Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2940
.pdf
устройство легко устанавливается на место, легко снимается для использования с любой другой крышкой и
никоим образом не мешает внешней упаковке контейнера, поскольку зажим плотно прилегает к крышке, когда
коробка закрыта. Зажимная часть охватывает один из боковых краев крышки и может регулироваться по ее
положению. Выступающий фланец соприкасается с задней стенкой коробки, удерживая крышку в открытом
положении. Металлическая защелка для удержания в открытом положении плоских откидных крышек коробок
со сладостями и другими продуктами. Я, Фрэнк Льюис Уайт, проживающий по адресу: Хенриетта Виллас, 9,
Бат, графство Сомерсет, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к съемным металлическим или подобным зажимам, предназначенным для удержания
откидных плоских крышек коробок со сладостями и другими продуктами в открытом положении для
демонстрации их содержимого или для удержания коробки в открытом положении для любой цели, типа,
включающего корпус с боковыми выступами, служащими в качестве зажимного устройства, и опору или ножку,
которая упирается в заднюю часть коробки, удерживая крышку в любом желаемом открытом положении.
Целью данного изобретения является усовершенствование конструкции таких зажимов. Согласно данному
изобретению, стойка или ножка, образующая продолжение зажимного устройства, снабжена опорной частью,
которая выступает под прямым углом (или практически под прямым углом) к стойке или ножке, обеспечивая
дополнительную поддержку крышке. Известно, что это устройство представляет собой закладку и держатель
для страниц, состоящий из боковых частей, образующих зажим, который может быть снабжен пружинами для
временного крепления к обложке книги, причем указанный зажим снабжен L-образным выступом или рычагом,
внешний конец которого имеет ложкообразную форму. Для того чтобы данное изобретение было более
понятным и легко осуществимым, я перейду к его описанию со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на
рисунке 1 представлен перспективный вид зажима, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен перспективный вид коробки, к крышке которой прикреплен указанный зажим;
крышка показана удерживаемой в открытом положении выступающей вниз частью зажима.
На рисунке 3 представлен перспективный вид коробки с закрытой крышкой; показано, как зажим сдвинут
внутрь крышки, так что его нижняя часть, которая ранее выступала, теперь лежит на крышке. Как видно на
чертежах, зажим состоит из части корпуса a, части ноги b и стопы c. В заготовке корпус a имеет полукруглую
форму, и для придания ему формы зажима его загибают назад, как показано на рисунке 1, образуя две щеки,
за которые захватывается крышка d, как показано на рисунках 2 и 3. Ножка слегка согнута назад, так что при
креплении зажима к крышке последняя также может наклоняться назад. Для регулировки зажима,
удерживающего крышку в открытом положении, его перемещают вдоль края крышки до тех пор, пока его
ножка и основание не выступят за пределы крышки, как показано на рисунке 2, так что при открытии крышки
основание упирается в заднюю стенку коробки, а ножка действует как распорка, удерживая крышку в открытом
положении. Степень наклона крышки назад регулируется путем изменения выступания зажима за пределы
крышки в большей или меньшей степени, как это будет легко понять.
При закрытии крышки зажим предпочтительно сдвигать внутрь, чтобы он не мешал, как показано на рисунке 3.
Вместо того чтобы зажим крепился к краю крышки, как показано на рисунках 2 и 3, корпус зажима может быть
вставлен в край крышки. Или же, опять же, корпус может быть вставлен в заднюю часть коробки таким
образом, чтобы его ножка и ступня могли выступать вверх и зацепляться за крышку, когда она открыта. В
качестве еще одного варианта, зажим может быть прикреплен или иным образом зафиксирован к одному из
концов коробки, при этом его ножка в этом случае загнута внутрь, чтобы зацепляться за внешнюю
поверхность крышки при ее открытии. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225947.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225947&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225947A
[]
Усовершенствования, относящиеся к железнодорожным полотнам и средствам крепления рельсов к шпалам.
Я, Ричард Шбибе, из Кёнигс- Саксония, имеющая саксонское гражданство, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Изобретение относится к железнодорожным полотнам и имеет своей главной целью
создание новой и улучшенной конструкции шпалы и средств крепления к ней рельса, с помощью которых в
значительной степени преодолевается быстрое разрушение полотна, наблюдаемое при использовании типов
шпал, обычно применяемых в настоящее время, и, следовательно, значительная часть... Таким образом,
удается избежать обременительных затрат на содержание дорог. Для достижения этой весьма желательной
цели я предлагаю шпалу с таким поперечным сечением, которое под воздействием внешних сил может упруго
деформироваться и изменять свою форму. Это изменение профиля шпалы передается вдоль линий,
перпендикулярных различным точкам профиля, на опорное полотно или балласт таким образом, чтобы
распределить удары или силы по широкой опорной площади, вблизи рельсов, избегая тем самым
нежелательной локализации сил, передаваемых на опорное полотно, вдоль ограниченных участков, которые
при обычном использовании шпал или шпаль по существу равны или лишь немного превышают
горизонтальную площадь поперечного сечения самой шпалы или шпалы.
Такая локализация сил вблизи каждой шпалы, очевидно, вызывает неравномерность и изгибы рельсов в
зависимости от различий в природе и составе несущего грунта. Таким образом, если рассматривать данное
изобретение в более конкретных аспектах, его целью является создание шпалы или бруса, имеющей такую
конструкцию, которая позволяет ей деформироваться и мгновенно изменять свою форму, благодаря чему
удары или силы, которым подвергаются рельсы, будут рассеиваться или распределяться по непрерывной
опорной поверхности на очень малой глубине от рельса. Еще одна цель состоит в том, чтобы обеспечить
способ крепления рельса к шпале таким образом, чтобы обеспечить существенно жесткое и прочное
соединение, благодаря которому все силы, прилагаемые рельсом, независимо от их направления,
передаются рельсом без уменьшения и с полной прочностью на шпалу, которая будет ими поглощена.
Указанное средство включает в себя зажимной элемент, который крепится к шпале и один конец которого
входит в зацепление с основанием рельса, и, согласно изобретению, этот зажимной элемент крепится с
помощью винта или болта, расположенного как можно ближе к основанию рельса, в то время как точка опоры
на шпале отодвинута на некоторое расстояние, при этом другой конец зажимного элемента снабжен,
например, выступающим вниз ребром для этой цели.
Указанный зажимной элемент может также быть снабжен одним или несколькими выступами или подобными
элементами, которые входят в зацепление со шпалой. Только таким образом можно в полной мере раскрыть
лучшие качества людей, отличающихся крепким сном. Сочетание упругой шпалы с абсолютно жестким
соединением между рельсом и шпалой не только обеспечивает полное поглощение ударов, но и
предотвращает ослабление соединения. До настоящего времени это не считалось наиболее важным. Хотя
мне известно, что было предложено множество типов шпал, обладающих упругими свойствами, следует
обратить внимание на то, что одной лишь упругости шпалы недостаточно для достижения желаемого
результата распределения или рассеивания ударов, но помимо упругости шпала должна обладать и другими
свойствами, особенно в отношении формы поверхностей, на которых она опирается на земляные сооружения.
Еще одной целью данного изобретения является, следовательно, создание шпалы, имеющей надлежащую
форму опорных поверхностей и обладающей полой конструкцией, что позволяет изготавливать ее по
сравнительно низкой цене, одновременно обеспечивая возможность заполнения внутренней части шпалы
подходящим балластом для достижения высокого момента инерции.
Для достижения этих и других целей, которые станут очевидны специалистам в данной области техники,
изобретение состоит в конструкции, сочетании и расположении частей, специально описанных и
проиллюстрированных на прилагаемых чертежах, где показан предпочтительный вариант осуществления
изобретения, но следует понимать, что могут быть внесены изменения, вариации и модификации, которые
подпадают под объем прилагаемых к настоящему документу пунктов формулы изобретения. На чертежах,
являющихся частью данной спецификации: на фиг. 1 показано увеличенное поперечное сечение или профиль
шпалы, на фиг. 2 — схематическое изображение, показывающее способ передачи ударов и сил,
воспринимаемых рельсом, через шпалы и их распределения по непрерывной опорной поверхности. На рис. 3
представлен поперечный разрез рельса и шпалы. Рис. 4 представляет собой сечение, перпендикулярное рис.
3. На рис. 5 представлен ракурс видеоролика. На рис. 6 показано положение болта в момент установки
зажима, а на рис. 7 представлен частичный вид шпалы сверху.
Как показано на фиг. 1 чертежа, предпочтительный вариант шпалы, воплощающей мое изобретение,
включает в себя плоскую верхнюю среднюю часть 10, на которой опирается основание рельса 11, при этом
между шпалой и рельсом предпочтительно размещается кусок прессованной пропитанной древесины
твердых пород 12, как показано на фиг. 3. Плоская средняя часть 10 шпалы переходит в боковые стенки 13,
которые имеют в основном круглую форму и простираются на расстояние, приблизительно равное или
немного меньшее 165° окружности, начиная от точки, где заканчивается плоская верхняя стенка. В нижней
части их круглых боковых стенок 13 они переходят в плоские участки 14, практически касательные к самым
нижним точкам круглых боковых направляющих и простирающиеся вниз от них предпочтительно под углом
1:4. Как видно из рис. 2, данная конструкция обеспечит передачу ударов и напряжений, вызванных движением
транспорта, на балласт с целью его рассеивания по максимально возможной поверхности, и, что еще более
важно, не оставит ненапряженных участков или промежутков в земляных работах между соседними шпалами.
Согласно общеизвестному инженерному принципу, очевидно, что силы, передаваемые шпалой, обладающей
упругими свойствами, описанными в данном документе, будут перпендикулярны ее кривизне в любой
конкретной точке. Таким образом, теоретически силы, передаваемые на землю, при воздействии шпалы,
сконструированной, как показано на рис. 1 и 2, должны начинаться чуть ниже пунктирных линий A-B (рис. 1) и,
как указано линиями C на рис. 2. Однако на практике теоретическими реакциями, передаваемыми шпалой
между линиями C и D на рис. 2, можно пренебречь, поскольку они окажут лишь незначительное или вовсе
никакого разрушительного воздействия на земляные работы из-за малой степени деформаций шпалы между
этими линиями. Рассматривая, следовательно, те участки шпалы, деформации которых являются
наибольшими и через которые практически вся сила, воздействующая на шпалу, передается на земляные
работы, становится очевидно, что эти силы передаются теми участками шпалы, которые расположены между
линиями D и E на рис. 2.
При расположении шпал, как показано на схеме на этом рисунке, видно, что линии D пересекаются в точке F
на линии GH, так что, следовательно, вдоль этой линии GH образуется непрерывная опорная площадка для
рельсов, которая, как следует отметить, расположена довольно близко к рельсам и что вдоль этой площадки
между шпалами нет ненапряженных участков. Следует отметить, что зазор 15 между концами наклонных
участков 14 очень мал, чтобы не оставлять ненапряженных участков на земляных работах, а также чтобы
предотвратить проникновение балласта вверх внутрь шпалы и, таким образом, заполнение внутренней части
шпалы до такой степени, что нижняя поверхность верхней плоской части 10 будет непосредственно опираться
на балласт, что не только предотвратит деформацию шпалы, но и, создавая давление на внутреннюю часть
шпалы, приведет к увеличению зазора 15. Шпага предпочтительно снабжена, как показано на фиг. 7, верхней
частью 10 которой имеется один или несколько удлиненных пазов 16, расположенных рядом с местом опоры
рельсов. При желании эта часть шпалы может быть выполнена из несколько более толстой стали, чем другие
ее части, чтобы компенсировать ослабление конструкции из-за наличия пазов 16.
На нижней поверхности зажима 17 имеется пара удлиненных поперечно расположенных выступов 18,
предназначенных для зацепления с одним из пазов 16. Внутренний нижний край зажима 17 имеет углубление,
как показано на рисунке 19, для зацепления с основанием направляющей, а на его внешнем конце
предусмотрено выступающее вниз ребро 20. Зажим крепится к рельсу с помощью болта 21 с удлиненной
головкой 22, который предназначен для прохождения через отверстие 23, расположенное как можно ближе к
углублению 19 для обеспечения максимального зажимного эффекта на рельсе. Зажим 19 с прикрепленным к
нему болтом 21 устанавливается на шпалу путем отвинчивания гайки 24 на достаточное расстояние, чтобы
головка 22 болта выступала ниже выступов 18. Затем головка 22 выравнивается с выступами 18, как показано
на рис. 6, и головка болта с выступами вставляется в удлиненный паз 16. Затем головка болта
поворачивается поперечно к выступам, а углубление 19 устанавливается над основанием рельса, после чего
гайка 24 затягивается, чтобы зафиксировать рельс на месте.
Следует отметить, что ребро 20 и углубление 19 имеют такие пропорции и расположены таким образом, что
зажим находится под натяжением, когда болт 21 надежно затянут, и следует понимать, что болт имеет
достаточный размер, чтобы обеспечить натяжение зажима, достаточное для его пружинения, что не только
создаст жесткое соединение между рельсом и шпалой, но и, благодаря этому натяжению, зафиксирует гайку,
предотвращая ее откручивание. После установки шпал и прикрепления к ним рельсов, внутрь шпал с концов
засыпается балласт или грунт, при этом между верхней частью 10 шпалы и заполнителем остается зазор,
чтобы предотвратить прямую реакцию между этой верхней частью и заполнителем, которая, как было указано
выше, полностью разрушила бы упругий эффект шпалы. Когда внутренняя часть шпал будет заполнена, как
описано, станет очевидно, что каждая шпала вносит значительный вклад в обеспечение прочности
конструкции.
Следует понимать, что поперечные или боковые нагрузки от движения, которые могут нарушить правильное
относительное положение рельсов вдоль шпалы, будут напрямую передаваться на зажимы 17 через контакт
края углубления 19 с рельсом, и что этим нагрузкам будет противостоять не только зажимное действие
зажима, но и... за счет бокового давления выступов 18 и болта 21 на пазы 16. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225948.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225948&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225948A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к канатным захватам для шахтных вагонеток и тому
подобного.
(Сообщение от Питера Малирельда Круссе, проживающего на угольной шахте Тависток, ящик 51, Витбанк,
Трансвааль, Южная Африка, подданного Великобритании).
Я, Джордж Холл, проживающий по адресу: Брумхилл, Нортвик Парк Роуд, Харроу, графство Мидлсекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение предназначено для усовершенствования или относится к захватам для канатов,
используемых в шахтных вагонетках и подобных им транспортных средствах, и его целью является создание
усовершенствованного устройства этого типа.
Согласно изобретению, захват для тягового каната для шахтных вагонеток и подобных им устройств включает
в себя опорный элемент для крепления к вагонетке, имеющий неподвижную губку для приема одной стороны
тягового каната и подвижную губку, расположенную напротив неподвижной губки для приема
противоположной стороны каната и перемещающуюся к неподвижной губке и от нее, рычаг управления,
шарнирно установленный на опорном элементе и имеющий на своем шарнирном конце кулачок для
перемещения подвижной губки к неподвижной губке, и быстросъемный элемент, перемещающийся
относительно кулачка и подвижной губки таким образом, чтобы его можно было ввести и зажать между ними
при захвате каната и быстро извлечь из него для быстрого освобождения каната.
Быстросъемный элемент может представлять собой рычаг, шарнирно закрепленный на подвижной губке и
имеющий вблизи ее шарнирного конца часть, которая входит в зацепление между кулачком и подвижной
губкой, когда трос зажат.
Один из вариантов осуществления изобретения будет описан сейчас на примере.
Зажим для каната включает в себя опорный элемент в виде отливки, на нижней стороне которой имеется
углубление для приема выступа от вагонетки, подлежащей буксировке.
Фундамент выполнен с одной стороны с прямой вертикальной губкой, утопленной на внутренней поверхности
в направлении, параллельном верхней поверхности фундамента, для приема одной стороны тягового каната.
На одном конце и на верхней поверхности опорного элемента шарнирно закреплена вторая губка, далее
именуемая подвижной губкой. Эта подвижная губка параллельна и прилегает к первой упомянутой губке,
далее именуемой неподвижной губкой, и имеет углубление на той поверхности, которая прилегает к
неподвижной губке, для приема другой стороны тягового каната. Задняя поверхность подвижной губки гладкая
от верха до низа.
На верхней поверхности опорного элемента шарнирно закреплен рычаг управления, на конце которого,
являющемся шарниром, имеется кулачок, способный при перемещении рычага перемещать подвижную губку
к неподвижной губке для захвата троса, а на задней поверхности подвижной губки шарнирно закреплен и тот
его конец, который находится на значительном расстоянии от шарнира губки, а на другом конце, удаленном от
шарнира губки, расположен быстросъемный элемент в виде Т-образного рычага, нижняя часть которого,
расположенная вблизи шарнира рычага, предназначена для зажима между кулачком рычага управления и
задней поверхностью подвижной губки.
Как станет ясно, для быстрого освобождения вагона от троса это можно осуществить, вытянув рычаг быстрого
освобождения из зацепления между кулачком и подвижной губкой.
Как уже говорилось, опорный элемент представляет собой литую деталь, и помимо выступа на нижней
стороне для крепления к шахтному вагонетке, он предпочтительно также имеет два других выступа, которые
могут быть менее глубокими, чем первый упомянутый выступ, для размещения шарнирных штифтов
подвижной челюсти и рабочего рычага, и эти два более мелких выступа могут быть соединены с первым
упомянутым выступом посредством цельнолитых перемычек для усиления опорного элемента.
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к захватам для тяговых канатов
для шахтных вагонеток и тому подобного.
Я, Джордж Холл, проживающий по адресу: Брумхилл, Нортвик Парк Роуд, Харроу, графство Мидлсекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение предназначено для усовершенствования или относится к захватам для тяговых канатов и имеет
своей целью создание усовершенствованного устройства этого типа. Зажим для троса применим к вагонам,
таким как шахтные вагоны, и подобным транспортным средствам, которые должны по желанию соединяться и
разъединяться с движущимся тяговым тросом.
Согласно настоящему изобретению, канатный зажим для транспортировки включает в себя пару зажимных
губок, соединенных таким образом, что они могут перемещаться одна относительно другой, вращающийся
кулачок в форме улитки или подобный ему, установленный на одной из губок или на ее продолжении таким
образом относительно другой губки, что вращение кулачка в одном направлении приводит к приближению
рабочей поверхности кулачка к указанной другой губке в направлении движения последней к первой
упомянутой губке, рычаг управления кулачком, выступающий из троса, и быстросъемный элемент, который
может перемещаться в рабочее положение таким образом, чтобы он заклинивался между рабочей
поверхностью кулачка и второй упомянутой губкой, и легко извлекаться из этого положения, когда необходимо
освободить захват троса.
Теперь рассмотрим один из вариантов осуществления изобретения на примере, со ссылкой на прилагаемый
чертеж, на котором: на рисунке 1 показан вид с торца рукоятки с отломанными концами рычагов; на рисунке 2
— план той же рукоятки; и на рисунке 3 — деталь быстросъемного рычага.
Захват для каната включает в себя основную губку А, выполненную в виде литой детали, имеющую гладкую
верхнюю поверхность и снабженную с нижней стороны выступом А1, утопленным для размещения выступа от
вагонетки, предназначенной для транспортировки.
Зажим А с одной стороны имеет прямую вертикальную стенку А2, утопленную на внутренней поверхности в
точке А3 для размещения одной стороны тягового каната. На верхней поверхности зажима А в точке БИ
шарнирно закреплен второй зажим В, далее именуемый подвижным зажимом.
Следует отметить, что шарнир Bl этой губки смещен вбок относительно плоскости захватывающей
поверхности губки B, так что во время использования он находится на значительном расстоянии от троса.
Эта подвижная губка параллельна и прилегает к основной губке А, и на той ее поверхности, которая прилегает
к неподвижной губке, она имеет углубление B2 для приема другой стороны тягового каната. Задняя
поверхность B8 подвижной губки плоская и вертикальная.
На верхней поверхности основной губки А в точке Cl шарнирно закреплен рабочий рычаг С, на конце которого
выполнен шарнирный механизм с кулачком С2, способный при перемещении рычага перемещать подвижную
губку В в сторону основной губки А для зацепления с тросом. На задней поверхности B3 подвижной губки B, на
том конце которой, который удален от оси B1, шарнирно закреплен быстросъемный элемент в виде рычага D
с боковым выступом DI, расположенным вблизи оси вращения рычага, который в одном из положений рычага
D, как показано на рисунке, располагается между кулачком Cs и поверхностью B3 губки B. Рычаг D шарнирно
поддерживается кольцевым выступом B4 на губке B и удерживается на месте установочным винтом E,
который эксцентрично расположен в выступе B4 так, что его головка с одной стороны перекрывает внешнюю
поверхность рычага D, тем самым удерживая рычаг на выступе.
Для быстрого освобождения вагона от троса необходимо потянуть рычаг быстрого освобождения D так, чтобы
удлинитель D вышел из зацепления между кулачком as и задней поверхностью зажима BS.
Основная губка А предпочтительно имеет два выступа А4, А5, в которые входят поворотные штифты Bl, Cl и
которые соединены с выступом А посредством перемычек А6.
Мне известно, что использование в сочетании с двумя подвижными относительно друг друга зажимами
быстросъемного элемента в виде рычага, один конец которого расположен между задней частью одного из
зажимов и неподвижной частью захвата, когда захватное устройство используется, а когда захват необходимо
освободить, он откидывается из этого положения, освобождая зажим, так что указанный зажим может
освободить свой захват вместе с другим зажимом на тросе.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225949.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225949&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225949A
[]
Процесс промышленной утилизации рыбы и рыбных отходов. Мы, д-р Хайнрих Крёмер из Северной
Оберреальской школы и профессор д-р Адольф Райффен, проживающие по адресу Ниллерштрассе, 50, оба
из Эльберфельда, Германия, оба граждане Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Ранее рыбные отходы использовались либо в качестве корма для скота, либо в качестве навоза. В настоящее
время его перерабатывают в рыбий жир, а также, главным образом, консервируют рыбную муку или рыбий
гуано, неразложившиеся корма или навоз, содержащие азот и фосфорную кислоту, или рыбий клей. При
производстве рыбьего или печеночного масла, например, из рыбьей печени, процесс в основном заключается
в отделении рыбьего масла путем расплавления, пропаривания или кипячения печени; азотистый
органический остаток не обрабатывается. Он также находит применение в высушенном виде в качестве
неразложившегося навоза. Получение рыбьего клея осуществляется путем извлечения клейкого вещества из
рыбы или рыбных отходов, обработанных особым образом водой или другими подходящими растворителями
при соответствующих температурных режимах, чтобы предотвратить их разложение и избежать ухудшения
желатинизирующей способности и адгезионных свойств производимого клея.
В соответствии с процессами производства из рыбы продуктов, подобных мясным экстрактам или
легкоусвояемой и питательной пище, пригодных для употребления в пищу человеком, рыбное мясо
подвергается частичному гидролизу под воздействием воды, слабых кислот или разбавленных щелочных
жидкостей, иногда после предварительной обработки сырья подходящими окислителями, такими как
перманганат калия, хроматы, космическая соль и тому подобное, при умеренном нагреве или кипячении, что,
в соответствии с целями производства, доводится только до первичных продуктов расщепления белкового
материала. В отличие от этого, суть настоящего изобретения заключается в гидролитическом разложении
рыбного вещества как можно полнее в заранее определенных условиях и в кратчайшие сроки, при этом
клейкие компоненты и рыбий белок подвергаются полному и всестороннему распаду, выходящему за рамки
первичных продуктов расщепления.
Цель этого, помимо прочего, состоит в высвобождении азота из рыбы и создании нового и обильного
источника азота животного происхождения. Из рыбного раствора, приготовленного по этому способу и как
описано ниже, максимальная часть общего азота из сырья — не менее двух третей — может быть получена
щелочной дистилляцией в виде аммиака и аминов в практически чистом состоянии, так что сама аммиачная
газовая смесь в высшей степени пригодна не только для непосредственного получения чистых солей
аммиака, но и для каталитического окисления с целью получения азотной кислоты или для превращения в
цианогенные соединения. В качестве дополнительных продуктов в результате этого процесса получаются
рыбьи кости, очищенные от мяса, в состоянии, пригодном для производства клея, костного угля и фосфатов,
рыбьего жира (из жирной рыбы), а также, путем сухой перегонки остатка после щелочной перегонки (см.
следующую схематическую сводку), животного угля, поваренной соли (из отходов сельди) и сложных эфиров,
масел и смол.
В следующей таблице приведено краткое описание процесса и основных продуктов: Гидролитическая
обработка сырья проводится следующим образом: рыба или рыбные отходы смешиваются с избытком воды в
открытых глиняных, деревянных или эмалированных железных емкостях, которые оставляются в атмосфере с
температурой от 30 до 60 градусов Цельсия на несколько дней, при этом смесь медленно помешивается до
получения жидкости, в которой растворяется рыбное вещество, а кости, отделенные от мяса, оседают на дне
емкости, и – при обработке жирной рыбы – масло всплывает на поверхность. Разложение сопровождается
выделением углекислого газа, в то время как сероводород не обнаруживается, а аммиак и амины
присутствуют лишь в небольших количествах. В этом отношении данный процесс отличается от гниения
рыбы, в связи с которым, как и при обычном гниении мяса, обнаруживаются упомянутые соединения, а также
зловонные продукты гниения, так что зачастую лишь спустя значительное время остается отвратительная
масса разложения, обработка которой невозможна по гигиеническим соображениям.
Процесс, лежащий в основе настоящего применения, даже при работе с большими объемами сырья, как
правило, достигает желаемого результата за два или максимум три дня; использование, согласно
изобретению, подогретых резервуаров и воды сокращает период разложения. Оптимальное соотношение
рыбы и воды составляет одну часть рыбы на 2,5–3 части воды. При использовании меньшего количества
воды процесс разложения замедляется; в растворе обнаруживаются неразложившиеся частицы мякоти, а при
перегонке раствора с гашеной известью получается меньший выход аммиака. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225950.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225950&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225950A
[]
Усовершенствования, касающиеся оборудования для промывки и обработки тканей на текстильных фабриках.
Компания Marsh, Хаддерсфилд (британский подданный), настоящим заявляет, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к мельничным, промывочным и другим подобным
машинам, в которых ткань проходит через машину в виде веревки, и его главной целью является обеспечение
средств для временного разматывания веревки во время ее прохождения через машину с целью
предотвращения постоянного образования складок или заломов на одном и том же участке ткани, что
приводит к износу ворса или поверхности ткани в таких местах и образованию дефекта, известного как
«мельничная окантовка». Согласно данному изобретению, ткань перемещается над одним или несколькими
правыми и левыми винтами, вращающимися вместе с тканью, или вращается с большей или меньшей
скоростью, чем ткань, при этом устройство устроено таким образом, что при перемещении ткани над такими
правыми и левыми винтами или винтами или при их контакте с ними ткань частично разворачивается,
освобождаясь от своей веревочной формы, и когда она снова сминается или складывается, проходя через
последующую часть машины, такие складки образуются в другой части ткани и предотвращают образование
вышеупомянутого дефекта.
При применении изобретения к фрезерному станку правый и левый винты могут заменить обычный
направляющий ролик, расположенный над направляющей доской в непосредственной близости от мундштука.
Когда канаты или стяжки ткани проходят над правым и левым винтами, правая часть перемещает часть ткани
вправо, а левая часть — часть ткани влево, в результате чего канаты или стяжки частично раскрываются. Как
уже упоминалось, винт может вращаться вместе с тканью, или он может вращаться быстрее, чем ткань, или
он может быть снабжен тормозом, который заставляет его вращаться медленнее, чем ткань, и оказывать на
последнюю сопротивление. При использовании двух винтов их можно расположить один над другим и, при
желании, с одной стороны друг от друга, так чтобы одна сторона ткани соприкасалась с одним винтом, а
другая сторона ткани — с другим винтом. Эти винты вращаются вместе с тканью, или же они могут
приводиться в движение с другой скоростью, или с относительно разной скоростью.
При применении изобретения к чистящей машине вдоль одного цилиндра или ролика формируется ряд
правых и левых винтовых резьб, причем для каждого тягового потока используется одна правая и одна левая
винтовая резьба. Если, например, станок рассчитан на шесть вытяжных валов, то вал будет выполнен с
шестью правыми и левыми винтами. Изготовленный таким образом ролик может занимать место обычного
направляющего ролика в задней части станка, и при желании два таких ролика с винтовым креплением могут
быть использованы описанным выше способом в отношении фрезерного станка. Усовершенствования
вальцов, используемых в текстильной промышленности, промывочных и аналогичных машинах. Я, Альфред
Пирсон, 3, Элдон Роуд Марш, Хаддерсфилд (подданный Великобритании), настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Мое изобретение в области валков для фрезерных, промывочных и подобных машин
для тканых материалов состоит в том, чтобы снабдить такие валы двухсторонней двойной спиральной
квадратной резьбой или винтом, расширяющимся от центра к каждому концу, как показано на прилагаемом
чертеже фиг. 1.
Или, в качестве альтернативы для машин с двумя или более подачами, многоспиральный квадратный
резьбонарезной ролик с двумя ведущими спиралями для каждой секции, как показано на прилагаемом
чертеже рис. 2. Эти спиральные квадратные резьбы или винты раздвигают нить ткани во время ее
прохождения через машину и, таким образом, предотвращают постоянное образование складок или заломов
на одном и том же участке ткани, которые привели бы к износу ворса или поверхности ткани в таких местах и
образованию следов или дефектов, известных как следы от ткацкого станка или маркировка. Согласно
данному изобретению, ткань перемещается над одним или несколькими винтами с квадратной резьбой,
расположенными справа и слева, или контактирует с ними, при этом механизм устроен таким образом, что
при перемещении ткани над такими винтами с квадратной резьбой или контакте с ними она частично
разворачивается, освобождаясь от своей веревочной формы, и когда она снова сминается или складывается,
проходя через последующую часть машины, такие складки образуются в другой части ткани и предотвращают
образование вышеупомянутого дефекта.
При применении изобретения к фрезерному станку винты с квадратной резьбой справа и слева (рис. 1) могут
заменить обычный направляющий ролик, расположенный над направляющей доской в непосредственной
близости от мундштука. Когда нити или полотна ткани проходят над винтами с квадратной резьбой справа и
слева, правая часть перемещает часть ткани вправо, а левая часть — часть ткани влево, в результате чего
нити или полотна частично раскрываются. Как уже упоминалось, винт может вращаться вместе с тканью, или
он может вращаться быстрее, чем ткань, или он может быть снабжен тормозом, который заставляет его
вращаться медленнее, чем ткань, и оказывать на последнюю сопротивление. «При использовании двух
винтов их можно расположить один над другим, а при желании — с одной стороны друг от друга, при этом
одна сторона ткани будет соприкасаться с другим винтом». Эти винты вращаются вместе с тканью, или могут
приводиться в движение с другой скоростью, или с относительно разными скоростями.
При применении изобретения к чистящей машине вдоль одного цилиндра или ролика формируется ряд
квадратных винтовых резьб с правой и левой нарезкой (рис. 2), при этом для каждого тягового потока
используется одна правая и одна левая винтовая резьба. Если, например, станок рассчитан на шесть
вытяжных валов, то вал будет иметь конструкцию, позволяющую использовать шесть правых и левых
винтовых валов. Изготовленный таким образом ролик может занимать место обычного направляющего ролика
в задней части станка, и при желании два таких ролика с винтовым креплением могут быть использованы
описанным выше способом в отношении фрезерного станка. Мне известно, что ролики для использования в
валяльных и фрезерных машинах снабжены правой и левой резьбой, и поэтому я не делаю никаких
заявлений.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225951.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225951&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225951A
[]
Усовершенствования в производстве стеклянных бутылок с использованием машин или связанные с ним. Мы,
Уильям Аарон Гордон, проживающий по адресу: Уитэм Роуд, 3, Шеффилд, графство Йоркшир, подданный
Великобритании, и Гарри Смит, проживающий по адресу: Уэверли Террас, 4, Конисборо, недалеко от
Донкастера, графство Йоркшир, подданный Великобритании, и Аллан Уэйк, проживающий по адресу:
Нортклифф Хаузес, стекольный завод, Конисборо, вышеупомянутый, подданный Великобритании, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к производству
стеклянных бутылок с помощью машин и имеет своей главной целью возможность изготовления стеклянных
бутылок с носиками для разлива, благодаря чему содержимое может быть опорожнено или разлито без риска
прилипания содержимого к внешней поверхности бутылок, как это обычно происходит с обычными
стеклянными бутылками, используемыми для приправ, соусов, лекарств и тому подобного. Согласно
изобретению, ободок на бутылке образуется во время формирования горлышка, при изготовлении или
формовке бутылок с помощью формы для горлышка и поршня, сконструированного таким образом, что при
приведении поршня в действие для формирования горлышка бутылки одновременно образуется лейный
ободок на верхнем крае или ободке горлышка бутылки.
С этой целью форма для изготовления горлышка бутылки или одна из ее частей может быть выполнена с
углублением, а поршень — с соответствующим расширением или выпуклой частью для совмещения с
углублением, когда поршень приводится в действие или входит в форму для изготовления горлышка бутылки.
Вблизи поршня и вокруг указанного на нем расширения могут быть предусмотрены углубления, выемки,
канавки или их эквиваленты, обеспечивающие всасывающее действие при втягивании расплавленного стекла
в форму горловины вокруг поршня. Для обеспечения правильной регистрации формовочных элементов в
Соседние файлы в папке патенты