротора аналогична конструкции описанного насоса, за исключением одного момента. кулачковая конструкция,
как показано на рис. 5, и 16e соответственно воздействуют на поршневой палец или вал 17, проходящий по
всей его длине и простирающийся с каждой стороны и
Поршневой палец 17, проходящий вдоль всей системы поршней, позволяет удерживать указанные
промежуточные подшипники на промежуточных направляющих. Если необходимо сделать насос с
переменным ходом поршня, корпус 10 можно сделать плавающим и перемещать из стороны в сторону, как это
обычно делается, и это не является частью данного применения. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225991.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225991&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225991A
[]
Усовершенствования в конструкции газовых регуляторов и связанные с ними усовершенствования. Мы,
Эрнест Добсон, подданный Великобритании, и компания FOSTER ENGINEERING COMPANY LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Morden
Works, Wimbledon, S.W. 19, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к регуляторам давления газа, в которых используется герметичный ртутный колокол
или диафрагма, подверженная воздействию выходного давления газа, для регулирования величины подъема,
передаваемого клапану или клапанам. В подобных регуляторах, сконструированных ранее, клапаны могут
начать колебаться или дребезжать, что приводит к подаче газа под переменным давлением, вызывая
мерцание света в зависимости от регулируемого источника питания. Настоящее изобретение направлено на
создание усовершенствованной конструкции регулятора давления газа, разработанной с целью преодоления
вышеупомянутого недостатка. Согласно настоящему изобретению, шпиндель, соединяющий герметично
закрытый ртутью раструб с клапаном или клапанами регулятора, проходит через одну или несколько
полузакрытых камер, расположенных между внутренней частью раструба и газоотводным пространством
корпуса регулятора, причем указанные камеры в большей или меньшей степени изолированы от
прилегающих пространств шайбами, которые свободно окружают шпиндель и замедляют прохождение газа из
одного пространства в другое вдоль шпинделя.
Такая конструкция позволяет противодействовать любым волновым движениям, которые могут возникать
из-за газа, выходящего из регулятора. Для обеспечения дополнительной стабилизации клапана или клапанов
регулятора нижний ободок колокола, погруженного в желоб с ртутью, может быть выполнен с фланцем или
выступами, что позволяет добиться демпфирующего действия. В одном из предпочтительных вариантов
конструкции регулятор включает в себя корпус клапана с горизонтальным седлом, с нижней стороны которого
подается газ, клапан или клапаны для регулирования подачи газа на верхнюю сторону седла и ртутный
герметичный раструб, расположенный в пространстве над выходным пространством и соединенный
вертикальным шпинделем с газорегулирующим клапаном или клапанами. Колокол работает в камере,
расположенной над газоотводным пространством корпуса регулятора, причем эта камера образована
кольцевым желобом, содержащим ртуть, в который погружается ободок колокола. Между внутренней частью
раструба и газоотводным пространством регулятора расположена еще одна отдельная камера, через которую
проходит шток клапана, и для того, чтобы внутренняя часть этой камеры была в большей или меньшей
степени изолирована от пространств сверху и снизу, используются неплотно прилегающие шайбы для
ограничения прохождения газа через пространство, существующее между стенками этой камеры и штоком
клапана.
Таким образом, изменения давления газа в выходном пространстве регулятора передаются более плавно во
внутреннюю часть плавающего колокола, и исключается тенденция клапана, штока клапана и колокола к
возникновению колебательных движений. Поскольку шайбы относительно свободно закреплены на шпинделе,
газ легко проникает внутрь колокола, реагируя на колебания давления в нормальном режиме работы,
благодаря чему регулятор не работает вяло. Для дополнительной стабилизации подвижных частей
регулятора может быть обеспечено наличие внутреннего или внешнего фланца, или обоих, на нижнем ободке
колокола, погруженного в ртуть, при этом указанный фланец или фланцы должны функционировать по
принципу демпфера, предотвращая дребезжание или колебания клапана. Усовершенствования в конструкции
газовых регуляторов и связанные с ними усовершенствования. Мы, Эрнест Добсон, подданный
Великобритании, и компания FOSTER ENGINEERING COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Morden Works, Wimbledon, S.W. 19,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к регуляторам
давления газа, в которых используется герметичный ртутный колокол или диафрагма, подверженная
воздействию выходного давления газа, для регулирования величины подъема, передаваемого клапану или
клапанам.
В подобных регуляторах, сконструированных ранее, клапаны могут совершать колебательные или
дребезжащие движения, что приводит к изменению давления газа на выходе, а это, в свою очередь, вызывает
мерцание света в зависимости от подаваемого газа. Настоящее изобретение направлено на создание
усовершенствованной конструкции регулятора давления газа, разработанной с целью преодоления
вышеупомянутого недостатка. Согласно настоящему изобретению, шпиндель, соединяющий герметично
закрытый ртутью колокол или диафрагму с клапаном или клапанами регулятора, проходит через одну или
несколько практически закрытых камер, расположенных между внутренней частью колокола и газоотводным
пространством корпуса регулятора, и указанные камеры более или менее изолированы от прилегающих
пространств шайбами, которые плотно окружают шпиндель, не сжимая его трением, и тем самым замедляют
прохождение газа из одного пространства в другое вдоль шпинделя. Такая конструкция позволяет
противодействовать любым волновым движениям, которые могут возникать из-за газа, выходящего из
регулятора.
Для обеспечения дополнительной стабилизации клапана или клапанов регулятора нижний ободок колокола,
погруженного в желоб с ртутью, может быть выполнен с фланцем или фланцами, что позволяет создать
демпфирующее действие. Здесь следует отметить, что известны газовые регуляторы с ртутными
герметичными корпусами, в которых перегородка, отделяющая внутреннюю часть корпуса от пространства
для выхода газа, содержит закрытую чашу, в которой расположен ряд шариков или два ряда шариков,
расположенных вертикально друг от друга и образующих направляющие для штока клапана, который они
окружают, но такое устройство не предназначалось для гашения колебаний давления газа внутри корпуса.
Известны также другие газовые регуляторы, в которых для управления движением клапанов используются
плавающие раструбы с фланцевыми нижними ободами. Кроме того, были предложены газовые регуляторы с
диафрагменным приводом, в которых шток клапана проходит из диафрагменной камеры в пространство для
подачи газа в корпус клапана через трубу с широким внутренним диаметром, верхний конец которой закрыт
неплотно прилегающей шайбой, оставляющей между ней и штоком небольшое кольцевое пространство,
допускающее небольшой приток или отток газа в диафрагменную камеру или из нее.
Настоящее изобретение более подробно раскрывается ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
- На фиг. 1 и 2 показан предпочтительный вариант конструкции усовершенствованного газового регулятора в
вертикальном сечении и в торцевой проекции соответственно. Как будет показано далее, изображенный
газовый регулятор включает в себя клапан a, имеющий съемное горизонтальное седло b, установленное в его
перегородке c, и вертикально перемещающийся шток клапана d, несущий соответственно пилотный и главный
клапаны e и f, которые работают на нижней, или напорной, стороне седла, регулируя подачу газа на верхнюю
сторону седла. Этот шпиндель скользит по направляющим g и h выше и ниже седла клапана b и соединен
своим верхним концом с герметичным ртутным раструбом, расположенным в закрытой камере над
пространством для выхода газа. Эта закрытая камера и пространство для выхода газа разделены
направленной внутрь вверх перегородкой j и чашеобразным элементом k с наружным фланцем,
закрепленным на верхнем крае указанной перегородки.
Шпиндель клапана d проходит через чашеобразный элемент k, который вместе с шайбами l и m, плотно
прилегающими к шпинделю, но свободно скользящими относительно него и взаимодействующими
соответственно с дном и ободком чашки, образует отдельную камеру, более или менее изолированную от
прилегающих пространств. Шайбы и другие элементы способны скользить относительно шпинделя и плотно
прилегают к прилегающим поверхностям чашеобразного элемента. Описанная конструкция обеспечивает
наличие практически закрытой камеры между газоотводным пространством и внутренней частью плавающего
раструба, что гарантирует более плавную передачу изменений давления из газоотводного пространства во
внутреннюю часть раструба и, следовательно, исключает возможность возникновения колебаний раструба и
клапанов из-за таких изменений. Поскольку шайбы и втулки свободно закреплены на шпинделе, газ
беспрепятственно проникает внутрь колокола, реагируя на колебания давления, возникающие в процессе
нормальной работы, благодаря чему регулятор не работает вяло.
Кольцевое пространство между перемычкой и верхней частью корпуса клапана образует желоб, в который
подается количество ртути n, и в который погружается нижний ободок раструба i. Благодаря наличию
внутреннего, внешнего или внутреннего и внешнего фланца на нижнем ободке газового раструба,
погруженного под поверхность ртути, достигается эффект демпфирования, предотвращающий также
дребезжание или колебания клапана. Как легко понять, в некоторых случаях может быть предпочтительнее
разместить две или даже более практически закрытых камеры между пространством для выхода газа и
внутренней частью плавающего колокола. Кроме того, показанные пилотный и главный клапаны в некоторых
случаях могут быть заменены одним клапаном. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225992.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225992&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225992A
[]
Усовершенствования, связанные с системой Dashpot. Мы, компания W. & T. A VERY, LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, расположенная в Сохо Литейдери,
Бирмингем. Настоящим заявляем, что данное изобретение относится к усовершенствованиям демпферов или
связано с ними, в частности, с демпферами, используемыми в сочетании с весовым оборудованием для
гашения чрезмерных движений или вибраций в механизме оборудования. Целью изобретения является
упрощенная конструкция регулируемого демпфера, который очень эффективен в использовании и может
быть легко отрегулирован в соответствии с изменяющимися нагрузками. Изобретение представляет собой
демпфер, специально предназначенный для использования в сочетании с весовым оборудованием, и
характеризуется тем, что поршень демпфера выполнен в виде полого резервуара, имеющего входные
отверстия на верхней или нижней поверхности и противоположную поверхность, способную регулироваться
для определения скорости потока жидкости через указанный резервуар, причем регулировка определяется !
с помощью вращающегося элемента, расположенного снаружи цилиндра демпфера. Описывая теперь
предпочтительную конструкцию настоящего изобретения, следует отметить, что демпфер выполнен из
отрезка цилиндрической трубки и снабжен опорной пластиной и крышкой, причем крышка имеет центральное
отверстие, через которое может свободно проходить трубчатый шток или стержень поршня. На нижнем конце
этого штока с помощью гаек закреплена перфорированная пластина, образующая дно полого
цилиндрического углубления, которое представляет собой поршень демпфера; периферия поршня
образована кольцевым элементом, а сам поршень завершается верхней пластиной, которая установлена на
трубке, свободно закрепленной на штоке поршня, что позволяет производить регулировку между штоком и
трубкой, как будет описано ниже. Верхний конец штока поршня имеет резьбу и на нем установлена
фрезерованная гайка, которая обычно соприкасается с головкой, образованной на верхнем конце указанной
трубки; эта головка имеет соответствующую маркировку, указывающую, находится ли демпфер в открытом
или закрытом положении.
Предпочтительно, для соединения нижнего конца трубки с верхней пластиной поршня используется воротник
из углового профиля. Когда необходимо отрегулировать положение верхней пластины относительно ! При
завинчивании гайки на штоке поршня, фрезерованная гайка ослабляется, а головка на конце трубчатого
штока, соединенного с верхней пластиной поршня, поворачивается, в результате чего верхняя пластина
поршня в большей или меньшей степени отходит от периферии поршня, оставляя зазор заданной глубины
между боковыми сторонами и нижней частью верхней пластины. Размер этого зазора определяет скорость
потока любой жидкости, поступающей в цилиндрический корпус поршня через отверстия в нижней пластине
во время движения поршня вниз. Поршень свободен от внутренней периферии цилиндра, что обеспечивает
непрерывный поток жидкости вокруг поршня, определяющий скорость его подъема. Когда необходимо
замедлить движение поршня, то есть увеличить эффективную силу демпфера, верхняя пластина поршня
приводится в контакт с боковыми стенками поршня, обеспечивая тем самым максимальную эффективность, и
чем больше зазор между боковыми стенками и верхней частью поршня, тем свободнее движение поршня во
время работы.
В качестве модификации, вместо вращения трубчатого элемента на штоке поршня, он может совершать по
нему скользящее движение, в отличие от вращения, для осуществления вертикальной регулировки верхней
пластины поршня; или же верхняя пластина может быть перфорированной, а нижняя пластина — сплошной и
регулируемой относительно кольцевого корпуса или боковых стенок поршня. Усовершенствования, связанные
с системой Dashpot. Мы, компания W. & T. Avert, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная в Сохо-Фундри, Бирмингем, и Кэмброн Макгрегор Сайкс,
подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям демпферов или связанным с ними
устройствам, в частности, к демпферам, используемым в сочетании с весовым оборудованием для гашения
чрезмерных движений или вибраций в механизме устройства. Целью изобретения является упрощенная
конструкция регулируемого демпфера, который очень эффективен в использовании и может быть легко
отрегулирован в соответствии с изменяющимися нагрузками.
В маятниковых весах было предложено сделать демпфер весов в виде практически закрытого цилиндра,
внутри которого расположен поршень, плотно прилегающий к стенкам демпфера. Этот поршень
перфорирован и снабжен трубчатым штоком, который проходит через верхнюю часть крышки демпфера и
имеет внутреннее отверстие для штока клапана, нижний конец которого снабжен клапаном,
взаимодействующим с указанным перфорированным поршнем. Трубчатый шток можно регулировать, изменяя
расстояние между клапаном и перфорированным поршнем с целью регулирования количества жидкости,
протекающей через перфорации в поршне. Изобретение представляет собой демпфер, специально
предназначенный для использования в весовом оборудовании, в котором поршень выполнен в виде
коробчатой конструкции с перфорированной нижней поверхностью и регулируемой непроницаемой верхней
пластиной, которая может либо полностью закрывать верхнюю часть коробчатого поршня, либо подниматься
и устанавливаться на определенном расстоянии от него. Изобретение также заключается в особой
конструкции и расположении деталей, составляющих поршень, описанных ниже.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, где: фиг. 1 представляет собой
частичный разрез демпфера и части механизма взвешивания, соединенного с ним, а фиг. 2 представляет
собой план разреза, выполненный на плоскости 2-2 фиг. 1. Теперь опишем предпочтительную конструкцию
настоящего изобретения. Демпфер выполнен из отрезка цилиндрической трубки 3 и снабжен опорной
пластиной 4 и крышкой 5, при этом крышка имеет центральное отверстие 5a, через которое может свободно
проходить трубчатый шток или стержень 6 поршня. На нижнем конце этого стержня G с помощью гаек 7
закреплена пластина 8 с отверстием, образующая дно полого цилиндрического углубления, которое
представляет собой поршень демпфера. По периметру поршня расположено кольцевое кольцо 9, а сам
поршень завершается верхней пластиной 10, которая установлена на трубке 11, свободно закрепленной на
штоке поршня 6, что позволяет производить регулировку между штоком и трубкой, как будет описано ниже.
Верхний конец поршневого штока 6 имеет резьбу и на нем установлена фрезерованная гайка 12, которая
обычно соприкасается с головкой, образованной на верхнем конце указанной трубки; эта головка имеет
соответствующую маркировку, указывающую, находится ли демпфер в открытом или закрытом положении.
Предпочтительно, фланцевое кольцо 13 служит средством соединения нижнего конца трубки 11 с верхней
пластиной 10 поршня. Когда необходимо отрегулировать положение верхней пластины 10 относительно
корпуса поршня, фрезерованная гайка 12 ослабляется на штоке поршня 6, и головка на конце трубчатого
штока, соединенного с верхней пластиной 10 поршня, поворачивается, в результате чего верхняя пластина
поршня в большей или меньшей степени отходит от периферии поршня, оставляя зазор заданной глубины
между боковыми и нижней сторонами верхней пластины. Размер этого зазора определяет скорость потока
любой жидкости, поступающей в цилиндрический корпус поршня через отверстия в нижней пластине во время
движения поршня вниз.
Поршень свободен от внутренней периферии цилиндра 3, что обеспечивает определенный поток жидкости
вокруг поршня, который определяет скорость его подъема. Когда необходимо замедлить движение поршня, то
есть увеличить эффективную силу демпфера, верхняя пластина 10 поршня приводится в контакт со боковыми
сторонами поршня, обеспечивая тем самым максимальную эффективность, и чем больше зазор между
боковыми сторонами и верхней частью поршня, тем свободнее движение поршня во время работы. В
качестве модификации, вместо вращения трубчатого элемента на штоке поршня, он может совершать по
нему скользящее движение, в отличие от вращательного, для осуществления вертикальной регулировки
верхней пластины 10 поршня. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225993.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225993&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225993A
[]
Усовершенствования в конструкции и использовании машин для нарезки. Я, Карл Девитт Дай, проживающий в
Детройте, полный почтовый адрес: Генеральная доставка, Детройт, округ Уэйн, штат Мичиган, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение предусматривает создание устройства для нарезки хлеба, имеющего
конфигурацию, аналогичную колесу, способного вращаться для указанной цели и складываться для
существенного уменьшения размера устройства, когда оно не используется. Одна из главных особенностей
изобретения заключается в том, что устройство снабжено множеством держателей для буханок,
расположенных таким образом, чтобы вращаться внутри неподвижного углового обода колеса и
поддерживать буханки таким образом, чтобы они проходили между рядом ножевых лезвий для нарезки
каждой буханки.
Важная цель изобретения заключается в обеспечении каждого держателя для буханок хлеба средством для
неподвижного удержания буханки, так что любую буханку или несколько буханок одного или разных видов
хлеба можно нарезать по желанию, в то время как другие буханки остаются неподвижными внутри своих
держателей. Еще одна очень важная цель изобретения заключается в новой конструкции средства,
допускающего регулировку с целью регулирования толщины нарезаемого фрагмента. В рамках
осуществления изобретения я также предусматриваю средства для поддержки обычного ножа рядом с
выходным концом аппарата, причем нож расположен таким образом, чтобы разрезать каждый ломтик
пополам непосредственно перед этим! Срез выгружается из аппарата. Еще одна цель изобретения
заключается в создании средства, приводимого в действие ломтиками хлеба при выходе из аппарата, для
укладки или штабелирования хлеба на тарелку, при этом пшеничный хлеб отделяется от ржаного,
цельнозернового хлеба или подобного. Сущность и преимущества изобретения станут легко понятны при
прочтении следующего подробного описания в сочетании с прилагаемыми чертежами, причем изобретение
заключается в конструкции, сочетании и расположении частей, как указано в заявленном изобретении.
На чертежах, являющихся частью данной спецификации, одинаковые ссылочные номера обозначают
аналогичные детали на различных видах, при этом: Рисунок 1 представляет собой боковой вид аппарата,
собранного для использования. На рисунке 2 представлен аналогичный вид, частично в разрезе,
демонстрирующий аппарат в сложенном состоянии. Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез,
выполненный по линии 3-3 рисунка 1, в направлении стрелок. Рисунок 4 представляет собой поперечный
разрез, выполненный по линии 4-4 на рисунке 3. На рисунке 5 представлен горизонтальный разрез одного из
держателей для буханок и его взаимодействующих частей. Рисунок 6 представляет собой фрагментарный вид
в разрезе, показывающий способ захвата буханки и ее неподвижное удержание относительно держателя. На
рисунке 7 представлен фрагментарный вид в разрезе, показывающий способ разрезания среза пополам
непосредственно перед его извлечением из аппарата; на рисунке 8 представлен детальный вид одного из
лезвий. На рисунке 9 показано расположение лопастей. На рисунке 10 представлен детальный вид одной из
направляющих для буханок хлеба. Рисунки 11 и 12 представляют собой детальные изображения.
Устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, имеет общую конфигурацию или форму,
подобную колесу, и включает в себя вал 10, на котором установлены расположенные на некотором
расстоянии друг от друга ступицы 11. От каждой ступицы отходит множество спиц, каждая из которых
включает в себя неподвижную секцию 12, связанную с данной ступицей, и телескопическую секцию 13. Спицы
соответствующих втулок используются парами, как наглядно показано на рисунке 3, а соответствующая
Соседние файлы в папке патенты