Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2892
.pdf
квалифицированного и дорогостоящего монтажного персонала, а также большая площадь, необходимая для
этих станций, из-за чего вся система обходится очень дорого. Кроме того, такой подход имеет и недостаток:
он ограничивает возможности осмотра оборудования и создает постоянную опасность для жизни персонала.
В случае низковольтных электростанций, где существуют те же возражения против описанного выше
независимого метода монтажа, стало обычным делом устанавливать распределительные щиты для заводов и
т. д. в больших закрытых блоках, т. е. в распределительных коробках.
Уже предпринимались попытки создания высоковольтного коммутационного оборудования с использованием
коммутационных коробок, аналогичных тем, что применяются на низковольтных электростанциях. Однако эти
устройства не соответствуют условиям, необходимым для надежности высоковольтного оборудования;
следовательно, система распределительных коробок для высоковольтного оборудования может
использоваться лишь в ограниченной степени. Кроме того, вышеупомянутые недостатки метода
самостоятельного возведения высоковольтной электростанции не устраняются. Уже были предложены
электрораспределительные устройства, в которых все шины, выключатели, разъединители, измерительные
трансформаторы и другие необходимые устройства заключены в камеру, заполненную маслом или другой
изоляционной жидкостью. Кроме того, было предложено переключающее устройство, в котором все части,
относящиеся к любой отдельной фазе или напряжению, находятся в одной плоскости, а соответствующие
части других фаз или напряжений — в ортогональной проекции. Согласно данному изобретению,
многофазные высоковольтные подстанции сконструированы таким образом, что все компоненты,
относящиеся к одной фазе, расположены практически в одной плоскости, в то время как соответствующие
части разных фаз находятся в ортогональной проекции, и что все необходимые компоненты подстанции,
включая, по меньшей мере, масляный выключатель, выключатель изоляции, внутренние соединения и
соединения для исходящих кабелей, заключены в единый корпус и погружены в масло или другую
изоляционную жидкость с целью исключения воздуха и изоляции.
Устройства, созданные в соответствии с изобретением, могут включать только упомянутые выше детали, или
же дополнительно измерительные трансформаторы, силовые трансформаторы, предохранители или другие
устройства безопасности. Подстанция может состоять из одного такого блока или из нескольких, и блоки могут
добавляться время от времени по мере развития спроса на подстанцию. На прилагаемом чертеже показаны
примеры конструкции в соответствии с изобретением. - - ----- На рисунке 1 показан план простейшего
расположения такого устройства, на котором изображены только один входящий и один исходящий кабель - с
промежуточными элементами в виде масляного выключателя и выключателя изоляции. На рисунке 2
показана схема одного входящего и одного исходящего кабеля с защищенным ответвлением. На рисунке 3
показана схема двух пар кабелей, каждая из которых включает входящий и исходящий кабель, причем каждая
пара снабжена специальным защищенным ответвленным кабелем и соединительным выключателем. На
рисунке 4 показана схема блока со встроенным трансформатором. На рисунке 5 показана внутренняя
конструкция механизма в соответствии с рисунком 1.
На рисунке 6 представлен перспективный вид масляного выключателя с трансформаторами тока. На рисунке
7 показан перспективный вид трех изолирующих выключателей, соединенных вместе для подключения трех
кабелей. На рисунке 8 показан вид спереди, демонстрирующий способ установки такой подстанции при
открытых дверях. На рисунке 1 показана простейшая схема подстанции. Механизм переключения выполнен в
закрытом со всех сторон корпусе 1, заполненном маслом и снабженном съемной крышкой. Коробка 1
разделена перегородкой 2 на две части, в одной из которых 3 расположен выключатель изоляции, а в другой
части 4 — выключатель масляного тормоза. Исходящий кабель начинается в кабельном соединительном
рукаве 5, из которого изолированные провода 6 прокладываются через стенку коробки. На выключателе
масляного тормоза установлены измерительные трансформаторы 7, 8 — неподвижные контакты, а 9 —
контактная пластина выключателя масляного тормоза. Ток проходит по изолированному проводу 10 в
пространство 3, где расположен разъединитель; подвижные контактные пластины последнего обозначены
цифрой 11, неподвижные контакты — цифрой 12.
Изолированные провода 13 подключены к входящему кабелю, который заканчивается соединительной
муфтой 14. На рисунках 2 и 3 показаны схемы более крупных коммутационных устройств. Конструкция станет
очевидной из приведенного выше описания на рисунке 1. Одни и те же детали обозначены одинаковыми
артикулами. На рисунке 4 показано устройство, в котором трансформатор 20 заключен в коробку или корпус.
Такая схема особенно подходит для интеграции заводов в систему. Этот компактный способ построения всего
коммутационного механизма, как уже отмечалось, возможен только благодаря особой конструкции
коммутационного аппарата, а именно, разъединителя и масляного выключателя с их дополнительными
элементами. Вся схема расположения этих частей показана на рисунке 5. Характерной особенностью
коммутационного механизма является то, что все его части, такие как, например, контактная пластина
выключателя, неподвижные контакты, трансформаторы тока, а также предохранители, проводники и т. д.,
относящиеся к одной фазе, лежат в одной плоскости, в то время как аналогичные части, относящиеся к
другим фазам, расположены в параллельных плоскостях на некотором расстоянии друг от друга.
Кроме того, еще одной особенностью этого переключающего механизма является то, что каждый набор
аналогичных деталей приводится в действие одним единственным элементом. Ещё одной характерной
чертой этой конструкции является то, что переключающие элементы перемещаются исключительно в той
плоскости, в которой они расположены. Приведение в действие коммутационного механизма, встроенного в
корпус в виде, например, выключателей изоляции, масляных выключателей и т. д., осуществляется с
помощью маховиков 22 и рукояток 20, расположенных на крышке корпуса и снабженных необходимыми
взаимодействующими запирающими устройствами 21 (рис. 8). Контакты 11 (рис. 5) выключателя изоляции
установлены на валу 15, который приводится в действие с крышки корпуса. На чертеже, в качестве примера,
показана схема для трехфазного тока. Три переключающих контакта 11, расположенные вертикально один
над другим, при повороте в положение включения замыкаются на пружинные контакты 12. Эти пружинные
контакты 12 расположены один над другим на вертикальных трубках из изоляционного материала, например,
фарфора.
Выводящие контакты соединены с изолированными выводами 13, которые ведут к кабельному
соединительному элементу 14 (рисунки 1–4), в то время как расположенные напротив неподвижные контакты
соединены с изолированными выводами 10, которые ведут к первому набору неподвижных контактов 8
масляного выключателя. Эти неподвижные контакты 8 расположены на изолированном стержне 17, в то
время как подвижная контактная пластина 9 закреплена на подвижном вертикальном валу 18; последний
соединен с маховиком 22, расположенным на крышке (рис. 8), посредством механизма 19, схематически
показанного на чертеже, с помощью механизма быстрого отключения (не показан на чертеже). На рисунке
(Рисунок 5) показан сломанный стержень 18, верхний контакт находится в выключенном положении, а два
нижних контакта — во включенном. Второй комплект неподвижных контактов 8 соединен через
трансформаторы тока 7 с изолированными проводами 6 (рисунки 1–4), которые соединяются с кабельным
соединительным элементом 5 (рисунки 1–4). Из рисунка видно, что все части, находящиеся в одной фазе,
лежат в одной плоскости, тогда как части, находящиеся в разных фазах, соответствуют друг другу в
параллельной проекции, перпендикулярной их плоскости.
Благодаря такой конструкции стало возможным легко располагать различные блоки рядом друг с другом,
во-первых, увеличивать размер системы по желанию, или, во-вторых, создавать сложные системы
выключателей. Усовершенствование, достигаемое благодаря данному изобретению, заключается в том, что
целые подстанции, трансформаторные и преобразовательные станции и т. д. могут быть созданы простым
соединением элементов, что позволяет реализовать любую коммутационную систему. Таким образом,
механизм очень легко осмотреть. Удобство осмотра повышается, если на крышке блоков можно разместить
схему всей системы в подходящем масштабе, например, с помощью алюминиевых полосок или чертежа.
Важным преимуществом этого механизма является то, что он исключает любое пересечение проводов или
стержней различной фазы, натяжения или полярности. Крышка блока выключателя масляного тормоза
крепится к корпусу таким образом, что её можно легко открыть для осмотра выключателя. Как правило, для
предотвращения открытия предусмотрено блокирующее устройство, за исключением случаев, когда
выключатель не находится под напряжением.
Изолирующие выключатели могут быть снабжены средствами, позволяющими определить, находится ли
кабель под напряжением; это обеспечивает возможность заземления кабеля. На рисунках 6, 7 и 8 подробно
показаны масляный выключатель, запорные выключатели и расположение всей станции, установленной в
корпусе на улице. На практике эта система обеспечивает следующие преимущества: помимо упомянутой
выше простоты осмотра, экономии места, а также множества вариантов использования, высоковольтные или
трансформаторные подстанции поставляются в собранном виде непосредственно на место эксплуатации, так
что их нужно лишь соединить друг с другом, чтобы они были готовы к работе. Таким образом, общий объем
работ по установке сокращается и упрощается. Кроме того, завод, где производятся эти подстанции,
поставляет их пользователю после предварительной проверки и испытаний, проводимых непосредственно на
заводе. Из вышеизложенного следует, что с помощью описанного механизма нет необходимости специально
учитывать какие-либо конкретные локальные условия, и что устройство может быть построено для любой
существующей системы и для любого натяжения.
Ящики могут быть изготовлены из металла, бетона или другого подходящего материала и заполнены маслом
или другим подходящим веществом. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224994.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224994&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224994A
[]
Усовершенствованный контейнер для портативных аккумуляторных батарей. Обладатель ордена «За
выдающиеся заслуги», кавалер Военного креста, подполковник Королевского корпуса связи,
Экспериментального центра связи, Вулвич Коммон, Юго-Восток 18, подданный короля Великобритании и
Ирландии, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
удовлетворительный контейнер для портативной свинцово-кислотной батареи должен быть легким,
механически прочным и кислотонепроницаемым. Чаще всего для этой цели используется целлулоид,
изготовленный достаточной толщины, чтобы выдерживать бережное обращение, и помещенный в
деревянный или металлический ящик для дополнительной защиты от механических повреждений. Главный
недостаток целлулоида — его воспламеняемость. Другие материалы, которые были опробованы, лишь
частично удовлетворяют требуемым условиям. Мое изобретение относится к усовершенствованной форме
контейнера, состоящего из трех частей: (i) верхней пластины, к которой прикреплены пластины,
вентиляционное отверстие, заливное отверстие и т. д. (i) Он может быть изготовлен из эбонита или подобного
материала. (ii) Коробка из дерева или металла, открытая с одного конца, так что верхняя пластина,
упомянутая в предыдущем абзаце, полностью войдет в нее. (iii) Резиновый мешок, также открытый с одного
конца, который точно поместится внутри коробки, упомянутой в пункте (ii) выше.
При желании резину можно заменить любым другим гибким кислотостойким материалом. Сборка батареи
осуществляется следующим образом: (i) Пластины, сепараторы, вентиляционное отверстие, заправочное
отверстие и т. д. прикрепляются к верхней пластине. (ii) Резиновый мешок надевается на пластины, а затем
верхний край мешка вулканизируется к верхней пластине. (iii) Корпус изнутри покрывается резиновым
раствором или другим подходящим клеящим материалом, после чего собранная верхняя пластина и мешок
устанавливаются внутри него. Для облегчения этой операции воздух внутри пакета может быть откачан. (iv)
Верхняя пластина фиксируется в правильном положении в горловине коробки винтами или другими удобными
средствами, и воздух подается в пакет через вентиляционное или заправочное отверстие, так что он
расширяется и прилипает к стенкам коробки. Как только резиновый раствор высохнет, батарея готова к
использованию. Приведенное выше утверждение описывает конструкцию батареи, состоящей из одного
элемента или ячейки, и батарея с любой желаемой ЭДС может быть изготовлена путем сборки нескольких
таких элементов.
В качестве альтернативы батарея может состоять из любого удобного количества элементов, размещенных в
одном деревянном или металлическом корпусе. В данном случае ящик разделен перегородками на
соответствующее количество отсеков, и каждый отсек снабжен отдельной верхней пластиной и резиновым
мешком. Усовершенствованный контейнер для портативных аккумуляторных батарей.
Я, Кеннет Эссекс Эджворт, доктор орлеанского ордена, кавалер Военного креста, подполковник
Экспериментального сигнального учреждения, Вулвич Коммон, Лондон, Юго-Восток 18, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное изобретение относится к
емкостям для коррозионных жидкостей, таких как серная кислота, и, в частности, к емкостям для вторичных
элементов или батарей таких элементов. Как известно, удовлетворительное заключение Батареи должны
быть легкими, механически прочными и кислотостойкими. Целлулоид широко используется для изготовления
таких контейнеров, поскольку этот материал может иметь достаточную толщину, чтобы выдерживать
бережное обращение. Однако такие контейнеры необходимо помещать в деревянный или металлический
ящик для дополнительной защиты от механических повреждений. Кроме того, целлулоид может быть
использован с опаской из-за своей воспламеняемости, а другие материалы, которые до сих пор пытались
использовать, оказались не совсем удовлетворительными. С целью создания контейнеров для кислоты, и
особенно для свинцовых аккумуляторных батарей, лучше приспособленных к грубому обращению, было
предложено разместить внутри жесткого материала мешок из резины или подобного гибкого материала. В
случае емкости, предназначенной для транспортировки жидкости, мешок снабжен полой пробкой,
выполненной из гибкой формованной резины, надежно приклеенной к мешку и представляющей собой
средство для наполнения емкости и установки резиновой пробки.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного контейнера такого типа. Согласно
изобретению, контейнер для агрессивных жидкостей включает в себя элемент, выполненный из эбонита или
подобного кислотостойкого жесткого материала, в котором образовано заправочное отверстие, гибкий
резиновый мешок, соединенный с ним, и оболочку из жесткого материала, который не обязательно устойчив к
коррозионному воздействию жидкости, окружающей мешок, и прочно соединен с элементом, снабженным
заправочным отверстием. Таким образом, контейнер для портативного вторичного элемента питания в
соответствии с изобретением будет включать верхнюю пластину, к которой прикреплены пластины элемента
питания и в которой образованы вентиляционное и заправочное отверстия, резиновый мешок, открытый
сверху, периферийный край которого вулканизирован или приклеен к верхней пластине, и корпус из металла,
дерева или другого подходящего материала, также открытый сверху, который полностью закрывает
резиновый мешок и к которому верхняя пластина жестко прикреплена винтами или другими подходящими
средствами.
Аналогичным образом, батарея из нескольких элементов будет включать в себя верхнюю пластину для
каждого элемента, резиновый мешок для каждого элемента и единый корпус, разделенный на отсеки
перегородками, каждая из которых образует опору для боковых сторон двух соседних элементов.
Предпочтительно, внешняя поверхность резинового мешка крепится с помощью подходящего клея к
внутренним стенкам корпуса и к перегородкам, если таковые имеются. При формировании вторичного
элемента в соответствии с изобретением пластины батареи и сепараторы собираются и соединяются с
верхней пластиной, в которой предусмотрены вентиляционное и заправочное отверстия и тому подобное.
Затем резиновый мешок надевается на пластины батареи, при этом верхний край мешка вулканизируется к
верхней пластине, которая может быть снабжена фланцем для облегчения соединения, таким образом.
Корпус изнутри покрыт клеящим материалом, например, резиновым раствором, после чего в него
вставляются верхняя пластина и мешок, при необходимости для облегчения этой операции из мешка
откачивается воздух.
Затем верхняя пластина фиксируется в корпусе в соответствующем положении винтами или другими
средствами, и воздух подается в горловину мешка через вентиляционное или заправочное отверстие, чтобы
вытеснить воздух между ее внешней поверхностью и внутренней поверхностью стенок корпуса и обеспечить
прилегание мешка к корпусу. После затвердевания клея, например, в результате испарения растворителя,
элемент можно использовать. В случае наличия множества клеток каждая клетка собирается в свой
собственный компартмент описанным ранее способом. При изготовлении сосуда, предназначенного
исключительно для транспортировки коррозионных жидкостей, корпус может быть выполнен из металла и
иметь любую удобную форму или размер, и в отличие от корпуса, используемого при изготовлении
аккумуляторной батареи, он может быть снабжен верхней частью из металла или аналогичного жесткого
материала, постоянно закрепленной на его боковых стенках. В таком случае в верхней части обсадной трубы
будет предусмотрено отверстие, в которое может быть закреплен трубчатый элемент, изготовленный из
эбонита или другого кислотостойкого материала, при этом крышка, пробка или аналогичное закрывающее
средство будут расположены таким образом, чтобы взаимодействовать с этим трубчатым элементом, образуя
герметичное закрытие для сосуда.
В такой конструкции будет использоваться резиновый мешок подходящей формы, снабженный отверстием,
более или менее соответствующим площади поперечного сечения трубчатого элемента, а края стенки мешка,
прилегающие к этому отверстию, будут соединены с трубчатым элементом, например, путем вулканизации.
Затем мешок можно сдуть и вставить в корпус, внутренняя поверхность стенок которого при необходимости
покрыта клеем. После установки мешок можно надуть, чтобы выпустить воздух между его стенками и
корпусом; трубчатый элемент, образующий входное и выходное отверстия сосуда, может быть закреплен на
корпусе любым удобным способом и может иметь внутреннюю или внешнюю резьбу для того, чтобы к нему
можно было прикрепить крышку или пробку. Некоторые конструкции в соответствии с изобретением
проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: — Рисунок 1 представляет
собой поперечное сечение отдельной ячейки, а Рисунок 2 — продольное сечение батареи, состоящей из трех
ячеек, снабженных съемной крышкой.
На рисунке 3 представлен разрез сосуда, предназначенного для использования исключительно в целях
транспортировки или хранения коррозионных жидкостей. На чертежах боковые стенки обсадной трубы
обозначены цифрой 1, а цифра 2 обозначает дно обсадной трубы. Обращаясь к рисункам 1 и 2, на рисунке 3
изображена верхняя пластина, снабженная заправочным отверстием и вентиляционным отверстием 4, а
также отверстиями, в которые входят клеммные зажимы 5 пластин батареи 6. Верхняя пластина снабжена
фланцем 7, выступающим вниз, и к этому фланцу вулканизировано горлышко мешка 8. Верхняя пластина с
пластинами и прикрепленным к ней мешком вставляется в корпус и жестко соединяется с его стенками или со
стенками и перегородками 9 в конструкциях, показанных на рисунке 2, в которых, как будет видно, стенки
корпуса выступают над верхними пластинами, и предусмотрена крышка 10. Как указано выше, стенки мешка
могут быть приклеены к стенкам корпуса и к перегородкам, если таковые предусмотрены.
Как показано на рисунке 3, корпус включает в себя верхнюю пластину 11, снабженную фланцем 12,
выступающим вверх. Внутри фланца трубчатый элемент 13, выполненный, например, из эбонита и
вулканизированный к стенкам резинового мешка 14, прилегающего к отверстию 15 в нем, крепится с помощью
винтов 16. Этот трубчатый элемент имеет наружную резьбу и предназначен для соединения с крышкой 17.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224995.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224995&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224995A
[]
Двигатели. Усовершенствования поршней двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним. Мы,
Джордж Норман Хиггс, британец. Британская компания, расположенная по адресу: Вестерн Роуд, Митчем,
графство Суррей, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, в частности, горизонтального типа, и его целью
является обеспечение эффективной автоматической смазки поршней. Согласно изобретению, поршень
выполнен с углублением или выемкой, предназначенной для сбора смазки со стенок цилиндра и ее
распределения по внешней поверхности поршня. Согласно предпочтительному варианту изобретения,
поршень выполнен с небольшим наружным углублением или расположен на значительном расстоянии от края
юбки и сообщается с кольцевым углублением, образующим «талию» поршня. Часть кромки юбки поршня,
противоположная углублению, закруглена или имеет скошенные края, что позволяет смазочному материалу,
находящемуся на стенках цилиндра, проникать в углубление при возвратно-поступательном движении
поршня.
По мере накопления смазки в углублении она переливается в кольцевое углубление, которое направляет ее
вокруг поршня. В стенках поршня просверлены масляные отверстия, через которые смазка откачивается за
счет среза острых кромок в конструкции поршня. В двигателях горизонтального типа углубление и
закругленная часть края юбки поршня расположены на верхней стороне поршня, а масляные отверстия
образованы только на нижней стороне поршня. Нефть, закачиваемая в скважину, переливается в кольцевое
углубление, где обтекает поршень и в конечном итоге выталкивается через масляные отверстия в нижней
части поршня. Таким образом, автоматически поддерживается непрерывная циркуляция смазки и
обеспечивается эффективная смазка поршня. Следует понимать, что в описанную выше конструкцию могут
быть внесены различные изменения, не выходящие за рамки сущности изобретения. Например, кольцевое
углубление можно заменить каналами различной формы, и можно использовать более одной скважины.
Двигатели. Усовершенствования поршней двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним. субъект и
компания SPECIALLOID LIMITED, британская компания, все из Фриерн-Парка, Норт-Финчли, Лондон, N. 3,
ранее располагавшаяся на Вестерн-Роуд, Митчем. Суррей настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания и имеет своей целью
обеспечить средства, связанные с поршнями таких двигателей, с помощью которых будет достигнута
улучшенная автоматическая внешняя смазка поршней. Изобретение представляет собой поршень для
двигателей внутреннего сгорания, приспособленный для автоматического сбора смазки со стенок цилиндра,
при этом сужение поршня сообщается с внешним углублением в юбке поршня, из которого масло
переливается в пространство вокруг сужения и проталкивается через отверстия внутрь поршня за счет
срезающего действия острых кромок поршня, перемещающихся вдоль стенок цилиндра.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: - Рисунок 1
представляет собой план поршня, изготовленного в соответствии с изобретением, а Рисунок 2 — разрез. На
чертежах изображен поршень, предназначенный для двигателей внутреннего сгорания горизонтального типа
(к которым, в частности, и предназначено настоящее изобретение), и снабженный на своей верхней стороне
небольшим наружным углублением или выемкой a, расположенной на некотором расстоянии от края юбки
поршня и сообщающейся в точке b с кольцевым углублением c, образующим «талию» поршня. Часть края
юбки цилиндра, противоположная углублению a, закруглена или имеет скошенную кромку, как показано на
рисунке d, чтобы позволить смазочному материалу, находящемуся на стенках цилиндра, проникать в
углубление при возвратно-поступательном движении поршня e. По мере накопления смазки в скважине а она
переливается через канал b в кольцевом углублении c, который направляет ее вокруг поршня. В стенках
поршня e просверлены масляные отверстия f, через которые смазка откачивается за счет срезающего
действия острых кромок поршня при их движении вдоль стенок цилиндра; такие острые кромки состоят из
кромки g и кромки первого поршневого кольца (не показано), которое установлено в канавке h.
В представленной конструкции, предназначенной только для поршней горизонтального действия, углубление
и закругленный край d юбки расположены только на верхней стороне поршня, а масляные отверстия f
образованы только на нижней стороне поршня. Масло, распределенное вокруг кольцевого сужения c,
продавливается через масляные отверстия f, и таким образом автоматически обеспечивается непрерывная
циркуляция смазки и эффективная смазка всех частей поршня. Следует понимать, что в описанную выше
конструкцию могут быть внесены различные модификации без отступления от изобретения, а также для
удовлетворения требований к поршням, отличным от тех, которые работают в горизонтальном направлении.
Например, кольцевое углубление c можно заменить каналами различной формы, и можно использовать
более одной скважины. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224996A
[]
Усовершенствованное устройство для терминалов, используемых в беспроводных устройствах. Я, Джордж
Эванс, проживающий по адресу: Уорхэм Роуд, 65, Хорнси, графство Мидлсекс, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что изобретение представляет собой небольшую металлическую коробку с отверстиями
для вставки концов наушников. Внутри каждого отверстия находится металлическая пружина с небольшим
металлическим шариком сверху (не соединенным с пружиной и шариком), благодаря чему конец наушника
надежно удерживается в отверстии.
Аппарат. Усовершенствованное устройство для терминалов, используемых в беспроводной связи. Я, Джордж
Эванс, проживающий по адресу: Уорхэм Роуд, 65, Хорнси, графство Мидлсекс, британский подданный,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение представляет собой небольшой
прямоугольный стержень или коробку из латуни или другого металла, просверленный поперечно одним или
несколькими круглыми отверстиями. В каждое из этих отверстий просверлено еще одно отверстие под
прямым углом, причем отверстие в поперечном направлении немного меньше основного отверстия, образуя
удерживающий воротник для шарика. Внутри этого элемента, поддерживаемого таким образом
сформированным кольцом, находится шарик из латуни или другого металла, удерживаемый на месте
спиральной пружиной. Шарик вдавливается, а пружина сжимается при вставке клеммного штифта или язычка
в пространство поперечного отверстия, оставшееся между верхней частью шарика и поперечным отверстием.
Таким образом, давление шарика и пружины удерживает концевой штифт между шариком и верхней частью
поперечного отверстия.
На прилагаемом чертеже показаны предпочтительные варианты осуществления изобретения. На рисунках 1 и
2 представлены изображения, в основном в разрезе, показывающие различное расположение частей моего
электрического клеммника. Следует понимать, что описанные конструкции предназначены лишь в качестве
примеров, иллюстрирующих применение изобретения, и в форму используемых для указанных целей могут
быть внесены существенные изменения. Изобретение представляет собой небольшой прямоугольный
стержень или коробку из латуни или другого металла А, в каждом из которых поперечно просверлено одно или
несколько круглых отверстий В, а также еще одно отверстие С, просверленное под прямым углом к отверстию
в поперечном отверстии В, немного меньшего размера, чем основное отверстие С, образуя таким образом
воротник, предотвращающий выпячивание металлического шарика D, спрессованного пружиной E, в
поперечное отверстие В настолько, чтобы полностью его заполнить. При вставке клеммного штифта F в
поперечное отверстие B и в пространство, оставшееся между шариком и поперечным отверстием, клеммный
штифт F будет зафиксирован в электрическом контакте с корпусом A и шариком D. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224997.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224997&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224997A
[]
Улучшения в конструкции палаток и тому подобного. Я, Джордж Бенджамин Уиттл, проживающий по адресу:
Олдерли Роуд, 64, Хойлейк, Чешир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованию палаток и
подобных им конструкций, целью которого является создание конструкции, в которой не требуется
центральная стойка и в которой отсутствуют внешние поддерживающие канаты и колышки. Согласно моему
изобретению, брезент палатки опирается на каркас соответствующей формы, изготовленный из труб,
стержней или подобных элементов. Рассмотрим, например, применение моего изобретения к
«палатке-шатру», где трубчатый каркас состоит из ряда трубок, каждая из которых закреплена на
металлическом основании и расположена по кругу. Каждая трубка соединена со своим основанием угловым
элементом таким образом, что трубки наклонены друг к другу под углом, а их соединительные концы
скреплены между собой путем вставки в отверстия, предусмотренные в верхней пластине. Эта пластина
имеет центральный резьбовой выступ, предназначенный для установки резьбового стержня.
В верхней части полотна палатки установлен деревянный брусок с просверленным в центре отверстием для
крепления к вышеупомянутому винтовому стержню, на котором он закреплен навинченной гайкой. На конце
привинченного стержня, который будет выступать сквозь брезент палатки, можно установить подходящую
декоративную заглушку или ручку. Нижний край брезента палатки крепится к трубчатому каркасу с помощью
нескольких отверстий с люверсами, которые вставляются в соответствующие шпильки с головками. Каждый
из этих штифтов шарнирно крепится к рым-болту, расположенному на каждом угловом соединителе трубчатой
рамы. К каждому штифту с одной стороны прикреплена спираль или другая пружина, а с другой — основание
каждой трубки, составляющей каркас; таким образом, полотно всегда остается натянутым, независимо от
того, уменьшилось ли оно в размере или сократилось ли из-за погодных условий. Каждый элемент основания
трубчатой рамы может представлять собой массивную круглую отливку с центральным резьбовым
отверстием для ввинчивания короткого отрезка трубки.
Противоположный конец этой трубки также имеет резьбу и ввинчивается в один из концов углового
соединителя, описанного ранее. Более длинная трубка, которая удерживается под наклоном в этом угловом
элементе, может быть аналогичным образом нарезана резьбой и ввинчена в другой конец того же элемента.
При желании, основание можно закрепить в земле с помощью соответствующих металлических шипов,
проходящих через предусмотренные в нем отверстия и вбитых в землю. Пространство между нижним краем
полотна палатки и землей можно закрыть обычной занавеской, которую удобно подвешивать, зацепляя за
выступы, входящие в состав полотна палатки. Нижний конец привинченного стержня, поддерживающего
вершину палатки, мог быть снабжен навинчивающейся пластиной с несколькими свисающими крючками. Эти
крючки могут служить для развешивания одежды или других вещей обитателей палатки, или, при желании, их
можно использовать для подвешивания лампы. Улучшения в конструкции палаток и тому подобного. Я,
Джордж Бенджамин Уиттл, проживающий по адресу: Гарфилд Плейс, 4, Биркенхед, ранее проживавший по
адресу: Олдерли Роуд, 64, Хойлейк, Чешир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию палаток, шатров и тому
подобного, целью которого является создание улучшенной конструкции, в которой не требуется внутренняя
вертикальная центральная стойка и в которой отсутствуют обычные внешние поддерживающие канаты и
колышки.
Ранее предлагалось изготавливать каркасы из металлических труб для палаток, включающие в себя
множество различных элементов. Вершина палатки имеет наклон вниз, при этом трубки изогнуты вблизи
своих нижних концов, где они по отдельности вставляются в петли, поддерживаемые несколькими
вертикальными стойками, опирающимися на землю; в другом известном случае эти стойки отсутствуют, а
нижние концы изогнутых вертикальных частей радиальных стержней изогнуты наружу, образуя опоры, через
которые предназначены анкерные штифты для вбивания в землю. Кроме того, ранее предлагалось
предусмотреть обычную вертикальную центральную стойку для палатки с линейным удлинением в виде
пружинного поршня, верхняя часть которого имеет полусферическую или коническую форму, чтобы
компенсировать провисание полотна. Согласно моему изобретению, палатка или шатер включает в себя
внутренний каркас из труб, стержней или подобных элементов, нижние концы которых опираются на опорные
плиты, закрепленные на земле, а верхние концы соответствующим образом соединены между собой вблизи
вершины палатки или шатра, причем эта вершина позволяет регулировать положение стержней или труб для
компенсации провисания брезента или подобного материала.
Брезентовый чехол имеет форму, соответствующую раме, и удерживается в нижнем положении с помощью
соответствующих пружин, чтобы сохранять натяжение брезента при любых обычных условиях. Если палатка
или шатер снабжены вертикальными боковыми стенками и наклонными секциями крыши, то в месте их
соединения устанавливается соответствующая опора, чтобы удерживать полотно в желаемой форме. Для
того чтобы мое изобретение было легко понято, приведем прилагаемые чертежи, на которых: - Фиг. 1
представляет собой частичный разрез, демонстрирующий применение моего изобретения в шатре-палатке.
На рис. 2 представлен увеличенный фрагмент, демонстрирующий конструкцию и расположение каркаса, а
также способ крепления брезента по нижнему краю палатки. На фиг. 3 представлен поперечный разрез,
демонстрирующий применение моего изобретения к шатру значительных размеров, а на фиг. 4 показана
детальная схема пружинного механизма регулировки для поддержки полотна в верхней части шатра.
Обращаясь теперь к рис. 1 и 2, «палатка-колокол» представляет собой внешнее брезентовое покрытие 1
обычной конической формы с короткими вертикальными сторонами 2 по нижним краям.
Холст опирается на внутренний каркас, состоящий из соответствующего количества наклонных трубчатых
элементов 3, соединенных верхними концами с верхней пластиной 4 и входящих нижними концами в гнезда 5,
в которые они могут быть закреплены путем ввинчивания их концов в указанные гнезда. Эти гнезда, в свою
очередь, опираются на верхние концы коротких вертикальных трубок 6, ввинченных в гнезда, а нижние концы
которых ввинчены в опорные пластины 7, которые, в свою очередь, закреплены в земле соответствующими
шипами 8. В верхней пластине 4 установлен вертикальный стержень 9 с резьбой, на котором расположен блок
10, поддерживающий вершину брезентового покрытия 1. Этот блок 10 регулируется на резьбовом стержне 9 с
помощью гайки 11, что позволяет поднимать или опускать его по желанию. Резьбовой стержень 9 также
регулируется в корончатой пластине 4, в которую он ввинчивается, и снабжен контргайкой 12 для фиксации
его в отрегулированном положении. На нижнем конце привинченного стержня 9 можно закрепить несколько
подходящих крючков 14 для подвешивания на нем ламп или подобных предметов, либо в качестве прищепок
для белья, либо для других полезных целей.
Каждое гнездо 5 снабжено рым-болтом 15, проходящим через него поперечно, и к концу этого рым-болта
прикреплен шарнирный штифт 16, предназначенный для соединения с брезентовым покрытием 1 в месте его
крепления к коротким вертикальным сторонам 2. Этот шарнирный штифт 16 соединен подходящей витой
пружиной 17 с опорной пластиной 7 таким образом, что пружина стремится поворачивать штифты 16 вниз
вокруг своего шарнирного соединения с рым-болтом 15, чтобы натянуть брезентовый чехол 1 палатки и
поддерживать его в натянутом состоянии при любых обычных обстоятельствах. Обращаясь теперь к рис. 3 и
4, на них показано применение моего изобретения к шатру больших размеров. Подходящие вертикальные
стойки 20 входят в опорные плиты 21, закрепленные в земле в желаемых положениях с помощью шипов или
подобных приспособлений. Наклонные трубы 22 доходят до поперечной балки 23 и поддерживают вершину 24
крыши шатра. Трубы 25, образующие распорки, соединены с выступами 26 на наклонных трубах 22 для
придания жесткости всей раме. На каждом конце шатра поперечные стяжки 27 соединяют верхние части
вертикальных труб 20, а от вертикальных труб 20 отходят дополнительные трубы 28 к гнезду 29, которое, в
свою очередь, соединено центральной трубой 30 с поперечной балкой 23 под вершиной крыши.
Вдоль всей длины палатки располагается соответствующее количество каркасов, соединенных
горизонтальными трубами или стержнями 31, расположенными таким образом, чтобы они слегка выступали из
места соединения верхних частей вертикальных стоек 20 и основания наклонных труб 22. Брезентовый чехол
32 имеет соответствующую форму, соответствующую контуру рамы, и устанавливается таким образом, чтобы
соединение его наклонной верхней части с вертикальными боковыми сторонами 33 происходило в месте его
опоры на боковые трубки или стержни 31. Вершина покрытия 32 опирается на один или несколько пружинных
плунжеров 34, которые установлены на каждой поперечной балке 23. Каждый поршень с помощью пружин
прижимается вверх, поддерживая вершину крыши. На фиг. 4 подробно показан один из таких плунжеров,
состоящий из наружного корпуса 35 с фланцевым основанием 36 для крепления к поперечной балке 23. В нем
установлен скользящий центральный стержень 37, на котором закреплен диск 38, а между основанием 36 и
диском 38 расположена соответствующая пружина 39, которая стремится толкать стержень 37 вверх.
Соседние файлы в папке патенты