Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2942
.pdf
на направляющей 10 и притягиваемого пружиной 45 к штифту 43 (Рисунок 1). Для того чтобы рычаг иглы,
перемещаемый в одну или другую сторону рукояткой 82 с целью автоматического изменения положения
щеточного полотна, мог быть установлен в среднее положение с помощью управляющего элемента 39,
необходимо предварительно разъединить фиксирующий штифт 43 и выемку в рычаге 44. Это достигается за
счет того, что левый конец рычага 44 (рис. 1), который ранее находился между раздвоенным рычагом 57 и
главным приводным валом, во время движения ползуна вперед ударяет по упругому штифту 80 на раме
машины под раздвоенным элементом 57, в результате чего фиксирующий штифт 43 разъединяется.
В процессе дальнейшего продвижения ползунка рычаг 44 проходит мимо штифта 80 и снова соединяет
фиксирующий штифт 43 после того, как указанный штифт вновь достигает своего среднего положения во
время перемещения щеточного полотна, которое произошло тем временем. При движении ползунка назад
левый конец рычага 44 просто отталкивает упругий штифт 80 в сторону. Подводя итог, машина работает
следующим образом, предполагая, что детали находятся в положении, показанном на рисунках 1 и 2: (1)
ПЕРВАЯ ЧЕТВЕРТЬ ОБОРОТА. С помощью кулачка 12, рычага 13 и стержня 16, рычаг волочения проволоки
15, а вместе с ним и рычаг укладки проволоки 17, перемещаются в положение, показанное на рисунке 3.
Одновременно с этим, ползунок 10 перемещается вперед с помощью кривошипа 9 и шатуна 11. Рукоятка 82,
рычаг иглы 42 и упор 40 вала рычага иглы находятся в положении, показанном сплошными линиями на
рисунке 7. Упругий стержень 30 затвора ударяет по нижнему рычагу 125 фиксирующего рычага 31,
освобождая рычаг 32, и усиливающие накладки 35, 36 перемещаются вверх.
Игла 38 входит в отверстие в кисти, расположенное перед ней и справа (рис. 1) в том же горизонтальном ряду,
что и два отверстия, в которые уже были втянуты пучки. Упорный рычаг 40 игольчатого рычага, скользящий по
неподвижному управляющему элементу 39, перемещает игольчатый рычаг в вертикальное среднее
положение, при этом игла перемещает щеточный материал вбок на расстояние между двумя соседними
отверстиями, то есть игла автоматически переводит отверстие, которое необходимо заполнить, в положение,
в котором она остается при своем дальнейшем перемещении. Когда рычаг иглы достигает своего среднего
положения, штифт 43 входит в выемку в рычаге 44 и тем самым фиксирует иглу в ее движении вперед и
последующем движении назад вдоль одной и той же оси. Ролик 46, соединенный с ползуном 10, ударяет по
рычагу 32, так что устройство для удвоения пучка 35, 36 прижимается к игле. Наконец, игла входит в
устройство для улавливания проволоки 22, как показано на рисунках 3, 4 и 5, и зазубрины входят в
зацепление с задней стороны проволоки.
Коленчатый вал 9 с иглой 38 достиг своего крайнего положения, а распредвал 12 — самого нижнего.
(2)
ВТОРОЙ И ТРЕТИЙ КВАРТАЛ
ВРАЩЕНИЕ. Рычаг волочения проволоки 15 и рычаг укладки проволоки 17 остаются в положении, показанном
на рисунке 3.
Слайд-10 начинает своё обратное движение. Острие иглы с зазубринами вытягивает проволоку из
проволочного улавливателя 22, раскрывает петлю проволоки, расположенную перед и за проволочным
улавливателем, и во время своего движения назад через щетку и устройство для удвоения пучков 35, 36
вытягивает новую петлю. С помощью ролика 58, раздвоенного элемента 57, вала 56, рычага 55 на указанном
валу и небольшого крюка 60 рычаг 59, несущий податчик пучков, перемещается в сторону устройства для
разделения пучков и к разделенному пучку, который удерживается в готовом состоянии между поверхностями
70, 71. В ходе этого движения острие устройства подачи пучков 62 проходит через петлю, удерживаемую
иглой, раскрывает указанную петлю и, наконец, принимает разделенный пучок в небольшой крючок 63. Сразу
после этого крюк 60 с роликом 73 перемещается по управляющей поверхности 74 и тем самым отсоединяет
рычаг 59, который вместе с устройством подачи пучков 62 быстро возвращается под действием пружины 75 в
исходное положение, как показано на рисунке 1.
Пучок проволоки, удерживаемый за верхний конец крючком 63 устройства подачи пучков, пропускается
горизонтально до середины в проволочную петлю, удерживаемую иглой. Коленчатый вал №9 достиг левой
мертвой точки, а распредвал №12 находится в своем самом верхнем положении.
(3)
Революция четвертого квартала. Ползунок со иглой снова перемещается вперед. При ударе внешнего конца
рычага 44 (рис. 1) о упругий штифт 80 штифт 43, фиксирующий игольчатый рычаг в его среднем положении,
разъединяется, так что пружина 83 возвращает игольчатый рычаг в левое положение (рис. 7), в котором он
готов к дальнейшему перемещению щеточного полотна, которое происходит в течение следующей четверти
оборота. Игла продвигается вперед и тем самым ослабляет проволочную петлю, несущую пучок проволоки,
так что петля с пучком попадает на изогнутый элемент 78, который фиксирует пучок в его поперечном
положении внутри петли. При дальнейшем перемещении рычага вперед ролик 58 постепенно выталкивает
вилку 57, а вместе с ней и рычаг 55, обратно в исходное положение, показанное на рисунке 1. В ходе этих
операций рычаг волочения проволоки 15 постепенно перемещается назад с помощью эксцентрика 12, рычага
13 и стержня 16 из положения, показанного на рисунке 3, в положение, показанное на рисунке 2.
Свободная часть проволоки, удерживаемая рычагом 15, следует за движением указанного рычага, поднимает
пучок из желоба для укладки 78 и протягивает его через удвоенные отверстия 35; 36 в щеточный блок. Рычаг
укладки проволоки 17, 20 следует за этим движением под действием натяжения проволоки. Величина, на
которую проволока была укорочена в результате протягивания пучка, компенсируется при обратном движении
рычага волочения проволоки 15 в его исходное положение, показанное на рисунке 2, с бобины 96. Затем цикл
операций возобновляется. Следует понимать, что различные детали и конструктивные особенности,
приведенные здесь, носят иллюстративный характер, и для удовлетворения любых конкретных требований
могут быть использованы любые очевидные механические аналоги. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225981A
[]
Усовершенствования, касающиеся фурнитуры для оконных жалюзи. Я, Чарльз Неватт, проживающий по
адресу: Дарнли Гарденс, 23, Поллокшилдс, Глазго, Шотландия, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения является
усовершенствование фурнитуры для оконных жалюзи. Изобретение представляет собой
усовершенствованный механизм для оконных жалюзи, включающий в себя ролик жалюзи с направляющими
на концах, одна из которых может быть установлена в зажимном элементе, закрепленном на кронштейне,
храповое колесо, удерживаемое под действием пружины на направляющей зажимного элемента, и фиксатор
или спусковое устройство, прикрепленное к указанному кронштейну для зацепления с указанным колесом.
При использовании некоторых подобных конструкций, существовавших до настоящего времени, невозможно
расположить рулонную штору так, чтобы она была равномерно отстояла от окна с обеих сторон, поскольку
барабан для приводного шнура расположен между указанным храповым колесом и соседним концом рулона
шторы, из-за чего крепление на этом конце рулона шторы шире, чем крепление на другом конце рулона
шторы.
В соответствии с настоящим изобретением этот недостаток устраняется путем размещения барабана для
шнура на конце ролика, удаленном от храпового колеса, таким образом, чтобы концевые фитинги имели
практически одинаковую ширину. На кронштейне предусмотрены направляющие для приема концевой опоры
ролика, на котором расположен барабан для шнура, таким образом, чтобы предотвратить запутывание или
попадание шнура в барабан во время намотки или размотки. Эти направляющие сконструированы и
расположены таким образом, чтобы направлять шнур обратно на барабан, если он имеет тенденцию
соскочить с него. Другой концевой кронштейн может иметь профильную форму, образующую стенку или
фланец вблизи храпового колеса, с которым храповое колесо должно взаимодействовать, чтобы
предотвратить скольжение ролика в направлении его оси. Данная конструкция надежно предотвращает
осевое смещение глухого ролика относительно его подшипников. На одном концевом подшипнике установлен
фланец или воротник, образующие барабан для шнура, а на другом концевом подшипнике закреплено
храповое колесо, которое удерживается за счет трения пружинными шайбами, расположенными по одной с
каждой стороны.
Монтаж завершается кронштейнами, предназначенными для установки концевых опор ролика жалюзи; на
практике эти кронштейны крепятся к оконной раме любым подходящим способом, и один из них имеет
фиксатор для зацепления с указанным храповым колесом. Кронштейн, в который крепится концевая опора,
несущая барабан для шнура, имеет фланцы, загнутые вверх с обеих сторон подшипника для опоры, причем
эти фланцы перекрывают наружный воротник барабана для шнура и имеют форму наклонных направляющих
для направления шнура обратно на барабан, если он по какой-либо причине попытается от него оторваться.
Другой концевой кронштейн имеет каналообразную форму, и на одном из его выступов расположен зажимной
элемент для размещения другого концевого подшипника глухого ролика, тогда как другой его выступ
выступает вперед с одной стороны храпового колеса, предотвращая тем самым случайное смещение ролика
из подшипников в результате осевого скольжения. Указанный фиксатор установлен с ограниченным
возможностью поворота между элементами этого кронштейна таким образом, чтобы он располагался на пути
храпового колеса при вращении ролика жалюзи.
Принцип работы этих рулонных штор такой же, как и у других подобных моделей, и достаточно будет просто
отметить, что при опускании шторы ролик вращается, а храповое колесо удерживается в неподвижном
состоянии. Однако, когда тянут за шнур, чтобы поднять жалюзи, ролик вращается в противоположном
направлении, и трения пружинных шайб становится достаточно, чтобы повернуть храповое колесо, которое
проскальзывает мимо фиксатора. Шарнир фиксатора расположен или может быть расположен таким образом,
что фиксатор и храповое колесо могут быть поменяны местами, если это необходимо. Использование двух
пружинных шайб в сочетании с храповым колесом, расположенных с каждой стороны, как указано выше,
позволяет получить более прочное крепление в сочетании с более равномерным движением жалюзи и ролика
жалюзи. В конструкцию фитинга могут быть внесены различные изменения; например, если используется
цельный ролик, концевые опоры могут быть выполнены с шипами, предназначенными для забивания в ролик,
или концевые опоры могут быть прикреплены любым другим удобным способом.
Из вышеизложенного становится очевидно, что изобретение представляет собой чрезвычайно простой
механизм для рулонных штор, который не подвержен поломкам, а его детали могут быть собраны или
разобраны по мере необходимости с минимальными затратами времени и усилий. Усовершенствования,
касающиеся фурнитуры для оконных жалюзи. Я, Чарльз Неватт, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Дарнли Гарденс, 23, Поллокшилдс, Глазго, Шотландия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к комплектующим для роликов оконных жалюзи,
которые включают в себя концевые опоры для ролика жалюзи и кронштейны для поддержки опор, одна из
которых имеет фиксатор, предназначенный для удержания храпового колеса, закрепленного на соседней
опоре пружинным давлением, от вращения в одном направлении, в то время как другая опора выполнена
таким образом, чтобы предотвратить зацепление шнура жалюзи при его намотке на барабан шнура,
расположенный на соседней опоре, и снятии с него.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию, расположение или
комбинацию частей или элементов фитингов указанного типа. Усовершенствованная конструкция включает в
себя кронштейн для поддержки подшипника храпового колеса, имеющий двойные стенки, одна из которых
выступает вперед с одной стороны храпового колеса, так что в случае изгиба кронштейна на другом конце
ролика наружу храповое колесо будет оставаться в нормальном положении относительно фиксатора;
храповое колесо, которое удерживается на своем подшипнике двумя пружинными шайбами, расположенными
по одной с каждой стороны и упирающимися в кольца или аналогичные элементы на подшипнике; и
кронштейн для подшипника барабана, имеющий пару боковых фланцев или выступов, имеющих форму
наклонных направляющих, благодаря которым, если шнур соскочит или попытается соскочить с барабана, он
будет автоматически возвращен на него, предотвращая таким образом застревание или заклинивание шнура
во время сматывания или разматывания жалюзи. Конструктивная форма изобретения проиллюстрирована в
качестве примера на прилагаемых чертежах, где: - Фиг. 1 представляет собой вид сбоку рулонной шторы,
снабженной фурнитурой и установленной на место.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез по линии 3 3 на рис. 1. На рисунках 3 и 4 показаны два
кронштейна подшипников для опорных шеек глухих роликов. Рис. 3а представляет собой поперечное сечение
по линии X--X. Рис. 3 и рис. 4а — поперечное сечение по линии Y. Рис. 4. Обращаясь к чертежам: - Ролик 7
оконных жалюзи 9 снабжен на каждом конце концевым упором 10, каждый упор имеет фланец или диск 11,
взаимодействующий с ближайшим концом ролика. Один из торцов подшипника 10 снабжен круглым фланцем
или диском 15, образующим между ним и соседним диском 11 барабан для шнура 16. На другом конце цапфы
10 находится свободно установленное храповое колесо 17, которое с помощью трения прижимается к цапфе
парой пружинных шайб 18, 18, расположенных по обе стороны колеса. Одна из пружинных шайб 18
расположена между храповым колесом 17 и прилегающим кольцом 11a, а другая пружинная шайба
расположена между храповым колесом 17 и кольцом 19, съемно закрепленным на внешнем конце цапфы. При
такой конструкции очевидно, что после снятия кольца 19 храповое колесо и пружины можно легко снять,
заменить или установить обратно.
Для размещения концевых опор 10, 10 ролика жалюзи предусмотрены два кронштейна 20, 21. На практике эти
кронштейны крепятся либо к рейке 22 для крепления к оконной раме, либо к самой раме. 23 — крепежные
винты. Как видно из рис. 1, 2, 3 и 3а, кронштейн 20 имеет каналообразную форму со стенками неравной
ширины: широкая наружная стенка 24 имеет открытый зажимной элемент 25 для размещения концевой шейки
10, на которой установлено храповое колесо 17; в то время как внутренняя, более узкая стенка 26 выступает
вперед в верхней части кронштейна, как и стенка 24. Широкий фиксатор 27 шарнирно закреплен в точке 28
между двумя стенками 24 и 26 и удерживается ими, свободно свисая с них, как это наглядно показано на рис.
3. Конструкция и расположение фиксатора 27 таковы, что он может зацепляться с зубьями храпового колеса с
любой стороны (см. пунктирные линии) по желанию, так что жалюзи можно разматывать с любой стороны
ролика в зависимости от того, насколько близко или далеко от окна они висят.
Как показано на рис. 2, храповое колесо может свободно вращаться по часовой стрелке, но не может
вращаться против часовой стрелки, поскольку фиксатор 27 будет входить в зацепление с зубьями храпового
колеса 17 и блокировать его от вращения. Другой кронштейн 21 (рис. 1, 4 и 4а) имеет направляющие выступы
или фланцы 29, 29, загнутые вверх по одному с каждой стороны подшипника 30 для концевой цапфы 10, на
которой установлен барабан для шнура 16. Указанные выступы расположены таким образом, чтобы частично
перекрывать воротник 15 барабана для шнура, и выполнены, как показано, так, чтобы служить наклонными
направляющими для шнура жалюзи 31. Если шнур покинет барабан или будет стремиться покинуть его, он
будет автоматически возвращен на него с помощью выступов. Предположим, что детали, составляющие
крепление жалюзи, были собраны и установлены на место. Тогда операция вкратце выглядит следующим
образом: когда жалюзи опускаются, ролик 7 вращается, но храповое колесо 17 удерживается фиксатором 27,
зацепляющимся с зубьями указанного храпового колеса. По мере вращения ролика для жалюзи шнур 31
наматывается на барабан 16.
Если теперь потянуть за шнур 31, ролик жалюзи 7 повернется в противоположном направлении, чтобы
поднять жалюзи, и благодаря трению пружинных шайб 18 храповое колесо будет вращаться вместе с роликом
и проскользнет мимо поворотного фиксатора 27. Как только шнур будет отпущен, фиксатор сработает,
предотвращая самопроизвольное разматывание жалюзи. Осевое смещение глухого ролика предотвращается
за счет контакта воротника 19 и диска 15 концевых валов 10 с зажимным элементом кронштейна 25 и
подшипником 30 соответственно. Стенка 26 кронштейна выступает вперед с одной стороны храпового колеса
17 и, в случае изгиба противоположного концевого кронштейна 21 наружу, слегка удерживает храповое колесо
17 в его нормальном положении относительно фиксатора 27 и предотвращает осевое смещение ролика от
концевого кронштейна 20. Разумеется, глухой ролик можно мгновенно отсоединить, сначала подняв левую
концевую опору 10 (рис. 1) из зажимного элемента 25, а затем переместив ролик целиком влево, чтобы
освободить другую концевую опору 10 от подшипника 30 в кронштейне 21.
Фиксатор 27 можно перевернуть, если предпочтительно, чтобы жалюзи разматывались со стороны ролика,
противоположной показанной на рис. 1, при этом поворотный штифт 28 может быть расположен таким
образом, чтобы соответствовать любому положению фиксатора. Из приведенного выше описания становится
очевидно, что при использовании жалюзи, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением, жалюзи
могут располагаться на равном расстоянии от обеих сторон окна; жалюзи могут быть свернуты как к оконной
раме, так и от нее; шнур жалюзи предотвращается от запутывания или попадания в него во время
наматывания и разматывания; обеспечивается равномерное движение жалюзи и ролика; и предотвращается
осевое смещение ролика жалюзи относительно его подшипников. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225982.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225982&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225982A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в конструкции автоматических кормушек для
домашней птицы и других птиц.
Мы, Гарри Хортон, из Вуд Хаус, Батли, Йоркшир, управляющий компанией NORMAL TW.
К. Б., из Сент-Джонс Вилла, Хаддерсфилд, Йоркшир, директор, и Роберт Стэнли Бейтман, из Салтервилла,
Галифакс, Йоркшир, производитель шерстяной пряжи, все подданные Великобритании, настоящим заявляют,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям
автоматически подаваемых кормушек для домашней птицы или других птиц и представляет собой бункер
или... Контейнер для хранения зерна или муки, имеющий смотровое отверстие для определения количества
доступного корма, крышку или кожух и подвижный опорный элемент, соответствующим образом шарнирно
закрепленный или установленный в связи с устройством, который может открываться под весом птицы,
позволяя некоторому количеству корма выпадать в желоб, из которого птица может его брать. Будут
предусмотрены средства для регулирования количества подаваемого корма, например, путем ограничения
расстояния, на которое может открываться основание, и/или путем закрытия или открытия отверстия
основания бункера или... контейнер. Устройство может располагаться на земле, подвешиваться или
переноситься сбоку клетки или птичника.
С помощью такого устройства предотвращается повреждение клюва птиц, исключается ненужная трата
корма, и устройство максимально защищает от вредителей.
Для реализации нашего изобретения мы опишем простое и недорогое автоматическое подающее устройство,
но хотим подчеркнуть, что детали конструкции и комплектующие могут варьироваться в зависимости от
различных требований.
В первую очередь мы конструируем контейнер для пищевых продуктов в виде бункера или воронки с
отверстием в основании, через которое может проходить зерно или мука. Это отверстие будет закрыто
откидной пластиной, предпочтительно закрепленной на шарнире под изогнутой или фигурной опорной плитой
в бункере или аналогичном устройстве.
На том же или другом шарнире или шарнирном штифте, выступающем по бокам бункера, мы
предпочтительно устанавливаем два рычага, между которыми к их внешним или свободным концам проходит
платформа, направляющая или направляющие или подобное устройство, при этом внешний конец
упомянутой выше шарнирной пластины будет соединен с указанными рычагами, таким образом, чтобы при
продавливании платформы весом птицы шарнирная пластина опускалась вниз, позволяя зерну высыпаться из
бункера и падать в желоб внизу, который может быть выполнен заодно с бункером и иметь такой размер и
форму, чтобы платформа или подобное устройство проходили над ним и предотвращали чрезмерное
разбрасывание корма, если птица будет его копать.
Платформа, ее несущий рычаг или рычаги, их шарниры или шарнирная пластина будут соответствующим
образом подпружинены для удержания шарнирной пластины в закрытом положении; такие пружины могут
быть расположены различными способами, например, в виде пружинного шарнира, пружинных соединений от
рычага платформы к бункеру, пружин, расположенных по бокам желоба для прижима платформы вверх, или
пружинных устройств, воздействующих на шарнирную пластину и шарнир платформы. Эти пружины должны
быть лишь лёгкими. D. При использовании устройства такого типа целесообразно сделать движение
платформы и, следовательно, эффективность доставки еды регулируемыми. Это может быть достигнуто
путем установки регулируемых упоров на устройстве таким образом, чтобы ограничить или увеличить
перемещение платформы вниз.
Кроме того, площадь загрузочного отверстия в контейнере может быть уменьшена или увеличена за счет
установки передней части контейнера на петлях или шарнирах, а также за счет наличия регулировочного
элемента или элементов, которые прижимают эту переднюю часть внутрь или позволяют ей выдвигаться
наружу. Нам проще регулировать переднюю панель мусорного ведра, чем заднюю.
Передняя панель (предпочтительно) будет снабжена окошком или прозрачной частью, через которую можно
будет наблюдать за содержимым контейнера.
В боковых стенках желоба будут вырезаны пазы или канавки с соответствующими радиусами для
прохождения соединительных стержней (например, тех, которые приводят в действие шарнирные пластины).
Контейнер будет иметь подходящую крышку или кожух, а желоб будет сконструирован таким образом, чтобы
предотвратить чрезмерное разбрасывание пищевых продуктов, например, за счет того, что он будет
достаточно глубоким, а его стенки будут иметь такую форму, которая предотвратит любое разбрасывание.
Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции и использовании автоматизированных кормушек для домашней птицы и
других птиц.
Мы, Гарри Хортон из Вуд Хаус, Батли, Йоркшир, управляющий, Норман Эйр Бруи, директор виллы Святого
Джона, Хаддерсфилд, Йоркшир, и Роберт Стэнли Батеман из Салтервилла, Галифакс, Йоркшир,
производитель шерстяных изделий, все британские подданные, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям автоматически подаваемых кормушек для
домашней птицы или других птиц, доступ к которым обеспечивается птицей, стоящей на поворотной
платформе, как это описано в описании патента № 1.
173, 376, Он представляет собой бункер или емкость для хранения зерна или муки, имеющую смотровое
отверстие для определения количества доступного корма, крышку или кожух, а также подвижный опорный
элемент, соответствующим образом шарнирно соединенный или установленный в связи с отверстием
бункера, которое может открываться под весом птицы, позволяя некоторому количеству корма высыпаться в
желоб, из которого птица может его брать. Предусмотрены средства для регулирования количества
подаваемой пищи, например, путем ограничения расстояния, на которое может открываться основание, и/или
путем закрытия или открытия отверстия основания бункера или контейнера. Устройство может стоять на
земле, быть подвешено или перенесено сбоку клетки или птичника. Благодаря такому устройству
предотвращается повреждение клюва птицы из-за того, что ей приходится клевать подвижный элемент,
связанный с бункером для корма, исключается чрезмерная потеря корма, и устройство будет максимально
защищено от вредителей.
При подробном описании нашего изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, на
котором фиг. 1 представляет собой разрез нашего устройства по линии а-б на фиг. 2, которая представляет
собой план, а фиг. 3 представляет собой деталь, упомянутую далее.
Для практической реализации нашего изобретения мы опишем простую и недорогую форму автоматического
подающего устройства, но хотим, чтобы было понятно, что детали конструкции и компонентов могут
варьироваться в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения в соответствии с различными
требованиями.
В первую очередь мы изготавливаем контейнер для пищевых продуктов в виде предпочтительно наклонного
бункера или воронки B с отверстием BI в основании, через которое может проходить зерно или мука. Это
отверстие закрывается шарнирной пластиной P, предпочтительно закрепленной шарнирно под изогнутой или
фигурной опорной пластиной B2 в бункере B. На той же или другой шарнирной пластине или шарнирном
штифте, выступающем по бокам бункера, мы устанавливаем, предпочтительно, два рычага A, которые несут
между собой к своим внешним или свободным концам платформу, направляющую или направляющие или
подобное устройство C, а внешний конец вышеупомянутой шарнирной пластины P соединен с указанными
рычагами на планке P1 в передней части бункера, таким образом, чтобы при продавливании платформы C
под весом птицы шарнирная пластина P опускалась вниз и позволяла зерну высыпаться из бункера. Корм
попадает в контейнер и в расположенный ниже Т-образный желоб, который может быть выполнен заодно с
контейнером и иметь такой размер и форму, чтобы, во-первых, позволить платформе или подобному
сооружению пройти перед ним, а во-вторых, предотвратить чрезмерное разбрасывание корма, если птица
будет его копать.
Платформа, ее несущий рычаг или рычаги, их шарниры или шарнирная пластина соответствующим образом
подпружинены для удержания шарнирной пластины в обычно закрытом положении поперек отверстия Bl.
Такие пружины могут быть расположены различными способами, например, в виде пружинного шарнира,
пружинных соединений, таких как S от рычагов платформы A к бункеру, как показано на рисунке, пружин,
расположенных по бокам желоба для прижима платформы вверх, или пружинных устройств, воздействующих
на шарнирную пластину и шарнир платформы. Эти пружины должны быть лишь лёгкими.
При использовании устройства подобного типа целесообразно сделать движение платформы и,
следовательно, открытие отверстия для подачи еды регулируемым. Это может быть достигнуто путем
установки регулируемых упоров на устройстве таким образом, чтобы ограничить или увеличить движение
платформы m вниз.
Кроме того, площадь выходного отверстия в бункере может быть увеличена или уменьшена путем установки
передней части B3 (рис. 3) ! контейнер на петлях или поворотных механизмах, скажем, в верхней части, и с
регулировочным элементом или элементами B4 для прижима передней панели внутрь или для ее
перемещения наружу. Нам кажется, что регулировать переднюю панель или что-то подобное на мусорном
ведре проще, чем заднюю, и хотя на рисунке показано, как это делается спереди, это можно с таким же
успехом сделать и сзади.
Передняя панель (предпочтительно) снабжена окошком или прозрачной частью, через которую можно
наблюдать за содержимым контейнера.
В боковых стенках желоба под соответствующими радиусами вырезаны канавки или пазы G, позволяющие
проходить соединительной планке Pl (например, той, которая приводит в действие шарнирно закрепленные
финики).
Контейнер имеет подходящую крышку или кожух B', а желоб имеет воронкообразную форму, чтобы
предотвратить чрезмерное разбрасывание пищевых продуктов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Автоматически подаваемая кормушка для глинистой и других птиц этого вида,
доступ к которой обеспечивается птицей, стоящей на поворотной платформе, характеризующейся запорным
элементом для загрузочного отверстия бункера, шарнирно закрепленным внутри бункера и поддерживаемым
с внешнего конца рычагами платформы, расположенными снаружи бункера, причем платформа и рычаги
расположены снаружи бункера и кормушки, в основном, как описано! кровать.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225983A
[]
Усовершенствования, относящиеся к перепускным устройствам, применяемым в нефтяных скважинах и
подобных сооружениях. (Сообщение от Чарльза Тернера Уильямса и Гарри Кэроти, подданных
Великобритании, компании British Controlled Oilfields, Limited, Apartado 232, Маракайбо, Венесуэла.) Мы,
Сэмюэл Хейвуд Дейли Батлер, подданный Великобритании, из компании British Controlled Oilfields, Limited, 5,
Мургейт, Лондон, Восточная Англия, и компания THE OIL WELL ENGINEERING COMPANY, LIMITED,
британская компания, из Чедл-Хит, Стокпорт, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение представляет собой усовершенствование или относится к
перехватывающим устройствам; иногда называемым рыболовными инструментами, особенно применимыми
для использования при бурении нефтяных скважин и тому подобного. Назначение таких инструментов —
обеспечить возможность извлечения и удаления из скважины такой части бурового инструмента, как буровое
долото или другой его элемент, в случае его отсоединения или поломки. Целью настоящего изобретения
является создание перекрывающего элемента, который будет проще и дешевле в изготовлении, а также
проще в конструкции, чем те, которые обычно используются.
Тип устройства, к которому применяется настоящее изобретение, представляет собой устройство, в котором
захватывающее кольцо образовано из двух или более сегментов, удерживаемых пружиной, наружные
поверхности которых имеют коническую форму и входят в зацепление с коническим посадочным местом
внутри трубчатого корпуса. В процессе работы сегменты захватывающего кольца раздвигаются под
действием пружинного давления, проходя над извлекаемым элементом и поднимаясь при этом по конической
поверхности кольцевого корпуса. Следовательно, при подъеме корпуса взаимодействие между коническими
поверхностями кольцевых сегментов и корпусом приводит к тому, что сегменты обхватывают возвращаемый
элемент, что позволяет поднять последний с перекрытием. Согласно настоящему изобретению, устройство
для перехвата, описанное выше, характеризуется расположенной по окружности пружинной лентой,
охватывающей сегменты, благодаря чему сегменты и пружинная лента образуют единое целое, полностью
заключенное внутри корпуса. Предпочтительно, пружинная лента выполнена в виде разорванного кольца из
металлического стержня, один конец которого закреплен в одном из сегментов.
Изобретение также включает в себя устройство с выдвижным механизмом, в котором трубчатый корпус,
содержащий захватывающие сегменты, объединен с удерживающим или стопорным кольцом, установленным
на том его конце, который ведет к концу конусообразной поверхности большего диаметра. В одном из
предпочтительных вариантов изобретения захватывающее кольцо состоит из трех сегментов, каждый из
которых имеет зубья храпового механизма по окружности захвата. Зубья имеют такую форму, что
захватывают элемент, зацепляющийся за них, когда кольцо перемещается в направлении, которое будет
использоваться для подъема. Каждый из трех сегментов имеет внутри наружную поверхность (которая имеет
коническую форму) кольцевой паз, в котором находится пружинный металлический стержень, выполненный в
виде кольца, два конца которого не соединены. Одна из них изогнута внутрь и закреплена в радиальном пазу
одного из сегментов. Корпус имеет вытянутую трубчатую форму, цилиндрическую снаружи и большую часть
внутренней поверхности, имеющую коническую форму, соответствующую коническим наружным
поверхностям сегментов захватывающего кольца.
Корпус выступает за пределы торца конусообразной поверхности, имеющей больший диаметр, в виде
цилиндрической части с внутренней резьбой. Для соединения с образовавшейся таким образом резьбой
используется стопорное или контрольное кольцо, благодаря которому после установки захватывающего
кольца на место стопорное кольцо вставляется и предотвращает случайное снятие захватывающего кольца.
Противоположный конец корпуса расширяется наружу в виде тупого конуса от конца его внутренней
конической посадочной поверхности меньшего диаметра. Цель этой расширяющейся наружу части состоит в
том, чтобы позволить перекрыть выступающий элемент для его извлечения, если этот элемент окажется в
наклонном положении. Нижний конец зажимного кольца, используемого в работе, также имеет аналогичное
расширение, позволяющее ему проходить над верхней частью извлекаемого элемента и удлиняться за счет
зацепления с ней. Как видно, за трубчатым корпусом нет выступающих частей, и все устройство компактно,
легко и дешево в изготовлении, а также имеет минимальное количество деталей, подлежащих сборке.
Нефтяные скважины и тому подобное.
Мы, Сэмюэл Хейвуд Дейли Батлер, в отношении усовершенствований или связанных с перепускными
устройствами, применимыми для использования в британских подданных, контролируемых британской
нефтяной промышленностью, Е.С. 2, -и ИНЖЕНЕР ПО НЕФТЯНЫМ СКВАЖИНАМ- Я, житель Чедл-Хита,
Стокпорт, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение состоит
в усовершенствовании или относится к перехватывающим инструментам, иногда называемым рыболовными
инструментами, особенно применимым для использования при бурении нефтяных скважин и тому подобного.
Назначение таких инструментов — обеспечить возможность извлечения и удаления из скважины такой части
бурового инструмента, как буровое долото или другой его элемент, в случае его отсоединения или поломки.
Целью настоящего изобретения является создание перекрывающего элемента, который будет проще и
дешевле в изготовлении, а также проще в конструкции, чем те, которые обычно используются. Тип
устройства, к которому применяется настоящее изобретение, представляет собой устройство, в котором
захватывающее кольцо образовано из двух или более сегментов, удерживаемых пружиной, наружные
поверхности которых имеют коническую форму и входят в зацепление с коническим посадочным местом
внутри трубчатого корпуса.
В процессе работы сегменты захватывающего кольца раздвигаются под действием пружинного давления,
проходя над извлекаемым элементом и поднимаясь при этом по конической поверхности кольцевого корпуса.
Следовательно, при подъеме корпуса взаимодействие между коническими поверхностями кольцевых
сегментов и корпусом приводит к тому, что сегменты обхватывают возвращаемый элемент, что позволяет
поднять последний с перекрытием. Согласно настоящему изобретению, механизм перехвата указанного типа
характеризуется расположенной по окружности пружинной лентой, охватывающей сегменты, благодаря чему
сегменты и пружинная лента образуют единый блок, полностью заключенный внутри корпуса.
Предпочтительно, пружинная лента выполнена в виде разорванного кольца из металлического стержня, один
конец которого закреплен в одном из сегментов. Изобретение также включает в себя устройство, в котором
трубчатый корпус, содержащий захватывающие сегменты, объединен с удерживающим или стопорным
кольцом, установленным на том конце, который ведет к концу конусообразной поверхности большего
диаметра.
Один из предпочтительных вариантов изобретения будет подробно описан в качестве примера с помощью
прилагаемых чертежей, на которых на рисунке 1 частично в центральном продольном разрезе и частично в
проекции показан перекрытие, которое было перенесено на часть бурового приспособления и захвачено на
нем; на рисунке 2 показана торцевая проекция сегментного кольца, на которой пунктирными линиями
показана охватывающая пружина в нужном положении, а на рисунке 3 — разрез по линии 3-3 на рисунке 2.
Одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали на различных рисунках. Захватное кольцо
состоит из трех сегментов 10, 11 и 12, каждый из которых имеет зубья храпового механизма по внутренней
окружности, как показано на рисунке 1 под номером 13. Видно, что зубья имеют такой наклон, что они будут
захватывать элемент, например, 14, который они зацепляют, когда кольцо перемещается в направлении,
соответствующем подъему во время использования. Внешние поверхности сегментов имеют коническую
форму, и каждый из них имеет кольцевой паз 15, вырезанный внутрь от его внешней конической поверхности,
так что при сборке сегментов в кольцевую форму образуется практически непрерывный кольцевой паз.
В этом пазу покоится металлический пружинный стержень 16, выполненный в виде кольца, два конца которого
не соединены. Один конец изогнут внутрь в точке 17 (рис. 3) и закреплен в радиальном пазу 18,
простирающемся внутрь от основания паза 15 в одном из сегментов. Другой конец пружины заканчивается,
например, в положении, показанном на рисунке 3 под номером 19. Корпус, в который помещается
захватывающее кольцо, показан на рисунке 1 (20) и имеет удлиненную трубчатую форму, цилиндрическую
снаружи и имеющую большую часть внутренней поверхности конической формы, соответствующей
коническим наружным поверхностям сегментов захватывающего кольца. Корпус 20 выступает за тот конец
своей конической поверхности, который имеет больший диаметр, в виде цилиндрической части 21 с
внутренней резьбой. Для соединения с образовавшейся таким образом резьбой используется стопорное или
контрольное кольцо 22, благодаря которому после установки захватывающего кольца на место стопорное
кольцо вставляется и предотвращает случайное снятие захватывающего кольца.
Стопорное кольцо 22 имеет отверстие или отверстия 23, внутри которых может быть установлен инструмент
для его завинчивания или снятия. Противоположный конец корпуса расширяется наружу в точке 24, образуя
тупой конус, как показано на рисунке. Целью этой расширяющейся наружу части 24 является облегчение
передачи перехватывающего элемента на извлекаемый элемент, если этот элемент окажется в наклонном
Соседние файлы в папке патенты