Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2941
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225959.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225959&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225959A
[]
Усовершенствованные средства для обеспечения сохранности бензина и подобных канистр или контейнеров
в транспортных средствах. Я, Уильям Джеймс Дэви, проживающий по адресу: Стэнхоуп Гарденс, 28, Хайгейт,
Лондон, № 16, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение относится к средствам для крепления бензина и подобных канистр или
контейнеров на подножке или другой части транспортного средства, а также для предотвращения
несанкционированного снятия или потери таких контейнеров. Согласно данному изобретению, две опорные
пластины, имеющие загнутые вверх фланцы или выступы для зацепления за выступы или фланцы на нижних
краях канистры, закреплены, например, на подножке и расположены на некотором расстоянии друг от друга,
так что канистра или контейнер может быть вставлена между указанными загнутыми вверх фланцами или
выступами, которые образуют направляющие для них и имеют угловые концы, охватывающие
противоположные нижние углы канистры и ограничивающие движение канистры в одном направлении, в то
время как извлечение канистры предотвращается зажимной планкой или стержнем из пружинной стали или
другого подходящего материала, который закрывает открытые концы направляющих после того, как канистра
установлена на место, и может быть зафиксирован навесным замком.
При реализации изобретения одна из фланцевых опорных пластин или направляющих, которые крепятся к
подножке винтами или иным способом, имеет шарнирный выступ на своем открытом конце, в который
шарнирно входит один конец пружинного зажимного стержня или штанги, а другая опорная пластина или
направляющая имеет выемку, в которую может быть вставлен другой конец зажимного стержня или штанги. В
закрытом состоянии зажимная планка удерживает банку в нужном положении между опорными пластинами, и
эта планка может быть снабжена втулкой или роликом, прижимающимся к боковой стенке банки
непосредственно над рифленым нижним краем. Для фиксации зажимной планки в закрытом положении к
цельному выступу, образованному на опорной пластине рядом с выемкой, в которую входит свободный конец
планки, может быть прикреплен навесной замок. Конструкция замка такова, что его дуга может одновременно
охватывать как выступ, так и конец зажимной планки. Для удобства эксплуатации на конце зажимной планки
может быть выполнена небольшая ручка или выступ. Бензиновая канистра или другая емкость
устанавливается горизонтально между выступающими фланцами, которые перекрывают закругленные
нижние края канистры или емкости и удерживают ее на опорных пластинах.
Затем зажимная планка перемещается в закрытое положение, где она фиксируется и блокируется, как
описано выше, чтобы предотвратить извлечение банки. Для предотвращения дребезжания дугу навесного
замка можно накрыть резиновой втулкой. Усовершенствованное крепление для фиксации винтовых или
других крышек или затворов на горлышках бензиновых и подобных канистр. Я, Уильям Джеймс Дэви,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Стэнхоуп Гарденс, 28, Хайгейт, Лондон, N. 16,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение,
касающееся усовершенствованного крепления для фиксации винтовых или других крышек или затворов на
горлышках бензиновых и подобных канистр, относится к бензиновым канистрам или контейнерам, которые
перевозятся на транспортных средствах и крепятся к подножке или другой части транспортного средства с
помощью зажимных и фиксирующих средств, таких как описанные, например, в описании, прилагаемом к моей
заявке на патент № 23661 от 1923 года, для предотвращения несанкционированного извлечения контейнера.
Целью настоящего изобретения является защита крышки или иного запорного устройства от
несанкционированного снятия и, таким образом, предотвращение извлечения бензина из канистры или
контейнера с помощью сифона или иного средства, вставленного через горлышко канистры. Изобретение
представляет собой устройство, предназначенное для установки поверх крышки или запорного устройства и
вокруг горлышка канистры, и способное фиксироваться в нужном положении с помощью зажимных и
фиксирующих средств, используемых для крепления канистры к подножке или другой опоре, как указано
выше.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что стержень или брусок из пружинной стали
или другого подходящего материала сгибается на одном конце, образуя кольцо, которое может быть закрыто
электросваркой или иным способом, причем это кольцо приспособлено для того, чтобы проходить над
выступающим вверх горлышком бензобака и охватывать его ниже обычной винтовой крышки. Часть стержня
или планки, прилегающая к кольцу, также изогнута таким образом, чтобы проходить над верхней частью
крышки между обычными поворотными выступами на ней, а оставшаяся часть стержня простирается вниз к
дну банки и имеет уплощенную нижнюю часть, которая изогнута под прямым углом к простирающейся вниз
части и выступает под дно банки, где она удерживается зажимными и фиксирующими средствами на
подножке. Когда такое зажимное и фиксирующее средство состоит из фланцевых опорных пластин с
удерживающими фланцами, зацепляющимися за нижние края банки, и шарнирно закрепленной зажимной
планки или стержня, шарнирно соединенного с одной из опорных пластин и зафиксированного навесным
замком на другой опорной пластине, как описано в моей предыдущей спецификации, упомянутой выше,
указанная зажимная планка в закрытом состоянии упирается в нижний конец стержня или планки,
удерживающей крышку, и фиксирует стержень в нужном положении, при этом его нижняя часть зацепляется
под банкой.
При освобождении зажимной планки освобождается и удерживающий стержень или планка, фиксирующая
крышку с мундштуком, и ее можно откинуть наружу и слегка приподнять, чтобы открутить крышку; изогнутая
часть удерживающего стержня или планки, проходящая над верхней частью крышки, имеет соответствующую
форму для этой цели. Как видно, при описанном устройстве навесной замок, предотвращающий
несанкционированное снятие канистры, также фиксирует крышку или аналогичное устройство с помощью
промежуточного удерживающего стержня, обеспечивая таким образом простой и удобный способ
предотвращения кражи как самой канистры, так и содержащегося в ней бензина. Усовершенствованный
способ предотвращения несанкционированного извлечения канистры или контейнера с бензином из
автомобилей и подобных транспортных средств, а также извлечения из них бензина. Я, Уильям Джеймс Дэви,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Стэнхоуп Гарденс, 28, Хайгейт, Лондон, № 16,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованному средству предотвращения несанкционированного извлечения канистры или
контейнера с бензином из автомобилей и подобных им транспортных средств, а также извлечения из них
бензина, и включает в себя усовершенствованное средство для крепления канистр или контейнеров с
бензином и подобными им к подножке или другой части транспортного средства, включая зажимное и
запирающее устройство, описанное ниже, для предотвращения несанкционированного извлечения указанной
канистры или контейнера, и крепление для фиксации винтовых или других крышек или затворов на горлышках
указанных канистр или контейнеров с бензином.
Было предложено использовать два упругих или жестких рычага, расположенных таким образом, чтобы
захватывать нижнюю часть канистры с бензином между собой. Рычаги шарнирно соединены одним концом с
угловым профилем, прикрепленным к подножке, и расположены таким образом, чтобы их свободные концы
входили в зацепление с наклонными пазами в неподвижной планке на подножке, где они фиксируются
зажимной пластиной и навесным замком. В отличие от известных подобных конструкций, я использую две
неподвижные опорные пластины и один упругий зажимной стержень или планку, предназначенные для
прижима банки к направляющим фланцам на опорных пластинах и удержания её между ними. Когда канистра
или контейнер надежно защищены от снятия, как указано выше, может быть целесообразно также защитить
крышку или другое затворное устройство от несанкционированного снятия и, таким образом, предотвратить
извлечение бензина из канистры или контейнера с помощью сифона или другого средства, вставленного
через горлышко канистры. Поэтому было разработано устройство, которое надевается на крышку или
затворное устройство и обхватывает горлышко канистры и может быть надежно зафиксировано с помощью
зажимных и фиксирующих средств, используемых для крепления канистры к подножке или другой опоре, как
указано выше.
Для обеспечения ясности понимания изобретения на прилагаемых чертежах показаны примеры его
конструкции, на которых: фиг. 1 — боковой вид средства для удержания канистры или контейнера с бензином
на подножке или другой части транспортного средства; фиг. 2 — вид сверху того же самого. На рис. 3
представлен вид сверху модифицированной конструкции. На рис. 4 показана деталь запирающего механизма.
На рис. 5 показан боковой вид, а на рис. 6 — торцевой вид устройства для крепления крышки,
демонстрирующий способ его установки на горлышко бензобака. На рисунках 7 и 8 представлены отдельные
виды устройства крепления крышки в проекции и плане. На фиг. 1-4 показаны две опорные пластины 1,
имеющие загнутые вверх фланцы или выступы 2 для зацепления с бортиками или фланцами 3 на нижних
краях банки 4, которые закреплены на подножке 5, например, транспортного средства, и расположены на
некотором расстоянии друг от друга таким образом, чтобы банка или контейнер 4 могли скользить между
указанными загнутыми вверх фланцами или выступами 2, которые образуют для них направляющие. Угловые
торцы 6 опорных пластин 1, охватывающие противоположные нижние углы банки 4, ограничивают
перемещение банки 4 в одном направлении, в то время как извлечение банки 4 предотвращается зажимной
планкой или стержнем 7 из пружинной стали или другого подходящего материала, который закрывает
открытые торцы опорных пластин или направляющих 1 и который после установки банки на место может быть
зафиксирован навесным замком 8.
Одна из фланцевых опорных пластин или направляющих 1, которые крепятся винтами или иным способом к
подножке, имеет шарнирный выступ 9 на одном конце, в который вставляется пружинный зажимной стержень
или планка 7, а другая опорная пластина или направляющая 1 снабжена выемкой 10, в которую может
вставляться свободный конец зажимного стержня или планки 7. В закрытом состоянии зажимная планка 7
удерживает банку 4 в нужном положении между опорными пластинами или направляющими 1, и эта планка 7
может быть снабжена втулкой или роликом 11, прижимающимся к боковой стенке банки 4 непосредственно
над рифленым нижним краем 3. На фиг. 3 и 4 одна из фланцевых опорных пластин или направляющих 1
имеет открытый конец, при этом зажимная планка или стержень 7 шарнирно соединены с шарнирным
выступом 9 с одной стороны отверстия и входят в зацепление с зубчатым выступом 10 с другой стороны
отверстия. Дополнительные средства, такие как выступ или выступ 10x, предусмотрены на опорной пластине
1, несущей шарнирную зажимную планку 7, чтобы помочь удерживать планку у боковой стенки банки 4 в
зафиксированном положении. Для фиксации зажимной планки 7 в закрытом положении к встроенному
выступу или проушине 12, образованному на опорной пластине 1 рядом с выемкой 10, в которую входит
свободный конец планки 7, может быть прикреплен навесной замок 8. Конструкция замка 8 позволяет
одновременно охватывать как выступ 12, так и конец зажимной планки 7.
Для удобства эксплуатации на конце зажимной планки 7 может быть выполнена небольшая ручка или выступ
14, как показано на фиг. 1 и 2'. Бензиновая канистра или другая емкость 4 устанавливается горизонтально
между фланцами 2, которые выступают за закругленные нижние края 3 канистры или емкости 4 и удерживают
ее на опорных пластинах 1. Затем зажимная планка 7 перемещается в закрытое положение, где она
фиксируется и блокируется, как описано, чтобы предотвратить извлечение банки 4. Чтобы предотвратить
дребезжание дуги 13 навесного замка 8, при желании ее можно накрыть резиновой манжетой. Обращаясь к
рис. 5-8 чертежа, для предотвращения несанкционированного снятия крышки или другого укупорочного
элемента 15 с канистры или контейнера 4, стержень или брусок 16 из пружинной стали или другого
подходящего материала согнут на одном конце и имеет прикрепленное к нему кольцо 17, которое может быть
закрыто электросваркой или другими средствами, причем указанное кольцо 17 предназначено для того, чтобы
проходить над и охватывать выступающее вверх горлышко 18 бензоканистры 4 ниже обычной винтовой
крышки 15.
Часть стержня или планки 16, прилегающая к кольцу 17, изогнута, как показано на рисунке 19, так чтобы
проходить над верхней частью крышки 15 между обычными поворотными выступами 20 на ней, а оставшаяся
часть стержня 16 простирается вниз до дна банки 4 и имеет уплощенную нижнюю часть 21, которая изогнута
под прямым углом к простирающейся вниз части и выступает под дно банки 4, как показано на рисунках 5 и G,
где она удерживается зажимной планкой или стержнем 7 запорного механизма на вышеописанной подножке.
Зажимная планка 7 в закрытом состоянии упирается в нижний конец стержня или планки 16, удерживающей
крышку, и фиксирует стержень 16 в нужном положении, при этом его уплощенная нижняя часть 21 входит в
зацепление с банкой 4. При освобождении зажимной планки 7, удерживающий стержень или планка 16,
фиксирующая крышку 15, также освобождается и может быть откинута наружу и слегка приподнята, чтобы
позволить отвинтить крышку 15; изогнутая часть 19 удерживающего стержня или планки 16, проходящая над
верхней частью крышки 15, имеет соответствующую форму для этой цели.
Таким образом, видно, что при описанном выше устройстве навесной замок 8, который защищает канистру 4
от несанкционированного извлечения, также фиксирует крышку или аналогичное устройство 15 посредством
промежуточного удерживающего стержня 16, обеспечивая тем самым простое и удобное средство
предотвращения кражи как канистры, так и содержащегося в ней бензина. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225960.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225960&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225960A
[]
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Мы, компания GEORGE BLACKBURN & SONS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Atlas
Works, Kirke White Street, и Эрнест Джон Тауэрс, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Launder Cottages, 2, Launder Street, оба в городе Ноттингем, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованиям в круговых многопоточных
вязальных машинах для ребристого вязания, в которых используются иглы с защелкой, и предусмотрена
возможность создания вертикальных полос и других декоративных эффектов. Такие полосатые ткани можно
изготавливать, используя два или более нитеподатчика и приводя в действие цилиндрические иглы таким
образом, чтобы часть из них всегда брала нить из каждого второго нитеподатчика и вязала ее, а другая часть
всегда брала нить из каждого из оставшихся нитеподатчиков и вязала ее. Используя нити разных цветов в
разных подающих устройствах, производятся изделия с вертикальными полосами разных цветов. Целью
настоящего изобретения является разработка усовершенствованных средств для управления и привода игл,
расположенных в разных точках по окружности цилиндра, а также применение той же системы к ребристым
или циферблатным иглам, благодаря чему значительно расширяются возможности машины по созданию
эффектов, не ограничивающихся, как в настоящее время, вертикальными полосами.
Согласно данному изобретению, используются два вида игл: обычные иглы с торцами и защелками
стандартной длины, а также иглы, снабженные как длинными торцами, так и длинными защелками. Кулачки
каждого нитеподатчика, работающего поочередно, в некоторых случаях, например, приспособлены для
приведения в действие обычных игл, чтобы они захватывали нить и вязали, в то время как иглы с длинным
стержнем не работают, а кулачки остальных нитеподатчиков приспособлены для приведения в действие игл с
длинным стержнем, чтобы они захватывали нить и вязали, в то время как обычные иглы не работают.
Например, при производстве обычных полосатых тканей игольный цилиндр делится на секции, в каждой
второй секции располагаются обычные иглы, а в оставшихся секциях — иглы с длинным ушком. Таким
образом, группы обычных игл чередуются с группами игл с длинным цоколем, и, например, в машине с двумя
подающими устройствами нить из одного подающего устройства захватывается и вяжется исключительно на
группах обычных игл, в то время как нить из другого подающего устройства захватывается и вяжется
исключительно на группах игл с длинным цоколем.
Для достижения этого результата подающее устройство, которое должно подавать нить на длинные спицы,
снабжено кулачком для очистки, предназначенным для зацепления с торцами указанных спиц, минуя торцы
обычных спиц. В результате длинные спицы поднимаются только для очистки петель и захвата нити, в то
время как обычные спицы остаются неподвижными, не вяжут, а сохраняют свои старые петли. Подающее
устройство, предназначенное для подачи нити к обычным иглам, имеет кулачок для очистки, который
предназначен для взаимодействия с короткими концами обычных игл и их подъема, и, следовательно, он
также должен взаимодействовать с концами игл и поднимать длинные иглы. Иглы с утопленными спицами, но
подъем на указанном кулачке уменьшен, так что длинные иглы с утопленными спицами из-за их длинных
защелок не проходят через свои петли, в то время как обычные иглы проходят. Кроме того, кулачковый
механизм вязания в этом подающем устройстве имеет две исполнительные кулачковые поверхности, одна из
которых установлена заранее и утоплена ниже другой. Первая кулачковая поверхность входит в зацепление
только с торцами игл с длинными торцами, в то время как вторая кулачковая поверхность входит в
зацепление с более короткими торцами обычных игл, и, таким образом, специальные иглы опускаются
раньше обычных.
Таким образом, во-первых, иглы с длинным торцом не очищают, а сохраняют свои петли, а во-вторых,
поскольку они работают раньше обычных игл, они опускаются слишком рано, чтобы взять нить, и в результате
только обычные иглы берут и вяжут нить из этого подающего механизма. При создании вертикальных полос,
как описано выше, иглы циферблата захватывают и провязывают нити из всех подающих устройств, и,
следовательно, полосы формируются исключительно действием цилиндрических игл: определенные группы
игл захватывают одну нить и выводят ее на поверхность изделия, в то время как другие группы захватывают
другую нить и выводят ее на поверхность изделия. Однако дополнительные эффекты могут быть достигнуты с
помощью двух различных классов игл, описанных на циферблате, и использования кулачков для их привода,
имеющих ту же конструкцию и расположение, что и цилиндрические иглы. Следует понимать, что при наличии
в машине четырех или более нитеподатчиков, нить из каждого второго нитеподатчика при изготовлении
полосатых тканей будет захватываться и вяжиться на обычных иглах, в то время как нити из остальных
нитеподатчиков будут захватываться и вяжиться на иглах с длинным бахромчатым сечением, но при этом
будут создаваться другие эффекты, и особенно когда та же система применяется к иглам с дисковым
механизмом, что и к цилиндрическим иглам, некоторые нитеподатчики могут быть приспособлены для подачи
нитей к обычным цилиндрическим иглам, другие — к цилиндрическим иглам с длинным бахромчатым
сечением, а третьи — для подачи нитей ко всем иглам.
Кроме того, иглы циферблата могут приводиться в действие таким образом, чтобы захватывать и
провязывать ту же или другую подающую нить к соответствующим цилиндрическим иглам.
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Мы, компания GEORGE BLACKBURN AND SONS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Atlas Works, Kirke White Street, и Эрнест Джон Тауэрс, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Launder Cottages, 2, Launder Street, оба в городе Ноттингем, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в круговых многопоточных вязальных
машинах для ребристого вязания, в которых используются иглы с защелкой, и предусмотрена возможность
создания вертикальных полос и других декоративных эффектов. Такие полосатые ткани изготавливаются с
использованием двух или более нитеподатчиков, которые приводят в действие цилиндрические иглы таким
образом, что часть из них захватывает нить только из каждого второго нитеподатчика и вяжет ее, а другая
часть захватывает нить только из каждого из оставшихся нитеподатчиков и вяжет ее. Используя нити разных
цветов на разных подающих устройствах, производятся изделия с вертикальными полосами разных цветов.
Целью настоящего изобретения является предоставление более простых средств для получения описанного
результата, которые также применимы к ребристым или циферблатным иглам, благодаря чему эффекты,
которые могут быть получены в машине, значительно расширяются и не ограничиваются вертикальными
полосами, как это происходит в настоящее время. Согласно данному изобретению, используются два вида
игл: обычные иглы с торцами и защелками стандартной длины, а также иглы, снабженные как длинными
торцами, так и длинными защелками. Кулачки, соединенные с каждым вторым нитеподатчиком,
предназначены для приведения в действие игл таким образом, чтобы обычные иглы только забирали нить и
вязали, в то время как кулачки, соединенные с остальными нитеподатчиками, предназначены для приведения
в действие игл таким образом, чтобы иглы с длинным торцом только забирали нить и вязали. См.
прилагаемые чертежи. На фиг. 1 показана усовершенствованная конструкция кулачков кругловязальной
машины с двумя нитеподатчиками, к которой применяется наше изобретение.
Рис. 2 представляет собой сечение, взятое по линии a a на рис. 1. Рис. 3 представляет собой сечение, взятое
по линии b b на рис. 1. Рис. 4 представляет собой сечение, взятое по линии c c на рис. 1. На рисунках 5 и 6
представлены изображения специальных и обычных игл, использованных в работе, в большем масштабе, чем
на рисунках 1–4. На всех чертежах одинаковые буквы обозначают одинаковые детали. Как показано на
рисунках, A — это обычные иглы с торцами A и защелками A обычной длины, а B — это иглы с длинными
торцами B и длинными защелками B. Например, при производстве обычных полосатых тканей игольный
цилиндр С разделен на секции, при этом обычные иглы А располагаются в каждой второй секции, а длинные
иглы В — в оставшихся секциях. Таким образом, группы обычных игл А чередуются с группами длинных игл В,
и, например, в машине с двумя подающими устройствами нить из одного подающего устройства
захватывается и вяжется исключительно на группах обычных игл А, в то время как нить из другого подающего
устройства захватывается и вяжется исключительно на группах длинных игл В. Для достижения этого
результата кулачковое кольцо D на нитеподающем устройстве, которое должно подавать нить на обычные
иглы А, снабжено кулачком E, который показан на фиг. 1-3 и предназначен для зацепления с короткими
концами А и подъема указанных игл, и, следовательно, этот кулачок также должен зацепляться с концами В и
поднимать длинные иглы В, но подъем на этом кулачке уменьшается, так что длинные иглы В из-за своих
длинных защелок В не освобождают свои петли, в то время как обычные иглы А освобождают.
Кроме того, кулачок вязания F и этот подающий механизм имеют две исполнительные кулачковые
поверхности F F, одна из которых F расположена впереди и утоплена ниже другой поверхности F. Передняя
кулачковая поверхность F, которая утоплена, взаимодействует только с длинными торцами B игл B, в то
время как вторая кулачковая поверхность F взаимодействует с более короткими торцами A обычных игл A, и
таким образом длинные торцы игл B опускаются раньше обычных игл A. Следовательно, на первом этапе
длинные торцы игл B не освобождают петли, а сохраняют их, и, поскольку они работают раньше обычных игл
A, они опускаются вязальной кулачковой поверхностью F слишком рано, чтобы взять нить из подающего
механизма, и в результате только обычные иглы A берут и вяжут нить из этого подающего механизма.
Подающее устройство, предназначенное для подачи нити только к длинным иглам B с торцевым креплением,
снабжено кулачком G, который зацепляется только за торцы указанных игл, как показано на фиг. 4, минуя
торцы обычных игл A. В результате длинные иглы B с торцевым креплением поднимаются, чтобы очистить
свои петли и захватить нить, в то время как обычные иглы остаются неподвижными, не захватывают нить и,
следовательно, не вяжут, а сохраняют свои старые петли.
При создании вертикальных полос, как описано выше, иглы циферблата захватывают и провязывают нити из
всех подающих устройств, и, следовательно, полосы формируются исключительно действием
цилиндрических игл: определенные группы игл захватывают одну нить и выводят ее на поверхность изделия,
в то время как другие группы захватывают другую нить и выводят ее на поверхность изделия. Однако
дополнительные эффекты могут быть достигнуты за счет использования в циферблате двух различных типов
стрелок, описанных выше, и применения кулачков для их привода, имеющих ту же конструкцию и
расположение, что и цилиндрические стрелки. Следует понимать, что при наличии в машине четырех или
более нитеподатчиков, нить из каждого второго нитеподатчика при изготовлении полосатых тканей будет
захватываться и вяжиться на обычных иглах А, в то время как нити из остальных нитеподатчиков будут
захватываться и вяжиться на длинных иглах с стыковым основанием В. Однако, при создании других
эффектов, и особенно когда та же система применяется к иглам с дисковым механизмом, что и к
цилиндрическим иглам, некоторые нитеподатчики могут иметь кулачки, которые заставляют обычные
цилиндрические иглы захватывать нить, другие — кулачки, которые заставляют длинные иглы с стыковым
основанием захватывать нить, как описано ранее, а также другие нитеподатчики могут иметь обычные
кулачки, которые заставляют все иглы захватывать нить.
Кроме того, иглы циферблата могут приводиться в действие таким образом, чтобы захватывать и
провязывать ту же или другую нить к соответствующим цилиндрическим иглам. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225961.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225961&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225961A
[]
Усовершенствования, относящиеся к комбинированным сверлильно-шлифовальным станкам или связанные с
ними. Мы, Томас Брэдли из Alexandra Works, Moscow Mill Street, Church, Accrington, графство Ланкастер, и
Эдмунд Джон Брэдли из Stanhill House, Blackburn Road, Accrington, оба британские подданные, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
усовершенствованиям комбинированных сверлильно-шлифовальных станков, и его целью является создание
регулируемой головки для сверлильного станка, в которой предусмотрено регулируемое крепление
шлифовального круга для заточки инструментов и других подобных целей. В данном изобретении
шлифовальный круг используется для придания необходимого импульса, способствующего вращению станка
во время сверления, и позволяет отказаться от обычных чугунных маховиков, обычно устанавливаемых на
сверлильные станки. Согласно данному изобретению, на подходящей подставке или основании, которое
служит опорой для размещаемой заготовки, устанавливается столб или вертикальная стойка, на которую
крепится сверлильная головка, снабженная двумя рычагами, с помощью которых она зажимается или иным
образом фиксируется на указанном столбе или вертикальной стойке, что позволяет регулировать ее
положение относительно заготовки.
В регулируемой головке установлен шпиндель с обычной автоматической подачей и зубчатой передачей,
обеспечивающей вращательное движение шпинделя и одновременно позволяющей поднимать или опускать
подачу в зависимости от требований заготовки. Шпиндель станка также снабжен обычным патроном, в
который крепится сверлильный инструмент. Вращательное движение зубчатой передаче и шпинделю
передается с помощью маховика, шкивов и ремней, звездочек и цепей и тому подобного. К регулируемой
головке станка прикреплена пластина с выступом, в который установлен горизонтальный шпиндель, на
внутреннем конце которого закреплена прямозубая шестерня, предназначенная для передачи крутящего
момента на прямозубом колесе, расположенном на коническом колесе, которое, в свою очередь, передает
крутящий момент на коническое колесо, расположенное позади него, и которое передает крутящий момент на
коническую шестерню на главном или сверлильном шпинделе станка. Также предусмотрен шлифовальный
шпиндель, который может приводиться в движение с помощью ремня и шкивов, цепи и звездочек или другой
зубчатой передачи, соответствующим образом сконструированной для приема движения от любого удобного
источника энергии.
Указанная пластина, закрепленная на сверлильной головке, имеет необходимую форму и снабжена пазом для
установки регулируемого L-образного кронштейна, выполненного из одной или нескольких частей. В
вертикальной части кронштейна выполнен паз, а горизонтальная часть указанного кронштейна образует
опору или направляющую, на которой крепится инструмент или другой предмет, подлежащий шлифованию
или заточке. Конец горизонтального шпинделя, на котором крепится наждачная бумага или шлифовальный
круг, закреплен на своем заднем конце в подшипнике, предназначенном для его установки в головке станка.
Указанный шпиндель выполнен длиной, превышающей один диаметр, и предпочтительно — хотя и не
обязательно — имеет меньший диаметр на концах, чем в центральной части. Положение стола можно
регулировать с помощью горизонтального рычага с прорезью, а фиксировать его в требуемом положении
можно с помощью болта и гайки-барашка. На внешнем конце горизонтального шпинделя установлен
шлифовальный круг, который зажат между двумя шайбами и закреплен гайкой, работающей на резьбе,
образованной для его установки на конце внешнего шпинделя.
Легко понять, что, формируя зубчатое колесо на или за коническим колесом, установленным на ведущем
шпинделе — то есть на шпинделе, передающем движение сверлильному шпинделю, — движение будет
одновременно передаваться от ведущего шпинделя к горизонтальному шпинделю и шлифовальному кругу
вместе с движением, передаваемым сверлильному шпинделю для вращательных целей. Небольшая
прямозубая шестерня на конце шпинделя шлифовального круга вместе с большой прямозубой шестерней в
ведомой комбинированной прямозубой и конической шестерне заставляет шлифовальный круг вращаться с
высокой скоростью и создает импульс, который способствует сверлению и заменяет тяжелые чугунные
шестерни, обычно устанавливаемые на сверлильных станках для этой цели, которые вращаются с гораздо
меньшей скоростью. Описанная здесь буровая головка и закрепленная на ней пластина могут иметь любую
удобную и подходящую форму, и описанное выше устройство может быть применено к любым другим типам
буровых станков. Усовершенствования, относящиеся к комбинированным сверлильно-шлифовальным
станкам или связанные с ними.
Мы, Томас Брэдли из Alexandra Works, Moscow Mill Street, Church, Accrington, графство Ланкастер, и Эдмунд
Джон Брэдли из Stanhill House, Blackburn Road, Accrington, оба британские подданные, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям
комбинированных сверлильно-шлифовальных станков, и его целью является создание регулируемой головки
для сверлильного станка, в которой предусмотрено место для ее соединения и регулируемой установки на
нее шлифовального круга для заточки инструментов и других подобных целей. В металлообрабатывающих и
подобных станках ранее предлагалось крепить к суппорту инструмента кронштейн, головка которого несет
приводной вал, а нижняя часть — подшипник для второго вала, приводимого в движение редуктором. На этом
вспомогательном валу установлена коническая шестерня, которая входит в зацепление с аналогичной
шестерней на шпинделе держателя сверла для вращения инструмента.
На одном конце второго вала установлен либо фреза, либо шлифовальный круг, а на другом конце — пила
для резки металла. Кроме того, было предложено установить на одном конце вала якоря электрической
ручной дрели рифленую рукоятку, с помощью которой сверлильный вал может удерживаться неподвижно во
время закрепления дрели, или же использовать небольшой абразивный круг, который будет выполнять ту же
функцию, что и рифленая рукоятка, а также может использоваться в качестве шлифовального круга. В другом
типе сверлильного станка было предложено установить на его головке скользящую часть, несущую два
горизонтальных и один вертикальный вал, а на верхнем горизонтальном и приводном валах установить
звездочку, передающую движение на нижний горизонтальный вал посредством бесконечной цепи. На втором
горизонтальном валу установлена коническая шестерня, которая зацепляется с конической шестерней,
закрепленной на вертикальном и сверлильном шпинделе, а на внешнем конце указанного горизонтального
вала установлен шлифовальный круг.
Шлифовальный круг в этом станке установлен на том же валу, что и конический шлифовальный круг, который,
в свою очередь, передает вращение на сверлильный шпиндель с помощью конической шестерни. В
сверлильных, шлифовальных и полировальных станках используется приводной вал, передающий движение
через конические шестерни на два вертикальных вала, расположенных перпендикулярно ему. На одном из
этих двух валов предлагается установить маховик, выполняющий функцию маховика и способный служить
опорой для шлифовального круга, а на другом из двух валов установлен держатель для сверла. В данном
изобретении не используются промежуточные валы, а также не предлагается устанавливать шлифовальный
круг на приводном валу или на том же валу, что и конический круг, зацепляющийся с конической шестерней
для вращения сверлильного шпинделя, или располагать шлифовальный шпиндель вертикально и
перпендикулярно приводному валу. Целью данного изобретения является устранение необходимости в
множестве зубчатых передач и создание компактного сверлильно-шлифовального станка, эффективность
которого повышается за счет того, что шлифовальный круг и сверлильный шпиндель приводятся в движение
непосредственно от приводного вала, а также за счет увеличения импульса, создаваемого вращением
шлифовального круга, который вращается с высокой скоростью благодаря тому, что зубчатое колесо на
приводном валу имеет больший диаметр, чем шестерня на шпинделе шлифовального круга. Этот импульс
способствует сверлению и позволяет отказаться от обычных чугунных маховиков.
В данном изобретении зубчатое колесо, передающее движение шпинделю шлифовального круга, объединено
с коническим колесом, передающим движение шпинделю сверлильного круга. Согласно данному
изобретению, на подходящей подставке или основании, которое служит опорой для размещаемой детали,
устанавливается столб или вертикальная стойка, на которой крепится сверлильная головка, снабженная
двумя рычагами, с помощью которых она зажимается или иным образом крепится к указанному столбу или
вертикальной стойке, что позволяет регулировать ее положение относительно детали. В регулируемой
головке установлен шпиндель с обычным зубчатым механизмом для придания ему вращательного движения,
а также автоматический механизм подачи, позволяющий поднимать или опускать инструмент по мере
необходимости. Шпиндель станка также снабжен обычным патроном, в который крепится сверлильный
инструмент. Вращательное движение зубчатой передаче и шпинделю передается с помощью маховика,
шкивов, ремней, звездочек, цепей и тому подобного. На регулируемой головке станка выполнена или
закреплена пластина, снабженная выступом, в который установлен горизонтальный шпиндель, на внутреннем
конце которого закреплена прямозубая шестерня, предназначенная для зацепления с прямозубым колесом,
расположенным на коническом колесе, установленном на ведущем шпинделе и за ним, которое, в свою
очередь, зацепляется с конической шестерней на главном или сверлильном шпинделе станка.
На внешнем конце указанного горизонтального шпинделя любым удобным способом установлен
шлифовальный круг, который получает свое движение описанным выше способом. Ведущий шпиндель может
приводиться в движение с помощью ремня и шкивов, цепи и звездочек, или другой зубчатой передачи,
соответствующим образом сконструированной для приема движения от любого удобного источника энергии.
На этом приводном шпинделе установлены прямозубые и конические шлифовальные круги, выполненные как
единое целое, и которые, соответственно, приводят в движение шпиндель, на котором установлен
шлифовальный круг, и главный шпиндель, к которому крепится инструмент. Пластина, крепящаяся к буровой
головке, имеет необходимую форму и снабжена выступом с пазом для установки регулируемого L-образного
кронштейна, выполненного из одной или нескольких частей, причем указанный кронштейн установлен в
перевернутом положении. В вертикальной части кронштейна образован паз, а горизонтальная часть
указанного кронштейна образует опору, направляющую или подставку, на которую устанавливается
инструмент или другой предмет.
шлифовать или затачивать, фиксировать или оставлять в покое. На прилагаемых к настоящему документу
чертежах показан способ практического применения изобретения, при котором машина приводится в
движение ручным приводом, причем на фиг. 1 показан вид спереди; а на фиг. 2 — вид сбоку со снятым
маховиком. Фиг. 1 — это подставка или опорная плита, в которую интегрирована стойка или вертикальная
стойка 2, снабженная центральным отверстием, в котором закреплен вертикальный стержень или опора 3, на
которой регулируемо установлена и зафиксирована раздвоенная сверлильная головка 4 с помощью шпилек 5,
5, проходящих через выступы 6, 6. На регулируемой головке 4 установлен шпиндель 7, нижний конец которого
снабжен патроном 8 обычной конструкции, в который сверлильный инструмент (не показан на чертежах)
крепится установочным винтом 9. Шпиндель 7 установлен в выступе 10, закрепленном на нижней части
основной части головки 4, и в подшипнике 11, выполненном в верхней части указанного корпуса, как показано
на чертежах. Верхний конец 12 шпинделя 7 имеет уменьшенный диаметр и проходит через втулку 13,
имеющую резьбу 14 с любым подходящим шагом, нарезанную или иным образом сформированную по ее
периферии.
Маховик 15 и втулка 13 соединены между собой любым удобным способом, позволяющим верхней части
шпинделя 7 свободно вращаться внутри него. Контргайки 16 используются для удержания колеса и шпинделя
в рабочем положении. Между нижним концом уменьшенной части 12 шпинделя 7 и нижним концом втулки 13
вставлен антифрикционный шарик или другое кольцо 17 любой подходящей конструкции. В верхней части
подшипника 11 предусмотрено осевое углубление 18 для размещения выступа 19 храпового колеса 20, при
этом выступ 19 снабжен кольцевой канавкой 21 для размещения внутреннего конца установочного винта 22,
используемого для удержания храпового колеса 20 в рабочем положении. На верхней поверхности храпового
колеса образовано несколько зубьев храпового механизма 23, с которыми зацепляется собачка 24. В выступе
19 предусмотрено осевое отверстие 19x, достаточно большое, чтобы позволить втулке 13 свободно
проходить через него. Разрывное отверстие 11 также снабжено внутренним резьбовым отверстием 11x,
резьба которого соответствует резьбе втулки 13.
Когда собачка вращает храповое колесо, это вращает винт с помощью небольшого ключа в его отверстии,
который входит в паз или выемку в резьбовой втулке винта 13. Благодаря резьбовому отверстию 11x и
вращению винта инструмент подается вперед. В регулируемой головке 4 выполнено углубление 25 для
размещения шестерни и шпинделей, которые передают необходимое вращательное движение шпинделю 7 и
шлифовальному кругу, который будет описан далее. В горизонтальном выступе 26, образованном на
регулируемой головке 4, установлен горизонтальный шпиндель 27, на котором закреплено маховик 28,
снабженный рукояткой 29. На внутреннем конце шпинделя 27 установлено зубчатое колесо 30, имеющее
также конические зубья 31, образованные на его внутренней поверхности, образуя коническое колесо,
которое зацепляется с конической шестерней 32, расположенной таким образом, чтобы вращаться вместе со
шпинделем 7, но в то же время позволяя шпинделю скользить по нему. Подходящим способом крепления
конической шестерни к шпинделю 7 является формирование шпоночного паза либо в выступе 33 конической
шестерни 32, либо по периметру шпинделя 7, в который вставляется шпонка 34.
Цилиндрическое колесо 30 расположено таким образом, чтобы зацепляться с цилиндрической шестерней 35,
установленной на горизонтальном шпинделе 36, который опирается на подшипники, выполненные в выступе
Соседние файлы в папке патенты