Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2897
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225079A
[]
Усовершенствования, относящиеся к подшипникам скольжения. Представитель компании Brass Founder,
расположенной в Норман-Парке, Восточный Брисбен, штат Квинсленд, Содружество Австралии, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к композитным подшипникам,
включающим в себя вкладыш из фосфористой бронзы и оболочку из менее качественного металла, такого как
бронза, отлитые вместе. Преимущество таких подшипников заключается в том, что они по износостойкости не
уступают подшипникам из цельной бронзы, но при этом значительно дешевле. В таких подшипниках обычно
используется вкладыш, образующий всю опорную поверхность. Композитный подшипник согласно
настоящему изобретению включает в себя оболочку из бронзы или аналогичного металла и вкладыш из
фосфористой бронзы, отлитые вместе в чугунной или стальной форме, причем вкладыш составляет лишь
часть всей окружной поверхности подшипника, а остальные его части образованы материалом оболочки.
Для полного описания изобретения следует обратиться к чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет
собой перспективный вид составного подшипника в сборе. Рисунок 2. Перспективный вид футеровки из
фосфорной бронзы. А — это бронзовая оболочка, а А — бронзовая вставка, составляющая лишь часть общей
поверхности подшипника, остальные части которой образованы материалом оболочки А. Канавка В на торце
бронзовой оболочки глубиной около 0,31 дюйма образует резервуар для смазочного масла. На чертеже
подшипник изображен с прямыми концами. Однако при необходимости концы могут быть закруглены, а
масляная канавка может быть и вовсе отсутствовать как в подшипниках с прямыми, так и с закругленными
концами. Способ изготовления композитного подшипника следующий: вкладыш отливается в чугунной или
стальной форме и формуется со скошенными боками. Затем его помещают в другую железную или стальную
форму, и в форму заливают бронзу или другой подобный металл по скошенным бокам и задней части
вкладыша, образуя таким образом прочную опору, состоящую из двух металлов, причем скошенные края
вкладыша служат для удержания бронзового вкладыша на бронзовой оболочке.
Форма подшипника может изменяться в зависимости от требований, а вкладыш при желании может быть
покрыт тонким слоем антифрикционного белого металла. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225080A
[]
Усовершенствования в конструкции плафонов и отражателей электрических ламп.
Мы, компания J. STONE & COMPANY, LIMITED, инженеры из Дептфорда, графство Кент, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Великобритании, и Джон Фёрс Банкрофт Видал, инженер, работающий в
указанной компании, по адресу: № 17, Подданный Великобритании настоящим заявляет, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение включает в себя усовершенствования в области
электрических осветительных приборов и в частности касается ламповых и отражательных светильников,
используемых в общественном транспорте, таком как железнодорожные вагоны, каюты кораблей и так далее.
Эти светильники для ламп и отражателей обычно включают в себя кольца и рамы ламп из литого металла, а
также различные дополнительные шарнирные соединения, зажимные крепления и средства для фиксации
ламп. Таким образом, они имеют большой вес и довольно дороги в производстве, особенно с учетом
относительно большого количества отдельных деталей, которые необходимо изготовить и установить. Целью
настоящего изобретения является снижение стоимости и веса фитинга, а также уменьшение количества
деталей, что позволяет сократить количество операций при изготовлении и добиться значительной экономии
без ущерба для привлекательности и надежности готового изделия.
В соответствии с этими усовершенствованиями, кольцо глобуса формируется путем прессования или
вращения металлического кольца из листового металла, при этом шарнирное соединение создается в таком
кольце путем соответствующей обработки ободка, а отражатель формируется путем его прессования из
листового металла и соответствующего эмалирования или обработки отражающей поверхности, причем этот
отражатель выполнен заодно с шарнирным элементом, а также с упругим ободом для прилегания к
поверхности кольца глобуса, когда последнее прижато к отражателю. средства, используемые для крепления
кольца глобуса. Кольцо или кольцевая часть глобуса предпочтительно изготавливается путем прессования
или вращения диска из листового металла и штамповки или вырезания его центральной части. При
штамповке центральной части заготовки диска на внутренней периферии могут оставаться радиально
выступающие полосы, которые можно загнуть обратно, образуя крепежные элементы для зажимов,
позволяющих закрепить глобус в таком кольце. Отражатель имеет выгодную конструкцию, позволяющую
крепить его непосредственно к деревянному основанию, например, к потолочной или настенной пластине, на
которой крепятся соответствующие элементы, а также обеспечивающую соосность с кольцом перчатки при
закрытии кольца плафона относительно отражателя.
Во многих случаях отражатель будет иметь одно отверстие для лампы, через которое будет проецироваться
свет, либо в центре, как в случае обычного потолочного светильника в железнодорожном вагоне, либо из
центра, как в случае светильника в спальном месте, каюте или стене. Однако в других случаях отражатель
может быть выполнен с необходимым количеством и расположением отверстий для размещения группы из
двух или более ламп, как это станет понятно. Согласно одному из вариантов конструкции, который можно
привести в качестве примера, кольцо в форме шара изготавливается путем прессования или вращения диска
из листового металла и штамповки центральной части, причем указанное кольцо включает в себя загнутый
край или ободок, плоское кольцо непосредственно внутри последнего и изогнутое кольцо или часть, в которой
устанавливается шар, непосредственно внутри плоского кольца. При штамповке центральной части, как
указано выше, штамп или матрица сконструированы таким образом, чтобы на внутреннем крае части, в
которой устанавливается шар, в точках, расположенных на расстоянии 120° друг от друга, оставались три
радиально выступающие полосы металла. Эти полоски сложены или загнуты сами на себя и прижаты к
внутренней стороне кольца глобуса.
Лампа, вставленная в кольцо, зацепляется своим ободком за посадочную часть кольца, при желании между
ними может быть помещена замазка или композитный материал, а затем небольшие зажимы крепятся
винтами к указанным выше сложенным полоскам, чтобы зацепиться за ободок лампы и надежно
зафиксировать ее в кольце лампы. В одном месте на загнутом ободке кольца глобуса путем прессования
образуются углубления, которые служат местом крепления шарнирного штифта, соединяющегося с
шарнирным элементом отражателя. Отражатель изготавливается путем прессования желаемой формы из
листового металла, при этом указанный отражатель включает в себя загнутый вверх выступающий ободок,
желоб или полое кольцо непосредственно внутри такого обода и конусообразную или иную по форме
отражающую часть внутри кольцевого желоба. В одной точке на периферии или ободке отражателя
образован выступ, конец которого изогнут в трубчатую форму для зацепления с шарнирным штифтом,
описанным выше. В нижней части желобообразного кольцевого зазора выполнены три отверстия для
крепежных винтов, которые проходят через него в основание или пластину, на которой обычно монтируются
такие фитинги.
Конструкция кольца и отражателя такова, что когда кольцо прилегает к отражателю путем поворота вокруг
шарнирного штифта, плоское кольцо прижимается к загнутому краю отражателя, обеспечивая плотное и
упругое прилегание и предотвращая проникновение мух и насекомых внутрь кольца. В двух диаметрально
противоположных точках загнутого края отражателя можно сделать небольшие прорези на небольшом
расстоянии друг от друга, а металл выпрямить между этими прорезями, чтобы образовать направляющие
выступы, которые входят в изогнутую полую часть кольца глобуса и действуют как центрирующие устройства,
обеспечивающие концентрическое замыкание кольца на отражателе и поддержание такой концентричности. В
точке, диаметрально противоположной указанному выше шарнирному выступу, ободок отражателя может
быть прорезан, и в желобчатую часть крепится пружина, закрывающая этот прорезь. Защелка на кольце шара
приспособлена для поворота в этот паз против сопротивления пружины лопасти, когда кольцо шара закрыто,
а соответствующий ключ вставляется в выступ защелки для поворота последней в положение блокировки.
Отражатель, усиленный описанными выше кромками и желобками, обладает достаточной прочностью и
жесткостью для крепления к потолочной или настенной плите без использования каких-либо металлических
рам или армирующих элементов. Отражающая поверхность может быть выпукло- или вогнуто-конической,
сферической или любой другой желаемой формы. Несмотря на то, что описанные здесь фитинги недороги в
производстве и имеют легкую конструкцию, они, тем не менее, привлекательны внешне и гармонично
сочетаются друг с другом. что они так же надежно защищены от несанкционированного доступа и так же
хорошо выдерживают износ, как и более тяжелые фитинги обычного типа. Кроме того, в описанной
конструкции герметичность затвора, обеспечиваемая прилеганием поверхности кольца плафона к упругому
выступу или изгибу отражателя, является весьма желательной характеристикой, особенно когда светильники
будут использоваться в жарком климате, где крайне важно предотвратить попадание мух, насекомых и пыли в
плафоны.
Усовершенствования в конструкции плафонов и отражателей электрических ламп.
Мы, компания J. STONE & COMPANY, LIMITED, инженеры из Дептфорда, графство Кент, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Великобритании, и Джон Сотрудники указанной компании,
расположенной по адресу: Ли Террас, 17, Блэкхит, Лондон, Юго-Восток 3, подданные Великобритании,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение включает
усовершенствования в плафонах и отражателях для электрических ламп и в частности касается плафонов и
отражателей, используемых в общественном транспорте, таком как железнодорожные вагоны, каюты
кораблей и т. д. Эти светильники для ламп и отражателей обычно включают в себя кольца и рамы для ламп из
литого металла, а также различные дополнительные шарнирные соединения, зажимные крепления и
средства для фиксации ламп. Таким образом, они имеют большой вес и довольно дороги в производстве,
особенно с учетом относительно большого количества отдельных деталей, которые необходимо изготовить и
установить. Целью настоящего изобретения является снижение стоимости и веса фитинга, а также
уменьшение количества деталей, что позволяет сократить количество операций при изготовлении и добиться
значительной экономии без ущерба для привлекательности и надежности готового изделия.
Согласно этим усовершенствованиям, кольцо глобуса формируется путем прессования или вращения
металлического кольца из листового металла, при этом шарнирное соединение создается в таком кольце
путем соответствующей обработки ободка, а отражатель формируется путем его прессования из листового
металла и соответствующего эмалирования или обработки отражающей поверхности, причем этот
отражатель выполнен заодно с шарнирным элементом, а также с упругим ободом для прилегания к
поверхности кольца глобуса, когда последнее прижато к отражателю и закреплено на нем обычными
запорными средствами, используемыми для крепления кольца глобуса. Кольцо или кольцевая часть глобуса
предпочтительно изготавливается путем прессования или вращения диска из листового металла и штамповки
или вырезания его центральной части. При штамповке центральной части заготовки диска на внутренней
периферии могут оставаться радиально выступающие полосы, которые можно загнуть обратно на себя,
образуя крепежные элементы для зажимов, позволяющих закрепить глобус в таком кольце.
Отражатель имеет выгодную конструкцию, позволяющую крепить его непосредственно к деревянному
основанию, например, к потолочной или настенной пластине, на которой крепятся соответствующие
элементы, а также обеспечивающую соосность с кольцом плафона при закрытии кольца плафона
относительно отражателя. Для облегчения понимания изобретения приводятся прилагаемые чертежи,
иллюстрирующие три варианта конструкции, на которых: — Рисунок 1 представляет собой центральный
вертикальный разрез глобуса, кольца глобуса и отражателя, воплощающих эти усовершенствования; на
рисунке показана электрическая лампа и патрон лампы в проекции. Рисунок 2 представляет собой план
рисунка 1. Рисунок 3 похож на рисунок 1, но отличается главным образом типом изображенного отражателя.
На рисунке 4 представлен центральный разрез светильника, воплощающего эти усовершенствования и
адаптированного для использования с лампой и патроном, установленными под углом к вертикали, как в
хорошо известных потолочных светильниках. Рисунок 5 представляет собой план фрагмента рисунка 4.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, а) изображен стеклянный плафон, подвешенный на кольце для плафона; б)
плафон, внутри которого находится электрическая лампа накаливания; в) плафон, закрепленный в
держателе; г) плафон, надлежащим образом прикрепленный ножками или круглым основанием; е) плафон к
потолку или настенной пластине. Держатель d расположен в полом пространстве внутри описанного ниже
конического отражателя e, при этом штекер лампы проходит в патрон держателя d через отверстие в вершине
конического отражателя e. Кольцо в форме шара b изготавливается путем прессования или вращения диска
из листового металла и штамповки центральной части, и это кольцо имеет такую форму, что включает в себя
плоское кольцо b по его периферии и загнутый край или ободок b по периферии плоского кольца b. Кольцо b
по внутренней периферии имеет завиток b, обеспечивающий упругое крепление для контакта с ободом шара.
При штамповке центральной части, как указано выше, штамп или матрица сконструированы таким образом,
чтобы на внутреннем крае части b, предназначенной для посадки шара, в точках, расположенных на
расстоянии 120° друг от друга, оставались три радиально выступающие полосы b4.
Эти полоски сложены сами на себя, как показано на рисунке 1, и служат для крепления зажимов для глобусов
g. Глобус a вставляется в кольцо b так, чтобы его ободок упирался в посадочное место b; при желании в это
посадочное место вставляется замазка или композитный материал для создания плотного соединения, а
затем зажимы g крепятся небольшими винтами к сложенным полоскам b4, чтобы зацепиться за ободок
глобуса и надежно удерживать его в кольце b. В одной из точек загнутого края b кольца b глобуса путем
прессования образуются углубления b5 (рис. 2), которые служат местом крепления шарнирного штифта,
соединяющегося с шарнирным элементом отражателя e, как описано ниже. Отражатель изготавливается
путем прессования или вращения желаемой формы из листового металла, при этом указанный отражатель
включает в себя по периметру полую или перевернутую желобчатую часть e и загнутый или изогнутый край
или ободок e по периметру желобчатой части. В одной точке по периферии обода образован выступ, конец
которого изогнут в трубчатую форму для зацепления с вышеупомянутым шарнирным штифтом.
В нижней части перевернутого желоба выполнены отверстия для крепежных винтов, которые проходят через
них в основание или пластину, на которой обычно монтируются такие фитинги. Кольцо шара b и отражатель e
сконструированы таким образом, что когда первое прижимается ко второму путем поворота его вверх вокруг
шарнира, плоское кольцо b кольца шара b упирается в край e ободка отражателя e и обеспечивает плотное
упругое прилегание, предотвращая тем самым проникновение мух и других насекомых в шар. В двух
диаметрально противоположных точках обода отражателя можно сделать небольшие прорези на небольшом
расстоянии друг от друга, а металл между этими прорезями можно выпрямить, чтобы образовать
направляющие выступы. Эти выступы входят в изогнутую основную часть кольца b глобуса при его закрытии и
служат центрирующими элементами, обеспечивающими концентрическое замыкание кольца на отражателе и
поддержание такой концентричности. Выступы h показаны только пунктирными линиями на рисунке 1, а
зазоры h, образованные в части обода e в результате их формирования, показаны на рисунке 2.
В точке, диаметрально противоположной шарнирному выступу e, ободок отражателя имеет прорезь, и в
желобе e закреплена пружина j, закрывающая эту прорезь. Горизонтальный язычок защелки 1, установленный
на вертикальном шарнире 1 в плоской части b кольца плафона, предназначен для поворота в паз против
действия пружины лопасти j, когда кольцо плафона закрыто до упора в край или ободок e. Шарнирный штифт
может быть выполнен и расположен таким образом, что его можно поворачивать только с помощью ключа
соответствующей формы в соответствии с известной практикой. Конструкция отражателя, усиленная за счет
формирования обода и желоба, обладает прочностью и жесткостью, позволяющими крепить его к потолочной
или стеновой плите без использования каких-либо металлических рам или армирующих элементов.
Отражающая поверхность не обязательно должна быть выпукло-конической, как показано на рисунке 1, она
может быть вогнуто-конической, как показано на рисунке 3, или иметь сферическую, или любую другую
желаемую форму. Конструкция, изображенная на рисунке 3, настолько похожа на конструкцию, изображенную
на рисунке 1, что не требует особого описания; на этом рисунке используются те же ссылочные обозначения,
что и для тех же или соответствующих частей на рисунке 1.
Однако следует отметить часть e вогнутого отражателя e, поскольку на рисунке 1 эта часть выглядит как
перевернутая впадина, тогда как на рисунке 3, из-за того, что отражатель e поднимается от дна впадины, одна
из боковых стенок последней исчезает. Тем не менее, жесткость, обеспечиваемая угловатой и закрученной
формой элементов e, e, является существенной и дает те же преимущества, что описаны со ссылкой на
рисунок 1. На рисунках 4 и 5 конструкции шарового кольца и отражателя очень похожи на конструкции,
показанные на рисунках 1 и 3, за исключением того, что отражатель имеет плоскую форму, что желательно
для светильника, устанавливаемого на перегородке. Все остальные детали, идентичные или аналогичные
деталям на рисунках 1–3, обозначены теми же ссылочными символами, которые используются на этих
рисунках. Следует отметить, что сечение на рисунке 4 перпендикулярно сечениям на рисунках 1 и 3, а план на
рисунке 5 повернут на 90° по сравнению с планом на рисунке 2. Таким образом, это позволяет увидеть на
рисунке 4 в разрезе центрирующие выступы h, которые на рисунках I и 3 обозначены только пунктирными
линиями.
Для размещения наклонной лампы c и держателя d в плоском отражателе образуется зазор m, который
закрывается приклепанной полосой n. Этот ремешок имеет скрученную форму, показанную на рисунке 5, и
обладает достаточной прочностью для крепления держателя d и для поддержки этого держателя и его лампы
c под желаемым углом. Во многих случаях отражатель e будет иметь только одно отверстие, через которое
будет проецироваться лампа c либо по центру, как в примерах, показанных на рисунках 1 и 3, либо из центра,
как в примере, показанном на рисунке 4. Однако в других случаях отражатель может быть выполнен с
необходимым количеством и расположением отверстий для размещения группы из двух или более ламп, как
это станет понятно. Несмотря на то, что описанные здесь фитинги недороги в производстве и имеют легкую
конструкцию, они, тем не менее, привлекательны на вид и сочетают в себе такую прочность и легкость, что так
же надежно защищены от несанкционированного вмешательства и так же хорошо выдерживают износ, как и
более тяжелые фитинги обычного типа.
Кроме того, в описанных конструкциях герметичность затвора, обеспечиваемая прилеганием поверхности
кольца плафона к упругому выступу или изгибу отражателя, является весьма желательной характеристикой,
особенно когда светильники будут использоваться в жарком климате, где крайне важно предотвратить
попадание мух, насекомых и пыли в плафоны. ] Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225082A
[]
Усовершенствования, связанные с одеждой и аксессуарами.
Я, Рисдон Армитидж Вудкок, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Маркет-стрит, 18,
Пенистон, графство Йоркшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к усовершенствованию деревянных подпорок для одежды, целью изобретения
является обеспечение средств для укрепления головной части или конца веревки подпорки и предотвращения
ее раскалывания. Также предусмотрены или могут быть предусмотрены средства для предотвращения
соскальзывания троса с опоры. Согласно данному изобретению, головка стойки, снабженная обычным
V-образным пазом, закрыта и защищена металлическим колпачком, имеющим форму буквы М, причем этот
колпачок прибит гвоздями или иным способом закреплен к стойке. На одной или обеих сторонах V-образной
части защитного элемента или колпачка может быть выполнен короткий выступ или выступ, чтобы
предотвратить соскальзывание веревки. Усовершенствования, связанные с одеждой и аксессуарами.
Я, Рисдон Армитидж Вудкок, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Маркет-стрит, 18,
Пенистон, графство Йоркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованию деревянных подпорок для одежды, целью изобретения
является обеспечение средств для укрепления головной части или конца веревки подпорки и предотвращения
ее раскалывания. Также предусмотрены средства для предотвращения соскальзывания троса с опоры.
Согласно данному изобретению, головка гребного винта, снабженная обычным V-образным пазом, защищена
металлической крышкой или колпачком в форме буквы М, которая прибита гвоздем или иным способом
закреплена на головке гребного винта. На одной или обеих внутренних поверхностях защитного элемента или
колпачка имеется выступ или изогнутый крючок, предотвращающий случайное соскальзывание веревки.
Прилагаемый лист чертежей иллюстрирует один из способов реализации моего изобретения, подобно
рекомендательным письмам, в которых указаны аналогичные части обоих рисунков.
На рис. 1 показан боковой вид подставки для одежды с установленным на ней усовершенствованным
устройством; на рис. 2 — перспективный вид устройства. Как видно на чертежах, опорная головка a снабжена
обычным V-образным пазом al. Опоры такого типа очень склонны к отламыванию от основания паза, и для
предотвращения этого дефекта я предлагаю защитный кожух или колпачок b, имеющий форму, повторяющую
контур V-образного паза, и выступающий к боковым сторонам опоры, причем эти выступы крепятся к опоре
гвоздями или шурупами d. Внутри V-образной части крышки b на одной или обеих ее поверхностях имеется
выступ или изогнутый крюк c, предотвращающий случайное соскальзывание троса с опоры. Устройство может
быть как литым, так и изготовленным из листового металла. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225083A
[]
Усовершенствования, касающиеся рамок для вытяжки бумаги из конопли, джута и аналогичных волокон.
компания, учрежденная в соответствии с законодательством Компания Albert Foundry, расположенная по
адресу: Спрингфилд Роуд, Белфаст, Ирландия, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к вытяжным машинам для конопли, джута и аналогичных
растительных волокон, то есть сравнительно длинных и жестких волокон. При вытягивании этих волокон до
настоящего времени обычно использовались рамы с горизонтальной кареткой для жаберных планок, при этом
прижимной ролик, опирающийся на вытягивающий ролик, имел ось, расположенную значительно впереди
последнего, а пластина для ленты была наклонена вниз под углом примерно 23° к горизонтали, то есть
приблизительно перпендикулярно плоскости, проходящей через оси вытягивающего и прижимного роликов.
Необходимо расположить ленту под таким углом, поскольку в противном случае волокна имеют тенденцию
слипаться вокруг прижимного ролика. До этого момента подающие ролики в передней части ленточной
пластины подавали ленту в неподвижные контейнеры, и скорость подачи приходилось устанавливать
сравнительно низкой, чтобы у операторов было время прижимать ленту в контейнерах по мере
необходимости, а также заниматься работой рамы.
Основная цель данного изобретения — существенно увеличить скорость работы вытяжных машин для джута
и подобных материалов, а также обеспечить возможность использования для этой цели вращающихся
намоточных машин. Использование намотчиков хорошо известно в хлопчатобумажной и шерстяной
промышленности, то есть применительно к мягким и упругим материалам, однако до настоящего времени их
применение для обработки лент, состоящих из длинноволокнистых растительных волокон, таких как конопля и
джут, которые сравнительно твердые и жесткие, не нашло практического применения. Для того чтобы
адаптировать вытяжную раму для работы с намоточным устройством, в котором банка движется медленно, а
воронкообразная пластина, вращающаяся в верхней части банки, подает ленту перекрывающимися
спиралями внутри банки, мы обнаружили, что необходимы некоторые изменения по сравнению с
общепринятой практикой. Во-первых, для размещения намоточного станка подающие ролики необходимо
расположить на значительно большей высоте, чем раньше, и если бы вся станина станка, включая каретку,
была поднята, потребовалось бы предусмотреть платформы для операторов, чтобы они могли
контролировать работу станка.
Если расположить ленту горизонтально или наклонить вверх относительно волочильных валков, волокна
будут стремиться обволакивать прижимные валы, что приведет к неудовлетворительным результатам.
Согласно данному изобретению, волочильная рама выполнена следующим образом: каретка наклонена с
заднего конца вверх к волочильным валкам под углом от 20° до 25° к горизонтали, предпочтительно около 23°,
в то время как прижимные валки расположены таким образом, чтобы опираться почти вертикально на
волочильные валы или даже немного позади вертикальной плоскости, проходящей через ось волочильных
валков. Это позволяет поднимать ленту практически в горизонтальное положение от зазора между
волочильными валками без риска застревания волокон вокруг прижимных валков, и, следовательно,
позволяет удерживать подающие валки на значительно большей высоте над уровнем пола. Затем рама
машины подвешивается с помощью прочных кронштейнов под подающими роликами для крепления
вращающихся намоточных головок или воронок, а также для создания пластины, покрывающей вращающиеся
банки, которая будет способна выдерживать значительное давление.
Предпочтительно располагать стяжные тяги, идущие от точек на пластине между вращающимися головками
намотчика вниз к основанию основной рамы, чтобы помочь компенсировать любое усилие, возникающее из-за
скопления щепок в банках. Банки установлены на основаниях, которые медленно вращаются обычным для
вращающихся намоточных машин способом. При работе машины, сконструированной описанным выше
образом, скорость прохождения ленты через нее может быть значительно увеличена, поскольку намотчики
обрабатывают ленту по мере ее поступления и эффективно упаковывают ее в банки без какого-либо участия
персонала. Жаберные планки, а также подающие и отводящие ролики без труда ускоряются в соответствии с
возросшей скоростью подачи. Однако перед подачей в банку необходимо сильно спрессовать серебряную
крошку, для чего используются воронки, через которые крошка подается к подающим валкам. Эти воронки
значительно сужают крошку, в то время как подающие валки работают под сравнительно высоким давлением.
По мере заполнения банок кусочки продукта удерживаются в них под давлением гладкими нижними
поверхностями пластин воронки и частями опорной пластины, которые перекрывают банки, и кусочки можно
плотно утрамбовать в банки без риска поломки. При вытягивании ленты из рамы предпочтительно
используются винтовые приводы, при этом шпиндели винтов наклонены относительно кареточной плиты, а
валики поднимаются и опускаются с помощью кулачков на шпинделях, так что ленты фиксируются
перемещениями винтовых приводов под прямым углом к линии ленты. Пружинные рычаги используются в
качестве буферов на каждом конце для обеспечения надлежащего зацепления жаберных планок с винтами, и
эти рычаги шарнирно установлены в раме таким образом, чтобы на них воздействовали пружины, которые
могут быть расположены на горизонтальных направляющих в основании машины. Конструкция вытяжных рам,
описанная выше, позволяет легко контролировать процесс, поскольку благодаря наклонному расположению
каретки прохождение лент через направляющие планки к вытяжной раме легко наблюдать с задней стороны
машины.
Мы, компания JAMES MACKIE & SONS, LIMITED, занимаемся усовершенствованиями чертежных рамок для
конопли, джута и аналогичных волокон, и являемся компанией, учрежденной в соответствии с
законодательством [название юрисдикции]. Компания Albert Foundry, расположенная по адресу: Спрингфилд
Роуд, Белфаст, Ирландия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к вытяжным машинам для конопли, джута и аналогичных растительных волокон, то
есть сравнительно длинных и жестких волокон. При вытягивании этих волокон до настоящего времени обычно
использовались рамы с горизонтальной кареткой для жаберных планок, при этом прижимной ролик,
опирающийся на вытягивающий ролик, имел ось, расположенную значительно впереди последнего, а
пластина для ленты была наклонена вниз под углом примерно 23° к горизонтали, то есть приблизительно
перпендикулярно плоскости, проходящей через оси вытягивающего и прижимного роликов. Необходимо
расположить ленту под таким углом, поскольку в противном случае волокна имеют тенденцию слипаться
вокруг прижимного ролика.
Для вытягивания таких длинных волокон также известны вытягивающие рамы с кареточными пластинами для
жаберных планок, наклоненными вверх сзади к вытягивающим роликам. До настоящего времени подающие
ролики в передней части ленточной пластины подавали ленту в неподвижные контейнеры, и скорость подачи
приходилось устанавливать сравнительно низкой, чтобы у операторов было время прижимать ленту в
контейнерах по мере необходимости, а также заниматься работой рамы. Основная цель данного изобретения
— обеспечить существенное увеличение скорости работы вытяжных машин для джута и подобных
материалов, а также возможность использования для этой цели вращающихся намоточных машин.
Использование намотчиков хорошо известно в хлопчатобумажной и шерстяной промышленности, то есть
применительно к мягким и упругим материалам, однако до настоящего времени их применение для обработки
лент, состоящих из длинноволокнистых растительных волокон, таких как конопля и джут, которые
сравнительно твердые и жесткие, не нашло практического применения.
Для того чтобы адаптировать вытяжную раму для работы с намоточным устройством, в котором банка
движется медленно, а воронкообразная пластина, вращающаяся в верхней части банки, подает ленту
перекрывающимися спиралями внутри банки, мы обнаружили, что необходимы некоторые изменения по
сравнению с общепринятой практикой. Во-первых, для размещения намоточного станка подающие ролики
необходимо расположить на значительно большей высоте, чем раньше, и если бы вся станина станка,
включая каретку, была поднята, потребовалось бы предусмотреть платформы для операторов, чтобы они
могли контролировать работу станка. Если расположить ленту горизонтально или наклонить вверх
относительно волочильных валков, волокна будут стремиться обволакивать прижимные валы, что приведет к
неудовлетворительным результатам. Согласно настоящему изобретению, волочильная рама выполнена
таким образом, что каретка для жаберных планок наклонена вверх с задней стороны, в то время как
прижимные ролики расположены практически вертикально вниз на волочильные ролики, а пластина для
ленты расположена почти горизонтально, что позволяет размещать подающие ролики на такой высоте, чтобы
удобно размещать вращающиеся подающие воронки рулонных банок, которые расположены под массивными
кронштейнами, выступающими из рамы машины и несущими вращающиеся воронки.
Предпочтительно, чтобы опорная плита была наклонена под углом от 20 до 25 градусов к горизонтальной
плоскости, при этом оптимальный угол составляет около 23 градусов. Кронштейны, поддерживающие
вращающиеся воронки намоточных машин, выполнены в виде пластин, способных выдерживать значительное
давление. Предпочтительно располагать стяжные тяги, идущие от точек на пластине между вращающимися
намоточными головками вниз к основанию основной рамы, чтобы помочь поглотить любое усилие,
возникающее из-за скопления щепок в банках. Банки установлены на основаниях, которые медленно
вращаются обычным для вращающихся намоточных машин способом. Для того чтобы изобретение было
понятным и легко применимым на практике, на прилагаемом чертеже в качестве примера показана
конструкция рамы для вытягивания конопли в соответствии с настоящим изобретением. Чертеж представляет
собой боковой вид машины, при этом для наглядности показаны некоторые ее части в разрезе. На этом
чертеже показана каретка a для более высоких перекладин жаберного ящика, наклоненная под углом
примерно 23 градуса к горизонтальной плоскости, при этом задний конец является нижним, а передний конец
наклонен вверх к волочильным роликам b.
Прижимные валы c расположены, как показано на рисунке, почти вертикально относительно волочильных
валов b, или же они могут быть расположены a) немного позади вертикальной плоскости, проходящей через
ось валов b. Это позволяет поднять ленту d почти до горизонтального положения от зазора между
волочильными валками b без риска застревания волокон вокруг прижимных валков c, и, следовательно,
позволяет удерживать подающие валки e, f на значительно большей высоте над уровнем пола, так что
машина может размещать банки ' без их проваливания в пол. Опорная плита h станка подвесна с помощью
массивных кронштейнов g, которые проходят под подающими роликами e, f в виде пластины, способной
выдерживать значительное давление. Кронштейны удерживают головки намотчиков или воронки k, которые
вращаются в кронштейнах на посадочном месте l. Вращающаяся воронка k приводится в движение обычным
способом от прямозубой шестерни m, расположенной в верхней части вертикального вала n, на котором
также находится коническая шестерня 1 o, передающая через зубчатую передачу на подающие ролики e, f.
Тяги p закреплены гайками на кронштейнах g между последовательными намоточными контейнерами g и
закреплены на их нижних концах у основания основной рамы h; они помогают воспринимать любое усилие,
возникающее из-за скопления щепок в контейнере g. На рисунке эта банка изображена установленной на
основании q, к которому прикреплено зубчатое кольцо r, посредством которого она медленно вращается с
помощью зубчатой передачи довольно необычной формы. Данная конструкция включает в себя прямозубую
шестерню s, закрепленную на валу n, прямозубое колесо i, интегрированное с еще одной шестерней u,
установленной на шпильке v, и находящееся в зацеплении с прямозубым колесом w, свободно
расположенным на вертикальном валу n, но закрепленным на третьей прямозубой шестерне x, которая
входит в зацепление с зубчатым кольцом r. Машина, сконструированная таким образом, может обрабатывать
стружки со значительно большей скоростью, поскольку механизм намотки берет на себя обработку стружек по
мере их поступления и эффективно упаковывает их в банки без какого-либо участия персонала. Траектория
движения ленты через станок обозначается цепной линией y. Жаберные планки 1 на поддоне a, а также
тянущие ролики b и подающие ролики e, f могут без труда ускоряться в соответствии с увеличенной скоростью
подачи.
Однако важно сильно спрессовать стружки перед подачей в банку g, и для этой цели используются воронки z,
через которые пропускаются стружки y. Перед тем как попасть на подающие валы e, f, воронки z значительно
сужают полоски, в то время как подающие валы e, / работают под сравнительно высоким давлением. По мере
заполнения банок g, кусочки продукта удерживаются в них благодаря гладким нижним поверхностям
кронштейнов g и воронок k, и кусочки можно плотно утрамбовать в банки g без риска поломки. В показанной
конструкции механизма жаберные планки приводятся в движение винтами на шпинделях 2, 3, которые
наклонены относительно кареточной пластины a, а падальщики 1 поднимаются и опускаются кулачками на
шпинделях известным образом, так что ленты фиксируются перемещениями жаберных планок под прямым
углом к линии движения ленты. Пружинные рычаги 4, 5 используются в качестве буферов на каждом конце
для обеспечения надлежащего зацепления жаберных планок с винтами, и рычаги 4, 5 шарнирно установлены
в раме, так что на них воздействуют пружины 6, 7, которые могут быть расположены на горизонтальных
направляющих 8, 9 в станине машины.
Конструкция вытяжных рам, описанная выше, позволяет легко контролировать процесс, поскольку благодаря
наклонному расположению кареточной пластины а, прохождение лент y через направляющие планки к
вытяжной раме легко наблюдается с задней стороны машины. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты